第六章膜分離技術(shù)第六章膜分離技術(shù)第一節(jié)

膜及其應用第二節(jié)

膜分離過程第三節(jié)

膜分離過程中的問題及處理第四節(jié)

膜分離技術(shù)實施第五節(jié)

液膜分離技術(shù)學習目標了解膜的分類及結(jié)構(gòu)特性，各種膜組件的性能以及膜在生物技術(shù)行業(yè)中的應用；了解膜分離過程的類型；理解膜分離過程機理及膜在使用中常見問題分析；能夠正確使用膜進行分離操作，能分析膜分離過程中的常見問題，能根據(jù)不同的分離體系進行膜選擇，能對膜進行常規(guī)處理及維護。第一節(jié)膜及其應用

膜的定義

在一種流體相間有一薄層凝聚相物質(zhì)，把流體相分隔開兩部分，這一薄層物質(zhì)稱為膜。

膜分離技術(shù)

用半透膜作為選擇障礙層，利用膜的選擇性（孔徑大小），以膜的兩側(cè)存在的能量差作為推動力，允許某些組分透過而保留混合物中其它組分，從而達到分離目的的技術(shù)。一、膜的分類按膜的孔徑分微濾、超濾、納濾、反滲透按膜的結(jié)構(gòu)對稱性膜、不對稱性膜、復合膜按膜材質(zhì)分無機膜、有機膜對膜的基本要求耐壓耐溫耐酸堿性化學相容性生物相容性低成本二、膜組件膜組件：由膜、固定膜的支撐體、間隔物及收納這些部件的容器構(gòu)成的一個單元。按膜組件分類板式膜（含鋸齒式）管式膜卷式膜中空纖維式膜1)平板式膜組件

這類膜器件的結(jié)構(gòu)與常用的板框壓濾機類似，由膜、支承板、隔板交替重疊組成。濾膜復合在剛性多孔支撐板上，料液從膜面流過時，透過液從支撐板的下部孔道中匯集排出。為減小濃差極化，濾板的表面為凸凹形，以形成湍動。濃縮液從另一孔道流出收集。優(yōu)點:

組裝方便，膜的清洗更換容易，料液流通截面較大，不易堵塞，同一設(shè)備可視生產(chǎn)需要組裝不同數(shù)量的膜。缺點:

需密封的邊界線長平板式構(gòu)造截留液透過液料液膜支撐板隔板平板式膜組件板式膜實驗室設(shè)備圖(millipore公司)：板式反滲透(納濾)膜裝置(生產(chǎn)型)板式膜超濾工業(yè)設(shè)備圖:2)卷式膜組件將膜、支撐材料、膜間隔材料依次疊好，圍繞一中心管卷緊即成一個膜組。料液在膜表面通過間隔材料沿軸向流動，透過液沿螺旋形流向中心管。優(yōu)點:目前卷式膜組件應用比較廣泛、與板框式相比，卷式組件的設(shè)備比較緊湊、單位體積內(nèi)的膜面積大，湍流狀況好，適用于反滲透；缺點:清洗不方便，尤其是易堵塞，因而限制了其發(fā)展。

2)卷式膜組件2)卷式膜組件卷式納濾膜濃縮設(shè)備(生產(chǎn)型)卷式膜反滲透工業(yè)設(shè)備圖:3)管式膜組件優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，適應性強，清洗方便，耐高壓，適宜于處理高黏度及固體含量較高的料液。缺點:管式膜組件的缺點是單位體積膜組件的膜面積少，保留體積大，壓力降大，除特殊場合外，一般不被使用。管式膜組件由管式膜制成，管內(nèi)與管外分別走料液與透過液，管式膜的排列形式有列管、排管或盤管等。內(nèi)壓管式：多孔管膜料液外壓管式：料液內(nèi)壓式：膜涂在管內(nèi)，料液由管內(nèi)走；外壓式：膜涂在管外，料液由管外間隙走。管式膜組件組件的進出料示意圖多通道組件組件外殼滲透液原料液滲透液滲余液滲透液墊圈管式膜結(jié)構(gòu)圖管式管式膜工業(yè)設(shè)備圖:各種膜組件的優(yōu)缺點比較

組件優(yōu)點缺點板框式保留體積小，操作費用低的壓力降，液流穩(wěn)定，比較成熟投資費用大，大的固含量會堵塞進料液通道，拆卸比清潔管道更費時間螺旋卷式設(shè)備投資低，操作費用也低，單位體積中所含過濾面積大，換新膜容易料液需經(jīng)預處理，壓力降大，易污染，難清洗，液流不易控制管式易清洗，單根管子容易調(diào)換，對液流易控制，無機組件可在高溫下用有機溶劑進行操作并可用化學試劑來消毒高的設(shè)備投資和操作費用，保留體積大，單位體積中所含有過濾面積較小，壓力降大中空纖維式保留體積小，單位體積中所含過濾面積大，可以逆流操作，壓力較低，設(shè)備投資低料液需要預處理，單根纖維管損壞時，需調(diào)換整個組件，不夠成熟三、膜在生物制藥中的應用1.細胞分離和發(fā)酵液澄清2.除菌和純化產(chǎn)品3.酶、蛋白質(zhì)大分子物質(zhì)濃縮和精制4.低分子量發(fā)酵產(chǎn)物的分離和濃縮5.膜反應器濃縮液進料液滲透液第二節(jié)膜分離過程膜分離的示意圖膜截留較大的組分，而透過較小基團的組分。膜及其分離機理膜分離過程的傳質(zhì)形式在膜分離過程中，膜相際有3種基本傳質(zhì)形式，即被動傳遞、促進傳遞和主動傳遞?；瘜W勢梯度化學勢梯度化學反應2.膜分離過程機理以典型的非對稱膜為例，分幾個區(qū)間來描繪。圖6-6物質(zhì)經(jīng)過非對稱膜的傳遞示意①主流體系區(qū)間(Ⅰ)②邊界層區(qū)間(Ⅰ)③表面區(qū)間(Ⅰ)④表皮層區(qū)間⑤多孔支撐區(qū)間⑥表面區(qū)間(Ⅱ)⑦邊界層區(qū)間(Ⅱ)⑧主流體區(qū)間(Ⅱ)二、膜分離過程的類型

1．按推動力的不同進行分類（1）以靜壓差為推動力的膜分離過程如反滲透(RO或HF)、超過濾(UF)、納濾（NF）、微孔過濾(MF)、氣體分離（GS）、膜蒸餾（MD）及滲透氣化（PV）等。（2）以濃度差為推動力的膜分離過程如透析（D）、氣體分離（GS）及液膜分離等。（3）以電位差為推動力的膜分離過程如電滲析（ED）等。2．按操作方式不同進行分類

(1)開路循環(huán)循環(huán)泵關(guān)閉，全部溶液用給料泵F送回料液槽，只有透過液排出到系統(tǒng)之外。

(2)閉路循環(huán)

濃縮液（未透過的部分）不返回到料液槽，而是利用循環(huán)泵R送回到膜組件中，形成料液在膜組件中的閉路循環(huán)。閉路循環(huán)中，循環(huán)液中目標產(chǎn)物濃度的增加比開路循環(huán)操作快，故透過通量小于開路循環(huán)。（3)連續(xù)操作

連續(xù)操作是在閉路循環(huán)的基礎(chǔ)上，將濃縮液不斷排到系統(tǒng)之外。每一級中均有一個循環(huán)泵將液體進行循環(huán)，料液由給料泵送入系統(tǒng)中，循環(huán)液濃度不同于料液濃度。各級都有一定量的保留液滲出，進入下一級。

4.膜分離系統(tǒng)的基本組成5.膜分離的特點1.選擇性好

分子級水平進行物質(zhì)分離，普通過濾工藝所無法達到的精度。2.能耗低、可低溫操作

無相態(tài)變化，特別適用于稀料液及熱敏性料液濃縮。3.不需添加化學試劑

物理分離過程，不用化學試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染。4.設(shè)備可封閉運行、可間歇或連續(xù)運行、易操作維護、易放大、占地小、易實現(xiàn)自控、配套設(shè)備少6.考慮選用膜技術(shù)的導則

不宜采用膜技術(shù)的分離過程?具有相似分子量的化合物的分離?高滲透壓料液的高倍濃縮適宜考慮膜技術(shù)的分離過程?有機物與無機鹽的分離、多糖低聚糖與單糖等的分離?稀溶液的濃縮，熱敏性料液的濃縮?分子量相差10倍以上物質(zhì)的分離（超濾）?料液的澄清過濾、冷除菌、除熱原

第三節(jié)膜分離過程中的問題及處理

膜分離實用化產(chǎn)生的最大問題：

1.膜透過流速的迅速下降；

2.溶質(zhì)的阻止率也明顯下降.這種現(xiàn)象是由于膜的劣化和膜污染所引起的。膜的劣化是由于膜本身的不可逆轉(zhuǎn)的質(zhì)量變化而引起的膜性能的變化，造成的原因有如下三種：化學劣化、物理劣化、生物劣化。pH、溫度、壓力都是影響膜劣化的因素。一、壓密作用概念：在壓力作用下，膜的水通量隨運行時間的延長而逐漸降低。膜外觀厚度減少1/2~1/3，膜由半透明變?yōu)橥该鳎@表明膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，這種變化和高分子材料的可塑性有關(guān)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化使膜體收縮，這種現(xiàn)象稱為膜的壓密作用。引起壓密的主要因素：操作壓力和溫度。壓力越高，壓密作用越大?？朔さ膲好墁F(xiàn)象方法：控制操作壓力和進料溫度，改進膜的結(jié)構(gòu)。如皮層采用親水性，有選擇性功能的物質(zhì)構(gòu)成，并且有致密結(jié)構(gòu)；支撐層由剛性耐壓較強的高分子材料組成，這種膜結(jié)構(gòu)抗壓密性強。二、濃差極化

概念：在膜分離過程中，由于水和小分子溶質(zhì)透過膜，大分子溶質(zhì)被截留而在膜表面處聚積，使得膜表面上被截留的大分子溶質(zhì)濃度增大，高于主體中大分子溶質(zhì)的濃度，這種現(xiàn)象稱為濃差極化。濃差極化可使膜的傳遞性能及膜的處理能力迅速降低，還可縮短膜的使用壽命。主要表現(xiàn)為：①滲透壓升高，滲透通量降低；②截留率降低；③膜面上結(jié)垢，使膜孔阻塞，逐漸喪失透過能力。濃差極化透過快的組分透過慢的組分推動力膜濃度極化示意圖濃差極化克服濃差極化方法：濃差極化造成的滲透通量降低是可逆的，通過改變膜分離操作方式，提高料液流速來減輕濃差極化現(xiàn)象。錯流操作時，料液與膜面平行流動，料液的流動可有效防止和減少被截留物質(zhì)在膜面上的沉積。流速增大，靠近膜面的濃度邊界層厚度減小，將減輕濃差極化的影響，有利于維持較高的滲透通量。3.膜分離形式比較死端過濾錯流過濾膜分離常用形式切向流過濾（錯流過濾、表面流過濾）三、膜的水解作用

醋酸纖維素是有機酯類化合物，乙?；怎サ男问浇Y(jié)合在纖維素分子中，比較容易水解，特別是在酸性較強的溶液中，水解速度更快。水解的結(jié)果是乙酰基脫掉，醋酸纖維膜的截留率降低，甚至完全失去截留能力。在實際應用中，可控制進液pH和進料溫度，控制膜的水解。四、膜污染概念：膜污染（水生物污垢）是指由于膜表面形成了析著層或膜孔堵塞等外部因素導致膜性能下降的現(xiàn)象。其中膜的滲透通量下降是一個重要的膜污染標志1.膜的污染來源

發(fā)酵液中構(gòu)成膜污染的主要污染源蛋白淀粉膠體無機鹽垢

中藥體系中構(gòu)成膜污染的主要污染源蛋白淀粉、多糖、鞣質(zhì)等果膠、油脂無機鹽臘2.膜污染的預防和消除1.膜污染消除膜的清洗是恢復膜分離性能、延長膜使用壽命的重要操作。清洗方法：物理法、化學法或兩者結(jié)合的方法進行清洗。物理清洗過程：將海綿球通到管式膜中進行洗滌，可不必停止裝置的運轉(zhuǎn)，或利用供給液本身間歇地沖洗膜模件內(nèi)部，并利用其產(chǎn)生的剪切力來洗滌膜面附著層。

正向清洗：采用清液，通過加大流速循環(huán)洗滌

反向清洗：采用空氣、透過液或清洗劑進行反向沖洗。化學清洗過程:

用化學藥劑，對膜組件進行浸泡，并應用物理清洗的方法循環(huán)清洗，達到清除膜上污染物的目的。主要利用化學藥劑的溶解、氧化、滲透等作用來達到清洗的目的。膜的常規(guī)清洗劑：常用酸性清劑：硝酸、檸檬酸、磷酸堿性清洗劑：NaOH絡(luò)和劑：EDTA氧化劑：次氯酸鈉、高錳酸鉀、雙氧水其他試劑：乙醇、酶制劑、表面活性劑、DMF、草酸、三聚磷酸鈉等2.膜污染的預防

料液的預處理是預防膜污染的有效措施之一，預處理方法：調(diào)節(jié)料液體pH;加入配合劑；加入某些物質(zhì)；加大供給液流速；縮短膜清洗周期；選擇抗污染性能膜。

膜的消毒和保存

為了防止在生產(chǎn)過程中由膜組件帶入雜菌，可在清洗罐中配制0.25%W/W亞硫酸氫鈉溶液，將閥門轉(zhuǎn)換到清洗狀態(tài)，啟動輸料泵，啟動各循環(huán)泵40-60分鐘，然后用去離子水沖凈（每周可洗二次）

由于膜元件是有機材料，細菌在膜表面的繁殖將損壞膜表面的活化層，從而導致膜性能的喪失，因此如膜設(shè)備要停機一段時間可根據(jù)停機的時間，配制不同的保護液保存在系統(tǒng)中，防止細菌的生長繁殖。

膜的保存

由于膜元件是有機材料，細菌在膜表面的繁殖將損壞膜表面的活化層，從而導致膜性能的喪失，因此如膜設(shè)備要停機一段時間可根據(jù)停機的時間，配制不同的保護液保存在系統(tǒng)中，防止細菌的生長繁殖。

第四節(jié)典型膜分離技術(shù)一、反滲透二、超濾三、微濾四、納濾五、透析半透膜：一種只能透過容劑而不能透過溶質(zhì)的膜。滲透：把溶劑和溶液分別置于膜兩側(cè)，純?nèi)軇┩高^半透膜自發(fā)向溶液（或從低濃度到高濃度）一側(cè)流動。滲透壓：滲透過程進行到溶液的液面便產(chǎn)生一壓頭H，以抵消溶劑向溶液方向流動的趨勢。反滲透：在溶液的液面上，再施加一個大于的壓力P時，溶劑將于原來的滲透方向相反，開始從溶液相溶劑一側(cè)流動。一、反滲透1.反滲透基本原理

利用反滲透膜選擇性的只能通過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)性質(zhì)，以膜兩側(cè)靜壓差為推動力，克服滲透壓，使溶劑通過反滲透膜實現(xiàn)對液體混合物進行分離的過程。

操作壓差一般為1.5～10.5MPa，截留組分為小分子物質(zhì)。反滲透法分離的溶劑分子往往很小，不能忽略滲透壓的作用，為反滲透；滲透和反滲透2.反滲透膜的主要特性參數(shù)透水率（FW）：單位時間內(nèi)通過單位膜面積的水體積流量。透鹽率（FS）鹽通過膜的速率。壓密系數(shù)3.反滲透膜的分類按物理結(jié)構(gòu)分：不對稱膜、勻質(zhì)膜、復合膜、動態(tài)膜。按材質(zhì)分：醋酸纖維膜、芳香聚酰胺膜、高分子電解質(zhì)膜、無機膜、其它。4.特點及應用優(yōu)點：無相變化；無需加熱；設(shè)備簡單；效率高；占地面積??；操作方便；能量消耗少。反滲透工業(yè)應用包括：海水和苦咸水脫鹽制飲用水；制備醫(yī)藥、化學工業(yè)中所需的超純水；用于處理重金屬廢水用于濃縮過程，不會破壞生物活性，不會改變風味、香味。包括：食品工業(yè)中果汁、糖、咖啡的濃縮；電鍍和印染工業(yè)中廢水的濃縮；奶品工業(yè)中牛奶的濃縮。

二.超濾1.超濾:截留分子量在500以上的高分子膜分離過程。2.超濾膜

各向同性膜:具有無數(shù)微孔,貫通整個膜層,膜孔數(shù)量與直徑在膜層各處基本相同,正反面都具有相同的效應。

特點：濾膜透過濾液流量少。

各向異性膜:由極薄的表面皮層和一層較厚的起支撐作用的海面層組成的薄膜。

特點：流量大，不容易堵塞。各向同性膜3.超濾膜檢查膜及膜組件缺陷檢查：氣泡檢查法（微孔膜）截留率檢查：超濾膜水通量檢查：額定壓力下（0.1MPa），用純水測定超濾膜的水通量。4.特點和應用優(yōu)點：無相變；無需加熱；所用設(shè)備簡單；占地面積小；能量消耗低；操作壓力低；泵與管材料要求不高；防止處理物的熱降解或氧化降解。缺點：水通量大，膜表面易產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象；動力費用大；濃縮后需進行蒸發(fā)。超濾法應用：各種小分子量可溶性溶質(zhì)和高分子物質(zhì)溶液的濃縮、分離、提純和凈化。蛋白酶液恒流泵平板式超濾膜△P出背壓閥超濾過程示意圖：△P進透出液截留液當溶液體系經(jīng)由水泵進入超濾器時，在濾器內(nèi)的超濾膜表面發(fā)生分離，溶劑（水）和其它小分子量溶質(zhì)透過具有不對稱微孔結(jié)構(gòu)的濾膜，大分子溶質(zhì)和微粒（如蛋白質(zhì)、病毒、細菌、膠體等）被濾膜阻留，從而達到分離、提純和濃縮產(chǎn)品的目的。三、

微濾1.微濾：利用微濾膜的篩分作用，在靜壓差的作用下，將濾液中尺寸大于0.1-10um的微生物和微粒子截留下來，實現(xiàn)溶液的凈化、分離和濃縮技術(shù)。2.微孔濾膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)通孔型網(wǎng)絡(luò)型非對稱型3.微孔濾膜的主要品種混合纖維素酯MFM再生纖維素MFM聚氯乙烯MFM聚酰胺MFM聚四氟乙烯MFM聚丙烯MFM聚碳酸酯MFM4.微濾膜特點和應用特點：孔徑均一性；空隙濾高；濾材薄。應用：用于只含微量懸浮粒子的液體進行精密過濾；用來監(jiān)測、分離液體中殘存的微量不溶性物質(zhì)。

1)除去水/溶液中的細菌和其它微粒；

2)除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體；

3)除去飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)。四、納濾納濾技術(shù)是反滲透膜過程為適應工業(yè)軟化水的需求及降低成本的經(jīng)濟性不斷發(fā)展的新膜品種，以適應在較低操作壓力下運行，進而實現(xiàn)降低成本演變發(fā)展而來的。膜組器于80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來。納濾(NF，Nanofiltration)是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅(qū)動膜分離過程。納濾分離范圍介于反滲透和超濾之間，截斷分子量范圍約為MWCO300～1000，能截留透過超濾膜的那部分有機小分子，透過無機鹽和水。納濾膜的特點納濾膜的截留率大于95%的最小分子約為１nm,故稱之為納濾膜。從結(jié)構(gòu)上看納濾膜大多是復合膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。其表面分離層由聚電解質(zhì)構(gòu)成。能透過一價無機鹽，滲透壓遠比反滲透低，故操作壓力很低。達到同樣的滲透通量所必需施加的壓差比用RO膜低0.5～3MPa，因此納濾又被稱作“低壓反滲透”或“疏松反滲透”(LooseRO)。納米膜的分離機理篩分：對Na+和Cl-等單價離子的截留率較低，但對Ca2+、Mg2+、SO42-截留率高，對色素、染料、抗生素、多肽和氨基酸等小分子量（２00-1000）物質(zhì)可進行分級分離，實現(xiàn)高相對分子量和低相對分子量有機物的分離，道南（Donnan）效應：納濾膜本體帶有電荷性，對相同電荷的分子（陽離子）具有較高的截留率。低壓力下仍具有較高脫鹽性能；分離分子量相差不大但帶相反電荷的小分子（短肽、氨基酸、抗生素）。納濾膜分離機理示意圖＋＋－－納濾膜由于截留分子量介于超濾與反滲透之間，同時還存在Donnan效應，廣泛應用于制藥、食品等行業(yè)中。同時水在納濾膜中的滲透速率遠大于反滲透膜，所以當需要對低濃度的二價離子和分子量在500到數(shù)千的溶質(zhì)進行截留時，選擇納濾比使用反滲透經(jīng)濟。

應用：（1）小分子量的有機物質(zhì)的分離；（2）有機物與小分子無機物的分離；（3）溶液中一價鹽類與二價或多價鹽類的分離；（4）鹽與其對應酸的分離。納濾的應用納濾的應用行業(yè)處理對象行業(yè)處理對象制藥工業(yè)母液中有效成分的回收抗菌素的分離純化維生素的分離純化氨基酸的脫鹽與純化化工行業(yè)酸堿純化、回收電鍍液中銅的回收食品工業(yè)脫鹽與濃縮苛性堿回收純水制備水的脫鹽、高純水、地下水的凈化染料工業(yè)活性染料的脫鹽與回收廢水處理印染廠廢水脫色造紙廠廢水凈化五、透析透析：利用具有一定孔徑大小、高分子溶質(zhì)不能透過的親水膜，將含有高分子溶質(zhì)和其它小分子溶質(zhì)的溶液與水溶液或緩沖液分隔；由于膜兩側(cè)的溶質(zhì)濃度不同，在濃差的作用下，高分子溶液中的小分子溶質(zhì)（如無機鹽）透過膜向水透滲透，這就是透析。透析過程中透析膜內(nèi)無流體流動，溶質(zhì)以擴散的形式移動。1.透析原理小分子大分子水分子透析膜2.膜材料疏水性材料：聚丙烯腈、聚酰胺、聚酰胺、聚甲基丙烯酸酯。親水性材料：纖維素、聚乙烯、聚乙烯醇。透析法的應用常用于除去蛋白或核酸樣品中的鹽、變性劑、還原劑之類的小分子雜質(zhì)，有時也用于置換樣品緩沖液。由于透析過程以濃差為傳質(zhì)推動力，膜的透過量很小，不適于大規(guī)模生物分離過程、但在實驗室中應用較多。透析法在臨床上常用于腎衰竭患者的血液透析。蛋白質(zhì)、無機鹽

無機鹽緩沖液利用待分離分子的荷點性質(zhì)和分子大小的差別，以外電場電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從溶液中脫除或富集電解質(zhì)的膜分離操作；

電滲析器主要組成部分是離子交換膜。分為陽膜，陰膜。陽膜只充許陽離子通過而陰離子被阻擋；陰膜只充許陰離子通過而陽離子被阻擋。

6膜分離技術(shù)-電滲析電滲析分離原理示意圖離子交換膜和離子交換樹脂的區(qū)別：

作用機理使用方法樹脂

離子間交換

RSO3－H+選擇互換作用

Na+H+解吸后須再生，并恢復成原來的離子型式，才能繼續(xù)使用。膜選擇透過作用，RSO3－Na+膜上反離子是H2O什么，無關(guān)緊Na+

Na+要，主要是骨Cl－

架的電荷作用?？蛇B續(xù)使用，

∵是透過，不是交換。離子交換膜的分類及性能要求分類按活性基團不同離子交換膜可分為：陽離子交換膜（陽膜）、陰離子交換膜（陰膜）。按結(jié)構(gòu)組成不同分：異相膜和均相膜性能要求離子選擇通透性要大離子反擴散速率要小較低的滲水性較低的膜電阻膜的物理強度要高膜的結(jié)構(gòu)要均勻電滲析的特點優(yōu)點：能量消耗少藥劑耗量少設(shè)備簡單、操作方便設(shè)備規(guī)模和脫鹽濃度的適應性大缺點：

對解離度小的鹽類及不解離物質(zhì)難以去除；

電滲析應用工業(yè)上多用于海水、苦咸水淡化、廢水處理生物分離中可用于氨基酸和有機酸等小分子的脫鹽和分離純化。幾種膜分離技術(shù)的分離范圍第五節(jié)液膜分離技術(shù)

液膜分離法(Liquidmembraneseparation)，又稱液膜萃取法(Lquidmembraneextraction)，一種以液膜為分離介質(zhì)、以濃度差為推動力的膜分離操作。它與溶劑萃取雖然機理不同，但都屬于液-液系統(tǒng)的傳質(zhì)分離過程。液膜是由水溶液或有機溶劑（油）構(gòu)成的液體薄膜，將與之不能互溶的液體分隔開來，使其中一側(cè)液體