10閥門根底學(xué)問(wèn)簡(jiǎn)介一、閥門概述防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門是使用極廣的一種機(jī)械產(chǎn)品，在石油、自然氣、煤炭、冶金和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在石油化工、化工產(chǎn)品，醫(yī)藥和食品生產(chǎn)系統(tǒng)中；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城建的給排水、供熱和供氣系統(tǒng)中；在冶金生產(chǎn)系統(tǒng)中；在船舶、車輛、飛機(jī)、航天以及各種運(yùn)動(dòng)機(jī)械的使用流體系統(tǒng)中；在國(guó)防生產(chǎn)以及技術(shù)領(lǐng)域里；在農(nóng)業(yè)澆灌系統(tǒng)中都需要大量的閥門。因此，閥門與生產(chǎn)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活都有著親熱的聯(lián)系。閥門可用于掌握空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液〔煤化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門提出更高的要求，促使人們爭(zhēng)論和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門。閥門的公稱通徑從幾毫米的儀表閥到10米的工業(yè)管路用閥。工作壓力可從1.3×10－3MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從－269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼進(jìn)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等。閥門的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)進(jìn)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電_氣或電_液聯(lián)動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。從最簡(jiǎn)潔的截止閥到極為簡(jiǎn)單的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的閥門產(chǎn)品品種已達(dá)四千多個(gè)型號(hào)，近四萬(wàn)個(gè)規(guī)格。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷進(jìn)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，如一個(gè)石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門。近年來(lái)，我國(guó)制造的各類閥門不僅用于國(guó)內(nèi)，而且也大量出口，幾乎世界各國(guó)都有我國(guó)制造的閥門。閥門分自動(dòng)閥門與驅(qū)動(dòng)閥門。自動(dòng)閥門〔如安全閥、減壓閥、蒸氣疏水閥、止水閥〕是靠裝置或管道本身的介質(zhì)壓力的變化到達(dá)啟閉目的的。驅(qū)動(dòng)閥門〔閘閥、截止閥、球閥、碟閥等〕是靠驅(qū)動(dòng)裝置〔手動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置等〕驅(qū)動(dòng)掌握裝置操縱閥門啟閉。二、閥門專業(yè)術(shù)語(yǔ)－根本概念〔GB/T21465-2023〕節(jié)選閥門valve用來(lái)掌握管道內(nèi)介質(zhì)的，具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。閥門分類按構(gòu)造分類閘閥gatevalve啟閉件〔閘板〕由閥桿帶動(dòng)，沿閥座〔密封面〕作直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門。圓柱直齒輪傳動(dòng)的閘閥平板單閘板閘閥截止閥globevalve，stopvalve啟閉件〔閥瓣〕由閥桿帶動(dòng)，沿閥座〔密封面〕軸線作直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門。截止閥球閥ballvalve啟閉件〔球體〕由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)球閥旋塞閥plugvalve啟閉件〔塞子〕由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。球閥蝶閥butterflyvalve啟閉件〔蝶板〕由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿液動(dòng)蝶閥止回閥checkvalve，non-returnvalve啟閉件〔閥瓣〕借助介質(zhì)作用力，自動(dòng)阻擋介質(zhì)逆流的閥門。升降式止回閥全徑旋啟式止回閥止回閥pressurereducingvalve通過(guò)啟閉件〔閥瓣〕的節(jié)流，將介質(zhì)壓力降低，并借助閥門壓差的直接作用，使閥后壓力自動(dòng)保持在肯定范圍內(nèi)的閥門。減壓閥蒸汽減壓閥疏水閥steamvalve自動(dòng)排放分散水并阻擋蒸汽隨水排出的閥門。高溫高壓疏水閥調(diào)整閥〔掌握閥〕controlvalve，adjustingvalve啟閉件〔閥瓣〕預(yù)定使用在關(guān)閉與全開(kāi)啟位置，通過(guò)啟閉件〔閥瓣〕轉(zhuǎn)變通路截面積，以調(diào)整流量、壓力或溫度的閥門。調(diào)整閥節(jié)流閥throttlevalve通過(guò)啟閉件〔閥瓣〕運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)變通路截面積，用以調(diào)整流量、壓力的閥門。井口節(jié)流閥按驅(qū)動(dòng)方式分類手動(dòng)閥門借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力來(lái)操作的閥門。電動(dòng)閥門用電動(dòng)裝置、電磁或其他電氣裝置操作的閥門。電動(dòng)閘閥液動(dòng)或氣動(dòng)閥門借助液體〔水、油等液體介質(zhì)〕或空氣的壓力操作的閥門。按壓力、溫度分類低壓閥門公稱壓力不大于PN16的各種閥門。中壓閥門公稱壓力PN16～PN100〔不含PN16〕的各種閥門。高壓閥門公稱壓力PN100～PN1000〔不含PN100〕的各種閥門。超高壓閥門公稱壓力大于PN1000的各種閥門。高溫閥門用于介質(zhì)溫度t＞425℃的各種閥門。中溫閥門用于介質(zhì)溫度120℃≤t≤425℃的各種閥門。常溫閥門用于介質(zhì)溫度－29℃＜t＜120℃的各種閥門。低溫閥門用于介質(zhì)溫度－100℃≤t≤－29℃的各種閥門。超低溫閥門用于介質(zhì)溫度t＜－100℃的各種閥門。零部件shell與介質(zhì)直接接觸的承壓部件。閥體body與管道〔或設(shè)備〕直接連接，構(gòu)成介質(zhì)流通流道的零件。閥蓋bonnet與閥體相連并與閥體〔或通過(guò)其他零件，如隔膜等〕構(gòu)成壓力腔的主要零件。啟閉件disc用于截?cái)嗷蛘{(diào)整介質(zhì)流通的零件的統(tǒng)稱，如閘閥中的閘板、蝶閥中的蝶板、球閥中的球體等。閥座seat安裝在閥體上，與啟閉件組成密封副的零件。sealingface，surface啟閉件與閥座嚴(yán)密貼合，起密封作業(yè)的兩個(gè)接觸面。承壓部件這些部件預(yù)定的功能失效時(shí)，將導(dǎo)致閥內(nèi)的流體向大氣泄漏，如閥體、閥帽和閥桿。－QHS7010-93《管線閥門〔閘閥、旋塞閥和單向閥〕標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)用來(lái)承納管道流體的部件，如閥體，閥蓋，填料壓蓋，閥桿，墊片和螺栓。－API6D-2023《管線閥門》壓力掌握部件QHS7010-93《管線閥門〔閘閥、旋塞閥和單向閥〕標(biāo)準(zhǔn)》API6D-2023《管線閥門》試驗(yàn)工程殼體試驗(yàn)按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力，對(duì)閥門殼體進(jìn)展的壓力試驗(yàn)。殼體試驗(yàn)壓力閥門進(jìn)展殼體試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。密封試驗(yàn)按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力，對(duì)閥門的密封性能進(jìn)展的試驗(yàn)。密封試驗(yàn)壓力閥門進(jìn)展密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。上密封試驗(yàn)按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力，對(duì)閥門的上密封構(gòu)造的密封性能進(jìn)展的試驗(yàn)。靜壓壽命試驗(yàn)在試驗(yàn)條件下，進(jìn)展從全開(kāi)到全閉的循環(huán)操作的試驗(yàn)。耐火試驗(yàn)依據(jù)試驗(yàn)條件，在火燒環(huán)境下，驗(yàn)證閥門肯定性能〔密封和外漏〕的試驗(yàn)。防靜電試驗(yàn)在試驗(yàn)條件下，測(cè)試帶有防靜電構(gòu)造閥門防靜電性能的試驗(yàn)。性能與其他主要性能參數(shù)表示閥門主要參數(shù)如公稱壓力、公稱尺寸、工作溫度。公稱溫壓力閥門在指定溫度下允許的工作壓力。公稱尺寸用于表示閥門口徑的名義內(nèi)直徑。工作壓力閥門在工作溫度下的介質(zhì)力。工作溫度閥門在適用介質(zhì)下的溫度。三、閥門型號(hào)編制與標(biāo)志閥門型號(hào)編制——《閥門型號(hào)編制方法》〔JB/T308-2023〕節(jié)選適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號(hào)編制。閥門的型號(hào)編制方法閥門型號(hào)由閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、構(gòu)造形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七局部組成。編制的挨次按：閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、構(gòu)造形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力代號(hào)、閥體材料。閥門類型代號(hào)閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表3.1.2.1的規(guī)定表示。表3.1.2.1閥門類型代號(hào)當(dāng)閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異構(gòu)造時(shí)，在閥門類型代號(hào)前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母，按表3.1.2.2的規(guī)定。表3.1.2.2具有其他功能作用或帶有其他特異構(gòu)造的閥門表示代號(hào)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表3.1.3.1的規(guī)定。表3.1.3.1閥門驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作構(gòu)造形式的閥門，本代號(hào)省略，不表示。6K7K式用6B、7B防爆電動(dòng)裝置的閥門用9B表示。連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表3.1.4.1規(guī)定的。表3.1.4.1閥門連接端連接形式代號(hào)各種連接形式的具體構(gòu)造、承受標(biāo)準(zhǔn)或方式〔如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標(biāo)準(zhǔn)等〕，不在連接代號(hào)后加符號(hào)表示，應(yīng)在產(chǎn)品的圖樣、說(shuō)明書或訂貨合同等文件中予以具體說(shuō)明。閥門構(gòu)造形式代號(hào)閥門構(gòu)造形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表3.1.5.1～3.1.5.11規(guī)定。表3.1.5.1閘閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.2截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.3球閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.4蝶閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.5隔膜閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.6旋塞閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.7止回閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.5.8安全閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.9減壓閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.10蒸汽疏水閥構(gòu)造形式代號(hào)表3.1.5.11排污閥構(gòu)造形式代號(hào)密封面或襯里材料代號(hào)除隔膜閥外，當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號(hào)按表3.1.6.1規(guī)定的字母表示。表3.1.6.1密封面或襯里材料代號(hào)壓力代號(hào)閥門使用的壓力級(jí)符合GB/Tl048GB/T1048標(biāo)準(zhǔn)10〔MPa〕數(shù)值表示。當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò)425代號(hào)。壓力等級(jí)承受磅級(jí)〔1b〕或K級(jí)單位的閥門，在型號(hào)編制時(shí)，應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有l(wèi)bK的單位符號(hào)。公稱壓力小于等于1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號(hào)在型號(hào)編制時(shí)予以省略。公稱壓力大于等于2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號(hào)在型號(hào)編制時(shí)予以省略。閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)用表3.1.8的規(guī)定字母表示。表3.1.8閥體材料代號(hào)命名對(duì)于連接形式為“法蘭”、構(gòu)造形式為：閘閥的“明桿”“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動(dòng)球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。型號(hào)和名稱編制方法例如電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9TiQ21F-40P外螺紋球閥。PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥。液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面D741X-2.5液動(dòng)蝶閥。、工作溫度540℃時(shí)工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動(dòng)焊接截止閥。閥門標(biāo)志和標(biāo)記方法〔JB/T106-2023〕節(jié)選3.2.1標(biāo)志的內(nèi)容閥門承壓閥體的外外表，應(yīng)按GB/T12220標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)有閥門的通徑、壓力代號(hào)或工作壓力代號(hào)、材料牌號(hào)或代號(hào)、制造廠名或商標(biāo)，爐號(hào)〔鑄造閥門〕：有流向要求的閥門應(yīng)標(biāo)注介質(zhì)流向的箭頭。表3.2.1標(biāo)記式樣標(biāo)志的標(biāo)記方法閥體承受鑄造或壓鑄方法成形的，其標(biāo)志應(yīng)與閥體同時(shí)鑄造或壓鑄在閥體上。當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的，其標(biāo)志除與閥體同時(shí)模鍛或壓鑄形成外，也可承受壓印的方法標(biāo)記在閥體上。當(dāng)閥體外形承受鍛件加工、鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標(biāo)志除承受壓印的方法形成外，也可承受其他不影響閥體性能的其他方法。標(biāo)志的標(biāo)記式樣1規(guī)定的組合樣式，公稱通徑數(shù)值標(biāo)注在壓力代號(hào)上方。標(biāo)志的標(biāo)記位置在閥體垂直中心線的中腔位置。當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個(gè)面上標(biāo)注位置不夠時(shí)，可標(biāo)注在閥體中腔對(duì)稱位置的另一個(gè)面上。標(biāo)志應(yīng)明顯、清楚，排列整齊、均勻。標(biāo)志標(biāo)記尺寸鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸，字體及箭頭的排布按圖3.2.5.1的式樣，字體及箭頭的尺寸按表3.2.5.1的規(guī)定，并應(yīng)制成凸出的剖面。圖3.2.5.1鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸表3.2.5.1鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸3.2.5.2表3.2.5.2壓印標(biāo)志尺寸每一產(chǎn)品標(biāo)志的字體號(hào)，可按表3.2.5.3選用，亦可依據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。表3.2.5.2字體號(hào)國(guó)內(nèi)個(gè)別閥門生產(chǎn)廠家的型號(hào)編制方法蘇州閥門廠〔產(chǎn)品代碼承受6位代碼表示〕；武漢鍋爐廠〔產(chǎn)品代碼位代碼表示；大豐閥門廠〔位代碼表示〕；工爭(zhēng)論所蝶閥產(chǎn)品等，都有各自產(chǎn)品型號(hào)編制方法。國(guó)外廠家閥門產(chǎn)品代碼日本平田〔Hirata〕閥門株式會(huì)社產(chǎn)品代碼承受4組代碼表示；日本TO工業(yè)公司閘閥產(chǎn)品；美國(guó)林肯哈莫〔Lunkenheimer〕閥門公司鑄鋼閥門；意大利Vanessa公司蝶閥產(chǎn)品等，都也有各自產(chǎn)品型號(hào)編制方法。四、閥門選用和使用條件閥門的選用要依據(jù)壓力－溫度額定值《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-202321～212表3.1.技術(shù)條件》GB/T9124-2023規(guī)定〕閥門選用——《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》SH/T3064-2023閘閥適用于常常保持全開(kāi)、全關(guān)的場(chǎng)合，不宜作節(jié)流和調(diào)整用。截止閥適用于頻繁開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合，可作截?cái)嚅y用，不應(yīng)用于雙向流淌的工藝管道和含有固體顆粒介質(zhì)的管道。止回閥適用于防止介質(zhì)逆向流淌的管道要求沖擊力小，流阻低。當(dāng)介質(zhì)流量范圍波動(dòng)大時(shí)，止回閥應(yīng)設(shè)緩沖裝置。150～700量調(diào)整。球閥具有截?cái)?、開(kāi)放和適度節(jié)流的功能，可用于粘度高和帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道。應(yīng)選用防(耐)火、防靜電構(gòu)造。螺紋連接閥蓋構(gòu)造型式應(yīng)符合以下規(guī)定。內(nèi)螺紋連接的閥蓋宜用于公稱直徑小于或等于50mm的閘閥和截止閥。外螺紋連接的閥蓋宜用于公稱直徑小于或等于80mm的閥門。符合以下?tīng)顩r之一者，不應(yīng)承受螺紋連接的閥蓋:可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；壓力脈動(dòng)及溫度變化頻繁的管道；公稱壓力超過(guò)1.6MPa的蒸汽管道。3.2.8法蘭連接的閥蓋可用于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。閥門使用條件——《工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則》JB/T5300-2023灰鑄鐵制閥門用于公稱壓力不大于PN16，溫度為–10℃～100℃的油類、一般性質(zhì)的液體介質(zhì)；用于公稱壓力不大于PN≤10，溫度為–10℃～200℃的蒸汽、一般性質(zhì)氣體、煤氣、氨氣等介質(zhì)。可鍛鑄鐵制閥門用于公稱壓力不大于PN25，溫度為–10℃～300℃的蒸汽、一般性質(zhì)氣體和液體、油類等介質(zhì)。球墨鑄鐵制閥門用于公稱壓力不大于PN25，溫度為–10℃～300℃的蒸汽、一般性質(zhì)氣體及油類等介質(zhì)。銅合金制閥門溫度為–40℃～180℃的氧氣、一般性質(zhì)氣體、油類、蒸汽等介質(zhì)。鈦合金制閥門溫度為–30℃～316℃的海水、氯化物、氧化性酸、有機(jī)酸、堿類等介質(zhì)。碳素鋼制閥門溫度為–29℃～425℃的蒸汽、非腐蝕氣體和液體、石油及相關(guān)制品等介質(zhì)。高溫鋼制閥門溫度大于425℃的蒸汽、石油及相關(guān)制品等介質(zhì)。低溫鋼制閥門溫度低于－46℃以下的低溫介質(zhì)。不銹耐酸鋼制閥門溫度為–30℃～200℃的腐蝕性等介質(zhì)。五、閥門標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB/T12220-1989《金屬閥門構(gòu)造長(zhǎng)度》GB/T12221-2023《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2023《減壓閥一般要求》GB/T12244-2023《蒸汽疏水閥的術(shù)語(yǔ)、構(gòu)造長(zhǎng)度和標(biāo)志》GB/T12250-20236.《閥門術(shù)語(yǔ)》GB/T21465-2023《閥門的標(biāo)志和涂漆》JB/T106-2023《閥門型號(hào)編制方法》JB/T308-2023《電站閥門一般要求》JB/T3595-2023《通用閥門供貨要求》JB/T7928-1999材料標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件》GB/T12226-2023《通用閥門球墨鑄鐵件的技術(shù)條件》GB/T12227-2023《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》GB/T12228-2023《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB/T12229-2023《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》GB/T12230-2023《工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則》JB/T5300-2023《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》JB/T7248-94《閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求》JB/T7927-1999《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》JB4726-2023《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》JB4727-2023《壓力容器用不銹鋼鍛件》JB4728-2023《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》SHT3064-2023《管道元件用碳鋼鍛件》ASTMA105-2023《高溫下使用的適合于熔焊的碳素鋼鑄件的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》ASTMA216–A216M–2023《適合高溫受壓零件用合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件》ASTMA217A217M-2023《承壓元件用奧氏體、奧氏體－鐵素體〔雙相〕ASTMA351A351M-2023制造標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》GB/T12232-2023《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB/T12233-2023GB/T12234-2023《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》GB/T12235-2023GB12236-89《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》GB/T12237-2023GB12238-89GB12239-89GB12240-89《減壓閥一般要求》GB/T12244-2023《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-2023《管線閥門技術(shù)條件》GB/T19672-2023《石油自然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門》GB/T20233-2023《金屬密封球閥》GB/T21385-2023《管線用鋼制平板閘閥》JB/T5298-1991《制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