1空氣炸鍋本文件適用于單相器具額定電壓不超過25GB/T1019－2008家用和類似用途電器GB4706.14家用和類似用途電器的安全烤架、面包片烘烤器及類似用途便攜式烹飪器具的特殊GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用GB4806.5食品安全國家標準GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材GB4806.9食品安全國家標準食品接觸用金屬材GB4806.11食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及GB/T4857.23包裝運輸包GB5009.156食品安全國家標準食品接觸材料及制品遷移試驗預(yù)處GB31604.24食品安全國家標準食品接觸材料及制品鎘遷移GB31604.34食品安全國家標準食品接觸材料及制品鉛的測定和GB31604.38食品安全國家標準食品接觸材料及制品砷的測定和2GB31604.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品遷移試驗3.13.23.33.43.53.63.7溫幅.4.1按控制方式分：機械控制式、電子控制式。4.2按控溫方式分：可調(diào)溫式、不可調(diào)溫式。5.1正常工作環(huán)境b)使用環(huán)境溫度為0℃~40℃;35.2與食品接觸部件的衛(wèi)生5.2.1與食品接觸的零部件應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。5.2.5金屬材料及制品應(yīng)符合GB4806.9的要求。5.2.6外鍋、炸籃、烤架涂料及涂層應(yīng)符合GB31604.24、GB31604.34、GB31604.38要求。5.2.7橡膠制品應(yīng)符合GB4806.11的要求。5.2.9與食物有接觸的五金件應(yīng)符合24小時的鹽5.3安全5.3.1器具安全應(yīng)符合GB4706.1、GB45.3.2電子控制式器具電磁兼容應(yīng)符合GB4343.1、GB/T4343.5.4外觀要求腳不應(yīng)脫落，無明顯晃動，操作面板粘貼牢固、位置端正，不起5.4.2不應(yīng)有明顯機械損傷、變形、劃痕、裂紋、氣泡和凹陷。5.4.5塑料件：外露表面應(yīng)光潔、色澤均勻，無嚴重變形、縮水等現(xiàn)象。5.4.7正常工作狀態(tài)下，距離產(chǎn)品1米處觀察指示燈亮度應(yīng)清晰可見。5.5性能要求5.5.1容積偏差5.5.2定時偏差5.5.2.1機械式定時功能，其定時時間偏差在±5%范圍內(nèi)。5.5.2.2電子式定時功能，其定時時間偏差在±2%范圍內(nèi)。5.5.3把手強度把手強度試驗后，把手不應(yīng)有明顯松動、變形、裂紋、脫離等異常5.5.4炸鍋組件拉力拉力試驗后炸鍋組件抽拉應(yīng)順暢，且不能自動滑45.5.5炸籃按鍵力5.5.6炸籃鎖扣松脫力5.5.7功能按鍵;5.5.8溫度控制5.5.8.1溫度精度——對于電子控制式器具：不大于15K。5.5.8.2爐心溫度溫幅5.5.9待機功率5.5.10抗鹽霧腐蝕性能5.6環(huán)境適應(yīng)性5.6.1耐高溫性能5.6.2耐低溫性能5.7壽命5.7.1整機壽命要求5.7.2炸籃、炸桶壽命要求55.8噪音5.9食物加工性能要求5.10限用物質(zhì)限量5.115.11包裝要求5.11.15.11.25.11.2耐跌落性能6.1.1試驗環(huán)境6.1.2試驗用測量儀器、儀表66.3與食品接觸部件的衛(wèi)生安全6.4結(jié)構(gòu)和外觀檢查6.5性能試驗6.5.1實際容積測定a)帶炸籃配置的器具實際容積測定:將炸籃內(nèi)側(cè)密封不漏水，擦干稱量炸籃質(zhì)量m1，水平放置，向內(nèi)注水至最大容量，稱量炸籃與水的質(zhì)量m2，按式（1）計算炸籃的實際容積V，按式(2)b)帶炸板配置的器具實際容積測定:將炸桶內(nèi)側(cè)密封不漏水，擦干稱量炸桶質(zhì)量m1，水平放置，向內(nèi)注水至最大容量，稱量炸桶與水的質(zhì)量m2，按式（1）計算炸籃的實際容積V，按式(2)m2——炸籃和水或炸桶和水質(zhì)量，單位為千克(kg)；6.5.2定時偏差啟動器具并同時用秒表計時，器具結(jié)束工作的瞬間記錄秒表走時。按式(3)計算定時76.5.3手柄強度6.5.4炸鍋組件拉力6.5.5炸籃按鍵力6.5.6炸籃鎖扣松脫力6.5.7功能按鍵.6.5.8爐心溫度控制6.5.8.1爐心溫度準確性t16.5.8.2爐心溫度溫幅t1t66.5.9待機功率86.5.10抗鹽霧腐蝕性試驗6.6環(huán)境適應(yīng)性6.6.1耐高溫試驗6.6.2耐低溫試驗6.7壽命測試6.7.1整機壽命測試6.7.2炸桶、炸籃壽命測試6.8噪音測試將器具移入環(huán)境噪聲低于50分貝的試驗室，它方向(噪聲最大的方向)，按照GB/T4214.1的方法，用噪聲計的探頭在距離器具被測表面中心1m6.9烹調(diào)性能6.9.1材料6.9.2烘烤前的準備6.9.2.1將薯條置于-18℃±2℃的環(huán)境箱內(nèi)保持8h；6.9.2.2選出長度在(7-10)cm、橫截面大致為方形的薯條；6.9.3烘烤操作6.9.3.1按照使用說明的規(guī)定設(shè)置器具的加熱功能、溫度以及是否預(yù)熱。如果使用說明推薦預(yù)熱，則96.9.4褐變指數(shù)的測量6.9.4.1使用荷蘭馬鈴薯加工工業(yè)協(xié)會（V.A.V.I）開發(fā)的色卡來測量薯條的褐變。6.9.4.2褐變指數(shù)的測量按以下步驟進行:——將樣品與色卡進行比較:將薯條放于色卡表面上，與色卡上的薯條顏色進行匹配來判定薯條的顏色。薯條與色卡的顏色比較需在光線充足的室內(nèi)——>1/2L的顏色比剩下的薯條顏色(棕色斑點)深，則其褐變度為顏色較深部分對應(yīng)的褐變度。6.9.5失重率的測量按照公式7計算薯條的失重率:m2——烘烤后薯條的質(zhì)量，單位為克(g)。6.11包裝要求6.11.1耐振動試驗6.11.2耐跌落試驗跌落高度按表4要求，按GB/T1019－2008中5.9規(guī)跌落體的質(zhì)量m，kgm≤3：（1）跌落高度指包裝底面與水泥地面距離7.1檢驗分出廠檢驗和型式檢驗1*√√2*√√3*√√4B√√5B √6B-√7C-√8C-√9C-√C-√B-√A-√A √A √B √B-√B-√A-√A-√A-√B-√7.2.2產(chǎn)品交貨時,訂貨方如對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問,有權(quán)要求在型式檢驗項目內(nèi)增加出廠檢驗項目,此時7.2.3若訂貨方和廠方在選擇出廠檢驗抽樣方案類型時發(fā)生爭議則按本條規(guī)定即采用GB/T7.3.1型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時進行:7.3.3型式檢驗的抽樣應(yīng)在出廠檢驗合格的成品中隨機抽取，抽樣方案見表4。1Ac1=0，Re1=1Ac1=1，Re1=2Ac1=2，Re1=37.4檢驗樣品處理8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志d)產(chǎn)品主要參數(shù)(額定電壓、額定容量、額定功率、額定頻率)。8.2包裝8.2.1包裝標志包裝箱應(yīng)有如下標志：j)符合GB/T191要求的“向上”、“易碎物品”、“怕雨”等包裝儲運圖示標志。8.3運輸8.4貯存8.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風、周圍無腐蝕性及無有害氣體的倉庫