出勤：20%成果：50%遠(yuǎn)離游戲遠(yuǎn)離電視好好學(xué)習(xí)課堂表現(xiàn)：30%溫故而知新供應(yīng)鏈:中心,對(duì)…控制,從…到…,將…連成一個(gè)…類型：涉及范圍廣度、開展過(guò)程、功能特點(diǎn)、生辰才干與用戶需求關(guān)系供應(yīng)鏈管理：管理思想、方法、技術(shù)體系管理過(guò)程：設(shè)計(jì)與優(yōu)化、運(yùn)轉(zhuǎn)與監(jiān)控、績(jī)效評(píng)價(jià)目的:緊縮時(shí)間、提高柔性、減少浪費(fèi)、利益最大化供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略在發(fā)明中心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，需求進(jìn)展資源整合，將非中心業(yè)務(wù)外包，進(jìn)展流程重組，實(shí)施供應(yīng)鏈消費(fèi)、物流集成技術(shù)第三章

供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)第一節(jié)供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思一、供應(yīng)鏈成員的價(jià)值鏈活動(dòng)

以銷售商為主導(dǎo)的這一段稱為需求鏈〔用戶需求、零售、分銷、庫(kù)存、采購(gòu)等〕；以制造商為主導(dǎo)的這一段稱為供應(yīng)鏈〔設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、庫(kù)存、銷售等〕；以物流商為主導(dǎo)的這一段稱為物流鏈〔裝卸、運(yùn)輸、庫(kù)存、流通加工、配送、交付等〕。第一節(jié)供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思二、各段供應(yīng)鏈的銜接訂單切入點(diǎn)(orderpenetrationpoint，簡(jiǎn)稱OPP)：供應(yīng)鏈中供應(yīng)商配給客戶訂購(gòu)貨物的環(huán)節(jié)。第一節(jié)供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思價(jià)值交付點(diǎn)(value－offeringpoint，簡(jiǎn)稱VOP)：供應(yīng)商滿足客戶需求鏈中需求的銜接點(diǎn)，是供應(yīng)鏈和需求鏈結(jié)合的另一個(gè)銜接點(diǎn)。第一節(jié)供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思三、供應(yīng)鏈銜接點(diǎn)的調(diào)理思索案例：某大學(xué)書店向出版商訂購(gòu)圖書，決議了要銷售書目、需求多少本，然后向出版商下訂單?！踩鐖D〕每個(gè)出版商的價(jià)值交付點(diǎn)都是直接的按采購(gòu)銷售，而且按訂單運(yùn)貨的訂單滲入點(diǎn)是出版商的倉(cāng)庫(kù)或者分銷中心。思索：出版商怎樣做才干既協(xié)助客戶〔書店〕，又協(xié)助客戶的客戶〔學(xué)生〕？第二節(jié)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型不同的產(chǎn)品類型需求不同的供應(yīng)鏈產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型的普通對(duì)應(yīng)關(guān)系第二節(jié)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型產(chǎn)品類型供應(yīng)鏈具體特點(diǎn)對(duì)應(yīng)的類型體現(xiàn)的作用功能性產(chǎn)品效率型供應(yīng)鏈物理功能以最低的成本將原材料轉(zhuǎn)化為零部件、半成品、產(chǎn)品、運(yùn)輸?shù)?。?chuàng)新性產(chǎn)品反應(yīng)型供應(yīng)鏈?zhǔn)袌?chǎng)中介功能把產(chǎn)品分配到滿足用戶需求的市場(chǎng)，對(duì)未來(lái)預(yù)知的需求做出快速反應(yīng)等。第二節(jié)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品類型與供應(yīng)鏈類型項(xiàng)目功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品需求特征可預(yù)期不可預(yù)期產(chǎn)品壽命周期＞2年1—3年邊際貢獻(xiàn)率（%）5—2020—60產(chǎn)品多樣性低（10—20）高（上千個(gè)）平均邊際利潤(rùn)（%）1040—100平均缺貨率（%）1—210—40平均季末降價(jià)（%）010—25MTO的提前期6—12個(gè)月1天—2周

第二節(jié)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

產(chǎn)品壽命周期〔PLC〕

第二節(jié)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

二、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟第三節(jié)供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的思緒供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)方法供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的目的供應(yīng)鏈管理規(guī)劃、設(shè)計(jì)流程及設(shè)計(jì)要點(diǎn)一、供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的目的經(jīng)過(guò)包括外部加盟的不同企業(yè)、不同部門、不同環(huán)節(jié)和不同任務(wù)內(nèi)容的整體構(gòu)思規(guī)劃，引進(jìn)供應(yīng)鏈運(yùn)作機(jī)制，從而在供應(yīng)鏈成員共贏的根底上提升整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)才干。其中集成中心才干、協(xié)同商務(wù)、外包物流等都是推行一種互惠的運(yùn)營(yíng)理念與協(xié)作的原那么。價(jià)值交付點(diǎn)訂單切入點(diǎn)物流效率價(jià)值工程：〔ValueEngineering簡(jiǎn)稱VE〕，也稱價(jià)值分析〔ValueAnalysis，簡(jiǎn)寫VA〕，是指對(duì)產(chǎn)品的功能、費(fèi)用與價(jià)值進(jìn)展深化的系統(tǒng)研討，提出了功能分析、功能定義、功能評(píng)價(jià)以及如何區(qū)分必要和不用要功能并消除后者的方法，最后構(gòu)成了以最小本錢提供必要功能，獲得較大價(jià)值二、供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的思緒根本思緒：按照并行工程思想方法和管理技術(shù)，大大縮短供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)和運(yùn)作任務(wù)質(zhì)量。供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的根本思緒三、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃設(shè)計(jì)明確效力對(duì)象1確定目的2信息技術(shù)的開發(fā)流程3發(fā)明優(yōu)勢(shì)條件4物流集成5績(jī)效評(píng)價(jià)61.供應(yīng)鏈管理規(guī)劃明確效力對(duì)象的分析內(nèi)容1234供應(yīng)鏈主要產(chǎn)品特性分析行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形狀分析需求開展趨勢(shì)分析供應(yīng)鏈物流效力分析信息技術(shù)的開發(fā)流程2.供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)流程A前期預(yù)備階段B設(shè)計(jì)階段C才干建立階段D效果評(píng)價(jià)階段〔1〕進(jìn)展根本調(diào)查分析〔2〕研討供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀〔3〕對(duì)現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理評(píng)價(jià)〔1〕方案設(shè)計(jì)才干〔2〕信息效力才干〔3〕庫(kù)存控制才干〔4〕運(yùn)輸配送才干〔5〕增值效力才干〔6〕運(yùn)用新技術(shù)才干第二節(jié)供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)二、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃設(shè)計(jì)第三章供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思設(shè)計(jì)主要環(huán)節(jié)信息和控制消費(fèi)和市場(chǎng)運(yùn)輸與配送選址與資源供應(yīng)與銷售庫(kù)存與增值3.供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的要點(diǎn)第二節(jié)供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)二、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃設(shè)計(jì)第三章供應(yīng)鏈管理體系構(gòu)思設(shè)計(jì)四、供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)方法1.并行工程〔CE：ConcurrentEngineering〕產(chǎn)品需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)消費(fèi)準(zhǔn)備加工裝配質(zhì)量檢驗(yàn)修正設(shè)計(jì)用戶傳統(tǒng)串行工程的產(chǎn)品開發(fā)方式并行工程：集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程〔包括制造過(guò)程和支持過(guò)程〕的系統(tǒng)方法。

并行工程表示圖CE的特征：同步、并行、交叉、協(xié)同。產(chǎn)品設(shè)計(jì)裝配設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)間并行工程的優(yōu)點(diǎn)及運(yùn)用

要求：產(chǎn)品開發(fā)人員在一開場(chǎng)就要思索產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念構(gòu)成到產(chǎn)品報(bào)廢的一切要素。中心：產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中管理與技術(shù)的集成實(shí)施的關(guān)鍵要素：企業(yè)指點(diǎn)的高度注重，積極參與并行工程和成組技術(shù)(GT)、全面質(zhì)量管理(TQC)、價(jià)值工程(VE)等現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合,在精益消費(fèi)(LeanProduction)、計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)等先進(jìn)制造技術(shù)中的作用日益重要。案例上?？蛙囍圃鞂?duì)SK6115HP2-3新型客車的開發(fā)過(guò)程中為滿足客戶需求,開辟市場(chǎng)，將原有串行的開發(fā)過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿械漠a(chǎn)品開發(fā)過(guò)程,大量縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,減少更改次數(shù)。

編輯義務(wù)設(shè)計(jì)書方案設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)工裝制造工裝設(shè)計(jì)工裝預(yù)設(shè)計(jì)編制工藝總方案裝配方案設(shè)計(jì)工藝規(guī)程編制CADDFACAECADDFACAECADCAE制定采購(gòu)方案外協(xié)外購(gòu)件采購(gòu)評(píng)審評(píng)審評(píng)審評(píng)審評(píng)審評(píng)審樣車試制評(píng)審YESNONONONONONONOYESYESYESYESYESYES并行開發(fā)流程波音公司在研制新機(jī)型波音777中采用并行工程,比研制波音767快一年半出圖。〔二〕約束實(shí)際〔TOC：TheoryofConstraints〕1.約束實(shí)際又稱約束管理,以為任何系統(tǒng)至少存在著一個(gè)約束,否那么它就能夠有無(wú)限的產(chǎn)出.因此要提高一個(gè)系統(tǒng)(任何企業(yè)、組織或供應(yīng)鏈均可視為一個(gè)系統(tǒng))的產(chǎn)出,必需求突破系統(tǒng)的約束 企業(yè)運(yùn)用TOC的籠統(tǒng)演示圖P&Q練習(xí)PQ售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周100件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來(lái)零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000A、B、C、D各可以是一個(gè)部門，一臺(tái)設(shè)備，或者一個(gè)人PQ售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周100件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來(lái)零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000一星期最多可賺多少錢？Q的有效產(chǎn)出=50件*(100-20-20)=3000P的有效產(chǎn)出=100件*(90-5-20-20)=4500————總有效產(chǎn)出7500營(yíng)運(yùn)費(fèi)用6000————凈利1500每周他真的能賺到￥1500嗎？可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000部門任務(wù)量C100件*(10+5分)…P+50件*5分………Q=1750分鐘A100件*15分+50件*10分=2000分鐘D100件*15分+50件*5分=1750分鐘B100件*15分+50件*30分=3000分鐘PQ售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周100件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來(lái)零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20瓶頸瓶頸可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000P和Q之間，我們應(yīng)優(yōu)先處置何者？PQ——————售價(jià)￥90￥100原料￥45￥40工時(shí)60分鐘50分鐘PQ售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周100件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來(lái)零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000盡量利用B，并優(yōu)先處置QQ的有效產(chǎn)出=50件*(100-20-20)=3000B需時(shí)50*30分=1500分鐘P的有效產(chǎn)出=N件*(90-5-20-20)=2700N=B剩余900/15分鐘=60注:(2400-1500=900分鐘)————虧啦PQ售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周100件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來(lái)零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20總有效產(chǎn)出5700營(yíng)運(yùn)費(fèi)用6000————凈利-300可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000P和Q之間，我們應(yīng)優(yōu)先處置何者？PQ——————售價(jià)￥90￥100原料￥45￥40花在瓶頸B15分30分的時(shí)間PQ售價(jià)每件￥90市場(chǎng)需求每周100件售價(jià)每件￥100市場(chǎng)需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外來(lái)零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20瓶頸每分鐘(90-45)/15(100-40)/30有效產(chǎn)出=￥3=￥2可用之資源A、B、C、D各一每周任務(wù)5天，每天8小時(shí)，即每周2400分鐘營(yíng)運(yùn)費(fèi)用每周￥6000盡量利用B，并優(yōu)先處置PP的有效產(chǎn)出=100件*(90-45)=4500B需時(shí)100*15分=1500分Q的有效產(chǎn)出