第四章

---災(zāi)害防治與應(yīng)急避險應(yīng)知應(yīng)會知識主講人：授課時間：目錄CONTENTS頂板事故防治與應(yīng)急避險水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險01.02.03.瓦斯事故防治與應(yīng)急避險04.05.煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險06.煤礦機電運輸事故防治07.煤礦爆破事故防治頂板事故防治與應(yīng)急避險PART01

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

頂板事故是指在井下采掘和生產(chǎn)服務(wù)過程中,頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故,是煤礦五大自然災(zāi)害之一。其導(dǎo)致的事故危害主要有三種:

①人員被堵、被埋或傷亡。②已經(jīng)或可能影響通風(fēng)系統(tǒng)安全運行。③造成設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止。④巷道損毀。

一、頂板冒落的預(yù)防(1)采取有效的支護措施。(2)及時處理局部漏頂,以免引起大范圍冒頂。(3)堅持“敲幫問頂”及圍巖觀測分析制度。(4)嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。(5)堅持巷道頂板預(yù)應(yīng)力、離層檢測和保障礦山壓力監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

二、頂板冒落的預(yù)兆

頂板冒落的預(yù)兆有:響聲、掉渣、片幫、漏頂、裂縫、脫層、瓦斯涌出量突然增大、頂板淋水增大。

(1)響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時,支架就會發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象;液壓支柱的活柱急速下縮,也發(fā)出很大聲響;有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。

(2)掉渣。頂板巖石已有裂縫和碎塊,其中小矸石稍受震動就會掉落。

(3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時多。

(4)漏頂。破碎的偽頂或直接頂在大面積冒頂以前,有時因為背頂不嚴(yán)或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時處理,會使棚頂托空,支架松動。頂板巖石繼續(xù)垮落,就會造成沒有聲響的大冒頂。

(5)裂縫。頂板的裂縫張開,裂縫增多。

(6)脫層(離層)。檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂板完好;如果頂板發(fā)出“空空”的響聲,說明上下巖層已經(jīng)脫離。

(7)瓦斯涌出量突然增大。

(8)頂板淋水增大。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

三、冒頂處置措施

1.采煤工作面冒頂處置措施

(1)當(dāng)冒落的煤、矸埋壓住人時,不可驚慌,應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人的指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,加固冒頂處10m范圍內(nèi)支護,用長柄工具搗掉懸矸、危巖后,由有經(jīng)驗的工人由外向里進行支護,動作要迅速,并設(shè)專人觀察頂板。留好退路,嚴(yán)防繼續(xù)冒落傷人,組織人力積極搶救被埋人員。

(2)搶救時仔細偵察,分析遇險者位置和被壓情況,盡量不破壞冒落矸石的堆積狀態(tài),小心搬開煤、矸救出傷員,嚴(yán)禁用鍬、鎬等強挖硬刨。

(3)救出傷員后及時采取止血、包扎、骨折固定等救護措施,發(fā)生呼吸停止的要立即進行人工呼吸心肺復(fù)蘇等現(xiàn)場急救后,迅速送往醫(yī)院。

(4)若冒落的矸石將人員堵在獨頭巷道,被堵人員要沉著、冷靜,不要慌亂、亂喊亂叫,并設(shè)法自救。

(5)若冒頂面積大,處理時間長,被堵人員要靜臥休息,減少氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時可打開閥門,放入空氣供人呼吸。節(jié)約礦燈電量、食物和水。若冒落的煤(矸石)不太多,可能扒出通道口時,應(yīng)采取由有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板,其他人員輪流攉扒的方法進行自救,并間斷性地敲擊金屬物發(fā)出求救信號。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

2.掘進、巷修工作面冒頂處置措施

(1)當(dāng)發(fā)生冒頂事故時,現(xiàn)場人員不可驚慌,要在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視頂板及兩幫的情況,在確保安全的前提下立即加強、加固冒頂處10m范圍內(nèi)的支護。

(2)處理冒頂時,要用長釬子搗掉可能冒落的懸矸、危巖,由有經(jīng)驗的老工人由外向里進行支護,一般采用架設(shè)木垛的方法,在沒有冒落危險的情況下,設(shè)專人觀察頂板,留好退路,迅速架好支架,排好護頂木垛,一直到冒頂最高點將頂托住。

(3)當(dāng)冒落的煤、巖石埋壓住人員時,要仔細偵察,分析遇險人員的位置和被埋壓情況,在安全的前提下組織搶救工作。搶救中要盡量不破壞冒落巖石的堆積狀態(tài),小心搬開冒落的煤(巖)塊,嚴(yán)禁使用鍬、鎬等強挖硬刨,謹(jǐn)防對埋壓人員造成二次傷害。

(4)救出的傷員要及時采取止血、包扎、骨折固定等急救措施,發(fā)生呼吸停止的要立即進行人工呼吸和心肺復(fù)蘇等現(xiàn)場急救后,迅速送往醫(yī)院。

(5)若冒落的矸石將人員堵在獨頭巷道內(nèi),被堵人員要沉著、冷靜,不要亂喊亂叫。若冒頂面積大,處理的時間長,被堵人員應(yīng)立即靜坐休息,注意節(jié)約礦燈電量、食物和水,減少氧氣消耗,保持足夠的體力,有壓風(fēng)管的應(yīng)打開壓風(fēng)閥門,保持良好的通風(fēng)。若冒頂面積不太大,被堵人員應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人指揮下,專人監(jiān)視頂板情況,采用輪番攉扒冒落煤(巖石)的方法組織自救,并間斷性敲打鐵管、鋼軌等發(fā)出呼救信號,等待救援。

(6)當(dāng)冒頂?shù)姆秶?影響通風(fēng)或人員被堵,可采用小斷面快速修復(fù)的方法,架設(shè)小于原巷道規(guī)格的臨時支護,采用撞楔法把冒落的煤(巖石)控制住,從巷道兩側(cè)清理煤(巖石),且邊清理邊維護,防止煤(矸)流入巷道。幫、頂維護好后,進行永久支護架設(shè)。

(7)當(dāng)冒頂?shù)拈L度大,不易處理時,可采用打繞道的方法,繞過冒落區(qū)去搶救被堵人員,或繞過冒落區(qū)后再轉(zhuǎn)入正常掘進。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

四、發(fā)生冒頂事故時的應(yīng)急避險

(1)迅速撤離。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡锥蛛y以采取措施防止頂板冒落時,要迅速離開危險區(qū),撤退到安全地點。

(2)及時躲避。當(dāng)冒頂發(fā)生而又來不及撤至安全地點時,應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi),但要注意避免煤壁片幫傷人;如靠近木垛,也可撤至木垛處避災(zāi)。

(3)立即求救。冒落基本穩(wěn)定后,遇險人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打（不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊)等方法,發(fā)出有規(guī)律、不間斷的求救信號,以便救援人員發(fā)現(xiàn)情況,組織力量進行搶救。

(4)自救和互救。事故發(fā)生后,遇險人員要聽從災(zāi)變現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人的指揮,在保證安全的前提下,積極開展自救和互救。正視已發(fā)生的災(zāi)害,注意保持自身體力,未受傷和受輕傷人員要采取切實可行的措施設(shè)法營救被掩埋人員,并盡可能脫離險區(qū)或轉(zhuǎn)移到較安全地點等待救援。

(5)配合營救。發(fā)生冒頂埋人事故時,被埋壓的人員不要驚慌失措,切忌猛烈掙扎;被隔堵的人員應(yīng)在遇險地點維護好自身安全,構(gòu)筑脫險通道,配合外部的營救工作。

(6)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取果斷措施進行處理;當(dāng)無法處理時,要迅速帶領(lǐng)人員撤離,防止事故擴大。水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險PART02

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

一、礦井水災(zāi)特點與類型

礦區(qū)內(nèi)大氣降水、地表水、地下水通過各種通道涌入井下,成為礦井涌水。當(dāng)?shù)V井涌水量超過礦井正常排水能力時即會發(fā)生水患,稱為礦井水災(zāi),通常也稱為透水。煤礦水害是指發(fā)育于主要開采煤層頂?shù)装逯苯踊蜷g接含水層中的水在礦井采掘過程中通過天然或人為擾動的導(dǎo)水通道進入礦井并給礦井帶來災(zāi)害的過程與結(jié)果。

1.突水的特點

(1)突發(fā)性強,無明顯前兆。

(2)水量增速快,災(zāi)害控制難度大。(3)突水具有時滯性,容易造成誤解。(4)突水量與過水通道有相互促進現(xiàn)象。

2.按水源劃分的各種水害類型

(1)頂板裂隙水水害。(2)底板灰?guī)r水水害。(3)斷層水水害。(4)老空積水水害。(5)封閉不良鉆孔水害。(6)地表水水害。(7)洪水水害。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

二、礦井水災(zāi)預(yù)防

防治水工作要堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合,以及當(dāng)前與長遠、局部與整體、地面與井下、防治與利用相結(jié)合的原則;堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針;落實“探、防、堵、疏、排、截、監(jiān)”七項措施,根據(jù)不同的水文地質(zhì)條件,采用不同的防治方法,因地制宜,統(tǒng)一規(guī)劃,綜合治理。

三、發(fā)生透水事故前的預(yù)兆

1.一般預(yù)兆

(1)掛紅。(2)掛汗。(3)空氣變冷。(4)出現(xiàn)霧氣。(5)水叫。(6)煤層變濕、淋水加大。(7)礦壓增大。(8)水色發(fā)渾,有臭味。(9)鉆孔噴水、煤壁潰水。(10)裂縫出現(xiàn)滲水。(11)煤層變潮濕、松軟。(12)工作面氣溫降低。(13)有時聽到水的“嘶嘶”聲。

2.工作面底板灰?guī)r含水層突水預(yù)兆

(1)工作面壓力增大,底板鼓起,有時底鼓量可達500mm以上。(2)工作面底板產(chǎn)生裂隙,并逐漸增大。(3)沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙的增大,水量增加,當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定程度時,煤幫滲水可能停止,此時水色時清時濁,底板活動時水變渾濁,底板穩(wěn)定時水變清。(4)底板破裂,沿裂縫有高壓水噴出,并有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。(5)底板發(fā)生“底爆”,伴有巨響,水大量涌出,水色呈乳白或黃色。

3.沖擊層水的突水預(yù)兆

(1)突水部位發(fā)潮、滴水,滴水逐漸增大,仔細觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細砂。(2)發(fā)生局部冒頂,水量突增并出現(xiàn)流砂,流砂常呈間歇性,水色時清時渾,總的趨勢是水量、砂量增加,直至流砂大量涌出。(3)頂板發(fā)生潰水、潰砂,這種現(xiàn)象可能影響到地表,致使地表出現(xiàn)塌陷坑。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

四、礦井發(fā)生突水事故時的應(yīng)急避險

礦井發(fā)生突水事故時,要根據(jù)災(zāi)情迅速采取以下有效措施進行緊急避險:

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,躲避到標(biāo)高高于工作地點的硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避,可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體,防止被涌水沖倒和沖走。

(2)當(dāng)老空水涌出,使所在地點有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩戴好隔離式自救器。在未確定所在地點空氣成分能否保證人員生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾,以避免中毒窒息事故發(fā)生。

(3)井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災(zāi)區(qū);否則,不僅達不到搶險救災(zāi)的目的,反而會造成自身傷亡、事故擴大。

(4)水害事故發(fā)生后,在現(xiàn)場及附近地點工作的人員脫離危險后,應(yīng)在可能情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即報告礦井調(diào)度室。同時,用電話或其他聯(lián)絡(luò)方式及時向下部水平和其他可能受到水害威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

五、發(fā)生突水事故后撤離現(xiàn)場時的注意事項

如果涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全,井下人員應(yīng)沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行動中應(yīng)注意下列事項:

1.井下發(fā)生水災(zāi)初期的自救

(1)井下發(fā)生突水后,應(yīng)立即用最快的方法通知附近區(qū)域的人員一起按照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中所規(guī)定的路線撤出。

(2)突水初期,水勢很猛,沖力很大,人員撤退時一定要注意向高處走,沿著上山方向進入上部水平,然后升井。

(3)在撤退中,如出路已被水隔斷,就要尋找井下位置最高、離井筒和大巷最近的地點暫時躲避;同時定時在鋼軌和金屬管道上有規(guī)律地敲打發(fā)出求救信號。

(4)如突水區(qū)設(shè)立水閘門,在人員撤出后,要立即緊緊關(guān)死水閘門,把水流完全隔斷。

(5)水泵房人員在接到突水事故報警后,要立即關(guān)閉泵房兩側(cè)的密閉門,啟動所有水泵,把突出的水盡快排出;沒接到救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人的撤退命令,決不可離開工作崗位。

(6)突水后(特別是老空積水突出以后),往往會從積水的空間放出大量如瓦斯、硫化氫等有害氣體,所以在避災(zāi)自救中要注意防止有害氣體中毒和窒息。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

3.撤離注意事項

(1)撤離前,應(yīng)當(dāng)設(shè)法將撤退的避災(zāi)路線和目的地告知礦井調(diào)度指揮中心或救災(zāi)指揮部。

(2)透水后,應(yīng)在可能的情況下,迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況,根據(jù)預(yù)防水災(zāi)的避災(zāi)路線迅速撤至透水地點標(biāo)高以上的水平,而不能進入突水點附近及下方獨頭巷道。

(3)行進中應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)若透水破壞了巷道中的照明和路標(biāo),遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進方向的明顯標(biāo)志,以提示救護人員注意。

(6)人員撤退到豎井需從梯子間上去時,應(yīng)遵守秩序,不要慌亂和爭搶。行動中手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人安全。

(7)撤退過程中,若唯一的出口被堵塞而無法撤退,應(yīng)有組織地在獨頭工作面躲避,等待救護人員營救,嚴(yán)禁盲目潛水等冒險行為。

(8)被困期間斷絕食物后,即使在饑餓難忍的情況下,也應(yīng)努力克制自己,絕不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時,選擇適宜的水源,并用紗布或衣服過濾。

(9)長時間被困井下,發(fā)現(xiàn)救護人員到來營救時,盡力保持鎮(zhèn)靜,不可過度興奮和慌亂。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

凡發(fā)生在井下的火災(zāi)及發(fā)生在井口附近能夠危害到井下安全的火災(zāi),都稱作礦井火災(zāi)。發(fā)生礦井火災(zāi)的原因有兩種:一是外部火源引起的火災(zāi),二是煤炭本身的物理化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的火災(zāi)。因此,礦井火災(zāi)分為兩類:外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。

外因火災(zāi),又稱外源火災(zāi)。在井下違章吸煙、拆卸礦燈、放明炮、電焊、氣焊等,都可能引發(fā)外因火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi),又稱煤炭自燃火災(zāi)。

一、煤炭自燃的初期預(yù)兆

煤礦內(nèi)因火災(zāi)事故隱患主要表現(xiàn)為煤炭自然發(fā)火。煤炭自燃的初期預(yù)兆有如下幾種:

(1)巷道內(nèi)濕度增加,出現(xiàn)霧氣、水珠。

(2)煤炭自燃放出焦油味。

(3)巷道內(nèi)發(fā)熱,氣溫升高。

(4)人有疲勞感。

(5)出現(xiàn)煙霧或明火。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

二、井下火災(zāi)的滅火方法

煤礦滅火方法有直接滅火、隔絕滅火和封閉火區(qū)3種。

1.直接滅火

(1)采用滅火劑或挖出火源等方法直接撲滅,稱為直接滅火法。常用的滅火劑有水、泡沫、干粉、二氧化碳、四氯化碳、鹵代烷、惰氣、砂子和巖粉等。

(2)消除可燃物。煤礦常用消除可燃物的方法是挖除火源。

(3)用凝膠處理高溫點和自燃火源。凝膠由基料[硅酸鹽(水玻璃)]+促凝劑(碳酸氫氨等鹽類)+水(90%左右)組成。

(4)灌漿滅火。灌漿滅火是煤礦井下常用的滅火方法。

2.隔絕滅火

當(dāng)不能直接將火撲滅時,為了迅速控制火勢,使其熄滅,可在通往火源的所有巷道內(nèi)砌筑密閉墻,使火源與空氣隔絕。

3.封閉火區(qū)

封閉火區(qū)的方法分為3種:(1)鎖風(fēng)封閉火區(qū)。(2)通風(fēng)封閉火區(qū)。(3)注惰氣封閉火區(qū)。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

三、火災(zāi)事故的應(yīng)急避險

(1)井下若發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情,應(yīng)立即通知在附近工作的人員及礦調(diào)度室。

(2)如果火災(zāi)范圍不大,應(yīng)立即組織力量撲滅。

(3)如果火災(zāi)范圍大或是火勢兇猛,則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員、保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢發(fā)展、防止人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸的措施,并隨時保持與地面指揮部的聯(lián)系,根據(jù)指揮部的命令行事。

(4)見到火或突然接到火警通知,需要立即撤退人員,要在判明災(zāi)情和自己實際處境以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施的前提下再采取行動。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

四、發(fā)生火災(zāi)事故后安全撤離時的注意事項

發(fā)生火災(zāi)事故時,如果不能直接撲滅或控制災(zāi)情,應(yīng)迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場,撤離時要注意以下事項:

(1)要盡最大可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流、火災(zāi)煙氣蔓延的速度和方向,以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系,并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防與事故處理計劃和現(xiàn)場實際情況確定撤退路線和避災(zāi)自救方法。

(2)撤退時,任何人在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑,應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。位于火源進風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時,應(yīng)迅速佩戴好自救器,盡快通過捷徑繞到新鮮風(fēng)流中去,或是在煙氣沒有到達之前順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點;如果距火源較近而且越過火源沒有危險時,也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進風(fēng)側(cè)。

(3)如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤出,應(yīng)在設(shè)有存儲備用自救器的避險硐室換新自救器后再行撤退,或是尋找有壓風(fēng)管路系統(tǒng)的地點以壓縮空氣供呼吸之用。

(4)撤退行動既要迅速果斷又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有連通出口的一側(cè)行進,避免錯過脫離危險區(qū)的機會,同時還要隨時注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況,謹(jǐn)防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

(5)如果是逆風(fēng)或順風(fēng)撤退都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣造成的危害,則應(yīng)迅速進入避難硐室,沒有避難硐室時應(yīng)在煙氣襲來之前選擇合適的地點就地利用現(xiàn)場條件快速構(gòu)筑臨時避難硐室,進行避災(zāi)自救。瓦斯事故防治與應(yīng)急避險PART04

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險4

一、瓦斯爆炸及其預(yù)防

瓦斯爆炸就是瓦斯(CH4)在高溫火源的作用下,與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成二氧化碳和水蒸氣,同時產(chǎn)生大量的熱量,形成高溫、高壓,并以極高的速度向外沖擊而產(chǎn)生的動力現(xiàn)象。

1.瓦斯爆炸條件

瓦斯發(fā)生爆炸必須同時具備3個基本條件:一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi),一般為5%~16%;二是混合氣體中氧氣的濃度不小于12%;三是有足夠能量的點火源,溫度在650~750℃。瓦斯爆炸的3個條件必須同時滿足,缺一不可。

2.預(yù)防瓦斯爆炸的措施

預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的3個條件入手,即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引燃火源;同時一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸,還要設(shè)法防止爆炸事故擴大。

3.瓦斯爆炸事故的應(yīng)急避險

(1)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措、亂喊亂跑。當(dāng)聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時,應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向,臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。(2)立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管和內(nèi)臟。(3)用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴(yán),以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。(4)迅速戴好自救器,以防止吸入有毒氣體。(5)高溫氣浪和沖擊波過后應(yīng)立即辨別方向,通過最短的距離進入新鮮風(fēng)流中,并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。(6)已無法逃離災(zāi)區(qū)時,應(yīng)立即選擇進入避難硐室中,充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護人員和自身安全。進入避難硐室后要注意安全,最好找到離水源近的地方,設(shè)法堵好硐口,防止有害氣體進入。注意節(jié)約礦燈電量、食品和水,室外要做好標(biāo)記,有規(guī)律地敲打連接外部的金屬管道、軌道等,發(fā)出求救信號。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險4

二、煤與瓦斯突出及其預(yù)防

煤與瓦斯突出是指在礦山煤(巖)層和采動壓力作用下,破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出,它是一種瓦斯特殊涌出。

1.煤與瓦斯突出的預(yù)兆

(1)無聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大,使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯涌出量異?；蚝龃蠛鲂?煤壁發(fā)涼,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

(2)有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮,聲音由遠到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的,間隔時間長短也不同,煤壁發(fā)生震動和沖擊,頂板來壓,支架發(fā)出斷裂聲。

特別注意:任何一次突出前,并不是所有預(yù)兆都出現(xiàn),僅出現(xiàn)其中一種或數(shù)種,而且有的預(yù)兆還不明顯;也有的預(yù)兆距發(fā)生突出的時間很短。因此,發(fā)現(xiàn)任何預(yù)兆,都要格外警惕,及時報告并躲避。

2.煤與瓦斯突出的危害

大量的煤與瓦斯在短時間內(nèi)向采掘空間突然噴出,突出的煤流或巖石流拋出會掩埋井下作業(yè)人員、堵塞巷道,造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn),破壞井下設(shè)施、設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng),井巷中充滿高濃度瓦斯會引起人員缺氧窒息死亡。當(dāng)突出瓦斯與新鮮風(fēng)流匯合后,遇到火源還可能引發(fā)燃燒或爆炸使災(zāi)害事故擴大。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險4

3.煤與瓦斯突出事故的預(yù)防

防突工作必須堅持“區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補充”的原則,按照“一礦一策、一面一策”的要求,實現(xiàn)“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、預(yù)抽達標(biāo)”。突出煤層必須采取兩個“四位一體”綜合防突措施,做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達標(biāo),否則嚴(yán)禁采掘活動。

4.煤與瓦斯突出事故的應(yīng)急避險

(1)佩戴隔離式自救器保護自己。(2)尋找可供避難的場所。(3)新鮮風(fēng)流區(qū)域的人員主動、正確地參加救護工作。

5.“四位一體”綜合防突措施

我國對煤與瓦斯突出的防治技術(shù)進行了長期的研究,總結(jié)出了一套行之有效的兩個(區(qū)域、局部)“四位一體”綜合防突措施,在煤礦生產(chǎn)實際應(yīng)用中取得了較好的效果。

(1)區(qū)域“四位一體”綜合防突措施:區(qū)域突出危險性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域防突措施效果檢驗、區(qū)域驗證。

(2)局部“四位一體”綜合防突措施:工作面突出危險性預(yù)測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗、安全防護措施。煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險PART05

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險5

一、煤塵爆炸事故的危害及爆炸條件

風(fēng)速過高會引起采掘工作面和運輸巷道煤塵飛揚,而風(fēng)速過低會使產(chǎn)塵點產(chǎn)生的煤塵排不出去導(dǎo)致浮塵量增加。帶式輸送機、刮板輸送機各轉(zhuǎn)載點如不采取有效防塵措施,會造成煤塵飛揚。當(dāng)煤塵含量達到爆炸臨界點,遇電氣設(shè)備漏電產(chǎn)生的火花、爆破產(chǎn)生的火焰等引爆火源時,就會發(fā)生煤塵爆炸事故。

1.煤塵爆炸事故的危害

(1)在采掘生產(chǎn)過程中,特別是采掘工作面在爆破、落煤、運輸過程中都會產(chǎn)生大量煤塵,煤塵濃度可達到爆炸界限,當(dāng)電氣設(shè)備漏電產(chǎn)生火花、爆破產(chǎn)生火焰等引爆火源存在時,就會發(fā)生煤塵爆炸事故。

(2)煤塵爆炸時會產(chǎn)生高溫、高壓、有毒有害氣體,造成人員傷亡、機械設(shè)備和巷道的毀損,強大的沖擊波會造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,還可能引起其他地點連續(xù)爆炸。

(3)采掘工作面及其回風(fēng)巷發(fā)生煤塵爆炸事故時,將影響本采區(qū);當(dāng)引起連續(xù)爆炸時,將擴大影響范圍,直至影響整個礦井;進風(fēng)井附近發(fā)生煤塵事故時,將影響其進風(fēng)流中的所有工作地點,反風(fēng)不及時將影響整個礦井。

2.煤塵爆炸的條件

煤塵發(fā)生爆炸必須同時具備3個基本條件:一是煤塵本身具有爆炸性,而且浮游煤塵要達到一定濃度(下限為45g/m3,上限為1500~2000g/m3);二是混合氣體中氧氣的濃度不小于18%;三是有足夠能量的點火源,溫度在610~1050℃。

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二、煤塵爆炸事故防治措施

(1)礦井開采新水平、新煤層,要及時對煤層開展煤塵爆炸性鑒定工作,根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施,并將作業(yè)場所的煤塵降低到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。(2)建立煤塵監(jiān)測制度,加強采掘工作面和主要場所的煤塵監(jiān)測,消除煤塵隱患。

(3)加強巡查及管理,防止井下出現(xiàn)明火、爆破火焰、電氣火花等引爆火源。

(4)按照“源頭治理、科學(xué)防治”的原則,認(rèn)真落實減塵、捕塵、洗塵有關(guān)規(guī)定。

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三、煤塵爆炸事故的應(yīng)急避險

發(fā)生煤塵爆炸事故后的危險區(qū)域,必須采取有效措施,保證救援人員安全的前提下,救援人員才能進入救人。

(1)如果事故不能及時得到控制,或有擴大趨勢,搶救非常困難時,由指揮部決定是否請求外援。

(2)井下發(fā)生煤塵爆炸事故時,一般有較大聲響和較強的沖擊波以及煤塵飛揚。如發(fā)生以上情況,立即采取如下措施:

①無論任何人,凡發(fā)現(xiàn)災(zāi)害事故,不論災(zāi)害程度如何、波及范圍大小,都應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報,并詳細說明事故發(fā)生的地點、時間、類別、事故現(xiàn)場情況、沖擊波的方向及事故可能波及的地點。②事故現(xiàn)場的跟班領(lǐng)導(dǎo)或工程技術(shù)人員及通風(fēng)、安檢人員應(yīng)立即組織在場人員采取一切有效措施進行自救和搶險救災(zāi),將事故消滅在初發(fā)階段。③不能有效消除危險時,應(yīng)立即組織災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速沿避災(zāi)路線撤離。④采煤工作面發(fā)生事故時,受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心,分別由上、下順槽撤退,轉(zhuǎn)入安全的進風(fēng)巷道。

(3)在發(fā)生煤塵爆炸事故災(zāi)區(qū)人員無法迅速撤離時,應(yīng)考慮下述方法避災(zāi):

①避災(zāi)人員要戴好自救器或用濕毛巾堵住口鼻,以隔絕火焰和防止高溫有害氣體的傷害,待爆炸沖擊波過去后,迅速撤到安全地點。

②不能撤離的人員迅速轉(zhuǎn)入獨頭巷道(最好是巖石巷道)等安全地點,停止局部通風(fēng)機,切斷電源,斷開風(fēng)筒,堵住入口,防止有毒氣體侵入,并在躲避地點巷道口懸掛礦燈,并用工具定時敲打金屬管路、鐵軌等發(fā)出呼救信號,等待救援。

③避災(zāi)地點若有壓風(fēng)管,可設(shè)法打開壓風(fēng)管路,以便向避災(zāi)人員輸送新鮮空氣。煤礦機電運輸事故防治PART06

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一、機電事故及其防治

機電事故是指由于機電設(shè)備出現(xiàn)故障或違章操作而引發(fā)的長時間停電、設(shè)備燒毀、人身觸電等事故。

(一)井下電網(wǎng)保護

煤礦井下電網(wǎng)的過電流保護、漏電保護和保護接地稱為煤礦井下的“三大保護”,是保證井下供電安全的重要措施。

1.過電流保護

過電流是指電氣設(shè)備或電纜的實際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設(shè)備絕緣老化,降低設(shè)備的使用壽命;燒毀電氣設(shè)備、引發(fā)電氣火災(zāi)或引起瓦斯、煤塵爆炸。常見的過電流現(xiàn)象有短路、過負(fù)荷和斷相。過電流保護裝置包括熔斷保護、繼電保護和電子式綜合保護。

2.漏電保護

漏電是指電氣設(shè)備或電網(wǎng)絕緣電阻顯著下降的現(xiàn)象。井下常見的漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電2種。集中性漏電是指電網(wǎng)的某一處因絕緣破損導(dǎo)致漏電。分散性漏電是指因淋水、潮濕導(dǎo)致電網(wǎng)中某段線路或某些設(shè)備絕緣阻值下降至危險值而形成的漏電。漏電保護裝置能迅速切斷故障線路的電源,保證供電安全。

3.保護接地

保護接地是指在變壓器中性點不接地系統(tǒng)中,將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼與大地進行良好的電氣連接,設(shè)置保護接地,可有效防止因設(shè)備外殼帶電引起的人身觸電事故。

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(二)觸電事故及其預(yù)防

觸電事故是人體觸及帶電體或接近高壓帶電體時,由于電流通過人體而造成的人身傷害事故。其主要傷害為電擊和電傷。防止觸電的主要措施有以下6個方面:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各項制度,遵章守紀(jì),非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(2)井下不得帶電檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜,采用電纜供電的移動式用電設(shè)備不受此限。停電檢修時,開關(guān)、手把在切斷電源時必須閉鎖,認(rèn)真執(zhí)行“誰停電誰送電”的停送電制度。

(3)加強電氣設(shè)備的運行、維護和檢查工作,嚴(yán)禁電網(wǎng)中性點直接接地。

(4)防止人體觸及或者接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi),同時設(shè)置漏電保護裝置。

(5)對導(dǎo)電部分裸露的高壓電氣設(shè)備無法用外殼封閉的,應(yīng)設(shè)防護罩或加?xùn)艡诟綦x,防止人員接近。

(6)設(shè)置保護接地裝置。煤礦井下36V以上電氣設(shè)備必須有良好的保護接地。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中,裝設(shè)漏電保護裝置,防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電。

觸電事故的傷害程度受電流的大小、持續(xù)時間、電流的途徑以及電流頻率、人體健康狀況等因素影響。

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(三)機電設(shè)備防爆及失爆的預(yù)防措施

由于煤礦井下存在可以爆炸的瓦斯、煤塵,電氣設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的火花、電弧都有引燃、引爆瓦斯、煤塵的可能,所以,電氣設(shè)備防爆至關(guān)重要,它是防止井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的重要措施。

1.礦用電氣設(shè)備

礦用電氣設(shè)備分為兩大類,即礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。

(1)礦用一般型電氣設(shè)備是專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備,只能用在井下沒有瓦斯、煤塵爆炸危險的環(huán)境中。在礦用一般型電氣設(shè)備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標(biāo)志“KY”。

(2)礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國家標(biāo)準(zhǔn)制造的,在防爆電氣設(shè)備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標(biāo)志“Ex”。

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2.電氣設(shè)備的防爆、隔爆和失爆

防爆是指電氣設(shè)備具有在存在爆炸性混合物地點的使用過程中不會引起周圍爆炸性混合物發(fā)生爆炸的性能。礦用防爆型電氣設(shè)備是指專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。

隔爆是指當(dāng)電氣設(shè)備外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時,決不會引起外殼外部的爆炸性氣體發(fā)生燃燒或爆炸的性能。凡具有這種防爆性能的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。

失爆是指當(dāng)隔爆型電氣設(shè)備的外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時,引起殼外的爆炸性混合物質(zhì)發(fā)生爆炸,或是從各處縫隙中噴出高溫氣體或火焰引起殼外爆炸性氣體爆炸。

3.電氣設(shè)備失爆的預(yù)防措施

(1)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求選用電氣設(shè)備。

(2)井下防爆型電氣設(shè)備的管理由電氣防爆檢查部門全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。

(3)嚴(yán)把入井關(guān)。入井前必須檢查產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

(4)加強檢查、維護。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)失爆電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

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(四)礦燈的安全使用

礦燈是井下工作人員個人照明的工具,每個下井人員都必須佩戴一盞完好的礦燈,否則不準(zhǔn)下井。礦燈安全使用有關(guān)規(guī)定:

(1)從礦燈房領(lǐng)取礦燈時應(yīng)注意檢查燈頭、燈線、燈盒等零件是否完整、齊全、緊固,發(fā)現(xiàn)問題時,要立即更換。

(2)不得手提燈線甩動燈頭或提燈盒。

(3)在井下不得強行打開燈頭圈或燈盒蓋,以免損壞閉鎖和造成礦燈短路,產(chǎn)生火花,引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故。

(4)接觸爆炸材料時,礦燈盒應(yīng)套上絕緣燈套,防止引爆電雷管。

(5)升井后及時將礦燈交回礦燈房。

(6)礦井完好的礦燈總數(shù),至少應(yīng)當(dāng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。

(7)礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號,經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。

(8)礦燈應(yīng)保持完好,發(fā)出的礦燈最低應(yīng)當(dāng)能連續(xù)正常使用11h。

(9)礦燈應(yīng)當(dāng)使用免維護電池,并具有過流和短路保護功能。采用鋰離子蓄電池的礦燈還應(yīng)當(dāng)具有防過充電、過放電功能。

(10)加裝其他功能的礦燈,必須保證礦燈的正常使用要求。

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二、提升運輸事故及其防治

提升運輸事故是指在提升運輸系統(tǒng)中由于作業(yè)人員違章作業(yè)、設(shè)備故障、管理不善而造成的各類事故。

(一)刮板輸送機傷害事故及其預(yù)防

1.刮板輸送機傷害事故的類型

刮板輸送機傷害事故常見的有:刮板鏈打傷事故,轉(zhuǎn)動部分絞傷事故,機尾翹起砸傷事故,擠傷或撞傷事故,電火花導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸事故等。

2.刮板輸送機傷害事故的預(yù)防措施

(1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗,刮板輸送機必須有專人維護,有維修保養(yǎng)制度,保證設(shè)備性能完好。

(2)啟動前必須對輸送機進行全面檢查,包括工作環(huán)境和設(shè)備的狀態(tài)等。啟動前先發(fā)信號,然后點動試車,待確認(rèn)無問題后再正式開車。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修制度。停電后在開關(guān)處要掛牌,并把采煤機閉鎖。嚴(yán)禁運行中清掃刮板輸送機。

(4)刮板輸送機的轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護罩或保護欄桿,機尾應(yīng)設(shè)保護板;需橫越輸送機的行人處必須設(shè)置人行過橋。

(5)不準(zhǔn)在輸送機機道內(nèi)行走,更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機。當(dāng)需要運送長料時,必須制訂安全措施。

(6)移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時,必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設(shè)備的安全措施。

(7)刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛,特別是在工作面移動的電纜要管理好,防止落入機槽內(nèi)被刮壞或拉斷而造成事故。

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(二)斜巷絞車運輸事故及其預(yù)防

1.斜巷絞車運輸事故的類型

該事故類型常見的有:違章放飛車造成跑車事故,各種原因的斷繩跑車事故,帶電維修傷害事故,違章跟車扒車事故等。

2.斜巷絞車運輸事故的預(yù)防措施

(1)斜井絞車司機要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)。(2)絞車等設(shè)備完好,管理到位。(3)按規(guī)定設(shè)置和使用防護裝置。(4)使用合格的連接裝置和保險繩。(5)嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。(6)嚴(yán)禁多掛車或超載、超速運行。(7)嚴(yán)禁扒車或違章跟車。

(三)人力推車傷害事故及其預(yù)防

人力推車時,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所運的材料和設(shè)備類型正確地選用運輸車輛。例如,木材、金屬管、金屬支架、鋼軌等長料運輸應(yīng)選用有框架的材料車,水泥、石子等可用礦車裝運。各種貨載的外形尺寸應(yīng)與所通過巷道斷面相適應(yīng),不得超高、超寬?！睹旱V安全規(guī)程》對人力推車做了明確規(guī)定:

(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或者有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。(3)嚴(yán)禁放飛車和在巷道坡度大于7‰時人力推車。(4)不得在能自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時必須用可靠的制動器或者阻車器將車輛穩(wěn)住。

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(四)罐籠提升事故及其預(yù)防

1.罐籠提升事故的類型罐籠提升事故主要包括罐籠脫軌、過卷、卡罐、斷繩、蹾罐等造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的事故。

2.罐籠提升事故的預(yù)防措施

(1)罐籠設(shè)計合理,符合技術(shù)規(guī)范要求。

(2)罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時,把鉤工必須制止。

(3)立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號連鎖。

(4)井口、井底和中間運輸巷都應(yīng)當(dāng)設(shè)置搖臺或者鎖罐裝置,并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)連鎖。

(5)用多層罐籠升降人員或者物料時,井上、下各層出車平臺都必須設(shè)有信號工。

(6)嚴(yán)禁罐籠在同一層內(nèi)人員和物料混合提升。升降無軌膠輪車時,僅限司機一人留在車內(nèi),且按提升人員要求運行。

(7)嚴(yán)禁超載和超最大載荷差運行。

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【案例】2021年12月2日,某煤業(yè)公司發(fā)生一起采煤機與刮板輸送機擠傷人事故,造成1人死亡。

(1)事故原因分析

采煤工區(qū)副班長王某某在刮板輸送機未停止運行的情況下,違章跨站在采煤工作面刮板輸送機溜槽沿上進行掛鉸接頂梁作業(yè),不慎摔倒在運行的刮板輸送機上,被刮板輸送機拖入采煤機機尾與溜槽之間擠傷致死。

(2)事故主要教訓(xùn)

①職工現(xiàn)場互保聯(lián)保制度不落實。與王某某共同負(fù)責(zé)鋪網(wǎng)掛鉸接頂梁作業(yè)的支護工趙某某未及時制止王某某違章作業(yè)。

②區(qū)隊安全管理不到位。區(qū)隊現(xiàn)場管理不到位,區(qū)隊管理人員對作業(yè)現(xiàn)場違章作業(yè)行為未及時發(fā)現(xiàn)并制止。