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Ltd.深水橋梁水上平臺及基礎(chǔ)施工技術(shù)方案專題報告懷通高速公路第40合同段

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告

提

綱第一部分：黔城舞E水v水a(chǎn)l大ua橋ti基on礎(chǔ)on施ly工.方案ed

with第As二po部s部e.分Sl：ides

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2沅00江4-大20橋1橋1

基As礎(chǔ)pos施e

工Pty方L案td.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案1、工程概況黔城舞水大橋位于懷通高速公路洪江連接線上，起點樁號為

HLK6+955.5米，終點樁號為HLK7+284.5米，橋梁全長329米。本橋上部結(jié)構(gòu)采用2（4×4E0mv）a預(yù)lu應(yīng)a力ti砼oTn梁o，n全l橋y.共兩聯(lián)，先簡支ed

后wi結(jié)t構(gòu)h連A續(xù)sp，o下se部.構(gòu)S造li采d用e雙s

柱fo式r墩.、N樁ET柱3式.橋5臺C，li墩e臺n均t

配Pr樁o基fi礎(chǔ)，本橋陸Co上p墩yr號i為g0h#t~22#、008#4墩-2；0水1中1

墩As號p為o3s#e～P7#t墩y。L3t#d、.4#墩根據(jù)工程地質(zhì)資料顯示，有2.5～5.5米的覆蓋層，水深約為10～14米；5#、6#墩無覆蓋層，基巖大片裸露，水深約為14.5米；7#墩位于舞水黔城鎮(zhèn)城區(qū)側(cè)，距河岸約7米，水深約為5米。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案面都提出了更高的要求。③樁基系梁數(shù)量多，且處于低水位以下，施工組織及技術(shù)難度很大。2、工程基礎(chǔ)主要特點①橋址位于洪江電站上游，河床基巖裸露、水深達14.5m，水上鉆孔平臺施工難度加大。②基礎(chǔ)采用φ2.2m鉆孔灌E注v樁al，u地a層ti主o要n為o全nl～y中.風化各類板巖等ed

wi組th成并A并s且p有os大e量.溶Sl洞i，de鉆s孔f樁o設(shè)r計.要NE求T嵌3巖.不5

小Cl于i2em。nt因P此r對ofi鉆機的C性o能py、r泥i漿gh的t配2制0及04鉆-孔20操1作1等A施sp工o工s藝e

和Pt工y程L管t理d.方第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3、施工流程1)本標段深水橋梁水上平臺及基礎(chǔ)施工絕大多數(shù)為鋼結(jié)構(gòu)。2)總體施工流程如下：搭設(shè)鉆孔平臺→下沉鋼護E筒va→l鉆u孔at樁i施on工→on施l工y.平臺改建→系梁平ed

臺wi上t預(yù)h制A施sp工o→s鋼e.吊S箱l圍i圍d堰e拼s裝f→o→r鋼.吊N箱E圍T圍堰3.下5沉C到l位ie并n臨t時P固ro定fi→澆筑封底Co混p凝y土ri→g抽h水t水→20系0梁4施-施2工0。11

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3)主要施工手段及設(shè)備

本工程鉆孔樁均采用在以鋼管樁為支撐的施工平臺上進行施工；鉆孔樁施工完成后，先拆除部分平臺型鋼，改建施工平臺，作為下沉鋼吊箱圍堰的工作平臺；Evaluation

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①wi、t主h要A船sp機o配se備.Slides

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25t汽車吊C、opDyZ7r5i振g動h錘t錘、20沖0擊4-鉆2機01、140A0stp汽o車s渡e

、Pt8y00LHPt拖d.輪：、100t方駁、混凝土攪拌站、6m3混凝土運輸車、混凝土拖泵、第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、主要項目施工方法

a、混凝土工程。本工程在T梁預(yù)制場地布置1臺60m3/h拌和站，另配置水泥罐和砂石料倉、混凝土罐車、裝載機等各種設(shè)備。

b、鋼筋工程。基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋車間加工成半成品。鉆孔樁鋼筋籠分節(jié)加工后用拖掛車或駁船運至墩位處，E汽va車l吊u吊a裝t安io裝n。主on筋l接y長.采用機械連接。e?d

cw、i模t板h工A程s。po模s板e均.委S托l(wèi)i專d業(yè)e機s構(gòu)f加o工r制.作N。ET

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d、鋼結(jié)構(gòu)工C程op。y鋼r結(jié)i構(gòu)g由ht有資2質(zhì)00、4有-經(jīng)2驗0的11大型A專sp業(yè)o廠s家e制P作t，y經(jīng)L陸t運d或.水運至現(xiàn)場。

e、樁基。采用沖擊鉆機鉆孔，剛性導管法灌注水下混凝土；超聲波檢測成孔及成樁混凝土質(zhì)量?；炷敛捎藐懮蠑嚢枵旧a(chǎn)，通過水上浮橋，泵送入倉。f、系梁f-1、系梁施工采用先部分預(yù)制后與有底鋼吊箱聯(lián)合方法進行施工。f-2、墩位混凝土采用陸上攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車運輸，汽車吊裝送入倉。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案樁底擴大基礎(chǔ)和人造覆蓋層，并配以水下注漿聯(lián)合方案設(shè)計與施工。

系梁采用部分預(yù)制與鋼吊箱聯(lián)合法施工。總體施工順序：3#、4#、

5#、6#墩同時進行施工，其他墩按水中和陸上順序進行施工，形成四個施工面流水作業(yè)。4、基礎(chǔ)施工1）施工總體方案

0#~2#、8#墩為岸上墩，基礎(chǔ)采用陸上施工方法進行，沿平行于橋軸線方向修建施工便道，E施v工al期u間at的i材o料n

、on機l械y設(shè).備等運輸均使用ed

施wi工t便h道A作sp通o道s。e.3#S～li7#d墩e處s

于fo深r水.區(qū)N（ET平均3.水5深C1l0～i～e1n5mt）P，r采ofi用水上施工Co方p法y進ri行g(shù)樁h基t基礎(chǔ)20施0工4，-，2其0中113#A、s4p#墩os有e覆P蓋t層y

平Lt臺d按.常規(guī)方案設(shè)計與施工；5#、6#墩基巖裸露，無覆蓋層，平臺采用鋼管第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案2.1鉆孔施工平臺設(shè)計與施工

水中墩鉆孔灌注樁采取搭設(shè)鉆孔平臺進行施工的方案。平臺為高樁梁式結(jié)構(gòu)，主要由支Ev撐a鋼lu管a樁t、io上n層o主n梁ly與.次梁、下層鋼管平ed

wi聯(lián)th組成A成s，p3o#s、e4.#墩S墩l鉆i孔de平s臺f結(jié)o構(gòu)r見.圖N圖E2T.1-31.，55#C、li6#e墩n鉆t

孔Pr平o臺fi結(jié)構(gòu)見C圖o2p.y1-r2i。ght

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖Evaluation

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案圖2.1-1立面圖3#、4#墩鉆孔平臺結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）Evaluation

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖Evaluation

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖圖2.1-25#、6#墩鉆孔平臺結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）Evaluation

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案600×10mm，樁長31.0m；5#墩、6#墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，①、鉆孔平臺設(shè)計驗算（以無覆蓋層水上平臺為驗算模型）參考漁塘溪沅水大橋鉆孔平臺設(shè)計驗算②、鉆孔平臺支撐鉆孔平臺支承鋼管樁參E數(shù)v：a3l#墩ua、t4#i號o墩n每o墩nl為y6根.,樁徑φed

wi樁t長h長3A3s.0pmo，s鋼e管.樁S底l底i擴d大e基s礎(chǔ)f直o徑rφ.2N00E0Tmm，3.高520C00lmim。en采t用P澆rofi注水下砼Co法p施y工r，ig同h時t在2鉆0孔0平4-臺2范0圍1內(nèi)1人A造s3pmo覆s蓋e層P并t配y以L水t下d.注漿以增加鋼管樁和鋼護筒穩(wěn)定性。③、平臺上部結(jié)構(gòu)鉆孔平臺采用主、次梁結(jié)構(gòu)，主、次梁均采用型鋼。

為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺四周設(shè)置安全防護欄桿，防護欄桿高1.2m，立柱采用φ50mm鋼管與平臺面板焊接，立柱間設(shè)兩道平聯(lián)，間距為60cm。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2、鉆孔平臺施工2.2.1、有覆蓋層鉆孔平臺施工（3#、4#墩）

①、首先用全站儀將駁船精確定位并拋錨固定。再用60t的振動沉拔樁機按照工方案設(shè)計的位置，把鋼管樁打入覆蓋層，直至基巖。鋼管樁頂面高程約為撐聯(lián)結(jié)，并準確測量控制鋼管樁頂面高程，進行整平。然后在鋼管樁頂面鋪一193.5m（水面標高約189mE+v4.a5ml）u。a鋼t管io樁n之間on用l[2y2.槽鋼打剪刀撐及水平ed

wi塊t1h.2ｍAs×p1.o2sｍeδ2.0Smml承i墊d板e，s在f鋼o管r樁.頂N橫E橋T向3鋪.25根IC4l0工i字e鋼n鋼t把鋼P管ro樁f連i工字鋼兩C端o之p間y用ri2根g[h1t6cm2槽0鋼0連4接-成20一1個1整體A體s，p再o在sIe40工Pt字y鋼上L面td順.橋向各鋼管樁支點上方布置三組雙I40工字鋼，并同向平鋪滿[10cm槽鋼作為操作平臺，使平臺具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，[10cm槽鋼在鋼護筒處斷開，以免妨礙鉆機鉆孔，在斷開處用[10cm槽鋼橫橋向連接形成一個整體，鉆機平臺平面尺寸為15m×7.5m,鉆機底座放置在橫橋向布設(shè)的2根I40工字鋼上。各型鋼節(jié)點用斜加勁肋補強。

鉆孔平臺搭設(shè)完成后，用空油桶及竹夾板編織一座寬4米的便橋供施工人員和砼輸送的通道，在河道上、下游100米處用浮標做警示標識。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案主次梁安裝平臺面板安裝汽渡船拋錨定位②、鉆孔平臺施工工藝流程鋼管樁加工、運輸施工準備Evaluation

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Ltd.下層平聯(lián)施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2.2、無覆蓋層鉆孔平臺施工（5#、6#墩）①、5#、6#墩由于樁位處基巖裸露，在其上面振打鋼管樁無法實現(xiàn)，可以按照鋼管樁外套小套箱，在小套箱與鋼管樁之間灌注水下砼的方法固定鋼管樁，在鋼管樁外圍拋沙袋圍堰，回填沙礫石形成人造覆蓋層。鋼管樁之間在其上部做橫撐和根據(jù)墩位兩樁間的距離和受力情況，經(jīng)計算和以往的施工經(jīng)驗，鉆孔平臺由6根槽鋼連接完成后，在上面橫橋向布置三道雙I36工字鋼，在I36工字鋼上面布兩根I36工字鋼做鉆機的底座支撐，各工字鋼之間用斜加勁肋板加固。剪刀撐剛性連接，形成鉆孔E平v臺a的l方u法a進ti行o樁n基施on工l。y施.工步驟如下：ed

wφi6t0chm的A鋼s管p樁os做e支.撐S如l圖i布d置es，利f用o浮r浮箱.或N板ET船把3鋼.鋼5管C樁l放i置e置n于t河床Pr底o，fi利用駁船上C的op25yT吊ri車g測h量t精2確0定0位4鋼-管2樁0。1。1在鋼A管sp樁o外s圍e套P小t型y套箱L箱t，d由.潛水員下河床對套箱和鋼管樁底進行封堵，防止砼擴散，封堵完畢后，在套箱和鋼管樁之間的空隙內(nèi)灌注水下砼，依此方法固定其他5根鋼管樁，在鋼管樁上部用[22cm槽鋼做橫撐和剪刀撐相互連接，形成一個整體，同時在調(diào)平各鋼管樁頂標高，在其頂面鋪一塊1.2ｍ×1.2ｍδ20mm承墊板，用2組雙I45工字鋼縱橋向布置承墊板上，2組雙I45工字鋼之間用[22cm槽鋼連接。等2組雙I45工字鋼和[22cm第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案

②、鋼護筒利用平臺上的導向架下沉、定位后再下放外套箱，套箱直徑比鋼護筒大1米，在鋼護筒與套箱的空隙內(nèi)灌注3米水下砼，

在鋼護筒內(nèi)澆注2米水下砼。待水下砼達到一定強度后，在平臺四周拋沙袋，高度不少于E2米va，l在ua平t臺i中on間o回n填l礫y.石做人造覆蓋層，ed

w高it度h不A少s于po3米se，.覆S蓋l蓋i層d由es運沙f沙o船r輸.送N，E，T完3成.整5個C平li臺e的n施t施工Pr。ofi③、人造C覆op蓋y層ri形g成h后t

，20根0據(jù)4舞-2水0河1不1不同As時p期o河s河e床P沖t刷y和L流td速.進行水下注漿固結(jié)鋼管樁和鋼護筒，增強平臺的穩(wěn)定性。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3鉆孔樁施工①、施工工藝流程制作鋼筋籠胎模施工準備測量放線搭建水上鉆孔鋼平臺鋼護筒定位下沉鉆機就位清孔換漿提鉆移機檢孔安放鋼筋籠下導管鋼護筒的制作導向架制作制作鋼筋籠導管水密試驗不合格沉渣厚度測試合格灌注水下混凝土樁基檢測二次清孔合格泥漿回收多余泥漿外運造漿鉆渣收集鉆渣外運Evaluation

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Aspose.Slide鉆s進成孔for

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Profi泥漿處理、循環(huán)Copyright

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案鋼護筒采用導向架定位導向，振動錘振動下沉。單根鋼護筒沉放②、鋼護筒下沉a、施工工藝流程

鋼護筒內(nèi)徑均為2.60m，壁厚為12mmm，鋼護筒根據(jù)施工需要分二～三節(jié)制作，在鋼護筒Ev的a接lu長a部t位io要n打o1n2mlmy×.12mm的坡口；ed

w工i藝th流程A程s如p下os：e.Slides

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Profi導向架安C裝o定py位r→ig首h節(jié)t護2筒00入4導-向20架1→1測A量sp校o核s→e→首Pt節(jié)y振L動t下d.沉→測量校核→第二節(jié)接長、焊縫檢驗→第二次振動下沉→移走上導向架→繼續(xù)振動下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案b、導向架

導向架主要作用：使鋼護筒沿著導

向架內(nèi)在自重作

用下垂直入土下沉，以及鋼護筒Evaluation

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在w振it動h錘點As振p入ose.Slides

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Profi土6m（約3倍C護opyright

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Ltd.筒直徑）之前和連續(xù)施振能夠使

鋼護筒保持垂直。導向架高8m，平臺上4m，平臺下

4m，導向架具體結(jié)構(gòu)見圖。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案鋼護筒下沉穩(wěn)定后才能脫鉤。c、有覆蓋層鋼護筒施沉

c-1、導向架就位。測量放樣，導向架就位，調(diào)整導向架的垂直度，固定導向架。

c-2、下節(jié)鋼護筒起吊、就位、臨時固定。用25T吊吊起下節(jié)鋼護筒，使鋼護筒垂直，將鋼護筒吊入Ev導a向l架u內(nèi)at緩i慢o下n滑o，n直l至y.入泥穩(wěn)定，待下節(jié)ed?wci-t3、h振A動s錘po安s裝e及.第Sl一i次d振e動s下f沉or。安.放N放E振T動3錘.時5，C將l液i壓en鉗t對P位r后o，fi夾住護筒，C，o緩p慢y松r鉤ig，h測t量2垂0直0度4-，2進0行1點1振A，s測p測o量s觀e察P護t筒y垂L直t度d.和平面位置，滿足要求后，施振至導向架頂口，移去上層導向架，繼續(xù)施振至距平臺頂1m。

c-4、上節(jié)鋼護筒接長、護筒第二次下沉。待下節(jié)鋼護筒下沉到設(shè)計位置后，吊下振動錘，起吊上節(jié)護筒進行接長，為保證鋼護筒接縫位置焊接的強度及垂直度，在下節(jié)鋼護筒頂口內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯套。對接后進行第二次施振，直接施振下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、鉆孔灌注樁成孔施工

本合同段鉆孔灌注樁基礎(chǔ)有兩種形式：水中鉆孔灌注樁和陸上鉆孔灌注樁，均選用沖擊鉆機成孔。采用常規(guī)鉆孔灌注樁施工工藝施工。Evaluation

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案間的原則進行，以減少或堵住地下水活動的通道，2.3、樁基施工中溶洞的處理

由于橋位處溶洞眾多且每個樁未逐樁鉆探，地質(zhì)情況不明，給樁基施工留有隱患。因此，開鉆前應(yīng)對其地質(zhì)資料做詳細E分va析l研ua究ti，o審n

o慎n選ly擇.開孔順序。ed

w一it般h

選As擇po單s個e.溶Sl洞id孔e樁s

f位o或r

小.N型ET溶3洞.5、C先li外e圍nt后P中rofi防止泥C漿op及y灌ri注gh混t凝20土04的-大20量11流A失sp。o其se次P，ty由L于td溶.洞發(fā)育規(guī)模不同，充填程度各異，對樁孔成孔影響甚大，因此，在開鉆前還應(yīng)制定詳細的溶洞技術(shù)處理措施，確保樁孔成孔質(zhì)量和施工安全。方法簡介如下：第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案過滲透、辟裂、擠密加固土塊或直接填充溶洞空隙，

（1）預(yù)注漿：適應(yīng)于溶洞裂隙發(fā)育，溶洞連通性比較好且充填或半充填的溶洞，如8#橋臺。根據(jù)設(shè)計勘探資料，在樁孔施工前對溶洞先進行預(yù)處理。具體方法是在樁孔四E周va均l勻ua布ti置o四n

o個n灌l(xiāng)y漿.孔，灌漿通ed

w然it后h

再As進po行s樁e.基Sl鉆id孔e施s

f工o。r

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案裝粘土及少量片石混合料并高出溶洞頂板2~3m，采

（2）擠石造壁：適應(yīng)于全充填或半充填的溶洞。當鉆孔通過溶洞頂板進入充填層時，鉆孔就會出現(xiàn)漏

漿現(xiàn)象。根據(jù)漏漿情況，首先利用泥漿向孔內(nèi)補漿，保持孔內(nèi)泥漿水頭E高va度l。ua然ti后o向n

o孔n內(nèi)ly投.入泥塊、袋ed

w用it小h

沖As程po將s回e.填Sl物id擠e入s

f孔o壁r

及.N溶ET洞3內(nèi).5裂C隙li，e以nt加P固rofi孔壁，C并op增y大ri泥gh漿t相20對04密-度20（111.A2s~p1.o4s）e

。Pt同y

時Lt觀d.測孔內(nèi)泥漿沉降情況，若孔內(nèi)繼續(xù)有漏漿現(xiàn)象，則再向孔內(nèi)投入袋裝水泥以加快空壁固結(jié)。若溶洞規(guī)模較大，以上施工需反復(fù)多次才能控制得住。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案漿，以防止上部孔壁和井口發(fā)生塌孔。待泥漿基本

（3）回填混凝土：適應(yīng)于沒有充填物且規(guī)模不是太大的孤立溶洞。當鉆孔穿過溶洞頂板時，孔內(nèi)泥漿就會發(fā)生突然滲透漏，因此，對于這樣的溶洞事先應(yīng)作好補漿準備工E作va。l一ua旦ti出o現(xiàn)n

o后n應(yīng)ly立.即向孔內(nèi)補ed

w穩(wěn)it定h

后As，po探s明e.空Sl洞id高e度s

f并o與r

設(shè).N計ET資3料.5對C比li分e析nt，P大rofi概估算C出op溶y洞ri體gh積t，20然04后-向20溶11洞A內(nèi)sp灌o入seC2P0t水y

下Lt砼d.，灌注量以高出溶洞頂板2~3m為止，待混凝土強度達到70%以后重新開鉆。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案筒外徑比外護筒內(nèi)徑小5cm左右，但最小護筒內(nèi)徑

（4）下鋼護筒：適應(yīng)于規(guī)模較大且未充填的溶洞。該方法先采用大口徑的鉆頭戳能夠機成孔并鉆穿溶洞頂板。查明溶洞高度，然后向孔內(nèi)沉放鋼護筒直至溶洞底板。鋼護E筒va之l間ua搭ti接o長n

o度n小ly于.1.5m，內(nèi)護ed

w應(yīng)it滿h

足As樁po徑s要e.求Sl。id若e溶s

f洞o底r

板.N為ET斜3巖.5面C，li護e筒nt底P部rofi可能只C有op一y點ri或gh幾t點20接04觸-巖20面11，A其sp余o部se分P則ty懸L空td時.，施工時可采用小沖程沖平鋼護筒的底面。直至鋼護筒下到溶洞底板堅固不漏漿為止。然后更換鉆頭，正常鉆進直至成孔。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案然后按有底鋼吊箱法施工接柱。3）水中系梁施工

水中系梁參考深水基礎(chǔ)之高樁承臺的鋼吊箱施工方法，擬采用的方案為小吊箱方案，特制的圓形小吊箱僅將單根樁柱套E住va，l而ua系ti梁o部n

o分n預(yù)ly制.，被固定在ed

w兩it個h

小As吊po箱s之e.間Sl，id與e小s

f吊o箱r

同.N時ET下3沉.5至C設(shè)li計e位nt置P，rofiCopyright

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案與第一節(jié)法蘭鎖緊系梁，第一節(jié)在系梁位置開凹形①、小吊箱制作

小吊箱側(cè)板和底板使用6mm厚A3鋼板作面板。用8號槽鋼作模板豎肋對面板進行加固。吊箱分二節(jié)，每節(jié)分兩片，節(jié)間E和va片l間ua均ti用o螺n

o栓n連ly接.。第一節(jié)底ed

w與it系h

梁As頂po平s齊e.，Sl在id與e系s

f梁o頂r

接.N觸ET面3處.5設(shè)C法li蘭e，nt用P于rofi槽口，C并op將y鋼ri板gh向t外20伸04出-6200c1m1，A確sp保o與se系P梁ty緊L密td連.結(jié)。第一節(jié)系梁以下部分直徑逐漸收縮，至略大于護筒直徑。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案當下沉到第一節(jié)頂與鋼平臺平時，拼裝第二節(jié)吊箱，②、組裝與下沉

在鉆孔平臺上的相應(yīng)位置預(yù)制系梁，略短于設(shè)計長度，端頭要預(yù)留連接鋼筋。準備工作做好后，在沉放位置上拼裝第一E節(jié)va吊l箱ua及ti系o梁n

o，n吊ly起.，抽出預(yù)制ed

w系it梁h

的As底po板s，e.將Sl聯(lián)id體e的s

f吊o箱r

放.N入ET水3中.5并C緩li慢e下nt沉P。rofi繼續(xù)下C沉op到y(tǒng)設(shè)ri計gh標t高20，04最-后20用11工A字sp鋼o將se吊P箱ty和L鋼td平.臺連結(jié)成一個整體。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案Evaluation

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Ltd.第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、封底

先用沙袋堵塞吊箱與護商之間的縫隙，然后澆筑水下混凝土封底。待混凝土達到一定強度后，抽出吊箱及護筒內(nèi)的水，割除系梁與樁基連接部分護筒，對封底混凝土面進行整理，有漏滲水時要緊急封堵。④、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土最后拆除墩柱模板。??拆除，用吊車分片吊起，直至將整個吊箱拆除。將樁頭鑿至設(shè)計標高，綁扎Ev系a梁l和u預(yù)a埋ti墩o柱n鋼o筋n，l澆y筑.系梁與樁頭連接ed

w處it的h混凝As土p。o混s凝e土.S產(chǎn)l生i一d定e強s度f后o，r安.裝N墩ET柱模3.板5，澆Cl筑i墩e柱n混t凝P土r，ofi⑤、拆除C吊o箱pyright

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Ltd.向吊箱內(nèi)回水至與河水面平，潛水員將吊箱節(jié)與節(jié)、片與片之間的螺栓第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案⑥、施工注意事項及安全措施

a、搭設(shè)平臺時須考慮到吊箱和系梁下沉時所需的空間，鋼護筒必須精確定位，并使用導向架下沉；b、預(yù)制系梁與吊箱Ev連al接u時at，io必n須on保l證y.系梁軸線與吊ed

w箱it的h

軸As線po的s垂e.直Sl，id這e樣s

f才o能r

確.N保ET順3利.5下C沉li；ent

Profi

c、拼裝Co吊py箱ri時g，ht法2蘭00之4-間2墊01以1

橡As膠po墊s，e

P同t時y

L涂t以d.玻璃膠。玻璃膠應(yīng)用早強型，凝固后有一定的強度和彈性；

d、吊箱與系梁連體下沉時，要注意盡量保持各吊點同步下沉；

e、封底混凝土采用水下導管灌注法，混凝土坍落度為18cm左右，可適當摻入粉煤灰以增強混凝土的泌第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案（4×40m）預(yù)應(yīng)力砼T梁，全橋共兩聯(lián)，T梁采用先1、工程概況

魚塘村沅江大橋位于懷通高速公路洪江連接線上，起點樁號為HLK12+254.5米，終點樁號為

HLK12+639.5米，橋Ev梁a全lu長at3i8o5米n

o。n本ly橋.上部結(jié)構(gòu)ed

w采it用h

（As5p8o+s10e0.+S5l8imd）e預(yù)s

f應(yīng)o力r

砼.N連ET續(xù)3鋼.5構(gòu)C+lient

Profi簡支后C結(jié)op構(gòu)y連ri續(xù)gh，t下20部04構(gòu)-造20采11用A雙sp柱o式se墩P、ty樁L柱td式.橋臺，墩臺均配樁基礎(chǔ)。本橋水中墩號為1#～5#墩，全為群樁基礎(chǔ)，1#、2#墩共4根樁，直徑為220cm,根據(jù)設(shè)計給出的地質(zhì)資料顯示，基巖裸露，無覆蓋

層、且基巖成35度傾覆，水深為17～20米；3#～5#墩有少量覆蓋層，水深約為7～17米。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點

①、橋址位于洪江電站上游，河床基巖裸露傾覆、水深約17m，水上鉆孔平臺施工和鋼護筒的固定及密封性難度大。Evaluation

only.ed?wi②th、A基sp礎(chǔ)o采se用.Sφl2i.2dme鉆s

孔fo灌r

注.N樁ET，3地.5層C主li要e為nt全P～ro中fi風化各C類op板yr巖i等gh組t

成20并04且-有20大11量A溶sp洞o，se鉆P孔ty樁L設(shè)td計.

要求嵌巖不小于2m。因此對鉆機的性能、泥漿的配

制及鉆孔操作等施工工藝和工程管理方面都提出了

更高的要求。

③、承臺底面處于低水位以下7m，施工組織及技術(shù)難度很大。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案基巖裸露，無覆蓋層且基巖傾覆35度，平臺鋼管樁采用地質(zhì)鉆孔設(shè)置錨3、基礎(chǔ)施工1）施工總體方案6#~7#墩為岸上墩，基礎(chǔ)采用陸上施工方法進行。1#～5#墩處于深水區(qū)（平均水深7～20m），采用水上施工方法進行樁基礎(chǔ)施工，其中7#墩有覆蓋層平臺按常規(guī)方案設(shè)計與施工；3#、4#墩基巖裸露，無覆蓋層，平臺采用鋼管樁底擴大基礎(chǔ)E與v人a造lu覆a蓋t層i聯(lián)o合n方o案n設(shè)ly計.與施工；1#、2#墩ed

wi樁t與h鋼A管sp樁o固s結(jié)e方.案S設(shè)li計d與e施s工f。or

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承臺采C用o鋼p吊y箱r法ig施h工t，2為0保0證4墩-身20外1觀1質(zhì)A量s，p墩o身s采e用P整t體y鋼L模t施d.工?？傮w施工順序：2#、4#、5#墩同時進行施工，其他墩按水中和陸上順序進行施工，形成三個施工面流水作業(yè)。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案層主梁與次梁、下層鋼管平聯(lián)組成，5#墩鉆孔平臺2）樁基施工方案2.1、鉆孔施工平臺設(shè)計與施工

水中墩鉆孔灌注樁采取搭設(shè)鉆孔平臺進行施工的方案。平臺為高樁梁Ev式a結(jié)lu構(gòu)at，io主n要o由nl支y.撐鋼管樁、上ed

wi結(jié)th構(gòu)A見sp圖os2.e1.-S4l，id3#e、s

4f#o墩r

鉆.N孔ET平3臺.5結(jié)C構(gòu)li見e圖nt2.P1r-o5f，i1#、2C#o墩py鉆r孔ig平ht臺2結(jié)00構(gòu)4見-2圖0121.1A-s6p。ose

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖圖2.3-4立面圖

5#墩鉆孔平臺結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）Evaluation

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖圖2.3-5立面圖

3、4#墩鉆孔平臺結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）Evaluation

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖圖2.3-6立面圖

1、2#墩鉆孔平臺結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）Evaluation

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案1.3、基礎(chǔ)平臺布置型式整個基礎(chǔ)平臺由擴大基礎(chǔ)、鋼管立柱、梁系組成。

樁：擬采用φ630×8mm；主梁：雙拼45#工字鋼；次梁：雙拼45#工字鋼；聯(lián)系桿：φ20cm鋼管鉆機荷載作用方式：鉆機直接作用于次梁上。?2.1鋼管立柱的布置（2）、基礎(chǔ)平臺的設(shè)計與施工Evaluation

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?wi為t保h證A基s礎(chǔ)p平o臺s承e載.能S力l，i必d須e保s證每f根o鋼r管.立N柱E的T承載3能.力5，C采l取i如e下n措t施：Profi①采用直C徑o63p0ymmr，i壁g厚h8mtm的2鋼0管0。4-2011

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Ltd.②鋼管立柱布置按6.25米跨度，間距為6.25m。在鋼護筒處焊接牛腿作為支撐。③鋼管立柱底部設(shè)置為φ200×200cm水下砼擴大基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)平臺型鋼及貝雷桁架的布置①鋼管立柱頂順橋向設(shè)置36號雙工字鋼橫梁，其組合形式為水平疊放。②在雙工字鋼橫梁上橫橋向設(shè)置四組單層雙排貝雷桁架，貝雷桁架均貼近鋼護筒放置。

③貝雷桁架上根據(jù)鉆機擺放位置按50cm間距合理布置22號工字鋼，并鋪設(shè)1.0cm鋼板使之形成鉆孔平臺。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案?作為覆蓋層，以保證鋼管立柱有足夠的嵌固深度。

③在橫橋向、順橋向沿鋼管頂面以下3.0m范圍內(nèi)均設(shè)置兩道φ20cm鋼管橫向水平連接撐，鋼管之間用［16槽鋼焊接剪刀撐，使之構(gòu)成一個框架結(jié)構(gòu)，增強抗傾覆能力。

2.3為保證鋼管立柱的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，采取如下措施：

①鋼管立柱頂用80cm×80cmδ16mm的鋼板作蓋板，蓋板與鋼管相接位Ev置a用lu四at塊i三on角o肋nl板y.加強。鋼管頂ed

wi部th與A工sp字o鋼se焊.S接li牢d固es。for

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Profi②在C鋼o管py立ri柱gh外t圍20設(shè)0置4-沙20袋1圍1

A堰s，po并se填P入ty3mL厚td卵.石第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.4鉆孔平臺支撐

2.4.1鉆孔平臺支承鋼管樁參數(shù)：3#、4#號墩每墩為6根,樁徑φ

600×10mm，樁長31.0m；5#、6#墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長33.0m，鋼管樁底擴大基礎(chǔ)直徑φ2000mm，高2000mm，采用澆注水下砼法施工，同時在鉆孔平臺范圍內(nèi)回填砂石人造3m覆蓋層以增強?鉆孔平臺采用主、次梁結(jié)構(gòu)，主、次梁均采用型鋼。

為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺四周設(shè)置1.2m高安全防護欄桿，立柱采用φ50mm鋼管與平臺面板焊接，立柱間設(shè)兩道平聯(lián)，間距為60cm。鋼管樁和鋼護筒穩(wěn)定性；1E#v、a2#l墩u每a墩ti為o6根n,o樁n徑lφy60.0×10mm，樁長33.0m，采用鋼管樁內(nèi)設(shè)置錨樁定位，同時在鉆孔平臺范圍內(nèi)回填砂石ed

wi人t造h3mA覆s蓋p層o以s增e.強S鋼l管i樁d和es鋼護f筒or穩(wěn)定.N性E。T

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Profi2.4.2平C臺o上p部y結(jié)r構(gòu)ight

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.5鉆孔平臺施工2.5.1、有覆蓋層鉆孔平臺施工（5#墩）與黔城舞水大橋方案類似。2.5.2、無覆蓋層鉆Ev孔al平ua臺t施io工n

（on3l#y、.4#墩）ed?wi與th黔A城sp舞o水se大.S橋l方id案es類f似or。.NET

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2.5.3C、o無py覆ri蓋gh層t且2基00巖4-傾20覆1鉆1

孔As平po臺se施P工ty（L1t#、d.2#墩）

1#、2#墩基巖裸露，無覆蓋層且基巖傾覆35度，平臺鋼管樁采用地質(zhì)鉆孔設(shè)置錨樁與鋼管樁固結(jié)方案設(shè)計與施工，通過導向架坐落鋼護筒，在鋼護筒內(nèi)外周邊灌注水下砼固腳止水配合人造覆蓋層的辦法來埋設(shè)護筒。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案

①、錨樁的鉆孔利用地質(zhì)鉆機在樁位鉆一個直徑10cm、深3m孔,每個鋼管樁內(nèi)設(shè)置2個的錨樁，用于固定鋼管樁，具體操作方法為：用四個10T浮力的浮箱

與工字鋼拼接成一個工作平臺，將地質(zhì)鉆機固定在工作平臺上，在測量人員的配合下，根據(jù)施工平臺圖尺寸，將浮箱工作平臺移至樁位，通過預(yù)先在四周拋好的錨點將浮箱固定，調(diào)節(jié)各方向錨索，使地質(zhì)鉆機錘精確定位。Evaluation

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案

②、鋼管樁的埋設(shè)：在河床錨樁完成后，沉入鋼管樁，鋼管樁的定位利用浮箱、駁船及吊車就位。待鋼管樁

沉至河床孔底后，用浮標法確定鋼管樁腳的平面位置，鋼管樁可由手拉葫蘆調(diào)整其垂直度，反復(fù)校正，直至

其平面位置及垂直度E滿va足lu要a求ti。on鋼o管nl樁y.就位后，即可ed

對wi其th灌A注sp水o下se砼.S，l在id鋼es管f樁or內(nèi).插NE入T導3.管5，C灌l(xiāng)i注en3tm高Profi水下砼。Copyright

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Ltd.③、搭設(shè)工作平臺

鋼管樁固定后，水上平臺的搭設(shè)方法與黔城無覆蓋層的水上平臺施工一樣。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）水中承臺施工2.3.5鋼吊箱設(shè)計與施工1）鋼吊箱設(shè)計①、設(shè)計工況階段

鋼吊箱是承臺施工的擋水結(jié)構(gòu)，也是作為水下封底混凝土和承臺鋼筋混凝土施工的側(cè)模板。根據(jù)鋼吊箱E下va沉l過u程a，t按io以n下幾on種l工y況.進行受力分析：e?d

aw、i吊t裝h下A沉sp階o段s；e.Slides

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Profib、封底混凝土施工階段；c、鋼吊箱抽Co水p階y段r；ight

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Ltd.d、鋼吊箱內(nèi)澆承臺混凝土階段第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、設(shè)計條件河水位標高

h1=189m封底砼底標高為

h2=180m河水的容重ρ水=1.00KN/m3鋼護筒的直徑為2.4m③、鋼吊箱技術(shù)參數(shù)壁厚1.0m。其中1＃、2＃墩鋼吊箱其平面內(nèi)空凈尺寸與承臺尺寸相同（9.1×9.1m），在澆筑承臺混凝土時可起外模板作用。3#～5＃墩鋼吊箱頂其平面內(nèi)空凈尺寸為8.4×8.4m，（封底混凝土暫定1.5m厚）。Evaluation

only.e?d

鋼wi吊t箱h設(shè)A計s根po據(jù)s承e臺.S施l工i時d的es水文fo特r征.，N制E作T、3運.5輸、Cl吊i裝e方nt式，Pr結(jié)ofi合承臺結(jié)構(gòu)C尺o寸py等r因i素gh綜t合2考0慮0。4鋼-2吊0箱1設(shè)1計A成sp矩o型s，e按P雙ty壁設(shè)Lt計d，.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案④、鋼吊箱結(jié)構(gòu)。鋼吊箱由底板、側(cè)壁、拉壓桿等組成。

a、底板。鋼吊箱底板采用型鋼焊接形成格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，縱、橫方向的主梁分別采用

HN450×200和HN300×150，次梁采用∠100×8的角鋼，面板為8mm厚的鋼板。為

了防止鋼吊箱底板開孔時損傷主梁，主梁在縱、橫方向上的間距為均為2.9m。底板的開孔根據(jù)成樁后鋼護筒的實測資料進行，總的原則是開孔直徑比鋼護筒直徑大

30cm左右。構(gòu)。內(nèi)外面板厚度為6mm，隔倉板厚度為12mm，豎肋為∠75×50×6角鋼，環(huán)向板c、拉壓桿。每根鋼護筒上設(shè)置4根由2[10的槽鋼構(gòu)成的拉壓桿，拉壓桿的一端與鋼b、側(cè)壁。內(nèi)外壁板間用水平環(huán)E板v、a隔l艙u板a、t箱io梁n等構(gòu)o件n連ly成.整體，組成雙層板架結(jié)ed

厚w度i為t1h2mAm，s橫p向os聯(lián)e系.撐S為l∠i8d0×e8s角鋼fo。r為滿.足N重E復(fù)T利3用.，5側(cè)C壁l間i采e用n螺t栓P連r接o。fi吊箱底板相連C，o另p一yr端i與g鋼h護t筒2相0連0，4連-接2的0方1式1均A為s鉸p接o。s在e鋼P吊t箱y抽L水t的d過.程中要求進行體系的轉(zhuǎn)換，最終在抽水完成后，將其與伸入承臺的鋼護筒焊接。鋼吊箱結(jié)構(gòu)見圖第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案鋼吊箱結(jié)構(gòu)圖（單位：mm）Evaluation

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）、鋼吊箱施工①、工藝流程鋼牛腿及拼裝平臺設(shè)置測量放線鋼吊箱拼裝沉放系統(tǒng)設(shè)置吊箱分塊制作運輸鋼吊箱提升水密性檢查鋼吊箱下放測量調(diào)位、灌水下沉到高度后臨時固定安裝拉壓桿測量調(diào)位，灌水下沉到設(shè)計標高Evaluation

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Ltd.鋼牛腿及拼裝平臺拆除第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案設(shè)鋼吊箱拼裝平臺。?

安裝時底板需穿過鋼護筒，底板上開設(shè)的孔口準確與否，是影響鋼吊箱平穩(wěn)下沉、精確定位的關(guān)鍵，因此必須準確測量鋼護筒的坐標、橢圓度、傾斜度及傾斜方向，根據(jù)測量結(jié)果在鋼吊箱底板上開孔。②、施工準備a、鉆孔平臺拆除及鋼管樁超高段割除

鉆孔灌注樁施工完畢后，拆除鉆孔平臺，水下割除影響鋼吊箱就位的平臺支撐樁；將鋼護筒在同一標高處割平。b、鋼護筒外圍周邊情況探測探測檢查鋼護筒的外圍周邊情Ev況a，l是u否a還t存i在o妨n礙o鋼n吊l箱y下.沉就位的障礙物。c、鋼牛腿及拼裝平臺設(shè)置ed?wi鉆t孔h結(jié)A束s后p，o拆s除e鉆.孔S平l臺id和e鉆s孔輔f助o樁r，.測N量E放T線3，.設(shè)5置C鋼l牛i腿e，n用t型P鋼r搭ofid、鋼吊箱C底o板p開y孔right

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案向均加放1‰的焊接收縮余量。③、鋼吊箱現(xiàn)場拼裝a、底板拼裝先在拼裝平臺上測量放線，采用汽車吊逐塊吊裝，定位后進行塊體之間的焊接。b、壁體拼裝在拼裝好的底板上放出壁板安裝地樣，為了減少焊接收縮的影響，在長度和寬度方壁板塊體的吊裝采用汽車吊對稱E進va行l(wèi)，u定a位t塊i吊o裝n時o倚n靠l靠y模.緩緩就位，并使其壁ed

板w與i底th板垂A直s，p當o滿se足.要S求l后i加d設(shè)e內(nèi)s斜f撐o臨r時.固N定E，T并檢3.測5兩定C位l塊i內(nèi)en壁t板上P端r之ofi間的距離。定位塊就位后C，op即y可r吊i裝g第h二t塊2。0吊0裝4第-二2塊0時1，1先A將s其p擺o放s在e距P離t定y位L塊t50dm.m的位置，然后測量其壁板上定位線與底板上安裝線的距離，以確定切割余量，當割除余量后將其向定位塊拉攏對接。第二塊安裝完成后，按此方法依次吊裝其它塊體。塊體吊裝就位后即可進行焊接。吊箱拼裝完成后，上拉壓桿，并用鋼絲繩臨時固定。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案④、鋼吊箱沉放a、準備工作a-1、水密性檢驗。鋼吊箱拼裝焊接完畢后，對每條拼縫采用煤油滲透檢驗水密性。

a-2、沉放平臺。鋼吊箱下放前，用I25作縱、橫梁，縱梁沿護筒中心布置，橫梁按3m間隔鋪設(shè)，其上鋪設(shè)鋼板形成簡易操作平臺。用于布置下放用千斤頂、液壓泵站及下放主控系統(tǒng)。根據(jù)各個千斤頂?shù)暮奢d對平臺千斤頂安裝位置進行局部加固。的調(diào)整。然后用型鋼將吊箱與護筒臨時固定，防止?jié)q落潮擺動。b、鋼吊箱沉放。沉放設(shè)備布置檢E查v完a畢l后u，at將i鋼o絞n線的o錨n頭l與y設(shè).置在底板主梁的耳板ed

銷w接i后t，h便A可s開p始o沉s放e作.業(yè)S。l沉i放d作e業(yè)s由f專o人r負.責N指E揮T，其3步.驟5如C下l：ient

Profib-1、啟動控制系統(tǒng)，收緊所有鋼絞線，使其受力均勻一致。b-2、頂升千C斤o頂p，y當r鋼i吊g箱h吊t離2鋼0牛0腿410-cm2后0停1止1頂升As。pose

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Ltd.b-3、割除鋼牛腿及其它有礙下沉的構(gòu)件。b-4、反向操縱千斤頂，使鋼吊箱平穩(wěn)下落，直至千斤頂行程走完，鋼絞線自鎖。b-5、頂升千斤頂（此時鋼絞線已自鎖、鋼吊箱不隨之上升）頂升到位后，鋼絞線開鎖。b-6、下放過程中，在壁體上設(shè)置高差測量計并配備水準儀，觀察下放的同步性。b-7、重復(fù)前面操作，直至鋼吊箱入水自浮。c、灌水下沉、測量調(diào)位及臨時固定用潛水泵灌水下沉，下沉到設(shè)計標高后，采用手拉葫蘆調(diào)位，調(diào)位包括高程及平面位置第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案⑤、上拉壓桿、鋼吊箱固定

當鋼吊箱的高程及平面位置調(diào)整就位后，將拉桿與鋼護筒焊接，鋼吊箱與鋼護筒間用型鋼焊接連接形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。Evaluation

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Ltd.第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3.6封底混凝土施工1）概述封底混凝土厚為2.0m，一次完成。

封底施工的總體工藝為：水下封堵套箱底板預(yù)留孔與鋼護筒之間的空隙，搭設(shè)封底平臺，安裝導管、布料桿，按順序進行導管水下封口，補料，直至混凝土面達到標高。Evaluation

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根wi據(jù)t上h述A各s工p序o的s受e.力S分l析i計d算es，可f得or出封.N底E砼T的3厚.度5由C以l下i兩e點n決t定P：rofia、封底砼和鋼護筒之間的握裹力大小。b、封底砼在Co荷p載y作r用i下g的ht應(yīng)力20大0小4。-2011

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根據(jù)計算可得，封底混凝土厚度2.0m滿足要求，封底混凝土應(yīng)力稍偏大可通過鋼吊箱底板削弱，從而可保證吊箱正常施工。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案鋼吊箱調(diào)整到位并固定后，由潛水員水下封堵鋼護筒與套箱底板間的間隙，2）封底前準備工作①、鋼護筒外壁及鋼吊箱底板的清理

由于鉆孔樁施工時間較長，在鋼護筒的外壁上會存有水銹或其他雜物，為了保證混凝土質(zhì)量以及混凝土與鋼護筒之間的握裹力，在鋼吊箱底板與鋼護筒之間縫隙的封堵之前需要潛水員水下用高壓水槍進行清理。②、鋼吊箱底板與鋼護筒之間Ev縫a隙l的u封a堵tion

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Profi在封底混凝土灌注前，潛水員水下檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）封底混凝Co土p澆y注r平i臺g搭ht設(shè)2004-2011

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Ltd.封底平臺采用鋼吊箱沉放平臺。鋼吊箱下沉到位固定后，在沉放平臺上鋪設(shè)跳板、掛設(shè)安全網(wǎng)。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案4）澆注導管布置

封底混凝土導管采用內(nèi)徑Φ325mm、壁厚δ=10mm的

無縫鋼管制作，管節(jié)長度為6m、2m及1m等三種，管

節(jié)之間采用快速螺紋接頭連接。導管使用前作水壓、水密試驗，合格后使E用va。lu試a驗ti的on水o壓nl按y.導管超壓力的ed

1w.i2t倍h取As值p。os每e.個Sl承i臺de共s

布fo置r4.～NE6T根3導.管5

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Profi5）混凝C土op配y合ri比ght

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混凝土配合比的合理設(shè)計，是封底成功的重要因素之一，采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動性及穩(wěn)定性，施工中根據(jù)具體情況，對混凝土配合比不斷地進行調(diào)整，嚴格控制混凝土的性能，使得混凝土的各項指標均滿足要求封底混凝土的質(zhì)量要求。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案6）封底混凝土澆注工藝

混凝土采用陸上攪拌站生產(chǎn)，罐車運輸，拖泵泵送，混凝土導管封口從下游側(cè)向上游側(cè)推進，當某一根導管封口完成后在進行其相鄰導管封口時，先測

量待封導管底口處的混凝土頂標高，根據(jù)測量結(jié)果重新調(diào)整導管底口的高度。

導管封口完成后，按規(guī)定的時間進行及時補料，同一導管兩次灌入混凝土的時間間隔控制在30分鐘以內(nèi)。Evaluation

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因wi封t底h混A凝s土p厚o僅s1e..0mS，l為i保de證s導管fo有r一定.N埋E深T，3混.凝5土C灌l(xiāng)注i順e利n時t，P不rofi隨便提升導管，即使需要提管，每次提升的高度都嚴格控制在20cm以內(nèi)。灌注過程中C，o根p據(jù)y灌ri注g量h，t每2隔0一0定4時-2間0測1一1次A標s高p，o用s