袋除塵技術(shù)介紹1、概述袋除塵器的歷史袋除塵器自德國Beth于1880年提出專利后，至今已有一百多年歷史，一開始濾袋很大，后來改成袖筒式，所以袋除塵器也稱袖袋式除塵器。袋除塵器的發(fā)展史實(shí)際上是濾料、清灰方式和除塵器結(jié)構(gòu)的發(fā)展史。濾料最初的濾料選用棉纖維和毛纖維，這種纖維耐溫度低，強(qiáng)度低，壽命很短，過濾效果也不好。后來化纖出現(xiàn)了，就有了不少品種，加上無機(jī)纖維、金屬纖維等的大量應(yīng)用，使袋除塵器有了很大的發(fā)展?？梢哉f，袋除塵器的發(fā)展利不開濾料的發(fā)展。袋除塵器的歷史

清灰方式最初的清灰是用人工拍打的方式，后來改用機(jī)械振動(dòng)或搖動(dòng)的方式，初步形成了自動(dòng)清灰。由于除塵器的規(guī)格越來越大，又發(fā)展了反吹風(fēng)或反吸風(fēng)清灰，在本世紀(jì)中發(fā)明了脈沖清灰。由于脈沖清灰效率高強(qiáng)度大，所以得到了快速的發(fā)展。有人認(rèn)為脈沖清灰是袋除塵發(fā)展史上的一次革命，事實(shí)確實(shí)如此，直到現(xiàn)在，大部分袋除塵器都是脈沖清灰方式。脈沖清灰有好多種，如我們知道的氣箱脈沖、噴吹脈沖、環(huán)隙脈沖等。脈沖清灰還按清灰壓力分高壓、中壓和低壓等。袋除塵器的歷史

結(jié)構(gòu)形式最初的袋除塵器是裸件，也就是沒有殼體，后來有了殼體并演變成今天的形式。一開始大多為上進(jìn)氣式，后來發(fā)展成下進(jìn)氣式，直到今天的側(cè)進(jìn)氣式。殼體有圓筒型、方形，大多為單室結(jié)構(gòu)，后來產(chǎn)生了分室結(jié)構(gòu)，還分有負(fù)壓式和正壓式。現(xiàn)在最先進(jìn)的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是側(cè)進(jìn)氣方式、頂部箱體式（TOP結(jié)構(gòu)）、長袋式（6-8m）等。對于現(xiàn)在有的內(nèi)旁路式、在線檢修式、長袋式和離線清灰等結(jié)構(gòu)爭議較多，不能算先進(jìn)的結(jié)構(gòu)。袋除塵器的分類

按清灰方式機(jī)械式（振動(dòng)式、搖動(dòng)式、電磁式）反吹風(fēng)式（反吸風(fēng)式）脈沖式（氣箱脈沖式、噴吹脈沖式等，還有高壓和高壓等）按進(jìn)氣方式下進(jìn)氣上進(jìn)氣側(cè)進(jìn)氣外濾式內(nèi)濾式袋除塵器的分類

按濾料直接采用濾料的名稱，如玻纖袋除塵等按濾料溫度，如高溫型，低溫型等按用途如水泥行業(yè)的窯尾、窯頭、煤磨和水泥磨等冶金行業(yè)的煤氣、高爐、輸送等電力行業(yè)的燃煤鍋爐、干法脫硫等。

2、袋除塵原理

（噴吹脈沖式）粉塵過濾過程粉塵過濾過程粉塵層過濾層（細(xì)纖維）

基礎(chǔ)層（強(qiáng)力纖維）接合面袋除塵器結(jié)構(gòu)原理粉塵脫落清灰氣體含塵氣體凈化后的氣體濾袋袋籠濾袋袋籠過濾過程清灰過程噴吹氣體凈化后的氣體粉塵層文丘里管花板花板過濾和清灰過程過濾和清灰過程過濾清灰3、主要部件

（噴吹脈沖式）濾袋濾袋頭部濾袋底部濾袋與花板濾袋的固定濾袋與袋籠ABCDEF適用溫度oCA:聚四氟乙稀針刺氈（PTFE）B:聚笨硫醚針刺氈（PPS）C:玻纖+PTFE覆膜D:聚酰亞胺針刺氈（P84）E:滌綸針刺氈F:諾梅克斯針刺氈（NOMEX）濾料材質(zhì)260190260240150200

濾料選擇P84纖維普通纖維

濾料選擇PTFE×8000PTFE×4500PTFE×10000PTFE薄膜實(shí)物結(jié)太多，透氣性差沒有拉出來的結(jié)

濾料選擇覆膜阻力比較覆膜壽命比較阻力[mmH2O]時(shí)間[小時(shí)]P84阻力比較P84強(qiáng)度比較

袋籠

袋籠

濾袋和袋籠的安裝脈沖閥螺母閥直通閥直角閥淹沒閥

分氣箱

噴吹裝置4、結(jié)構(gòu)工

雙閥側(cè)進(jìn)離線

含塵煙氣從側(cè)部進(jìn)入

袋室中煙氣流向下運(yùn)動(dòng)

分室離線清灰

適用濾袋長度6-8m

應(yīng)用于電力、建材和垃圾焚燒等場合雙閥側(cè)進(jìn)離線清灰單閥下進(jìn)在線

含塵煙氣從下部進(jìn)入

袋室中的煙氣流向上運(yùn)動(dòng)

具有較大的預(yù)除塵效果

在線清灰

適用濾袋長度4.5m左右

應(yīng)用于高濃度煙塵和在線清灰的場合單閥下進(jìn)在線清灰雙閥下進(jìn)離線清灰雙閥下進(jìn)離線

含塵煙氣從下部進(jìn)入

袋室中的煙氣流向上運(yùn)動(dòng)具有較大的預(yù)除塵效果

分室離線清灰

適用濾袋長度4.5m左右

應(yīng)用于建材、垃圾焚燒等場合

除塵器結(jié)構(gòu)分類進(jìn)氣口出氣口濾袋和袋籠脈沖閥殼體提升閥灰斗下進(jìn)氣方式側(cè)進(jìn)氣方式1側(cè)進(jìn)氣方式2側(cè)進(jìn)氣方式3

1、側(cè)向進(jìn)氣可使濾袋長度增加到6-8m，直徑縮小到130mm；

2、側(cè)向進(jìn)氣可使濾袋布置得更密，充份利用空間；

3、側(cè)向進(jìn)氣可減少清灰時(shí)的二次揚(yáng)塵；

4、側(cè)向進(jìn)氣使濾袋的過濾速度和粉塵負(fù)荷更均勻；

側(cè)向進(jìn)氣特點(diǎn)

側(cè)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)是袋除塵器的一個(gè)創(chuàng)新，從根本上解決了噴吹脈沖式濾袋的長度問題，是全面取袋反吹風(fēng)式袋除塵器的關(guān)鍵，因而稱為脈沖袋除塵器的又一次革命。凈氣室分氣箱脈沖閥頂部保溫箱體頂蓋撓性接頭

文氏管（選擇件）噴吹管

花板硅膠密封墊密封套

凈氣室結(jié)構(gòu)（也稱TOP）是袋除塵器的一個(gè)創(chuàng)新，從根本上解決了噴吹與濾袋之間的質(zhì)量關(guān)系，是確保袋除塵器質(zhì)量的關(guān)鍵措施。凈氣室凈氣室外型凈氣室內(nèi)部噴吹孔與花板的對中運(yùn)輸便利吊裝方便安裝快速可靠高低箱結(jié)構(gòu)

高箱結(jié)構(gòu)指凈氣室很高，更換濾袋在箱內(nèi)進(jìn)行，所以也有稱內(nèi)換袋式。低箱結(jié)構(gòu)指凈氣室很低，更換濾袋在箱外進(jìn)行，所以也有稱外換袋式。5、控制脈沖控制器的面板壓縮空氣壓力測量脈沖閥控制離線閥控制袋收塵控制柜脈沖控制器粉塵濃度測量差壓測量脈沖控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，可精確控制和調(diào)整室與室之間的清灰順序和時(shí)間、脈沖閥和百葉閥的動(dòng)作順序和時(shí)間，并能對運(yùn)行阻力、煙氣溫度、排放濃度等參數(shù)進(jìn)行測定和控制，可采用定時(shí)和定阻兩種清灰方式，可實(shí)現(xiàn)破袋自動(dòng)檢測。脈沖控制系統(tǒng)采用LCD屏顯示，操作簡單，調(diào)整方便，運(yùn)行可靠，并可與上位機(jī)進(jìn)行通訊。脈沖控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)DLJP利用一臺(tái)在線粉塵濃度測試儀并配有專門的控制裝置就可以實(shí)現(xiàn)在線破袋檢測，其原理就是測量粉塵到測試裝置的距離。破袋檢測：控制系統(tǒng)6、選型計(jì)算除塵選型計(jì)算選型前要了解的工藝參數(shù)煙氣：溫度、濕度、成份、壓力。粉塵：成份、粒徑、濃度、比電阻和其它如磨蝕性等物理性質(zhì)。環(huán)境：當(dāng)?shù)氐暮０胃叨龋ù髿鈮海⒂晁?、風(fēng)力、環(huán)境溫度、其它環(huán)境條件。用戶的要求：排放濃度、阻力、配套要求和壽命等。1、過濾速度過濾速度是指煙氣通過濾袋的氣流速度，單位m/min，也有用氣布比的概念，即煙氣量與濾袋過濾面積之比，單位m3/min·m2，雖然表示的概念不同，但在應(yīng)用中沒有區(qū)別。過濾速度有全過濾速度和凈過濾速度之分，所謂全過濾速度是指全部濾袋都在過濾狀態(tài)下的速度，而凈過濾速度是指扣除由于清灰而隔離掉的濾袋時(shí)的速度。2、選擇合適的過濾速度過濾速度的選擇與除塵器的結(jié)構(gòu)、煙氣和粉塵的性質(zhì)、濾料的特點(diǎn)等許多因素有關(guān)，選擇合適的過濾速度涉及到除塵器的性能和價(jià)格，因而非常重要。過濾速度如同電除塵器中的驅(qū)進(jìn)速度一樣，是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值，所以富樂專家說，只有有經(jīng)驗(yàn)的人才能選得準(zhǔn)，所以要不斷總結(jié)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。除塵器選型計(jì)算3、水泥行業(yè)推薦的過濾速度除塵器選型計(jì)算揚(yáng)塵點(diǎn)玻纖覆膜P84諾梅克斯滌綸窯尾0.9-1.11.0-1.21.0-1.2窯尾高濃度0.7-0.90.9-1.10.9-1.1窯頭0.9-1.01.2-1.51.2-1.5煤磨1.0-1.2煤磨高濃度0.9-1.1水泥磨1.0-1.2水泥磨高濃度0.9-1.1注：窯尾選用諾梅克斯時(shí)，表面必須進(jìn)行RH等處理除塵器選型計(jì)算4、計(jì)算總過濾面積A（m2）式中：A——總過濾面積（m2）Q——處理煙氣量（m3/min）V——過濾速度（m/min）A=Q/v5、根據(jù)總過濾面積選擇合適的除塵器結(jié)構(gòu)（1）對于分室結(jié)構(gòu)，分室數(shù)不應(yīng)小于8；（2）如是在線清灰結(jié)構(gòu)，可選用全過濾速度，如是離線清灰結(jié)構(gòu)則選用凈過濾速度。7、新技術(shù)介紹袋除塵器的新技術(shù)

電袋除塵器前電后袋電改袋袋除塵器的新技術(shù)

電袋除塵器復(fù)合式電袋除塵器7、袋除塵應(yīng)用袋除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用袋除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用袋除塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用工藝同電除塵器，但有以下不同：1、窯尾采用袋除塵器時(shí)，不一定選用增濕塔降溫，只要溫度降到濾料允許長期使用的溫度以下和露點(diǎn)溫度30℃以上就行。2、窯頭采用袋除塵器時(shí)，通常要用冷卻器降溫，也可摻冷風(fēng)。3、袋除塵器在運(yùn)行中最怕阻力高和濾袋早期破損，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、濾料的選擇、制作和安裝質(zhì)量、工藝操作等非常重要。4、對新的工藝生產(chǎn)線，在投產(chǎn)前為了防止燃油時(shí)油煙污穢濾袋，通常要進(jìn)行預(yù)涂層處理，并在燃油期不能進(jìn)行清灰操作。有不少人認(rèn)為袋除塵器比電除塵器簡單，實(shí)際上袋除塵器看似簡單實(shí)不簡單，應(yīng)用中出估障的不在少數(shù)，我們都有很深的教訓(xùn)。袋除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用袋除塵器的阻力：P=△P1+△P2+△P3式中：△P1——機(jī)械阻力△P2——濾料阻力△P3——粉塵層阻力機(jī)械阻力：與殼體，進(jìn)出氣煙道、進(jìn)出氣閥門，氣流分布、濾袋的規(guī)格和間距、進(jìn)氣方式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，所以稱為機(jī)械阻力，當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一定時(shí)機(jī)械阻力也確定了，因而在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要充分注意這一阻力。濾料阻力：與濾料的材質(zhì)、品質(zhì)、過濾速度的大小等因素有關(guān)，所以要選取合適的過濾速度和合適的，質(zhì)量好的濾料。粉塵層阻力：與粉塵的性質(zhì)、清灰系統(tǒng)的能力和清灰效果和頻度有關(guān)，這一阻力在運(yùn)行中是變化的。

排除不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因，通常阻力大則除塵器的一次性投資小，但運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，阻力小則除塵器的一次性投資大，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，合理的阻力應(yīng)該在1500Pa左右。袋除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用濾袋的壽命：與煙氣和粉塵的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作安裝質(zhì)量有關(guān)；與濾料的合理選擇和本身的質(zhì)量有關(guān)；與選取的過濾速度、清灰系統(tǒng)的性能和清灰頻率有關(guān)；與氣流分布有關(guān)。

排除不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因和工藝操