1 1 2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 32.3.1孔跨布置 32.3.2梁體混凝土及梁段劃分 32.3.3混凝土箱梁結(jié)構(gòu) 32.3.4混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力筋 42.3.5混凝土箱梁普通鋼筋 52.4主要工程數(shù)量 52.5氣象及水文 6 62.7施工用水用電 62.7.1施工用水 62.7.2施工用電 6 63.1工程特點、重難點 73.2施工對策 7 74.1主要工序作業(yè)時間 74.2關(guān)鍵工序節(jié)點安排 74.3主要階段工期 7 85.1支架現(xiàn)澆梁施工方案概述 85.2箱梁施工工藝流程 95.2.1梁部施工流程概述 95.2.2單跨箱梁施工工藝流程 95.3施工準(zhǔn)備 95.4首跨箱梁基礎(chǔ)施工 95.5箱梁支架施工 5.5.1支架設(shè)計概況 5.5.2鋼管立柱施工 5.5.2.1鋼管樁加工 5.5.2.2鋼管樁運輸、吊裝 5.5.2.3鋼管樁施沉 5.5.2.4平聯(lián)及剪刀撐施工 5.5.3承重橫梁施工 5.5.4貝雷縱梁施工 5.5.4.1貝雷片組拼 中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司15.5.4.2貝雷片運輸 5.5.4.3貝雷片吊裝 5.5.5橫向分配梁施工 5.6箱梁模板施工 5.6.1箱梁底模施工 5.6.2箱梁側(cè)模施工 5.6.2.1首跨箱梁側(cè)模施工 5.6.2.2其余跨箱梁側(cè)模施工 5.6.3箱梁內(nèi)模施工 5.6.4橫隔梁模板施工 5.7支座安裝 5.7.1支座類型 5.7.2支座安裝 5.7.3支座灌漿 5.8支架預(yù)壓 5.8.1預(yù)壓目的 5.8.2支架預(yù)壓方案 5.8.3加載方案 5.8.3.1預(yù)壓荷載取值 5.8.3.2預(yù)壓工藝流程 5.9模板調(diào)整及端模安裝 5.10.1鋼筋加工 5.10.1.1原材料檢驗 5.10.1.2鋼筋加工 5.10.2鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 5.10.2.1底板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 5.10.2.2腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 5.10.2.3頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道（筋）安裝 5.10.2.4橋面附屬預(yù)埋筋安裝 5.10.2.5注意事項 5.11.1混凝土澆筑方案概述 5.11.2配合比控制 5.11.3混凝土施工工藝及方法 5.11.3.1澆筑前準(zhǔn)備 5.11.3.2混凝土拌合、運輸 5.11.3.3混凝土澆筑 5.11.3.4混凝土振搗 5.11.3.5混凝土澆筑注意事項 5.11.3.6收面及養(yǎng)護(hù) 5.11.3.7模板及支架檢查 5.11.4梁段接縫面鑿毛 中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司25.12.1設(shè)備、原材進(jìn)場驗收 5.12.2波紋管施工 5.12.3鋼絞線施工 5.12.4預(yù)應(yīng)力束張拉 5.13.1孔道壓漿 5.13.2封錨 5.15.1箱梁綜合防雷接地系統(tǒng)施工 5.15.2護(hù)欄施工 5.15.3伸縮縫施工 5.15.4交通工程預(yù)埋件施工 6.1人員安排、勞動力計劃 6.2機械材料設(shè)備配置 7.1工程質(zhì)量目標(biāo) 7.2工程質(zhì)量保證體系 7.2.1堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃 7.2.2建立質(zhì)量“三檢”制度 7.2.3堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度 7.2.4建立測量復(fù)核制度 7.2.5建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度 7.3支架體系施工質(zhì)量控制措施 7.4模板加工及安裝控制措施 7.5原材料質(zhì)量控制 7.6混凝土攪拌質(zhì)量控制 7.7混凝土運輸 7.8混凝土澆筑質(zhì)量控制 7.9混凝土振搗質(zhì)量控制 8.1組織保障 8.1.1安全生產(chǎn)保證體系 8.1.2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工 8.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo) 8.2安全保障措施 8.2.1技術(shù)保障措施 8.2.2支架體系安全措施 8.2.3模板工程安全措施 8.2.4鋼筋工程的安全措施 8.2.5砼澆搗工程的安全措施 中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司38.2.6施工現(xiàn)場用電安全措施 8.2.7現(xiàn)場施工機械的安全措施 8.3創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保障措施 8.4施工工序安全保證措施 8.4.1焊接安全保障措施 8.4.2鋼筋工程作業(yè)安全保障措施 8.4.3模板工程作業(yè)安全保障措施 8.4.4混凝土工程作業(yè)安全保障措施 8.4.5高處作業(yè)安全保障措施 8.4.6臨邊防護(hù)安全保障措施 8.4.7防范人員溺水安全措施 8.4.8起重吊裝施工安全保證措施 8.4.9氧氣、乙炔使用安全保證措施 8.4.10夜間作業(yè)安全措施 8.4.11施工現(xiàn)場治安消防、防火等安全保證措施 8.5安全專項資金使用措施 9.2夏季施工措施 9.3雨季施工措施 9.4臺風(fēng)季施工技術(shù)保證措施 12.1.1文明施工保證體系 12.1.2文明施工措施 12.2.1環(huán)境保護(hù)方針 12.2.2環(huán)境保護(hù)管理體系 12.2.3施工環(huán)保措施 12.2.4水土保持措施 12.3.1職業(yè)健康安全管理方針 中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司412.3.2職業(yè)健康安全目標(biāo) 12.3.3職業(yè)健康安全管理體系 12.4.1勞動保護(hù)措施 12.4.2醫(yī)療衛(wèi)生保護(hù)措施 12.4.3職業(yè)病防治措施 中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司51編制范圍、編制依據(jù)及原則1.1編制范圍1.2編制依據(jù)1.3編制原則（3)合理統(tǒng)籌安排，充分利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備資源，注意環(huán)境保護(hù)，提高資源(4)在保證工程質(zhì)量的前提下，確保計劃2.1工程概況浙江省樂清灣大橋及接線工程路線起自溫嶺市城南，經(jīng)玉環(huán)沙門、蘆浦，通過茅中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司1主要地貌類型為侵蝕剝蝕丘陵和海積平原，部分為坡洪積斜地；海域主要地貌類型為本標(biāo)段為樂清灣大橋及接線工程土建工程第01標(biāo)段，主要施工內(nèi)容有路基臺-15號墩)，右幅第一、二聯(lián)(0號臺-圖2.1.1橋位平面布置圖2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司22.3設(shè)計概況2.3.1孔跨布置吊船灣大橋左右幅箱梁孔跨布置為3×(5×50)+4×(4×50)m。2.3.2梁體混凝土及梁段劃分2.3.3混凝土箱梁結(jié)構(gòu)中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司32.3.4混凝土箱梁預(yù)應(yīng)力筋a)首跨箱梁縱向預(yù)應(yīng)力束立面圖b)中間跨箱梁縱向預(yù)應(yīng)力束立面圖中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司4樂清灣大橋及接線工程第01標(biāo)段a)首跨箱梁橫向預(yù)應(yīng)力束立面圖b)中間跨箱梁橫向預(yù)應(yīng)力束立面圖c)末跨箱梁橫向預(yù)應(yīng)力束立面圖2.3.5混凝土箱梁普通鋼筋2.4主要工程數(shù)量吊船灣大橋箱梁主要工程數(shù)量見表2.4.1。1聯(lián)34×50m聯(lián)42tt4t56YM15-22/YM15-22P套中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司5BM15-3/BM15-3P7YM15-22套8m44090.649642.59m套2.5氣象及水文海灣內(nèi)為非通航海域。該區(qū)屬涌浪為主的混合2.6工程地質(zhì)洪積含角礫粉質(zhì)粘土、含黏性土角礫、可塑粉質(zhì)粘土及海積2.7施工用水用電2.7.1施工用水2.7.2施工用電3工程重難點分析及施工對策中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司63.1工程特點、重難點3.2施工對策表3.2.1工程重難點對策表1線型控制及23高空作業(yè)風(fēng)4施工進(jìn)度計劃4.1主要工序作業(yè)時間4.2關(guān)鍵工序節(jié)點安排4.3主要階段工期表4.3.1主要階段工期表左幅中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司7右幅5現(xiàn)澆箱梁施工方案5.1支架現(xiàn)澆梁施工方案概述用在原地面對地基進(jìn)行硬化作為箱梁施工基礎(chǔ)的方式，基礎(chǔ)填筑底層采用細(xì)砂，填筑混凝土箱梁普通鋼筋、縱、橫向預(yù)應(yīng)力束在鋼筋場地內(nèi)加工，塔吊吊至作業(yè)面現(xiàn)中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司8 合格 合格所有混凝土在拌合站集中拌合，混凝土運輸車運5.2箱梁施工工藝流程5.2.1梁部施工流程概述吊船灣大橋支架現(xiàn)澆箱梁逐孔施工順序為：左幅第一聯(lián)(Z0-Z5號墩)、第三聯(lián)5.2.2單跨箱梁施工工藝流程壓漿合格合格圖5.2.1首跨箱梁施工工藝流程圖圖5.2.2支架現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖5.3施工準(zhǔn)備(2)技術(shù)員熟悉掌握設(shè)計圖紙中箱梁的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道布置圖等，并下發(fā)支架加工安裝、鋼筋加工安裝、模板安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉壓(3)物機部根據(jù)工程部提供的材料計劃購5.4首跨箱梁基礎(chǔ)施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司9吊船灣大橋第一聯(lián)第一跨箱梁位于陸域，梁底至原地面凈空無法中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司105.5箱梁支架施工5.5.1支架設(shè)計概況中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司11箱梁承臺位置處鋼管立柱縱向設(shè)置平聯(lián)及剪圖5.5.1跨中箱梁支架模板立面圖圖5.5.2墩頂箱梁支架模板立面圖5.5.2鋼管立柱施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司12臺上放出每根鋼管立柱中心位置，位于河床的鋼管立柱采用履帶吊配合振動錘沿測定5.5.2.1鋼管樁加工鋼管樁端部設(shè)置坡口以方便鋼管接長焊接，焊接工藝為手工電弧焊，焊接方法為圖5.5.3鋼管樁對接示意圖5.5.2.2鋼管樁運輸、吊裝5.5.2.3鋼管樁施沉中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司13(a)振幅A0C)QC--鋼管樁重；(c)起振力P0的確定PTTV--動摩擦力;μ--動摩擦力系數(shù)，與振動加速度η=有關(guān)；ηT μQBC得：又μ=μmin+(1μmin)eβη式中：μmin--樁土極限動摩阻力系數(shù)，取0.05；β--降低系數(shù)，鋼管樁為β=0.52。中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司(a)起吊重量計算(b)現(xiàn)澆梁鋼管立柱施沉作業(yè)由履帶吊配合振動錘在主、支棧橋及鉆孔平臺上進(jìn)行，根據(jù)鋼管立柱與主、支棧橋平面位置相對關(guān)系可知，鋼管立柱距離履帶吊作業(yè)位表5.5.180t履帶吊起重參數(shù)表3.744.555.566.5789中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司159.49.18.98.68.58.387.77.47.27.16.96.96.76.56.36.165.865.85.65.45.25.14.95.14.94.74.54.44.24.54.34.13.93.83.63.73.53.232.62.42.32.12(4)鋼管樁施沉測量人員在河床上放出鋼管樁中心位置后，鋼管樁下落至河床底部，并對鋼管樁鋼管樁在河床面上進(jìn)行接長焊接作業(yè)，為保證接頭位置焊接質(zhì)量及鋼管樁受力性與已施沉鋼管對接，鋼管對接時必須保證接長鋼管起吊豎直，兩鋼管接口位置沿樁身5.5.2.4平聯(lián)及剪刀撐施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司165.5.3承重橫梁施工鋼管樁平聯(lián)及剪刀撐焊接完畢后，測量鋼管樁頂面標(biāo)高，通過計算得出鋼管樁槽接接頭位置布置在鋼管樁頂，接頭位置處腹板及翼板采用滿焊連接，腹板位置采用六中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司175.5.4貝雷縱梁施工5.5.4.1貝雷片組拼5.5.4.2貝雷片運輸中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司185.5.4.3貝雷片吊裝標(biāo)高并定出貝雷片準(zhǔn)確擺放的位置并在承重橫梁頂部貝雷梁安裝邊跨支架處貝雷梁；橫橋向先安裝外側(cè)(遠(yuǎn)離棧橋側(cè))貝雷梁，逐步向里側(cè)安裝。吊裝就位后，應(yīng)及時安裝分組貝雷梁間橫向連接花架，花架5.5.5橫向分配梁施工向分配梁傳力均勻，橫向分配梁與貝雷梁接觸位置必須密貼，5.6箱梁模板施工梁上；側(cè)模采用定型鋼模，第一聯(lián)首跨箱梁側(cè)模支撐采用扣件式鋼管架，其余跨箱梁5.6.1箱梁底模施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司195.6.2箱梁側(cè)模施工5.6.2.1首跨箱梁側(cè)模施工圖5.6.1橋臺處箱梁模板立面圖中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司20a)硬化地基位置處箱梁模板立面圖b)條形基礎(chǔ)位置處箱梁模板立面圖c)墩身位置處箱梁模板立面圖圖5.6.2其余部位箱梁模板立面圖5.6.2.2其余跨箱梁側(cè)模施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司21圖5.6.3標(biāo)準(zhǔn)跨箱梁模板立面圖5.6.3箱梁內(nèi)模施工托用于調(diào)整頂板標(biāo)高，底部通過鋼筋支腿支承在箱梁底模上，鋼管支架橫橋向步距5.6.4橫隔梁模板施工5.7支座安裝5.7.1支座類型梁雙向活動支座與橫向活動支座安裝在線路大里程左側(cè)，縱向活動支座與固定支座安裝在線路大里程右側(cè)；右幅箱梁縱向活動支應(yīng)滿足設(shè)計及專用施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求，供應(yīng)商應(yīng)提供有關(guān)設(shè)計圖紙和資料、產(chǎn)品中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司22圖5.7.1箱梁支座布置示意圖5.7.2支座安裝支座安裝前測量橋墩中心的距離，復(fù)測支承墊石標(biāo)高，檢查錨栓孔位置及深度要檢查支座連接狀況是否正常，并不得任意松角應(yīng)保證水平，梁體支座墊板應(yīng)水平埋設(shè)，保證受力均勻，并將支座頂面調(diào)整到設(shè)計表5.7.1支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2符合設(shè)計規(guī)定；未規(guī)定時±55.7.3支座灌漿仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高無誤后，用無收縮高強度灌漿材料灌漿，灌漿材料采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔間隙處，灌漿過程從支座中心部位向中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司23表5.7.2支座灌漿材料性能≥0.1%灌漿前，初步計算所需的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不得與計算值產(chǎn)生過大誤灌漿材料終凝后，拆除模板及四角鋼楔塊，檢查是否有漏漿之處，必要時對漏漿5.8支架預(yù)壓5.8.1預(yù)壓目的搭設(shè)的非彈性變形，測算出施工荷載時的彈性變形，根據(jù)變形情況再計算出支架底模5.8.2支架預(yù)壓方案5.8.3加載方案5.8.3.1預(yù)壓荷載取值中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司24圖5.8.1箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面面積圖圖5.8.2箱梁端部斷面面積圖(1)梁標(biāo)準(zhǔn)截面t(2)梁端部截面t(橫橋向1.0m寬度范圍內(nèi))；表5.8.1預(yù)壓荷載計算表預(yù)壓荷載值（t）(㎡)(t/㎡)1底(頂)板6.3×402.120.5×4033.2×401底(頂)板5.3×421×433.2×5中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司255.8.3.2預(yù)壓工藝流程圖5.8.3支架圖預(yù)壓工藝流程圖(1)安裝箱梁底、側(cè)模架底傳遞荷載的面板與方木之間、方木與分配梁型鋼之間、型鋼與貝雷梁之間、貝雷(2)布置測量標(biāo)高點為了解支架沉降情況，在加載預(yù)壓之前測出各測量控制點標(biāo)高，沿順橋向方向每圖5.8.4預(yù)壓監(jiān)測點布置圖(3)各級加(卸)載工況下監(jiān)測點觀測中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司(4)卸載非彈性變形f3=H1-H4。通過試壓后，可認(rèn)為支架、模板、方木等的非彈性變彈性變形f2=H4-H3。根據(jù)該彈性變形值，在底模上設(shè)置預(yù)拱度δ2，以使支架表5.8.2現(xiàn)澆箱梁支架預(yù)壓變形觀測記錄表2-2#測點2-3#測點中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司27考慮到在支架上澆筑混凝土、施工及拆架后，上部結(jié)c支架在荷載作用下的非彈性壓縮δ3。(通過預(yù)壓消除)跨中，其它各點按二次拋物線公式y(tǒng)=f撓×(L-x)/L2計算分配確定5.9模板調(diào)整及端模安裝重新標(biāo)出梁體中心軸線，對箱梁的平面位置進(jìn)行精確放樣端模板安裝時，模板板面保證平整光潔、無凹凸變形及殘余粘漿，端頭模板管道表5.9.1模板安裝尺寸允許偏差1±1023+10，04+25526573895.10鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司28箱梁縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，其中縱向預(yù)應(yīng)力孔道用波紋管型號為5.10.1鋼筋加工5.10.1.1原材料檢驗據(jù)以上規(guī)范對原材進(jìn)行機械性能檢測和可焊性檢測，并將檢測結(jié)果書面報告形式反饋按照進(jìn)場順序，分品種、規(guī)格、廠家等進(jìn)行分堆堆5.10.1.2鋼筋加工依據(jù)施工設(shè)計圖紙，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，并結(jié)合現(xiàn)場鋼筋實際標(biāo)長和鋼筋彎曲嚴(yán)格按設(shè)計圖紙控制，受力鋼筋全長誤差±10mm；彎起位置誤差為±中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司29角度為5.7°,保證兩搭接鋼筋的軸線一致。焊接接頭焊縫長度雙面焊不小于5d，單5.10.2鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝5.10.2.1底板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝波紋管成孔，在底板底層鋼筋綁扎完成后及可進(jìn)行5.10.2.2腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝腹板箍筋與底板橫向鋼筋間距相同，箍筋安裝按照底板鋼筋布置，在安裝箍筋時5.10.2.3頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道（筋）安裝筋，再按照端模預(yù)留孔位置安裝縱向鋼筋；橫向鋼筋安裝先安裝頂板倒角鋼筋，再安頂板倒角以上的管道在頂板底層鋼筋安裝完成后進(jìn)行，先根據(jù)端模預(yù)留孔安裝縱應(yīng)力筋在縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝，橫向5.10.2.4橋面附屬預(yù)埋筋安裝中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司30頂板鋼筋安裝完成之后安裝內(nèi)外側(cè)護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，在安裝時如與橫向預(yù)應(yīng)力束位置沖突，可適當(dāng)對預(yù)埋鋼筋的縱向位置進(jìn)行5.10.2.5注意事項(3)各梁段之間的縱向鋼筋要求預(yù)留并采用焊接連接，焊接長度單面焊不小于(4)凡因施工需要而斷開的普通鋼筋當(dāng)再次連接時，必須進(jìn)行焊接，并應(yīng)符合施(5)腹板鋼筋按一般要求設(shè)架立筋固定，但架立筋不得影響預(yù)應(yīng)力管(6)縱向制孔波紋管采用塑料波紋管，孔道位置必須準(zhǔn)確，其坐標(biāo)誤差不得超過塑料管防護(hù)；橫向安裝時，將預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、錨具一同安裝，保證預(yù)應(yīng)力筋位置5.11混凝土施工單次現(xiàn)澆混凝土段采用一次性澆筑成型，采用分層法澆筑工藝施工，水平分層，中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司315.11.2配合比控制減水劑能有效提高混凝土的流動性，特別是提高混凝土的早期強度，并能很好地節(jié)約就是根據(jù)設(shè)計參數(shù)計算水泥、粗、細(xì)骨料及水的單位用量，并根據(jù)要求攙入適量的外中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司325.11.3.1澆筑前準(zhǔn)備混凝土澆筑前，安排專人對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，然后用空壓機吹走模板上的組織分部相關(guān)管理人員和現(xiàn)場主要作業(yè)人員進(jìn)行混凝土澆筑工藝交底培訓(xùn)，對混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控人員和操作人員進(jìn)行分根據(jù)澆筑準(zhǔn)備情況確定合適的開盤時間，澆筑前安排好各類施工機械、機具（泵(3)外部協(xié)調(diào)5.11.3.2混凝土拌合、運輸混凝土在拌合站集中拌合，混凝土罐車運送至現(xiàn)場，一次澆筑整體成型，單次澆混凝土正式澆筑前掌握混凝土拌合時間、運輸時間、坍落度、含氣量、坍落度損中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司335.11.3.3混凝土澆筑箱梁混凝土采用全斷面一次性澆筑，混凝土澆筑采用分段、水平分層的方式連續(xù)圖5.11.1混凝土澆筑順序橫斷面示意圖澆筑過程中專人檢查及觀測支架各部位變形情況以及模板加固情況，確保支架及(2)腹板施工(3)頂板混凝土施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司345.11.3.4混凝土振搗人員定崗定責(zé)定范圍，特別是腹板根部混凝土澆筑和橋面收面，安排經(jīng)驗豐富的振搗振搗時要保持垂直點振，嚴(yán)禁用振搗棒來驅(qū)趕混凝土，嚴(yán)禁振搗棒直接落在鋼筋預(yù)應(yīng)力管道等分布密集、縫隙窄小處，如支座處、梁端錨墊板、橫隔板及腹板根部處5.11.3.5混凝土澆筑注意事項(2)施工時要設(shè)專人對錨墊板處、鋼筋及預(yù)應(yīng)力束密集處等關(guān)鍵部位進(jìn)行振搗檢中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司355.11.3.6收面及養(yǎng)護(hù)夏季在混凝土澆筑完后根據(jù)氣溫及天氣情況及時覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)，在梁5.11.3.7模板及支架檢查的型鋼是否有變形，連接是否密貼、牢固，焊縫是否出現(xiàn)炸焊現(xiàn)象等；模板方面主要觀察內(nèi)、外模板是否變形，漏漿錯位等現(xiàn)象，模板的拉桿在受力后，螺絲帽是否存在5.11.4梁段接縫面鑿毛在澆筑新混凝土前應(yīng)將老混凝土的接縫面認(rèn)真鑿毛且每次銜接面的處理力求整5.12預(yù)應(yīng)力施工收，進(jìn)場鋼絞線必須有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，核對數(shù)量、型號、規(guī)格，還要中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司36塑料波紋管進(jìn)場時須有出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)格項時，取雙倍數(shù)量的試件對該不合格項進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格時，則該批產(chǎn)品為管道運輸至現(xiàn)場后，注意不能使波紋管變形、開裂，并保證尺寸，管道存放錨具靜載錨固性能試驗應(yīng)在外觀檢查和硬度檢驗均合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品，中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司37預(yù)應(yīng)力筋、錨具和波紋管放在通風(fēng)良好、并預(yù)應(yīng)力筋張拉采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張采用具有自錨功能的千的壓力表選用防振型產(chǎn)品，其最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5～2.0倍，標(biāo)定精度不低于標(biāo)定在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進(jìn)行，標(biāo)定時千斤頂活塞的運行方向組合成全套設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)摩阻校驗，并繪出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉力關(guān)系曲線。配套標(biāo)定的千斤頂、油泵、壓力表要進(jìn)行編號，不預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋時應(yīng)該準(zhǔn)確定位，用限位鋼筋將波紋管與鋼筋骨架綁焊在一起，后應(yīng)預(yù)留搭接長度臨時彎折,封槽時再復(fù)位焊接形成整體。中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司38表5.12.1后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差為確保管道在砼灌注時不會堵管，在預(yù)應(yīng)力管道定位完成后，應(yīng)立即穿入直徑稍之前對管道仔細(xì)檢查，主要檢查管道上是否有孔洞，接頭是否連接牢固、密封，管道5.12.3鋼絞線施工穿束前應(yīng)全面檢查錨墊板和孔道，確保管道暢通；檢查制好的鋼絲中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司395.12.4預(yù)應(yīng)力束張拉還應(yīng)取樣作鋼絞線的彈性模量試驗，測定其彈性模量和截面積，根據(jù)實際試驗數(shù)據(jù)計(2)伸長量計算LPAPEP)；θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)；μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)；2中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司(3)預(yù)應(yīng)力張拉張拉順序為先縱向后橫向,且橫向預(yù)應(yīng)力束的張拉時間應(yīng)比縱向預(yù)應(yīng)力束滯后一鋼絞線張拉控制應(yīng)力考慮錨口摩阻損失，鋼當(dāng)鋼絞線長度較長而千斤頂油缸長度較短，一次張拉方法，預(yù)應(yīng)力檢測前，不得對預(yù)應(yīng)力鋼絞線中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司415.13孔道壓漿及封錨5.13.1孔道壓漿驗室進(jìn)行壓漿漿體配合比試驗室試配、生產(chǎn)配合比驗證，經(jīng)試配的漿液各項性能指標(biāo)漿口連接，排氣口設(shè)在管道一端的上方，壓漿口處理，用防水涂料均勻涂刷在錨具上及錨具與錨墊板之間的交接縫處，待防水涂對孔道內(nèi)可能存在的油污可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌液或皂(5)壓漿漿體性能應(yīng)達(dá)到下表要求：表5.13.1預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能指標(biāo)凝結(jié)時間(h)≥5≤24流動度(25℃)(s)00≤2.0中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司42≥20≥40≥50≥5≥6≥10(7)工序流程為：開始灌漿（真空泵仍保持連續(xù)作業(yè)）→待抽真中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司43法宜采用無損檢測或內(nèi)窺鏡檢查，采用內(nèi)窺鏡檢查的，在施工前應(yīng)根據(jù)孔道情況設(shè)置檢測孔，檢測孔的數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)孔道長度和線形確定，且宜布置在設(shè)計規(guī)定的位5.13.2封錨鋼筋網(wǎng)片，與短鋼筋綁扎在一起，保證封端混凝土與(4)封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對封端進(jìn)行防水處理。5.14支架、模板拆除進(jìn)行，保證樁頂橫梁下落時平穩(wěn)，之后人工配合機械逐步從箱梁中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司44(3)模板拆除采取先中間后兩邊、先內(nèi)模后底模的方式，拆時嚴(yán)禁拋扔。(5)模板拆除后，整理、分類妥善存放。5.15橋面附屬施工5.15.1箱梁綜合防雷接地系統(tǒng)施工箱梁防雷接地利用梁體結(jié)構(gòu)鋼筋(預(yù)應(yīng)力筋除外)作為接地系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)體，結(jié)構(gòu)箱梁內(nèi)防雷接地具體做法：在底板倒角位置處預(yù)埋接地連接端子做箱梁與橋墩接所有橋梁結(jié)構(gòu)不連續(xù)處如伸縮縫、上下部結(jié)構(gòu)分離處都應(yīng)采用補償彎做軟過渡連接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫通，露出混凝土外部分需進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處行檢查測試、記錄并留存記錄文檔，要求接地電阻不大于45.15.2護(hù)欄施工中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司45立完畢后，復(fù)測模板頂面高程和平面位置，位于曲線上護(hù)欄線形平順，復(fù)測合格后方表5.15.1混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4±545護(hù)欄材料規(guī)格、制作工藝、施工安裝、質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合《公路交通5.15.3伸縮縫施工表5.15.2伸縮裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2±0.5±0.235.15.4交通工程預(yù)埋件施工與土建相關(guān)的交通工程預(yù)埋件主要包括設(shè)置在橋上的過橋管線、標(biāo)志牌、可變情吊船灣大橋全橋梁上交通工程預(yù)埋件主要設(shè)置有攝像機1處(位于里程樁號中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司46預(yù)埋件基礎(chǔ)底座設(shè)置在橋梁混凝土護(hù)欄處，并埋設(shè)相應(yīng)預(yù)埋件，底座處護(hù)欄內(nèi)側(cè)6資源配置計劃6.1人員安排、勞動力計劃表6.1.1擬委任的本項目主要人員一覽表123467689645中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司47表6.1.2施工作業(yè)人員配置表11263245672表6.1.3施工作業(yè)人員配置表122234465678296246.2機械材料設(shè)備配置表6.2.1施工機械配置表1臺12臺23臺24臺15臺26臺8中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司487臺28臺29臺1臺1套4臺臺臺臺4臺4臺10.5m3臺1臺1臺1臺2臺17施工質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)(3)設(shè)計、施工資料、竣工文件真實、規(guī)范、完整、整潔,一次交驗合格。7.2工程質(zhì)量保證體系保證組織機構(gòu)，針對本標(biāo)段工程特點和質(zhì)量目標(biāo)的要求，對各管理部門的工作進(jìn)行分保證體系見圖7.2.1質(zhì)量保證體系框圖。室的負(fù)責(zé)人為成員，按照本工程的特點、隨工程進(jìn)展情況制定針對性質(zhì)量保證措施，中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司49家生產(chǎn)許可證，家生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購核設(shè)計文件，優(yōu)化施工設(shè)計定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措施徹部頒規(guī)范，強化現(xiàn)場施工技術(shù)管理量復(fù)核制設(shè)計文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)量管控序自檢，監(jiān)理工程師復(fù)驗簽證部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項分部單位工程驗評量檢查管理認(rèn)證 按廠機地成復(fù)制制貫測按工按貫組建計土質(zhì)織活動圖7.2.1質(zhì)量保證體系框7.2.1堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃堅持各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認(rèn)真落實貫徹質(zhì)量方針和目7.2.2建立質(zhì)量“三檢”制度準(zhǔn)對箱梁中線、水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測項目進(jìn)行實地量測，做出記錄，作為評定中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司50加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)、監(jiān)理單位對工查和重點檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質(zhì)量問題，必須及時采取有效可靠7.2.3堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工設(shè)計圖工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務(wù)過程中全程實行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點人人心中7.2.4建立測量復(fù)核制度現(xiàn)場工程測量堅持閉合復(fù)核和換手復(fù)核制，測量放樣資料必須由本隊的技術(shù)主管7.2.5建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)定和驗標(biāo)，要求所有參建7.3支架體系施工質(zhì)量控制措施現(xiàn)澆箱梁支架施工前先進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使每個操作人員明白支架施工意圖和注意事項，并提前對潮汐進(jìn)行觀測并掌握規(guī)律，鋼管樁施沉盡量選擇在橋位退潮無中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司51所有鋼結(jié)構(gòu)的焊接，包括鋼管樁的節(jié)段焊接、型鋼的焊接以及各個連接件的焊接7.4模板加工及安裝控制措施7.5原材料質(zhì)量控制原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查，粗骨料按技術(shù)條件要求分級采購、分級運輸中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司52對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、7.6混凝土攪拌質(zhì)量控制按照運輸距離適當(dāng)、澆注強度適應(yīng)的原則分段集中設(shè)置混凝土攪拌站，使用強制夏季攪拌混凝土?xí)r,采取加冰降溫、粗細(xì)骨料加設(shè)防曬雨棚等措施,保證混凝土拌7.7混凝土運輸7.8混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，砂石料場應(yīng)設(shè)遮陽棚，采取有效措施保證混凝土入?；炷翝仓^程中，應(yīng)隨機取樣制作混凝土強度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司537.9混凝土振搗質(zhì)量控制7.10混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變7.11質(zhì)量通病的綜合預(yù)防措施(1)改善混凝土配合比，使混凝土具有足夠的和易性、坍落度和良好的泵送性。(2)嚴(yán)格混凝上振搗工藝，嚴(yán)禁過振，謹(jǐn)防漏振。(3)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠精加工鋼模板，確保鋼模板的加工質(zhì)量。(4)增加鋼模板的強度與剛度。(5)對接頭及拼縫，原則上較小縫用薄膜皮嵌縫。(8)使用專用脫模兼養(yǎng)護(hù)劑，嚴(yán)禁用油類作脫模劑。的保護(hù)措施，加強結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲苊庠诓鹬需F四局集團(tuán)第二工程有限公司548施工安全保障措施8.1組織保障8.1.1安全生產(chǎn)保證體系圖8.1.1安全生產(chǎn)保證體系圖8.1.2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)分工為了加強安全生產(chǎn)工作，項目經(jīng)理部設(shè)置以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司55依據(jù)公司管理辦法結(jié)合業(yè)主及地方政府的要求編制項目安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查、全例會、審定安全技術(shù)措施計劃、組織項目安全生產(chǎn)檢查、組織安全教育，作業(yè)人員崗前培訓(xùn)，工人調(diào)換崗位的安全教育、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放防護(hù)用品、主持事故包括未遂事故的調(diào)查分析、監(jiān)督有關(guān)部門握安全動態(tài)，提出整改意見、參加安全生產(chǎn)會議，參加一般安全事故的調(diào)查分析、監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進(jìn)行對新工人上崗的崗前培訓(xùn)，調(diào)換工作崗位安全教育、參加安全操作規(guī)程、制度、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案制定工作、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作、會同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)、參加傷亡事故的調(diào)查和處理、督促有關(guān)部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個人防護(hù)用品、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施8.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)8.2安全保障措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司568.2.1技術(shù)保障措施8.2.2支架體系安全措施8.2.3模板工程安全措施立模板與支模操作時，應(yīng)按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐蝕、干裂的材料，頂撐要垂直，底端要平整，并加墊墊實，木楔要釘實，并支模時的支撐，拉桿不準(zhǔn)連接在支撐、腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上，在澆砼過中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司57模板和拉桿沒有固定前，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，禁止人拆除模板應(yīng)待施工人員按試塊強度檢查、確認(rèn)砼強度已達(dá)到拆模強度時，方可拆高處拆模時，操作人員應(yīng)帶安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下應(yīng)集中吊運，并加以捆綁，不準(zhǔn)隨意亂拋，如有預(yù)留洞8.2.4鋼筋工程的安全措施8.2.5砼澆搗工程的安全措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司588.2.6施工現(xiàn)場用電安全措施施工臨時用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空8.2.7現(xiàn)場施工機械的安全措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司59桿要安裝保險裝置，砂漿機的進(jìn)料棚柵應(yīng)齊全，機次進(jìn)線電源接頭處用絕緣材料作好防護(hù)裝置牢固性等，起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物件磨擦，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號，構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤，起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停起重機必須置于堅實而平整的地面上，如地面松軟不平時，應(yīng)采取命鋪墊鋼板路一指控，使兩臺機動作協(xié)調(diào)互相配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重的吊鉤滑車組都置，所有機械必須隨機開關(guān)，操作人員必須懂得本機安全操作規(guī)程，熟知本機的安全8.3創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保障措施經(jīng)理部將結(jié)合建設(shè)單位對工程創(chuàng)優(yōu)的要求，對所屬各管理部門和作業(yè)隊的工作進(jìn)中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司60懲制度定制度查制度優(yōu)規(guī)劃明施工業(yè)道德戶第工程測量工計價獎優(yōu)罰劣質(zhì)量控制量第的思想標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、工藝應(yīng)用工程試驗組織保證體系施工過程保證體系質(zhì)量管理保證體系懲制度定制度查制度優(yōu)規(guī)劃明施工業(yè)道德戶第工程測量工計價獎優(yōu)罰劣質(zhì)量控制量第的思想標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、工藝應(yīng)用工程試驗組織保證體系施工過程保證體系質(zhì)量管理保證體系全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施制定創(chuàng)優(yōu)管理模式思想保證體系提供最優(yōu)化施工方案用職文創(chuàng)檢評獎提供最優(yōu)化施工方案職能管理部門以科技進(jìn)步保證質(zhì)量職能管理部門新質(zhì)驗計計量眾性小組各工序全過程質(zhì)量控制體系圖8.3.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃體系框圖8.4施工工序安全保證措施8.4.1焊接安全保障措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司618.4.2鋼筋工程作業(yè)安全保障措施銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司628.4.3模板工程作業(yè)安全保障措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司63（9）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。（10）雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,確保安全再進(jìn)行工作。8.4.4混凝土工程作業(yè)安全保障措施設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司648.4.5高處作業(yè)安全保障措施病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司658.4.6臨邊防護(hù)安全保障措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司668.4.7防范人員溺水安全措施箱梁支架現(xiàn)澆施工必須按方案安全要求設(shè)置臨邊安全防護(hù)，備妥救生工具如救生作業(yè)平臺上應(yīng)配置足夠數(shù)量的救生圈等救生設(shè)備，并配備一定數(shù)量的固定式防水發(fā)生施工人員落水時，現(xiàn)場人員應(yīng)拋遞救生圈或繩子同時大聲呼救，并利用有效8.4.8起重吊裝施工安全保證措施種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司678.4.9氧氣、乙炔使用安全保證措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司688.4.10夜間作業(yè)安全措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司698.4.11施工現(xiàn)場治安消防、防火等安全保證措施施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準(zhǔn)的總平作業(yè)人員動態(tài)化管理，危險地點懸掛符合安全標(biāo)志的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場規(guī)劃設(shè)置大幅安使用各環(huán)節(jié)均嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司70設(shè)置急救材料儲備庫，包括防火、防水、防加強對司機的教育，施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車，8.5安全專項資金使用措施安全防護(hù)方案和?？顚Ｓ檬褂糜媱澑鶕?jù)工程進(jìn)展及現(xiàn)場的安全施工要求，及時調(diào)查和9季節(jié)施工保證措施9.1冬季施工措施的防寒保暖、防滑保穩(wěn)、防凍保溫等方案，從配置、改良、修建、切實做好保溫、防凍等安全措施工作業(yè)人員和各級管理人員除配備防寒用品外，在辦公居住駐地安設(shè)暖通保溫冬季施工期間按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求辦理，并加強對混凝土原材料的管理冬季施工時，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)普通水泥拌制的混凝土，混凝土配合比設(shè)計將高水泥標(biāo)號、適當(dāng)增加水泥用量、摻入外加劑和減小水灰比等措施加快混凝中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司71入模溫度符合施工規(guī)范和工藝要求，各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后混凝土凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸容器要有保溫措施，在低溫季節(jié)施工混凝土冬季施工養(yǎng)護(hù)以蓄熱保溫為主，確保升降溫和恒溫條件滿足規(guī)范和施工要鋼筋工程施工在負(fù)溫條件下要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，鋼筋焊接和冷拉鋼筋，其環(huán)9.2夏季施工措施中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司729.3雨季施工措施項目部成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，及時預(yù)控和處理雨季的在雨季來臨之前，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工防范及各種臨時雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制實施性雨季施工計劃，工程施雨季進(jìn)行砼施工時，及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報和施工現(xiàn)場作好排水設(shè)施，使排水通暢并不得造成水土流失和環(huán)境污染，加強道路養(yǎng)護(hù)，保障運輸通暢無阻，作好物資、設(shè)備的防潮、防濕9.4臺風(fēng)季施工技術(shù)保證措施工程施工中的支架模板等施工結(jié)構(gòu)，在設(shè)計時充分考慮該地區(qū)的風(fēng)荷載，使結(jié)構(gòu)中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司7311.2支架坍塌事故應(yīng)急處置(1)可能發(fā)生的安全隱患支架受海水腐蝕無法承受設(shè)計荷載，導(dǎo)致存在安全隱患；模板未及時檢修，模板倒用多次未及時檢修保養(yǎng)，連接螺栓未統(tǒng)一緊固，拉桿、(2)對易發(fā)生的事故的預(yù)防項目部將組織所有技術(shù)人員及安全員定期對箱梁支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全檢查，對存在裝對海水浸泡結(jié)構(gòu)安全關(guān)系重大，項目部經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)物被海水的腐蝕的情況，發(fā)現(xiàn)(3)對事故發(fā)生后的救援措施測其他部位是否有坍塌隱患，是否需要立即中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司74施，救援工作以人為重，先救人后救物，機械設(shè)備無(4)積極組織現(xiàn)場施救運輸車輛等均由項目部統(tǒng)一調(diào)配和使用，搶救要及時、得當(dāng)、有效，防止事故擴大，(5)救護(hù)線路及救護(hù)醫(yī)院的選擇和的安排項目部將設(shè)置專職或兼職應(yīng)急救援人員并進(jìn)行專門應(yīng)急救援培訓(xùn)，具備相關(guān)應(yīng)急11.3溺水事故應(yīng)急措施(1)報警：在場人員大聲呼喊、報警，有對講機者馬上向應(yīng)急小組組長報警。中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司7511.4觸電事故應(yīng)急措施即用對講機或手機向上級匯報險情;在保證自身安全的情況下,現(xiàn)場人員迅速進(jìn)行搶救（2）項目經(jīng)理立即帶領(lǐng)搶救指揮組成員趕赴出事現(xiàn)場,搶救、救護(hù)、防護(hù)組的成員攜帶各自的搶險工具,趕赴出事現(xiàn)場。（3）項目管理人員獲得求救信息確認(rèn)觸電事故發(fā)生后,應(yīng):（4）緊急小組接到電話報告后,應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場。（5）當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救后,應(yīng)急小組應(yīng)做好:（6）對發(fā)生觸電事故的電氣線路設(shè)備,進(jìn)行全面檢查和恢復(fù)工作。（7）觸電事故應(yīng)急搶險完畢后,項目經(jīng)理立即召集安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全員、作業(yè)發(fā)類似的整改措施,并對應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評審、修訂。11.5火災(zāi)事故應(yīng)急措施按庫區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)分片明確消防工作責(zé)任人，并做好危險場所、消防中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司7611.6高處墜落事故應(yīng)急處置傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)11.7應(yīng)急救援組織體系項目部成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援指揮小組，小組負(fù)責(zé)編制各項應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容，在事發(fā)時第一時間趕往事發(fā)現(xiàn)場，啟中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司