拌制工藝流程及特點一、攪拌設備結構

連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設備結構1-冷集料儲存和配料裝置；2-冷集料輸送機；3-干燥攪拌筒；4-石粉供給系統(tǒng)；5-瀝青供給系統(tǒng)；6-除塵裝置；7-成品料輸送機；8-成品料儲倉；9-控制系統(tǒng)二、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土拌制工藝流程

連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設備工藝流程特點：①動態(tài)計量，冷集料和石粉連續(xù)地從攪拌滾筒的前部進入；②采用順流加熱方式烘干加熱集料；③在滾筒的后部與動態(tài)計量、連續(xù)噴灑的熱態(tài)瀝青混合；④采用跌落攪拌方式連續(xù)攪拌出瀝青混凝土混合料。三、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土拌制工藝特點優(yōu)點：①冷集料的烘干加熱、與粉料、瀝青的攪拌在同一滾筒內完成，生產過程連續(xù)進行，工藝流程簡化，攪拌設備簡單，能耗降低，制造成本和使用費用低。②冷集料加熱后即被液態(tài)瀝青裹復，粉塵發(fā)散量大為減少，降低了除塵設備的投入。

缺點：由于集料的加熱采用順料流的方向進行，故熱能利用率較低，拌制的成品料含水量較大，且溫度相對也較低。四、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土攪拌設備優(yōu)缺點除塵裝置目錄CONTENTS除塵裝置的類型01典型除塵器結構與原理02除塵裝置的類型01按除塵等級：一級除塵和二級除塵。按除塵工藝：干式除塵和濕式除塵。按設備的工作原理和結構：重力式、旋風式（離心式）、布袋式和水浴式等。一般小型攪拌設備只配一級除塵器，一級除塵常采用重力式或離心式干式除塵器。大型攪拌設備為達到環(huán)保要求，采用兩級除塵。二級除塵常采用濕式或袋式除塵器。經袋式除塵后的排塵量可以達到≤50mg/，濕式除塵后的排塵量≤400g/。一、除塵裝置的類型典型除塵器結構與原理021、旋風式除塵裝置旋風式除塵器依重力原理工作，屬干式除塵器，能收集粒徑5μm以上的灰塵，除塵效率最高為85%。二、典型除塵器結構與原理

旋風式除塵器示意圖1-卸塵閘門；2-干燥滾筒；

3-風管；4-集塵筒；

5-吸風小筒；6-煙囪；

7-抽風管；8-抽風機2、濕式除塵裝置濕式除塵器利用水霧降塵，可以消除細小顆粒的塵土和粉塵。將霧狀的水噴灑到濕式除塵器內，水霧吸附氣體中的塵粒下落到除塵器的底部，凈化后的空氣從煙囪排入大氣。濕式除塵器一般與旋風除塵裝置串聯(lián)使用。文丘里式除塵器除塵效果好，可去除0.5μm以上的粉塵，除塵效率可達95%以上。二、典型除塵器結構與原理

文丘里除塵器示意圖1-氣液分離罐；2-洗滌器；3-文丘里噴嘴；4-加壓水泵；5-清水池；6-排水管；7-沉淀池

3、袋式除塵器除塵器的箱體內裝有數(shù)百個由耐熱合成纖維制成的布袋，其極小的網眼在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。除塵效率可達95%～99%，使含塵氣體凈化到50mg/的程度。二、典型除塵器結構與原理

袋式除塵器工作原理

1-凈氣；2-噴吹管；

3-脈沖閥；4-管座板；