建筑用節(jié)能門窗第2部分：鋁塑復(fù)合門窗中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布1 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 2 2 3 47試驗(yàn)方法 88檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 13 Ⅲ—-第2部分：鋁塑復(fù)合門窗。本部分為GB/T29734的第2部分。本部分按照GB/T1.1--2009給出的規(guī)則起草。1建筑用節(jié)能門窗第2部分：鋁塑復(fù)合門窗下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T8484建筑外門窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB/T14154塑料門垂直荷載試驗(yàn)方法GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗(yàn)2固定窗中懸窗下懸窗GPT注：百葉窗代號(hào)為Y、紗扇代號(hào)為S。平開門平開下懸門推拉門推拉下懸門折疊門PTZ注：紗扇代號(hào)為S。3窗(門)框厚度鋁塑窗(門)的六位數(shù)字表示。例如，門窗的W、H分別為1150mm和1450mm時(shí)，其尺寸規(guī)格型號(hào)為115145。門、窗框厚度(系列)基本尺寸按門、窗框型材無拼接組合時(shí)的最大厚度公稱尺寸確定。5.1鋁塑復(fù)合型材門、窗用鋁塑復(fù)合型材應(yīng)符合附錄A的要求。應(yīng)采用符合GB11614規(guī)定的建筑級(jí)平板玻璃或以其為原片的各種加工玻璃。玻璃的品種、厚度和最大許用面積應(yīng)符合JGJ113有關(guān)規(guī)定。中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的要求。真空玻璃應(yīng)符合5.3.1密封材料應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，參見附錄B。門窗玻璃安裝、桿件連接及附件裝配所用密封膠應(yīng)與所接觸的各種材料相容，并與所需粘結(jié)基材具有良好粘結(jié)性。45.3.2密封膠條與型材不能有相溶性。5.3.3玻璃支承塊、定位塊等彈性材料應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。5.4.1五金件、附件、緊固件、增強(qiáng)型鋼應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，參見附錄B。門窗扇連接、鎖固用功能性五金配件應(yīng)滿足整樘門、窗承載能力及反復(fù)啟閉性能的要求。5.4.2門窗組裝機(jī)械聯(lián)接應(yīng)采用不銹鋼緊固件。不應(yīng)使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力朕接用緊6要求6.1外觀質(zhì)量門窗可視面應(yīng)表面平整，不應(yīng)有明顯的色差、凹凸不平、嚴(yán)重的劃傷、擦傷、碰傷等缺陷，不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。門框、門扇外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表3要求，窗框、窗扇外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表4縣求。尺寸范圍允許偏差門寬度和高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸寬度和高度門框、門扇對(duì)角線尺寸之差尺寸范圍允許偏差窗寬度和高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸寬度和高度窗框、窗扇對(duì)角線之差6.3.2平開門窗、平開下懸門窗關(guān)閉時(shí)，門窗框、扇四周的配合間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，配合間京允許偏6.3.3平開門窗、平開下懸門窗關(guān)閉時(shí)，搭接量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。窗扇與窗框搭接量允午偏差為56.3.4主要受力桿件的長(zhǎng)度大于500mm時(shí)，型材腔體中宜放置增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)型鋼壁厚不應(yīng)小于6.3.5五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，能承受鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。外平開窗扇的寬度不宜大于600mm,高度不宜大于1500mm。6.3.8壓條裝配后應(yīng)牢固。壓條角部對(duì)mm及推拉下懸門力學(xué)性能應(yīng)符合表7的要求，推拉門力學(xué)性能應(yīng)符合表8的要求。鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力不大于80N(力矩不大于10N·m)啟閉力平鉸鏈不大于80N,滑撐鉸鏈不小于30N不大于80N在500N作用力下殘余變形不大于2mm,試件不損壞仍保持使用功能翹曲在300N作用力下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，反復(fù)啟閉經(jīng)不少于10000次的開關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓條不大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級(jí)風(fēng)連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能窗撐試驗(yàn)在200N的作用下，窗扇不應(yīng)位移，連接處型材不破裂啟閉力彎曲在300N作用力下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形，扭曲(沒有凸出把手的推拉除外)在200N作用力下，試件不損壞，允許有不影反復(fù)啟閉經(jīng)不少于10000次的開關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓條不6鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力不大于100N(力矩不大于10N·m)啟閉力不大于80N在500N作用力下殘余變形不大于2mm試件不損壞仍保持使用功能翹曲在300N作用力下，允許有不影響使用的殘余變形，反復(fù)啟閉經(jīng)不少于100000次的開關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及剝離壓條不大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級(jí)風(fēng)連續(xù)開關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開關(guān)功能對(duì)門施加30kg荷載，門扇卸荷后的下垂量不應(yīng)大于2mm無破損注1:垂直荷載強(qiáng)度適用于平開門。注2:全玻璃門不檢測(cè)軟、硬物體撞擊性能。啟閉力不大于100N彎曲在300N作用力下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形，扭曲在200N作用力下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形反復(fù)啟閉經(jīng)不少于100000次的開關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻漓壓條不無破損注1:無凸出把手的推拉門不做扭曲試驗(yàn)。注2:全玻璃門不檢測(cè)軟、硬物體撞擊性能。12345674.5≤p3b?≥5.0<5.0注：第9級(jí)應(yīng)在分級(jí)后同時(shí)注明具體檢測(cè)壓力差值。7以單位縫長(zhǎng)空氣滲透量q:和單位面積空氣滲透量q?進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)應(yīng)符合表10規(guī)定。表10氣密性能分級(jí)分級(jí)478指標(biāo)值q:(m3/(m·h))指標(biāo)值q?(m3/(m2·h))以分級(jí)指標(biāo)值△p進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)應(yīng)符合表11規(guī)定。分級(jí)123456注：第6級(jí)應(yīng)在分級(jí)后同時(shí)注明具體檢測(cè)壓力差值。以分級(jí)指標(biāo)值K進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)應(yīng)符合表12規(guī)定。表12保溫性能分級(jí)分級(jí)456789分級(jí)指標(biāo)值應(yīng)符合表13規(guī)定。分級(jí)內(nèi)門、內(nèi)窗的分級(jí)指標(biāo)值123456頻噪聲仍可采用內(nèi)門窗的指標(biāo)值進(jìn)行分級(jí)。8分級(jí)指標(biāo)值T.按表14規(guī)定。表14采光性能分級(jí)分級(jí)1234分級(jí)指標(biāo)值T:注：T,值大于0.60時(shí)應(yīng)給出具體值。遮陽系數(shù)SC應(yīng)采用JGJ/T151規(guī)定的夏季標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算條件，并按該規(guī)程計(jì)算所得值。分級(jí)指標(biāo)值SC應(yīng)符合表15規(guī)定。表15遮陽性能分級(jí)分級(jí)1234567門窗框、門窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙用精度為0.1mm的塞尺測(cè)量。相鄰兩構(gòu)件連接處同平面高97.5.1啟閉力、鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力、懸端吊重、翹曲、大力關(guān)閉、窗撐試驗(yàn)、彎曲、扭曲按方法進(jìn)行檢測(cè)。門的硬物撞擊性能按GB/T22632規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。按GB/T7106的規(guī)定檢測(cè)。按GB/T7106的規(guī)定檢測(cè)。在按GB/T2680規(guī)定實(shí)測(cè)門窗單片玻璃太陽光光譜透射比、反射比等參數(shù)基礎(chǔ)上，按JCJ/T151規(guī)定，在夏季標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算條件下計(jì)算門窗遮陽系數(shù)SC值。8.1檢驗(yàn)類別與項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，8.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表16和表17,按本部分規(guī)定的方法檢測(cè)。8.2.2抽樣方法：產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按每一批次、品種、規(guī)格隨機(jī)抽樣5%且不應(yīng)少于3樘。8.2.3判定規(guī)則：根據(jù)表16和表17規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)門窗的性能。當(dāng)其中某項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣。對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如該項(xiàng)仍不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。加倍由樣的樣品經(jīng)檢驗(yàn)，若全部檢測(cè)項(xiàng)目符合本部分規(guī)定的合格指標(biāo)，則判定該批產(chǎn)品為合格品。從出廠檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批中，按表18規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽取。8.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡隀z測(cè)一次；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表16和表17。表16窗型式檢驗(yàn)與出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)要求方法固定窗固定窗√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√窗框、窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙√√√√√√√√√√√√√√√窗框、窗扇配合間隙√√√√√窗框、窗扇搭接量√√√—-√√√√√√√√√√表16(續(xù))出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)要求方法固定窗固定窗√√√√√√√√√√√√√√中梃聯(lián)接處的密封√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力√√√√啟閉力√√√√√√懸端吊重(上懸窗、中懸窗、下懸窗除外)√√翹曲√√大力關(guān)閉√√窗撐試驗(yàn)√√彎曲√扭曲√反復(fù)啟閉√√√√√√√√√√√√√√√—√√√√空氣聲隔聲性能△△△△△△△△—△△△型材壁厚√√√√√√√√注：表中符號(hào)“√”表示需檢測(cè)項(xiàng)目，符號(hào)“-”表示無需檢測(cè)項(xiàng)目此項(xiàng)目檢測(cè)應(yīng)為生產(chǎn)過程檢測(cè)。表17門出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)平開門平開下懸門推拉門推拉下懸門折疊門平開門平開下懸門推拉門推拉下懸廣折疊門√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表17(續(xù))出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)要求方法平開門平開下懸門推拉門推拉下懸門折疊門平開門平開下懸門推拉門推拉下懸門折疊門門框、門扇相鄰構(gòu)件裝配間隙√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√門框、門扇配合間隙√√√√√√√√門框、門扇搭接量√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√中梃聯(lián)接處的密封√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力√√√√√√√啟閉力√√√√√√√√√√√√√翹曲√√√√大力關(guān)閉√√彎曲√√扭曲√√反復(fù)啟閉√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√=√√√√√√√√√√空氣聲隔聲性能△△△△型材壁厚√√√√√√√√√√注2:內(nèi)門及無下框(無檻)外門不檢測(cè)抗風(fēng)壓、氣密、水密、保溫性能。此項(xiàng)目檢測(cè)應(yīng)為生產(chǎn)過程檢測(cè)。12隔聲333339.4.2產(chǎn)品貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃,距熱源不應(yīng)小于1m。(規(guī)范性附錄)鋁塑復(fù)合型材技術(shù)要求及檢測(cè)方法A.1分類鋁塑復(fù)合型材按從室外到室內(nèi)鋁、塑排列順序分為：鋁塑復(fù)合型材、鋁塑鋁復(fù)合型材兩種。鋁塑復(fù)合型材使用溫度不應(yīng)超過70℃。A.3.1材料要求A.3.1.1PVC-U塑料基材應(yīng)符合GB/T8814的要求。A.3.1.2鋁合金型材應(yīng)符合GB/T5237.1～5237.主要受力桿件中，塑料型材壁厚不應(yīng)小于2.3mm,允許偏mm;鋁合金型材壁厚下應(yīng)小于鋁塑復(fù)合型材的寬度、厚度允許偏差為±0.3mm。長(zhǎng)度為1m的鋁塑復(fù)合型材直線偏差應(yīng)不大于1mm。鋁塑復(fù)合型材通過齒狀機(jī)械咬合結(jié)構(gòu)復(fù)合時(shí)，鋁塑復(fù)合型材在室溫(23±2)℃、低溫(-2(±2)℃、高溫(70±2)℃時(shí)的縱向抗剪特征值不應(yīng)小于24N/mm。鋁塑復(fù)合型材通過齒狀機(jī)械咬合結(jié)構(gòu)復(fù)合時(shí)，鋁塑復(fù)合型材在室溫(23±2)℃、低溫(-2(±2)℃、高溫(70±2)℃時(shí)的橫向抗拉特征值不應(yīng)小于24N/mm。鋁塑復(fù)合型材通過齒狀機(jī)械咬合結(jié)構(gòu)復(fù)合時(shí)，鋁塑復(fù)合型材在溫度(70±2)℃和(10±0.5)N/mm橫向拉伸連續(xù)載荷作用下經(jīng)過1000h后，低溫(-20±2)℃、高溫(70±2)℃時(shí)的橫向抗拉特行值不應(yīng)小于24N/mm。A.4.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境進(jìn)行產(chǎn)品性能試驗(yàn)前，試樣需在室溫為(23±2)℃、相對(duì)濕度為(50±10)%的試驗(yàn)室內(nèi)存放48h,試驗(yàn)環(huán)境溫度為(23±2)℃。在自然光或一個(gè)等效的人工光源下進(jìn)行目測(cè)，目測(cè)距離400mm～500mm。寬度、厚度和壁厚，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。寬度、厚度沿型材長(zhǎng)度方向的兩端和中間各測(cè)一點(diǎn)，取三點(diǎn)的算術(shù)平均值為檢測(cè)結(jié)果。壁厚取型材可視面上間距不小于15mm的任意兩點(diǎn)測(cè)從三根鋁塑復(fù)合型材上各截取長(zhǎng)度為(1000-6)mm的試樣一個(gè)。把試樣的凹面放在三級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上。用精度至少為0.1mm的塞尺測(cè)量型材和平臺(tái)之間的最大間隙，然后再測(cè)量與第一次測(cè)量面垂直的面，取三個(gè)試樣中6次測(cè)量的最大值?？v向抗剪特征值、橫向抗拉特征值、高溫持久負(fù)荷性能值依據(jù)GB5237.6中規(guī)定的方法檢測(cè)。(資料性附錄)常用材料標(biāo)準(zhǔn)GB11614-2009平板玻璃GB15763.1…2009建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃GB15763.4-2009建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃GB/T17841-2008半鋼化玻璃GB/T18915.12002鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃JC433-1991(1996)夾絲玻璃JC/T511-2002壓花玻璃JG/T255-2009內(nèi)置遮陽中空玻璃制品GB/T5574-2008工業(yè)用橡膠板GB/T14683-2003硅酮建筑密封膠GB16776—2005建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠