潔凈室的運行管理潔凈室的管理及定期檢查管理的意義潔凈技術(shù)是一門新興的綜合性科學(xué)技術(shù)，隨著經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，潔凈技術(shù)在近20年發(fā)展十分迅速，各種規(guī)模、不同潔凈度等級的潔凈室在電子、精密機械、航天、冶金、生物制藥、醫(yī)療、食品、化妝品等行業(yè)發(fā)揮著日益重要的作用，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)高新精尖產(chǎn)品都做出了重要貢獻。實踐已經(jīng)證明，潔凈室能否發(fā)揮預(yù)期的作用和為各類產(chǎn)品生產(chǎn)提供一個預(yù)想的生產(chǎn)環(huán)境，與潔凈室的正確設(shè)計、精心施工和嚴格的維護管理均密切相關(guān)。一個建好的潔凈室，如果設(shè)計是正確的、合理的，施工建造是高質(zhì)量的，但運行中的維護管理不科學(xué)、不嚴格，必將使該潔凈室的空氣潔凈度等級逐漸下降，生產(chǎn)環(huán)境不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降、成品率降低，甚至不可能做出合格的產(chǎn)品。所謂潔凈室的維護管理應(yīng)包括潔凈室內(nèi)的人員及生產(chǎn)工藝設(shè)備、工器具的管理，空氣、水、氣體、化學(xué)品的設(shè)備及輸送過程的管理，潔凈室的清掃滅菌等。通過一些事例說明，潔凈室不僅要建造好，而且更應(yīng)該管好、用好，要增強潔凈意識，建立健全潔凈室維護管理的規(guī)章制度，自覺的做好潔凈室的管理工作。加強潔凈室的運行管理，對于潔凈廠房的安全、穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)也是十分重要的。潔凈廠房的安全管理工作比一般生產(chǎn)廠房更為重要，這是因為潔凈室的密閉性好、平面布置曲折，潔凈室內(nèi)設(shè)施、裝修要求嚴格，建造費用高，潔凈室內(nèi)通常設(shè)置有貴重設(shè)備、儀器等，一旦發(fā)生安全事故，損失巨大。另外，某些潔凈廠房內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要使用一定數(shù)量的可燃氣體、溶劑、化學(xué)品，有的還需使用有毒的氣體、液體等，這樣便容易引發(fā)安全事故的發(fā)生。據(jù)調(diào)查資料表明，潔凈廠房的安全事故時有發(fā)生，這些安全事故發(fā)生的原因是多方面的，據(jù)統(tǒng)計，其中由于生產(chǎn)工藝設(shè)備或生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)備的操作引發(fā)的安全事故占總數(shù)的57%，所以加強潔凈廠房內(nèi)的各類設(shè)備及其相關(guān)設(shè)施的維護管理，對確保潔凈室的安全、穩(wěn)定運行十分重要。綜上所述，加強潔凈廠房運行中的維護管理，不僅能確保潔凈室內(nèi)的空氣潔凈度等級，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還是保證安全生產(chǎn)所必須的；潔凈廠房的建造費用昂貴，大多潔凈室內(nèi)生產(chǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品價值高，有的還是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)品。因此，潔凈廠房一旦因維護管理不善，至使空氣潔凈度等級下降或出現(xiàn)安全事故，其經(jīng)濟損失巨大，甚至造成嚴重的社會影響。管理的原則、內(nèi)容（1）、潔凈室管理的原則為了保持潔凈室內(nèi)的空氣潔凈度，必須建立一套科學(xué)的、有效的維護管理規(guī)定，對于具體的某一潔凈室在制定維護管理規(guī)定的，必須按自身的特點和具體的構(gòu)造、空氣潔凈度等級、生產(chǎn)工藝要求以及配置的系統(tǒng)、設(shè)備情況確定，但是都應(yīng)該以防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖和安全生產(chǎn)為宗旨，通用的潔凈室維護管理的原則大體如下：進入潔凈室的管理，包括對潔凈室工作人員進入、物料進入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護管理，應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。操作管理技術(shù)，對潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動和動作；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等。盡可能的減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。嚴格各類設(shè)備、設(shè)施的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。清掃、滅菌管理，對潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、消除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。（2）、潔凈室維護管理內(nèi)容、人員管理，所謂潔凈室的人員管理應(yīng)包括：制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。、潔凈服的管理，包括：潔凈服采購和制作（含材料選擇）、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。、物流管理，包括：進入潔凈室的物料準入制度，物料的清理和清掃規(guī)定、“物凈程序”管理、廢棄物管理制度等。、潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理，包括：設(shè)備及工器具的搬入管理，清掃和清潔規(guī)定，設(shè)備及工器具的退出管理等。、潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程、維修制度等，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室相關(guān)的公用動力系統(tǒng)的設(shè)備、管線等管理維護，如，空氣過濾器、空調(diào)機、局部凈化設(shè)備、冷凍機及水泵、純水設(shè)備、配電設(shè)備、安全報警設(shè)施等。、潔凈室的清潔、清掃和滅菌管理，包括：清掃、清潔和滅菌規(guī)定，清掃和清潔設(shè)備管理，清洗和滅菌設(shè)施管理等。、潔凈室安全管理，包括：安全報警方面的管理制度，潔凈室安全管理制度。（3）、潔凈室定期檢查的項目潔凈室在設(shè)計建造、竣工驗收后應(yīng)進行綜合性能測試、評價。為了監(jiān)控潔凈室在使用過程中的正常運行和維護，應(yīng)對潔凈室的運行狀況及相關(guān)的設(shè)施進行定期檢查，一般定期檢查的項目見下表：潔凈室的定期檢查項目項目檢查方法及其他塵埃數(shù)在規(guī)定的時間、地點，用粒子計數(shù)器測定控制粒徑的微粒數(shù)溫濕度在規(guī)定的時間、地點測定和核對連續(xù)測定記錄菌落數(shù)在規(guī)定的時間、地點、測定沉降菌數(shù)或浮游菌數(shù)等風(fēng)量測量凈化空調(diào)系統(tǒng)的高效過濾器的壓差，檢查過濾器是否堵塞、安裝的密封墊是否完好或過濾器損壞而引起的泄露情況。使用風(fēng)速計檢查局部排風(fēng)裝置的風(fēng)量靜壓差使用壓力表測定潔凈室內(nèi)外的靜壓差送風(fēng)機和管道類檢查送風(fēng)機軸承，送風(fēng)機運行狀態(tài)、塵埃和污物，送、回風(fēng)管道內(nèi)部和送風(fēng)口的腐蝕及污垢等情況照度使用照度表在規(guī)定的時間、地點測定照度值噪聲使用噪聲測定儀在規(guī)定的時間地點測定噪聲值其他室內(nèi)是否保持清潔、頂棚和墻面是否有裂縫或腐蝕、涂敷狀態(tài)，機械和設(shè)備類有沒有異常現(xiàn)象等，必須逐個列表檢查，不能遺漏任何一項。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求所必須的檢查內(nèi)容，如微震動、電磁干擾等人員管理人員與室內(nèi)空氣污染潔凈室內(nèi)的塵源，主要來自生產(chǎn)工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)塵，產(chǎn)品和材料運送過程中發(fā)塵，潔凈室內(nèi)建筑內(nèi)表面等的發(fā)塵和人員產(chǎn)塵。來自生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)中的塵粒有的可通過局部排風(fēng)裝置排除；按潔凈室的管理規(guī)定，產(chǎn)品和材料均應(yīng)進行清潔，在運送過程中的發(fā)塵量與人體發(fā)塵量相比是很少的；潔凈室內(nèi)表面只要嚴格按規(guī)定進行清掃、清潔，其發(fā)塵量也可控制到很少。潔凈室的塵源主要來自操作人員的發(fā)塵，即使按規(guī)定對潔凈室人員按“人凈程序”進行了人生凈化，潔凈室內(nèi)人員的產(chǎn)塵仍是主要污染源。在潔凈生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)，工作人員的發(fā)塵量多少與其穿著的潔凈工作服種類、形式和潔凈服的著裝的材質(zhì)類型有關(guān)，與工作人員在潔凈室內(nèi)的活動、動作的幅度等因素有關(guān)。潔凈室內(nèi)工作人員所散發(fā)的塵粒，也有來自口腔等產(chǎn)生的微粒，曾經(jīng)有學(xué)者對吸煙者呼氣所發(fā)出的微粒進行測試和調(diào)查，結(jié)果顯示剛吸煙者呼氣中0.3—0.5um的微粒濃度較高。進入潔凈室人員涂抹化妝品也是不適宜的，因其散到潔凈室的環(huán)境空氣中，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很壞影響。潔凈室專職管理人員及職責(zé)根據(jù)潔凈廠房的規(guī)模和工廠的組織機構(gòu)設(shè)置情況，確定設(shè)置潔凈室專職管理人員或管理機構(gòu)，負責(zé)進行潔凈室及相關(guān)設(shè)施的管理。潔凈室管理人員宜少而精，并在潔凈室投入運行前就必須確定和制定出潔凈室的各項管理制度。潔凈室專職管理人員應(yīng)該熟悉潔凈室內(nèi)設(shè)備和相關(guān)設(shè)施、潔凈室構(gòu)造、保持空氣潔凈度等級的技術(shù)措施、潔凈室檢測技術(shù)、確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)潔凈技術(shù)措施等；善于管理維護潔凈室及相關(guān)設(shè)施（含安全報警設(shè)施等），具有處理安全事故的能力；必須具有生產(chǎn)環(huán)境潔凈技術(shù)方面的廣泛知識，豐富的管理資歷、經(jīng)驗和認真負責(zé)的工作精神等。潔凈室專職管理人員的主要職責(zé)和要求如下：（1）、產(chǎn)品質(zhì)量管理應(yīng)熟知潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品的用途、生產(chǎn)工藝特點；為確保產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)技術(shù)負責(zé)人共同確定對潔凈廠房內(nèi)各生產(chǎn)工序或房間的空氣潔凈度等級、受控生產(chǎn)環(huán)境的各項要求，如溫度、相對濕度、壓差和產(chǎn)品生產(chǎn)所需水電氣的供應(yīng)品質(zhì)等；潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)所需原輔材料和排出的廢水、廢氣以及固體廢棄物的數(shù)量、性能特點等。（2）、潔凈室管理熟知本企業(yè)潔凈室的構(gòu)造、凈化空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)性能和保持空氣潔凈度等級的技術(shù)措施；熟知本企業(yè)潔凈室產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境所需的水、電、氣等供應(yīng)系統(tǒng)技術(shù)性能，以及確保水、電、氣等品質(zhì)的技術(shù)措施；熟知并掌握潔凈廠房所需各項檢查方法，并確定檢測評價要求和時間；熟知潔凈室清掃、清洗和消毒方法，確定清掃、清洗和消毒時間和檢查的要求和時間；決定潔凈室及其相關(guān)技術(shù)設(shè)施的運行或停止，并定期檢查運行日志及有關(guān)記錄；當潔凈室發(fā)生故障或出現(xiàn)安全隱患時，決定采取有效處理措施，并發(fā)布相關(guān)命令直至停止運行。3、潔凈室人員數(shù)量和出入管理（1）、嚴格控制進入潔凈室的人員數(shù)量，由潔凈室專職管理人員、企業(yè)負責(zé)人共同確定潔凈室的操作人員數(shù)量，一經(jīng)商定必須嚴格控制；嚴格控制臨時進入潔凈室的維護、檢測人員和其他人員，如參觀者等，臨時進入者必須辦理申請、批準手續(xù)并佩帶進出標志。（2）、下列人員不準進入潔凈室：a．皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者；b．鼻子排出物過多者；c．感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等疾病患者；d．過多掉頭皮，頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者；e．沒有按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者；沒有及時刮須、剪指甲者。（3）、對潔凈室工作人員應(yīng)按規(guī)定進行定期考核、培訓(xùn)；對臨時進入人員應(yīng)進行監(jiān)督、記錄。（4）、進入潔凈室的工作人員不準帶入下列物件：a．未按規(guī)定進行潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等物件；b．紙（包括硬紙和記錄用紙）和筆（包括鉛筆、鋼筆以及墨水、橡皮等）；c．工作人員的各種個人物品，如手表、化妝品、手紙、錢包、鑰匙、裝飾品、食品、香煙、打火機、火柴等。（5）、潔凈室工作人員須知a．進入潔凈室的人員應(yīng)該嚴格執(zhí)行人身凈化制度、線路和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣、帶帽、換鞋；b．作業(yè)人員在潔凈室內(nèi)工作時，動作要輕，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧，不做不必要的動作，不做易發(fā)塵和大幅度的動作；c．為不干擾氣流，在作業(yè)區(qū)上游側(cè)不應(yīng)放物品，生產(chǎn)操作一般應(yīng)在潔凈工作臺或氣流的上游進行；d．不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室；e．嚴禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進行非生產(chǎn)性活動；f．在生物潔凈室，特別是生物安全實驗室的工作人員，操作完成后，首先脫去防護衣，然后立即洗手、淋浴、洗臉刷牙等，再做其他事。（6）、進入潔凈室的人身凈化，為了保持潔凈室的空調(diào)潔凈度，應(yīng)盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物，所有進入潔凈室的人員必須嚴格的按規(guī)定程序進行人身凈化。a．個人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化裝，換上指定的服裝。在脫衣室內(nèi)必須按空氣潔凈度等級相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。b．進入脫衣室前將拖鞋、帆布鞋脫下放在鞋柜內(nèi)。c．在盥洗室用洗手器洗手。供給洗手器的是與潔凈區(qū)的空氣潔凈度等級相適應(yīng)的潔凈洗滌劑和潔凈水。洗手器閥門的開關(guān)宜采用腳塌式的，先用潔凈洗滌劑洗滌，再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘干器烘干。為了保護皮膚，烘干后可擦規(guī)定的香脂。手是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等，要按規(guī)定帶手套和指套。d．人員進入潔凈室首先由個人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服。若潔凈工作服尚未開封，需仔細切開包裝拿出服裝，不粘帶包裝料碎削。穿衣時，不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品，不要玷污袖子和褲腿下擺，姿勢要保持直立，按從上至下順序穿衣，必要時須設(shè)置專用的穿衣臺。戴帽子時要把頭發(fā)全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)，直到連身式潔凈工作服的拉鏈口。e．穿鞋套時要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。f．設(shè)有吹淋室時，按規(guī)定進行吹淋后進潔凈室。（7）、潔凈室人員退出時應(yīng)注意的事項為了防止再次進入和往返作業(yè)對潔凈室造成交叉污染，人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢均應(yīng)按規(guī)定的順序退出潔凈室。在更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服，進入更衣室先脫潔凈室用鞋，放在規(guī)定的場所。必要時脫鞋前洗手，脫鞋后再摘掉帽子，放在規(guī)定處。脫潔凈工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品，一般由下至上脫，用衣架掛在規(guī)定的處所。脫去潔凈工作服以后，若需再進潔凈室時，仍需按進入潔凈室的順序進行。退出潔凈室時不需要空氣吹淋。不能穿潔凈工作服上廁所（潔凈廁所除外），上廁所按上面出入潔凈室的注意事項處理。在生物潔凈室，特別實在生物安全實驗室工作的人員，操作完畢后，首先脫掉防護衣和其他實驗室專用內(nèi)衣（拿出實驗室前要滅菌處理），然后立即洗手、淋浴、洗臉等，在洗手之前不得走出實驗室或吸煙、吃東西、上廁所，個人佩帶的手表等物品也不得在洗手前戴上，即使使用橡膠手套，在操作完畢后也要洗手，因為手套有小空、裂隙或由于指甲劃傷而可能留下侵入污染的途徑。（8）、對進入潔凈室人員情況的登記a．進入潔凈室的人員要限制在最少數(shù)量：5級（100級）和要求更嚴的潔凈室人員密度不大于0.1，要求差于5級（100級）的潔凈室，人員密度不大于0.25為好；b．對上、下午進入潔凈室的人數(shù)、時間要分別登記；c．對正式工作人員以外的人員進入潔凈室的數(shù)量和時間進行登記（b，c兩條要求的目的在于產(chǎn)品質(zhì)量有問題時可以核查污染源）。4、潔凈室的衛(wèi)生管理（1）、洗手和消毒作業(yè)人員進入潔凈室前均需洗手；對藥品生產(chǎn)的作業(yè)人員，在進入潔凈室前還需消毒處理。但無論是無菌制劑或是非無菌制劑，洗手和消毒方法基本相同。只是進入無菌制劑室要增加消毒次數(shù)，并需戴手術(shù)用手套等，對衛(wèi)生管理要更加注意。①、洗手和消毒設(shè)備一般有下列幾項：沖洗設(shè)備和排水槽；洗滌劑筒；指甲刷子；裝有消毒液的洗臉盆。②、消毒液一般使用下列溶液：雙氯苯雙胍乙烷；石炭酸類（酚醛、甲酚肥皂水）；氯化苯、芐叉毒芹。③、洗手和消毒一般按下列步驟進行：用洗滌劑洗掉手上的污物；輕輕地沖洗手上的洗滌劑；把手放到消毒液內(nèi)約10s，然后自然干燥。（2）、日常應(yīng)注意的事項a．宜每天沖澡、換衣，經(jīng)常洗頭，保持身體清潔（實驗和實驗都證明由于洗澡后皮膚表面油脂膜的損失而使皮膚變干，因而掉落的皮屑并不比洗澡前少，因此這里提出“沖澡”，指只需沖去浮沉即可）；b．男子盡量每日刮胡須（由于胡須容易留存污染粒子和微生物，對于生物潔凈室的工作人員，特別是從事靠空氣傳染的病原體的操作人員，更不要留胡須。即使戴放毒面具，為了充分發(fā)揮其功能，胡須的存在也是不利的）；c．經(jīng)常洗手、剪指甲，洗手后擦潔凈室用潤膚膏，以防皮膚干裂；d．不接觸易使手皮膚干裂、剝脫的粉類或溶劑；e．在潔凈室內(nèi)動作要輕；f．在潔凈室內(nèi)不要拖足行走，不要振臂、轉(zhuǎn)動，不做不必要的動作或走動；g．在潔凈室內(nèi)要按要求戴手套，不要漏出手腕。戴上手套后，不要觸及不潔凈的東西，包括自己的身體。手套要經(jīng)常更換。5、對進入潔凈室人員的培訓(xùn)教育（1）、對潔凈室工作人員特別是技術(shù)人員進行培訓(xùn)教育，應(yīng)掌握的內(nèi)容如下：a．所在潔凈室的特點、構(gòu)造及其有關(guān)技術(shù)性能和各工序/房間的空氣潔凈度等級要求；b．潔凈技術(shù)的一般知識，如塵粒、菌類的產(chǎn)生、滯留及危害性等；c．人員凈化程序和物料凈化路線及要求；d．潔凈室的塵源、塵?；蚓惻c產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系；塵?；蚓惖目刂埔约翱諝鉂崈舳鹊燃壍臏y試方法、儀器和評價方法的知識；e．潔凈工作服的使用、清洗要求；f．凈化設(shè)備、系統(tǒng)的使用規(guī)程，故障排除方法；g．潔凈室的清掃、清洗和消毒的方法和規(guī)定；h．潔凈室人員的衛(wèi)生保健要求和規(guī)定；i．潔凈室的安全設(shè)施及安全管理規(guī)定；j．其他相關(guān)規(guī)定、規(guī)程。（2）、對潔凈室人員進行訓(xùn)練的內(nèi)容，一般有下列各項：a．按規(guī)定的方法練習(xí)脫去個人服裝并保管起來；b．按規(guī)定的方法練習(xí)穿潔凈工作服；c．按規(guī)定的方法練習(xí)洗手、烘干，使用潔凈室專用紙巾；d．做不拖足行走的練習(xí)；e．做帶進潔凈室器材、物品的清潔凈化練習(xí)；f．練習(xí)使用潔凈室的消防器材；g．做從潔凈室內(nèi)緊急疏散的練習(xí)。6、潔凈工作服潔凈工作服是進入潔凈室的人員必須穿著的服裝，是確保潔凈室正常運行、減少人體發(fā)塵量的必備措施。鑒于人體的產(chǎn)塵是從潔凈服表面散發(fā)或通過潔凈服面料滲透或從末端噴發(fā)出（袖口、領(lǐng)口等），因此潔凈服應(yīng)由產(chǎn)塵量少、又能抗靜電的毛料制作，其作用是減少人體皮膚表面、毛發(fā)和內(nèi)著裝的發(fā)塵。對于潔凈服的材料選擇、逢制、使用和清洗等都應(yīng)建立科學(xué)的管理制度。（1）、潔凈服的分類和材質(zhì)①、潔凈服的形式按制作材料劃分，有滌綸、聚酯、棉綸、棉布制成的潔凈工作服；按衣料紡織方法分，有平紋、斜紋；按服裝樣式分，有分裝型、連身型。按用途分，有無塵和無菌兩類。潔凈服用材料選擇制作潔凈工作服的材料應(yīng)選用不易透過污染物的面料，并在穿著、作業(yè)、洗滌以及其他處理后應(yīng)很少起塵或不起塵，不起毛、不掉毛；潔凈服在摩擦?xí)r應(yīng)不產(chǎn)生靜電等，對潔凈服的性能要求：不發(fā)塵，應(yīng)采用難于引起纖維脫落，穿用較長時間也無斷絲現(xiàn)象的纖維；有過濾效果，人體的發(fā)塵不應(yīng)通過面料向外擴散，不透過皮屑、頭皮等；有防靜電性能的不良導(dǎo)體材料；具有穿著舒適、活動方便、不悶熱的材料；耐久性較好，因需經(jīng)常洗滌、重復(fù)使用，應(yīng)具有反復(fù)洗滌的耐久性；不易黏附塵粒；具有耐腐蝕性，避免化學(xué)品濺落，確保人身安全；操作簡便、穿著柔軟合身，清洗后不起鄒和不需燙熨；不透明等。材料與制作能夠滿足制作潔凈服衣料性能要求的面料有合成纖維尼龍和聚脂長纖維。鑒于聚酯具有耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、耐老化（變黃）、洗滌耐久性及纖維加工等方面的優(yōu)點，近年來采用聚酯類材料較多，但是聚酯類材料易產(chǎn)生靜電，所以如何提高防靜電性能便成為業(yè)內(nèi)外人士十分關(guān)注的問題，為此可采用：a.摻入法，在紡織過程中加入防靜電材料；b.后加工法，對組成的衣料進行防靜電處理；c.使有機聚酯帶導(dǎo)電性能，用碳粉等物質(zhì)涂敷等。潔凈服制作過程中應(yīng)注意a.式樣設(shè)計要簡單，接逢要盡可能少，并盡量不要口袋；b.接逢處不要讓織物纖維露頭，以免脫落發(fā)塵；c.帶寬緊帶的領(lǐng)口、袖口、褲腰、褲口、套鞋套上口，以防止內(nèi)上衣的塵粒落入潔凈室內(nèi)，且穿脫方便；d.不用金屬拉鏈，紐扣要少。潔凈室用鞋。由于布鞋、拖鞋容易產(chǎn)塵，在潔凈室不得使用；潔凈室用鞋、鞋套、鞋罩均可洗滌，有的潔凈室也可使用一次性緊口塑料鞋套；在鞋套的邊緣和腳脖處要逢上寬緊帶，以防鞋套下滑，鞋套應(yīng)為長筒的，其長度應(yīng)能把整個褲腿下擺完全包在里面。（2）、潔凈服的使用與管理潔凈室所用的潔凈工作服應(yīng)能正常發(fā)揮其性能和作用，要根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境情況和空氣潔凈度要求制訂合理的潔凈工作服管理辦法，并嚴格執(zhí)行。潔凈服的管理工作應(yīng)由潔凈室專職管理人員委派專人執(zhí)行，其管理范圍應(yīng)從新的或清洗后檢驗開始，直至經(jīng)過使用再返回再次清洗和修理的全過程，潔凈服專門管理人應(yīng)對每個環(huán)節(jié)認真按規(guī)定進行管理。潔凈工作服的管理可分為a.新潔凈服或清洗后潔凈服的檢驗；b.潔凈服的儲存和發(fā)放；c.穿、脫過程的管理；d.潔凈服狀態(tài)（污染、破損）的檢查、清洗和廢棄的決定；e.清洗；f.修理。潔凈服的儲存和發(fā)放日常作業(yè)后，潔凈服應(yīng)放在規(guī)定的專用存放柜內(nèi)；應(yīng)嚴格區(qū)分不同作業(yè)、不同空氣潔凈度等級的工作人員用潔凈服的專用存放處；作業(yè)人員的潔凈服的發(fā)放時間應(yīng)盡可能一致；專門潔凈服管理者向各類作業(yè)人員發(fā)放相應(yīng)的潔凈服；作業(yè)人員只能穿著由專門潔凈服管理者發(fā)放的潔凈服；并在穿著潔凈服前檢查是否符合規(guī)定要求，要對檢查結(jié)果進行確認；潔凈服有明顯污染或破損時，使用者必須及時向?qū)ｉT管理者報告，并經(jīng)專門管理者檢查確定能否繼續(xù)使用。潔凈工作服的狀態(tài)潔凈服的一次使用時間（兩次清洗之間的時間）不應(yīng)超過工藝生產(chǎn)的周期時間，通常無塵潔凈服每周清洗1—2次；無菌潔凈服每天清洗；一個作業(yè)區(qū)所用的潔凈服應(yīng)在同一時間清洗；潔凈服的清洗、修理和廢棄由專門潔凈服管理者按企業(yè)管理辦法規(guī)定和實際檢驗、檢查情況決定，通常潔凈服清洗50—100次應(yīng)經(jīng)檢查或檢查后確定是否廢棄；潔凈服的修理應(yīng)根據(jù)檢查或使用中出現(xiàn)的問題如脫線、破損、纖維露頭等，由專門管理者決定，并付修理單。（3）、潔凈工作服的清洗潔凈服在衣料生產(chǎn)、逢制和穿用過程中，不可避免會帶上污染物，纖維本身也會因摩擦脫落纖維。所以新潔凈服在使用前或使用一定時間后，都應(yīng)進行清洗。根據(jù)實驗和控制，采用不同清洗方法、不同的水質(zhì)清洗，清洗后的潔凈服在使用過程具有不同的產(chǎn)塵量。普通水洗，需用經(jīng)0.3um過濾精度的過濾器過濾后的自來水，使用工業(yè)洗衣機進行清洗。清洗方法與一般服裝基本相同，但必須選用中性、去污力強、且易漂洗的洗衣粉，盡量采用溫水。水溫宜為：聚酯衣料60—70℃，尼龍布料50—55℃，最高60℃。清洗后應(yīng)在7級（10000級）的潔凈環(huán)境中晾干。普通水洗+純水漂洗，這種清洗方法與“普通水洗”基本相同，只是在最后漂洗時，需使用純水進行漂洗，洗后應(yīng)在7級（10000級）的潔凈環(huán)境中進行烘干。專用清洗溶劑清洗，為了去除溶性污染物，先用普通水洗方法濕洗，然后再用經(jīng)過蒸餾處理后的專用溶劑進行清洗，洗后應(yīng)在7級（10000級）的潔凈環(huán)境中烘干。潔凈服干燥后，應(yīng)在潔凈服洗滌用專用潔凈室內(nèi)整理疊好，裝入潔凈的聚酯或尼龍袋內(nèi)，通常為雙層包裝。 潔凈服清洗過程中應(yīng)注意以下事項。潔凈服清洗前，應(yīng)認真檢查有無破損，紐扣、拉練等附件是否完好；對有缺陷的應(yīng)進行修理，更換或廢棄。潔凈工作服清洗場所的空氣潔凈度等級應(yīng)不低于ISO8級；并應(yīng)設(shè)層流罩等局部凈化裝置，在與使用潔凈服的場所的空氣潔凈度等級相適應(yīng)的環(huán)境下進行潔凈服的整理，包裝等操作。濕法清洗和干式清洗用水均需采用過濾精度為0.3μm的過濾器過濾。在進行漂洗透水時，使用抗靜電劑以提高抗靜電性能。潔凈室的清掃 潔凈室的一般清掃必須在生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進行，若有必要在生產(chǎn)前清掃，則工藝生產(chǎn)必須在凈化空調(diào)系統(tǒng)開機運行時間達到自凈要求后方可開始運行。為了防止交叉污染，清掃潔凈廠房設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點、工序要求、空氣潔凈度等級不同分別專用。 潔凈室的清掃工具一般采用集中固定式或便攜式移動真空清掃設(shè)備，以確保在定期清掃時能去除微粒污染；也能有效地、適時地清除某些不適合在潔凈室外進行工作所帶來的污染。當設(shè)置集中固定式真空清掃系統(tǒng)時，其排風(fēng)機應(yīng)安裝在潔凈室外；潔凈室內(nèi)的連接插座在不使用時應(yīng)嚴密封蓋，以免危及潔凈室內(nèi)的圧差或氣流形式。當設(shè)置便攜式真空清掃設(shè)備時，應(yīng)配置有排風(fēng)過濾器，其過濾應(yīng)至少與所在潔凈環(huán)境的等級相同；還應(yīng)注意在使用時對潔凈室內(nèi)氣流的影響。若潔凈室不具備上述清掃條件時，也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布等進行擦拭，一般每天1次或數(shù)次。對于高級別的潔凈室，擦拭用水應(yīng)使用過濾后的水；有特殊要求的場所，也可采用符合要求的有機溶劑進行擦拭。當潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求不能進行擦拭時，應(yīng)采用真空清掃設(shè)備進行清掃。一般對于小面積的潔凈室宜采用移動式真空清掃機，而大面積或高級別的潔凈室宜采用集中或真空吸塵系統(tǒng)。集中或規(guī)空吸塵系統(tǒng)的設(shè)置要求如下。(1)、吸塵裝置宜布置在靠近負荷的中心，并要考慮隔聲隔振措施。（2）、潔凈室內(nèi)吸塵口位置和數(shù)量，要根據(jù)軟管作用半徑確定，使?jié)崈羰覂?nèi)各處都得到清掃。（3）、集塵器要設(shè)置在真空泵的吸入端，集塵器可采用布袋除塵器等。（4）、吸塵系統(tǒng)的管道材料要選用耐磨、氣密性好、有一定強度的材質(zhì)，如無縫鋼管或硬塑料管。管道彎頭的曲率半徑為管道直徑的4－6倍，夾角一般為30度，最大不超過45度。水平管道要有一定的坡度，坡向立管或集塵器。設(shè)備管理1、潔凈室設(shè)備管理的內(nèi)容（1）、生產(chǎn)工藝設(shè)備的防污染處理在潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備的塵粒污染是不可忽視的，據(jù)資料介紹，在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)塵量要占總微粒污染量的30%左右，可見其影響之大。污染的類型，除了影響制作微塵污染外