《鑄造生產(chǎn)》PPT課件目錄CONTENTS鑄造生產(chǎn)概述鑄造材料鑄造工藝鑄造設(shè)備鑄造質(zhì)量控制鑄造生產(chǎn)發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)01CHAPTER鑄造生產(chǎn)概述鑄造生產(chǎn)是一種將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后形成具有一定形狀和性能的固態(tài)金屬制品的過程。鑄造生產(chǎn)具有適應(yīng)性廣、工藝靈活、成本低等優(yōu)點，可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的零件和部件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、船舶、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。鑄造生產(chǎn)定義鑄造生產(chǎn)的特點鑄造生產(chǎn)定義造型、造芯、澆注、冷卻、落砂、清理等工序。鑄造生產(chǎn)流程包括1.造型2.造芯制造鑄型的過程，包括對鑄型的制備、組裝和涂料等。在鑄型中制造芯的過程，芯是用來形成鑄件內(nèi)部空腔的。030201鑄造生產(chǎn)流程鑄造生產(chǎn)流程將熔融的金屬液澆注入鑄型中，使其填充鑄型并形成鑄件。使金屬液在鑄型中冷卻凝固，形成固態(tài)金屬件。將鑄件從鑄型中取出，并進(jìn)行初步清理。對鑄件進(jìn)行進(jìn)一步的清理、加工和檢驗，以確保其符合質(zhì)量要求。3.澆注4.冷卻5.落砂6.清理鑄造生產(chǎn)應(yīng)用鑄造生產(chǎn)的應(yīng)用非常廣泛，可以生產(chǎn)各種機(jī)械零件、機(jī)床床身、汽車發(fā)動機(jī)缸體和缸蓋、船舶螺旋槳等復(fù)雜部件。隨著技術(shù)的發(fā)展，鑄造生產(chǎn)也在不斷進(jìn)步，新型的鑄造工藝如消失模鑄造、連續(xù)鑄造等不斷涌現(xiàn)，提高了鑄造生產(chǎn)的效率和鑄件質(zhì)量。02CHAPTER鑄造材料用于汽車、航空航天、船舶等領(lǐng)域的輕量化結(jié)構(gòu)件。具有優(yōu)良的鑄造性能、耐腐蝕性和較高的比強度。鑄造鋁合金密度低，比強度高，具有良好的切削加工性能和減震性能。常用于汽車零件、電子產(chǎn)品外殼等。鑄造鎂合金高強度、高耐蝕性，廣泛用于航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。鑄造鈦合金鑄造金屬材料

鑄造非金屬材料鑄造陶瓷具有高硬度、高耐磨性、高化學(xué)穩(wěn)定性等特點，用于制造耐磨件、密封件等。玻璃鋼由玻璃纖維和有機(jī)高分子材料復(fù)合而成的材料，具有輕質(zhì)、高強、防腐等特點，用于制作船體、汽車部件等。石膏具有良好的隔音、隔熱性能，用于制作建筑模型、雕塑等。用于制造鑄型和砂芯，是鑄造生產(chǎn)中必不可少的材料。要求具有良好的透氣性、強度和退讓性。型砂和芯砂涂敷于鑄型表面，起到隔絕空氣、防止粘砂的作用。要求具有良好的附著力和耐火性。涂料包括粘土、水玻璃、樹脂等，用于制造模樣和芯盒，要求具有適宜的強度和耐熱性能。造型材料鑄造輔助材料03CHAPTER鑄造工藝010204砂型鑄造砂型鑄造是最常見的鑄造方法之一，它利用砂型作為模具來生產(chǎn)鑄件。砂型鑄造工藝流程包括造型、制芯、合型、澆注、落砂和清理等步驟。砂型鑄造適用于生產(chǎn)各種類型的鑄件，尤其適用于大型鑄件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。砂型鑄造的優(yōu)點是成本低、靈活性高，但生產(chǎn)效率相對較低。03特種鑄造是指除砂型鑄造以外的其他鑄造方法，如金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等。特種鑄造適用于生產(chǎn)具有特殊要求或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件，如航空航天、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。特種鑄造的優(yōu)點是精度高、性能好，但成本較高，生產(chǎn)效率相對較低。特種鑄造鑄造工藝圖是用于描述鑄件制造過程的工程圖紙，包括鑄件的三視圖、俯視圖、剖面圖等。鑄造工藝圖詳細(xì)標(biāo)注了鑄件的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、重量等信息，以及澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵等工藝要求。鑄造工藝圖是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要依據(jù)，也是檢驗鑄件質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。鑄造工藝圖04CHAPTER鑄造設(shè)備熔煉設(shè)備分類01根據(jù)熔煉所需能源的不同，熔煉設(shè)備可以分為電弧爐、感應(yīng)爐、沖天爐等。熔煉設(shè)備工作原理02電弧爐利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化金屬，感應(yīng)爐利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流加熱熔化金屬，沖天爐則利用焦炭燃燒產(chǎn)生的熱量熔化金屬。熔煉設(shè)備特點03電弧爐具有熔化效率高、熔化速度快、能源利用率高等特點，感應(yīng)爐具有熔化效率高、熔化速度快、對環(huán)境污染小等特點，沖天爐則具有熔化成本低、操作簡單等特點。熔煉設(shè)備根據(jù)造型材料的不同，造型設(shè)備可以分為粘土砂箱、樹脂砂箱等。造型設(shè)備分類粘土砂箱利用粘土和砂子作為造型材料，通過加壓和振動將造型材料緊實，形成砂型；樹脂砂箱利用樹脂和砂子作為造型材料，通過吹氣硬化形成砂型。造型設(shè)備工作原理粘土砂箱具有成本低、使用方便等特點，但生產(chǎn)周期較長；樹脂砂箱具有生產(chǎn)周期短、精度高等特點，但成本較高。造型設(shè)備特點造型設(shè)備澆注設(shè)備分類根據(jù)澆注方式的不同，澆注設(shè)備可以分為傾注式澆注機(jī)、壓力澆注機(jī)等。澆注設(shè)備工作原理傾注式澆注機(jī)利用重力將液態(tài)金屬澆注入砂型，壓力澆注機(jī)則利用壓力將液態(tài)金屬澆注入砂型。澆注設(shè)備特點傾注式澆注機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點，但澆注速度較慢；壓力澆注機(jī)具有澆注速度快、對砂型緊實度高、能夠澆注復(fù)雜型腔等特點，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度較大。澆注設(shè)備05CHAPTER鑄造質(zhì)量控制氣孔縮孔夾渣裂紋鑄造缺陷01020304由于金屬液中氣體含量過多或模具排氣不良，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部或表面出現(xiàn)孔洞。由于金屬液冷卻過程中收縮過大，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)空洞。由于金屬液中雜質(zhì)未清除干凈，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部出現(xiàn)夾渣。由于金屬液冷卻過快或模具溫度過高，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋。選用優(yōu)質(zhì)原材料，確保其化學(xué)成分、機(jī)械性能等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量采用高精度加工和熱處理工藝，確保模具的尺寸和表面質(zhì)量。提高模具精度根據(jù)不同合金和鑄件要求，合理控制澆注溫度和時間，避免因溫度過高或過低而引起鑄造缺陷。控制澆注溫度和時間采用無損檢測、X射線檢測、超聲波檢測等手段，對鑄件進(jìn)行全面質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量。加強質(zhì)量檢測質(zhì)量控制方法GB/T9437-2009《鑄造鋁合金金相檢驗》GB/T5678-2008《鑄造用原砂及混合料試驗方法》GB/T1348-2009《鑄造灰鑄鐵件》GB/T16746-1997《鑄造用木模技術(shù)條件》01020304質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)06CHAPTER鑄造生產(chǎn)發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)，鑄造生產(chǎn)將逐漸實現(xiàn)智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能化發(fā)展隨著環(huán)保意識的提高，鑄造生產(chǎn)將更加注重環(huán)保，減少污染排放，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。綠色環(huán)保隨著個性化消費需求的增長，鑄造生產(chǎn)將更加注重定制化生產(chǎn)，滿足不同客戶的需求。定制化生產(chǎn)鑄造生產(chǎn)發(fā)展趨勢人力短缺隨著勞動力市場的變化，鑄造生產(chǎn)面臨人力短缺的挑戰(zhàn)，需要提高自動化和智能化水平。安全生產(chǎn)鑄造生產(chǎn)過程中存在高溫、高壓、高風(fēng)險的環(huán)節(jié)，需要加強安全生產(chǎn)管理，保障員工生命安全。技術(shù)創(chuàng)新鑄造生產(chǎn)需要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，以應(yīng)對市場競爭。鑄造生產(chǎn)面臨的挑戰(zhàn)03定制化服務(wù)未來鑄造生