第5頁共5頁機加車間頁碼去毛刺標準作業(yè)指導書第1頁共5頁一、目的為提高產(chǎn)品的漆膜抗腐蝕性能，規(guī)范機加工后產(chǎn)品毛刺的去除辦法，指導操作手正確進行產(chǎn)品的毛刺去除。二、范圍適用于所有機加工后產(chǎn)品的毛刺去除。三、要求毛刺去除過程中，使用刀具時施力要均勻，保證毛刺去除部位輪廓清晰，過渡自然;避免出現(xiàn)劃傷、磕傷及振刀現(xiàn)象；同時檢查產(chǎn)品是否有加工不到、機械劃傷、針孔、表面夾渣等外觀缺陷；操作順序應(yīng)以減少產(chǎn)品的磕碰傷為原則。四、主要操作過程及辦法圖片示范操作說明1、作業(yè)準備手搖鉆三角刮刀旋轉(zhuǎn)毛刺刀手搖鉆三角刮刀旋轉(zhuǎn)毛刺刀風動工具銑刀風動工具銑刀1、確認使用刀具刀刃完整鋒利；2、了解上班生產(chǎn)情況。2、螺栓孔毛刺去除1、按順時針方向，逐個螺栓孔去除毛刺（倒角）；2、手搖鉆與螺栓孔軸線重合，確保倒角均勻一致；3、去除過程中，施力要均勻，保證倒角（0.5~1mm）*45（產(chǎn)品有特殊要求的按產(chǎn)品要求）；并目視檢查。工藝文件3.氣門孔毛刺去除——1）不劃窩產(chǎn)品背面毛刺去除21211、選用合適的手搖鉆操作，避免因鉆頭過大劃傷輪輞；2、操作時手搖鉆與氣門孔軸線重合；3、去除過程中均勻施力，確保倒角輪廓線均勻一致，倒角0.5mm×450（產(chǎn)品有特殊要求的按產(chǎn)品要求)；去除后用P240#砂紙打磨，保證過渡圓滑無尖角。2）劃窩產(chǎn)品背面毛刺去除1、檢查氣門孔是否劃窩；2、用旋轉(zhuǎn)毛刺刀去除氣門孔背面劃窩產(chǎn)生的毛刺，并用P240#砂紙打磨，保證毛刺去除干凈。3）背面鑄窩毛刺去除氣門孔背面有鑄窩的產(chǎn)品，用旋轉(zhuǎn)毛刺刀或三角刮刀清除鑄窩周邊毛刺，并用P240#砂紙打磨一遍，保證過渡圓滑無尖角。4）氣門孔沉孔毛刺去除1、將產(chǎn)品平放在工作臺上，左手把住外輪緣，右手用旋轉(zhuǎn)毛刺刀或三角刮刀清除氣門孔沉孔周邊毛刺，確保去除后輪廓線均勻一致；2、倒角尺寸：0.5mm×45°，無尖角現(xiàn)象。11.正面精車產(chǎn)品輪輻毛刺去除1、檢查氣門孔正面毛刺去除質(zhì)量；2、左手托二道輪緣，右手持三角刮刀，以氣門孔逆時針方向第一根輪輻開始，按逆時針方向逐個清除輪輻正面毛刺；3、刀具與加工面夾角控制在20～30度之間，要求去除過程排屑均勻連續(xù)；4、過程中避免劃傷產(chǎn)品表面，棱邊不能崩漆，過渡要圓滑無尖角。注：精車產(chǎn)品去毛刺時，操作者持刀手不可以帶手套且雙手不可以接觸精車表面。12.正面精車產(chǎn)品正面凹槽毛刺去除1、用三角刮刀清除正面凹槽毛刺，刀具與加工面夾角控制在20～30度之間，要求去除過程中排屑均勻連續(xù)；2、過程中，避免劃傷噴漆表面，棱邊不能崩漆，過渡要圓滑，去除后不許有尖角產(chǎn)生。13.正面精車產(chǎn)品螺栓孔沉孔邊緣毛刺去除1、用三角刮刀清除正面精車后