1010t技術(shù)方案目 錄\l“_TOC_250004“第一章、概 述 3\l“_TOC_250003“其次章、工藝技術(shù)條件 5\l“_TOC_250002“第三章、脫硫除塵工藝選擇 8\l“_TOC_250001“第四章、脫硫技術(shù)方案 10\l“_TOC_250000“第五章、工程設(shè)計 15第六章、售后效勞 19第一章、概 述工程概況101GB13271-2023體化功能的最脫硫除塵機組；以滿足最的環(huán)保指標(biāo)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求A在用鍋爐大氣污染物排放濃度限值：mg/Nm3A在用鍋爐大氣污染物排放濃度限值：mg/Nm3限值污染物排放污染物工程燃煤鍋燃?xì)忮伻加湾仩t 爐 爐顆粒物806030煙囪或煙道B建鍋爐大氣污染物排放濃度限值B建鍋爐大氣污染物排放濃度限值單位：mg/Nm3污染物排放監(jiān)測位置煙囪或煙道〔林格曼黑度，≤1煙囪排放口級〕C鍋爐大氣污染物排放濃度限值〔重點地區(qū)〕二氧化硫400300100氮氧化物400400400汞及其化合物0.05--〔林格曼黑度，級〕≤1煙囪排放口污染物工程爐限值燃油鍋爐爐顆粒物503020二氧化硫30020050氮氧化物300250200汞及其化合物0.05--單位：mg/Nm3單位：mg/Nm3污染物排放監(jiān)測位置煙囪或煙道〔林格曼黑度，≤1煙囪排放口級〕污染物工程爐限值燃油鍋爐爐顆粒物303020二氧化硫20010050氮氧化物200200150汞及其化合物0.05--其次章、工藝技術(shù)條件12、設(shè)計參數(shù)10序號1工程每臺爐配置的脫硫除塵器數(shù)目單位套參數(shù)12最大處理風(fēng)量m3/h300003額定處理風(fēng)量m3/h300004設(shè)備允許入口煙氣溫度℃120～180設(shè)計要求選用耐腐蝕、運行穩(wěn)定、安全牢靠的脫硫技術(shù)設(shè)備；充分結(jié)合廠方現(xiàn)有的客觀條件藝技術(shù)方案；努力降低脫硫除塵系統(tǒng)的一次性投資和運行本錢。4、選擇行之有效的適應(yīng)性強、操作敏捷、效果穩(wěn)定、治理簡便、節(jié)約能耗的工藝處理流程，削減投資和運行費用；5、平面布置要求分區(qū)明確，便于治理；6、整個工程做到衛(wèi)生安全、無擾民危害及有效掌握和妥當(dāng)處理為原則，避開造成二次污染。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13223-2023《大氣污染物綜合排放》 GB16297-1996《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)〔GB13271-2023〕 二類區(qū)Ⅱ時段《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348-2023《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB5749-85HJ/462—2023《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB-3095—1996《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染掌握標(biāo)準(zhǔn)》GB18599—2023《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1—2023《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計規(guī)程》《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》 DL/T5072-2023《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程》 SDJ26-89《工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)及建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GBJ11-89設(shè)計范圍1、10TSO22、10T3、10T4、10T5、10T第三章、脫硫除塵工藝選擇BETL-10T并能很好地滿足逐步提高的環(huán)保指標(biāo)要求的特點。一體化機組除塵功能的介紹首先含塵煙氣由鍋爐出煙口進(jìn)入脫硫除塵一體化設(shè)備內(nèi)部后，反轉(zhuǎn)向下，直接沖擊灰斗內(nèi)水面，通過慣性力和重力進(jìn)展初步沉降。使煙氣得到充分的一次水浴，然后在通過S氣在進(jìn)展其次次水浴。最終已經(jīng)根本合格帶有水珠的煙氣直接沖擊設(shè)備上部的脫塵弧板，進(jìn)展氣固液三相射流。在反轉(zhuǎn)向上進(jìn)入脫硫區(qū)域進(jìn)展噴淋脫硫處理，最終合格的煙氣通過除霧器經(jīng)過脫水除霧后排走。一體化機組脫硫功能的介紹目前國內(nèi)脫硫方法分為干法、半干法、濕法三大類型，干法即爐內(nèi)脫硫，半干法和濕法屬爐外脫硫。濕法脫硫效率最高，最高可達(dá)98%反響是化學(xué)反響，氣液接觸越充分，脫硫劑利用率越高，脫硫效率越高。煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性的吸取劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化硫，將之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機械分別的硫化合物或單質(zhì)多少可分為兩類：①濕法，即承受液體吸取劑如水或堿性溶液(或漿液)等洗滌以除去二氧化硫。②干法，用粉狀或粒狀吸取劑、吸附劑棄法。依據(jù)吸取二氧化硫后吸取劑的處理方式可分為回收法和拋棄法。堿法、鈉堿法等多種方式可供選擇。種類 使用原料 脫硫原理氫氧化鈣與宜易結(jié)垢硫酸鈣沉淀氫氧化鈉與堿用量大，運S2宜易結(jié)垢硫酸鈣沉淀氫氧化鈉與堿用量大，運S2O反響生成脫硫效率高行費用高。硫酸鈉，可溶不結(jié)垢堿性強，有一性定的腐蝕性。

優(yōu)點 缺點石灰石價格便 生存沉淀，容鈉堿法 氫氧化鈉雙堿法

氫氧化鈉

1氫氧化鈉與2氫氧化鈉不S2O反響生成進(jìn)入循環(huán)系硫酸鈉，硫酸統(tǒng)，不結(jié)垢

氫氧化鈣 鈉與氫氧化鈣 3可再生利用反響可回收氫 ，堿氧化鈉 運行費用低。氧化鎂與水生成氫氧化鎂， 1脫硫效率高氧化鎂法 氧化鎂 再與S2O反響 2不結(jié)垢生存硫酸鎂， 3無腐蝕性可溶性

他費用低。第四章、脫硫技術(shù)方案氧化鎂作為原料。氧化鎂法：于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較效率。所需要的液氣比較低。氧化鎂法脫硫，先將氧化鎂加水生成氫氧化鎂漿液，吸取煙鎂與氫氧化鎂反響生成亞硫酸鎂，再經(jīng)空氣氧化生成硫酸鎂。吸取反響式：MgO+H2O==Mg〔OH〕2Mg〔OH〕2+SO2+5H2O==MgSO3.6H2OMgSO3.6H2O+SO2==Mg〔HSO3〕2+5H2OM〔32+M2022MgS32O氧化反響式：Mg〔HSO3〕2+1/2O2+6H2O==MgSO4.7H2O+SO2

MgSO3+1/2O2+7H2O==MgSO4.7H2OMg〔OH〕2+SO3+6H2O==MgSO4.7H2O氧化鎂法特點：脫硫效率高：氫氧化鎂活性大、吸取力量強，用其做脫硫劑不產(chǎn)生結(jié)垢物質(zhì)，操作簡便。裝置安全牢靠：整套裝置構(gòu)造簡潔有用，不會發(fā)生管道結(jié)垢堵塞故障。運行費用低；循環(huán)液可通過再生池的石灰水置換，能有效減少氧化鎂使用量、能耗少。對煤種變化、負(fù)荷變化、脫硫率變化等適應(yīng)性強。氧化鎂無腐蝕性、安全、無毒、無害可稱為綠色安全脫硫劑。脫硫除塵工藝流程圖脫硫除塵一體化設(shè)備脫硫除塵一體化設(shè)備煙氣除塵脫硫引風(fēng)機煙囪脫硫除塵一體扮裝置本工程脫硫一體化設(shè)備脫硫段承受的是先進(jìn)的噴淋技術(shù)。塔體泄漏。吸取塔內(nèi)部的噴淋系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)和支撐等部件，本著便利設(shè)備內(nèi)部件的檢修和維護，進(jìn)展設(shè)計。脫硫液逆向接觸，煙氣與第一道噴淋裝置噴出的脫硫液進(jìn)展接觸反應(yīng)，然后煙氣上升至其次道、笫三道噴淋裝置，隨著液汽比的加大脫硫效率越來越高。在吸取塔內(nèi)含有SO2和各種雜質(zhì)的原煙氣與循環(huán)洗滌漿液充分接觸，其中的SO2同循環(huán)洗滌液中的堿性物質(zhì)反響被中和吸取，其它雜質(zhì)也大局部被洗滌脫除。一體化的最高效率。內(nèi)上部梯和操作平臺，便于檢修維護。脫硫一體化設(shè)備脫硫段主要特點∶1、耐磨、耐腐蝕。2、操作彈性寬，適應(yīng)范圍廣，操作便利。3、氣液接觸好，霧沫夾帶少。4、塔內(nèi)壓降低，系統(tǒng)阻力小。硫液制備系統(tǒng)：氧化鎂粉〔輕燒鎂粉，含MgO≥85%〕定期投加到攪拌罐內(nèi)，通淋循環(huán)系統(tǒng)。硫液循環(huán)系統(tǒng)：2排入到循環(huán)水泵端，沉淀物定期排放到沉渣池，進(jìn)展定期處理。循環(huán)PHpH運行時能依據(jù)鍋爐負(fù)荷和排煙氣中SO2的含量對循環(huán)泵運行參數(shù)進(jìn)展排污水和其它干凈的水源進(jìn)展補充。技術(shù)優(yōu)點：、脫硫塔內(nèi)部使用特別材料進(jìn)展防腐處理，耐腐蝕、耐磨、耐溫，大大提高了設(shè)備的使用壽命；、脫硫液為塔內(nèi)循環(huán)，占地面積小，脫硫系統(tǒng)不需要另外的水池等土建投資，沉淀池利用原有除塵器設(shè)施。、塔內(nèi)循環(huán)的循環(huán)液可以直接觀看和監(jiān)測，設(shè)置有凹凸液位PH、由于循環(huán)液得到強勁攪拌，不會造成沉淀。使脫硫劑得到充分利用，削減了脫硫劑的用量，降低了運行費用。、循環(huán)液系統(tǒng)的維護檢修便利，因塔外循環(huán)攪拌裝置的傳動設(shè)備在塔外，可直接進(jìn)展維護檢修，格外便利。、脫硫劑選用范圍廣，氫氧化鈉、氧化鎂、碳酸鈉均可使用。(7)、設(shè)備故障率低，系統(tǒng)裝置安全運行周期長。(8)一體化機組奇異的將除塵、脫硫功能結(jié)合在一起，在到達(dá)同等的環(huán)保指標(biāo)的要求下，具有占地面積小，投資低的優(yōu)點，投資造價1/320T除塵改造。第五章、工程設(shè)計脫硫除塵一體化系統(tǒng)功能：首先通過水浴慣性除塵，后再通過循環(huán)液噴淋，與煙氣充分接觸，吸取SO2，下部為方箱構(gòu)造，上部位傳統(tǒng)脫硫塔構(gòu)造；塔分3層，每層設(shè)有噴淋層；保證掩蓋率大于90%。頂部有除霧系統(tǒng)，每層均有人孔檢修口。脫硫一體化設(shè)備設(shè)計參數(shù)：結(jié)構(gòu)：碳鋼構(gòu)造，內(nèi)附防腐層，底部為濕法除塵段，上部為脫硫局部分三層噴淋。下部為方箱除塵構(gòu)造，上部為塔體構(gòu)造，結(jié)合了傳統(tǒng)濕法除塵與濕法脫硫塔的構(gòu)造特點。本次改造數(shù)量：10T1每套機組配套設(shè)備：噴淋系統(tǒng)數(shù) 量：3套除霧系統(tǒng)數(shù) 量：1套人孔數(shù) 量：3個，每層1個操作平臺數(shù) 量：1套，共3層加藥裝置電氣儀表裝置循環(huán)系統(tǒng)配套設(shè)備:循環(huán)泵型 號：HGF流 量：20m3/h揚 程：15m功 率：3kw數(shù) 量：2臺，3層噴淋共用一臺加藥攪拌罐型 號：φ600X1500功 率：0.75kw數(shù) 量：1臺電氣掌握系統(tǒng)PH計 酸堿度0-14液位計 量程2023mm電磁閥