2T/HNNMIAXX—2023隔墻裝飾用百葉窗鋁合金帶材本文件規(guī)定了隔墻裝飾用百葉窗鋁合金帶材的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容等。本文件適用于隔墻裝飾用百葉窗鋁合金帶材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T26492.3變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分:板、帶缺陷YS/T621百葉窗用鋁合金帶、箔材3術(shù)語和定義GB/T26492.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1凹凸點(diǎn)concave-convexspots帶材因點(diǎn)狀劃傷或頂傷而在表面產(chǎn)生的凹點(diǎn)或凸點(diǎn)。3.2荷葉邊edgebuckle因切邊不良導(dǎo)致帶材邊緣出現(xiàn)連續(xù)且細(xì)小的波紋。4分類和標(biāo)記3T/HNNMIAXX—20234.1牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格帶材的牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。當(dāng)需方對(duì)牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單中注明。表1牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格4.2標(biāo)記及示例4.2.1帶材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)及順序號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下:5052牌號(hào)、H19狀態(tài)、帶材厚度為0.150mm，寬度為455.0mm的帶材，標(biāo)記為:帶材T/HNNMIAxx-5052H19-0.150×455.05技術(shù)要求5.1化學(xué)成分帶材牌號(hào)3104、5052、5182、3105的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。5.2外形尺寸及其允許偏差5.2.1厚度帶材厚度及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度允許偏差單位為毫米4T/HNNMIAXX—20235.2.2寬度帶材的寬度及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3寬度允許偏差單位為毫米05.2.3不平度帶材的不平度應(yīng)符合表4中的規(guī)定表4不平度個(gè)5.2.4錯(cuò)層、塔型帶材的塔型、錯(cuò)層應(yīng)符合表5中的規(guī)定表5錯(cuò)層、塔型單位為毫米5.3力學(xué)性能帶材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表6中的規(guī)定表6室溫拉伸力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度RA%5.4外觀質(zhì)量5T/HNNMIAXX—20235.4.1帶材表面光滑清潔、不準(zhǔn)許有裂紋、腐蝕、凹凸點(diǎn)、起皮、穿孔、氣泡、壓折、擦劃傷、金屬及非金屬壓入、印痕、松樹枝狀花紋、矯直輥印等缺陷。5.4.2帶材表面允許有不影響用戶使用的色差、粘傷、振紋等缺陷。5.4.3帶材應(yīng)剪切整齊，不準(zhǔn)許有裂邊、荷葉邊、毛刺、邊部變形和影響涂漆的波浪。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分帶材的化學(xué)成分分析取樣按GB/T17432規(guī)定進(jìn)行，化學(xué)成分采用GB/T7999或GB/T20975進(jìn)行分析，仲裁分析按GB/T20975的規(guī)定進(jìn)行。6.2尺寸偏差6.2.1尺寸修約尺寸測(cè)量值不準(zhǔn)許修約。6.2.2厚度厚度采用螺旋式千分尺檢測(cè)，仲裁方法應(yīng)采用重量法，按YS/T621的規(guī)定進(jìn)行。6.2.3不平度從帶材上任意取長(zhǎng)度為2000mm的試樣(試樣應(yīng)盡量包含產(chǎn)品有波浪部分)，將試樣自由放在平臺(tái)上，按照GB/T3880.3規(guī)定的方法檢測(cè)波高和波浪數(shù)。波高采用分辨力為0.1mm的塞尺測(cè)量。6.2.4錯(cuò)層、塔形錯(cuò)層、塔形用能保證相應(yīng)精度的量具測(cè)量。6.3室溫拉伸力學(xué)性能室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T16865的規(guī)定進(jìn)行。6.4外觀質(zhì)量帶材的外觀質(zhì)量用目視檢驗(yàn)，仲裁時(shí)應(yīng)在自然光散射下進(jìn)行。必要時(shí)，可借助尺寸測(cè)量工具界定缺陷大小。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)和驗(yàn)收6T/HNNMIAXX—20237.1.1帶材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證帶材質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定，并填寫隨行文件。7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的帶材按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到帶材之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議,應(yīng)在收到帶材之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。7.2組批帶材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格的帶材組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批帶材出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學(xué)性能、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。7.4取樣帶材取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7取樣規(guī)定7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí),帶材能區(qū)分熔次的判該試樣代表的熔次不合格，其他熔次依次檢驗(yàn),合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批不合格。7.5.2任一試樣的尺寸偏差不合格時(shí),判該試樣代表的該卷帶材不合格。7.5.3任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批帶材(包括該不合格試樣代表的那卷帶材)中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批帶材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批帶材不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐卷檢驗(yàn)，合格者交貨。7.5.4任一卷帶材的外觀質(zhì)量不合格時(shí),判該卷帶材不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件7T/HNNMIAXX—20238.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的帶材上應(yīng)附有如下內(nèi)容的標(biāo)簽(帶材寬度規(guī)格小于25.0mm時(shí)，貼于包裝箱外):a）牌號(hào)；b）狀態(tài)；c）尺寸規(guī)格；d）產(chǎn)品批號(hào)或卷號(hào)；e）凈重；f）供方質(zhì)檢部門的檢印(或質(zhì)檢人員的簽名或印章)。8.1.2包裝箱標(biāo)志帶材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。8.2包裝、運(yùn)輸、貯存帶材的包裝方式應(yīng)在訂貨單中注明。其他包裝、運(yùn)輸、貯存的要求應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。8.3隨行文件每批帶材應(yīng)附有產(chǎn)品隨行文件，其上注明a）供方名稱；b）產(chǎn)品名稱；c）牌號(hào)、狀態(tài)；d）尺寸規(guī)格；e）批號(hào)或卷號(hào)；f）凈重；8T/HNNMIAXX—2023