修訂版說焊接檢驗工藝學(xué)研討班培訓(xùn)教材的總體安排是在過去幾年內(nèi)逐步形成的，它包括了許多方面的升級及其改版。最初的教材包括12個單元的內(nèi)容并以黑、白印刷的小冊子的形式出現(xiàn)。隨后，為便于換版和印刷，教材以黑白印刷的三孔裝訂形式出現(xiàn)。95年的版本繼續(xù)采用可換頁的孔型裝訂模式，但首次采用了更為大方的彩色圖形印刷技術(shù)，同時為了提高文章的可讀性和清晰度，該版本也采用了改進(jìn)的排版布局及字體?，F(xiàn)有的版本簡化了第4第7修訂版說焊接檢驗工藝學(xué)研討班培訓(xùn)教材的總體安排是在過去幾年內(nèi)逐步形成的，它包括了許多方面的升級及其改版。最初的教材包括12個單元的內(nèi)容并以黑、白印刷的小冊子的形式出現(xiàn)。隨后，為便于換版和印刷，教材以黑白印刷的三孔裝訂形式出現(xiàn)。95年的版本繼續(xù)采用可換頁的孔型裝訂模式，但首次采用了更為大方的彩色圖形印刷技術(shù)，同時為了提高文章的可讀性和清晰度，該版本也采用了改進(jìn)的排版布局及字體?，F(xiàn)有的版本簡化了第4第7單元的內(nèi)容并更正了95趣、并對有關(guān)的技術(shù)資料有更深刻的印象。為了拓寬注冊焊接檢驗員（CWI）的知識范圍，本教材對后兩個版本的專業(yè)內(nèi)容部分也做了相應(yīng)的調(diào)整以求包括一些最新的焊接技術(shù)及專題。然而，為了保留原有的專業(yè)內(nèi)容并滿足現(xiàn)有的CWI考核培訓(xùn)大綱對培訓(xùn)覆蓋面的要求，最新版本的內(nèi)容并不全都是最新的。隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展以及米制單位在全美范圍內(nèi)的推廣使用，可以預(yù)料現(xiàn)有的版本在將來還要進(jìn)行不斷的更新。在此，我們要對Roper工程公司的J.R.Roper博士表示感謝，是他撰寫了有關(guān)EBW子束焊)和LBW（激光束焊）的內(nèi)容。我們還要感謝WeldingSolution,Inc.的RichardCampbell先生，工程師RichardL.Holdren，是他撰寫了1986然占有非常重要的位置。199812TedV.高級顧問目錄單標(biāo)頁1234567目錄單標(biāo)頁123456789概 焊接檢驗概 焊接檢驗 焊接檢驗師應(yīng)具備的主要素 焊接檢驗師行為準(zhǔn) 焊接檢驗師是通訊 檢驗人員資格認(rèn)可程序1……………15關(guān)鍵術(shù)語及其定義ModulePage1of第一單元焊接檢驗及資概第一單元焊接檢驗及資概ModulePage2of一個可供選擇的標(biāo)準(zhǔn)（AWSD1.1,API1104,等ANSI一個可供選擇的標(biāo)準(zhǔn)（AWSD1.1,API1104,等ANSIAWS焊接檢驗師ModulePage3of單元 焊接檢驗及資格認(rèn)單元 焊接檢驗師安全注意事單元 金屬連接和切割技單元 焊接接頭的幾何形狀及焊接符單元 焊接檢驗及資格認(rèn)可的有關(guān)資單元 金屬的特性及破壞性試單元 單元 焊接金相單元 焊縫及母材缺單元 目視及其它無損檢驗方法及其符情況。因此，根據(jù)被檢部件和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度不同，檢驗師所采用的檢驗規(guī)范也會有所區(qū)別。檢驗師可包括破壞性試驗人員、無損檢驗人員（NDE、法律法規(guī)檢驗人員、軍情況。因此，根據(jù)被檢部件和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度不同，檢驗師所采用的檢驗規(guī)范也會有所區(qū)別。檢驗師可包括破壞性試驗人員、無損檢驗人員（NDE、法律法規(guī)檢驗人員、軍監(jiān)督檢驗人員專業(yè)檢驗人員監(jiān)督和專業(yè)檢驗人員的結(jié)合所發(fā)揮的作用。獨立于監(jiān)督人員開展檢驗工作。無損檢驗人員（NDE）就屬于這類檢驗人員。這類檢驗人員在焊接檢驗過程中擔(dān)負(fù)特定范圍的職責(zé)。業(yè)應(yīng)用的設(shè)備包括發(fā)電設(shè)備、壓力容器、管道以及別的壓力傳輸設(shè)備。在化工設(shè)備（有壓力的加工裝置和設(shè)備）以確保運(yùn)輸?shù)陌踩?，這些行業(yè)的設(shè)備包括：飛機(jī)、汽車、輪船、鐵路運(yùn)輸裝置及其維修設(shè)備。設(shè)備的千變?nèi)f化，針對各種各樣不同的情況顯然要采取不同類型和級別的檢驗。ModulePage4of焊接檢驗師應(yīng)具備的主要素質(zhì)為了最大效率地開展工作，要求焊接檢驗人員應(yīng)具備一定的品質(zhì)。圖1.2焊接檢驗師應(yīng)具備的主要素質(zhì)為了最大效率地開展工作，要求焊接檢驗人員應(yīng)具備一定的品質(zhì)。圖1.2決定將會極大地影響到他的信譽(yù)。這就要求焊接檢驗師必須十分熟悉他所從事的工作的要求，ModulePage5of就是外觀檢驗，所以，焊接檢驗師應(yīng)具備良好的裸眼或校正視力。美就是外觀檢驗，所以，焊接檢驗師應(yīng)具備良好的裸眼或校正視力。美國焊接協(xié)會(AWS)注冊焊接檢驗師(CWI)考核程序要求：焊接檢驗師應(yīng)通過矯正或非矯正視力測試，以證明其視力在英寸的距離處可達(dá)到JaegerJ2ModulePage6of辯，以便需要時進(jìn)行查找辯，以便需要時進(jìn)行查找。如果在手寫的報告中出現(xiàn)錯誤，錯誤之處可用單線劃掉并更正（ModulePage7of檢驗師行檢驗師行ModulePage8of流必須是一個連續(xù)的閉環(huán)回路以便各方都有機(jī)會陳述各自的觀點或看法（參見圖1.3必須和各種不同的人員進(jìn)行信息交流流必須是一個連續(xù)的閉環(huán)回路以便各方都有機(jī)會陳述各自的觀點或看法（參見圖1.3必須和各種不同的人員進(jìn)行信息交流ModulePage9of焊接檢驗師通常會在一些監(jiān)督管理人員地指督人員負(fù)責(zé)核查焊接檢驗師為開展工作應(yīng)具備的人員還應(yīng)該回答檢驗師提出的有在一些行業(yè)領(lǐng)域須將所有的問題由監(jiān)督人員再將這些問題反饋給Module焊接檢驗師通常會在一些監(jiān)督管理人員地指督人員負(fù)責(zé)核查焊接檢驗師為開展工作應(yīng)具備的人員還應(yīng)該回答檢驗師提出的有在一些行業(yè)領(lǐng)域須將所有的問題由監(jiān)督人員再將這些問題反饋給ModulePage10of協(xié)會頒發(fā)的ASNTSNT-TC-1A（標(biāo)準(zhǔn)）給出了無損探傷人員資格認(rèn)可指南。該資料講述了推薦使用的無損探傷人員資質(zhì)認(rèn)可程序。ASNT承認(rèn)三個級別的無損探傷人員資格，即I級,IIIII美國焊接協(xié)會(AWS)也組織發(fā)起了一種無損探傷人員資質(zhì)認(rèn)可程序。目前，AWS協(xié)會頒發(fā)的ASNTSNT-TC-1A（標(biāo)準(zhǔn)）給出了無損探傷人員資格認(rèn)可指南。該資料講述了推薦使用的無損探傷人員資質(zhì)認(rèn)可程序。ASNT承認(rèn)三個級別的無損探傷人員資格，即I級,IIIII美國焊接協(xié)會(AWS)也組織發(fā)起了一種無損探傷人員資質(zhì)認(rèn)可程序。目前，AWS可以對射線探傷觀片人員(RI)的資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)可。該程序可以認(rèn)可一個檢驗師從事射線探傷的評片工作。AWS就焊縫的外觀檢驗來講，AWS已經(jīng)開發(fā)形成了焊接檢驗師資質(zhì)認(rèn)可程序。焊接檢驗師資質(zhì)申請表如下頁圖1.5AWSQC1,焊接檢驗師資質(zhì)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)(參見圖1.1規(guī)定了焊接檢驗師的資質(zhì)認(rèn)可要求。QC1包括了針對焊接檢驗師的三個級別的資質(zhì)要求。高級焊接檢驗師（SCWI）要有至少15的經(jīng)驗，并有6年的注冊焊接檢驗師(CWI)的工作經(jīng)歷。高級焊接檢驗師（SCWI）同于下面所講的注冊焊接檢驗師（CWI）資格考核的另外一種考試。有關(guān)高級注冊焊接檢驗師(SCWI)的考核程序及考試要求請參見別的培訓(xùn)考核程序：焊接質(zhì)量保證及檢驗手冊–接檢驗師工作指南。下一個級別是注冊焊接檢驗師（CWI，第三個級別是注冊助理焊接檢驗師（CAWI）.本課程包括了后面兩種級別的人員資質(zhì)認(rèn)證程序。AWSQC1ModulePage11of第一個是有關(guān)受教育程度及工作經(jīng)歷的資料。為了通過注冊焊接檢驗師（CWI）明其按照某規(guī)程或規(guī)范從事與焊接相關(guān)工作的經(jīng)歷。在提供了支持性文件（例如：副本復(fù)印件、證明信、有效受教育時間-教育的時間）修課程培訓(xùn)也可以用來抵除最多一年的工作經(jīng)歷。對有高中文化程度（有畢業(yè)文憑、州或軍隊出具的等效證明）另一個較低級別的資質(zhì)是注冊助理焊接檢驗師（CAWI第一個是有關(guān)受教育程度及工作經(jīng)歷的資料。為了通過注冊焊接檢驗師（CWI）明其按照某規(guī)程或規(guī)范從事與焊接相關(guān)工作的經(jīng)歷。在提供了支持性文件（例如：副本復(fù)印件、證明信、有效受教育時間-教育的時間）修課程培訓(xùn)也可以用來抵除最多一年的工作經(jīng)歷。對有高中文化程度（有畢業(yè)文憑、州或軍隊出具的等效證明）另一個較低級別的資質(zhì)是注冊助理焊接檢驗師（CAWI作年限相對較少一些。對CWI以及CAWI來講，其有效工作經(jīng)歷必須與某一規(guī)程或規(guī)范相關(guān)。為了通過注冊焊接檢驗師的資格考核，申請人需參加三個部分的考試：第一部分--基礎(chǔ)知識考試?；A(chǔ)知識考試采取閉卷考試的形式進(jìn)行，它由150道多項檢驗師的任務(wù)及職責(zé)、焊縫檢驗、定義及術(shù)語、安全知識、焊接及無損檢驗符號、焊接方法、熱輸入量的控制、金相學(xué)、公英制單位的計算及轉(zhuǎn)換。第二部分–實際操作考核。實際操作考核包括46一些試題要求應(yīng)考人員根據(jù)他（她）第三部分–規(guī)程開卷考核。該部分考核包括46面所列的這些規(guī)程適用于該部分的考核：AWSD1.1.美國焊接協(xié)會“鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范”的考核內(nèi)容包括以下幾個方面：一般要求、ModulePage12of圖1.5-AWS認(rèn)證的焊接檢驗師申請表Module圖1.5-AWS認(rèn)證的焊接檢驗師申請表ModulePage13of焊接工藝評定、焊工考核、焊接接頭的設(shè)計及準(zhǔn)備、焊縫的檢驗和試驗、無損探傷（NDT）收標(biāo)準(zhǔn)、焊接缺陷的修補(bǔ)或剔除、射線探傷工藝及自動焊。AWSD1.5.頭的設(shè)計、制作工藝和技術(shù)（焊接工藝和人員資格）焊接工藝評定、焊工考核、焊接接頭的設(shè)計及準(zhǔn)備、焊縫的檢驗和試驗、無損探傷（NDT）收標(biāo)準(zhǔn)、焊接缺陷的修補(bǔ)或剔除、射線探傷工藝及自動焊。AWSD1.5.頭的設(shè)計、制作工藝和技術(shù)（焊接工藝和人員資格）評定、檢驗、螺柱焊、鋼焊橋梁、構(gòu)件斷裂控制方案及其附錄。AWSD15.1.度為1/8英寸及1/8試以保證侯選人具有合適的視力–焊接檢驗師在所有有效的質(zhì)量控制活動中都發(fā)揮著非常重要的作用。雖然焊接檢驗師AWSA3.0–標(biāo)準(zhǔn)焊接術(shù)語及其定義（16ModulePage14of夠知道應(yīng)在何處進(jìn)行焊接修補(bǔ)。AWS關(guān)鍵詞語及其定義API–API1104–用于“管道及其相關(guān)設(shè)施焊接”的API夠知道應(yīng)在何處進(jìn)行焊接修補(bǔ)。AWS關(guān)鍵詞語及其定義API–API1104–用于“管道及其相關(guān)設(shè)施焊接”的APIASME–美國機(jī)械工程師協(xié)會。為承壓容器及設(shè)備（的制造）提供技術(shù)指導(dǎo)的專業(yè)團(tuán)體。ASNT––A3.0–AWSB5.11–AWS標(biāo)準(zhǔn)－射線評片人員考核技術(shù)規(guī)范。AWSD1.1–AWSAWSD1.5–AWSD15.1–AWSCAWI–CWI–KASH–ModulePage15ofNDE–無損探傷。在不影響材料或設(shè)備使用性能的前提下，對其進(jìn)行檢測的方法。術(shù)語NDE是ANSI/AWS所希望（優(yōu)先）采用無損探傷的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。–無損檢驗。無損探傷（NDE）的非標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語（NDE–無損探傷。在不影響材料或設(shè)備使用性能的前提下，對其進(jìn)行檢測的方法。術(shù)語NDE是ANSI/AWS所希望（優(yōu)先）采用無損探傷的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。–無損檢驗。無損探傷（NDE）的非標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語（參見NDENDT無損試驗。無損探傷（NDE）的非標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語（參見NDEQC1AWSSCWI–－ModulePage16of目錄序 眼部和面部的保 勞保用 噪 目錄序 眼部和面部的保 勞保用 噪 機(jī)械防 煙 非安全暴露因 通 壓縮氣體的搬 氣體釋放裝 氣 電 術(shù)語和定 ModulePage1of第二單元接檢員安全序ANSIZ49.1第二單元接檢員安全序ANSIZ49.1以及個人保護(hù)用具(見圖2.2)《職業(yè)安全和健康法規(guī)(OSHA(29CFR1910.1200)ModulePage2of按照要求，焊接材料制造商必須提供在他們的產(chǎn)品中所包含的有害物質(zhì)的材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS以及其它的由制造商所使用或推薦極限值。TLV是美國政府與工業(yè)衛(wèi)生委員會(ACGIH按照要求，焊接材料制造商必須提供在他們的產(chǎn)品中所包含的有害物質(zhì)的材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS以及其它的由制造商所使用或推薦極限值。TLV是美國政府與工業(yè)衛(wèi)生委員會(ACGIH使用焊材的廠方必須向員工提供適用于所用焊材材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）中的內(nèi)容。材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）2.3–ModulePage3of使用前，閱讀并理解制造商的說明書，材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)參見美國國家標(biāo)準(zhǔn)Z49.1《焊接、切割及其相關(guān)工作中的安全注意事項》。該標(biāo)準(zhǔn)由美國焊接協(xié)會出版，地址為：550N.W.LeJeuneRd.,Miami,Florida33126；OSHA出版辦公室獲得，Washington,DC20402不要撕去標(biāo)簽OSHA《有害物質(zhì)信息傳遞標(biāo)準(zhǔn)(29CFR1910.1200)良好的內(nèi)務(wù)整理習(xí)慣也是避免傷害的重要因2.4)OSHA《有害物質(zhì)信息傳遞標(biāo)準(zhǔn)(29CFR1910.1200)良好的內(nèi)務(wù)整理習(xí)慣也是避免傷害的重要因2.4)ModulePage4of在操作場地，工位之間應(yīng)該用阻燃屏加以分割(見圖都是現(xiàn)成的火種。許多火災(zāi)都是由火花引起的，火花可以由產(chǎn)生處水平飛行至35地35在操作場地，工位之間應(yīng)該用阻燃屏加以分割(見圖都是現(xiàn)成的火種。許多火災(zāi)都是由火花引起的，火花可以由產(chǎn)生處水平飛行至35地35ModulePage5of2.6-國家安全委員會”熱加工許可證2.6-國家安全委員會”熱加工許可證ModulePage6of及熱加工作業(yè)的其他人員的（工作區(qū)）眼睛和面部的面罩。ANSI標(biāo)準(zhǔn)Z87.1在焊接和切割作業(yè)中，必須佩帶安全眼鏡、眼罩或其他適合的眼部保護(hù)用具(見圖2.7及熱加工作業(yè)的其他人員的（工作區(qū)）眼睛和面部的面罩。ANSI標(biāo)準(zhǔn)Z87.1在焊接和切割作業(yè)中，必須佩帶安全眼鏡、眼罩或其他適合的眼部保護(hù)用具(見圖2.7色的，也可以是有色的。遮光罩的選用取決于（起或取掉焊接頭盔時）射線強(qiáng)度。建議將2#在進(jìn)行氣焊和氣割作業(yè)時，必須佩帶具有濾光鏡片和側(cè)面全保護(hù)的護(hù)目鏡(見表2.1ModulePage7of勞保用噪勞保用噪國勞工職業(yè)安全和健康管理條例規(guī)定了允許的噪音等級。有關(guān)要求請參見《通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-291910.95ModulePage8of 表中所給出的黑度值為經(jīng)驗值。建議從最黑的以至于看不見焊縫區(qū)的暗度開始。然后再試用較淡的、但足以看清焊縫區(qū)主要內(nèi)容而不必了解其最小細(xì)節(jié) 表中所給出的黑度值為經(jīng)驗值。建議從最黑的以至于看不見焊縫區(qū)的暗度開始。然后再試用較淡的、但足以看清焊縫區(qū)主要內(nèi)容而不必了解其最小細(xì)節(jié)的（鏡片）。在有明亮的黃光形成的氣焊或氣割的工作環(huán)境下，最好采用能夠吸收黃光、可見光中鈉光源的鏡片 這些數(shù)值適用于能明顯看見電弧的情況。根據(jù)經(jīng)驗，若電弧被工件遮擋，則可以使用較淡的遮光片ModulePage9of2.1– 建議1采用的黑 小于 小于 手工電弧 2.2-4(3- 60- 4-6.4(5- >160- 大于 >250- 小于 氣體保護(hù)焊和藥芯 60- (GMAW和 >160- >250- 鎢極氬弧 小于 50- >150- 碳弧氣刨(小規(guī)格 小于 (CAC-A)(大規(guī)格 500- 小于 6至等離子 20- >100- >400- 等離子切割小規(guī)格 小于 中規(guī) 300- 大規(guī) >400- 火焰硬釬焊 3至火焰軟釬焊 碳弧焊 氣焊小規(guī)格 3.2以 1/8以 4或中規(guī) 3.2至 1/8至 5或 13以 1/2以 6或小規(guī)格 25以 1以 3或中規(guī) 25至 1至 4或大規(guī) 150以 6以 5或–機(jī)械保焊工及其別的工人還必須避免因操作機(jī)床設(shè)備，以及工作場地機(jī)械保焊工及其別的工人還必須避免因操作機(jī)床設(shè)備，以及工作場地內(nèi)別的機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。煙釬焊和切割過程所產(chǎn)生的煙氣中。過度暴露于（煙氣）國勞工部職業(yè)安全與健康委員會(OSHA)的29CFR1910.1000ModulePage10of非安全暴參見圖非安全暴參見圖ModulePage11of通Module通ModulePage12of 家標(biāo)準(zhǔn)ANSIZ117.1－容器和密閉空間內(nèi)安全工作要求１０伏低壓照明，供電線路必須采用經(jīng)批準(zhǔn)的接地保護(hù)裝置必須準(zhǔn)備好在緊急情況下快速疏散有關(guān)人員的方案和方家標(biāo)準(zhǔn)ANSIZ117.1－容器和密閉空間內(nèi)安全工作要求１０伏低壓照明，供電線路必須采用經(jīng)批準(zhǔn)的接地保護(hù)裝置必須準(zhǔn)備好在緊急情況下快速疏散有關(guān)人員的方案和方前制訂一套緊急情況下的救援方案（外，密閉空間的通風(fēng)還必須（１）確保維持生命所必須的氧氣（按體積計算不得低于防止出現(xiàn)過氧情況（即：氧氣供應(yīng)量按體積計算不得超過23.5%），以及（３）積（參見圖2.10）覺中失去知覺甚至死亡。按體積計算，大氣中氧氣的濃度大約為21%25%ModulePage13of表2.2 毒金ModulePage14of（１） （２） （１０）（３） （１１）（４） （１２）（５） （１３）（６） （１４）（７） （１５）（８）壓縮氣體壓縮氣體低于-20°F130°FModulePage15of無論是在使用還是儲存狀態(tài)，使用者都應(yīng)將氣瓶固定牢靠以防止摔倒（參見圖2.11）氣瓶和容器的保存應(yīng)滿足下述要求：所有州及其地方法律、法規(guī)、OSHA許多高壓氣瓶的充氣壓力是2000Psi力，否則應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的減壓裝置來降低（釋放）無論是在使用還是儲存狀態(tài)，使用者都應(yīng)將氣瓶固定牢靠以防止摔倒（參見圖2.11）氣瓶和容器的保存應(yīng)滿足下述要求：所有州及其地方法律、法規(guī)、OSHA許多高壓氣瓶的充氣壓力是2000Psi力，否則應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)可的減壓裝置來降低（釋放）所周知的“氣閥開啟（劈啪聲）”。在火源（如火花和火焰）減壓閥內(nèi)部的壓力也應(yīng)完全釋放。對指定氣體而言，氣瓶上壓力閥的出口螺紋都是標(biāo)準(zhǔn)化了（螺紋）－這樣以來，只有螺紋相同或相近的減壓閥或支管道才可以于之相連接。（力閥的出口螺紋多為左旋螺紋而非可燃?xì)怏w壓力閥的出口螺紋多為右旋螺紋）ModulePage16of開至其底座位置（密封）人身傷害。關(guān)閉閥門還能防止異物倒流進(jìn)氣瓶。建議在氣瓶剩余壓力約為25psi時將氣瓶返換給供劣工況下（通常為火或其他的熱源）紋可能一樣，但不得將減壓閥用于（未加指明的）其他氣體和壓應(yīng)使用合適的閥門或者流量計來控制減壓閥的流量（參見圖開至其底座位置（密封）人身傷害。關(guān)閉閥門還能防止異物倒流進(jìn)氣瓶。建議在氣瓶剩余壓力約為25psi時將氣瓶返換給供劣工況下（通常為火或其他的熱源）紋可能一樣，但不得將減壓閥用于（未加指明的）其他氣體和壓應(yīng)使用合適的閥門或者流量計來控制減壓閥的流量（參見圖2.12）。在把減壓閥連接到（用分之管路連接方式。分支管路必須按照指定的氣體和工作壓力進(jìn)行設(shè)計并確保沒有泄露（ModulePage17of2.13和2.14）得大于或等于70%截止閥和防止火星（或著火）除非是已經(jīng)知道某一個管道系統(tǒng)是經(jīng)過專門的設(shè)計和建造以承受（由壓縮氣體充灌的）2.13和2.14）得大于或等于70%截止閥和防止火星（或著火）除非是已經(jīng)知道某一個管道系統(tǒng)是經(jīng)過專門的設(shè)計和建造以承受（由壓縮氣體充灌的）可能會出現(xiàn)的過壓現(xiàn)象。當(dāng)系統(tǒng)的某一部分與別的安全釋放裝置隔離（例如通過閥門的關(guān)閉來實ModulePage18of氣此，在可燃性物質(zhì)或燃?xì)馄康母浇粦?yīng)保存氧氣瓶或液氧罐。切勿將氧氣當(dāng)壓縮空氣使用。和含有21%的氧氣的空氣相比，純氧更有助于燃燒。因此，有必要按照氧氣和空氣的不同特征將其區(qū)別開會用到氫氣。氣割有時候會用汽油作為燃料（汽油在割槍頭部汽化）氣此，在可燃性物質(zhì)或燃?xì)馄康母浇粦?yīng)保存氧氣瓶或液氧罐。切勿將氧氣當(dāng)壓縮空氣使用。和含有21%的氧氣的空氣相比，純氧更有助于燃燒。因此，有必要按照氧氣和空氣的不同特征將其區(qū)別開會用到氫氣。氣割有時候會用汽油作為燃料（汽油在割槍頭部汽化）15psi103kPa)怕的爆炸。切勿將乙炔及其丙烷衍生類氣體（MPS）與銀、汞或銅含量為70%ModulePage19of這些氣體和這些金屬發(fā)生反應(yīng)并形成一些不穩(wěn)定的（在受沖擊或受熱時容易發(fā)生爆炸的）的燃?xì)庠O(shè)備在安裝后都應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查（隨后應(yīng)開展經(jīng)常性的定期檢查）當(dāng)燃?xì)獍l(fā)生著火時，控制火勢最有效的辦法是切斷燃?xì)忾y門（如果有必要的話）這些氣體和這些金屬發(fā)生反應(yīng)并形成一些不穩(wěn)定的（在受沖擊或受熱時容易發(fā)生爆炸的）的燃?xì)庠O(shè)備在安裝后都應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查（隨后應(yīng)開展經(jīng)常性的定期檢查）當(dāng)燃?xì)獍l(fā)生著火時，控制火勢最有效的辦法是切斷燃?xì)忾y門（如果有必要的話）氬氣、氦氣、二氧化碳（CO2）和氮氣多用作一些焊接過程中的（屏蔽）ModulePage20of電擊電流大于約６毫安時會導(dǎo)致人體生理上的傷害因而也是我們需要重點考慮的問題。－6是會引起人體肌肉的不自覺反應(yīng)。0.5統(tǒng)的電壓發(fā)生突變并導(dǎo)致電擊。既就是在很短的瞬間，（這種電壓的突變）在焊接和切割工作過程中，大多數(shù)的用電設(shè)備均采用115~575電。小于100電擊電流大于約６毫安時會導(dǎo)致人體生理上的傷害因而也是我們需要重點考慮的問題。－6是會引起人體肌肉的不自覺反應(yīng)。0.5統(tǒng)的電壓發(fā)生突變并導(dǎo)致電擊。既就是在很短的瞬間，（這種電壓的突變）在焊接和切割工作過程中，大多數(shù)的用電設(shè)備均采用115~575電。小于100伏的電弧電壓可以完成大多數(shù)的焊接工作。工作電壓小于80亡。有一些電弧切割的工作電壓為400伏以上，電子束焊的電壓更是高達(dá)150kVModulePage21of受其它電子器件發(fā)展的影響，條件而進(jìn)行的專門（設(shè)備）設(shè)計都可以減少電擊的可能性。用電設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)的NEMA和ANSI標(biāo)減少開路電壓的設(shè)備。當(dāng)需要采用特殊的焊接和切割工藝，其開路電壓高于ANSI/NEMA電弧焊設(shè)備關(guān)安全用電知識的全面培訓(xùn)。這類培訓(xùn)至少要包括由美國焊接協(xié)會出版的ANSI/Z49.1標(biāo)準(zhǔn)，《焊那些臟亂、潮濕的工作區(qū)域采取必要的接地保護(hù)措施。用電設(shè)備的安裝必須滿足國家電力標(biāo)準(zhǔn)受其它電子器件發(fā)展的影響，條件而進(jìn)行的專門（設(shè)備）設(shè)計都可以減少電擊的可能性。用電設(shè)備應(yīng)滿足相應(yīng)的NEMA和ANSI標(biāo)減少開路電壓的設(shè)備。當(dāng)需要采用特殊的焊接和切割工藝，其開路電壓高于ANSI/NEMA電弧焊設(shè)備關(guān)安全用電知識的全面培訓(xùn)。這類培訓(xùn)至少要包括由美國焊接協(xié)會出版的ANSI/Z49.1標(biāo)準(zhǔn)，《焊那些臟亂、潮濕的工作區(qū)域采取必要的接地保護(hù)措施。用電設(shè)備的安裝必須滿足國家電力標(biāo)準(zhǔn)為了防止人員和金屬物體（如車輛和天車）行屏蔽保護(hù)。焊槍和電源線之間的連接可以采用（１）前端安全的插頭和插座式連接，（２）電源端頭或固定的鉸鏈蓋式連接，（３）絕緣護(hù)套，或（４）件和帶電設(shè)備連接到接地的金屬地板或支架上來實現(xiàn)接地。也可以將地線連接到（正確接地的）不得將便攜式控制裝置，如由操作者攜帶的按鈕，連接到工作電壓大于120V50VModulePage22of電氣連線必須保持牢靠并應(yīng)定期檢查其緊固性。磁性夾的接觸面不得有附著性的金屬顆粒和飛度的工作而言，應(yīng)采用絕緣的電纜接頭以便在不需要（某一長度的電纜）短電纜或低電壓（或二者同時使用），的保護(hù)措施。應(yīng)始終遵從電纜制造商（所明確）的更換有些例外。當(dāng)焊接回路帶電時，應(yīng)戴上干燥的焊工手套（而不是直接用手）電氣連線必須保持牢靠并應(yīng)定期檢查其緊固性。磁性夾的接觸面不得有附著性的金屬顆粒和飛度的工作而言，應(yīng)采用絕緣的電纜接頭以便在不需要（某一長度的電纜）短電纜或低電壓（或二者同時使用），的保護(hù)措施。應(yīng)始終遵從電纜制造商（所明確）的更換有些例外。當(dāng)焊接回路帶電時，應(yīng)戴上干燥的焊工手套（而不是直接用手）ModulePage23of關(guān)鍵術(shù)語及其（ASCNSIF－交通運(yùn)輸部門。聯(lián)邦的或州立的材料運(yùn)輸組織（機(jī)構(gòu)）－焊接中用來保護(hù)眼睛免受電弧和其他熱源輻射的遮光鏡片（通常用玻璃制成）接眼鏡通常是編號的，號碼越大則保護(hù)性越好。參見表２.1的遮光鏡片選擇器可用－容易著火或者是容易燃燒的物質(zhì)。（單詞inflammable關(guān)鍵術(shù)語及其（ASCNSIF－交通運(yùn)輸部門。聯(lián)邦的或州立的材料運(yùn)輸組織（機(jī)構(gòu)）－焊接中用來保護(hù)眼睛免受電弧和其他熱源輻射的遮光鏡片（通常用玻璃制成）接眼鏡通常是編號的，號碼越大則保護(hù)性越好。參見表２.1的遮光鏡片選擇器可用－容易著火或者是容易燃燒的物質(zhì)。（單詞inflammable有同樣的意思）––一種填充有某種物質(zhì)的、通常為低熔點金屬的塞狀物質(zhì)。通常用來作為熱能或壓力ModulePage24ofpsi1psi6895-psi1psi6895ModulePage25of目錄目錄ModulePage1of第三金屬連接及切第三金屬連接及切簡本章所討論的內(nèi)容分為三個部分：焊接、釬焊和切割。焊接和釬焊用于金屬間的連接，而切割則是為了將材料去除或?qū)⑵浞蛛x。對每一種連接和切割方法，這里將描述其主要特性，包ModulePage2of焊接工ModulePage3of手工電弧焊手工電弧焊保溫——凝固的焊渣在焊縫金屬上的覆蓋降低了焊縫金屬的冷卻速度（響弧焊焊條的標(biāo)識方法，見圖3.3。美國焊接學(xué)會技術(shù)條件A5.1和A5.5分別介紹焊條標(biāo)識中用字母E和另外四到五個數(shù)字組E（PSIModulePage4ofDCEPDCEP必須強(qiáng)調(diào)的是，焊條最后一個數(shù)字為“5保持其低氫含量以免受潮，這些焊條必須按原包裝密封保存，或貯存在適宜的烘箱內(nèi)，這些烘箱應(yīng)采用電加熱并將溫度控制在150F至350F的范圍內(nèi)，烘箱必須保持低的潮濕度（小于0.2說明外，其它焊條放入烘箱可能是有害果潮濕度下降，焊條的可焊性將急劇下低合金鋼焊接的焊條，是在標(biāo)準(zhǔn)的焊條標(biāo)識后，再加上用字母和數(shù)字組成的后綴，圖ModulePage5of3.6?？梢钥闯?，一條導(dǎo)線連接待焊工件，另一條導(dǎo)線3.6?？梢钥闯觯粭l導(dǎo)線連接待焊工件，另一條導(dǎo)線（10%（32%由于熱量是電壓、電流以及時間的函數(shù)，可以看出長的電弧手工電弧焊的其中一個局限性是焊接速度，它受到焊工周期性停止焊接，來更換長度為ModulePage6of周圍的一組同心圓組成的，參見圖3.8。端或輪廓有突變的工件時，磁場將會發(fā)生扭曲，見圖3.9。只要是通過焊劑ModulePage7ofMIG。通常它是用作一種半自動工藝，但也可作MIG。通常它是用作一種半自動工藝，但也可作給出了它們的標(biāo)識方法，是以字母ER打頭，后面有二到三個數(shù)字，然后是連字符S，最后是ER（PSIModulePage8of機(jī)構(gòu)配合機(jī)構(gòu)配合時，就可以組成半自動、機(jī)械或全自動的焊接方法。圖3.12給出了典型的氣體保護(hù)焊設(shè)值得一提的是這種電源是平特性電源。圖3.13給出了典型V-A曲線。圖上的曲線不是平從圖3.13中可以看見，當(dāng)焊槍靠近工件時會使電阻減小從而使焊接電流立刻增大，立刻將焊ModulePage9of80%氬氣含量的情況下，射流過渡才能產(chǎn)生。CO2氣體廣泛的用于碳鋼的氣體保護(hù)焊，這主要這種工藝的多樣性使它在許多工業(yè)應(yīng)用中得到采用。GMAW帶入焊接區(qū)域的可能性，因而，GMAW能夠成功用于由于氫而導(dǎo)致問題的情況。由于沒有焊后必須去除的焊渣，GMAWGMAWModulePage10of為了氣孔產(chǎn)生的可能并用圍欄或屏風(fēng)保護(hù)焊接區(qū)體，以保證不存在過量的潮未熔合的確是為了氣孔產(chǎn)生的可能并用圍欄或屏風(fēng)保護(hù)焊接區(qū)體，以保證不存在過量的潮未熔合的確是GMAW的一以容易使焊工認(rèn)為母材中有高大量的熱量。這是一種誤藥芯焊絲電弧焊ModulePage11of數(shù)字表示焊縫熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度，單位是“1根據(jù)這個標(biāo)識系統(tǒng)，能夠?qū)附z是否需要4，6，7，8，10，11，1314的焊絲主要用于需要改善焊縫金屬性能的地方，但這會增加成本。藥芯焊絲焊氣體包括CO2或FCAW使用的設(shè)備GMAW的基本一致，參見圖3.19。所不同的是FCAW可能需要更高容量的焊槍和電源，對于自保護(hù)型焊絲和送絲機(jī)構(gòu)，不需要附帶保護(hù)氣體裝置。和GMAW一樣，F(xiàn)CAW使用平特性直流電源。根據(jù)所使用的焊絲類型，使用直流反接(DCEP)(1,2,3,4,6,9,12)或直流正接和高熔敷效率幫助FCAW一些應(yīng)用中取代了SMAW和GMAW。藥芯焊工藝在工業(yè)應(yīng)用中主要用于鐵ModulePage12ofFCAW生產(chǎn)效率，即單位時間內(nèi)所熔敷的焊縫金屬量。它是手工焊接工藝中效率最高的。這是由于焊絲盤提供連續(xù)不斷的焊絲，同GMAWFCAW生產(chǎn)效率，即單位時間內(nèi)所熔敷的焊縫金屬量。它是手工焊接工藝中效率最高的。這是由于焊絲盤提供連續(xù)不斷的焊絲，同GMAWW因有焊劑，它比W正是這個原因，使得FCAW適合工地焊接，在現(xiàn)場，風(fēng)使得保護(hù)氣體流失，而GMAWFCAW認(rèn)為是有煙工藝，但它在單位熔敷金屬時產(chǎn)生的煙量沒有SMAW多。FCAW求的設(shè)備比SMAW的復(fù)雜，因而其先期成本和機(jī)械故障的可能性限制了它在一些環(huán)境中的使和所有的工藝一樣，F(xiàn)CAWFCAW，至關(guān)重要的是焊接速度要足夠快，以保持電弧在熔池的前緣。當(dāng)焊接速度太鎢極氬弧焊圖3.20顯示出該工藝的基本要素。ModulePage13of說，就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起后接化學(xué)成分。外購實心光焊絲的長度一般是361.8-2.21%1.52%說，就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起后接化學(xué)成分。外購實心光焊絲的長度一般是361.8-2.21%1.52%紅0.15-0.40可以采用直流反接DCEP，直流正接DCENAC。直流反接DCEP在電極上產(chǎn)較多的熱量，而直流正接DCEN則在工件上產(chǎn)生更多的熱量。交流AC則在電極和工件之間熱量。交流AC主要用于鋁焊接，這是因為電流的變換會提高清潔作用，從而提高焊接質(zhì)量。直流潔作用、電弧的熱量分配和電極的電流承載能力。ModulePage14ofGTAW在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)材料GTAW在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)材料的焊接(薄至0.005英寸)。它特有的清GTAW與其優(yōu)點相對，它還是有一些缺點。首先，GTAWModulePage15of埋弧焊上最高的一種典型焊接方法。SAW用實芯焊絲連續(xù)送進(jìn)，焊絲產(chǎn)生的電弧完全被顆粒狀的焊劑層所覆蓋；因而被命名成“埋弧”焊。圖3.23顯示該工藝是如何形成焊縫的。表示焊縫金屬的沖擊強(qiáng)度能夠達(dá)到或超 20ft-lb(27J)的埋弧焊上最高的一種典型焊接方法。SAW用實芯焊絲連續(xù)送進(jìn)，焊絲產(chǎn)生的電弧完全被顆粒狀的焊劑層所覆蓋；因而被命名成“埋弧”焊。圖3.23顯示該工藝是如何形成焊縫的。表示焊縫金屬的沖擊強(qiáng)度能夠達(dá)到或超 20ft-lb(27J)的最低溫度E指的是實芯焊絲；ECFX X-- F7A6-EM12K是一個完整的標(biāo)識。它表示這是一種和焊絲EM12K配合使用，焊縫金屬具有在焊態(tài)下抗拉強(qiáng)度不小于70,000psi(480Mpa)，卻V型沖擊韌性在60F(-51C)的溫度下不小于20ft-lb(27J)70,000psi(480Mpa)，卻V型沖擊韌性在40F(-40C)的溫度下不小于20ft-lb(27J)ModulePage16ofL(低)，M（中）或H（高）錳含量，或C（復(fù)合焊絲為了正為了正確地SAW的填充材料，美國焊接學(xué)會的標(biāo)識系統(tǒng)包括了指明焊絲和焊劑。圖3.243.25。由于該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)全機(jī)械化或半自動化，所ModulePage17ofSAWSAW最大的優(yōu)勢是它的高熔敷效率。與其它常用方法相比，它有著很高的焊縫金屬熔敷機(jī)械方法一樣，SAW等離子焊ModulePage18ofGTAW，GTAW，見圖3.27。3.28GTAWPAW都同樣使用鎢極來起弧。然因而更強(qiáng)烈。有一個方法可以看到GTAWPAW之間的電弧強(qiáng)度差別，就是PAW的焊嘴上可能會有水冷軟管。將GTAW比做清清的薄霧的話，PAW就是有強(qiáng)大力量的集中的蒸汽。正如前面所討論的，焊槍有一些輕微的差別，因此有必要仔細(xì)檢查其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖ModulePage19ofPAW有一個優(yōu)點PAW有一個優(yōu)點，前面已經(jīng)提到，就是它能PAW被局限在焊接1英寸及以下厚度的材料。剛開始時設(shè)備成本GTAW略高，這主要是因為需要配備其他的附件。最后，由于PAWGTAW的設(shè)備設(shè)置更復(fù)雜，PAW的操作人員技能要求更電渣焊它表現(xiàn)出最高的熔敷效率。ESW焊接邊對邊放置的材料，這樣接頭是垂直的位置。這種焊接只的水冷滑塊支撐。見圖3.33。之間的電阻熱。ESWESW用于很厚的材料焊接。對于碳鋼來說，有一個基本的限制就是厚度應(yīng)大于3/4英寸。所以只有需要處理大厚度板的工業(yè)會對它真正產(chǎn)生興趣。圖3.34ESW的設(shè)備配制。ESWModulePage20of氧乙炔焊足夠高溫度的燃料氣體。對于OAW，焊接所需要的能量是由火焰產(chǎn)生，因而這種工藝可以認(rèn)為因此，不需要焊劑或額外的保護(hù)。圖3.35給出了帶添加填充金屬的工作情況。空的，能夠承受大約2200psi壓力的高壓容為乙炔氣體在壓力超過15psi時極不穩(wěn)定，所以應(yīng)特別小心處理。因為乙炔瓶中有液ModulePage21ofOAWOAW如兩個例子RG-45和RG-60“R”代表焊絲，“G”代表氣體，4560樣，45代表焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度至少為雖然OAW不象曾經(jīng)那樣被廣泛應(yīng)用，但OAW具有設(shè)備自身所有的特點。首先，OAW填充材料的方法一樣，OAW下一種討論的焊接工藝是螺柱焊。它用于將螺柱或附件焊接到一些金屬表面上。SW典型的SW設(shè)備見圖3.38。螺柱焊設(shè)備包括一個直流電ModulePage22of焊槍中的彈簧將螺柱插入工焊槍中的彈簧將螺柱插入工有加強(qiáng)角焊縫或飛邊環(huán)繞整SW可能出現(xiàn)兩種缺陷。它們是360激光束焊激光束焊(LBW)是一種熔化連接工焊縫接頭產(chǎn)生的熱量來連接材料(見圖3.403.41)。激光束的高能量使部分接量。結(jié)果是該裝置發(fā)射出激光束。Laser(激光)就是“LightAmplificationbyStimulatedemissionofradiation(受激輻射式光頻放大器)”的縮寫。ModulePage23of用于焊接的激光器主要是固體激用于焊接的激光器主要是固體激光器或氣體激光器。在固體激光器中，使用neodymium-doped,yttriumaluminumgarnet(Nd-YAG)率范圍在1至10kW。用于焊接的典型氣體激光器是CO2英寸(寬度比(ontheorderof10:1)。ModulePage24of要求使用I形坡口對接接頭。要求使用I形坡口對接接頭。電子束焊(見圖3.48)。一但電子束離開電子槍，它會30-175kV50-1000mAModulePage25of影響區(qū)非常窄。例如，在真空條件下，0.513mm)0.003影響區(qū)非常窄。例如，在真空條件下，0.513mm)0.003采用小孔焊接技術(shù)焊接時可以得到大熔深-寬度比(大于10:1)。高度純凈的焊接環(huán)境(真空)使金屬被氧因為有高度集中的熱源所得到的快速熔可以采用高真空或中真空方式焊接方法電子束能使用磁偏轉(zhuǎn)來產(chǎn)生各種形狀或ModuleP