冠智達上海公司職業(yè)健康安全危險源辨識與風(fēng)險評價整理ppt辨識與評價在體系中的表達危險源職業(yè)健康危險源辨識風(fēng)險評價平安措施與風(fēng)險控制方案練習(xí)索引整理ppt危險源辨識與風(fēng)險評價與整理pptOHSAS18001:1999?職業(yè)平安健康管理體系----標(biāo)準(zhǔn)?中：4.3.1組織應(yīng)建立和保持程序，以持續(xù)進行危險源辯識、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施，這些程序應(yīng)包含：----常規(guī)和非常規(guī)的活動；----所有進入作業(yè)場所人員(包括合同方人員和訪問者)的活動；----作業(yè)場所內(nèi)的設(shè)施(無論是由組織還是由外界所提供)。組織應(yīng)確保在確立職業(yè)健康平安目標(biāo)時，考慮這些風(fēng)險評價的結(jié)果及控制的效果，將此信息形成文件化并及時更新。組織的危險源辯識和風(fēng)險評價的方法應(yīng)：----依據(jù)風(fēng)險的范圍、性質(zhì)和時限性進行確定，以確保該方法是主動性的而不是被動性的；----確定風(fēng)險分級，識別可通過4.3.3和4.3.4中所規(guī)定的措施來消除或控制的風(fēng)險；----與運行經(jīng)驗和所采取的風(fēng)險控制措施的能力相適應(yīng)；----為確定設(shè)施要求、識別培訓(xùn)需求和(或)開展運行控制提供輸入信息；----效勞于所需控制的活動的監(jiān)測，以確保其及時有效的實施。整理pptOHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)中與危險源和風(fēng)險相關(guān)的條款(危險源和風(fēng)險控制是管理體系控制的核心)4.3.1(危險源和風(fēng)險)：識別危險源、評價風(fēng)險、風(fēng)險控制方案籌劃4.3.3(目標(biāo)指標(biāo))：考慮識別出的危險源和風(fēng)險4.3.4(管理方案)：管理方案是為實現(xiàn)目標(biāo)指標(biāo)的職責(zé)與措施4.4.2(培訓(xùn))：清楚工作中的職業(yè)健康平安后果與控制要求4.4.6(運行控制)：對與需采取控制措施的風(fēng)險有關(guān)的活動與運作進行控制4.4.7(應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng))：潛在的事故或緊急情況的控制4.5.1(監(jiān)測)：對職業(yè)健康平安績效(風(fēng)險控制績效)進行監(jiān)測4.3.1對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的籌劃整理ppt風(fēng)險控制關(guān)聯(lián)圖：籌劃---控制---改進---確保在傷害發(fā)生前風(fēng)險得到控制檢查糾正預(yù)防法規(guī)要求企業(yè)活動OHS危險源不可容許風(fēng)險培訓(xùn)與意識緊急應(yīng)變作業(yè)控制目標(biāo)及指標(biāo)OHS方針監(jiān)測測量內(nèi)部審核管理評審管理方案運行控制準(zhǔn)那么整理ppt職業(yè)健康平安風(fēng)險系統(tǒng)管理危險源辨識頻率分析嚴(yán)重度分析風(fēng)險評價維持管理改善方案或管理控制檢查糾正評審改進可容許風(fēng)險？持續(xù)改進NoYesPLANDOCHECKACTION....整理ppt需要一個正式的體系嗎？這樣的體系是否已存在？這樣的體系原那么上適當(dāng)嗎？現(xiàn)場的規(guī)模和復(fù)雜程度適當(dāng)嗎？體系是否在運行？體系是否有效？——對體系的目標(biāo)進行了本錢、有效性的分析？——是否實現(xiàn)了全員參與〔積極平安文化的重要內(nèi)容〕？評價可能需要高水平的檢查問題整理ppt危險源整理ppt定義危險源：可能造成人員傷害、職業(yè)病與財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)〞來自作業(yè)環(huán)境中物、人、環(huán)境和管理幾個方面，包括物的不平安狀態(tài)、人的不平安行動、有害環(huán)境因素和平安管理的缺陷。危險源辨識：識別危險源的存在并確定其性質(zhì)的過程。〔即確認危險源的存在并確定其特性的過程。特性即危險源的類別及其造成的事故的類型〕。事故：造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。事件：造成或可能造成事故的事件〔未造成傷亡與財產(chǎn)損失等的事件〕職業(yè)病是指職工在生產(chǎn)環(huán)境中由于工業(yè)毒物、不良氣象條件、生物因素、不合理的勞動組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害而引起的疾病。整理ppt定義人的不平安行為是指違反平安規(guī)那么或平安原那么，使事故有可能或有時機發(fā)生的行動。不平安行動可以是本不應(yīng)該做某事而做了某事；可以是本不應(yīng)該這樣做〔應(yīng)用其他方式做〕而這樣做了某件事；也可以是應(yīng)該做某件事但沒做成。有不平安行動的人可能是受傷害者，也可能不是受傷害者。行動不平安的人，可以是他明知自己做的事是不平安的而非常謹慎地去做，也可以是不知道自己正做的事是不平安的?！斑`反平安規(guī)那么或平安原那么〞包括違反法規(guī)、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，也包括違反大多數(shù)人都知道并遵守的不成文的平安原那么，即平安常識。例如：行人過馬路不走平安線。物的不平安狀態(tài)是指使事故能發(fā)生的不平安的物體條件和物質(zhì)條件。傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故是指職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不平安、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良，所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。整理ppt危險源存在的根源調(diào)查傷亡事故原因發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)傷亡事故都是因為過量的能量，或危險物質(zhì)的意外釋放引起的，并且這種過量能量或危險物質(zhì)的釋放都是由于人的不平安行為或物的不平安狀態(tài)造成。系統(tǒng)中存在的危險源是事故發(fā)生的根本原因，防止事故就是消除、控制系統(tǒng)中的危險源。應(yīng)辨識系統(tǒng)中的危險源，并采取控制措施使其危險性最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和本錢范圍內(nèi)到達最正確的平安程度。人的不平安行為是指違反平安規(guī)那么或平安原那么，使事故有可能或有時機發(fā)生的行動。物的不平安狀態(tài)是指使事故能發(fā)生的不平安的物體條件和物質(zhì)條件。整理ppt不安全狀態(tài)安全管理方針與決策人的因素，環(huán)境因素不安全行動意外能量釋放和/或危害性物質(zhì)事故：人員傷害財產(chǎn)損毀根本原因間接原因〔病癥〕直接原因美國OSHA模型整理ppt能量釋放危險源的產(chǎn)生溫度、壓力、沖擊波、勢能(高)、電能、熱能有害物資有毒物資、粉塵、腐蝕性物資、窒息性氣體失控:對能量/有害物資沒有控制/、屏蔽措施失控…故障：故障時防護、保險、報警等信號缺乏缺陷---漏電、壓力控制失靈、容器破損、平安網(wǎng)質(zhì)量差...人員失誤：操作失誤、使用不平安設(shè)備、手代替工具物體存放不當(dāng)、冒險進入危險場所、處于不平安位置、在吊物下作業(yè)、設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、注意力分散、穿著、不使用防護用品、對危險品處置錯誤…管理缺陷：籌劃、組織、準(zhǔn)備、運行控制、監(jiān)測問題環(huán)境因素：色彩、溫度、氣候、勞動條件、生活條件...整理ppt物理性危險源的分類---按根源設(shè)備設(shè)施缺陷、防護缺陷、明火、運動物體/高溫物資/低溫物資危害、電/噪聲/振動/電輻射危害、粉塵與氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷化學(xué)性易燃易爆物質(zhì)、自燃物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)…生物性致病微生物、傳染病媒介質(zhì)、致害動物、致害植物…心理性生理性超負荷、從事禁忌作業(yè)、心理異常、生理缺陷…行為性指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護失誤…其他根據(jù)GB/T13816?生產(chǎn)過程中危險和危害因素分類與代碼?整理ppt物體打擊危險源的分類---按事故類別車輛傷害機械傷害：夾、碰、剪、卷、絞起重傷害：安裝、檢修、吊索觸電、雷擊淹溺火災(zāi)高處墜落體內(nèi)外灼燙：火、高溫物體、化學(xué)灼傷、放射性化學(xué)性爆炸：爆炸性混合物放炮火藥爆炸物理性爆炸：鍋爐、容器、輪胎中毒職業(yè)病窒息透水、噪聲/振動/電磁波輻射坍塌摔傷國家標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86?企業(yè)職工傷亡事故分類?整理ppt物的不平安狀態(tài)(1)裝置、設(shè)備、工具、廠房等設(shè)計不良—強度不夠；—穩(wěn)定性不好；——密封不良；——應(yīng)力集中；—外型缺陷、外露運動件；——缺乏必要的連接裝置；——構(gòu)成的材料不適宜；——其他。防護不良——沒有平安防護裝置或不完善；——沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；——沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；—其他。維修不良—廢舊、疲勞、過期而不更新；—出故障未處理；—平時維護不善；物料物理性—高溫物〔固體、氣體、液體〕；—低溫物〔固體、氣體、液體〕；——粉塵與氣溶膠；—運動物。危險源—按物的不平安狀態(tài)分整理ppt物的不平安狀態(tài)(2)化學(xué)性—易燃易爆性物質(zhì)〔易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)〕；—自燃性物質(zhì)；—有毒物質(zhì)〔有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)〕；—腐蝕性物質(zhì)〔腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)〕；—其他化學(xué)性危害因素。生物性—致病微生物〔細菌、病毒、其他致病微生物〕；—傳染病媒介物；—致害動物；—致害植物；—其他生物性危害因素。有害噪聲的產(chǎn)生〔機械性、液體流動性、電磁性〕有害振動的產(chǎn)生〔機械性、液體流動性、電磁性〕有害電磁輻射的產(chǎn)生—電離輻射〔X射線、γ離子、β離子、高能電子束等〕；—非電離輻射〔超高壓電場、紫外線等〕。整理ppt人的不平安行動不按規(guī)定的方法操作—沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；—使用有毛病的機械、工具、用具等；—選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；—離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等；—機械運轉(zhuǎn)超速；—送料或加料過快；—機動車超速；—機動車違章駕駛；—其他。不采取平安措施—不防止意外危險；——不防止機械裝置突然開動；——沒有信號就開車；——沒有信號就移動或放開物體；——其他。對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)—對運轉(zhuǎn)中的機械裝置；—對帶電設(shè)備；—對加壓容器；—對加熱物；—對裝有危險物；——其他。.使平安防護裝置失效—拆掉、移走平安裝置；—使平安裝置不起作用；—平安裝置調(diào)整錯誤；—去掉其他防護物。危險源—按人的不平安行動分整理ppt制造危險狀態(tài)—貨物過載；—組裝中混有危險物；—把規(guī)定的東西換成不平安物；—臨時使用不平安設(shè)施；——其他。使用保護用具的缺陷—不使用保護用具；—不穿平安服裝；—保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。不平安放置—使機械裝置在不平安狀態(tài)下放置；—車輛、物料運輸設(shè)備的不平安放置；—物料、工具、垃圾等的不平安放置；—其他。接近危險場所——接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置；—接觸吊貨，接近或到貨物下；—進入危險有害場所；—上或接觸易倒塌的物體；—攀、坐不平安場所...。某些不平安行為—用手代替工具；—沒有確定平安就進行下一個動作；—從中間、底下抽取貨物；—扔代替用手遞；—飛降、飛乘；—不必要的奔跑；—惡作劇...誤動作—貨物拿得過多；—拿物體的方法有誤；—推、拉物體的方法不對...其他不平安行動整理ppt作業(yè)環(huán)境的缺陷作業(yè)場所—沒有確保通路；——工作場所間隔缺乏；——機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷日常用品配置的缺陷；——物體放置的位置不當(dāng)；——物體堆積方式不當(dāng)；——對意外的擺動防范不夠；——信號缺陷〔沒有或不當(dāng)〕；——標(biāo)志缺陷〔沒有或不當(dāng)〕。環(huán)境因素——采光不良或有害光照；——通風(fēng)不良或缺氧；——溫度過高或過低；——壓力過高或過低；——濕度不當(dāng)；——給排水不良；——外部噪聲；——自然危害〔風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等〕。作業(yè)方法的缺陷作業(yè)程序有錯誤；使用不適宜的機械、裝置；.使用不適宜的工具、用具；人事安排不合理〔技術(shù)不當(dāng)、身體不適宜、負荷超限、禁忌作業(yè)等〕。危險源—按作業(yè)環(huán)境/作業(yè)方法的缺陷分整理ppt墜落、滾落——指人從樹木、建筑物、腳手架、機器、乘坐物、梯子、階梯、斜面等處落下。包括與車輛式機械〔如鏟車〕第一起滾落的情況。包括因坐立的場所動搖而墜落，以及因坐立的場所倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其他物體〔包括地面〕的情況。不包括交通事故。觸電墜落算“觸電〞分類。摔倒、翻倒——指人因摔倒、絆倒、滑倒而碰撞了物體致傷。所以會摔倒，是因為人失去平衡、失去保持豎直狀態(tài)的能力造成的人體運動。如倒在通道或工作面上，倒在、撞到物體上。碰撞點與人在大致同一平面上。包括與車輛式機械等一起翻倒的情況。不包括交通事故。因觸電摔倒那么歸人“觸電〞分類碰撞——指除上述兩類之外，以人為主動方面碰撞到靜止物體或運動物體的情況，包括被推、被摔后與物體碰撞。例如人碰了起吊貨物、機械局部。包括與車輛式機械的碰撞。不包括交通事故事故的表現(xiàn)形式整理ppt飛濺、落下—指飛濺的物體、落下的物體為主動方面碰撞到人，人被碰撞。包括砂輪的破裂，切斷片、切屑等物飛濺，包括自己拿的物體掉到腳上。但容器破裂后的飛濺物傷人，那么歸入“破裂〞類。坍塌、倒塌—指堆積物、物料、腳手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被碰被壓。包括直立的物體倒下、塌方、雪崩、滑坡等。被碰撞—指上兩類以外，物為主動方面碰人的情況。包括起吊的貨物。機械的活動局部等碰到人。不包括交通事故。軋入—指被物體夾住、卷進而擠壓、擰絞。例如：被卷入轉(zhuǎn)動的或嚙合的物體；被夾、被卷、被壓在一運動物體與一靜止物體之間或兩個運動物體之間。因沖床的金屬模、鍛壓機的錘而致的創(chuàng)傷屬于本分類。包括被壓。不包括交通事故。切傷、擦傷—指被磨擦，在磨擦狀態(tài)下被切傷。如由于靠在、跪在或坐在物體上，由于拿著或搬運的物體，由于振動的物體等致傷。包括被刀具切割，使用工具時被物體切割、摩擦等。整理ppt踩傷—指踩著釘子、金屬片等。包括踩穿地板、石棉瓦等致傷。踩穿而墜落歸入“墜落〞分類。淹溺接觸高溫、低溫物—指與熱的物體或物質(zhì)、冷的物體或物質(zhì)接觸致傷，包括由于暴露于高溫或低溫環(huán)境下受傷害。例如：與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙水、水蒸汽接觸而致傷，由于爐前高溫作業(yè)而中暑。低溫，包括暴露在冷庫內(nèi)環(huán)境下的情況。接觸有害物——指通過呼吸、吸收〔皮膚接觸〕或攝入有害物、有毒物致傷的情況。包括被放射線輻射、被腐蝕劑致傷。缺氧癥及因暴露于高氣壓、低氣壓環(huán)境下導(dǎo)致的傷害也算此類。觸電—包括觸及帶電體和人受放電沖擊。包括雷擊。爆炸—指壓力急劇發(fā)生或釋放，引起伴隨爆聲的膨脹等情況。包括水蒸汽爆炸。不包括破裂。容器、裝置的內(nèi)部爆炸使容器、裝置發(fā)生破裂，也歸于此列。整理ppt破裂—指容器或裝置因物理性壓力而破裂。如：熔鐵爐的水冷套破裂，人被碎片打中；開水爐破裂，人被開水燙傷。包括壓碎。不包括因機械力而破裂的情況，如砂輪破裂?；馂?zāi)道路交通事故—指企業(yè)內(nèi)道路交通及運輸中的事故，受傷害人是乘客或駕駛員。包括與其他車輛的碰撞、擦碰，與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰，翻車，沖出公路〔失控〕，急?；蚣逼饎拥?。不適用于發(fā)生在運輸工具上個人性質(zhì)的事故，例如：在車內(nèi)走動時跌倒或在車內(nèi)正?；顒訒r碰到貨物或車的某局部上；不是因車的事故或運動引起的從車上摔下；在車輛加油、修理、裝卸貨時發(fā)生的事故但非由車的事故或運動引起。其他交通事故——由船舶、飛機及用于公共運輸?shù)牧熊?、電車等造成的事故。限于工作活動范圍?nèi)的情況，上下班交通事故、工作外交通事故不在此列。整理ppt動作不當(dāng)—指造成傷害的原因僅僅在于人本身的情況。包括因身體的一個隨意動作如行走、奔跑、展身、搬重物時猛直腰等一類身體的動作以及因不自然的姿勢、動作反常引起扭傷、挫傷、閃腰、肌肉損傷等情況包括因抬、拉、推、揮動或投擲物體時用力過猛而受傷。失去平衡墜落、搬物過重摔倒等，即使也有動作不當(dāng)?shù)脑?，也在“墜落〞、“摔倒〞等中分類。能在“碰撞〞、“被碰撞〞及上述其他分類中分類者，不在此分類其他—指在上述任何一類中都不能包括的情況。例如被動物或昆蟲叮咬而致傷等。以上分類可歸為三種情況：1－13是人與物體或物質(zhì)接觸〔包括人暴露于有害環(huán)境下這種接觸〕造成傷害的情況，即根本模型所表現(xiàn)的情況；14－18是因事故而造成傷害的情況；19是單純因人的因素而造成傷害的情況。20〔其他〕中的情況一般不出前兩類之外整理ppt職業(yè)相關(guān)病癥——完全或局部地由于工作環(huán)境引起的使在該環(huán)境下的人的功能暫時或永久降低的疾病、工作能力喪失或其他身體問題。職業(yè)??；職業(yè)病是職業(yè)性有害因素直接導(dǎo)致的特異性疾病，職業(yè)性有害因素與疾病有直接的因果關(guān)系.如:從事采礦的塵肺病職業(yè)性多發(fā)病——但凡職業(yè)性有害因素直接或間接地構(gòu)成該病病因之一的非特異性疾病均屬于職業(yè)性多發(fā)病〔也稱工作有關(guān)疾病、職業(yè)性相關(guān)疾病〕。如疲勞、礦工中的消化性潰瘍、建筑工中的肌肉骨骼疾病〔如腰背痛〕、各種職業(yè)性綜合癥、某些婦女病以及已發(fā)現(xiàn)與職業(yè)因素有關(guān)的一些常見病、多發(fā)病等?！@些病癥與多種非職業(yè)性因素有關(guān)，職業(yè)性有害因素不是唯一的直接的病因，但能促使?jié)撛诘募膊★@露或加重已有疾病的病癥職業(yè)相關(guān)病癥的表現(xiàn)形式整理ppt衛(wèi)生部、勞動人事部、財政部、中華全國總工會〔87〕衛(wèi)防字第60號文件“關(guān)于修訂頒發(fā)?職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定?〔以下簡稱新規(guī)定〕的通知〞從1988年1月1日起施行新規(guī)定。新規(guī)定中的職業(yè)病范圍，共包括9類、99項。職業(yè)中毒50項職業(yè)性眼病3項塵肺12項職業(yè)性耳鼻喉病2項物理因素職業(yè)病6項職業(yè)性腫瘤8項職業(yè)性傳染病3項其它職業(yè)病7項職業(yè)性皮膚病7項職業(yè)病名單整理ppt職業(yè)健康整理ppt有健康危害的物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)：標(biāo)識出有毒的、有腐蝕性的生物媒介：如病毒空氣中濃度大的任何粉塵------最大允許濃度10mg/cu.m的可吸入性粉塵------最大允許濃度4mg./cu.m的呼吸性粉塵整理ppt進入人體途徑呼吸咽下吸附/接觸注入〔射〕檢查所有出現(xiàn)物質(zhì)的形式整理ppt每種途徑引起的傷害急性后果慢性后果癌？過敏？繁殖？微生物感染？整理ppt健康風(fēng)險假設(shè)為以下情況那么無危險：——用量很少而無危險；——對裝置設(shè)計、過程、運行條件均予以正確保證，而對健康無危險；——別處進行過的測量說明對健康無危險。整理ppt不可接受的健康危險控制措施不適當(dāng)——現(xiàn)象包括：粉塵沉積可見煙霧/煙?？刂拼胧┯腥毕菖c的典范做法不一致抱怨：不舒服或異味體查結(jié)果整理ppt有健康危害的物質(zhì)的限度職業(yè)暴露標(biāo)準(zhǔn)——勞動部列出的工程——國際上一致同意的水平，確信即使每天8小時、40年亦不會引起傷害不應(yīng)超越職業(yè)暴露標(biāo)準(zhǔn)整理ppt呼吸致敏劑何為致敏作用？——使免疫系統(tǒng)發(fā)生變化，如：特定物質(zhì)不可預(yù)測的〔5-25%的人會受影響〕潛伏的——可能數(shù)年不可逆的重新暴露時病癥必會惡化整理ppt呼吸致敏劑引起的典型病癥哮喘病——周期性的喘，胸悶，乘飛機時感覺壓縮而喘不過氣鼻炎/結(jié)膜炎——流鼻涕或鼻子不通氣干咳——淚頻或眼痛——干咳——〔類似于枯草熱〕可能立刻發(fā)生或幾小時后發(fā)生如人離開工作場所〔如在周末或節(jié)假日〕，會好轉(zhuǎn)就物質(zhì)影響和初始暴露而言，在低得多的物質(zhì)水平時就顯出病癥，且較其他傷害后果為輕整理ppt呼吸致敏劑：長期影響鼻炎可開展到哮喘哮喘病可開展得很嚴(yán)重哮喘可因其他原因引起，如：吸煙，冷氣或鍛煉呼吸致敏劑：如何探測在數(shù)據(jù)卡/標(biāo)簽上標(biāo)出信息——“吸入可引起過敏〞關(guān)于其他問題的報告〔如商業(yè)報告，勞動部的報告〕關(guān)于有典型病癥的員工的報告整理ppt呼吸致敏劑：受到影響的人們那些已經(jīng)對其他物質(zhì)過敏的人〔但可能影響到30%的員工！〕那些短期暴露于高水平的人們那些長期暴露于低水平的人們那些皮膚過敏的人呼吸過敏：該采取的行動好的職業(yè)衛(wèi)生實踐，特別是：——物質(zhì)替代——好的控制措施--通風(fēng)和抽風(fēng)——用呼吸保護裝置進行有效控制與工人們進行好的信息交流對可能暴露的工人進行健康保護整理ppt職業(yè)病問題“健康創(chuàng)造價值〞?！叭绻麡I(yè)務(wù)不關(guān)心工人們，為什么工人們應(yīng)關(guān)心業(yè)務(wù)？〞工作場所衛(wèi)生：設(shè)備正確適當(dāng)?shù)某绦颉⒖刂拼胧┖团嘤?xùn)知曉設(shè)備/機械可能導(dǎo)致的傷害，如燒傷、劃傷防止與運動部件直接接觸——防護器、別離裝置確保環(huán)境保護裝置到位并應(yīng)用——加蓋、加圍、抽塵等。整理ppt工作場所衛(wèi)生——環(huán)境了解傷害因素——噪聲、振動——熱/冷——光〔紫外，紅外〕——輻射/微波——粉塵使用的控制措施工作場所衛(wèi)生：工效學(xué)設(shè)備設(shè)計任務(wù)需求往復(fù)動作與控制措施的配合〔界面〕設(shè)備運行控制措施的細致設(shè)計生理/心理的工作壓力整理ppt工作場所衛(wèi)生：長期的影響現(xiàn)場方針和程序加深對職業(yè)病癥的認識受影響的人的識別使病癥持續(xù)不發(fā)生保險/賠償整理ppt危險源辨識與風(fēng)險評價整理ppt何時需要進行危險源辨識、風(fēng)險評價—危險源已構(gòu)成重大威脅，而人們不能肯定存在控制措施或方案的控制措施是否充分；—在已滿足法律和其他要求的情況下，要實施職業(yè)健康平安持續(xù)改進。

何時不需要進行危險源辨識、風(fēng)險評價—危險源明顯是輕微的，受損失者完全可以容許；—控制措施的結(jié)果完全符合相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；—控制措施絲毫不影響工作任務(wù)的實施；—風(fēng)險程度和控制措施被每個員工充分理解。整理ppt劃分作業(yè)活動辨識危害確定風(fēng)險決定是否是可允許危險確定危險控制方案評審危險控制方案的充分性危險源辨識與風(fēng)險評價的根本步驟危險源辨識準(zhǔn)備整理ppt組織的活動、產(chǎn)品與效勞內(nèi)容組織的地理范圍第三方認證確定的范圍危險源辨識評價準(zhǔn)備確定評價范圍組成辨識評價小組辨識評價人員培訓(xùn)收集評價資料領(lǐng)導(dǎo)小組〔包括平安、消防、交通、衛(wèi)生、技術(shù)人員)評價工作小組〔包括平安、消防、衛(wèi)生、技術(shù)管理人員〕辨識評價步驟辨識評價方法重大風(fēng)險確實定作業(yè)現(xiàn)場中的物質(zhì)、設(shè)備、活動清單；以往事故記錄及統(tǒng)計資料；作業(yè)現(xiàn)場定期監(jiān)測和檢驗報告或數(shù)據(jù)；現(xiàn)場作業(yè)的主要工藝流程。工藝操作條件/操作頻率化學(xué)反響整理ppt

收集工作信息

工作活動信息包括但不限于以下幾個方面：任務(wù)：所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實施的頻率；設(shè)備：可能用到的機械、設(shè)備、工具；物料：——用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)〔煙氣、蒸氣、液體、粉末、固體〕和化學(xué)性質(zhì)；——可能要搬運的物料的尺寸、形狀、重量、外表特征；——物料要用手移動的距離和高度；能力：工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)；程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書，包括特種作業(yè)任務(wù)的執(zhí)證上崗程序；數(shù)據(jù)：作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)；事故：發(fā)生過的與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷。整理ppt危險源辨識整理ppt危險源辨識1、劃分作業(yè)活動編制一份業(yè)務(wù)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和程序，并收集有關(guān)信息。辯識與各項業(yè)務(wù)活動有關(guān)的所有危險源?？紤]誰會受到傷害以及如何受到傷害。2、辯識危險源整理ppt劃分作業(yè)活動按生產(chǎn)流程或所提供效勞的階段：整個流程可分成幾個階段按地理、區(qū)域：組織廠房內(nèi)/外的地理位置按裝置：軋鋼設(shè)備運轉(zhuǎn)、混凝土攪拌機按作業(yè)任務(wù)：確定的任務(wù)(如：駕駛)。上述方法的結(jié)合準(zhǔn)備一份業(yè)務(wù)活動表，用合理且易于控制的方式對其進行分類并收集必要的有關(guān)信息。例如，其中必須包括不常見的維修任務(wù)，以及日常的生產(chǎn)活動。

作業(yè)活動劃分例如：燒結(jié)廠白灰車間火力發(fā)電廠；軋鋼車間生產(chǎn)電建公司；建筑施工整理ppt

燒結(jié)廠白灰車間流程：原料準(zhǔn)備；爐燒；破碎。裝置：電測站任務(wù)：維修部區(qū)域：后勤、辦公區(qū)?；鹆Πl(fā)電廠大系統(tǒng)之下按任務(wù)——工作票劃分；按區(qū)域補遺?！插仩t；汽機；電氣；化學(xué)；熱工；輸煤等〕系統(tǒng)內(nèi)及系統(tǒng)間同類危害合并。軋鋼生產(chǎn)上料-——裝爐——加熱——軋制——鋸切取樣——描號——冷卻——矯直——檢查——分級——噴印——塗軋油——入庫作業(yè)活動劃分例如整理ppt作業(yè)類別〔電建〕土方開挖——高處作業(yè)電開工具使用——廠內(nèi)、外運輸切割、焊接——起重作業(yè)密閉容器內(nèi)的作業(yè)——有毒、有害物的保管幅射作業(yè)——機組調(diào)試、檢修防腐、保溫每種類別中包含假設(shè)干種相同或相似的作業(yè)活動。建筑施工合同承接—施工準(zhǔn)備〔設(shè)備、人員、材料進廠、臨時搭建、三通一平〕——工程實施〔六大分部施工〕——竣工驗收交付——售后效勞。整理ppt辯識危險源收集作業(yè)信息(1)各項業(yè)務(wù)活動所需的信息可包括下述條目：正執(zhí)行中的任務(wù)：其期限和頻度；開展工作的場所；通常/偶爾執(zhí)行任務(wù)的人員；受工作影響的其它人員(如參觀者，承包商和公眾)；人員已接受的任務(wù)培訓(xùn)；為完成任務(wù)而制定的書面工作制度和/或持證上崗程序；可能用到的機械、設(shè)備；可能用到的電動手工具；制造商或供給商對機械、設(shè)備、電動手工具的使用和保養(yǎng)說明；可能要搬運的材料的尺寸、形狀、外表特征和重量；整理ppt辯識危險源收集作業(yè)信息(2)材料須用手移〔搬〕動的距離和高度；用到的效勞(如壓縮空氣)；工作期間用到或遇到的物質(zhì)；用到或遇到物質(zhì)的物理形態(tài)(煙氣、氣體、蒸氣、液體、粉塵/粉末、固體)；所用或遇到物質(zhì)危害明細表的內(nèi)容和建議；與所進行的工作，所使用的機械、設(shè)備，所用或遇到的物質(zhì)有關(guān)的法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；被認為合理的控制措施；事后監(jiān)測資料：從組織內(nèi)外以信息形式獲得的與正進行的工作，所用的設(shè)備、物質(zhì)相關(guān)的意外事件、事故以及疾病的經(jīng)歷；與業(yè)務(wù)活動有關(guān)的任何現(xiàn)有評價的發(fā)現(xiàn)。整理ppt危險化學(xué)品---見GB13690?常用危險化學(xué)品的分類標(biāo)準(zhǔn)?液相固相易燃易爆物質(zhì)火炸藥：TNT、雷汞等在受熱、撞擊、火花等作用下能發(fā)生爆炸自燃自爆物質(zhì)：黃磷、賽珞珞等與水作用產(chǎn)生可燃氣體引起燃燒爆炸的物質(zhì)：鉀、鈉、碳化鈣等引起其他物質(zhì)燃燒爆炸的強氧化劑：氯酸鉀、雙氧水、高錳酸鉀等氣相易燃易爆物質(zhì)：---與閃點(最低閃燃溫度)、燃點(最低燃燒溫度)、爆炸極限(可燃物最低濃度)有關(guān)爆炸性氣體混合物：甲烷、油氣爆炸性粉塵：金屬粉、礦粉、小麥粉、纖維粉腐蝕性物質(zhì)：清楚哪些是危險物質(zhì)、哪些是危險工作環(huán)境

電化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕腐蝕性物質(zhì)的分類

無機酸性腐蝕物質(zhì)：硝酸、硫酸有機酸性腐蝕物質(zhì)：甲酸、乙酸無機堿性腐蝕物質(zhì)：硫化鈉、硫化鈣有機堿性腐蝕物質(zhì)：丙醇鈉其他無機及有機腐蝕性物質(zhì)整理ppt生產(chǎn)中接觸的毒物---見GB5044?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?職業(yè)性接觸毒物可造成中毒、死亡、職業(yè)病GB5044-85?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?中將毒物危害程度分為：Ⅰ級〔極度危害〕Ⅱ級〔高度危害〕Ⅲ級〔中度危害〕Ⅳ級〔輕度危害〕生產(chǎn)性粉塵：開采、破碎、篩分、攪拌等粉塵---產(chǎn)生塵肺病噪聲振動：全身振動、局部振動輻射：射頻輻射、紫外線、紅外線、激光、電離輻射高溫危害：GB4200-84?高溫作業(yè)分級?GB935-89?高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值?低溫危害：GB/T14440-93?低溫作業(yè)分級?矽肺硅酸鹽塵肺炭素塵肺金屬塵肺混合性塵肺機械噪聲空氣動力性噪聲電磁噪聲整理ppt辯識危險源存在什么危害〔危險源〕？誰〔什么〕會受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？也可以反過來詢問：誰〔什么〕會受到傷害？傷害怎樣發(fā)生？存在什么危害〔危險源〕？較好的作法是綜合識別所有危害，而不是分別進行諸如健康危害、人工搬運，機械傷害等的單項識別。如果采用不同的方法分別進行評價，那么，危險控制的優(yōu)先順序排列就更加困難。分別評價還會導(dǎo)致不必要的重復(fù)。。一、危險源識別要考慮以下問題(1)整理ppt廠區(qū)平面布局、地理位置建〔構(gòu)〕筑物生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設(shè)備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施一、危險源識別要考慮以下問題(2)整理ppt暴露的人誰怎樣

——因工作活動？所有人群操作者；輔助工；合同工；監(jiān)督人；白領(lǐng)工人；學(xué)生；訪問者；場所外的人們。一、危險源識別要考慮以下問題(3)整理ppt各種背景情況工作實踐:—正常—非正常工作人員缺乏人事變化天氣條件個人行為:—姿勢，衛(wèi)生人群:—年輕人；孕婦/保育員；—患氣喘病者一、危險源識別要考慮以下問題(4)整理ppt二、危險源的分類物理性危險源1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類化學(xué)性危險源生物性危險源心理、生理性危險源行為性危險源其他危險源整理ppt物理性危險、危害因素

設(shè)備、設(shè)施缺陷防護缺陷電危害噪聲危害振動危害電磁輻射運動物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險和危害因素整理ppt化學(xué)性危險、危害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險、危害因素致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危險、危害因素生物性危險、危害因素整理ppt心理、生理性危險源負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理性危險源指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤其他行為性危險源行為性危險源其他危險源整理ppt2.參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其他傷害參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的?職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定?，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射〔電離輻射、非電離輻射〕、其他危害因素等七類。整理ppt廠區(qū)平面布局、地理位置建〔構(gòu)〕筑物生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設(shè)備、裝置粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施整理ppt危險源辨識方法.根本分析法：.工作平安分析〔JSA〕.平安檢查表〔SCL〕.預(yù)先危險分析〔PHA).危險源和可操作性研究〔HAZOP〕.故障類型和影響分析〔FMEA〕.人的失誤分析(HRA)整理ppt

根本分析法：對于某項作業(yè)活動，依據(jù)“作業(yè)活動信息〞，對照危害分類和事故類型〔或職業(yè)病的分類〕，確定本項作業(yè)活動中具體的危險源。

舉例：

2月16日，第三建筑施工隊在承擔(dān)的東城根街18＃微園旅館2號工地撤除鋼管腳手架。當(dāng)時的環(huán)境條件是鋼管緊靠建筑物，而臨街面架設(shè)有10KV的高壓線，離建筑物只有2米。該日上午10時左右，隊部的平安員杜康講述過操作方式：要求立桿不要往上拉，應(yīng)該向下放，并再三強調(diào)注意平安。但現(xiàn)場操作工未按平安員的要求操作，自下往上拉架管。

危險源識別：

1不平安狀態(tài)：腳手架距離高壓線1米多遠(平安間距不夠)而未采取隔離措施

2不平安行動：現(xiàn)場操作工自下往上拉架管

3管理缺陷：沒有危險狀態(tài)下的操作程序；培訓(xùn)教育不到位。

風(fēng)險評價：

上述兩種危害造成觸電死亡的可能性很大。

風(fēng)險控制措施方案：

1制定作業(yè)程序：先采取隔離措施，然后規(guī)定操作規(guī)程，再進行施工；

2禁止不勝任的人員從事這種作業(yè)，抽調(diào)懂平安操作技術(shù)的正式工替換他們；

3工段長現(xiàn)場指揮，平安員現(xiàn)場監(jiān)督；按要求進行平安培訓(xùn)/交底。

危險源辨識方法一：根本分析法整理ppt危險源辨識方法二：工作平安分析〔JSA〕選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為假設(shè)干個相連的工作步驟對每個工作步驟，識別危險源危險源匯總風(fēng)險評價控制措施籌劃檢查與回憶整理ppt工作平安分析例作業(yè)活動名稱：蘇電建一公司機爐工程處鍋爐水冷壁組件抬吊扳立一、作業(yè)情況：水冷壁為火力發(fā)電廠的主要受熱面，各施工單位一般都是在組合場內(nèi)將單片小管排組件預(yù)先組合成假設(shè)干個結(jié)構(gòu)類似的大型組件〔該組件剛性較差〕，然后用桁架固定后逐一吊裝就位。本例所示的組件結(jié)構(gòu)尺寸為長50面積4.5m2，組件金屬總重〔包括加固桁架〕，約45t，需在組合場內(nèi)由塔吊〔主吊〕與履帶吊〔輔吊〕兩機共同抬吊扳立后轉(zhuǎn)運至組件的安裝位置。此過程中在組件臨時垂直擱放時需對加固桁架進行割除。整理ppt二、作業(yè)主要流程1．吊裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作〔包括技術(shù)交底、強度校核、吊點選擇等〕；2．吊裝前的檢查工作〔焊縫檢查、腳手架檢查、工器具檢查等〕；3．兩機共同抬吊至組件臨時垂直擱放〔包括履帶吊脫鉤后對加固桁架的升鉤〕；4．加固桁架割除；5．組件由塔吊轉(zhuǎn)運〔垂直〕至安裝位置；6．組合場內(nèi)清理〔該組件抬吊前的擱放位置〕。三、危險源識別與風(fēng)險評價

由于該作業(yè)過程涉及面較廣，故將吊裝機械、施工用鋼絲繩等方面的作業(yè)平安另行考慮。其它見表。

整理ppt編號 職業(yè)健康平安危險源LECD風(fēng)險等級不可接受？ 1組件吊點不正確，引起組件起吊時產(chǎn)生位移，導(dǎo)致傷人3115452不屬于 2氧氣、乙炔氣體品質(zhì)不合格，氣瓶擺放不合理，發(fā)生爆炸傷人321590 3屬于 3抬吊翻身過程中，捆扎在組件上的腳手架因綁扎不牢，倒塌傷人32742 2不屬于 4抬吊翻身過程中，高空落物傷人63152704屬于 5兩吊裝機具協(xié)調(diào)不一致，導(dǎo)致組件墜落傷人，損壞設(shè)備 32402404屬于 6組件臨時垂直擱放時，重心不穩(wěn)使組件產(chǎn)生位移傷人 327422不屬于 7割除桁架時，飛濺的鐵水引起火災(zāi)，傷人 6371263屬于 8桁架割除時，操作臺欄桿不牢固，斷裂后引起人員墜落 1215302不屬于工作平安分析結(jié)果整理ppt對不可容許風(fēng)險的控制措施對編號2的危險控制加強氧氣、乙炔氣體進庫前的檢驗工作，禁用不合格氣體；氧氣、乙炔瓶直立擱放且綁扎牢固，兩瓶間距符合“安規(guī)〞要求；氧氣、乙炔皮管上采用“阻火器〞，以防回火。對編號4的危險的控制加強組件前的檢查工作，組件上的垃圾雜物清理干凈，點焊構(gòu)件牢固，工器具放入工具包且綁扎牢固；設(shè)立平安區(qū)域警示線，并懸掛小紅旗，無關(guān)人員不得進入該施工區(qū)域。．對序號5的危險的控制設(shè)專人統(tǒng)一指揮，使用“對講機〞統(tǒng)一頻率指揮；加強吊裝前的技術(shù)交底工作，明確各操作工的職責(zé)；嚴(yán)禁違章指揮或越權(quán)指揮。對序號7的危險的控制地面上各工種人員選擇合理的位置，嚴(yán)禁在警示區(qū)域內(nèi)逗留；安裝工割除時選擇合理的方向，做好金屬構(gòu)件下落的保護措施；警示區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品。整理ppt危險源辨識方法三：平安檢查表平安檢查表：為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不平安因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不平安因素，然后確定檢查工程，以提問的方式把檢查工程按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。劃分作業(yè)活動確定檢查工程現(xiàn)場檢查、評分定性地得出辨識與評價結(jié)果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定國內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施新的研究成果

編制的主要依據(jù)整理ppt平安檢查表舉例〔氣柜平安評價檢查表〕整理ppt平安檢查表舉例〔頂板平安管理水平檢查表〕考評類目考評標(biāo)準(zhǔn)考評辦法考評結(jié)果頂板危險單元危險辨識（２０分）1．未開展危險單元危險辨識工作扣全分2．主要危險單元事故模式不全面，１項扣５分；缺陷狀況漏１項５分；措施不具體扣１０分查有關(guān)危險辨識結(jié)果材料

頂板安全檢查落實（２５分）1．無專用安全檢查表扣１０分2．檢查分工不明確扣８分3．檢查結(jié)果信息傳遞不暢通扣７分查有關(guān)文件材料

職工安全素質(zhì)教育（２５分）1．涉及頂板崗位班組安全教育，未據(jù)頂板危險特征制定教育內(nèi)容扣５分；班組安全活動無頂板危險控制內(nèi)容扣１０分2．未定期組織開展崗位安全技能訓(xùn)練扣１０分查有關(guān)文件材料

頂板隱患整改（１５分）1．立項率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隱患整改記錄

頂板事故管理（１５分）1．發(fā)生頂板事故，其原因分析不全面、不準(zhǔn)確完整扣10分2．針對事故暴露出的問題，未采取有效措施并及時反饋到基層扣5分查事故報告檔案

整理ppt危險源辨識方法三：預(yù)先危險分析〔PHA〕預(yù)先危險分析也稱初始危險分析/預(yù)評價，是在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在工程的設(shè)計的開始階段或方案開發(fā)階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。識別危險源，確定平安性關(guān)鍵部位評價各種風(fēng)險的程度確定平安性設(shè)計準(zhǔn)那么，提出消除或控制風(fēng)險的措施預(yù)先危險分析的主要目的資料收集開發(fā)任務(wù)了解方案設(shè)計中作業(yè)活動劃分確定初始危險源提出施工/運行/試驗/維修等中的風(fēng)險控制措施整理ppt預(yù)先危險分析內(nèi)容1、識別危險的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；2、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；3、分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運；4、分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；5、人、機關(guān)系〔操作、維修等〕；6、環(huán)境條件；7、用于保證平安的設(shè)備、防護裝置等。分析程序整理ppt預(yù)先危險分析舉例〔氯氣枯燥崗位危險性分析〕整理ppt危險源辨識方法三：故障類型和影響分析(FMEA〕故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的平安性。

對每個子系統(tǒng)或部件提問：故障類型是什么？故障類型的影響是什么？如何檢測此故障？故障嚴(yán)重程度？整理ppt在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間缺乏；與手工提升/搬運工具、材料等有關(guān)的危害；與裝配、試車、運行、維護、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機械、設(shè)備的危害；車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；火災(zāi)與爆炸；對員工的暴力行為；可吸入的化學(xué)物質(zhì)；業(yè)務(wù)活動期間是否存在以下危害?危險源辨識方法三：危險源提示表〔一種補充方法〕整理ppt業(yè)務(wù)活動期間是否存在以下危害?(續(xù))可能傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；由于攝入引起傷害的物質(zhì)(如通過口腔進入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動)；由于經(jīng)常性的重復(fù)動作造成的與工作相關(guān)的上肢損傷；不良的熱環(huán)境，如過熱；照明度；場地/地面易滑和不平；樓梯護欄或手欄缺乏；承包人的活動。

上面所列并不全面。組織必須根據(jù)其業(yè)務(wù)活動的性質(zhì)和工作場地的特點編制出自己的危害提示表。整理ppt確定危險源的可能性時的本卷須知(1)當(dāng)尋求確定危險源的可能性時，要考慮已實施的控制措施的充分性及是否符合要求。除所提供的業(yè)務(wù)活動信息外，通常還應(yīng)考慮如下問題：(1)暴露人數(shù)；(2)持續(xù)暴露時間和頻率；(3)供給(如電，水)中斷；(4)設(shè)備和機械部件以及平安裝置失靈；(5)暴露于惡劣氣候；(6)個體防護用品所能提供的保護及其使用率；(7)人的不平安行為(不經(jīng)意的錯誤或成心違反操作程序)，如下述人員：①不知道危害究竟是什么?②可能不具備開展工作必備的知識、體能或技能；③低估所暴露的危險；④低估平安工作方法的實用性和有效性。(8)考慮到意外事件的發(fā)生是非常重要的。整理ppt確定危險源的可能性時的本卷須知(2)把現(xiàn)存的安排與以下比較關(guān)于OHSMS的法規(guī)的要求組織現(xiàn)有的指南本行業(yè)最正確典范目前用于OSH管理的資源的效率和有效性事故/事件經(jīng)歷整理ppt危險源辨識的完全性鑒別復(fù)蓋已發(fā)生事故的原因〔組織和類似組織〕復(fù)蓋行業(yè)的有關(guān)規(guī)定〔如電力行業(yè)25項；建筑行業(yè)的三大規(guī)程、五大規(guī)定〕復(fù)蓋作業(yè)指導(dǎo)書中的平安本卷須知----改進作業(yè)指導(dǎo)書復(fù)蓋平安檢查表或平安評價表中的事項整理ppt風(fēng)險評價整理ppt評價現(xiàn)有〔或擬定〕控制措施情況下的風(fēng)險〔考慮在特定危險源中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財產(chǎn)損失的潛在后果〕。確定風(fēng)險決定是否是可允許風(fēng)險判斷方案的或現(xiàn)有的OH&S預(yù)防措施是否足以把危險源控制住并符合法律的要求。編制方案以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。組織應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。確定風(fēng)險控制措施方案(如有必要)針對已修正的控制措施，重新評價風(fēng)險，并檢查風(fēng)險是否可容許。評審風(fēng)險措施方案的充分性整理ppt組織應(yīng)設(shè)計一種能記錄評價發(fā)現(xiàn)的簡單格式，其內(nèi)容一般包括：業(yè)務(wù)活動；危險源；現(xiàn)行控制措施；暴露于危險源中的人員〔或財產(chǎn)〕；E—人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度風(fēng)險發(fā)生〔或破壞〕的可能性；Ｌ—發(fā)生事故的可能性大小風(fēng)險發(fā)生〔或破壞〕的嚴(yán)重程度；C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果風(fēng)險水平；D—危險性分值D=LEC根據(jù)評價結(jié)果而需采取的行動；管理細節(jié)，如評價者的姓名，日期等等。組織應(yīng)開發(fā)其綜合危險評價程序，并需對系統(tǒng)進行試驗和不斷評審。設(shè)定風(fēng)險評價格式整理pptOSH危險源辨識與風(fēng)險評價調(diào)查表部門：

填表人：

填表日期：

序號

涉及相關(guān)方

作業(yè)條件風(fēng)險評價現(xiàn)有控制措施

備注

LECD

危險源作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故整理ppt

OSH危害辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表

序號

作業(yè)活動

危險源可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)(I~V)

作業(yè)條件風(fēng)險評價

風(fēng)險級別

現(xiàn)有控制措施

備注

LECD

填表人：審校人：批準(zhǔn)日期：整理ppt

各類OHS危險源及其控制方案清單序號

作業(yè)活動

危險源

風(fēng)險級別

備注

批準(zhǔn)日期：可能導(dǎo)致的事故控制方案〔a~f〕整理ppt風(fēng)險評價方法風(fēng)險評價方法分類風(fēng)險評價的原那么風(fēng)險評價的程序風(fēng)險評價方法的選用整理ppt風(fēng)險評價方法分類定性評價：一般將危險性分成幾個定性等級，并規(guī)定到達哪個等級〔以上或以下認為系統(tǒng)是平安的)，通常根據(jù)人的經(jīng)驗和判斷能力對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進行評價，如平安檢查表等。定量評價：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度來評價一般規(guī)定在某段時間內(nèi)或某個空間范圍內(nèi)事故發(fā)生的概率〔或發(fā)生的次數(shù)〕、事故損失〔危險程度〕低于確定的指標(biāo)值由認為系統(tǒng)是平安的，如道化的火災(zāi)爆炸指數(shù)平均法。半定量評價用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)危險性的指數(shù)〔指標(biāo)〕來評價系統(tǒng)的危險性大小。如物質(zhì)特性指數(shù)，人員素質(zhì)指標(biāo)等。整理ppt風(fēng)險評價的原那么科學(xué)性系統(tǒng)性綜合性實用性整理ppt風(fēng)險評價程序收集資料資料研究評價方法風(fēng)險等級平安措施整理ppt

風(fēng)險評價方法的選擇選擇評價方法應(yīng)考慮以下問題：〔1〕評價對象〔系統(tǒng)〕的特點根據(jù)評價對象的規(guī)模、組成局部、復(fù)雜程度、工藝類型〔行業(yè)類別〕、工藝過程、原材料和產(chǎn)品、作業(yè)條件等情況，選擇評價方法。〔2〕評價目標(biāo)雖然對系統(tǒng)評價的最終目的是評價出系統(tǒng)的危險性〔危害性〕，但在具體評價中可根據(jù)需要〔或用戶提出要求〕對系統(tǒng)提出不同的評價目標(biāo)；例如，危險〔危害〕等級、事故〔故障〕概率、事故造成的經(jīng)濟損失、危險區(qū)域〔半徑〕等；故需要根據(jù)評價目標(biāo)選擇適用的評價方法?！?〕資料占有情況如果評價對象技術(shù)資料、數(shù)據(jù)齊全，那么可進行定性及定量評價并選擇相應(yīng)的定性、定量評價方法；假設(shè)對象屬于新開發(fā)性質(zhì)，資料、數(shù)據(jù)不充分，又缺乏可類比的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，那么只能采用預(yù)先危險性分析等方法進行概略性評價?！?〕其他因素包括評價人員的知識和經(jīng)驗、完成評價工作的時限、經(jīng)費支持狀況、評價單位設(shè)施〔軟、硬件〕配備和評價人員及管理人員的習(xí)慣、愛好等。整理ppt評價方法的類別

1、作業(yè)條件危險性評價法；

公式為:D=LEC2、事件樹分析(ETA);3、事故樹分析(FTA);

4、火災(zāi)爆炸風(fēng)險指數(shù)評價5、帝國化學(xué)(IDI)危險度評價法〔蒙德法〕6、日本危險度評價法〔六階段法〕整理ppt評價方法一-----作業(yè)條件危險性評價法Ｄ＝ＬＥＣ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——危險性應(yīng)用范圍：整理pptＬ—發(fā)生事故的可能性大小E—人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度整理pptC—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果D—危險性分值D=LEC

整理ppt例如，某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，為了評價這一操作條件的危險度，確定每種因素的分數(shù)值為：事故發(fā)生的可能性〔Ｌ〕：組件清洗所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點時，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級可燃蒸汽。而組件清洗時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴散的空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險，屬“可能，但不經(jīng)常〞，其分數(shù)值Ｌ＝3。暴露于危險環(huán)境的頻繁程度〔Ｅ〕：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取E＝6。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果〔Ｃ〕：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴(yán)重的，可能造成人員的傷亡，?。茫?5。 Ｄ＝ＬＥＣ ＝3X6X15 ＝270270處于160－320之間，危險等級屬＂高度危險、需立即整改＂的范疇。作業(yè)條件危險性評價法實例整理ppt評價方法二-----事件樹分析〔ETA〕從一個初因事件開始，按照事故開展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。

確定或?qū)ふ页跻蚴录?gòu)造事件樹進行事件樹的簡化進行事件序列的定量化

事件樹分析的幾個步驟整理ppt

事件樹分析舉例原料A輸送系統(tǒng)示意圖整理ppt

事件樹分析舉例原料A輸送系統(tǒng)事件樹整理ppt評價方法二-----事故樹分析〔FTA〕事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)平安分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始〔頂上事件〕，層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的根本原因，即故障樹的底事件為止。

1、選擇合理的頂上事件2、資料收集準(zhǔn)備3、建造故障樹

事故樹分析的幾個階段

4、簡化或者模塊化5、定性分析6、定量分析整理ppt事故樹分析舉例〔靜電引起LPG燃爆事故樹〕整理ppt評價方法二-----火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價危險指數(shù)評價方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為根底，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、平安裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。它主要是對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。整理ppt火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價程序框圖選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù)計算一般工藝危險系數(shù)F112計算特殊工藝確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)F＆EI=F×X×物質(zhì)系數(shù)3計算安全措施補償系數(shù)確定暴露面積確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值=C1X×C2X×C3確定基本MPPD確定實際MPPD確定MPDO確定危害系數(shù)確定BI危險系數(shù)F2確定工藝單元危險系數(shù)F3=FF12整理ppt評價方法二-----帝國化學(xué)公司〔IDI〕危險度評價法〔蒙德法〕可對較廣范圍內(nèi)的工程及貯存設(shè)備進行評價；包括具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理；采用補償方法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反響物〔如氫氣與空氣、氯氣或氧氣〕；根據(jù)事故案例的研究，考慮了對危險性水平有相當(dāng)影響的幾個特殊工程類型的危險性；評價中采用了毒性的觀點。整理ppt評價方法二-----日本危險度評價法〔六階段法〕有關(guān)資料的整理和討論定性評價定量評價平安措施由事故案例進行再評價用事故樹〔FTA〕進行再評價整理ppt評價等級的劃分評價結(jié)果要正確劃分風(fēng)險等級，以便抓住重點，積極預(yù)防，消除危險。根據(jù)評價方法不同，風(fēng)險等級的劃分有如下四種：1〕根據(jù)同類作業(yè)活動或類似系統(tǒng)的事故教訓(xùn)、職業(yè)危害程度劃分等級；2〕評價者根據(jù)經(jīng)驗，指定一系列數(shù)值為尺度，評價風(fēng)險的等級與危害性；3〕根據(jù)損失率或傷亡事故率，與平安指標(biāo)相比，評價風(fēng)險的等級，公式為：損失率=嚴(yán)重度X頻率4〕作業(yè)條件危險性平作價法，公式為：D=LEC

后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護措施顯著緊急應(yīng)變危險(R)=頻率(F)X嚴(yán)重度(C)整理ppt1、危險的嚴(yán)重度等級整理ppt2、危險的可能性等級整理ppt3、危險性指數(shù)矩陣實例整理ppt危險控制計劃安全措施and整理ppt一、危險控制決策不可接受的危險盡可能降低的危險可容許的危險危險性1.1危險水平示意整理ppt1.2決定危險是否可容許上表給出了估計危險水平和判定危險是否可容許的一種簡單方法。根據(jù)估算的傷害的可能性和嚴(yán)重程度對危險進行分類。某些組織或許愿意開發(fā)更完善的方法，但這個方法是一個合理的起點。也可用數(shù)字取代“中度危險〞、“顯著危險〞等術(shù)語來對危險進行描述，但應(yīng)用數(shù)字并不意味著評價結(jié)果更準(zhǔn)確。整理ppt1.3編制危險控制措施方案整理ppt二、危險控制措施的選擇危險途徑接受者整理ppt防止事故發(fā)生平安技術(shù)措施消除危險源、限制能量或危險物質(zhì)、隔離防止或減少事故損失隔離：遠離、封閉、緩沖、個體防護、減少薄弱環(huán)節(jié)、避難與援救采取措施減少故障提高平安系數(shù)、提高可靠性、平安監(jiān)控系統(tǒng)防止人失誤替代、耐失誤設(shè)計、警示、培訓(xùn)加強職業(yè)健康平安管理籌劃、作業(yè)控制、監(jiān)測、改進整理ppt選擇危險控制時應(yīng)考慮以下因素：如果可能，完全消除危害或消滅危險源，如用平安品取代危害品；如果不可能消除，應(yīng)努力降低危險，如：使用低壓電器；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術(shù)進步，改善控制措施；保護每個工作人員的措施；將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來往往十分必要；要求引入方案的維護措施，如：機械平安防護裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護用品；對應(yīng)急方案的需求；預(yù)防性測定指標(biāo)對于監(jiān)測控制措施是否符合方案要求十分必要；還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散方案并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。整理ppt停止使用該危害性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術(shù)控制管理控制個體防護消除危險降低危險個體防護整理ppt危險控制措施的選擇按如下順序選擇控制措施：1.消除危險如：用無毒、非可燃物代替高毒、高燃溶劑。2.降低危險〔1〕用低毒、低燃物替代高毒、高燃物。〔2〕將危險源與接受者隔離如：機器防護裝置，防手觸鋸床之刃；幕狀物以防眼觸焊弧之光；局部排風(fēng)系統(tǒng)把工人呼吸區(qū)的有毒蒸氣抽走?！?〕限制危險如：工程技術(shù)措施：刨床的自動喂料裝置；管理措施：輪班制以減少暴露時間；某些過程在現(xiàn)場無人時進行。3.使用個體防護裝置

僅當(dāng)無立即可行的其他方式，作為臨時暫且措施，才使用個體防護裝置。因為個體防護裝置有如下缺點：〔1〕不能消除或降低危險；〔2〕如因任何原因裝置失效，那么工人完全暴露于危害中；〔3〕如裝置阻礙了工人完成工作任務(wù)的能力，那么會形成新的問題。整理ppt危險控制措施評審選