相識機件的表達方法

一、教學(xué)目的

駕馭剖視圖的概念和全剖視圖、半剖視圖、部分剖視圖畫法。

二、教學(xué)重點與難點

重點：剖視圖的概念和全剖視圖、半剖視圖、部分剖視圖畫法。

難點：不平行于任何根本投影面的單一剖切平面、兒個平行的剖切平面、幾個相交的

剖切平面的畫法規(guī)定。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

（一）識讀剖視圖

【思索探討】下圖中出現(xiàn)了許多細虛線，細虛線和粗實線重疊，看圖比擬困難，如何解

決這一問題？

1.剖視圖的形成與標注

大寫拉丁字母

表示剖視圖名稱剖面符號

45,細實線

/曷

假想用剖切面剖開物體，將處于視察者和剖切面之間的部分移去，將其余部分向投影面

投影，所得的圖形就是剖視圖（如上圖所示），簡稱剖視。

（1）在畫剖視圖時，剖切平面后的可見輪廓應(yīng)全部畫出，不行只畫剖切斷面的形態(tài)。

（2）由于剖視圖是假想剖開機件得到的，因此，當(dāng)物體的一個視圖畫成剖視圖時，其

他視圖仍應(yīng)完好畫出。

剖切平面與物體接觸部分應(yīng)畫出剖面符號，當(dāng)不需表示材料的類別時，可采納通用剖面

符號（又稱剖面線）。通用剖面符號用細實線繪制，最好與主要輪廓線或?qū)ΨQ線成45°角，

且互相平行、間隔勻稱。

常用材料的剖面符號（摘自GB4457.5—1984）

材料名稱剖面符號材料名稱剖面符號

金屬材料

線圈繞組元件1仆”1

（已布■規(guī)定剖面符號者除外）

-F-n

轉(zhuǎn)子、電樞、變壓器和電抗非金屬材料

器等的疊鋼片（已有規(guī)定剖面符號者除外）

玻璃及供觀察者用的其他透

明材料________

液體

格網(wǎng)

———■

（篩網(wǎng)、過濾網(wǎng)等）1

2.剖視圖的種類

「全剖視圖

剖視圖d半剖視圖

匚部分剖視圖

（1）全剖視圖

用剖切面完全地剖開物體所畫的剖視圖。

（2）半剖視圖

將內(nèi)、外構(gòu)造投影對稱的圖形，以對稱中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖

的拼合圖形稱半剖視圖。

1）國家標準規(guī)定，同一物體各個剖面區(qū)域的剖面線畫法應(yīng)一樣。

2）畫半剖視圖時，半個視圖與半個剖視圖的分界限應(yīng)畫細點畫線，而不能畫成粗實線。

3）半剖視圖既能充分地表達機件的內(nèi)部形態(tài)，又保存了機件的外部形態(tài)，主要用來表

達內(nèi)、外形態(tài)都比擬困難的對稱機件。

（3）部分剖視圖

用剖切面部分地剖開物體所畫出的剖視圖稱為部分剖視圖。

在畫剖視圖時，當(dāng)對稱圖形的輪廓線與對稱中心線重合時，應(yīng)避開采納半剖視圖，而采

納部分剖視圖。

部分剖視圖與視圖之間應(yīng)以波浪線分界（如下圖所示）。

波浪線不能用

波浪線不能與

/視圖輪廓線重合

波浪線不能超出

視圖輪廓線之外波浪線不能超出

視圖輪廓線之外波浪線不能畫在

1）波浪線應(yīng)畫在物體的實體上，不能畫在物體的中空處或超出圖形輪廓線。

2）部分剖視圖的波浪線不能與圖形的輪廓線重合，也不能用輪廓線代替。

3.剖切面的種類

常用的剖切平面：單一剖切平面、幾個平行的剖切平面、幾個相交的剖切平面（交線垂

直于某一投影面）。

（1）單一剖切平面

單一剖切平面是指，畫剖視圖時只用一個剖切平面剖開物體。

單一剖切平面可分為與投影面平行的單一剖切平面和不平形于任何根本投影面的單一

剖切平面兩種。

不平形于任何根本投影面的單一剖切平面的畫法如下圖所示：

（2）幾個平行的剖切平面

剖開物體所用的兩個或多個平行的剖切平面稱為幾個平行的剖切平面。

幾個平行的剖切平面的畫法如下圖所示：

A-A

||；I/l\巾

1）在用幾個平行的剖切平面剖切物體，并繪制剖視圖時，不應(yīng)畫出剖切平面轉(zhuǎn)折處的

投影，剖切符號轉(zhuǎn)折處不應(yīng)與圖形的輪廓線重合，剖視圖中一般不應(yīng)出現(xiàn)不完好的要素。

2）必需在幾個平行的剖切平面的起迄和轉(zhuǎn)折處用剖切符號表示剖切位置，并標注一樣

的字母。

（3）幾個相交的剖切平面

剖切平面彼此相交，且交線垂直于某一個根本投影面。

在用兩相交剖切平面剖開物體后，傾斜剖切平面所剖到的構(gòu)造應(yīng)旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面

平行后再進展投影。此時，旋轉(zhuǎn)部分的某些構(gòu)造不再符合干脆的投影關(guān)系。

幾個相交的剖切平面的畫法如下圖所示：

（二）作業(yè)

習(xí)題冊P31-36

相識機件的表達方法

一、教學(xué)目的

駕馭斷面圖的根本學(xué)問，理解部分放大圖和常用簡化畫法。

二、教學(xué)重點與難點

重點：斷面圖的概念，移出斷面圖和重合斷面圖的畫法。

難點：部分放大圖的概念，肋板的畫法。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

（一）識讀斷面圖

【思索探討】主軸的構(gòu)造并不困難，用兩視圖能表達其構(gòu)造，此表達形式不利于看圖。

想一想，這是為什么？你有好的表達方法嗎？

1.移出斷面圖

用剖切平面將機件斷開，畫出的剖切面與物體接觸部分的圖形稱為斷面圖。斷面圖分為

移出斷面圖和重合斷面圖兩種。

(1)當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸時，這些構(gòu)造應(yīng)按剖視繪制。

(2)當(dāng)剖切平面通過非圓孔，會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分別的圖形時，這些構(gòu)造也應(yīng)按剖視繪

制。

回轉(zhuǎn)面形

成的凹坑

W

回轉(zhuǎn)面

B

連接起來J一4成的孔輪廓線

連接起來

2.重合斷面圖

繪制在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面圖。

(1)重合斷面圖的輪廓線用細實線繪制。

(2)繪制重合斷面圖時要留意，當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面圖的輪廓線重疊時，視

圖的輪廓線完好畫出，不能連續(xù)。

【思索探討】下圖中哪是剖視圖？哪是斷面圖？

—CDDO

a)b)c)d)

(二)相識其他表達方法

軸上有些特別細小的構(gòu)造，假如用正常的比例繪制軸的視圖，很難將其表達清晰，更無

法標注尺寸。假如用較大的放大比例繪圖，則整個圖形又特別大，如何解決這一問題？

用大于原圖形所采納的比例畫出的物體部分構(gòu)造的圖形稱為部分放大圖。

(1)繪制部分放大圖時，一般用細實線圈出被放大部位，其放大的圖形盡量配置在被

放大部位旁邊。

(2)部分放大圖斷裂處的邊界限用波浪線繪制。

(3)當(dāng)物體上有多處被放大部位時，必需用羅馬數(shù)字依次標明，并在相應(yīng)部分放大圖

上方標出一樣的羅馬數(shù)字和放大比例；僅有一個放大圖時，只需標注比例即可。

(4)部分放大圖可畫成視圖、剖視圖和斷面圖，它與被放大部位原來的表達方法無關(guān)。

2.肋板、均布孔簡化畫法

【思索探討】主視圖中4X06孔為何只畫一處？其另一處是怎么畫的？為什么？

(1)肋板的畫法對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如縱向剖切，這些構(gòu)造都不畫剖

面符號，而用粗實線將它與其相鄰接部分分開。

(2)小孔的畫法當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上勻稱分布的肋、輪輻、孔等構(gòu)造不處于剖切平面

上時，可將這些構(gòu)造旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。

(3)均布孔的畫法機件上具有若干一樣構(gòu)造(如孔、槽等)，并按肯定規(guī)律分布時，

只需畫出一個或幾個，其余只需表示其中心位置。

(三)作業(yè)

習(xí)題冊P37-38

標準件與常用件的畫法

一、教學(xué)目的

理解螺紋連接件的畫法，駕馭螺紋連接圖的畫法。

二、教學(xué)重點與難點

重點：螺栓、螺母、螺釘、螺栓連接、螺釘連接的畫法。

難點：螺栓連接、螺釘連接的畫法。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

【思索探討】看看你相識哪些零件？

(-)螺紋連接的畫法

1.螺栓連接的畫法

螺栓連接在機械上應(yīng)用特別廣泛，一般可用來連接不太厚并能鉆通孔的零件。

(1)螺栓及畫法

六角頭螺栓的桿身上加工了螺紋。

螺紋是指在圓柱(或圓錐)外表上，沿著螺旋線形成的具有一樣斷面形態(tài)的連續(xù)凸起和

溝槽。

在圓柱(或圓錐)外外表上形成的螺紋稱為外螺紋，螺紋凸起的部分稱為牙，螺栓的螺

紋牙形為三角形。

與外螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為外螺紋的大徑，用d表示。

與外螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑稱為外螺紋的小徑，用di表示。

螺栓的畫法：

3)在反映螺紋軸線的視圖中，螺紋終止線用粗實線繪制，表示螺紋牙底的細實線畫入

倒角。

4）在垂直于螺紋軸線的視圖中，牙底圓只畫約3/4圈，不畫倒角圓。

螺栓標記示例：

螺栓GB/T5780-2000M10X80

查附錄1,該標記表示：

C級六角頭螺栓，規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為10mm,螺栓桿身長度1為80師。

（2）螺母及畫法

螺母的外形近似為正六棱柱，其內(nèi)部加工有螺孔。在圓柱（或圓錐）內(nèi)外表上形成的螺

紋稱為內(nèi)螺紋。

與內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑稱為內(nèi)螺紋的大徑，用D表示。

與內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為內(nèi)螺紋的小徑，用D1表示。

螺母的畫法：

剖面線畫至牙頂粗實線

1）螺母的外形可按六棱柱繪制。

2）六棱柱的中心沿軸線加工內(nèi)螺紋，其牙頂用粗實線繪制，牙底用細實線繪制，小徑

尺寸取￡>1-0.85Z）。

3）在反映螺紋軸線的剖視圖中，剖面線畫至牙頂粗實線處。

4）在垂直于螺紋軸線的視圖中，用粗實線繪制牙頂圓，用細實線繪制牙底圓，牙底圓

只畫約3/4圈，不畫倒角圓。

螺母的標記示例：

螺母GB/T41-2000MIO

查附錄3,該標記表示：

1型六角螺母，產(chǎn)品等級為C級，規(guī)格尺寸（螺紋大徑D）為10mm。

（3）墊圈及畫法

墊圈的標記示例：墊圈GB/T95—200210

查附錄4,該標記表示：

平墊圈，產(chǎn)品等級為C級，公稱尺寸為10mm。

（4）螺栓連接圖的畫法

剖切平面通過凝因件軸線時.

螺檢、螺母、墊爵均按不飆繪制

I）當(dāng)剖切平面通過緊固件的軸線時，這些零件按未剖切繪制。

2）兩相鄰零件，接觸面畫一條粗實線；不接觸的外表，畫出兩條輪廓線。

3）在剖視中，互相接觸兩零件的剖面線方向相反。而同一個零件在各剖視圖中，剖面

線的傾斜方向和間隔一樣。

2.螺釘連接的畫法

螺釘可將一較薄的零件連接到一較厚的零件上，較薄的零件上加工出通孔，較厚的零件

加工出不通的螺孔。

（1）螺釘及畫法

開槽圓柱頭螺釘

開槽沉頭螺釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘

開槽圓柱頭螺釘和內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)穆葆旑^外形皆為圓柱狀，開槽沉頭螺釘?shù)穆葆旑^

外形為圓錐狀。

螺釘?shù)漠嫹ǎ?/p>

螺釘頭部一字槽的投影用粗線（寬度為粗實線的兩倍）表示，一字槽在反映軸線的視圖

上畫在正中間的位置，在投影為圓的視圖上畫成45°斜線。

螺釘?shù)臉擞浭纠?/p>

螺釘GB/T68-2000M10X45

查附錄5,該標記表示：

開槽沉頭螺釘，其螺紋的規(guī)格尺寸（螺紋大徑d）為10mm,公稱長度為45mm?

（2）不通螺孔的畫法

螺紋中止線也用粗實線繪制，剖面線畫到粗實線處。

剖面線畫到粗實線

螺紋中止線畫粗實線

1）螺釘和螺孔的旋合部分按外螺紋繪制，其余部分仍按各自的畫法繪制;

2）螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)畫在螺孔的孔口之上。

【思索探討】

1）在垂直于螺紋軸線的視圖中為何不畫螺桿和螺孔上的倒角圓？

2）內(nèi)、外螺紋在畫法上有什么一樣和不同之處？

（二）作業(yè)

習(xí)題冊P39-40

標準件與常用件的畫法

一、教學(xué)目的

理解齒輪、鍵、銷、滾動軸承和彈簧的畫法。

二、教學(xué)重點與難點

重點：直齒圓柱齒輪的畫法、鍵連接的畫法、滾動軸承的畫法。

難點：1.直齒圓柱齒輪主要幾何要素的名稱和尺寸計算。

2.滾動軸承和彈簧的畫法。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

（一）齒輪及畫法

齒輪成對運用，可用來傳遞動力，變更轉(zhuǎn)速和運動方向。

圓柱齒輪傳動圓錐齒輪傳動蝸輪蝸桿傳動

直齒圓柱齒輪主要幾何要素

序號要素名稱概念代號

1齒頂圓過齒輪各輪齒頂部的圓直徑4

2齒根圓過齒輪各齒槽底部的圓直徑必

3齒厚一個輪齒兩側(cè)齒廓間的弧長S

4齒槽寬齒槽兩齒廓間的弧長e

5分度圓齒厚與齒槽寬相等的圓直徑d

6齒數(shù)齒輪的輪齒數(shù)量Z

7模數(shù)計算分度圓直徑的一個重要參數(shù)：d5m

直齒圓柱齒輪主要幾何要素的尺寸計算公式

名稱代號公式

分度圓直徑dd=mz

齒頂圓直徑4&=/n(z+2)

齒根圓直徑dfdf=m(z—2.5)

111

中心隹aa=-d\H----d[=-m(z]+&)

222

【例題】假如直齒圓柱齒輪的尺寸為：模數(shù)為2.5mm,齒數(shù)18,齒坯寬度16nlln,計算

齒輪分度圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑。

解：分度圓直徑：d=mz-2.5X18=45mm

齒頂圓直徑：da=m(z+2)=2.5X(18+2)=50mm

齒根圓直徑：df=m(z—2.5)=2.5X(18—2.5)=38.75mm

2.單個直齒圓柱齒輪的畫法

(1)齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制；

(2)分度圓和分度線用細點畫線繪制；

(3)齒根圓和外形圖中的齒根線用細實線繪制，也可省略不畫;

(4)在剖視圖中的齒根線用粗實線繪制。

3.兩直齒圓柱齒輪嚙合圖的畫法

除嚙合區(qū)外，其余部分均按單個齒輪繪制，齒根圓和齒根線全部省略不畫。

（1）兩齒輪的分度圓相切。嚙合區(qū)的齒頂圓繪制粗實線，也可省略不畫；

（2）剖切平面通過兩齒輪的軸線剖切時，在嚙合區(qū)將一個齒輪的輪齒用粗實線繪制,

另一個齒輪的輪齒被遮擋的部分用細虛線繪制，也可省略不畫：

（3）在反映齒輪軸線的外形圖中，嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，分度線用粗實線繪制;

非嚙合區(qū)的分度線仍用細點畫線繪制。

（-）鍵連接的畫法

鍵主要用于軸和軸上零件（如齒輪、帶輪）間的周向連接，以傳遞扭矩和運動。

普通平鍵的種類和結(jié)構(gòu)

種類軸測圖三視圖

A型

B型

C型

鍵連接的畫法:

縱向剖切有間隙一—一.

不番剖面坡畫兩條線畫一條妓

（1）一般平鍵的側(cè)面是工作外表，與鍵槽接觸，畫一條線。

（2）鍵與軸上鍵槽的底面之間也是接觸外表，畫一條線。

（3）鍵的頂端與孔上鍵槽頂面之間有間隙，應(yīng)畫兩條線。

（4）鍵縱向剖切時，作不剖處理；橫向剖切，應(yīng)畫剖面線。

（三）銷連接的畫法

銷是標準件，常用的有圓柱銷和圓錐銷，它們常用作零件間的連接和定位。

圓柱銷連接

當(dāng)剖切平面通過銷的軸線剖切時，銷按未剖切繪制。

（四）滾動軸承的畫法

國家標準規(guī)定，滾動軸承的表達方法有通用畫法、規(guī)定畫法和特征畫法三種。

1.通用畫法

B

K畫法規(guī)定》

通用畫法是在軸的兩側(cè)用矩形線框（粗實線）

及位于線框中央正立的十字形符號（粗實線）表示。

通用畫法適用于表達各種類型的滾動軸承。

R應(yīng)用場合』

在裝配圖中，若不必準確地表示滾動軸承的外

形輪廓、載荷特性及構(gòu)造特征時，可采納通用畫法。

2.特征畫法

K畫法規(guī)定』

在表達軸承的矩形線框(粗實

線)內(nèi)，用粗實線畫出表示滾動軸

承構(gòu)造特征和載荷特性的要素符

號。

K應(yīng)用場合』

在裝配圖中，若須要形象地表

達滾動軸承的構(gòu)造特征時，可采納

特征畫法。

3.規(guī)定畫法

名稱和標準號規(guī)定畫法裝配示意圖

K畫法規(guī)定》

內(nèi)、外圈的剖面線應(yīng)方向

深溝球軸承

一樣、間隔一樣。規(guī)定畫法一

(GB/T276—般只用在圖的一側(cè)，在圖的另

一側(cè)應(yīng)按通用畫法繪制。

1994)

圓錐流子軸R應(yīng)用場合2

當(dāng)須要表達滾動軸承的主

承

要構(gòu)造時，可采納規(guī)定畫法。

(GB/T297—

1994)

推力球軸承

GB/T301-

1995)

滾動軸承的標記示例：

滾動軸承6208GB/T276—1994

查附錄7可知：

“GB/T276—1994”是深溝球軸承的國家標準代號，6208是滾動軸承的代號，查

表可得該深溝球軸承的有關(guān)尺寸，例如：

軸承的寬度B=18mm內(nèi)徑d=40mm外徑D=80mm

(五)彈簧的畫法

彈簧主要用于減振、夾緊、儲能和測力等，彈簧按用處分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和改變

彈簧等。

拉伸彈簧

1.圓柱壓縮彈簧的畫法

視圖剖視圖

2.彈簧在裝配圖中的畫法

(1)被彈簧遮擋的構(gòu)造一般不畫出，可見部分的輪廓線畫至彈簧外輪廓線或鋼絲斷面

中心線。

(2)當(dāng)彈簧的鋼絲斷面直徑在圖形上W2mm時，可用不

意畫法或采納涂黑表示。

(六)作業(yè)

習(xí)題冊P41-44

識讀零件圖

一、教學(xué)目的

理解零件圖的視圖、尺寸、技術(shù)要求、標題欄等內(nèi)容。

二、教學(xué)重點與難點

重點：零件圖的內(nèi)容。

難點：相識零件圖上的各項內(nèi)容。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

(-)相識零件圖

表達零件的形態(tài)構(gòu)造、尺寸和技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。

4X04

14。。3|4一

技術(shù)麻

黃銅

?KMXWM??*.n.￡j

?itIL?k電纜接頭座

083

It

1.一組圖形

在零件圖中，可以采用適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖、斷面圖等表達方法，以一組圖形完

整、清晰地表達零件各部分的形狀和結(jié)構(gòu)。

2.一組尺寸

為表達零件各部分的形狀大小和相對位置關(guān)系，在零件圖上標注了一組尺寸,

以滿足零件制造和檢驗的需要。

零件圖上的尺寸也分為定形尺寸和定位尺寸兩類。

四個小孔的定形尺寸其余9

格

.螺紋長度尺寸’%紋機

（定形尺寸）定

形

U尺

H

其余6*

|/|“叫,一

|小叫,1

3.技術(shù)要求

在零件圖上可以用規(guī)定的代號、數(shù)字、字母或另加文字注解,簡明、準確地給出零件

在制造和檢驗時應(yīng)達到的質(zhì)量要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理，以及

零件性能要求等，

4.標題欄

在零件圖的右下角繪制了標題欄。

在標題欄中寫明了單位名稱、圖樣名稱、圖樣代號、材料、比例，以及設(shè)計、

審核、工藝、批準人員簽名和簽名時間等.

其余號

黃銅

芬記處效分區(qū)更改文件號筌名年,月邛

電纜接線座

沒訐標準化

階段標記質(zhì)量1泗

1:1

審核08-3

工藝批準共張第張

（二）作業(yè)

習(xí)題冊P45

識讀零件圖

一、教學(xué)目的

理解機械圖樣中技術(shù)要求的有關(guān)內(nèi)容。

二、教學(xué)重點與難點

重點：機械圖樣中技術(shù)要求的有關(guān)內(nèi)容。

難點：零件圖上的技術(shù)要求。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

（-）零件圖上的技術(shù)要求

1.尺寸公差

（1）極限偏向

互換性是指在制成的統(tǒng)一規(guī)格的一批零（部）件中，任取一件，不須要做任何選擇或修

配，就能與有關(guān)零（部）件裝配在一起，且符合設(shè)計和運用要求。

尺寸公差：允許尺寸的變動范圍，簡稱公差。］

尺寸“075%；：”中的“675”稱為基本尺寸。

根本尺寸是設(shè)計人員依據(jù)實際運用要求通過計算得到的。

“675處震”中的“+0.018”是上偏差，上偏差是指在加工

零件時允許超出基本尺寸。75的最大量。

,4>75端;”中的0.012”是下偏差，下偏差是指在加工

零件時允許小于基本尺寸。75的最大量。

上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差.

-“基本尺寸+上偏差”稱為T

［它是加工零件時允許的最大尺寸。__________J

“基本尺寸+下偏差”稱為，

〔它是加工零件時允許的最小尺寸。

端蓋左側(cè)外圓柱面的最大極限尺寸為:

75+0.018=75.018mm

端蓋左側(cè)外圓柱面的最小極限尺寸為:

75+(-0.012)=74.988mm

基本尺寸、最大極限尺寸、最示極限尺寸、

上偏差、下偏差之間的關(guān)系

基本尺寸

、、最小極限尺寸

確定偏向的一條基準直線稱為零基準線或零線。表示公差大小和相對零線位置的區(qū)域

(畫剖面線的矩形線框)稱為公差帶。

尺寸公差=I最大極限尺寸一最小極限尺寸I

=I上偏差一下偏差I(lǐng)

X,_______________________________________________________________________________________/

端蓋左側(cè)外圓柱面的尺寸公差為：

I上偏向一下偏向|=I+0.018-(-0.012)I=0.030mm

(2)公差帶代號

尺寸O75j7中“j7”稱為公差帶代號，其中“7”為公差等級代號，“j”為根本偏向代

號。

國家標準規(guī)定的公差為20級,即TOI,ITO,IT1...IT18?

IT01公差值最小，精度最高；

IT18公差值最大，精度最低。

尺寸375j7的根本尺寸為75mm、公差等級為IT7級，查附錄8可知該尺寸公差為0.030

mm。

同一精度的公差，尺寸越小，公差值越?。怀叽缭酱?，公差值越大。

2.外表粗糙度

外表粗糙度是指加工外表上所具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形態(tài)特性。

最常用的評定參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏向(Ra),Ra值越小，外表質(zhì)量要求越高。

表面粗?B度符號和表面租輕度代號的含義

符號或代號說明

基本符號，表示表面可以用任意方法獲得.當(dāng)不加注

粗檢度參數(shù)值或有關(guān)說明時，僅用于簡化代號標注

表

面

粗基本符號闌一短畫，表示表面用去除材料的方法獲

糙

度得.如，車、錢、磨、鉆等

符

基本符號加一小圓，表示表面用不去除材料的方法獲

得.如：鑄造、酸造、沖壓變形、熱軋、冷軋等

表

凡的上限值為3.2口%可采用任何方法達到所給的表

面

粗面粗檢度要求

糙

度

代&的上限值為3.2Ua,下限值為1.6U.,必須采用

號

夕去除材料的方法達到所給的表面粗糙度要求

(1)外表粗糙度符(代)號一般應(yīng)標注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界限或引出線上。

符號的尖端必需從材料外指向材料外表。

(2)同一零件圖中，每個外表一般應(yīng)標注一次外表粗糙度符(代)號，其符號和數(shù)字

的方向如下圖所示。

(3)當(dāng)零件某些外表具有一樣的外表粗糙度要求時，可將運用最多的一種外表粗糙度

符(代)號標在圖樣的右上角。

3.形態(tài)和位置公差

形態(tài)和位置公差是指零件的實際形態(tài)和實際位置相對于志向形態(tài)和志向位置所允許的

最大變動量。

形態(tài)和位置公差由形態(tài)公差和位置公差組成，簡稱形位公差。

形位公差特征項目及符號

特征是否需要特征是否需要

公差特征符號公差特征符號

項目基準項目基準

直線度否平行度II是

平面度否定垂直度是

形

形D向

狀±

械

圓度O否頸斜度Z是

位同軸（同

圓柱度否是

B心）度

4定◎

位對稱度■是

形線輪廓度是或否

狀位置度是或否

輪

或

廓等

位

圓跳動是

置跳

面輪廓度是或否/

d動

全跳動〃是

（1）形位公差的符號

由形位公差要求和基準符號組成。

4-4

翌

宜

W

?

公差特征符號公差數(shù)值形狀公差位置公差

（2）被測要素和基準要素

給出形態(tài)和位置公差要求的要素稱為被測要素，形位公差框格的指引線要指向被測要

素。

用來確定位置公差的被測要素方向或位置的要素稱為基準要素，簡稱基準。

____________,被測要素為表面

指向被測表面/

o\o.i

「-----

^////指向輪廓線

e\的延長線

和尺F■線明顯錯開

（3）形位公差在圖樣上的標注

1）被測要素的標注

2）基準要素的標注

（二）作業(yè)

習(xí)題冊P46-47

識讀零件圖

一、教學(xué)目的

駕馭識讀零件圖的方法和步驟。

二、教學(xué)重點與難點

重點：識讀零件圖的方法和步驟.

難點：識圖零件圖。

三、課時安排

2課時

四、教學(xué)過程及主要內(nèi)容

(-)識讀零件圖

識讀零件圖的目的是依據(jù)零件圖想象零件的構(gòu)造形態(tài)、理解零件的尺寸和技術(shù)要求。識

讀零件圖時，應(yīng)盡量理解零件在機器或部件中的位置、作用，以及和其他零件的關(guān)系，以便

理解和讀懂零件圖。

1.看標題欄，初步理解零件

―|0.003|

r

I2Mo.522.8最小三

二

+

冬增增?一

一

2.分析視圖，想象零件形態(tài)

-|?|，0.003|4|

S

0

0.2-0.-2.8■小

+I3

尊--

W>

號

1.U.二，

圓鋼門8A

過1mm.

3.分析尺寸和技術(shù)要求

(1)尺寸及尺寸公差

⑵形位公差

―B0|o0.003|U

SSIO

0

.

O2梢0.5X92.8——OI

+I+IEI嘮

K*

令

4±0」55.21*

技術(shù)要求

裝配時鉆孔,

標記|處數(shù)|分區(qū)|更改文件號

2.枕邊磨鈍能戰(zhàn)不超

過1mm.?itI~~I~~|標準化

審核_______________________

?t￥

(3)表面粗糙度

—I◎k0.003|

S

0

62枷.5,」28現(xiàn)

+I.PJL_甌'

三

SL」-

4±0.15_5./°"410.15

304M

技術(shù)要求

圓鋼T18A

1"退.裝配時鉆孔.

Hid處戒分區(qū)更區(qū)義鐘與以小口

2.校邊造鈍范福不超偏心軸

OI~|~~~|標準化

過1mm.階段尿七?A比例

審檢m4<r

TV批準共弘第張

⑷其他技術(shù)要求

其余V

—003|<I

mB

oO

d.

2梢0.28及個0

^蠟

+l5

GK劈’

H

93

rm”

專

4士0.15

30-4ax

技術(shù)要求

圓鋼T18A_____________

i.*nw,裝配時鉆孔.

標記處數(shù)分區(qū)笠名年、月'口

2.段邊磨鈍范州不超----------------偏心軸

過1mm,次計階段標記*fl比例

Illi|4：1-

共張第張

偏心軸的在裝配體中的位置

通過以上各項的分析，對偏心軸的構(gòu)造形態(tài)、大小有了比擬深入的相識，對材料和技術(shù)

要求也有了一些理解，綜合起來就能對偏心軸的總體狀況得到全面相識。

【例題分析】識讀行程開關(guān)箱體零件圖

技術(shù)要求

未注的絕國角為12-A3h短開;tfi體

（田祥代§）

1.識讀標題欄，初步理解零件

2.分析視圖，想象零件形態(tài)

及位置

C向視圖表達

底面的形狀和三

個安裝孔(3X

06.5)的位置

(1)該行程開關(guān)箱體的根本形態(tài)是中空的長方體。

(2)在箱體的左、前、后各有一個凸臺，從左視圖和部分視圖B可以看出凸臺的形態(tài)

及孔的形態(tài)和位置。a

0.1)

二

mo

U

（3）箱體頂面上有4個M4螺孔，用于安裝箱蓋。

（4）箱體底面做成四周凸起、中間凹下,是為了增加穩(wěn)定性和削減加工面面積。

(5)箱底有兩個圓錐形沉孔，為了增加厚度,設(shè)計了兩個圓柱形凸臺。底板上三個6

6.5通孔是用來安裝螺栓的。

其余，

1Z

=.

+工1

C

88±0.15

mc

3X“5

孔深I(lǐng)。

3.分析尺寸

(1)安裝孔的定形、定位尺寸

黑膜蟻寸

(2)零件上方4個螺孔的定形、定位尺寸

三

0S

(3)左側(cè)通孔和前、后螺孔的定形、定位尺寸

尾后尺寸I定形尺寸1

0I

=旦^^旦nte畫，〃/〃〃〃/,

三

0

5

326.5