第一某些操作迅速入門一、準(zhǔn)備將三相四線電源線，各電機(jī)電源線，電磁閥控制線，傳感器信號線，遙控手柄或上、下限位控制線（有些配料機(jī)不需上、下限位控制，則無此接線）接入端子排相應(yīng)位置?？刂乒窦皟x表必要可靠接地，以防止雷擊和保護(hù)設(shè)備及人身安全。二、上電控制器接入電源之前，請檢查使用電壓范疇，一定注意與否在交流187V～242V之間，頻率為50Hz±2%范疇內(nèi)。如您使用電源不能滿足這一規(guī)定，需加交流穩(wěn)壓電源。操作空氣開關(guān)手柄，給控制系統(tǒng)通電，并使系統(tǒng)預(yù)熱30分鐘。（通電后禁止秤體進(jìn)行電氣焊等導(dǎo)致儀表及傳感器易損壞操作）三、校稱設(shè)備第一次使用或長時(shí)間使用后稱量不精確時(shí)，需進(jìn)行校稱操作，正常狀況下無需校稱。PLY配料控制器只有處在“停止”狀態(tài)（運(yùn)營狀態(tài)批示燈滅）時(shí)，才干進(jìn)行校稱操作。校稱前一方面清空稱量斗，為保證校稱值精準(zhǔn)性，顧客必要在控制器通電半小時(shí)后，再進(jìn)行校稱操作。校稱前，稱體應(yīng)穩(wěn)定（無擺動(dòng)）、平衡，并保證所使用傳感器受力一致。否則應(yīng)先進(jìn)行稱體調(diào)節(jié)。校稱時(shí)按鍵順序及顯示內(nèi)容如下。按鍵及操作顯示闡明校稱按鍵校稱閃爍顯示校稱操作需輸入校稱密碼，閃爍位是當(dāng)前修改位。按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示1234為有效校稱密碼，鍵為數(shù)字增長鍵，鍵為數(shù)字移位鍵確認(rèn)按鍵確認(rèn)顯示密碼輸入對的，控制器轉(zhuǎn)入“校零點(diǎn)”確認(rèn)按鍵確認(rèn)****閃爍顯示****校零點(diǎn)完畢，控制器轉(zhuǎn)入“校滿度”，****為上次校稱時(shí)，控制器接受砝碼值。（*為任意數(shù)）在稱量斗中放上原則砝碼(如果為公斤)按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示為稱量斗中放入砝碼重量確認(rèn)按鍵確認(rèn)顯示校準(zhǔn)完畢，控制器顯示稱量斗中砝碼重量卸下砝碼顯示稱量斗中沒有砝碼四、控制器配方（定值和落差）設(shè)定PLY配料控制器，最多可控制四路上料、兩路卸料。因而，如果實(shí)際只用1至3路，對不用路數(shù)定值，必要設(shè)定為零。此外配料控制器只有處在“停止”狀態(tài)(運(yùn)營狀態(tài)批示燈滅)才可以進(jìn)行配方號選取。1配方號選取按鍵順序及顯示內(nèi)容如下。按鍵及操作顯示闡明配方按鍵配方顯示表達(dá)當(dāng)前使用配方號為0號按鍵顯示新配方號為1號，鍵為數(shù)字增長鍵。確認(rèn)按鍵確認(rèn)顯示********配方號選取完畢，控制器返回“停止”狀態(tài)，****為當(dāng)前重量值。（*為任意數(shù)）.2配方值修改按鍵及操作顯示闡明配方按鍵配方顯示表達(dá)當(dāng)前使用配方號為0號配方按鍵配方閃爍顯示進(jìn)入1號配方，定值1設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值1由200修改為510公斤。鍵為數(shù)字增長鍵鍵為數(shù)字移位鍵確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)定值1設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“落差1”設(shè)定，此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)落差1設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“定值2”設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值2由300修改為450公斤確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)定值2設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“落差2”設(shè)定，此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)落差2設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“定值3”設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值3由400修改為410公斤確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)定值3設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“落差3”設(shè)定，此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)落差3設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“定值4”設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值4由500修改為0公斤，表達(dá)不使用第四路料,顯示不再浮現(xiàn)C4確認(rèn)按鍵確認(rèn)顯示********配方值修改完畢，控制器返回“停止”狀態(tài)，****為當(dāng)前重量值。（*為任意數(shù)）五、運(yùn)營把控制柜上手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置，再按控制面板上“啟動(dòng)/停止”鍵或遙控手柄上“運(yùn)營”按鈕，便進(jìn)入“配料”狀態(tài)。當(dāng)各種物料上料完畢，按遙控手柄上卸料按鈕實(shí)現(xiàn)卸料。卸料完畢后，罐數(shù)自動(dòng)加1，重新上第一種物料，開始第二個(gè)配料周期，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料。六、停機(jī)有罐數(shù)設(shè)定期，配料罐數(shù)達(dá)到罐數(shù)設(shè)定值時(shí)，配料過程停止，控制器可自動(dòng)停機(jī)。在配料過程中，無論在什么狀況下（有罐數(shù)控制或無罐數(shù)控制）需要停機(jī)時(shí)，可待各種物料上料完畢，按一下遙控手柄上“運(yùn)營”按鈕，或控制器面板上“啟動(dòng)/停止”按鍵，控制器進(jìn)入“停止”狀態(tài)。此時(shí)把控制柜上手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)撥到手動(dòng)位置，手動(dòng)卸料完后，關(guān)機(jī)既可。七、常用故障提示及解決故障現(xiàn)象及提示因素解決辦法顯示窗顯示a重新進(jìn)行校稱操作或斷電后再重新上電，控制器可恢復(fù)為上次校稱值顯示。c如傳感器輸出信號正常，校稱操作對的，但控制器校稱后仍顯示，為顯示窗顯示a當(dāng)前使用配方中定值總和設(shè)定為0。b當(dāng)前使用配方中定值總和設(shè)定超過配備中量程。重新輸入配方號或修改配方值。此外注意設(shè)定落差應(yīng)不大于設(shè)定值/2；設(shè)定精計(jì)量應(yīng)不大于設(shè)定值/2。顯示窗顯示（控制器稱量超過量程）bc控制器稱重不不大于設(shè)定量程。a更換傳感器線并對的接線后重新校稱。更換傳感器后重新校稱。c控制器稱量超過量程提示時(shí)，應(yīng)檢查配備中設(shè)定量程與否太小。顯示窗顯示（稱量低于-999）a傳感器斷線或接線不對的。b傳感器故障。a更換傳感器線并對的接線后重新校稱。b更換傳感器后重新校稱。顯示窗顯示校稱某些存儲(chǔ)資料丟失重新校稱顯示窗顯示配備參數(shù)某些資料丟失重新設(shè)定配備參數(shù)控制器無顯示a220V電源未接好b儀表電源保險(xiǎn)絲燒斷。C儀表內(nèi)部壓敏電阻RV1燒壞，會(huì)導(dǎo)致重復(fù)燒毀保險(xiǎn)絲。a對的連接220V電源。b更換儀表保險(xiǎn)絲。c如果壓敏電阻燒毀，應(yīng)一方面更換壓敏電阻，再更換儀表保險(xiǎn)絲。第二某些使用闡明書一、概述1簡介PLY配料控制器是由單片微機(jī)控制，集稱重、控制于一體智能儀表。獨(dú)特抗干擾辦法，使該控制器能在惡劣現(xiàn)場環(huán)境中可靠使用。該控制器能適應(yīng)建筑、冶金、包裝、飼料等各種行業(yè)稱重及自動(dòng)配料需要。儀表設(shè)計(jì)根據(jù)如下原則有關(guān)內(nèi)容：GB/T7724－1999稱重顯示控制器2重要功能*集稱重顯示屏與配料控制器為一體；*提供完整物料配料控制功能；*最多可控制四種不同種類物料，兩路卸料；*提供兩種卸料控制方式；*罐數(shù)控制功能；*自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤；*按鍵去皮功能；*自動(dòng)去皮功能；*10種配方存儲(chǔ)功能；*具備落差手動(dòng)預(yù)置、自動(dòng)修正功能；*使用軟件全數(shù)字式調(diào)校功能；*采樣速度可高達(dá)100次/秒；*原則RS232或RS485資料輸出接口（選配件）；*模仿輸出接口（選配件）；*精計(jì)量控制功能,10路輸出（選配件）；*打印功能,可接微型打印機(jī)（選配件）；3工作原理PLY配料控制器為傳感器提供精密橋源，并接受傳感器輸出信號，經(jīng)內(nèi)部采集解決后計(jì)算并顯示出計(jì)量斗內(nèi)物料重量值。在控制器啟動(dòng)運(yùn)營后，通過對計(jì)量斗內(nèi)物料重量值與各路定值比較，順序?qū)崿F(xiàn)料一、二、三、四自動(dòng)上料控制，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落差修正，然后等待左（右）卸料容許信號，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)左（右）卸料。卸料完畢后，罐數(shù)自動(dòng)加1，重新上第一種物料，開始第二個(gè)配料周期，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料。二、技術(shù)規(guī)格1普通規(guī)格1.1電源：交流220V±eq\o(\s\up6(10%),\s\do2(15%))，50Hz±2％。1.2功耗：9W。1.3工作環(huán)境溫度：0～40℃。1.4工作環(huán)境濕度：≤85％RH(無凝露)。2模仿測量某些2.1橋源：8V±5％，最大負(fù)載能力150mA。2.2信號范疇：0～25mV。2.3顯示：最大8000。3開關(guān)量輸入某些4開關(guān)量輸出某些4.1外接電源：直流24V或交流220V。4.2觸點(diǎn)容量：≤1A。三、控制器前面板闡明3312魯制00000012PLY配料控制器山東博碩電子有限公司料重罐數(shù)料2料4料1料3左卸料右卸料零位運(yùn)營確認(rèn)配備校稱配方MC圖1控制器前面板外觀圖2狀態(tài)批示燈闡明2.1料1狀態(tài)批示燈：配料時(shí)料1批示燈亮表白正在上料1。2.2料2狀態(tài)批示燈：配料時(shí)料2批示燈亮表白正在上料2。2.3料3狀態(tài)批示燈：配料時(shí)料3批示燈亮表白正在上料3。2.4料4狀態(tài)批示燈：配料時(shí)料4批示燈亮表白正在上料4。2.5左卸料狀態(tài)批示燈：卸料時(shí)左卸料批示燈亮表白正在左卸料。2.6右卸料狀態(tài)批示燈：卸料時(shí)右卸料批示燈亮表白正在右卸料。2.7零位狀態(tài)批示燈：顯示窗口2內(nèi)顯示值為零時(shí)零位批示燈亮。2.8運(yùn)營狀態(tài)批示燈：按下“啟動(dòng)/停止”鍵，可切換“運(yùn)營”和“停止”兩個(gè)狀態(tài)，在“運(yùn)營”（即配料和卸料時(shí)）狀態(tài)時(shí)運(yùn)營批示燈亮，在“停止”狀態(tài)時(shí)運(yùn)營批示燈滅。3顯示窗口1“配料”狀態(tài)時(shí)，顯示罐數(shù)(配料周期次數(shù))，即從控制器上電開始合計(jì)已配料結(jié)束罐數(shù)，顯示范疇為1～99“停止”狀態(tài)時(shí)，顯示窗口1只在“校稱”、修改“配方”和修改“配備”參數(shù)時(shí)顯示相應(yīng)菜單符號和參數(shù)，別的時(shí)間不顯示。4顯示窗口2“配料”狀態(tài)時(shí)，顯示當(dāng)前路物料事實(shí)上料重量?！靶读稀睜顟B(tài)時(shí)顯示物料合計(jì)值?！巴Ｖ埂睜顟B(tài)，在配方（定值和落差）設(shè)定、配備參數(shù)設(shè)定期，顯示相應(yīng)配方（定值重量、落差值）及菜單符號，別的時(shí)間顯示物料重量。5按鍵5.1啟動(dòng)/停止鍵按下該鍵，可切換“配料”和“停止”兩個(gè)狀態(tài)。5.3【配方】鍵5.4【配備】鍵在“停止”狀態(tài)，按下該鍵，進(jìn)入配備參數(shù)設(shè)定操作。5.5【數(shù)字】鍵和移位和數(shù)字增兩個(gè)數(shù)字鍵，用于輸入設(shè)定數(shù)值。5.6【去皮】鍵去皮鍵有兩個(gè)功能。一是在停止?fàn)顟B(tài)下，若按此鍵,在去皮范疇內(nèi)，則顯示自動(dòng)歸零,這是按鍵去皮功能；二是在修改配備參數(shù)時(shí)，若按下此鍵，則返回上一層配備參數(shù)菜單。5.7【確認(rèn)/打印】鍵此鍵有兩個(gè)功能。一是有外接打印機(jī)時(shí)，若按此鍵，則打印當(dāng)前配方或事實(shí)上料值,這是打印功能；二是在修改參數(shù)時(shí)，若按下此鍵,則存儲(chǔ)修改參數(shù)并進(jìn)入下一層設(shè)立。

四、控制器背面板闡明1闡明控制器背面板上有輸入輸出接口。其中傳感器接口是五線插座，用于連接傳感器；開關(guān)量輸入接口是六線插座，用于連接遙控手柄或左（右）下限位行程開關(guān)；DB9插座是通訊口插座，用于連接上位機(jī)或打印機(jī)；電源接口是三線插座，用于連接交流220V電源；模出接口（選配）是二線插座；開關(guān)量輸出接口，用于配料過程控制，分A型和B型兩種；A型為六路純開關(guān)量輸出，可直接驅(qū)動(dòng)220V交流接觸器。B型為為十路純開關(guān)量輸出，可直接驅(qū)動(dòng)220V交流接觸器，可用于需精計(jì)量控制設(shè)備。2電源接口交流220V注：L火線N零線PE地線，應(yīng)保證接地良好LPEN圖2電源接口示意圖注意：接地線（PE）必要良好接地，以防止雷擊和保護(hù)設(shè)備及人身安全。3開關(guān)量輸出接口A型：6路開關(guān)量輸出通道；6路繼電器輸出，涉及4路上料，2路卸料；控制器“配料”狀態(tài)下，輸出通道有效；控制器“停止”狀態(tài)下，輸出通道關(guān)閉。M1M1M2M3M4MLMRAC1M2M3M4MLMRACM1M2M3M4MLMRACM1M2M3M4MLMRACM1M2M3M4MLMRACM1M2M3M4MLMRACM1M2M3M4MLMRACM1M2M3M4MLMRAC交流220V 圖3開關(guān)量輸出接口示意圖（A型）注：M1-M4分別相應(yīng)一、二、三、四路上料開關(guān)量輸出；ML左卸料開關(guān)量輸出；MR右卸料開關(guān)量輸出；AC“M1-M4”、“ML”、“MR”公共觸點(diǎn)。B型：10路開關(guān)量輸出通道，涉及4路迅速上料，4路慢速配料，2路卸料；控制器“配料”狀態(tài)下，輸出通道有效；控制器“停止”狀態(tài)下，輸出通道關(guān)閉。MS1MF1MS2MF2MS3MF3料三迅速上料料三慢速上料MS4MF4MLMRAC料四迅速上料料四慢速上料AC220V 圖4開關(guān)量輸出接口示意圖（B型）注：MS1-MS4分別相應(yīng)一、二、三、四路慢速配料輸出；MF1-MF4分別相應(yīng)一、二、三、四路迅速配料輸出；ML左卸料開關(guān)量輸出；MR右卸料開關(guān)量輸出；

4開關(guān)量輸入接口涉及3路開關(guān)量輸入通道,控制器提供直流12V電源，用于無源接點(diǎn)檢測，可接遙控手柄。COMXRXLQD/ZTCOM圖5開關(guān)量輸入接口示意圖注：XR右卸料容許開關(guān)量輸入；XL左卸料容許開關(guān)量輸入；QD/ZT啟動(dòng)/停止開關(guān)量輸入；COMQD/ZT、XL和XR公共觸點(diǎn)。4.1“啟動(dòng)/停止”開關(guān)量輸入（QD/ZT-COM）控制器上電，檢測到該開關(guān)由“斷開”到“閉合”狀態(tài)時(shí)，進(jìn)入“配料”狀態(tài)，進(jìn)行自動(dòng)配料；再次檢測到該開關(guān)由“斷開”到“閉合”狀態(tài)時(shí)，進(jìn)入“停止”狀態(tài)。4.2“左卸料容許”開關(guān)量輸入（XL-COM）依照現(xiàn)場需要,可以接遙控手柄或行程開關(guān)。需在配備菜單里進(jìn)行軟件設(shè)立，為接遙控手柄，為接下限位行程開關(guān)，接行程開關(guān)時(shí)需用中間繼電器隔離。

接遙控手柄控制左卸料方式：按一下“左卸料容許”啟動(dòng)左卸料,再按一下“左卸料容許”取消左卸料。接行程開關(guān)控制左卸料方式:左行程開關(guān)閉合,進(jìn)行左卸料,左行程開關(guān)斷開,停止左卸料。4.3“右卸料容許”開關(guān)量輸入（XR-COM）依照現(xiàn)場需要,可以接遙控手柄或行程開關(guān)，需在配備菜單里進(jìn)行軟件設(shè)立，為接遙控手柄，為接下限位行程開關(guān)，接行程開關(guān)時(shí)需用中間繼電器隔離。接遙控手柄控制右卸料方式:按一下“右卸料容許”啟動(dòng)右卸料,再按一下“右卸料容許”取消右卸料。接行程開關(guān)控制右卸料方式：右行程開關(guān)閉合，進(jìn)行右卸料，右行程開關(guān)斷開，停止右卸料。5打印或通訊接口可接微型打印機(jī)或輸出配料資料。DB9-5GND通訊公共端 5.1打印接口在配備有外接打印機(jī)時(shí)（高檔配備參可外接打印機(jī)，其中TXD為串行數(shù)據(jù)輸出，數(shù)據(jù)格式為：1位起始位＋8位數(shù)據(jù)位＋1位奇偶校驗(yàn)位＋1位停止位，數(shù)據(jù)校驗(yàn)采用奇校驗(yàn)，發(fā)送波特率位2400，RXD為打印機(jī)狀態(tài)位，低電平容許打印，高電平禁止打印，COM為打印機(jī)電源負(fù)端。輸入輸出信號均為RS232電平。5.2通訊接口通訊接口具備兩種功能：一是在無外接打印機(jī)時(shí)（高檔配備參數(shù)中），可作為原則RS232接口或RS485接口，接受上位機(jī)命令，并輸出配料資料。注意使用RS232時(shí)，硬件上請把主板上S3和S4撥到232位置，軟件上在高檔配備參數(shù)通訊地址必要設(shè)立為00，詳細(xì)狀況參照通訊合同某些。6傳感器接口S+S-E+E-SHD圖6傳感器接口示意圖注：S+接傳感器信號正；S-接傳感器信號負(fù)；E+接傳感器橋源正；E-接傳感器橋源負(fù)；SHD接傳感器屏蔽線。7模出接口電流輸出范疇：4～20mA電流輸出范疇：4～20mADA-DA+圖7模出接口示意圖注：DA-接模仿輸出信號-DA+接模仿輸出信號+五、控制器配備設(shè)定1基本操作控制器只有處在“停止”狀態(tài)才可以進(jìn)行配備設(shè)定。1.1輸入配備密碼配備按鍵，控制器閃爍顯示配備修改密碼，使控制器顯示確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)密碼輸入有效，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“上料間隔時(shí)間設(shè)定”設(shè)定。確認(rèn)若密碼輸入不對的，控制器自動(dòng)退出“配備”設(shè)定，返回“停止”狀態(tài)。1.2上料間隔時(shí)間設(shè)定（t1）上料間隔時(shí)間是控制器在上料過程中，一路停止后到下一路啟動(dòng)時(shí)間,單位秒。假設(shè)上料間隔時(shí)間為3秒，顯示。通過按鍵和鍵可修改該值，設(shè)立上料間隔時(shí)間范疇為0.1～9.9秒。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)上料間隔時(shí)間設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“延遲卸料控制時(shí)間”設(shè)定。確認(rèn)1.3延遲卸料控制時(shí)間設(shè)定(t2)延遲卸料控制時(shí)間是控制器在卸料過程中，當(dāng)卸料達(dá)到零位范疇后再延遲時(shí)間,時(shí)間到后停止卸料,單位秒。假設(shè)卸料控制延遲時(shí)間為3秒，顯示，通過按和鍵可修改該值，設(shè)立范疇為0.1～9.9秒。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)卸料控制延遲時(shí)間設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“延遲啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定”設(shè)定。確認(rèn)1.4延遲啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定（t3）延遲啟動(dòng)時(shí)間是控制器在本次卸料完畢后，至啟動(dòng)下一周期上料延遲時(shí)間,時(shí)間到后在上料容許狀況下進(jìn)行下一周期上料，單位秒。假設(shè)延遲啟動(dòng)時(shí)間3秒，顯示，通過按和鍵可修改該值，設(shè)立范疇為0.1～9.9秒。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)延遲啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“小數(shù)點(diǎn)位數(shù)”設(shè)定。確認(rèn)1.5小數(shù)點(diǎn)位數(shù)選取設(shè)定(d.p)小數(shù)點(diǎn)可選取0、1和2位小數(shù)。0表達(dá)控制器顯示窗2中稱量值、定值和落差設(shè)定值無小數(shù)，1表達(dá)有一位小數(shù)，2表達(dá)有兩位小數(shù)。假設(shè)有一位小數(shù)，顯示通過按鍵可修改小數(shù)位數(shù)。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)小數(shù)點(diǎn)選取設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“零位范疇”設(shè)定。確認(rèn)1.6零位范疇零位范疇是定值和比例。假設(shè)零位范疇為5％，定值和為1000kg，則控制器在卸料過程中,卸到該重量值50kg時(shí)，則啟動(dòng)延遲卸料控制時(shí)間。顯示通過按鍵可修改該值，設(shè)立范疇為1%～10%。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)零位范疇設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“卸料控制方式”設(shè)定。確認(rèn)1.7卸料控制方式設(shè)定卸料控制方式是為適應(yīng)配料現(xiàn)場需要,供顧客選取用遙控手柄還是用行程開關(guān)控制卸料。選取0表達(dá)用遙控手柄控制卸料，選取1表達(dá)用行程開關(guān)控制卸料。假設(shè)需要用遙控手柄，通過按鍵,使控制器顯示注：每按一下鍵，顯示窗2交替顯示“0”、“1”。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)卸料控制方式設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“零點(diǎn)跟蹤功能”設(shè)定。確認(rèn)注意：用行程開關(guān)控制卸料時(shí)，必要用中間繼電器隔離。1.8零點(diǎn)跟蹤功能設(shè)定（E0）如果使用零點(diǎn)跟蹤功能，在“停止”狀態(tài)時(shí)則稱量值在零點(diǎn)跟蹤范疇(1或2或4個(gè)顯示分度間距)之內(nèi)，讀數(shù)將被跟蹤為零，重要用于消除傳感器和控制器零點(diǎn)漂移。E0=ON為容許零點(diǎn)跟蹤，E0=OFF為禁止零點(diǎn)跟蹤。假設(shè)使用零點(diǎn)跟蹤功能，通過按鍵，使控制器顯示注：每按一次鍵，顯示窗2交替顯示“ON”、“OFF”。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)零點(diǎn)跟蹤功能設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“罐數(shù)控制功能”設(shè)定。確認(rèn)1.9罐數(shù)控制功能設(shè)定有兩個(gè)參數(shù)用于擬定罐數(shù)控制功能：第一種為與否使用罐數(shù)控制功能，第二個(gè)是罐數(shù)設(shè)定值。如果在容許罐數(shù)控制時(shí)，配料罐數(shù)達(dá)到罐數(shù)設(shè)定值時(shí)，配料過程停止。只有重新按下“啟動(dòng)/停止”鍵或遙控手柄上“運(yùn)營”按鈕，才開始重新配料。顧客依照實(shí)際狀況擬定與否使用罐數(shù)控制功能。為容許罐數(shù)控制，為禁止罐數(shù)控制。假設(shè)需要罐數(shù)控制，通過按鍵，使控制器顯示： 。注：每按一次鍵，顯示窗2交替顯示“ON”、“OFF”。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)罐數(shù)控制功能設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“罐數(shù)值”設(shè)定。確認(rèn)1.10罐數(shù)值設(shè)定（nn）假設(shè)罐數(shù)值設(shè)定為50罐。通過按和鍵可修改該值，顯示nn設(shè)立范疇為1～99罐。確認(rèn)按鍵，控制器自動(dòng)返回“停止”狀態(tài),表達(dá)配備設(shè)立完畢。確認(rèn)2高檔操作控制器只有處在“停止”狀態(tài)才可以進(jìn)行高檔配備設(shè)定。2.1輸入高檔配備密碼配備按鍵，控制器閃爍顯示配備修改密碼，使控制器顯示確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)密碼輸入有效，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“量程”設(shè)定。若密碼輸入不對的，控制器自動(dòng)退出“配備”設(shè)定，返回“停止”狀態(tài)。確認(rèn)

2.2量程設(shè)定假設(shè)量程為3000，顯示通過按鍵可修改量程。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)量程設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“去皮范疇”設(shè)定。確認(rèn)2.3去皮范疇去皮范疇是量程比例。假設(shè)去皮范疇為5％，量程為3000kg，則控制器在去皮范疇（150kg）內(nèi)時(shí)，按鍵則稱重顯示可歸零。假設(shè)去皮范疇為5％，顯示通過按鍵可修改該值，設(shè)立范疇為1%～10%。確認(rèn)按鍵，控制器應(yīng)顯示，表達(dá)去皮范疇設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“分度間距”設(shè)定。確認(rèn)2.4分度間距設(shè)定分度間距指顯示間距與倍數(shù)比例，分度間距d設(shè)立范疇為1、2、5。每按一次鍵，顯示窗2交替顯示“1”、“2”、“5”。使顯示分度間距分別為1、2或5。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)分度間距設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“單位”設(shè)定。確認(rèn)2.5單位設(shè)定單位分為“公斤”、“噸”和“無單位”三種。每按一次鍵，顯示窗2交替顯示三種單位方式。顯示窗口單位公斤噸無單位確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)單位設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“采樣速度”設(shè)定。確認(rèn)2.6采樣速度設(shè)定采樣速度直接關(guān)系到儀表顯示精度和控制精度，在配料速度比較快時(shí)，應(yīng)增大采樣速度，以減小控制誤差。此外，稱量斗受其自身固有頻率影響和外界振動(dòng)傳導(dǎo)，會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)振動(dòng)，從而使儀表顯示值顯示不穩(wěn)定，在振幅大時(shí)，應(yīng)減小采樣速度，提高顯示值精確性和穩(wěn)定性。假設(shè)采樣速度為30，顯示。通過按鍵可修改該值，采樣速度設(shè)立范疇為10～100。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)采樣速度設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“禁止比較時(shí)間”設(shè)定。確認(rèn)2.7禁止比較時(shí)間設(shè)定當(dāng)儲(chǔ)料倉向稱量斗初始供應(yīng)物料和結(jié)束供應(yīng)物料時(shí)，由于物料沖擊和驟停，稱量斗會(huì)因而產(chǎn)生抖動(dòng)振蕩使儀表顯示值不穩(wěn)定，特別是稱量斗設(shè)計(jì)輕型，當(dāng)物料初始沖入稱量斗時(shí)，由于重力加速度作用，稱量斗接受重量信號會(huì)不不大于物料實(shí)際重量，因而在這段時(shí)間內(nèi)，可采用停止采樣禁止比較時(shí)間辦法，提高顯示值精確性和穩(wěn)定性。假設(shè)禁止比較時(shí)間0.5秒，顯示通過按和鍵可修改該值，設(shè)立范疇為0.1～9.9秒。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)禁止比較時(shí)間設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“容許誤差”設(shè)定。確認(rèn)2.8容許誤差設(shè)定容許誤差為定值比例，假設(shè)容許誤差為2.0%，顯示：如果設(shè)定值為500公斤，則容許誤差為10公斤。通過按和鍵可修改該值，設(shè)立范疇為0.1%～9.9%。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)容許誤差設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“零點(diǎn)跟蹤范疇”設(shè)定。確認(rèn)2.9零點(diǎn)跟蹤范疇設(shè)定 假設(shè)零點(diǎn)跟蹤范疇為4，控制器顯示注：每按一次鍵，顯示窗2交替顯示“1”、“2”、“4”。使零點(diǎn)跟蹤范疇分別為1、2或4個(gè)顯示分度間距。F8設(shè)立范疇為1、2、4。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)零位跟蹤范疇設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“打印功能”設(shè)定。確認(rèn)2.10打印功能設(shè)定此項(xiàng)參數(shù)用于擬定與否外接微型打印機(jī)，在顧客需要打印配料資料時(shí)，在配料完畢后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行打印。顧客依照實(shí)際狀況擬定與否使用打印控制功能。為有外接微型打印機(jī)，容許打印配料資料；為無外接微型打印機(jī)，禁止打印配料資料。假設(shè)需要打印功能,通過按鍵，使控制器顯示：注：每按一次鍵，顯示窗2交替顯示“Pr”、“noPr”。確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)打印功能設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“波特率設(shè)定”設(shè)定。確認(rèn)2.11波特率設(shè)定假設(shè)波特率為9600，顯示。通過按鍵可修改波特率。顯示窗口22400480096001920波特率24004800960019200確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)波特率設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“通訊地址”設(shè)定。確認(rèn)2.12通訊地址設(shè)定假設(shè)RS485通訊地址為01，顯示通過按和鍵可修改該值，設(shè)立范疇為00～99。通訊地址（高檔菜單設(shè)立）跳線設(shè)立（儀表內(nèi)部硬件）RS232通訊S3/232S4/232RS485通訊----S3/485S4/485確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)通訊地址設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“通訊方式”設(shè)定。確認(rèn)2.13通訊方式設(shè)定通訊方式分為“指令方式”、“持續(xù)方式”和“自動(dòng)方式”三種。每按一次鍵，顯示窗交替顯示三種通訊方式。顯示窗口通訊方式指令方式持續(xù)方式自動(dòng)方式確認(rèn)按鍵，控制器顯示，表達(dá)通訊地址設(shè)定完畢，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“精計(jì)量控制”設(shè)定。確認(rèn)2.14精計(jì)量控制功能設(shè)定顧客依照實(shí)際狀況擬定與否使用精計(jì)量控制功能。為有精計(jì)量控制，為無精計(jì)量控制。假設(shè)設(shè)備有精計(jì)量控制，通過按鍵，使控制器顯示。注：每按一次鍵，顯示窗2交替顯示“ON”、“OFF”。設(shè)立有精計(jì)量控制時(shí)，在配方設(shè)定中將會(huì)浮現(xiàn)精計(jì)量值設(shè)定JP1、JP2、JP3、JP4。確認(rèn)按鍵，控制器自動(dòng)返回“停止”狀態(tài),表達(dá)配備設(shè)定完畢。確認(rèn)附：PLY配料控制器配備參數(shù)出廠設(shè)定值及基本含義一覽表1、基本配備參數(shù)默認(rèn)值：配備參數(shù)顯示符默認(rèn)值設(shè)定范疇單位1上料間隔時(shí)間0.1～9.9秒2延遲卸料控制時(shí)間0.1～9.9秒3延遲啟動(dòng)時(shí)間0.1～9.9秒4小數(shù)點(diǎn)位數(shù)無小數(shù)點(diǎn)0，1，2無5零位范疇定值和5%1％～10％％6卸料控制方式遙控手柄0，1無7零點(diǎn)跟蹤容許無零點(diǎn)跟蹤OFF，ON無8罐數(shù)控制功能無罐數(shù)控制OFF，ON無9罐數(shù)值1～99次數(shù)

2、高檔配備參數(shù)默認(rèn)值：配備參數(shù)顯示符默認(rèn)值設(shè)定范疇單位1量程500～8000Unit2去皮范疇量程5％1％～10％％3分度間距1，2，5無4單位kgtoff無5采樣速度10～100無6禁止比較時(shí)間0.1～9.9秒7容許誤差0.1～9.9％8零點(diǎn)跟蹤范疇－4d～＋4dUnit9打印控制功能無外接打印機(jī)nopr，pr無10波特率24004800960019200無11通訊地址00～99無12通訊方式ProdcontAuto無13精計(jì)量控制OFF，ON無

六、控制器校稱操作1闡明設(shè)備第一次使用或長時(shí)間使用后稱量不精確時(shí)，需進(jìn)行校稱操作，正常狀況下無需校稱。PLY配料控制器只有處在“停止”狀態(tài)時(shí)，才干進(jìn)行校稱操作。2準(zhǔn)備校稱前一方面清空稱量斗，為保證校稱值精準(zhǔn)性，顧客必要在控制器通電半小時(shí)后，再進(jìn)行校稱操作。校稱前，稱體應(yīng)平衡，并保證所使用傳感器受力一致。否則應(yīng)先進(jìn)行稱體調(diào)節(jié)。

3詳細(xì)操作按鍵順序及顯示內(nèi)容如下。按鍵及操作顯示闡明校稱按鍵校稱閃爍顯示校稱操作需輸入校稱密碼，閃爍位是當(dāng)前修改位。按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示1234為有效校稱密碼，鍵為數(shù)字增長鍵，鍵為數(shù)字移位鍵確認(rèn)按鍵確認(rèn)顯示密碼輸入對的，控制器轉(zhuǎn)入“校零點(diǎn)”確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示********校零點(diǎn)完畢，控制器轉(zhuǎn)入“校滿度”，****為上次校稱時(shí)，控制器接受砝碼值。（*為任意數(shù)）在稱量斗中放入原則砝碼(如果為公斤)按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示為稱量斗中實(shí)際砝碼重量確認(rèn)確認(rèn)按鍵顯示校準(zhǔn)完畢，控制器顯示稱量斗中砝碼重量卸下砝碼顯示稱量斗中沒有砝碼

七、控制器配方（定值和落差）設(shè)定1闡明PLY配料控制器，最多可存儲(chǔ)10種配方。因而，在自動(dòng)運(yùn)營前，必要對使用每種配方進(jìn)行定值設(shè)定和落差設(shè)定。配料控制器只有處在“停止”狀態(tài)才可以進(jìn)行配方號選取和配方值修改。1.1定值設(shè)定范疇定值設(shè)定即在定值菜單中輸入配料重量給定值。四路重量給定值之和不能為0也不得不不大于量程。1.2落差概念落差設(shè)定是在落差菜單中輸入預(yù)計(jì)落差給定值?？蛰d調(diào)試配料機(jī)時(shí)，將落差給定值輸入零,控制器可進(jìn)行迅速落差修正。由于落差菜單中值為相應(yīng)當(dāng)配方實(shí)際落差值，因此此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正，但是通過瀏覽、觀查和記錄定值菜單和落差菜單中值，可以積累定值與落差相應(yīng)關(guān)系經(jīng)驗(yàn)，為其她配方落差設(shè)定作準(zhǔn)備。1.3精計(jì)量概念在有快慢速上料設(shè)備中，精計(jì)量是由人工設(shè)定慢速上料給定值。如定值設(shè)定為500公斤，精計(jì)量設(shè)定為100公斤，落差為40公斤。則設(shè)備啟動(dòng)后，迅速和慢速配料同步輸出，到達(dá)400公斤后，迅速配料停止輸出，而慢速配料繼續(xù)輸出，直至重量到460公斤時(shí)（定值設(shè)定值500公斤－落差40公斤），慢速配料也停止輸出。1.4落差及精計(jì)量設(shè)定范疇落差設(shè)定范疇≤定值/2。精計(jì)量設(shè)定范疇≤定值/2。2配方號選取按鍵及操作顯示闡明配方配方按鍵顯示表達(dá)當(dāng)前使用配方號為0號按鍵顯示新配方號為1號，鍵為數(shù)字增長鍵。確認(rèn)確認(rèn)按鍵顯示********配方號選取完畢，控制器返回“停止”狀態(tài)，****為當(dāng)前重量值。（*為任意數(shù)）。3配方值修改按鍵及操作顯示闡明配方配方按鍵顯示表達(dá)當(dāng)前使用配方號為0號配方按鍵配方閃爍顯示進(jìn)入0號配方，定值1設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值1由200修改為510公斤，鍵為數(shù)字增長鍵，鍵為數(shù)字移位鍵確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)定值1修改完畢，轉(zhuǎn)入“精計(jì)量1”設(shè)定，如設(shè)備無精計(jì)量，不浮現(xiàn)此項(xiàng)設(shè)定。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)精計(jì)量1設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“落差1”設(shè)定，此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)落差1設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“定值2”設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值2由300修改為450公斤確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)定值2修改完畢，轉(zhuǎn)入“精計(jì)量2”設(shè)定，如設(shè)備無精計(jì)量，不浮現(xiàn)此項(xiàng)設(shè)定。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)精計(jì)量設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“落差2”設(shè)定，此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)落差2設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“定值3”設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值3由400修改為410公斤確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)定值3修改完畢，轉(zhuǎn)入“精計(jì)量3”設(shè)定，如設(shè)備無精計(jì)量，不浮現(xiàn)此項(xiàng)設(shè)定。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)精計(jì)量3設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“落差3”設(shè)定，此項(xiàng)設(shè)定普通不進(jìn)行人工修改，而由儀表自動(dòng)修正。確認(rèn)按鍵確認(rèn)閃爍顯示表達(dá)落差3設(shè)定完畢，轉(zhuǎn)入“定值4”設(shè)定按鍵和鍵修改顯示閃爍顯示定值4由500修改為0公斤，表達(dá)不使用第四路料確認(rèn)按鍵確認(rèn)顯示********配方值修改完畢，控制器返回“停止”狀態(tài)，****為當(dāng)前重量值。（*為任意數(shù)）4注意事項(xiàng)PLY配料控制器，最多可控制四路上料、兩路卸料。因而，如果實(shí)際只用1至3路，對不用路數(shù)定值，必要設(shè)定為零。此外在只用1路卸料時(shí)，另一路最佳不要接線，以免誤操作。

八、控制器通訊合同8.1持續(xù)輸出方式在本通訊格式中，當(dāng)稱重終端處在正常稱重狀態(tài)及配料工作狀態(tài)時(shí)，PLY將自動(dòng)持續(xù)串行輸出實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)（格式見“實(shí)時(shí)重量輸出格式”），每個(gè)配料循環(huán)完畢后，PLY將自動(dòng)輸出配料資料（格式見“配料資料輸出格式”）。8.2命令輸出方式當(dāng)PLY完畢一次配料后，PLY通過串行接口送出一條信息“<ENQ><CR><LF>”(ASCII碼為05，0D，0A)，若PLY接受到“<ACK><CR><LF>”(ASCII碼為06，0D，0A)，則PLY輸出配料資料（格式見“配料資料輸出格式”），次數(shù)不限，在下一次生產(chǎn)啟動(dòng)后，該次配料數(shù)據(jù)被取消；在正常稱重及配料過程中，實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)可通過使用指令“<READ><CR><LF>”輸出（數(shù)據(jù)格式見“實(shí)時(shí)重量輸出格式”）。8.3自動(dòng)輸出方式在正常稱重及配料過程中，實(shí)時(shí)重量數(shù)據(jù)通過輸入指令“<READ><CR><LF>”讀出（PLY輸出數(shù)據(jù)格式見“實(shí)時(shí)重量輸出格式”）；每個(gè)配料周期完畢后，PLY自動(dòng)輸出配料資料（格式見“配料資料輸出格式”）。注意1：當(dāng)所有料都配完后，配料資料一次性輸出來。注意2：當(dāng)目的重量為零后，將沒有該物料資料輸出。附8-1配料資料輸出格式：M1，NT，＋19.99kgCRLFM2，NT，＋100.05kgCRLFM3，NT，＋30.00kgCRLFM4，NT，＋50.01kgCRLF附8-2實(shí)時(shí)重量輸出格式：，，＋kgCRLF結(jié)束符：單位:kgt或無重量值：不含符號，含小數(shù)點(diǎn)共7個(gè)字符重量符號：＋或－狀態(tài)2：NT＝凈重；GS＝毛重；AB＝配料被中斷狀態(tài)1：US=停止?fàn)顟B(tài)重量ST=運(yùn)營狀態(tài)重量M1＝料1；M2＝料2；M3＝料3；M4＝料4附8-3輸入命令列表：上位機(jī)發(fā)出命令說明FUNC<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，命令PLY進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定功能CAL<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，命令PLY進(jìn)入秤調(diào)校方式SET<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，命令PLY進(jìn)入配方設(shè)定功能READ<CR><LF>命令PLY輸出當(dāng)前重量值ROG<CR><LF>將PLY通訊方式設(shè)為命令輸出方式CONT<CR><LF>將PLY通訊方式設(shè)為持續(xù)輸出方式AUTO<CR><LF>將PLY通訊方式設(shè)為自動(dòng)輸出方式RLY<CR><LF>詢問PLY哪一種輸出被“RLY”指令啟動(dòng)（配料過程中回答”NO”）RLY1<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)PLY輸出接口M1輸出點(diǎn)，其他輸出口關(guān)閉RLY2<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)PLY輸出接口M2輸出點(diǎn)，其他輸出口關(guān)閉RLY3<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)PLY輸出接口M3輸出點(diǎn)，其他輸出口關(guān)閉RLY4<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)PLY輸出接口M4輸出點(diǎn)，其他輸出口關(guān)閉RLYD<CR><LF>正常稱重狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)PLY輸出接口ML輸出點(diǎn)，其他輸出口關(guān)閉RLYOFF<CR><LF>關(guān)閉被RLY指令啟動(dòng)輸出ST<CR><LF>啟動(dòng)PLY全自動(dòng)配料ABO<CR><LF>停止配料READF<CR><LF>配料與否完畢DNL<CR><LF>啟動(dòng)PLY自動(dòng)左卸料過程DNR<CR><LF>啟動(dòng)PLY自動(dòng)右卸料過程命令闡明N<CR><LF>進(jìn)入下一項(xiàng)設(shè)定J<CR><LF>進(jìn)入下一種料設(shè)定R<CR><LF>返回到正常稱重方式命令說明N<CR><LF>進(jìn)入下一項(xiàng)設(shè)定J<CR><LF>進(jìn)入下一種料設(shè)定R<CR><LF>返回到正常稱重方式附8-4配方值設(shè)定命令操作：在正常稱重狀況下，從RS232口設(shè)定，輸入“SET<CR><LF>”指令，儀表顯示“SET”；從RS485口設(shè)定，輸入“<ENQ>IDXX<CR><LF>”指令，儀表返回“<ACK>XX<CR><LF>”，再輸入“SET<CR><LF>”，儀表顯示“SET”；進(jìn)入第一種料設(shè)定，其他指令如下：PLY輸出闡明M1FINAL★RLF物料1目的重量（★重量值，共6位字節(jié)，下同）M1FINE★CRLF物料1落差M2FINAL★CRLF物料2目的重量M2FINE★CRLF物料2落差M3FINAL★CRLF物料3目的重量M3FINE★CRLF物料3落差M4FINAL★CRLF物料3目的重量M4FINE★CRLF物料4落差當(dāng)所有項(xiàng)設(shè)定完畢后，在目的重量狀態(tài)下輸入指令“R<CR><LF>”返回正常稱重方式，輸出”YES”表達(dá)已經(jīng)成功返回到正常稱重方式；“NO”則表達(dá)設(shè)定有錯(cuò)，需重新設(shè)定。附8-5功能設(shè)立命令操作：在正常稱重狀況下，從RS232口設(shè)定，輸入“FUNC<CR><LF>”指令，儀表顯示“FUNC”；從RS485口設(shè)定，輸入“<ENQ>IDXX<CR><LF>”指令，儀表返回“<ACK>XX<CR><LF>”，再輸入“FUNC<CR><LF>”，儀表顯示“FUNC”；進(jìn)入功能選項(xiàng)設(shè)定，其他指令如下：輸入N命令，可進(jìn)入下一項(xiàng)設(shè)定；輸入J命令，可進(jìn)入下一層設(shè)定；輸入R命令，可返回正常稱重方式。PLY輸出說明★可選范疇Z.TRACKT=0★CRLF零點(diǎn)跟蹤選取0、1Z.TRACKD=4★CRLF零點(diǎn)跟蹤范疇1、2、4MOTION4D/S★CRLF重量波動(dòng)選取D.P★CRLF小數(shù)點(diǎn)位數(shù)選取0、1、2MULT1★CRLF1d1★CRLF分度值選則1，2，5MAX.CAP3000★CRLF量程500、1000、1200、1500、、2500、3000、4000、5000、6000、8000BAUD9600★CRLF串行接口波特率2400、4800、9600或19200Z.BAND★CRLF零位范疇1至10（滿秤量百分?jǐn)?shù)）UNITKG★CRLF單位設(shè)定KgtOFFZ.RANGE★CRLF歸零范疇1至10（滿秤量百分?jǐn)?shù)）TOLRANGE★CRLF允差范疇1至10。TDC★CRLF延遲卸料控制時(shí)間1至99TTC★CRLF延遲檢查超差時(shí)間1至99CIT★CRLF禁止比較時(shí)間1至99D.FILTER★CRLF數(shù)字濾波1、2、3、4、5、6、7、8、9、或10。SDT★CRLF延遲啟動(dòng)時(shí)間1至99CN★CRLF罐數(shù)控制0,1CNN★CRLF罐數(shù)控制值1至99

附8-6調(diào)校命令操作：在正常稱重狀況下，從RS232口設(shè)定，輸入“CAL<CR><LF>”指令，儀表顯示“CAL”；從RS485口設(shè)定，輸入“<ENQ>IDXX<CR><LF>”指令，儀表返回“<ACK>XX<CR><LF>”，再輸入“CAL<CR><LF>”，儀表顯示“CAL”；進(jìn)入調(diào)校進(jìn)程（注：調(diào)校前必要先把功能設(shè)定好），如下：CALZERO<CR><LF>校零N<CR><LF>進(jìn)行零位調(diào)校。完畢返回“YES”，自動(dòng)進(jìn)入校秤（返回“CAL回“SPAN”）；如標(biāo)定不成功，返回錯(cuò)誤碼代碼：J<CR><LF>跳過零位調(diào)校R<CR><LF>返回正常稱重狀態(tài)CALSPAN<CR><LF>校秤★<CR><LF>