公差與配合〔摘自GB1800～1804－79〕1．配合種類及公差.機械制圖標準公差和根本偏差國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和根本偏差兩個要素組成。標準公差確定公差帶的大小，而根本偏差確定公差帶的位置，見下列圖〕標準公差〔IT〕標準公差的數(shù)值由根本尺寸和公差等級來決定。其中公差等級是確定尺寸精確程度的等級。國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和根本偏差兩個要素組成。1〕標準公差標準公差(IT)是國家標準規(guī)定的極限制中列出的任一公差數(shù)值。下表列出了國家標準(GB/T1800.31998)規(guī)定的機械制造行業(yè)常用尺寸(尺寸至500mm)的標準公差數(shù)值。 標準公差等級及其代號標準公差等級是指確定尺寸精確程度的等級。為了滿足機械制造中各零件尺寸不同精度的要求，國家標準在根本尺寸至500mm范圍內(nèi)規(guī)定了20個標準公差等級，用符號IT和數(shù)值表示：IT01、IT0、IT1、IT2～IT18。其中，IT01精度等級最高，其余依次降低，IT18等級最低。在根本尺寸相同的條件下，標準公差數(shù)值隨公差等級的降低而依次增大，詳見表1同一公差等級(例如IT6)對所有根本尺寸的一組公差被認為具有同等精確程度。2〕根本偏差

根本偏差一般是指上下兩個偏差中靠近零線的那個偏差。即當公差帶位于零線上方時，根本偏差為下偏差；當公差帶位于零線下方時，根本偏差為上偏差，見上圖。

國家標準對孔和軸均規(guī)定了28個不同的根本偏差。根本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。下列圖是孔和軸的28個根本偏差系列圖。

從根本偏差系列圖可知，軸的根本偏差從a到h為上偏差〔es〕，且是負值，其絕對值依次減小；從j到2c為下偏差〔ei〕，且是正值，其絕對值依次增大。

孔的根本偏差從A到H為下偏差〔E1〕，且是正值，其絕對值依次減小，從J到ZC為上偏差〔Es〕，且是負值，其絕對值依次增大；其中H和h的根本偏差為零。JS和js對稱于零線，沒有根本偏差，其上，下偏差分別為+IT/2和-IT/2。

根本偏差系列圖只表示了公差帶的各種位置，所以只畫出屬于根本偏差的一端，另一端

則是開口的，即公差帶的另一端取決于標準公差〔IT〕的大小。表1標準公差數(shù)值表根本尺寸/mm公差等級IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至/μm/mm30.30.50.81.2234610142540600.100.140.250.400.601.01.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.300.480.751.21.86100.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.901.52.210180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.701.101.82.718300.6l1.52.546913213352841300.210.330.520.841.302.13.330500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.001.602.53.950800.81.2235813193046741201900.300.460.741.201.903.04.68012011.52.5461015223554871402200.350.540.871.402.203.55.41201801.223.55812182540631001602500.400.631.001.602.504.06.3180250234.571014202946721151852900.460.721.151.852.904.67.22503152.54681216233252811302103200.520.811.302.103.205.28.131540035791318253657891402303600.570.891.402.303.605.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.504.006.39.7孔的極限差值〔根本尺寸由大于10至315mm〕μm公差帶等級根本尺寸mm>0～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315D8+77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+190▼9+93+50+117+65+142+80+174+100+207+120+245+145+285+170+320+19010+120+50+149+65+180+80+220+100+260+120+305+145+355+170+400+19011+160+50+195+65+240+80+290+100+340+120+395+145+460+170+510+190E6+43+32+53+40+66+50+79+60+94+72+110+85+129+100+142+1107+50+32+61+40+75+50+90+60+107+72+125+85+146+100+162+1108+59+32+73+40+89+50+106+60+126+72+148+85+172+100+191+1109+75+32+92+40+112+50+134+60+159+72+185+85+215+100+240+11010+102+32+124+40+150+50+180+60+212+72+245+85+285+100+320+110F6+27+16+33+20+41+25+49+30+58+36+68+43+79+50+88+567+34+16+41+20+50+25+60+30+71+36+83+43+96+50+108+56▼8+43+16+53+20+64+25+76+30+90+36+106+43+122+50+137+569+59+16+72+20+87+25+104+30+123+36+143+43+165+50+186+56H6+110+130+160+190+220+250+290+320▼7+180+210+250+300+350+400+460+520▼8+270+330+390+460+540+630+720+810▼9+430+520+620+740+８７0+1000+1150+130010+700+840+1000+1200+1400+1600+1850+2100▼11+1100+1300+1600+1900+2200+2500+2900+3200K6+2－9+2－11+3－13+4－15+4－18+4－21+5－24+5－27▼7+6－12+6－15+7－18+9－21+10－25+12－28+13－33+16－368+8－19+10－23+12－27+14－32+16－38+20－43+22－50+25－56N6－9－20－11－28－12－24－14－33－16－38－20－45－22－51－25－57▼7－5－23－7－28－8－33－9－39－10－45－12－52－14－60－14－668－3－30－3－36－3－42－4－50－4－58－4－67－5－77－5－86P6－15－26－18－31－21－37－26－45－30－52－36－61－41－70－47－79▼7－11－29－14－35－17－42－21－51－24－59－28－68－33－79－36－88軸的極限偏差〔根本尺寸由于大于10至315mm〕公差帶等級根本尺寸mm>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315d6－50－61－65－78－80－96－100－119－120－142－145－170－170－199－190－2227－50－68－65－86－80－105－100－130－120－155－145－185－170－216－190－2428－50－77－65－98－80－119－100－146－120－174－145－208－170－242－190－271▼9－50－93－65－117－80－142－100－174－120－207－145－245－170－285－190－32010－50－120－65－149－80－180－100－220－120－260－145－305－170－355－190－400f▼7－16－34－20－41－25－50－30－60－36－71－43－83－50－96－56－1088－16－43－20－53－25－64－30－76－36－90－43－106－50－122－56－1379－16－59－20－72－25－87－30－104－36－123－43－143－50－165－56－186g5－6－14－7－16－9－20－10－23－12－27－14－32－15－35－17－40▼6－6－17－7－20－9－25－10－29－12－34－14－39－15－44－17－497－6－24－7－28－9－34－10－40－12－47－14－54－15－61－17－69h50—80—90—11０—13０—15０—18０—20０—23▼60—110—130—16０—19０—22０—25０—29０—32▼70—180—210—250—300—350—400—46０—5280—270—330—390—460—540—630—720—81▼90—430—520—620—740—870—1000—1150—130K5+9+1+11+2+13+2+15+2+18+3+21+3+24+4+27+4▼6+12+1+15+2+18+2+21+2+25+3+28+3+33+3+36+47+19+1+23+2+27+2+32+2+38+3+43+3+50+4+56+4M5+15+7+17+8+20+9+24+11+28+13+33+15+37+17+43+206+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+207+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：標注▼者為優(yōu)先公差等級，應(yīng)優(yōu)先選用。形狀和位置公差〔摘自GB1182～1184－80〕形位公差符號分類形狀公差位置公差工程直線度平面度圓度圓柱度平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動符號圓度和圓柱度公差μm主參數(shù)d(D)圖例公差等級主參數(shù)d(D)mm應(yīng)用舉例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～50051.522.52.534578910安裝E、C級滾動軸承的配合面，通用減速器的軸頸，一般機床的主軸。62.534456810121315745678101214161820千斤頂或壓力油缸的活塞，水泵及減速器的軸頸，液壓傳動系統(tǒng)的分配機構(gòu)868911131518202325279911131619222529323640起重機、卷揚機用滑動軸承等101518212530354046525763直線度和平面度公差μm主參數(shù)L圖例公差等級主要參數(shù)Lmm應(yīng)用舉例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～630522.534568101215普通精度的機床導(dǎo)軌6345681012152025756810121520253040軸承體的支承面，減速器的殼體，軸系支承軸承的接合面881012152025304050609121520253040506080100輔助機構(gòu)及手動機械的支承面，液壓管件和法蘭的連接面1020253040506080100120150平行度、垂直度和傾斜度公差μm主參數(shù)L、d(D)圖例公差等級主參數(shù)L、d〔D〕mm應(yīng)用舉例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～630556810121520253040垂直度用于發(fā)動機的軸和離合器的凸緣，裝D、E級軸承和裝C、D級軸承之箱體的凸肩68101215202530405060平行度用于中等精度鉆模的工作面，7～10級精度齒輪傳動殼體孔的中心線7121520253040506080100垂直度用于裝F、G級軸承之殼體孔的軸線，按h6與g6連接的錐形軸減速機的機體孔中心線820253040506080100120150平行度用于重型機械軸承蓋的端面、手動傳動裝置中的傳動軸同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差確良μm主參數(shù)d(D)、B、L圖例公差等級主參數(shù)d〔D〕、B、Lmm應(yīng)用舉例>3～6>6~10>10～18>18～30>30～50>50～120>120～250>250～5005345681012156和7級精度齒輪軸的配合面，較高精度的快速軸，較高精度機床的軸套6568101215202578101215202530408和9級精度齒輪軸的配合面，普通精度高速軸〔100r/min以下〕，長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動面M1215202530405060外表粗糙度外表粗糙度Ra值的應(yīng)用范圍粗糙度代號光潔度代號外表形狀、特征加工方法應(yīng)用范圍ⅠⅡ除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供給狀況的外表微見刀痕粗車，刨，立銑，平銑，鉆毛坯粗加工后的外表可見加工痕跡車，鏜，刨，鉆，平銑，立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒比擬精確的粗加工外表，如車端面、