目錄一、工程概況 1二、編制根據(jù) 3三、施工方案 4四、危險性分析 14五、施工籌劃 15六、施工安全保證辦法 16七、應(yīng)急預(yù)案 25八、附件：計算書 34附件：主墩塔吊安全防護(hù)及安全操作示意圖主墩塔吊安全專項施工方案一、工程概況1、工程地理位置與工程規(guī)模綜述2、工程概況2.1、概述為以便主墩施工，分別在8#墩承臺西側(cè)，9#墩承臺東側(cè)分別設(shè)立一座塔吊，采用QTZ63塔吊。2.2、重要技術(shù)原則①、道路級別：都市次干道。②、設(shè)計速度：40km/h。③、橋梁荷載級別：都市-A級、人群荷載2.4KN/m2。④、橋面寬度：1.5m人行道+3.0m非機(jī)動車道+0.25m隔離帶+0.25m護(hù)輪帶+3*3.5m機(jī)動車道+0.5m雙黃線+3*3.5m機(jī)動車道+0.25m護(hù)輪帶+0.25m隔離帶+3.0m非機(jī)動車道+1.5m人行道，橋梁總寬31.5m。⑤、橫坡設(shè)立：機(jī)動車道和非機(jī)動車道由中心向兩側(cè)各2%橫坡；人行道由外側(cè)向中心設(shè)1%橫坡。⑥、橋位處河流通航凈空：京杭運河為內(nèi)河II級航道，通航凈寬90m，通航凈高7m。⑦、橋位處通航水位：最高通航水位△10.63m，最低通航水位△8.33m。⑧、地震烈度：橋位處地震動加速度峰值為0.1g，地震動反映譜特性周期為0.55s，橋梁抗震設(shè)防類別為丙類，地震基本烈度7度，橋梁按8度采用抗震辦法。⑨、環(huán)境類別：本項目橋梁按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行耐久性設(shè)計，依照橋梁所處環(huán)境，上部構(gòu)造按I類環(huán)境設(shè)計，下部基本按II類環(huán)境設(shè)計。3、工程自然條件3.1、地形、地貌橋址區(qū)地貌上屬黃泛沖積平原，地貌類型簡樸，原始地形較為平坦，地面標(biāo)高9.7-13.7m，兩岸河堤12-14米標(biāo)高，地面標(biāo)高普通在9.7-11米之間，河底最深處高程約3.3m。3.2、氣候、氣象本項目地處暖溫帶魯淮季風(fēng)氣候向亞熱帶氣候過渡區(qū)，兼南北氣候特性，具明顯季風(fēng)環(huán)流特性，冬干冷，夏濕熱，四季分明，由于地處兩氣候帶過渡帶，冷暖氣團(tuán)經(jīng)常交匯，導(dǎo)致氣候多變。年平均氣溫13.5-14.7℃，1月平均氣溫-1.5-0.5℃，7月平均氣溫27-27.9℃，極端最低氣溫-21.5℃，極端最高氣溫39.5℃，年日照時數(shù)2250-2445小時，無霜期200-213天。3.3、水文場區(qū)地表水發(fā)育，重要有京杭運河等河流。地下水為松散巖類空隙水，賦存于第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)沉積物中。3.4、工程地質(zhì)特性①層素填土，粘土層，高程8.42-10.83，層厚2.41m。②層粘土層，高程7.72-8.42，層厚0.7m。③層粘土層，高程4.02-7.72，層厚3.7m。④層粉質(zhì)粘土層，高程2.52-4.02，層厚1.5m。⑤層粘土層，高程-24.58-2.52，層厚27.1m。二、編制根據(jù)1、《施工圖設(shè)計》及地質(zhì)勘探資料2、《實行性總體施工組織設(shè)計》3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）及實行手冊4、《簡要施工計算手冊》5、《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》GB50007-6、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）7、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》8、《中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[]87號文》9、《中華人民共和國交通部第1號令》10、QTZ63（5610）塔式起重機(jī)使用闡明書11、《GB5144-塔式起重機(jī)安全規(guī)程》12、《GB/T5031-塔式起重機(jī)技術(shù)條件》13、ZHDB207063-《塔式起重機(jī)實驗導(dǎo)則》14、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50278-)15、國家質(zhì)檢總局140號令《特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定》16、國家質(zhì)檢總局92號令《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》三、施工方案1、施工技術(shù)參數(shù)QTZ63獨立式：21m高；塔吊自重；2、塔吊基本施工按照QTZ63廠家提供塔吊基本圖，采用C35鋼筋砼，砼基本承載力不得低于0.12Mpa，基本長×寬：5.5m×5.5m，深1.6m，重量1135KN。塔吊基本基坑采用挖掘機(jī)挖土，在挖到離基底30cm左右時，采用人工挖土防止機(jī)械對基底擾動，挖到基底后進(jìn)行基底承載力實驗，滿足規(guī)定后進(jìn)行下一步施工。在鋼筋在鋼筋作業(yè)區(qū)集中下料、彎曲成型，運至現(xiàn)場綁扎?；炷敛捎脧S拌混凝土，采用滑槽入模，分層澆筑，分層厚度不得不不大于30cm3、塔吊施工3.1、塔吊安裝施工3.1.1、前期準(zhǔn)備熟讀闡明書，以便對的迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)位置。立塔時需用一臺35t汽車吊。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝環(huán)節(jié)，來往通道及組裝現(xiàn)場之間關(guān)系，將使用汽車吊時間減至至少。塔吊安裝示意圖見附圖一。3.1.2、立塔規(guī)定⑴、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不不不大于8m/s時進(jìn)行。⑵、必要遵循立塔程序。⑶、注意吊點選取，依照吊裝部件選用長度恰當(dāng)、質(zhì)量可靠吊具。⑷、塔機(jī)各部件所有可拆銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。⑸、必要安裝并使用保護(hù)和安全辦法，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。⑹、必要依照起重臂長，對的擬定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必要先在平衡臂安裝一塊2.3t平衡重，但禁止超過此數(shù)量。⑺、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定平衡重前，禁止起重臂吊載。⑻、原則節(jié)安裝不得任意互換方位，否則無法進(jìn)行。⑼、塔機(jī)在施工現(xiàn)場安裝位置，必要保證塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)某些如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上安全距離。⑽、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等慣用工具。⑾、塔機(jī)安裝場地參照尺寸，詳見附圖。⑿、頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)回轉(zhuǎn)鎖緊。⒀、頂升過程中，禁止旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。⒁、原則節(jié)起升（或放下時），必要盡量接近塔身。3.1.3、接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面環(huán)節(jié)安裝完畢后,檢查塔身垂直度,允差為1/1000,再按電路圖規(guī)定接通所有電路電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)與否對的，同步檢查各處鋼絲繩與否處在正常工作狀態(tài)。與否與構(gòu)造件有摩擦，所有不正常狀況均應(yīng)予以排除。3.1.4、頂升3.1.4.1頂升前準(zhǔn)備①按液壓泵站規(guī)定給其油箱加油。②清理好各個原則節(jié)，在原則節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用原則節(jié)在頂升位置時吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。先裝4節(jié)加強(qiáng)原則節(jié)后，再裝普通原則節(jié)，順序絕不能顛倒。③放松電纜長度略不不大于總頂升高度，并緊固好電纜。④將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處在套架后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。⑤在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。3.1.4.2、頂升前塔機(jī)配平。①塔機(jī)配平前,必要先將小車運營到參照位置,并吊起一節(jié)原則節(jié)或其他重物，然后拆除下支座四個支腳與原則節(jié)連接螺栓；②將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身主弦桿位置；③通過檢查下支座支腳與塔身主弦桿與否在一條垂直線上,并觀測套架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙與否基本相似,檢查塔機(jī)與否平衡。略微調(diào)速小車配平位置,直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁位置上。④起重臂小車配平位置,可用布條系在該處斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個標(biāo)志位置隨起重臂長度不同而變化,事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。⑤操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身原則節(jié)間連接螺栓。3.1.5、頂升加節(jié)3.1.5.1、頂升前準(zhǔn)備工作①、將一節(jié)加強(qiáng)原則節(jié)或普通原則節(jié)(統(tǒng)稱原則節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁正上方,在原則節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在原則節(jié)上引進(jìn)滾輪比較適本地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。②、將小車開至頂升平衡位置。③、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上回轉(zhuǎn)制動器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處在制動狀態(tài),并不容許有回轉(zhuǎn)運動。④、卸下塔身頂部與下支座連接8個高強(qiáng)螺栓。3.1.5.2、頂升作業(yè)①、將頂升橫梁定在原則節(jié)踏步圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀測頂升橫梁兩端銷軸都必要放入圓弧槽內(nèi)），開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上某些頂起，頂起略超過半節(jié)原則節(jié)高度后，使頂升套架爬爪擱在原則節(jié)上一級踏步上。確認(rèn)兩個爬爪精確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞所有縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在原則節(jié)上上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機(jī)上部構(gòu)造再頂起略超過半節(jié)原則節(jié)高度，此時塔身上方正好能有裝入一種原則節(jié)空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁原則節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)原則節(jié)落在塔身頂部，并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必要由兩個螺母）將上下原則節(jié)連接牢固（預(yù)緊力矩不不大于1800kN·m）。再次縮回油缸，降下支座落在新塔身頂部上，并對正，用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢固，每根高強(qiáng)度螺栓必要有兩個螺母，即完畢一節(jié)原則節(jié)加節(jié)工作，若持續(xù)加幾節(jié)原則節(jié)，則可按照以上環(huán)節(jié)重復(fù)幾次即可。為使下支座順利落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。3.1.5.3、頂升過程注意事項：①、塔機(jī)最高處風(fēng)速不不大于8m/s時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。②、頂升過程中必要保證起重臂與引入原則節(jié)方向一致，并運用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必須停在規(guī)定頂升配平位置。③、若要持續(xù)加幾節(jié)原則節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)原則節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必要有8個M30螺栓連接，唯有在這種狀況下，容許這8根螺栓每根只用一種螺母。④、所加原則節(jié)上踏步，必要與已有原則節(jié)對正。⑤、在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，禁止吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。⑥、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)浮現(xiàn)異常，應(yīng)及時停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢固后，再排除液壓系統(tǒng)故障。3.1.5.4、塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同高度，檢查塔身各接頭處，基本地腳螺栓擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。3.2、投入使用前檢查工作塔機(jī)投入使用前工作，是為了保證塔機(jī)能對的操縱，并在安全條件下運營。這些工作重要是：對塔機(jī)部件檢查及調(diào)試各安全裝置。3.2.1、部件檢查為了檢查架設(shè)工作對的性和保證安全動轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運轉(zhuǎn)和檢查工作。①、各部件之間緊固連接狀況檢查；②、檢查支承平臺及護(hù)欄安裝狀況；③、檢查鋼絲繩穿繞與否對的，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和構(gòu)造進(jìn)行摩擦；④、檢查電纜通行狀況；⑤、檢查平衡臂配重固定狀況；⑥、檢查平臺上有無雜物，防止塔機(jī)運轉(zhuǎn)時下墜傷人；⑦、檢查各潤滑面和潤滑點。3.2.2、安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置重要涉及：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外還涉及風(fēng)速儀。3.2.3、立塔后檢查項目表3-1立塔后檢查項目序號檢查項目檢查內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓緊固狀況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)某些有5米安全距離并檢查暫時性纜通過狀況，以防損壞2塔身檢查原則節(jié)螺栓連接緊固狀況3爬升架檢查與下支座連接狀況檢查頂升時與原則節(jié)接觸支承銷軸和連接狀況和與否靈活可靠檢查走道，扶欄緊固狀況4上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接螺栓緊固狀況檢查電纜通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端鋼環(huán)里通過）；檢查平臺、欄桿緊固狀況檢查司機(jī)室連接狀況；司機(jī)室內(nèi)禁止存儲潤滑油、油棉紗與其他易燃物品。5塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿安裝狀況；檢查扶梯、平臺、護(hù)欄安裝狀況；保證起升鋼絲繩穿繞對的。6起重臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝對的性；檢查變幅小車安裝運營狀況，載人吊欄緊固狀況；檢查起升，變幅鋼絲繩纏繞及緊固狀況。7平衡臂檢查平衡臂固定狀況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道安裝狀況，保證走道無雜物。8吊具檢查自動換倍率裝置，吊鉤防脫繩裝置與否安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩規(guī)格、型號應(yīng)符合規(guī)定；檢查鋼絲繩磨損狀況。9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)安裝、運營狀況；各機(jī)構(gòu)制動器間隙調(diào)節(jié)適當(dāng)；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運營最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭壓緊有無松動，以及磨損狀況。10安全裝置檢查吊臂、平衡臂拉桿桿安裝狀況；檢查扶梯、平臺、護(hù)欄安裝狀況；保證起升鋼絲繩穿繞對的。11潤滑依照使用闡明書檢查潤滑狀況，進(jìn)行潤滑工作。3.3、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列實驗3.3.1、空載實驗各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行多次運營，然后再做三次綜合動作運營，運營過程不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)動作精確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。3.3.2、負(fù)荷實驗在最大幅度處分別吊相應(yīng)額定起重量25%，50%，75%，100%，進(jìn)行實驗。運營過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)精確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。3.3.3、靜態(tài)超載實驗空載實驗、負(fù)荷實驗合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實驗。依照不同起重臂長，以及起升機(jī)構(gòu)選用不同方案，靜態(tài)超載實驗按下表所示：表3-2靜態(tài)超載實驗項目項目臂長幅度Ⅰ吊重Ⅰ幅度Ⅱ吊重Ⅱ56m12.74m6t56m1.0t50m14.16m6t50m1.3t44m15.9m6t44m1.8t在以上幅度Ⅰ和幅度Ⅱ，以最低安全速度將相應(yīng)吊重離地0.5米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬構(gòu)造和焊縫質(zhì)量狀況及有無永久變形、連接松動。注意：靜態(tài)超載實驗不容許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。3.3.4超載動態(tài)實驗在上表幅度Ⅱ處，吊重1.1t(50m臂1.41t,44m臂1.98t),對各機(jī)構(gòu)相應(yīng)全程范疇內(nèi)進(jìn)行3次以上動作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,制動器動作可靠。機(jī)械及構(gòu)造各部件無異常,連接無松動和破壞。3.4、塔吊拆除3.4.1、①、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。②、在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器等進(jìn)行可靠性檢查。③、在塔機(jī)原則節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)度螺栓連接好之前，禁止使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。④、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載持續(xù)作業(yè)，因此應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)底重要受力件經(jīng)常檢查。⑤、頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀測各種相對運動件相對位置與否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，及時下降。⑥、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。3.4.2、將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸環(huán)節(jié)與立塔組裝環(huán)節(jié)相反。必要嚴(yán)格執(zhí)行本闡明書規(guī)定,禁止違背操作程序。3.4.2⑴、降塔身原則節(jié)⑵、拆下平衡臂配重（留一塊2.3t配重）；⑶、起重臂拆卸；⑷、平衡臂拆卸；⑸、（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；⑹、拆卸塔頂；⑺、拆卸回轉(zhuǎn)塔身；⑻、拆卸回轉(zhuǎn)總成；⑼、拆卸爬升架及塔身加強(qiáng)節(jié)；⑽、拆卸底架。3.4.2將起重臂回轉(zhuǎn)到原則節(jié)引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動器處在制動狀態(tài)，小車處在規(guī)定平衡位置。拆塔最上面塔身原則節(jié)離開下部原則節(jié)2cm左右即停止頂升。頂起原則節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身原則節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)⒃瓌t節(jié)降至地面。注意：將拆掉原則節(jié)推到引進(jìn)橫梁外端后，在頂升套架下落過程中，當(dāng)頂升套架上活動地爬爪通過塔身原則節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一種原則節(jié)頂端。重復(fù)上述動作，將頂升加節(jié)上來塔身原則節(jié)依次拆下。3.4.2將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊連板，按裝配重相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。3.4.2從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同步應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。⑴、對吊裝點進(jìn)行拆卸；⑵、輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸；⑶、放下起重臂,并擱在墊有枕木支座上。3.4.2將配重塊一方面吊下,后通過平衡臂上四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處在放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接,將平衡臂輕輕放至一面。3.4.23.4.2拆卸前,檢查與相鄰組件之間與否有電纜連接。3.4.23.4.2吊住套架,拆下其與下支座支腳連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。3.4.2.10、⑴、吊起套架,緩緩地沿原則節(jié)主弦桿吊出,放至地面。⑵、依次吊下各節(jié)原則節(jié)。四、危險性分析通過項目對塔吊工程工程進(jìn)行危險性分析見下表。表4-1塔吊施工作業(yè)風(fēng)險分析表工序號工序名稱風(fēng)險預(yù)測135t汽車吊配合安裝配合吊機(jī)作業(yè)場地不符合規(guī)定導(dǎo)致吊機(jī)傾翻2吊裝過程起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤3安裝全過程高空落物或人員墜落4配合吊機(jī)臨近極限位置操作吊機(jī)傾翻5電氣接線電擊傷人6安裝各連接銷子榔頭、撬棒甩出傷人7氣割、電焊作業(yè)導(dǎo)致火災(zāi)、設(shè)備變形人員傷害8配合吊機(jī)超負(fù)荷使用吊機(jī)傾翻9吊裝平衡重平衡重墜落傷人10吊機(jī)誤操作設(shè)備損壞、人員傷害11施工全過程船或漂浮物撞擊五、施工籌劃1、施工進(jìn)度籌劃主墩8#、9#墩塔吊施工要從基本施工開始至主橋施工結(jié)束后，籌劃從10月1日開始到9月30日結(jié)束。表5-1施工進(jìn)度籌劃10月9月塔吊施工2、勞動力投入籌劃表5-2勞動力籌劃表工種與否持證（與否有效）按工程施工階段投入勞動力狀況.10-.9管理人員3持證（有效）3安全人員2持證（有效）2電焊工2持證（有效）2測量人員33電工1持證（有效）1起重工4持證（有效）4值班人員22共計17173、材料、設(shè)備籌劃依照本項目施工進(jìn)度規(guī)定，擬投入本項目塔吊施工材料、設(shè)備籌劃如下：表5-3重要材料進(jìn)場籌劃序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)退場籌劃日期1砼C3592m3.10.1-.11.102鋼筋T1.5.10.1-.11.10表5-4重要設(shè)備進(jìn)場籌劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)退場籌劃日期1塔吊QTZ632臺.10.1-.9.302電焊機(jī)BX1-5001臺.10.1-.9.303氣割設(shè)備1套.10.1-.9.304吊車35t1臺.10.1-.9.30六、施工安全保證辦法1、組織保證辦法針對我標(biāo)段塔吊施工，項目部成立了以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工為副組長，以各部室負(fù)責(zé)人及專職安全員為成員安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并成立了應(yīng)急突擊小隊。明確責(zé)任分工任務(wù)，保證對各工序安全進(jìn)行有效控制。針對安全緊急事件及救援解決效果，制定了項目部各部門和人員安全生產(chǎn)考核制度塔吊施工安全組織機(jī)構(gòu)。小組構(gòu)成及分工：緊急事故解決組組長：咸寧緊急事故解決組副組長：張長慶彭為國緊急事故解決構(gòu)成員：周瀚韓清禹張磊協(xié)調(diào)部門：工程質(zhì)檢部安所有綜合部機(jī)料部應(yīng)急防止值班室設(shè)在項目部綜合部，尋常工作由李廣負(fù)責(zé)，值班電話：責(zé)權(quán)組長：全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急防止領(lǐng)導(dǎo)小組工作，統(tǒng)一指揮應(yīng)急響應(yīng)工作，并對人力、物力、財力進(jìn)行調(diào)配。副組長：總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)急中分工協(xié)作和響應(yīng)中統(tǒng)一指揮調(diào)度。成員：服從組長、副組長及其委托人指揮，按分派職責(zé)行事。工程質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)尋常應(yīng)急防止工作，參加緊急應(yīng)急過程并作好緊急事故解決記錄發(fā)現(xiàn)問題及時令其改正。安所有：監(jiān)督檢查關(guān)于安全事故或緊急狀況應(yīng)急預(yù)案實行狀況；協(xié)助工程質(zhì)檢部做好緊急應(yīng)急預(yù)案。定期和不定期地對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，并督促使用單位對其機(jī)電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、使用等狀況進(jìn)行不定期地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時令其改正，在緊急應(yīng)急過程中指引有關(guān)部門提供必須機(jī)具。機(jī)料部：定期和不定期地對施現(xiàn)場緊急應(yīng)急物資、勞動保護(hù)用品使用等狀況進(jìn)行不定期地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時令其改正。綜合部：負(fù)責(zé)緊急應(yīng)急善后解決。其她部門：依照需要由領(lǐng)導(dǎo)小組組長擬定。人員安排和物資配備事故發(fā)生后，按照既定各小組人員分工，及時開展工作。搶險行動組（組長：咸寧成員：王建朋）發(fā)生墜落事故時及時赴現(xiàn)場組織搶險行動，負(fù)責(zé)啟用事先準(zhǔn)備防護(hù)急救設(shè)備進(jìn)行急救，并服從上級安所有門及本地救援組織領(lǐng)導(dǎo)。疏散引導(dǎo)組（組長：彭為國成員：張磊）負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場內(nèi)外進(jìn)行有效隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通，組織事故現(xiàn)場有序疏散，服從上級安所有門及本地救援組織領(lǐng)導(dǎo)。通訊聯(lián)系組（組長：周瀚成員：韓清禹）：負(fù)責(zé)發(fā)生事故時及時報告本地部門，上級領(lǐng)導(dǎo)及關(guān)于部門，保證通訊聯(lián)系暢通。安全救護(hù)組（組長：李廣成員：李亞軍）：負(fù)責(zé)傷員緊急救治工作，告知急救中心“120”；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場安全防護(hù)工作，維護(hù)事故現(xiàn)場正常秩序。善后解決組（組長：張長慶成員：馬家安）負(fù)責(zé)事故后安撫傷員和家屬，參加制定防止同類事故發(fā)生防范辦法。物資配備：口哨、對講機(jī)、手機(jī)、急救箱、擔(dān)架、撬棍、鍬、挖機(jī)和暫時救護(hù)車2臺（蘇HL9085，蘇HYS083）等。2、技術(shù)保證辦法2.1、安全技術(shù)保證辦法（計算書和計算圖附后）⑴、塔基安裝必要在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝闡明書進(jìn)行。⑵、在安裝作業(yè)前，必要由專業(yè)工種施工作業(yè)，對關(guān)于人員進(jìn)行安全技術(shù)教誨，做到人人心中有數(shù)，特殊作業(yè)工整需報監(jiān)理部門審核并批準(zhǔn)后，方可參加工作。⑶、由參加安裝作業(yè)人員上崗必要戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。⑷、施工現(xiàn)場規(guī)定有專人指揮，互相協(xié)調(diào)配合，保證安全。⑸、參加高處作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。⑹、禁止自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故發(fā)生。⑺、認(rèn)真檢查吊裝用鋼絲繩套，卡環(huán)與否可靠，嚴(yán)格按更新原則及時更新。⑻、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋及時更新。⑼、液壓頂升系統(tǒng)各某些關(guān)于接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。⑽、檢查電纜、電線絕緣性能良好性，電機(jī)接線與否對的，各行程開關(guān)動作要敏捷可靠。⑾、塔身和所有電箱有完好接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。⑿、現(xiàn)場設(shè)立安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不浮現(xiàn)安全事故。⒀、塔吊操作人員安全責(zé)任制①、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。②、積極參加安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員指引。③、對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)回絕違章指令。④、操作人員必要參加過關(guān)于部門組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。⑤、作業(yè)前，必要對工作現(xiàn)場周邊環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布狀況進(jìn)行全面理解。⑥、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。⑦、起重機(jī)操作人員和指揮人員必要密切配合，指揮人員必要熟悉所指揮起重機(jī)性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可回絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而導(dǎo)致事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。⑧、塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按關(guān)于獎罰制度進(jìn)行考核。⑨、塔吊機(jī)械必要按規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量物體。2.2、安全技術(shù)交底保證辦法安全技術(shù)交底作用：①、細(xì)化、優(yōu)化施工方案，從施工技術(shù)方案選取上保證施工安全，讓施工管理、技術(shù)人員從施工方案編制、審核上就將安全放到第一位置；②、讓一線作業(yè)人員理解和掌握該作業(yè)項目安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項，減少因違章操作而導(dǎo)致事故也許；③、項目施工中重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格意義上講，不做交底不能開工。2.2.1、安全技術(shù)交底時間、方式、交底和被交底對象根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第393號）第二十七條規(guī)定，分某些項工程開工前安全技術(shù)交底由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行。安全技術(shù)交底采用逐級交底，由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場技術(shù)人員、專職安全人員、施工班組長進(jìn)行交底；施工班組長向作業(yè)人員分別逐級進(jìn)行交底。交底必要做好記錄。記錄執(zhí)行《記錄控制程序》，項目部安全員須參加并監(jiān)督除班組安全交底以外所有類型安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)收集、保存交底記錄；交底雙方應(yīng)履行簽字手續(xù)，各保存一套交底文獻(xiàn)，書面交底記錄進(jìn)行備案。2.2.2、安全技術(shù)交底內(nèi)容安全技術(shù)交底應(yīng)包括如下內(nèi)容：①、本工程項目施工作業(yè)特點；②、本工程項目施工作業(yè)中危險點③、針對危險點詳細(xì)防范辦法；④、施工中應(yīng)注意安全事項；⑤、關(guān)于安全操作和原則；⑥、一旦發(fā)生事故后及時采用避難辦法。2.2.3、安全技術(shù)交底表格表6-1安全技術(shù)交底表格工程名稱XX標(biāo)段施工單位XX單位分部工程、部位及范疇下部交底日期年月日分項工程（作業(yè)）名稱塔吊施工交底重要內(nèi)容：一、施工工藝流程、施工辦法：略二、危險源分析：略三、施工安全普通規(guī)定：略四、重要施工工序（環(huán)節(jié)）安全控制規(guī)定：五、應(yīng)急處置流程及辦法：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）接受交底人（全體作業(yè)人員及有關(guān)人員簽名）交底人（簽名）2.3、現(xiàn)場安全保證辦法2.3.1、普通規(guī)定在施工人員進(jìn)場后向每人派發(fā)質(zhì)量合格安全帽等防護(hù)用品并專家其對的佩戴辦法。進(jìn)行高空臨邊作業(yè)時應(yīng)對的佩戴安全帶，做到“高掛低用”?，F(xiàn)場安全防護(hù)辦法做到“施工、防護(hù)、監(jiān)控一體化”。依照施工進(jìn)度，堅持動態(tài)安全監(jiān)督巡邏。現(xiàn)場分派電箱、開關(guān)箱及用電閘具按照暫時用電方案規(guī)定，由項目部統(tǒng)一訂購符合規(guī)定合格配電箱及用電閘具，并由專業(yè)電工安裝，尋常及時修理或更換受損箱體；用電設(shè)備經(jīng)驗收合格，并保證安全技術(shù)狀況良好，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。2.3.2現(xiàn)場警戒辦法依照現(xiàn)場環(huán)境，在進(jìn)出場區(qū)域、場內(nèi)區(qū)域設(shè)立一系列警告警示標(biāo)志牌，并張貼宣傳單，提示非施工人員禁止接近；警告警示牌樣式統(tǒng)一，埋設(shè)位置、深度規(guī)范；現(xiàn)場作業(yè)點安排專人監(jiān)護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。2.4、重要工序（環(huán)節(jié)）安全保證辦法2.4.1、高處作業(yè)安全保證辦法（1）對高處作業(yè)人員體檢、培訓(xùn)；進(jìn)行技術(shù)教誨和現(xiàn)場技術(shù)交底。（2）所有安全標(biāo)志、工具、設(shè)備、圍護(hù)，施工前逐個檢查，合格后方可使用。（3）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，必要按規(guī)定對的佩戴和使用安全帽、防滑鞋、安全帶等個人安全防護(hù)用品。（4）高處作業(yè)工具、材料禁止拋擲，上下主體交叉作業(yè)時，中間設(shè)立隔離設(shè)施。（5）作業(yè)人員沿爬梯上下，不得攀爬。（6）上下聯(lián)系暢通，并專人管理、檢查、指揮。（7）嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)、指揮。（8）加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡邏，發(fā)現(xiàn)安全辦法有隱患時，及時采用辦法消除隱患，必要時停止作業(yè)，消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。（9）拆除安全設(shè)施時，設(shè)立警戒區(qū)，專人警戒防護(hù)。2.4.2、施工現(xiàn)場安全控制辦法表6-2現(xiàn)場安全控制辦法序號內(nèi)容控制辦法1作業(yè)人員資質(zhì)起重司索、主副配合吊機(jī)操作工、電焊工、電工、架子工等作業(yè)人員必要持證上崗；作業(yè)人員作業(yè)前必要通過安全技術(shù)辦法交底。2指揮信號現(xiàn)場作業(yè)必要由起重司索專業(yè)人員進(jìn)行指揮；安排專人進(jìn)行指揮，指揮信號必要清晰、明確；大件吊裝時必要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3配合機(jī)械性能作業(yè)前必要保證各配合機(jī)械性能可靠，各重性能必要達(dá)到機(jī)械合格規(guī)定；操作工必要做好每天例保；機(jī)械超過90%載荷或者多機(jī)抬吊時必要開具工作票，且安排人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4現(xiàn)場安全作業(yè)區(qū)域周邊必要圍好安全圍欄，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)；施工人員進(jìn)入必要戴好安全帽，上高空必要系好安全帶。5機(jī)工具性能對鋼絲繩、卸卡、手拉葫蘆、磨光機(jī)等作業(yè)工具必要進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行更換；對機(jī)械組件進(jìn)行仔細(xì)檢查，液壓系統(tǒng)等必要進(jìn)行調(diào)試檢查。6勞動保護(hù)作業(yè)人員在使用氣割、磨光機(jī)、電焊作業(yè)時必要戴好防護(hù)用品；在作業(yè)過程中浮現(xiàn)孔、洞等及時進(jìn)行鋪蓋，消除安全隱患。2.5、安全有關(guān)管理辦法2.5.1、人員教誨辦法對參加塔吊施工所有作業(yè)人員進(jìn)行三級教誨，學(xué)習(xí)項目部安全規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，熟悉工程狀況，理解現(xiàn)場環(huán)境，掌握操作規(guī)程，懂得技術(shù)原則，熟悉應(yīng)急常識，增強(qiáng)自我安全意識。2.5.2持證上崗辦法參加本工程施工法定持證上崗人員涉及：安全管理人員及電工、起重作業(yè)、登高架設(shè)、焊接與熱切割等特殊工種，以上人員經(jīng)培訓(xùn)合格，所有做到持證上崗。2.5.3機(jī)具設(shè)備驗收辦法參加本工程施工吊車、塔吊等特種設(shè)備經(jīng)法定機(jī)構(gòu)檢測，獲得檢測合格證后方可投入使用；對運送車輛、電焊切割機(jī)械等非特種設(shè)備，由項目部機(jī)務(wù)、安全等部門對其駕駛證、行駛證及整機(jī)安全技術(shù)狀況進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用；對腳手板、鋼爬梯等機(jī)具，由項目部工程技術(shù)、材料、安全等部門組織進(jìn)場驗收，保證投入本工程施工所有機(jī)具設(shè)備滿足安全規(guī)定。在使用過程中加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)具設(shè)備完好。2.5.4過程驗收辦法由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工過程中塔吊基本、施工平臺、安全防護(hù)設(shè)施、拆除等核心環(huán)節(jié)進(jìn)行驗收，保證既定安全專項施工方案落到實處；過程中加強(qiáng)工序驗收與交接，保證過程施工安全處在受控狀態(tài)。2.5.5尋常檢查整治辦法嚴(yán)格執(zhí)行項目部安全檢查制度，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理或項目總工組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行安全大檢查；由專職安全員每日對施工現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行巡邏。檢查內(nèi)容涉及：安全專項施工方案現(xiàn)場貫徹狀況；危險性較大分某些項工程重點部位、核心工序安全保障辦法貫徹狀況；施工現(xiàn)場三違狀況；暫時用電安全狀況；機(jī)械設(shè)備安全狀況；安全檢查整治貫徹狀況；等等。安全檢查或巡邏發(fā)現(xiàn)問題及時整治，努力減少和消除各類事故隱患。七、應(yīng)急預(yù)案項目部成立了主墩塔吊施工安全管理及應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹各部門責(zé)任，明確分工。貫徹安全責(zé)任制度，專人負(fù)責(zé)施工安全，專人對鋼管樁觀測，保證施工安全。同步，對進(jìn)入作業(yè)人員進(jìn)行登記，進(jìn)出時進(jìn)行清點，禁止單人進(jìn)入作業(yè)。處置安全生產(chǎn)事故應(yīng)當(dāng)遵循原則：按照實事求是、尊重科學(xué)原則，及時、精確地查清事故因素，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整治辦法，并對事故責(zé)任者提出解決意見。表7-1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員及分工明細(xì)表序號姓名分工聯(lián)系方式(手機(jī))1咸寧領(lǐng)導(dǎo)工程整體安全工作2張長慶詳細(xì)貫徹現(xiàn)場安全工作3周瀚詳細(xì)貫徹現(xiàn)場安全工作4彭為國分管事故技術(shù)解決工作5李亞軍協(xié)調(diào)醫(yī)療救護(hù)6張磊協(xié)調(diào)醫(yī)療救護(hù)7韓清禹現(xiàn)場協(xié)調(diào)、疏導(dǎo)8馬家安設(shè)備物資供應(yīng)9許德剛救援資金保障10陳寅通訊信息及后勤保障11王建朋應(yīng)急突擊隊長12李廣應(yīng)急突擊隊員13井坤應(yīng)急突擊隊員14楊誠應(yīng)急突擊隊員15許志勇應(yīng)急突擊隊員16鄭金剛應(yīng)急突擊隊員注：上表人員手機(jī)應(yīng)24小時處在開機(jī)狀態(tài)。如浮現(xiàn)聯(lián)系不上狀況，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)小組組長解釋，無合理解釋者將由項目副經(jīng)理對其進(jìn)行每次200元懲罰，如在發(fā)生事故期間，加倍懲罰并報公司解決。1、防止與預(yù)警事故防止預(yù)警以“現(xiàn)場監(jiān)督、不定期巡邏、定期大檢查”為原則。依照事故危險源發(fā)生條件、地點，采用各種方式進(jìn)行監(jiān)控和防止。表7-2主墩塔吊施工危險源編號事故類型與否有季節(jié)性嚴(yán)重限度1起重傷害否輕傷、重傷、死亡2高處墜落否輕傷、重傷、死亡3觸電否重傷、死亡⑴、危險源防止a、“起重傷害”事故監(jiān)控與防止加強(qiáng)起吊機(jī)械尋常管理工作，保證機(jī)械工作時間內(nèi)運轉(zhuǎn)正常，不容許帶病作業(yè)。從開始使用到使用成果全過程應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)人員監(jiān)督。操縱人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行起重規(guī)程，禁止疲勞、酒后作業(yè)。起吊區(qū)域禁止站人。起吊鋼絲繩應(yīng)無斷絲、折傷。b、“高處墜落”事故監(jiān)控與防止高處作業(yè)人員身體條件要符合安全規(guī)定不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)人員從事高處作業(yè)。對疲勞過度人員停止高處作業(yè)。禁止酒后從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)依照實際需要配備安全帽、安全帶和關(guān)于勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)。不容許在高處跳上跳下。對從事高處作業(yè)人員開展安全宣教和安全技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)。項目部、施工人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或她人違章作業(yè)異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)有關(guān)物體和防護(hù)辦法有異常狀態(tài)時，及時報告并加以變化使之達(dá)到安全規(guī)定，防止、控制高處墜落事故發(fā)生。禁止在六級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事高處作業(yè)。惡劣天氣過后必要做好高處作業(yè)安全檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時加以排除。c、“觸電”事故監(jiān)控與防止用電安全始終是施工安全監(jiān)控重中之重。項目部應(yīng)重點做好硬件設(shè)施合理布置，加強(qiáng)用電知識宣傳普及力度。購買符合規(guī)定電器、漏保、電源箱、開關(guān)箱等。所有用電設(shè)備必要做好接零保護(hù)。做到“三級配電、兩級保護(hù)”及“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。電線直徑選取合理，與開關(guān)箱間距符合規(guī)定。電工作業(yè)人員必要經(jīng)安全考核合格后持證上崗作業(yè)。電工應(yīng)加強(qiáng)尋常暫時用電檢查，及時制止私拉亂接現(xiàn)象，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)門鎖齊全，鑰匙由電工本人保管。進(jìn)行維修維護(hù)時應(yīng)在相應(yīng)電源箱懸掛標(biāo)志牌，提示人員禁止合閘。合閘、拉閘順序明確。現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查用電電器電線損壞狀況，電線多余破皮后應(yīng)報廢更新。電器外殼損壞時應(yīng)規(guī)定更換或更新。⑵、危險源預(yù)警事故預(yù)警前提應(yīng)是對危險源狀態(tài)鑒別、評價。這規(guī)定項目部安全管理人員及施工人員在尋常檢查中關(guān)注危險源動態(tài)，及時報警解決。對事故征兆不良趨勢進(jìn)行矯正、防止與控制。a、“起重傷害”事故預(yù)警項目技術(shù)人員應(yīng)對起吊設(shè)備工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，浮現(xiàn)吊車支腿未完全伸出、支腿與鋼筒接觸不密切、鋼絲繩嚴(yán)重繃緊等狀況應(yīng)做出預(yù)警，停止施工活動。險情浮現(xiàn)后，在出事地點兩端設(shè)立警戒線、警示牌，及時切斷電源。b、“高處墜落”事故預(yù)警加強(qiáng)施工人員架梁高處作業(yè)安全防護(hù)用品使用狀況檢查。任何人員接到也許發(fā)生高處墜落事故信息后，應(yīng)及時報告項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員，應(yīng)急部門應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案程序及時研究擬定應(yīng)對方案，告知關(guān)于部門采用相應(yīng)行動，防止和控制事故發(fā)生和擴(kuò)大。c、“觸電”事故預(yù)警加強(qiáng)現(xiàn)場工人之間監(jiān)督。任何人員接到也許發(fā)生觸電事故信息后應(yīng)及時報告項目應(yīng)急救援指揮部，領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案程序及時研究擬定應(yīng)對方案，告知應(yīng)急突擊小隊采用相應(yīng)行動，防止和控制事故發(fā)生和擴(kuò)大。2、信息報告程序⑴、報警系統(tǒng)和程序參見《應(yīng)急預(yù)案》，必要時可先行向外部救援機(jī)構(gòu)謀求增援。⑵、現(xiàn)場報警方式報警重要采用移動電話、對講機(jī)、口頭等方式報警。當(dāng)事人或知情人應(yīng)一方面向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報警，同步向周邊人員呼喊，祈求增援?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報警必要組織人員開展施救工作。同步向上一級報告。各班組、施工作業(yè)隊、項目部職能部門、等負(fù)責(zé)人電話號碼，定期在本單位內(nèi)部發(fā)放或發(fā)布，告知于各參建人員。⑶、24小時通訊聯(lián)系方式為保證通訊、聯(lián)系暢通，各部門負(fù)責(zé)人電話必要保持24小時開通，隨時接受應(yīng)急救援報告和發(fā)布有關(guān)信息，充分運用電話、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系。項目部應(yīng)有一輛車備用，在電話、網(wǎng)絡(luò)中斷狀況下，運用車輛進(jìn)行內(nèi)外、上下聯(lián)系，保證信息暢通。⑷、承認(rèn)報警形式和內(nèi)容為保證救援單位及人員在最短時間理解事故狀況，及時開展救援，報警內(nèi)容必要簡潔、精確。內(nèi)容應(yīng)涉及：時間、地點、傷亡人數(shù)、傷者狀況、事故發(fā)生簡要通過、表觀因素、采用救援應(yīng)急救護(hù)辦法幾大要素。⑸、應(yīng)急反映人員向外求助方式在內(nèi)部救援能力局限性時，向社會救援組織發(fā)出應(yīng)急救援信息，如120（醫(yī)療救護(hù)）、119（消防）、110（公安）等。3、應(yīng)急處置⑴、高處墜落事故①、當(dāng)發(fā)生人員墜落事故后，一方面撥打120急救電話，告知事故詳情，引導(dǎo)救護(hù)人員到達(dá)。②、急救重點一方面觀測傷者受傷狀況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸。處在休克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送醫(yī)院進(jìn)行急救治療。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截癱、死亡。禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運。遇有創(chuàng)傷性出血傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，注意保暖。普通傷口小止血法：先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅汞水，蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。表7-3應(yīng)急事故發(fā)生解決流程圖應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組物資供應(yīng)人員及時把施救藥物器械供應(yīng)到位，保證使救護(hù)工作順利進(jìn)行。做好現(xiàn)場保衛(wèi)警戒工作，防事態(tài)擴(kuò)大。⑵、起重傷害事故①、急救辦法普通依照受傷狀況而定,如果傷者只是輕微體外創(chuàng)傷切不需要縫合，可用生理鹽水進(jìn)行清洗，用酒精進(jìn)行消炎，敷上消炎藥，進(jìn)行包扎即可。如果傷者僅有體外傷但傷口大，需要縫合，這種狀況下，在救護(hù)車到來之前，可進(jìn)行傷口清洗，吃止血藥或打止血針止血，如果血管破裂，可用止血鉗、繃帶扎緊來暫時進(jìn)行止血解決，防止傷者因失血導(dǎo)致休克甚至死亡。②、如果傷者是四肢某一處或幾處骨折，現(xiàn)場可用夾板對骨折處先行固定，防止傷者在移動中加重傷情，等待救護(hù)車來進(jìn)行解決。③、如果傷者被崩塌設(shè)備壓在下面,經(jīng)現(xiàn)場工具無法移開,則在最短時間內(nèi)調(diào)來吊車、氣割等設(shè)備前來急救。如果傷者被傷害截肢，除上述急救辦法外，還要對截掉肢體某些與傷者同步送往醫(yī)院。⑶、觸電傷害事故發(fā)生觸電事故時，切不可驚慌失措，束手無策，一方面要立即切斷電源，使傷者脫離電流損害狀態(tài)。觸電時間越長，對人體損害越嚴(yán)重。另一方面，當(dāng)病人觸電時，身上有電流通過，已成為一帶電體，對救護(hù)者是一種嚴(yán)重威脅，如不注意安全，同樣會使急救者觸電。如觸電者傷勢較輕，神態(tài)比較蘇醒，僅有心慌、四肢發(fā)麻、發(fā)軟、乏力、心跳不規(guī)則等現(xiàn)象，應(yīng)就地休息，不要立即走動，減少心臟承擔(dān)。如觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，將傷員仰臥在平地上或平板上及時進(jìn)行人工呼吸或同步進(jìn)行體外心臟按壓，并及時撥打120向本地急救中心求救，闡明事故地點、嚴(yán)重限度、聯(lián)系電話，派人到路口接應(yīng)。應(yīng)急物資與裝備保障項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)度應(yīng)急物資儲備。急救箱配備應(yīng)以簡樸合用為原則，保證現(xiàn)場急救基本需要，并可依照不同狀況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，保證隨時可供應(yīng)救使用。針對主墩承臺深基坑施工特點，慣用應(yīng)急救援物資列表如下：表7-4重要應(yīng)急救援物資一覽表序號類別藥物名1器械敷料類一次性針筒、創(chuàng)可貼、繃帶聽診器、體溫表、仁丹止血帶、剪刀無菌敷料棉球、棉簽2藥物類慣用消炎藥、止痛藥、止血藥慣用生理鹽水、酒精、碘酒3工具類擴(kuò)音器、充電燈、電筒、隔離警戒帶擔(dān)架、粗麻繩、千斤頂慣用扳手工具、葫蘆、鋼絲繩救生衣、安全繩、救生圈4、事故善后應(yīng)急工作結(jié)束后，項目部要認(rèn)真核對參加應(yīng)急人數(shù)，清點各種應(yīng)急機(jī)械與設(shè)備、個體防護(hù)設(shè)備、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備和藥物保障物資等。組織采用辦法做好受傷人員及家屬接待、安撫、醫(yī)療、補(bǔ)償工作。項目部清理事故現(xiàn)場，在消除了危險源后盡快恢復(fù)生產(chǎn)秩序，減少事故后果和影響，減少事件導(dǎo)致?lián)p失，防止事件再次發(fā)生。項目部應(yīng)做好詳細(xì)資料記錄，依照規(guī)定在規(guī)定期間內(nèi)將事故調(diào)查成果和事故因素分析狀況形成事故調(diào)查報告，報公司安全生產(chǎn)管理部，并按照屬地化管理原則，同步報告地方安全管理部門備案。5、各類應(yīng)急辦法（1）、在整個工程施工過程始終堅持“安全第一”方針，特別是在進(jìn)行危險作業(yè)和安全設(shè)施設(shè)立時，嚴(yán)格執(zhí)行單位規(guī)定各項安全制度和規(guī)范。堅決杜絕安全事故發(fā)生，一旦發(fā)生安全事故，撥打120電話，在第一時間，把病人送到離工地附近近來醫(yī)院。（2）、在施工一旦發(fā)生廢污染水后，采用吸油油氈吸取，在上水、下水口設(shè)立過濾網(wǎng)，向關(guān)于部門報告，如海事局、航道站、環(huán)保局，祈求協(xié)助，及時測定水質(zhì)狀況。（3）、如發(fā)生人身傷害事故，及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案。6、事故救濟(jì)機(jī)構(gòu)、聯(lián)系電話、救援路線圖應(yīng)急救援醫(yī)院：淮安市第四人民醫(yī)院120/(急）救援路線圖如下：(起點—我部駐地范疇，終點—淮安市第四人民醫(yī)院)：八、附件：計算書8.1、塔吊基本設(shè)計設(shè)計闡明按照QTZ63廠家提供塔吊基本圖，采用C35鋼筋砼，砼基本承載力不得低于0.12Mpa，基本長×寬：5.5m×5.5m，深1.6m，重量1135KN。塔吊基本配筋及預(yù)埋件等均按使用闡明書。塔身寬度B=1.60m，鋪設(shè)混凝土基本地基應(yīng)能承受0.2MPa壓力，依照現(xiàn)場地基承載力實驗，本工程承載力達(dá)0.23MPa，滿足塔吊基本對地基承載力規(guī)定。塔吊基本設(shè)計圖見附圖一。8.2、塔吊基本驗算⑴塔吊基本設(shè)計有關(guān)參數(shù)QTZ63獨立式（21m高度時）塔吊工作工況下基本荷載數(shù)據(jù)。傾覆力矩；塔吊自重；⑵塔吊基本承載力計算根據(jù)《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》(GB50007-)第5.2條承載力計算。當(dāng)不考慮附著時基本設(shè)計值計算公式：式中F──塔吊作用于基