一、填空題（每小題2分，共20分）1、溜管的傾角一般應(yīng)大于物料自然休止角5~15度。2、露天堆場應(yīng)靠近鐵路，公路。3、磨機中心線距地面高度一般可按0.8-1倍直徑考慮。4、化驗室應(yīng)布置在廠房區(qū)最小頻率風下風側(cè)。5、窯頭噴煤管至操作平臺的凈空高度不應(yīng)低于2米。6、布置篦式冷卻機時，冷卻機中心線應(yīng)偏向窯內(nèi)物料升起方向的一側(cè)。7、在閉路系統(tǒng)上，輥壓機裝在球磨機前面，稱預(yù)粉磨系統(tǒng)流程。8、增濕塔及電收塵器排灰處均應(yīng)設(shè)鎖風裝置。9、預(yù)分解窯旋風筒排氣管的結(jié)構(gòu)一般為圓形。10、N-KSV型分解爐是屬于噴騰式分解爐。二、判斷題（對者打“√”，錯的打“×”，每小題2分，共20分）1．磨機循環(huán)負荷與磨機結(jié)構(gòu)尺寸無關(guān)。（×）2．大中型水泥廠一般采用慢速錘破進行熟料破料。（√）3．風掃磨比中卸烘干磨粉碎能力強。（×）4．預(yù)分解窯窯尾換熱任務(wù)，主要在各級旋風筒中進行。（×）5．多流料（CF）生料均化庫是屬于連續(xù)式生料均化庫。（√）6．對不設(shè)三次風管的窯內(nèi)通過型預(yù)分解窯系統(tǒng)，可采用多筒式冷卻機。（√）7．旋風筒出風管做成“靴型”結(jié)構(gòu)，有利提高分離效率和降低壓力損失。（√）8．均化效果通常是指均化設(shè)施進料和出料CaCO3滴定值之比。（×）9．旋風筒氣流進口方式，可采用直入式有利提高分離效率和降低阻力。（×）10．廠址應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件，土壤深度在1.5~2M處地耐力最好在200Kpa以上。（√）三、選擇題（每小題2分，共10分）1．聯(lián)合儲庫中的料坑，應(yīng)滿足該處主機生產(chǎn)能力（A）小時以上容量。A．2B．3C．4。2．水泥廠總平面設(shè)計要求水泥廠的建筑系數(shù)一般在（B）%之間。A．15~22B．22-30C．30~37%。3．風掃磨可烘干（B）%水分的原料。A．5~8B．8~12C．12-154．旋風筒進風口一般為矩形，高寬比一般為（B）左右。A．1.5B．2C．2.55．RSP型分解爐屬于（D）式分解爐。A．沸騰B．噴騰C．旋流D．旋流+噴騰四、問答題（共30分）1．窯產(chǎn)量如何標定？（10分）答：窯產(chǎn)量標定方法：①參考窯設(shè)計說明書規(guī)定的產(chǎn)量；②參照窯計算公式計算產(chǎn)量；③參照同類型廠、同規(guī)模窯實際生產(chǎn)能力；④結(jié)合本廠的具體情況（易燒性、產(chǎn)品質(zhì)量、操作水平等）；⑤窯產(chǎn)量標定不能過高或過低。過高完不成任務(wù)；過低設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，穩(wěn)產(chǎn)、高質(zhì)、低消耗、高運轉(zhuǎn)率。2．球磨生料烘干系統(tǒng)熱平衡計算目的、關(guān)鍵問題是什么？為什么？（12分）答：目的：從熱量收入等于熱量支出總和中求出磨機系統(tǒng)實際的熱風量。關(guān)鍵：合理地確定漏風量和出磨氣體溫度。①漏風：漏風量大，則烘干效果差，浪費熱量，增加系統(tǒng)排風量和阻力；②出磨氣體溫度太低，烘干能力不足，使出磨物料水分太大，磨內(nèi)容易出現(xiàn)糊球、堵塞等現(xiàn)象，造成收塵器結(jié)露。③出磨氣體溫度太高，浪費熱量，軸瓦溫度高，一般控制在90~100℃左右。3．在水泥粉磨時，降低水泥溫度，可采取哪些措施？（8分）答：降低水泥溫度措施：①采用向磨胴體淋水；②向磨內(nèi)噴水（約磨機產(chǎn)量＜2%）；③采用水泥冷卻器；④向選粉機內(nèi)通冷風。五、計算題（1題15分，2題5分，共20分）1、已知一臺預(yù)分解窯φ3.2×46m日產(chǎn)熟料1000噸，干生料消耗定額為1.6t/t.c，窯的年利用率為0.85，現(xiàn)選Ф3.5×10生料烘干中卸磨，磨機標定臺時產(chǎn)量為75t/H，磨機的預(yù)定利用率為0.76，試計算：（1）生料年平衡量Gy；（2）要求生料磨的小時產(chǎn)量GH；（3）驗算生料磨的實際年利用率ηo。解：Gy=1000×365×0.85×1.6=696400t/y；GH=496400/（8760*0.76）≈74.56t/h；ηo=74.56/75×0.76=0.76。2．計算φ3.5×10M生料