氣動(dòng)控制閥適用于放射性工作環(huán)境或其它危險(xiǎn)工作環(huán)境等國(guó)家有特定要求工作條件的控制閥可參考本標(biāo)GB/T26815工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語(yǔ)GB/T26640閥門(mén)殼體最小壁厚尺寸IEC60534Industrial-processcontrolvalv4產(chǎn)品分類(lèi)及通用要求4.1按控制閥動(dòng)作方式分類(lèi)4.2按控制閥使用功能分類(lèi)4.3按控制閥作用方式分類(lèi)4.4按控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式分類(lèi)4字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)，由字母DN或NPS和后跟的無(wú)量綱控制閥的公稱(chēng)通徑DN后接數(shù)值應(yīng)自下列優(yōu)選數(shù)控制閥的公稱(chēng)通徑NPS后接數(shù)值應(yīng)自下列優(yōu)選數(shù)值中注2：除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，無(wú)量綱數(shù)字不代表控制閥的公稱(chēng)壓力PN后接數(shù)值應(yīng)自下列優(yōu)選數(shù)值控制閥的壓力等級(jí)Class后接數(shù)值應(yīng)自下列優(yōu)選數(shù)值中注3：最大允許工作壓力取決于PN數(shù)值或Class數(shù)值、材料、元件設(shè)計(jì)4.7輸入信號(hào)4.8.1氣源壓力的最大值a)氣動(dòng)薄膜控制閥：600kPa；b)氣動(dòng)活塞控制閥：2000kPa。4.8.2氣源的濕度操作壓力下的氣源，其露點(diǎn)應(yīng)比控制閥工作環(huán)境溫度至少低14.8.3氣源的質(zhì)量4.9正常工作條件c)允許采用特殊的溫度等級(jí)，但溫度值應(yīng)為5℃4.10信號(hào)接管螺紋4.11連接端型式和尺寸b)控制閥連接端的型式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5c)用戶(hù)（買(mǎi)方）要求采用的其他標(biāo)準(zhǔn)或特定的連接端型式和5.1基本誤差5.4始終點(diǎn)偏差A(yù)BCDEABCDE±15±10±2.5±2.0±1.5±1.0 86±6.0±4.0±4.0±3.2±2.0±1.6±1.2±0.8注2：表中死區(qū)數(shù)值是相對(duì)于輸入信號(hào)范圍的百分?jǐn)?shù)，其他數(shù)值是相對(duì)于額定行5.5額定行程偏差氣關(guān)式控制閥的額定行程偏差應(yīng)符合表1規(guī)定?？刂崎y5.6泄漏量5.6.2控制閥的泄漏等級(jí)I級(jí)要求級(jí)；雙座閥結(jié)構(gòu)的控制閥的泄漏等級(jí)不得低于II級(jí)；VI級(jí)適X1X2X3X1——泄漏等級(jí)如表2所示Ⅰ~Ⅵ;6ⅠⅡ1Ⅲ1ⅣLG1LG1ⅤL2G1ⅥG1為入口氣體介質(zhì)的絕對(duì)溫度（單位KηAir是空氣在288.15K溫度時(shí)的動(dòng)態(tài)粘度，ηGas是0.071×閥座直徑12346----線(xiàn)應(yīng)與水平面垂直）浸入水下5mm~l072..pV).pV)vpp0Ql=0.1FL.KVp1p1-FF.pVpp0.xTx≥Fγ.xT.F.KV.p1.Y.xMxM.T.Z1.F.KV.p1.Y..xTM.T.Z1FFpV——入口溫度下液體蒸汽的絕對(duì)壓力規(guī)定溫度范圍內(nèi)水的pV=2.34kPN9——數(shù)字常數(shù)，參考GB/T17213.2表1；Fx——壓差與入口絕對(duì)壓力之比(Δp／p1無(wú)量綱；M——流體分子質(zhì)量，空氣為28.97，氮?dú)鈀——入口氣體壓縮系數(shù)，無(wú)量綱；p2——閥后絕對(duì)壓力，kPa；pp0——相對(duì)密度（規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水ρ/ρ0=1）。5.7填料函及其他連接處的密封性程序B：如經(jīng)買(mǎi)賣(mài)雙方商定，可采用程序B。試驗(yàn)介質(zhì)為清潔氣體?？刂崎y的填料函及其他連接處85.8氣室的密封性氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室應(yīng)保證氣密。在額定氣源壓力下，5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa；氣缸各氣室內(nèi)的壓力下降不得大于5kP控制閥應(yīng)以室溫水為介質(zhì)，按1.5倍公稱(chēng)壓力的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，除閥桿密如經(jīng)買(mǎi)賣(mài)雙方商定，試驗(yàn)可在承壓部件上進(jìn)行，但經(jīng)裝配后的控制閥還應(yīng)進(jìn)行壓力不超過(guò)0.6MPa5.10額定流量系數(shù)規(guī)定值±10%。當(dāng)額定流量系數(shù)Kv≤5時(shí)，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值的±20%。5.10.1固有流量特性制造廠(chǎng)應(yīng)以圖或表的形式規(guī)定Kv>1的各種規(guī)格、型式和節(jié)流組件結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)型控制閥的固有流量 5.10.2直線(xiàn)流量特性的斜率偏差在相對(duì)行程h=0.1~0.9之間，兩相鄰流量系數(shù)測(cè)量值的差值與實(shí)測(cè)額定流Kv(n)?Kv(n?1)Kvmaxh=0.8處，Kv(n)為h=0.9處的5.10.3等百分比流量特性的斜率偏差可調(diào)比R例：h=0.9處，Kv(n)為額定行程處的實(shí)測(cè)流h=0.8處，Kv(n)為h=0.9處的95.10.4其他流量特性的偏差在相對(duì)行程h=0.1～0.9之間實(shí)測(cè)的相鄰兩點(diǎn)的流量特性的斜率的允許偏差為對(duì)應(yīng)的固有流量5.11耐工作振動(dòng)性能5.12動(dòng)作壽命d)特殊用途控制閥的動(dòng)作壽命，可由制造廠(chǎng)與用戶(hù)（買(mǎi)方）商定。對(duì)于鐵制閥門(mén)，閥體壁厚應(yīng)符合GB/T26640的規(guī)定；對(duì)于鋼制閥門(mén)，閥體壁厚應(yīng)符合GB/T5.14閥體與閥蓋材質(zhì)化學(xué)成分5.15表面質(zhì)量損傷等現(xiàn)象。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程標(biāo)尺及指針應(yīng)安裝牢固，指對(duì)于防火、防腐、高溫、高壓等危險(xiǎn)場(chǎng)合使用的各類(lèi)控制閥，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。試驗(yàn)順序試驗(yàn)項(xiàng)目1耐壓強(qiáng)度2填料函及其他連接處密封性34基本誤差、回差、始終點(diǎn)偏差5額定行程偏差6其他試驗(yàn)項(xiàng)目在進(jìn)行1.5倍公稱(chēng)壓力的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若填料函及其他連接處無(wú)肉眼可見(jiàn)滲漏，可免做填及其他連接處密封性試驗(yàn)。否則，應(yīng)降低壓力，按6.3要求進(jìn)行填料函及其他連接處密封配后的控制閥還應(yīng)通入壓力不超過(guò)0.6MPa的清潔氣體，并將控制閥的承壓部分浸沒(méi)在水中或噴涂肥皂水，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于表8規(guī)定時(shí)間，觀(guān)察控制閥的受承壓與密封部分是否有可見(jiàn)試驗(yàn)用壓力儀表的精確度不得低于2.5級(jí)，測(cè)），），氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)定的工作狀態(tài)，在試驗(yàn)程序1時(shí)，氣開(kāi)式控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力應(yīng)為零；氣關(guān)式控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入氣源壓力應(yīng)不超過(guò)額定氣源壓力的1.2倍；開(kāi)關(guān)型于小規(guī)格的執(zhí)行機(jī)構(gòu)還可以直接浸在水中，δi=100%…………（1）δi——第i點(diǎn)的誤差；li——第i點(diǎn)的實(shí)際行程；Li——第i點(diǎn)的理論行程；測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)不大于被試控制閥基本誤差限在進(jìn)行死區(qū)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證填料壓緊且滿(mǎn)足5b)按相同方向緩慢改變輸入信號(hào)，直至直到觀(guān)察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，記下這時(shí)的輸入信號(hào)c)繼續(xù)按相反方向緩慢改變輸入信號(hào)，直至直到觀(guān)察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，記下這時(shí)的輸入x——死區(qū)；A——產(chǎn)生同向運(yùn)動(dòng)時(shí)的信號(hào)；B——產(chǎn)生反向運(yùn)動(dòng)時(shí)的信號(hào)；a——信號(hào)范圍上限值；試驗(yàn)程序與6.4相同，測(cè)得正行程和反行程的行程值，按公式（3）計(jì)算額定lsL100%…………（3）y——額定行程偏差；ls——起點(diǎn)的實(shí)際行程；le——終點(diǎn)的實(shí)際行程；L——控制閥的額定行程。徑。當(dāng)使用液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免在上游節(jié)流閥處產(chǎn)生流量的測(cè)量可采用標(biāo)準(zhǔn)表法、標(biāo)準(zhǔn)容器法、稱(chēng)重法。流量測(cè)量?jī)x表（裝置）應(yīng)用來(lái)測(cè)定軸。密封墊片的內(nèi)徑尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，其位置不應(yīng)在管道內(nèi)壁造成直管段L1取壓孔距L2取壓孔距L3直管段L42DdL2.5d～5d≥250mm質(zhì)于最小值的4%。該測(cè)試點(diǎn)的流量系數(shù)為三次測(cè)量計(jì)算得到流量系數(shù)的算術(shù)平均值，并圓整到三位有效按6.11.5的方法測(cè)得的流量系數(shù)，并將每個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的流量系數(shù)與實(shí)測(cè)的額pp0vΔppp0vΔpQ1——體積流量，m3/h；ρ/ρ0——相對(duì)密度（規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水ρ/ρ0=1)?？刂崎y還應(yīng)在諧振頻率上進(jìn)行30±lmin的耐振試驗(yàn)，如無(wú)諧振點(diǎn)應(yīng)在150Hz下振動(dòng)30±lmin,試驗(yàn)后序號(hào)閥1△△ △△ 2△△ △△ 3△△ △△ 4△△ 5△△△△ 6△△△△ △△7△△△△ △△8△△△△△△——9△△△△——△△△△△△———△—△—△———△△△△△△△△△△△△△ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ）；f)彈簧壓力范圍（開(kāi)關(guān)型為信號(hào)壓力范圍）(S)；NPS61188113381123341221234568B.1序言額定流量系數(shù)：Kv=160試驗(yàn)程序1：Δp=300kPa（由制造商選定）試驗(yàn)程序2：Δp=3500kPa（買(mǎi)方規(guī)定的最大操作壓差）.F.FR.C=277m3hN1=0.1，數(shù)字常數(shù)Fp1FFp1=3600kPa，上游取壓口絕對(duì)壓力Fpv=2.34kPa，入口溫度下液體的蒸汽的絕對(duì)壓力.F.FR.C=864m3hN1=0.1，數(shù)字常數(shù)FFpv=2.34kPa，入口溫度下液體的蒸汽的絕對(duì)壓力p1p1,入口絕對(duì)壓力p2≈100kPa（與大氣相通）,下游取壓口絕對(duì)壓力p1p1=400kPa，上游取壓口的絕對(duì)壓力.xT=0.72xT=0.72，無(wú)附接管件控制閥在阻塞流條件下的壓差比系數(shù)因?yàn)閤不能超過(guò)Fγ.xT，可用xT=0.72計(jì)算Y。x=0.72（不能超過(guò)Fγ.xT壓差與入口絕對(duì)壓力之比xT=0.72，無(wú)附接管件控制閥在阻塞流條件下的壓差比系數(shù) .FN8=1.1，數(shù)字常數(shù)Fp1=400kPa，入口取壓口絕對(duì)壓力Y=0.667，膨脹系數(shù)M=28.97kg/kmol，流體分子量TZ=1，壓縮系數(shù).F.Y.=9672m3hN9=24.6（ps=101.325kPa，ts=