當(dāng)您在問這個問題的時候，正常情況下，激光焊機(jī)廠家都會回答激光焊接非常結(jié)實，強(qiáng)度很大，這是真的嗎？今天就來和大家談?wù)勥@個話題！首先要了解焊接強(qiáng)度的影響因素：焊接的主要目的是為了使構(gòu)件之間形成足夠強(qiáng)度的連接，焊接強(qiáng)度既是使用焊接性分析的基本問題，又是焊接結(jié)構(gòu)完整性分析的基礎(chǔ)，影響焊接強(qiáng)度的因素主要有力學(xué)和材料兩方面，力學(xué)方面的影響包括焊接缺陷、接頭形狀的不完整性、殘余應(yīng)力和焊接變形等，材質(zhì)方面的影響包括焊接熱循環(huán)引起的組織變化、熱塑性應(yīng)變循環(huán)產(chǎn)生的材質(zhì)變化、焊后熱處理和較正變形引起的材料變化等。焊接熱力過程焊接通常是在材料連接區(qū)（焊接區(qū)）處于局部塑性或熔化狀態(tài)下進(jìn)行的，為使材料達(dá)到形成焊接的條件，需要高度集中的熱輸入，因此，在材料的焊接過程中要利用焊接熱源對焊接區(qū)進(jìn)行加熱，使其熔化（熔化焊）或進(jìn)入塑性狀態(tài)（固相焊接）隨后在冷卻過程中形成焊縫和焊接接頭。焊接熱過程具有集中、瞬時的特點，這對材料的顯微組織狀態(tài)有很大影響，也使構(gòu)件產(chǎn)生焊接應(yīng)力變形，這種熱作用稱為焊接熱效應(yīng)。在焊接過程中，對焊件進(jìn)行不均勻的加熱和冷卻，焊件內(nèi)部將產(chǎn)生不協(xié)調(diào)應(yīng)變，從而引起焊接應(yīng)力與變形。焊接接頭應(yīng)力集中在焊接接頭的局部區(qū)域都會產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)力集中對結(jié)構(gòu)的直接作用就是所謂的缺口效應(yīng)，缺口效應(yīng)對焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有不同程度的影響，嚴(yán)重的缺口效應(yīng)將顯著降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力，焊接接頭的缺口效應(yīng)可以是明顯可見的，也可能是不能直接從外觀上體現(xiàn)的，前者可以稱為顯示缺口效應(yīng)，后者可以稱為隱式缺口效應(yīng)，焊接接頭幾何形狀或缺陷所引起的缺口效應(yīng)應(yīng)顯示存在而材料性能差異特別是異種材料界面連接情況所引起的缺口效應(yīng)以隱式存在。顯示缺口效應(yīng)是一般意義上的應(yīng)力集中問題，僅從結(jié)構(gòu)幾何構(gòu)造出發(fā)分析其局部應(yīng)力，而不考慮材料性能的差異。焊接熔深度對于一些較厚的工件，焊縫熔深和容池形成過程中是否產(chǎn)生飛濺氣孔夾雜等等就是焊接強(qiáng)度的體現(xiàn)。4.激光焊接那么究竟激光焊接是什么？真的有宣傳說的那么牛嗎？簡單來說，激光焊機(jī)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為:激光熱導(dǎo)焊作用在工件表面的光斑功率密度較低，一般小于105W/cm2o激光將能量輸送到焊接工件表面，使得金屬表面加熱到熔點與沸點之間。金屬材料表面將所吸收的光能轉(zhuǎn)化為熱能使其金屬表面溫度不斷升高而熔化再以熱傳導(dǎo)方式將熱能傳向金屬內(nèi)部，使熔化區(qū)域逐漸擴(kuò)大，冷卻后形成焊點或焊縫，這種焊接原理類似于鎢極氬弧焊（TIG），被稱為熱導(dǎo)焊。激光深熔焊：當(dāng)作用到金屬表面的激光功率密度大于105W/cm2時，高功率的激光束作用到金屬材料表面引起局部熔化并形成"小孔"，激光束通過"小孔"深入到熔池內(nèi)部，而金屬則在小孔前方熔化，熔融金屬繞過小孔流向后方，重新凝固后形成焊縫。隨著高功率激光器的研制和開發(fā)，激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用到多個領(lǐng)域中，主要是因為其具有以下幾個特點：采用激光焊接機(jī)進(jìn)行工件連接時，被焊接工件的連接間隙幾乎沒有，同時焊接的深寬比大，焊后變形小，熱影響區(qū)小，精度高。焊接裝置簡單靈活、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，對焊接環(huán)境要求不高。激光焊接機(jī)具有相當(dāng)大的熔深，功率密度大，可焊接難熔材料，如鈦合金，45號鋼等等。在早起激光焊接技術(shù)最早應(yīng)用于軍事方面的坦克制造領(lǐng)域，國防中的焊接產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)度極高且對焊接環(huán)境和焊接工藝極其苛刻使得激光能提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊接技術(shù)的焊接強(qiáng)度和焊接品級。但雖然能提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊接技術(shù)的焊接強(qiáng)度，但是其焊接成本也是只有一國之力可以負(fù)擔(dān)的。后來，隨著激光焊接技術(shù)的改進(jìn)，以車身制造硬技術(shù)擅長的大眾集團(tuán)便把曾經(jīng)在軍事領(lǐng)域一枝獨秀的激光焊接技術(shù)在20世紀(jì)90年代應(yīng)用到了汽車焊接領(lǐng)域。使得汽車的結(jié)構(gòu)和零部件的焊接品級和強(qiáng)度得到了革命性的改變。足以說明激光焊接的優(yōu)