目錄第一章特殊工種安全操作規(guī)程 1第一節(jié)電焊工安全操作規(guī)程 1第二節(jié)氣割工安全操作規(guī)程 7第三節(jié)電工安全操作規(guī)程 12第四節(jié)起重工安全操作規(guī)程 17第五節(jié)潛水工安全操作規(guī)程 23第六節(jié)建筑登高架設(shè)作業(yè)（架子工）安全操作規(guī)程 27第七節(jié)涉爆“四大員”安全操作規(guī)程 38第八節(jié)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員安全操作規(guī)程 46第九節(jié)鍋爐司爐工安全管理操作規(guī)程 48第一章特殊工種安全操作規(guī)程第一節(jié)電焊工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定（一）電焊工必要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。（二）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。（三）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必要經(jīng)安監(jiān)部門審批允許后，方可作業(yè)。（四）焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。（五）在焊接作業(yè)場(chǎng)地l0m范疇內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干物品。焊接過(guò)程中要注意防爆、防火。（六）若施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)站在干燥絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。定期檢查絕緣鞋絕緣狀況。（七）電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過(guò)30m，特殊狀況下，不得超過(guò)50m，并且是絕緣良好橡皮線，接頭處必要用膠布包纏。（八）推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同步右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其他金屬構(gòu)造上。在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”警示牌。（九）在容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用行燈電壓為12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。（十）必要遵守明火作業(yè)“十不焊割”，即：焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。1.在重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)合，未采用辦法，未經(jīng)單位關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。2.在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。3.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，車間、部門擅自拿來(lái)物件，在不理解其使用狀況和構(gòu)造狀況下，不能焊割。4.盛裝過(guò)易燃、易爆氣體（固體）容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和解決消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，不能焊割。5.用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備部位，未采用切實(shí)可靠安全辦法，不能焊割。6.有壓力管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。7.焊接場(chǎng)合附近有易燃物品，未作清除或未采用安全辦法，不能焊割。8.在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近）未采用嚴(yán)格隔離等安全辦法，不能焊割。9.在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w），不能焊割。（十一）不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電某些；清除焊渣時(shí)應(yīng)佩載防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭收集到指定地點(diǎn)。（十二）交流電焊機(jī)所采用二次電壓不得不不大于80V，直流電焊機(jī)不得不不大于90V容量。（十三）直流電焊機(jī)必要裝有磁力起動(dòng)器。（十四）在起吊部件過(guò)程中，禁止邊焊邊吊，禁止在帶電工件上焊接。（十五）在工作點(diǎn)周邊，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)一、二次線禁止混在一起。（十六）高、低壓線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。（十七）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得進(jìn)行露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。（十八）工作完后，要拉閘斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，解決好余火，并詳細(xì)檢查腳蓋手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，導(dǎo)致事故，確認(rèn)安全后方可離開。二、登高焊接安全操作規(guī)程（一）登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面與否符合安全規(guī)定。腳手架、橋板與否牢固。并要注意防止重物和工具下落傷人。（二）登高進(jìn)行焊接作業(yè)者，戴好安全帽，穿絕緣膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。要使用原則防火安全帶，不能用耐熱性差尼龍安全帶，并且安全帶系在可靠構(gòu)架上。（三）登高焊接作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線。不可避開時(shí)，上述線路必要停電，并在電閘上掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。

（四）電焊機(jī)及其她焊割設(shè)備與高處焊接作業(yè)點(diǎn)下部地面保持10m以上距離，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在狀況緊急時(shí)及時(shí)切斷電源或采用其她急救辦法。（五）登高梯子應(yīng)符合規(guī)定，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢固，與地面夾角不應(yīng)不不大于60°。使用人字梯時(shí)夾角約40°±5°為宜，并用限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一種梯子上(或人字梯同一側(cè))同步作業(yè)。禁止使用盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)容器(如油桶、電石桶等)作為登高墊腳物。（六）腳手板架設(shè)單人行道寬度不得不大于0.6m，雙行人道不得不大于1.2m，上下坡度不得不不大于1:3，板面要釘防滑條并裝扶手。板材需通過(guò)檢查，強(qiáng)度足夠，不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時(shí)要張挺，要層層翻高，不得留缺口。（七）所使用焊條、工具、小零件等必要裝在牢固無(wú)孔洞工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。（八）在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必要在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)立護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必要清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。（九）禁止將焊機(jī)電纜纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊接作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器焊接設(shè)備。

（十）登高作業(yè)人員必要通過(guò)健康檢查，患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)人員不得登高焊接作業(yè)。三、潛水焊接作業(yè)安全辦法（一）普通規(guī)定請(qǐng)參照氣焊工水下焊接與切割安全操作規(guī)程。（二）焊接電源須用直流電，禁用交流電。由于在相似電壓下通過(guò)潛水員身體交流電流不不大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩(wěn)弧性差，易導(dǎo)致較大飛濺，增長(zhǎng)燒損潛水裝具危險(xiǎn)。（三）所有設(shè)備、工具要有良好絕緣和防水性能，絕緣電阻不得不大于1MΩ。為了防海水、大氣、煙霧腐蝕，需要包敷具備可靠水密絕緣護(hù)套，且應(yīng)有良好接地。（四）焊工要穿不透水潛水服，戴干燥橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下頜部金屬鈕扣。潛水頭盔上濾光鏡鉸接在盔外面，可以開合，濾光鏡涂色差深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝置所有多頭部件，均應(yīng)采用防水絕緣保護(hù)辦法，以防被電解腐蝕或浮現(xiàn)電火花。（五）更換焊條時(shí)，必要先發(fā)出拉閘信號(hào)，斷電后才干去掉殘存焊條頭，換新焊條，或安裝自動(dòng)開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水，只在形成電弧端部保證電接觸。（六）禁止運(yùn)用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路導(dǎo)電體。四、燃料容器、管道置換焊補(bǔ)安全操作規(guī)程(一)固定動(dòng)火

1.無(wú)可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且周邊距易燃易爆設(shè)備管道l0m以上。2.室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)與防爆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要隔開，不能有門、窗、地溝等串通。3.生產(chǎn)中設(shè)備在正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。4.要常備足夠數(shù)量滅火工具和設(shè)備。5.固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)。6.作業(yè)區(qū)周邊要?jiǎng)澏ń缦?，懸掛防火安全?biāo)志。(二)實(shí)行可靠隔絕1.現(xiàn)場(chǎng)檢修，要先停止待檢修設(shè)備或管道工作，然后采用可靠隔絕辦法，使要檢修、焊補(bǔ)設(shè)備與其她設(shè)備(特別是生產(chǎn)某些設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到焊補(bǔ)設(shè)備及其周邊。2.可靠隔絕辦法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)標(biāo)，不可濫用，并對(duì)的裝配，必要保證盲板有足夠強(qiáng)度，能承受管道工作壓力，同步嚴(yán)密不漏。3.在盲板與閥門之間應(yīng)加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守。對(duì)拆除管路，注旨在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料一側(cè)上好堵板。堵板同樣要符合國(guó)標(biāo)技術(shù)條件。4.應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備空間隔絕，保證火星不能與容器口散發(fā)出來(lái)可燃物接觸。對(duì)有些短時(shí)間焊補(bǔ)檢修，可用水封切斷氣源，但必要有專人在現(xiàn)場(chǎng)看守水封溢流管溢流狀況，防止水封失效。(三)實(shí)行徹底置換1.做好隔絕工作之后，設(shè)備自身必要排盡物料，把容器及管道內(nèi)可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過(guò)程中要不斷地取樣分析，直到符合安全規(guī)定為止。2.慣用置換介質(zhì)有氮?dú)?、水蒸氣或水等。置換辦法據(jù)被置換介質(zhì)和置換介質(zhì)密度而定，當(dāng)置換介質(zhì)密度不不大于被置換介質(zhì)時(shí)，置換介質(zhì)應(yīng)由容器管道最低點(diǎn)送進(jìn)，由最高點(diǎn)向室外放散。以氣體為置換介質(zhì)時(shí)，用氣量體積普通為被置換介質(zhì)容積3倍以上。但有被置換介質(zhì)有滯留性質(zhì)，或者與置換介質(zhì)密度相差不大，兩者能互相混合，不易置換干凈。因而必要以化驗(yàn)分析合格為準(zhǔn)。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將容器管道灌滿水即可。(四)確清洗容器

1.容器及管道置換解決后，其內(nèi)外都必要仔細(xì)清洗。由于，有些易燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁積垢或外表面保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來(lái)，使本來(lái)合格動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2.清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上結(jié)垢物等軟化溶解而除去。3.采用何種辦法清洗應(yīng)依照詳細(xì)狀況擬定。堿洗是用氫氧化鈉(燒堿)水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過(guò)程是：先在容器中加入所需數(shù)量清水，然后把定量堿片分批逐漸加人，同步緩慢攪動(dòng)，待所有堿片均加入溶解后，方可通入水蒸氣煮沸。蒸汽管末端必要伸至液體底部，以防通入水蒸氣后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(特別是熱水)，由于燒堿溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。4.對(duì)于用清洗法不能除盡垢物，由操作人員穿戴防護(hù)用品，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部用不會(huì)產(chǎn)生火花工具鏟除，如用木質(zhì)、黃銅(含銅70％如下)或鋁質(zhì)刀、刷等，也可用水力、風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)械以吸噴砂等辦法清除。置換和清洗必要徹底不留死角。(五)氣體分析和監(jiān)視

1.動(dòng)火分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周邊環(huán)境氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，并且可以掌握焊補(bǔ)過(guò)程中動(dòng)火條件變化狀況。2.在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外不同部位取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃易爆氣體及有毒有害氣體含量。3.檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)行焊補(bǔ)，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要注意取樣代表性，以使數(shù)據(jù)精確可靠。焊補(bǔ)開始后每膈一定期間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析時(shí)間間隔則依照現(xiàn)場(chǎng)狀況來(lái)擬定。若有害氣體含量超過(guò)規(guī)定規(guī)定，應(yīng)及時(shí)停止焊補(bǔ)，再次清洗并取樣分析，直到合格為止。4.氣體分析合格規(guī)定是：1）可燃?xì)怏w或可燃蒸汽含量：爆炸下限不不大于4％，濃度應(yīng)不大于0.5％；爆炸下限不大于4％，濃度則應(yīng)不大于0.2％。2）有毒有害氣體含量應(yīng)符合《工業(yè)公司設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則》（GBZ1-）規(guī)定。3）操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊補(bǔ)設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。（六）焊補(bǔ)未開孔洞密封容器1.焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器人孔、手孔、清潔孔及料孔等，并應(yīng)保持良好通風(fēng)。禁止焊補(bǔ)未開孔洞密封容器。2.在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬點(diǎn)火與熄火應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過(guò)多乙炔氣匯集在容器及管道內(nèi)。(七)安全組織辦法1.必要按照規(guī)定規(guī)定和程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)，目是制定安全辦法，明確領(lǐng)導(dǎo)者責(zé)任。承擔(dān)焊補(bǔ)工作焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核獲得相應(yīng)資格證書。2.工作前要制定詳細(xì)切實(shí)可行方案，它涉及焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全辦法及施工圖等，并告知關(guān)于消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。3.在工作地點(diǎn)周邊10m內(nèi)，停止其他用火，并將易燃物移到安全場(chǎng)合。4.要準(zhǔn)備好必要材料、工具，還要準(zhǔn)備好消防器材。照明燈要有保險(xiǎn)罩，電壓不在于12V。5.在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，必要設(shè)監(jiān)護(hù)人。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織辦法。第二節(jié)氣割工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定（一）氣焊與氣割操作人員必要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗工作。（二）工作時(shí)必要按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必要戴有色護(hù)目鏡。（三）搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必要裝好防振圈，避免碰撞、振動(dòng)；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。（四）在焊接作業(yè)場(chǎng)地lOm距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。（五）焊割工作前必要檢查焊割工具性能與否正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥與否有效。（六）使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口側(cè)面，緩慢啟動(dòng)閥門。乙炔瓶必要直立放置，不準(zhǔn)臥放。（七）氣瓶使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)不大于5m。氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于10m。（八）在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必要經(jīng)有關(guān)部門審批允許后，方可作業(yè)。

（九）應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上壓力表與否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以保證計(jì)量精確。（十）氧氣瓶及壓力表部位，均不得沾染油脂。（十一）氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。（十二）在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采用防火辦法。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。（十三）高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面與否符合安全規(guī)定，腳手架、橋板與否牢固。高處作業(yè)應(yīng)扎原則防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。

（十四）氧氣瓶使用到最后表壓必要留0.1～0.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必要留0.03MPa以上。（十五）工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開。（十六）乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等禁止同車運(yùn)送。必要注意防火、防爆。二、氧氣瓶安全使用（一）氧氣瓶在出廠前必要按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局46號(hào)令）規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢查。檢查合格后，應(yīng)在氣瓶球面某些作明顯標(biāo)志。（二）氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定支架上，要采用防止日光曝曬辦法。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。（三）氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。（四）禁止用沾染油類手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。（五）在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢啟動(dòng)閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。（六）在瓶閥上安裝減壓器時(shí)，與閥口連接螺母要擰緊，以防止開氣時(shí)脫落，人體要避開閥門噴出方向。

（七）夏季使用氧氣瓶時(shí)，必要放置在涼棚內(nèi)，禁止陽(yáng)光照射；冬季禁止放在火爐和距暖氣太近地方，以防爆炸。（八）禁止使用沒(méi)有減壓器氧氣瓶。氣瓶減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。（九）冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，禁止用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥破裂。（十）氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣不能所有用完，最后要留0.1～0.2MPa氧氣，以便充氧時(shí)鑒別氣體性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶?jī)?nèi)。（十一）氣瓶庫(kù)房和使用氣瓶時(shí)，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等。普通規(guī)定相距10m以上。（十二）氧氣瓶必要做定期檢查，合格后才干繼續(xù)使用。（十三）氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場(chǎng)高熱而引起爆炸。

三、乙炔瓶安全使用（一）乙炔瓶不應(yīng)遭受激烈振動(dòng)和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。（二）乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

（三）乙炔減壓器與乙炔瓶閥連接必要可靠，禁止在漏氣狀況下使用。（四）啟動(dòng)乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一圈，普通只需啟動(dòng)3/4圈。（五）乙炔瓶體表面溫度最高不能超過(guò)40℃，由于溫度高會(huì)減少丙酮對(duì)乙炔溶解度，而使瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。（六）當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃如下溫水解凍。（七）乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用回火防止器、減壓器，以防止回火傳入瓶?jī)?nèi)。

四、液化石油氣瓶

（一）石油氣對(duì)普通橡膠管和襯墊具備腐蝕性，易導(dǎo)致漏氣，因此必要采用耐油性強(qiáng)橡膠管和襯墊。（二）石油氣比空氣重，易于向低處流動(dòng)，并且易揮發(fā)，遇到明火會(huì)引起燃燒事故，因而，使用場(chǎng)地要通風(fēng)良好，便于空氣對(duì)流。（三）石油氣瓶?jī)?nèi)部壓力與溫度成正比。隨著溫度升高，氣瓶?jī)?nèi)壓力也增高，因此石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。(四)冬季使用石油氣瓶可用40℃如下溫水加熱，禁止火烤或沸水加熱。

(五)過(guò)量石油氣匯集可致人窒息，因而使用時(shí)必要注意通風(fēng)。（六）石油氣點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)燃引火物再開氣。（七）不得自行倒出石油氣殘液，以防遇火引起火災(zāi)。五、焊炬安全使用（一）射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必要檢查其射吸性能與否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪針閥等處與否漏氣。（二）經(jīng)以上檢查合格后，才干點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先啟動(dòng)乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并及時(shí)啟動(dòng)氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火辦法與先開氧氣后開乙炔辦法相比較，具備長(zhǎng)處是，可以避免點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬與否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺陷是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，污染環(huán)境。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微啟動(dòng)，再啟動(dòng)乙炔調(diào)節(jié)手輪并及時(shí)點(diǎn)火。此辦法可消除冒黑煙缺陷，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有也許進(jìn)人乙炔通道，形成回火。從安全操作規(guī)定，建議采用前面一種操作辦法。（三）火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。（四）焊炬各氣體通路均不容許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。（五）依照焊件厚度選取恰當(dāng)焊炬及焊嘴。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。（六）在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止工作，消除漏氣后，才干繼續(xù)使用。（七）不準(zhǔn)將正在燃燒焊炬隨手臥放在焊件或地面上。（八）焊嘴頭被堵塞時(shí)，禁止嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。（九）工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表指針調(diào)至零位。同步還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻架子上或拆下橡皮管將焊炬存儲(chǔ)在工具箱內(nèi)。六、割炬安全使用（一）使用射吸式割炬時(shí)除應(yīng)遵守焊炬安全使用規(guī)定外，還應(yīng)注意如下兩點(diǎn)：（二）在開始切割前，工作表面厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。（三）在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)迅速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。七、減壓器安全使用（一）減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必要擦凈后才干使用。（二）安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，防止灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。

（三）裝卸減壓器時(shí)必要注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。

（四）減壓器出口與氧氣膠管接頭處必要用管卡夾緊。（五）打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必要緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。（六）在工作過(guò)程中必要注意觀測(cè)工作壓力表壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，妥善保存。（七）減壓器凍結(jié)時(shí)，要用熱水和蒸汽解凍，禁止用火烘烤。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中殘留水分。（八）不同氣體減壓器不能互換使用。（九）減壓器必要定期檢修，壓力表必要定期校驗(yàn)。八、氧氣與乙炔膠管安全使用（一）應(yīng)按照《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管》（GB/T2550-）原則選用。膠管應(yīng)具備足夠抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。（二）在保存、運(yùn)送和使用膠管時(shí)必要維護(hù)、保持膠管清潔和不受損壞。

（三）新膠管在使用前，必要先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬通道堵塞。

（四）氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)堵塞物。

（五）氣焊與氣割工作前，應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時(shí)修理和更換；

（六）氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑互相吻合，并用管卡夾緊。（七）禁止使用被回火燒損膠管。

（八）乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)一方面關(guān)閉焊炬或割炬所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。第三節(jié)電工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定（一）電工作業(yè)人員必要通過(guò)關(guān)于部門安全技術(shù)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必要由電工完畢，禁止她人私拉亂接等作業(yè)。（二）工作時(shí)必要按規(guī)定穿戴好絕緣防護(hù)用品，使用和保管專用工具。（三）任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，開關(guān)跳閘后，須檢查后，方可送電，不得強(qiáng)行送電。（四）電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作，雨天工作時(shí)，24V以上電壓要有絕緣設(shè)備，方準(zhǔn)工作。（五）在低壓線雙相工作時(shí)，原則上應(yīng)斷電工作，如有特殊狀況，必要帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1.必要穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等物品。2.必要將周邊電線蓋上橡皮管、橡皮布或其她絕緣物后，方可工作。3.工作時(shí)，應(yīng)以單相工作為原則，不準(zhǔn)同步接觸二相。4.不準(zhǔn)任意割斷任何電線，在另一線先行跨接時(shí)，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。(六）耐壓絕緣工具，每隔半年應(yīng)檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要作定期檢查。（七）風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行立桿和蹬桿作業(yè)。巡邏線路時(shí)，應(yīng)沿線路上風(fēng)行走。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)采用防護(hù)辦法，并及時(shí)解決。（八）鄰近其她帶電線路作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與帶電線路保持安全距離。（九）停電工作時(shí)，應(yīng)將附近電源油開關(guān)拉開，通過(guò)放電后，再用檢電器檢查線路上與否存在電壓，同步將“有人工作，禁止合閘”警示牌掛在開關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)處，誰(shuí)掛誰(shuí)取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。（十）變壓器及油開關(guān)附近，禁止點(diǎn)火、使用噴火燈和生火爐，以防火災(zāi)。配電房、各級(jí)配電箱和發(fā)電機(jī)房等要害部門，都應(yīng)設(shè)立醒目的志牌。（十一）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其她金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。（十二）高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時(shí)，必要用繩索或布袋吊送，不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進(jìn)入。（十三）無(wú)論任何偏僻或高空地點(diǎn)，線路接頭都要用絕緣布包好，一切電器動(dòng)力設(shè)備都要接地線。（十四）上工作梯時(shí)，應(yīng)檢查橫撐等與否牢固，下端須有限制開度掛鉤，4m以上高梯要拉晃繩或人掌扶，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)用繩索綁牢。（十五）電器設(shè)備，金屬外殼和鋼質(zhì)腳手必要接地，電器設(shè)備工作完畢后應(yīng)及時(shí)斷電，禁止各房屋開無(wú)人燈。（十六）使用手持移動(dòng)式工具應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，禁止一閘多用。如需一閘多用，必要在不超負(fù)荷狀況下，征得電工批準(zhǔn)，方可使用。（十七）現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（十八）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（十九）熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。（二十）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)合點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。（二十一）配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。（二十二）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。（二十三）有人觸電，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)及時(shí)將關(guān)于電源切斷，使用干粉滅火器或干黃砂滅火。（二十四）發(fā)現(xiàn)高壓線導(dǎo)體接地時(shí)，除對(duì)觸電者用安全辦法急救外，必要遵守下列規(guī)定：1.室內(nèi)設(shè)備接地時(shí)，5m內(nèi)不得站人，室外設(shè)備接地時(shí)，周邊8m內(nèi)不得站人。2.電工不得隨意上桿，除及時(shí)聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外，并向上級(jí)報(bào)告，事故地點(diǎn)要有人監(jiān)視，以防她人接觸。3.檢查線路設(shè)備時(shí)，如半途因故離開，再回來(lái)工作時(shí)，必要詳細(xì)查明狀況，充分理解后，方可繼續(xù)工作。4.各開閉器因工作需要而被截?cái)嚯娫?，?yīng)樹明顯標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守。5.超過(guò)380V以上電壓時(shí)，不得帶電作業(yè)。6.工作時(shí)使用手燈，電鉆等工具，必要先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時(shí)要帶絕緣手套，工作燈不得超過(guò)36V。7.各類開關(guān)及變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查其接地線與否良好。8.在潮濕場(chǎng)合或金屬架上禁止使用Ⅰ類手持式電動(dòng)工具。9.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人如因狀況不明，分派工作報(bào)告不當(dāng)，工作人員可提出意見(jiàn)，負(fù)責(zé)人再作合理分派，如違章指揮，對(duì)人身及設(shè)備明顯有危害時(shí)，工作人員可回絕執(zhí)行，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝安全操作（一）安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等返回彈簧開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。（二）多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接螺孔。（三）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人接近。（四）人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。（五）管子煨彎，砂子必要烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。（六）管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。（七）安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。（八）校驗(yàn)有齒輪箱設(shè)備時(shí)，必要有專人控制按電按扭或開關(guān)，以免她人誤觸發(fā)生事故，必要時(shí)，可將電源切斷校驗(yàn)。三、外線及電纜工程（一）電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。（二）人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆除叉木或拖拉繩。（三）上桿前，檢查電桿入土深度和土緊實(shí)狀況，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)加固后，方能登桿。（四）在桿上進(jìn)行工作時(shí)，皮帶及膠繩不許拴在電桿橫擋及電桿尖，如遇特殊狀況，通過(guò)仔細(xì)檢查并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全管理人員批準(zhǔn)后，方可采用。（五）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。（六）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)節(jié)拉線時(shí)，桿上不得有人。（七）緊線用鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線連接，必要牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)立暫時(shí)拉線。（八）電纜盤上電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。雷雨時(shí)停止架設(shè)工作。（九）三相380V電源線路，架設(shè)安裝按規(guī)范原則執(zhí)行，電源線在跨越大道、要道時(shí)要架空或預(yù)埋，禁止在道路、地面裸露，通電后如有發(fā)熱，冒煙等現(xiàn)象，禁止使用。(十)穿越道路及施工區(qū)域地面電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采用其他防護(hù)辦法，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。四、電氣調(diào)試(一）進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)裝置金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。.（二）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性實(shí)驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。（三）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。（四）用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必要放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。（五）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)營(yíng)。（六）電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修（一）現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，無(wú)論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。（二）在高壓帶電區(qū)域內(nèi)某些停電工作時(shí)，人體與帶電某些，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。（三）變配電室內(nèi)、外高壓某些及線路，停電工作時(shí)：1.切斷關(guān)于電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。2.驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓級(jí)別使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。3.驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4.裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5.接地線應(yīng)使用截面不不大于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾。禁止用纏繞辦法，進(jìn)行接地和短路。6.設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除暫時(shí)短路接地線。(四）用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。（五）電氣設(shè)備金屬外殼，必要接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。（六）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間暫時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5m，室外高度應(yīng)不低于3m。易燃、易爆場(chǎng)合應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具金屬外殼和金屬支架必要作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，禁止使用花線和護(hù)套線。（七）施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨辦法，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱。（八）隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場(chǎng)合照明，電源電壓不應(yīng)不不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)合照明電源電壓不得不不大于24V；在特別潮濕場(chǎng)合、導(dǎo)電良好地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作照明，電源電壓不得不不大于12V；移動(dòng)式照明器（如行燈）照明電源電壓不得不不大于36V。第四節(jié)起重工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定（一）起重工必要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗工作。（二）作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。工作前禁止飲酒。（三）工作前檢查起重所用一切工具、設(shè)備與否良好，如不符合規(guī)定，必要修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必要試車，加潤(rùn)滑油。（四）工作前應(yīng)理解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。（五）事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必要清理。（六）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。（七）對(duì)重大吊裝項(xiàng)目，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)辦法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。（八）禁止在有霧、雨天視線不清狀況下安裝和吊裝重物。（九）禁止在風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。（十）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，即：1.超過(guò)額定負(fù)荷不吊。2.指揮信號(hào)不明，重量不明不吊。3.吊索和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊。4.吊車吊重物直接進(jìn)行加工不吊。5.歪拉、斜吊不吊。6.工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物不吊。7.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無(wú)安全辦法不吊。8.帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。9.埋在地下物件不撥、不吊。10.非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。11.吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò)”：12.不從人頭上越過(guò)。13.不從汽車、火車頭上越過(guò)。14.不從設(shè)備上越過(guò)。（十一）起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，同步指揮者應(yīng)清晰地看到重物吊裝所有過(guò)程。所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。（十二）使用卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。（十三）起吊物件應(yīng)使用交互捻制鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)減少使用原則或報(bào)廢。（十四）編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)某些長(zhǎng)度不得不大于鋼絲繩直徑15倍，并且不得短于30cm。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。（十五）地錨（樁）應(yīng)按施工方案擬定規(guī)格和位置設(shè)立，如發(fā)既有溝坑、地下管線等狀況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采用辦法。（十六）使用繩卡，應(yīng)將有壓板放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范疇?wèi)?yīng)符合規(guī)定。（十七）使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間夾角如不不大于100°，應(yīng)采用防止滑鉤辦法。（十八）用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。（十九）使用開口滑車必要扣牢。（二十）起吊物件，應(yīng)合理設(shè)立溜繩。（二十一）吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點(diǎn)或采用其他安全辦法。（二十二）起吊時(shí)如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。（二十三）起吊時(shí)應(yīng)徐徐起落，避免過(guò)急、過(guò)猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時(shí)不能過(guò)速。（二十四）絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以人作平衡體，禁止人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。（二十五）禁止一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用，如吊一整體設(shè)備而少量超負(fù)荷，吊裝時(shí)必要采用加固辦法，并須經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，方可吊裝。（二十六）起吊物禁止與它物相碰，安裝構(gòu)件時(shí)，禁止構(gòu)件與立柱或其他已安裝好構(gòu)件相碰。（二十七）起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。（二十八）起吊時(shí)，吊物附近操作人員要站在能避讓位置，起吊后如需移動(dòng)吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能不大于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車與否穩(wěn)定，降落時(shí)必要等到吊物落到人頭如下，方能接近扶持吊物，吊物上面禁止站人。（二十九）吊裝時(shí)禁止任何人在重物下和吊臂下方及其移動(dòng)方向通行或停留。（三十）禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩也許彈及地方。（三十一）在吊裝過(guò)程中，如因故中斷施工時(shí)，必要采用辦法，保證現(xiàn)場(chǎng)安全，如因故短期內(nèi)難以解決時(shí)，則必要此外采用辦法，不得使重物懸空過(guò)夜。（三十二）遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。（三十三）龍門吊吊運(yùn)物件時(shí)，在運(yùn)營(yíng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查軌道與否平整，軌道與否變動(dòng)，特別注意雨后運(yùn)營(yíng)地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴(yán)防出軌。（三十四）拆吊舊物，一方面必要理解舊設(shè)備安裝狀況，特別是設(shè)備底腳與基本連接關(guān)系。（三十五）吊運(yùn)前必要拆除一切與舊設(shè)備連接管道、螺絲等連接物。（三十六）起吊前檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備與一切都脫離成一單件時(shí),方可起吊。（三十七）起吊埋在地下物體，必要破土掘開，原則上不準(zhǔn)吊拔凝結(jié)在地面或設(shè)備上物體，因狀況特殊必須吊拔時(shí)，應(yīng)采用可靠安全辦法，但絕對(duì)禁止超負(fù)荷吊拔。（三十八）拆除或安裝設(shè)備有其她工種配合時(shí)，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，以防發(fā)生事故。（三十九）檢修保養(yǎng)機(jī)具必要切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，禁止帶電檢修保養(yǎng)。（四十）起重機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)禁止從事檢修保養(yǎng)工作。（四十一）起重用機(jī)具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)營(yíng)。（四十二）起吊施工中禁止運(yùn)用電線桿，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中設(shè)備支架、樹木作錨樁，以及不符合使用方向規(guī)定或不明噸位代用錨樁。（四十三）起重區(qū)域必要設(shè)立明顯標(biāo)志，重要通道要派專人監(jiān)護(hù)，攬風(fēng)繩設(shè)于有人車來(lái)往之地時(shí)，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。（四十四）高處作業(yè)人員，不準(zhǔn)嬉鬧，要嚴(yán)格遵守高處作業(yè)關(guān)于規(guī)定。（四十五）高空作業(yè)所用工具，材料不得拋擲，要用繩索遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。（四十六）登高用2m以上竹梯時(shí)，上端要以繩索系牢，必要時(shí)梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過(guò)陡要有人掌扶。（四十七）運(yùn)送路面要平實(shí)，雨雪天拖運(yùn)應(yīng)在下托板上撒些黃砂或煤屑增長(zhǎng)防滑，拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）狀況，防止移動(dòng)。（四十八）選用拖運(yùn)設(shè)備應(yīng)依照拖運(yùn)力擬定，普通平地拖運(yùn)不應(yīng)不大于拖運(yùn)物體重量20%，上坡運(yùn)送坡比為1:3時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)不大于重物50%；坡比為1:2時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)不大于重物65%，同步在拖運(yùn)過(guò)程中檢查地錨樁、滑輪、千斤變化狀況。（四十九）用平板車運(yùn)送時(shí)裝卸要平穩(wěn)，注意重心，墊楞木要妥實(shí)和整潔。（五十）兩人以上人工抬運(yùn)重物要“呼號(hào)”,一齊起抬，行走時(shí)要聽從前面人指揮，步調(diào)一致；放落時(shí)須聽從背面人“口令”以防扭傷或砸傷。（五十一）使用滾筒，規(guī)定平直，不得有炸裂彎曲狀況，兩頭不得有毛刺，添放滾筒時(shí)，將手插入管內(nèi)，不準(zhǔn)滿把抓，以防傷手。二、起重桅桿安全使用(一）組裝桅桿應(yīng)用芒刺對(duì)孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動(dòng)扳手應(yīng)系安全帶。（二）捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不適當(dāng)多，并須排列整潔、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑辦法，但起重量大定滑車應(yīng)用吊環(huán)。（三）攬風(fēng)繩使用依照扒桿類別、高度、物體重量酌情而定，攬風(fēng)繩與地面夾角原則上不應(yīng)超過(guò)30°，攬風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。攬風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；攬風(fēng)繩與地錨連接后，應(yīng)用繩卡扎死。（四）攬風(fēng)繩跨越馬路時(shí)，架空高度應(yīng)不低于7m。（五）攬風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠安全距離。如需跨過(guò)高壓線，應(yīng)采用停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全辦法。（六）定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層攬風(fēng)繩。（七）桅桿移動(dòng)傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí)，不適當(dāng)超過(guò)桅桿高度；當(dāng)采用持續(xù)法移動(dòng)時(shí)，則應(yīng)為桅桿高度。相鄰攬風(fēng)繩要交錯(cuò)移位。三、構(gòu)造吊裝安全操作(一)裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。(二)起吊屋架由里向外起搬時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起搬時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。(三)就位屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐普通不少于三道。禁止斜靠在柱子上。(四)使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必要系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。禁止在卡環(huán)下方拉銷子。(五)引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。暫時(shí)固定柱楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。(六)無(wú)攬風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度局限性柱子長(zhǎng)度1/20或局限性60㎝時(shí)，禁止無(wú)攬風(fēng)校正。(七)禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。(八)吊裝不易放穩(wěn)構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。四、設(shè)備吊裝安全操作（一）三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。（二）裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)合理擱置，并采用穩(wěn)固辦法。（三）用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠長(zhǎng)度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，先后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不適當(dāng)過(guò)大。（四）用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道坡度不得不不大于20°，滾道搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)速度不適當(dāng)太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。（五）使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子上表面，其她四指伸入管內(nèi)，禁止戴手套和一把抓管子。（六）旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí)，設(shè)備中心線、桅桿和基本中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主攬風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力裝置。在滑車組相反方向應(yīng)有制動(dòng)辦法。（七）采用人字桅桿起吊法吊裝時(shí)，桅桿兩腿間夾角應(yīng)不不不大于45°，受力方向應(yīng)在兩腿中間。桅桿高度，應(yīng)為設(shè)備長(zhǎng)度2倍以上。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。（八）滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：1.兩桅桿或四桅桿吊裝時(shí)，桅桿前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號(hào)同速卷?yè)P(yáng)機(jī)。2.設(shè)備直徑不不大于3m時(shí)應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑不大于3m時(shí)，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基本中心應(yīng)在同始終線上。3.溜繩滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)辦法。4.負(fù)載獨(dú)腳桅桿傾斜時(shí)，應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)松攬風(fēng)，并保證攬風(fēng)受力均勻。(九）異型設(shè)備裝卸運(yùn)送應(yīng)注意重心位置，頭重腳輕（如機(jī)床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險(xiǎn)，停放時(shí)注意墊好，防止倒下變形。圓形設(shè)備（如塔類）兩側(cè)加墊塊塞牢，防止?jié)L動(dòng)。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有加固辦法。（十）裝箱設(shè)備及散裝設(shè)備，均應(yīng)按箱上標(biāo)志和設(shè)備安裝闡明書規(guī)定綁扎及選用頂高點(diǎn)，防止翻倒及損壞設(shè)備。第五節(jié)潛水工安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定（一）從事潛水工作須經(jīng)體檢合格,潛水工下水前應(yīng)保持充沛精力。（二）潛水工必要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗工作。（三）工作前，認(rèn)真聽取主管技術(shù)人員技術(shù)交底，調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境狀況制定安全辦法。當(dāng)水面風(fēng)力不大于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速不大于0.1～0.3m/s時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。(四)潛水前，對(duì)供應(yīng)氣體空壓機(jī)、銅頭、氣管、氣泵、水衣、通訊聯(lián)系等工具設(shè)備，必要細(xì)致檢查，保證良好。（五）潛水員穿戴好規(guī)定防護(hù)衣物，銅頭鑼絲、銷子要上緊插牢，腰繩、鞋扣等都要符合規(guī)定結(jié)法，以免發(fā)生事故。（六）潛水前，注意自己方位，接到聯(lián)系人信號(hào)后，再離梯下沉，下沉過(guò)程中，如覺(jué)雙耳發(fā)痛，即停止下沉，待身體適應(yīng)后，再行下沉。（七）在水下作業(yè)，注意關(guān)于物體，以防氣管、引繩、水衣被壓掛破，邁進(jìn)時(shí)，要注意保護(hù)門鏡，以防碰壞。（八）水下作業(yè)所需工具等，告知聯(lián)系人用繩索系牢送下，潛水員應(yīng)避讓到恰本地點(diǎn)，工具接到后告知聯(lián)系人。（九）水下作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r，要隨時(shí)如實(shí)地向聯(lián)系人反映，以使水上密切配合。（十）潛水作業(yè)時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)氣管、引繩和供氣，供氣量應(yīng)與作業(yè)時(shí)水深壓力保持相應(yīng)水平，防止?jié)撍?nèi)外壓力差過(guò)大導(dǎo)致潛水員無(wú)法呼吸而窒息致傷死、放漂、下墜等事故。（十一）潛水作業(yè)過(guò)程中入水或上升要攀扶水繩或潛水平臺(tái)，下潛、上升調(diào)節(jié)恰當(dāng)。（十二）潛水作業(yè)船（潛水平臺(tái)）應(yīng)錨泊牢固，以防止船舶移動(dòng)而將潛水員拉起來(lái)，導(dǎo)致放漂事故。（十三）潛水員下潛、上升過(guò)程中，應(yīng)制定周密辦法防止供氣管、信號(hào)繩等被羈絆在障礙物上或潛水員被壓在重物下，潛水員通過(guò)障礙物時(shí)應(yīng)記清途徑，并從原路返回，在障礙物多地方進(jìn)行潛水作業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急潛水員，以便在水下發(fā)生羈絆時(shí)能及時(shí)入水施救。（十四）用空氣壓縮機(jī)通過(guò)供氣管從船上或陸地向潛水員供氣時(shí)，要防止因供氣管接頭脫落，供氣管破裂，空氣壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)等導(dǎo)致供氣中斷。萬(wàn)一發(fā)生供氣中斷，潛水員應(yīng)捏緊身邊供氣管，保存潛水服里殘存空氣，然后升回水面。（十五）在急流中進(jìn)行潛水作業(yè)，要防止急流把潛水員沖漂起來(lái)，當(dāng)水流速度超過(guò)潛水裝具可以耐受最大流速時(shí)，應(yīng)絕對(duì)禁止?jié)撍鳂I(yè)。（十六）潛水員作業(yè)時(shí)，其潛水深度，水下作業(yè)時(shí)間以及下潛、上升過(guò)程中加壓、減壓水下深度和時(shí)間均應(yīng)符合規(guī)定原則。（十七）潛水員完畢深水作業(yè)后，上升時(shí)，要按規(guī)定減壓浮起，并與聯(lián)系人聯(lián)系，得到容許后再起??；浮起時(shí)手要高出銅頭，門鏡見(jiàn)光時(shí)應(yīng)緩慢上升，以免遇到水面物體。（十八）上梯時(shí)，要穩(wěn)妥沉著，右腿跪在梯檔上，再上左腿，如屬暫時(shí)研究工作等，應(yīng)將腰繩栓在船樁上，以防落水。（十九）衣服脫下后，須做輕便工作和動(dòng)作，不得立即睡覺(jué)。（二十）水上聯(lián)系人精神要集中，隨時(shí)與潛水員聯(lián)系，掌握水下、水面狀況，并指揮水上其她人員配合工作。（二十一）聯(lián)系人如發(fā)現(xiàn)潛水員有亂繩等危險(xiǎn)狀況，應(yīng)迅速而鎮(zhèn)定地指揮其她人員采用有效急救辦法。衣、銅頭和毛巾要經(jīng)常刷洗，濾氣物要定期清洗和更換，以保證空氣新鮮。二、水下焊接與切割安全操作

（一）水下焊割前應(yīng)查明被焊割件性質(zhì)和構(gòu)造特點(diǎn)，弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)與否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可墜落、崩塌物體要恰當(dāng)固定，特別水下切割時(shí)應(yīng)特別注意，防止物體砸傷或損傷供氣管及電纜。（二）下潛前，在水上應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)系工具等絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔0.5m捆扎牢固，以免互相絞纏。入水下潛后，應(yīng)及時(shí)整頓好供氣管、電纜和信號(hào)繩等，使其處在安全位置，以免損壞。（三）在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相稱于水深區(qū)域內(nèi)，不得同步進(jìn)行其她作業(yè)。因水下操作過(guò)程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備辦法，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。（四）操作前，操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全解決，移去周邊障礙物；水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺(tái)，或在物件上選取安全操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處在熔渣噴濺或流動(dòng)范疇內(nèi)。（五）潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，在獲得支持人員批準(zhǔn)后，焊割人員方可開始作業(yè)；從事水下焊接與切割工作，必要由通過(guò)專門培訓(xùn)并持有此類工作允許證人員進(jìn)行。三、水下焊接與切割作業(yè)防火防爆安全辦法（一）對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，必要遵守燃料容器焊補(bǔ)安全技術(shù)規(guī)定。其她物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部易燃易爆物質(zhì)。（二）要慎重考慮切割位置和方向，最佳先從距離水面近來(lái)部位著手，向下割。這是由于水下切割是運(yùn)用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行，在水下很難調(diào)節(jié)好它們之間比例。有未完全燃燒剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋?。凡在水下進(jìn)行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火星通過(guò)未燃?xì)怏w匯集處，引起燃爆。

（三）在水下操作時(shí)，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí)，常因供氣壓力低于割炬所處水壓力而失去平衡，這時(shí)極易發(fā)生回火。因而，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥；防爆閥由逆止閥與火焰消除器構(gòu)成，前者制止可燃?xì)饣亓鳎悦庠跉夤軆?nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過(guò)逆止閥時(shí)，引燃?xì)夤苤锌扇細(xì)?。（四）換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊?，等氣瓶換好后再送下水。(五)使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。(六)割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。帶火下沉?xí)r，在越過(guò)障礙時(shí)，要注意被火焰燒傷或燒壞潛水裝具；在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多，同樣有爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)引起注意。（七）為防止高溫熔化物滴落進(jìn)潛水服折迭處或供氣管，燒壞潛水服或供氣管，盡量避免仰焊和仰割。（八）將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬(wàn)一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。第六節(jié)建筑登高架設(shè)作業(yè)（架子工）安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定（一）建筑登高架設(shè)作業(yè)（架子工)經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，獲得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才干進(jìn)行腳手架搭設(shè)和拆除工作。（二）架子工必要通過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或近視以及患有不適合于登高作業(yè)病癥，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。（三）搭設(shè)腳手架必要按規(guī)范進(jìn)行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，暢通平坦，設(shè)施齊全、牢固。（四）架子工必要嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)辦法交底規(guī)定搭設(shè)，在搭設(shè)中要對(duì)的佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。禁止嬉笑打鬧、酒后上班。高空作業(yè)必要系安全帶。（五）風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。（六）腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，未搭設(shè)完腳手架，在離開作業(yè)面時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，保證架子穩(wěn)固。（七）在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間最小安全操作距離不得不大于表1數(shù)值。表1：在建筑工程（含腳手架具）外側(cè)邊沿與架空線路邊沿之間最小安全操作距離外電線路電壓1kV如下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小安全操作距離（m）4681015

（注：上、下腳手架斜道禁止搭設(shè)在有外電線路一側(cè)。）（八）各種非原則腳手架，跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊架子或其她新型腳手架，按專項(xiàng)批準(zhǔn)安全施工方案進(jìn)行作業(yè)。（九）腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40～50mm，外排立桿高出沿口1～1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。（十）當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必要設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物影響。二、搭設(shè)架子材料安全規(guī)定（一）鋼管：鋼管采用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和較深劃痕。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必要涂有防銹漆并禁止打孔。每根鋼管最大重量不應(yīng)不不大于25kg。

（二）扣件：采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼管腳手架扣件》（GB15831—）規(guī)定。新扣件必要有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換。(三)腳手板：腳手板可采用鋼、木材料。腳手架綁扎材料可采用8#鍍鋅鉛絲。1.鋼制腳手板應(yīng)采用2～3mmⅠ級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.5～3.6m，寬度23～25cm，肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲不得使用。2.木腳手板應(yīng)用厚度不不大于5cm杉木或松木板，寬度以20～30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得使用。板兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。三、搭設(shè)扣件式鋼管腳手架安全規(guī)定（一）扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為普通、高層腳手架，以及分為構(gòu)造、裝修腳手架，詳細(xì)搭設(shè)操作規(guī)定，其基本規(guī)定如下：1.腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）、縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等構(gòu)成，腳手架必要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在容許施工荷載作用下，保證不變形、不傾斜、不搖晃。2.腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、排水暢通，依照腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)辦法交底規(guī)定，基本驗(yàn)收合格后，放線定位。3.墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不不大于5cm木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)精確放在定位位置上。(二)搭設(shè)構(gòu)造承重單、雙排腳手架安全操作1.搭設(shè)高度不超過(guò)20m腳手架，構(gòu)造重要參數(shù)見(jiàn)表2。構(gòu)造形式用途寬度m立桿間距m步距m橫向水平桿間距單排架承重1～1.21.51.21m，一端伸入墻體不少于240mm裝修1～1.21.51.21m，同上雙排架承重2～2.51.51.21m裝修2～2.51.51.21m2.立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得不不大于架高1/200。立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過(guò)全長(zhǎng)1/300，局部高差不得超過(guò)50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。4.橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)不不大于100mm，伸出里立桿為450mm。5.架高20m以上時(shí)，從兩端每7根立桿（一組）從下到上設(shè)持續(xù)式剪刀撐，架高20m如下可設(shè)間斷式剪刀撐（斜支撐），即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始（每7根立桿為一組）從下到上持續(xù)設(shè)立。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不不大于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°～60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。6．腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必要用雙股8＃鉛絲或φ6.1級(jí)鋼筋與構(gòu)造拉緊牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不不不大于6m，垂直距離不不不大于4m。高度超過(guò)20m腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。7.高層施工腳手架（高20m以上）在搭設(shè)過(guò)程中，必要以15～18m為一段，依照實(shí)際狀況，采用撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物技術(shù)辦法。8.鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必要滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必要是雙橫向水平桿，且兩根間隙200～250mm，有門窗口地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過(guò)1.5m時(shí)，必要增長(zhǎng)支柱。9.鋪搭接腳手板時(shí)，兩塊板端頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。10.翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時(shí)，站到鄰近腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時(shí)必要系好安全帶。腳手板翻板后，下層必要留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平桿間距不得不不大于3m。四、搭設(shè)工具式腳手架安全操作（一）插口式腳手架（簡(jiǎn)稱插口架）：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架合用于外墻板上有窗口部位施工；乙型插口架合用無(wú)外墻板部位施工；丙型插口架（也叫掛腳手架）合用于無(wú)窗口部位施工。插口架安全操作要點(diǎn)：1.插口架容許負(fù)荷最大不得超過(guò)1176N/m2，腳手架上禁止堆放物料，人員不得集中停留。2.插口架提高或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必要用卡環(huán)吊運(yùn)，禁止任何人站在架子上隨架子升降。3.插口架不得超過(guò)建筑物兩個(gè)開間，最長(zhǎng)不得超過(guò)8m，寬度不得超過(guò)1m。鋼管組裝插口架，其立桿間距不得不不大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接插口架，定型邊框?yàn)榱U，其立桿間距不得不不大于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。4.插口架上下兩步腳手板，必要鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5～1m為宜。5.插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。6.甲型插口架別杠應(yīng)不不大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要?jiǎng)e于窗口上下口，每邊長(zhǎng)度要長(zhǎng)出窗口200mm，上下別杠立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架（掛架子）穿墻螺栓端部螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。7.插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”（即在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠）。丙型插口架應(yīng)在安裝時(shí)先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。8.構(gòu)造外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才干安裝插口架。插口架安裝后必要通過(guò)檢查驗(yàn)收，合格簽字，才干使用。（二）吊籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過(guò)特設(shè)支撐點(diǎn)，運(yùn)用挑梁或挑架吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作一種腳手架，其重要構(gòu)成分為吊籃、支撐挑梁（挑架）、吊索具（涉及鋼絲繩或鏈桿或鏈條）及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安全鎖構(gòu)成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架安全操作規(guī)定：1.吊籃搭設(shè)構(gòu)造必要遵循專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不容許變化方案。2.吊籃負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120kg/m2），吊籃上作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。3.升降吊籃手扳葫蘆應(yīng)用3t以上，選用專用配套鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上，承重鋼絲繩直徑不不大于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個(gè)，禁止使用有接頭鋼繩。4.承重鋼絲繩與挑梁連接必要牢固，并應(yīng)有防止鋼絲繩受剪保護(hù)辦法。5.吊籃位置和挑梁設(shè)立應(yīng)依照建筑物實(shí)際狀況而定。挑梁挑出長(zhǎng)度與吊籃吊點(diǎn)必要保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。6.吊籃可依照工程需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動(dòng)蓋板，以便人員上下。7.吊籃長(zhǎng)度普通不得超過(guò)8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿吊籃，立桿間距不得超過(guò)2.5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。8.以鋼管組裝吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝吊籃，長(zhǎng)度超過(guò)3m大面要設(shè)戧。9.吊籃腳手板必要鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿間距可依照腳手板厚度而定，普通以0.5～1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，系死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。10.以手扳葫蘆為吊具吊籃，鋼絲繩穿好后，必要將保險(xiǎn)板把卸掉，系牢保險(xiǎn)繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。11.吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得不不大于200mm。不得將兩個(gè)或幾種吊籃連在一起同步升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽(yáng)臺(tái)作業(yè)面錯(cuò)開。12.升降吊籃時(shí)，必要同步搖動(dòng)所有手扳葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必要同步升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物。13.吊籃有效期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。14.吊籃組裝、升降、拆除、維修必要由專業(yè)架子工進(jìn)行。（三）搭設(shè)門式腳手架安全操作：1.腳手架搭設(shè)前必要對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格禁止使用。2.腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。3.地基基本施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)辦法交底進(jìn)行。基本上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)精確。4.不配套門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)其水平度與垂直度。5.交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架安裝及時(shí)設(shè)立。連接門架與配件鎖臂、搭鉤必要鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)持續(xù)設(shè)立，腳手板必要鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。6.底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上，鋼梯兩側(cè)均應(yīng)設(shè)立扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。7.護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)立在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿內(nèi)側(cè)。8.加固桿、剪刀撐必要與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。9.連墻件搭設(shè)必要隨腳手架同步進(jìn)行，禁止滯后設(shè)立或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件兩步，應(yīng)采用保證穩(wěn)定暫時(shí)拉接辦法，直到連墻件搭設(shè)完畢，方可拆除。10.加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必要與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50～60N·m，并不得不大于40N·m。11.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，必要進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。12.腳手架拆除必要按拆除方案和拆除安全技術(shù)辦法交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。13.拆除順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐級(jí)地進(jìn)行，同一層構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等必要在腳手架拆除到有關(guān)門架時(shí)，方可拆除。14.拆除工人必要站在暫時(shí)設(shè)立腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，禁止使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上鎖板與卡鉤上鎖片旋轉(zhuǎn)至啟動(dòng)位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。15.拆下門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，禁止拋擲。(四)搭設(shè)附著升降腳手架安全操作：1.安裝、使用和拆卸附著升降腳手架工人必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員（含架子工）從事此項(xiàng)操作。2.附著升降腳手架安裝前必要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)”（施工方案）和安全技術(shù)辦法交底，研究安裝辦法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋匾O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員操作。3.組裝附著升降腳手架水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐構(gòu)造處高差應(yīng)不不不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置垂直偏差應(yīng)不不不大于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程構(gòu)造外表面，其中心誤差不大于15mm。4.附著升降腳手架組裝完畢，必要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。5.升降操作必要嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并保證架子荷載；所有妨礙架體升降障礙物必要拆除；禁止任何人（含操作人員）停留在架體上，特殊狀況必要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采用安全辦法后，方可實(shí)行。6.升降腳手架過(guò)程中，架體下方禁止有人進(jìn)入，設(shè)立安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。7.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提高點(diǎn)同步性，相鄰提高點(diǎn)間高差不得不不大于30mm，整體架最大升降差不得不不大于80mm；升降過(guò)程中必要實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只容許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常狀況浮現(xiàn)時(shí)，任何人均可及時(shí)發(fā)出停止指令。8.架體升降到位后，必要及時(shí)按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒(méi)有完畢固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在交付使用前，必要逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后，方準(zhǔn)交付使用。9.禁止運(yùn)用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩（索）；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸構(gòu)造件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。10.架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期（至少半月）檢查維修保養(yǎng)1次和不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)解決，禁止帶病使用。11.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必要逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。12.附著升降腳手架拆卸工作，必要按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)辦法交底規(guī)定規(guī)定執(zhí)行，拆卸時(shí)必要按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必要有防止人員、物體墜落等辦法，禁止向下拋扔物料。五、搭設(shè)里腳手架安全操作(一)滿堂紅腳手架（不含支模滿堂紅腳手架）：1.承重滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得不不大于1.5m?？v向水平桿（順?biāo)畻U）每步間距不得不不大于1.4m。檁桿間距不得超過(guò)750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必要夯實(shí)，墊通板。2.滿堂紅腳手架四角必要設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°～60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個(gè)剪刀撐，始終到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必要設(shè)一道拉桿。3.封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得不不大于300mm。(二)升降式金屬套管架：1.金屬套管架使用前，必要檢查架子焊縫牢固和插鐵零件齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。2.套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架，應(yīng)墊50mm厚木板。3.套管架間距，應(yīng)依照各工種操作荷載規(guī)定合理放置，普通以1.5m為宜，最大間距不得不不大于2m。4.需要升高一級(jí)時(shí)，必要將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得不大于10mm。如需升高到2m時(shí)，必要在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。六、搭設(shè)灌溉混凝土腳手架安全操作(一)立桿間距不得超過(guò)1.5m，土質(zhì)松軟地面應(yīng)夯實(shí)或墊板，并加設(shè)掃地桿。(二)縱向水平桿不得少于兩道，高度超過(guò)4m架子，縱向水平桿不得不不大于1.7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。(三)橫向水平桿間距不得不不大于1m。腳手板鋪對(duì)頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，端頭必要壓過(guò)橫向水平桿150mm。(四)架子大面必要設(shè)剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必要打剪刀戧。(五)架子高度超過(guò)2m時(shí)，臨邊必要搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。七、搭設(shè)腳手架坡道（斜道）安全操作(一)腳手架運(yùn)料坡道寬度不得不大于1.5m，坡度以1:6（高:長(zhǎng)）為宜。人行坡道，寬度不得不大于1m，坡度不得不不大于1:3.5。(二)立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與構(gòu)造腳手架相適應(yīng)，單獨(dú)坡道立桿、縱向水平桿間距不得超過(guò)1.5m。橫向水平桿間距不得不不大于1m，坡道寬度不不大于2m時(shí)，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。(三)腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對(duì)頭搭接時(shí)板端某些應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板板端應(yīng)搭過(guò)橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得不不大于300mm。(四)之字坡道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)面積應(yīng)依照施工需要，但寬度不得不大于1.5m。平臺(tái)應(yīng)綁剪刀撐或八字戧，坡道及平臺(tái)必要綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度擋腳板。八、搭設(shè)龍門架及井架安全操作（一）龍門架及井架搭設(shè)和使用必要符合行業(yè)原則《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-）規(guī)定規(guī)定。（二）扣件式鋼管井架搭設(shè)材料規(guī)格與3.2.1條相似。（三）立桿和縱向水平桿間距均不得不不大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。（四）井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐始終到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。（五）平臺(tái)橫向水平桿間距不得不不大于1m，腳手板必要鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過(guò)橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。（六）兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必要用扣件，不得綁扎。（七）天輪架必要搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。（八）組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必要檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必要擰緊。（九）兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。（十）各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過(guò)橋平臺(tái)，過(guò)橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過(guò)橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。（十一）井架和三角柱式龍門架，禁止與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠絕緣防護(hù)辦法。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。（十二）井架、龍門架必要設(shè)立超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或聯(lián)鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。（十三）架高在10～15m應(yīng)設(shè)1組攬風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，攬風(fēng)繩應(yīng)用直徑不不大于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，攬風(fēng)繩禁止捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。（十四）龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不不大于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必要采用封閉辦法。每層卸料平臺(tái)和吊籠（盤）出入口必要安裝安全門，吊籠（盤）運(yùn)營(yíng)中不準(zhǔn)乘人。（十五）龍門架、井架導(dǎo)向滑輪必要單獨(dú)設(shè)立牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。（十六）天輪與最高一層上料平臺(tái)垂直距離應(yīng)不不大于6m，使吊籠（盤）上升最高位置與天輪間垂直距離不不大于2m。九、拆除腳手架安全操作（一）腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐上部扣件和接桿。拆除所有剪刀撐、拋撐此前，必要搭設(shè)暫時(shí)加固斜支撐，防止架傾倒。（二）拆腳手架桿件，必要由2～3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間人向下傳遞，禁止向下拋擲。（三）拆除作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口處，必要派專人了望，禁止非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加暫時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其她設(shè)備有防礙時(shí)，應(yīng)事先與關(guān)于部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。（四）拆除所有過(guò)程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員作業(yè)。(五)已拆下材料必要及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。（六）拆至底部時(shí)，應(yīng)先加暫時(shí)固定辦法后，再拆除。第七節(jié)涉爆“四大員”安全操作規(guī)程一、庫(kù)管員安全操作規(guī)程(一)庫(kù)管員須參加培訓(xùn)經(jīng)考核獲得關(guān)于部門頒發(fā)安全作業(yè)證后，持證上崗。(二)保管員對(duì)新入庫(kù)爆破器材進(jìn)行驗(yàn)收，須具備如下條件才干收入庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)：1.有公安局簽發(fā)“爆炸物品運(yùn)送證”或其她規(guī)定手