安全風險雙預防管控機制(風險分級報告)氧氣站安全風險分級管控報告工業(yè)氣體有限公司職責/分工職務/職稱項目組長副組長項目組成員外聘顧問批準一、企業(yè)簡介 1二、安全風險分級管控制度 2三、作業(yè)活動和設備清單 四、風險辨識、評估與分級 六、風險分級管控措施、責任清單 于2008年10月，地處島西北面，占地面積7750平方米，總建筑面積2103平方米，總投資1800萬元。2013年6月取得安全生產許可證，正式投入生產，公司型氧壓機1臺，50M氧氣中壓儲罐4只，氮氣緩沖罐2只，100M液氧儲罐1只，阿特拉斯ZR250空壓機1臺，SVNB100—450/165型低溫液體泵1臺，年設計生產工業(yè)氧5600噸，產品主要供應浙江友聯(lián)修造船有限公司?，F(xiàn)有員工10人，采用兩班制(一班：00:00～7:30;二班7:30～16:30)的工作制度。年生產天數(shù)250天。島系鎮(zhèn)政府駐地，位于北緯30°24′—30°28’,東經122°16’—122°26′之間，陸地面積73.6平方公里，總人口5.7萬人。國際航線穿越其境，上海國周邊環(huán)境友聯(lián)修造船有限公司南邊地界線直線距離55m,建筑物距離二百余米，東邊為山道，路面寬10m。廠區(qū)海拔高度原為52m,平整后為44m?？偨浝砜偨浝砭C合辦充裝班 安委會字【2020】第02號(一)動員部署與培訓學習階段1、成立安全風險分級管控體系建設領導小組，布置任務與分工。同時利用各管理人員進行全面系統(tǒng)培訓，培訓內容為相關法律法規(guī)；體系建設的通則、細則和指南。培訓學時為4學時。通過培訓使中層以上知道安全風險分級管控體系建設的目的和意義、體系建設的方法和要求、最終要達到的目標和收獲。一般職工進行培訓，培訓學時為4學時。采用集中上課的形式，對全體員工講解安全風險習使全體員工熟悉什么是風險點，什么是危險源、風險點危險源辨識的方法；怎么進行風險管控及隱患排查。進行風險點清單培訓。(二)風險分級管控實施階段1、編制體系作業(yè)指導書依據(jù)要求，編制符合企業(yè)自身特點的風險分級管控與隱患排查治理作業(yè)指導書，建立開展雙體系工作的指導性文件。2、完成作業(yè)活動及設施、設備的辨識統(tǒng)計具體任務：由崗位職工完成設備設施的統(tǒng)計工作及作業(yè)活動的識別與統(tǒng)計工3、確定風險點、辨別危險源根據(jù)統(tǒng)計和識別的作業(yè)活動對風險點進行確定，然后辨識危險源。具體任務：全員參與，自下而上，由各崗位、班組、部門逐級識別確定本崗位、班組、部門的風險點。4、形成風險點、危險源清單崗位、班組、部門辨識形成風險點危險源清單后，逐級上報至本公司安全風5、開展風險評價崗位員工運用風險矩陣法或作業(yè)條件危險性分析法(LEC)對辨識出的危險源進行風險評價，建立危險源辨識、風險評價信息表，并上報至安全風險分級管控體系建設領導小組；領導小組對危險源辨識、風險評價信息表進行審核。審核后，領導小組會同崗位職工對危險源辨識、風險評價信息表進行修訂。6、調查現(xiàn)有管控措施從工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、應急處置措施五個方面調查現(xiàn)有的管控措施。7、制定管控措施從工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施、應急處置措施五個方面分析現(xiàn)有管控措施的不足，制定新的管控措施。(三)隱患排查治理實施階段1、確定風險分級控制層級二級風險點管控層級為公司級。2、編制隱患排查清單根據(jù)風險控制措施，編制隱患排查清單。形成隱患排查各種表格，實現(xiàn)隱患排查標準明確，解決以往隱患排查標準不明確的缺陷。(四)整理鞏固體系成果(五)保障措施和相關要求工業(yè)氣體有限公司二O二〇年五月二十日主題詞：成立風險分級管控小組為規(guī)范公司風險評價管理工作，建立健全風險管理機制，有效辨識公司在f作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品。采用事故發(fā)生的可能性(L)=暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)×發(fā)生事事故發(fā)生的可能性(L)暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)發(fā)生事故產生的后果(C)分數(shù)值分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分數(shù)值事故產生的后果連續(xù)暴露10人以上死亡6相當可能63～9人死亡3可能，但不經常31～2人死亡1可能性小，完全意外27嚴重很不可能，可以設想13重大，傷殘極不可能非常罕見暴露1引人注意實際不可能注：風險分析，根據(jù)公式：風險D=L×E×C;可以計算作業(yè)的危險程度，并風險等級劃分(D)危險性分值風險程度危險等級極度危險，不能繼續(xù)作業(yè)，立即停止，徹1高度危險，需立即整改2中度危險，需要整改3低度危險，需要注意45按危險性分值劃分危險性等級的標準如表(風險等級劃分(D))。給三種因素的不同等風險度(D)不可容忍重大風險，極其危險，必須立即制定管控措施進行整改。如果無限的資源立刻公司對重大及以上風險危害因素應立即或近期整改中等風險公司、部室(車間上級單位)應引起關注，所屬車間、科室具體落實；應制險，應仔細測定并限定預防成本，在規(guī)定期限內實施降低風險措施。在嚴重傷害后傷害的可能性和是否需要改進的控制措可容忍車間、科室應引起關注，所屬工段、加額外成本的改進措施，需要監(jiān)視來確時治理綠色可忽略稍有危險，需要注意(或可忽略的)員工應引起注意，不需要將輕微風險數(shù)據(jù)3.3生產部門負責公司裝置工藝過程及生產操作危害識別、風險評價和重大事故隱患治理的管理工作，監(jiān)督檢查其他評價記錄生產事故危害因素的識別情況，審核重大及不可容忍風險、重大事故隱患、控制改進措施清單，制定落實風險控制措施和隱患治理方案。3.4機修人員負責公司電氣、儀表、設備及設備檢維修危害識別、風險評價和重大事故隱患治理管理工作，監(jiān)督檢查其他評價記錄設備事故危害因素的識別情況，審核重大及不可容忍風險、重大事故隱患、控制改進措施清單，制定落實風險控制措施和隱患治理方案。4.1成立風險評價小組4.1.1公司成立由公司總經理、職能部門領導和具有實際工作經驗的工程技術人員組成的評價小組。4.1.2所有評價小組人員需經過專門培訓并有能力開展危害識別和風險(隱患)4.2選擇和確定評價范圍、對象及順序害識別方法，選擇一種或結合多種評價方法，包括工作危害分析(JHA)、安全——物(設施)的不安全狀態(tài)，包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大的設計缺某些不安全行為(制造危險狀態(tài));——可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件，包括物理的(噪聲、振動、濕度、輻射、高溫、低溫、生產性粉塵等),化學的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素；——人機工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復性工作等);1)人身傷害、死亡；2)疾病(如頭痛、呼吸困難、失明、失聰、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等)財產損失；3)工作環(huán)境破壞。4.4.3危害識別應考慮由于現(xiàn)在或將來的運作、產品或服務可能造成職業(yè)安全健康危害。同時也應考慮異常(包括啟動、關閉、維修、停機、工程開始/結束及其他非預期運行的情況)以及事故和潛在的緊急情況(比如火災、爆炸、泄漏、地震及其他自然災害而造成的緊急疏散、人員傷亡)。4.5評價風險和影響2)評價發(fā)生危害事故事件的可能性，重點考慮危害發(fā)生的條件(比如正常、異?；蚓o急狀態(tài)發(fā)生)、現(xiàn)場有否控制措施(包括個人防護品、應急措施、監(jiān)測系統(tǒng)、作業(yè)指導書、員培訓)、事件或事故一旦發(fā)生，是否能發(fā)現(xiàn)或察覺，同類3)評價風險(風險度D=L×E×C)。結合所識別的危害事件發(fā)生的可能性及——中等的(D=L×E×C=70～160)——可容忍的(D=L×E×C=20～70)(一)涉及下列情形的B級、C級風險，應直接確定為A級：(1)構成危險化學品一級、二級重大危險源的場所和設施(2)涉及重點監(jiān)管化工工藝的主要裝置；(3)危險化學品長輸管道；(4)同一作業(yè)單元內現(xiàn)場作業(yè)人員10人以上的。(二)涉及下列情形的C級風險，應直接確定為B級：(1)構成危險化學品三級、四級重大危險源的場所和設施；(2)涉及劇毒化學品的場所和設施；(3)化工企業(yè)開停車作業(yè)或者非正常工況操作；(4)同一作業(yè)單元內現(xiàn)場作業(yè)人員3人以上的。4.6風險控制級管控措施、責任清單”,對需要公司相關專業(yè)處室解決的重大及不可容忍風險4.6.2對各上報的重大及不可容忍風險，各專業(yè)處室組織相關專業(yè)技術人員經評價核實后，填寫“重大及不可容忍的風險、控制改進措施清單”,通報公司分管領導，并于每年3月年底前集中送安全主管部門匯總。同時，對需投資整改4.6.3由公司領導主持，于同年4月底前組織各部門對經各專業(yè)職能部門確容忍的風險控制措施清單”,報公司領導審批后發(fā)布。制本專業(yè)的公司級“重大及不可容忍風險控制措施”,實施風險控制。4.6.5各部門要根據(jù)公司“重大及不可容忍風險控制措施”逐項實施控制改進，并將風險控制情況每季末27日前按專業(yè)歸口報安全主管部門。安全主管部題進行閉環(huán)管理，需投資整改的風險應申報立項(如公司大、小技術措施、日常檢維修計劃、大修理計劃),并做好防范措施?！夹g保證和服務。4.7重大事故隱患治理4.7.1事故隱患項目的界定為消除下列事故隱患而進行的固定資產投資，可以界定為隱患項目。凡通設施等，在竣工驗收后3年內發(fā)現(xiàn)的問題，原則上不作為隱患項目。4.7.2安全主管部門根據(jù)4.6.3條款要求組織各職能部門對公司重大及不可4.8.1事故發(fā)生后，應及時更新危害及風險信息。4.8.2有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求，應及時更新危害及風險信4.8.4危險化學品管理涉及的安全評價，根據(jù)有關法規(guī)要求進行。4.9每年度12月底前，公司應制定完成下年度詳細的“風險評價計劃”,安4.10各部門完成年度風險評價和重大事故隱患治理工作后，應在每年1月20——結論。4.11.3對存在重大安全風險的工作場所和崗位，要設置明顯的警示標志。4.11.4根據(jù)風險分級管控措施、責任清單將設備設施、作業(yè)活動及工藝操作為進一步推動風險分級管控制度的有效落實，科學控制作業(yè)場所的潛在危險2.適用范圍3.考核獎懲3.1未指定危險源(點)不安全負責人、未建立安全責任制或安全責任制不落實，扣罰負責人500元。3.2未設置危險源(點)平面控制圖或標志，扣罰負責人200元。3.3危險源(點)檔案資料不齊、漏項，扣罰責任人100元。3.4未對危險源(點)按規(guī)定進行檢查，扣罰責任人100元。3.5未按管控要求落實危險源(點)管控措施，扣罰責任人100元。3.6對危險源(點)下達安全隱患通知書，限期內沒有整改，扣罰責任人1003.7新增危險源(點)沒有及時納入控制管理和設立標志牌，扣罰責任人1003.8因對危險源(點)管理不善，導致設備、人身事故的，按公司有關規(guī)定3.9危險源(點)控制管理責任到位，達到本制度要求標準，有效的控制事4.附則(1)工業(yè)氧工業(yè)氮生產工藝流程圖空氣空氣過濾器氧氣氮氣壓縮機氧氣氧氣預冷機組充氮用戶用戶空序號區(qū)域作業(yè)活動步驟1空分崗位空氣過濾器2空分崗位空氣壓縮3空分崗位空氣降溫4空分崗位純化器5空分崗位空冷塔6空分崗位水冷塔7空分崗位監(jiān)控轉速調節(jié)器、氣體壓力、溫度、轉速、流量計.泄漏.8空分崗位閥門檢修、轉子、葉輪更換檢修9空分崗位供油站空分崗位油冷卻器水垢清除、水閥門更換空分崗位循環(huán)水泵水壓、水溫，更換葉輪密封，檢修閥門空分崗位液氧柱塞泵預冷、啟動柱塞泵、壓力、泄漏、檢修閥門、加注潤滑油空分崗位液氧離心泵預冷、啟動柱塞泵、壓力、泄漏、關閉泵、關閉閥門、開打開放空閥排放余壓、更換泵密封、檢修閥門空分崗位液氮柱塞泵預冷、啟動柱塞泵、壓力、泄漏、檢修閥門、加注潤滑油空分崗位空分塔巡查閥門、泄漏、儀表，閥門檢修，空分塔拔珠光砂空分崗位深冷系統(tǒng)測量點控制監(jiān)控、操控各液位、溫度、壓力、流量、阻力控制點空分崗位制監(jiān)控、操控各液位、溫度、壓力、流量控制閥，化驗產品純度空分崗位空分崗位空分系統(tǒng)開、開車前檢查閥門、液位、溫度、油位、水位、水壓、水泵排空空分崗位空分系統(tǒng)大加溫吹除(2)液體充裝工藝流程壓縮汽化器復熱壓縮汽化器復熱灌充臺充瓶用戶液氧泵氬貯槽序號區(qū)域步驟1罐車卸車充裝區(qū)車輛進場2充裝區(qū)連接接地線開啟氣相閥啟動壓縮機壓縮機停車，關閉氣相閥結束處理3充裝區(qū)連接接地線開啟液相閥啟動泵或進液閥關閉泵或進液閥結束處理4充裝區(qū)固定氣瓶、車輛啟動排放閥或壓縮機氣瓶倒置或自增壓5氣瓶充裝充裝區(qū)氣瓶、槽車檢查靜電消除空瓶、空車稱重打開閥門開充裝閥、啟動離心泵充裝后檢查、滿車稱重低溫液氬貯槽液氬泵壓縮汽化器復熱灌充臺充瓶用低溫液氬貯槽二氧化碳貯槽壓縮泵壓縮灌充臺二氧化碳貯槽5氬氣+二氧化碳混合氣的充裝工藝流程：主要設備設施清單設備名稱主要規(guī)格型號備注1空壓機LW-22/7-A排氣量：22m3/min排氣壓力：0.7MPa42阿特拉斯13排氣量：30m3/min排氣壓力1.0MPa冷卻1415HXK-4300/7處理空氣量：4300m3/h吸附壓力：~0.7MPa溫度：~15℃16空分塔FON-550/200+YPO-400氧產量：550m3/h純17回熱器φ400×350設計空氣通道：0.8Mpa10-160℃1序號設備名稱主要規(guī)格型號備注8級后冷卻器19氮級后冷卻器1φ377×1090,A=6.77M2管程：空氣，1.55Mpa72/40℃殼程：水，0.38Mpa30/35℃1膨脹機C增0.7Mpa70/40℃,1300Nm3/h殼程：水，0.4MPa2組1電加熱器JR-0.086,φ600×15500.0加熱氣量350～400M3/h,熱負荷：86.4MJ/h1空溫式汽化器VQN-500/35C2處理量：500Nm3/h1空溫式高壓VQN-300/165處理量：300Nm3/h壓力：1空冷塔φ700×10472,3.98m3操作條件0.72MPa常溫介質：空氣水1φ700×10080,3.81m3操作條件0.09MPa20℃介質：污氮，水11φ1600×4400,10m3操作條件0.085MPa30℃介質：氧氣1φ1600×4400,10m3操作條件0.085MPa30℃介質：氮氣1φ3500×16600,內105m3/外45m3操作條件(內/外)0.2/-0.1MPa-196/常溫℃介質：氧氣1304(內)/Q235-B(外)壓力1中壓氧氣貯罐φ3600×8490,50m3操作條件2.85MPa4壓力流量：10m3/h壓力：1.0Mpa~1.2MPa1液氧泵BP300-600/30,Q=600L/h,P=31液氧泵BP100-450/165,Q=450L/h,P=16120#鋼壓力管道序號設備名稱主要規(guī)格型號備注外形尺寸：φ2600×10700容積：30m,壓力臺1充裝間東側設備區(qū)二氧化碳儲罐外形尺寸：中2700×10140容積：30m3,壓力臺1充裝間東側設備區(qū)隔膜式壓縮機進口壓力：0.8Mpa,出口壓力：15Mpa,功率臺1充裝間東側設備區(qū)出氣量：43.1m3/min,出口壓力：0.8Mpa,電臺1間空分區(qū)域組2間充裝間組2間充裝間充裝口4個組2間充裝間二氧化碳充充裝口6個組1間充裝間混合氣充裝充裝口4個組2車間充裝間真空泵普通型臺1車間充裝間液氬低溫泵臺1充裝間東備區(qū)二氧化碳低溫泵出口壓力：10Mpa電機功率：5.5KW臺1充裝間東備區(qū)序號設備名稱主要規(guī)格型號備注氣化量：100m3/h臺1充裝間東備區(qū)二氧化碳汽氣化量：100m3/h臺1充裝間東備區(qū)高壓氧壓機臺1車間間高壓氮壓機臺1車間間區(qū)域裝置充裝區(qū)分析人員審批人罐車裝卸車序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC風險度生頻率制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查防范、控制措施1場車輛裝載并物品與實際不符影響生產從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行一般勝任制措施137核對車輛內運輸物質車輛未安裝防火帽尾氣管排放的火星與易燃氣災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行一般勝任制措施137進場前確認是否安裝防火帽與人碰撞造成車輛事故從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行一般勝任制措施361、進門處設置減速路障；志停車后未熄火，意外啟動，與人碰撞造成車輛事故從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施13391、車輛進場到位后熄火，司機下車休息，鑰匙交于企業(yè)保2、無關人員離開作業(yè)現(xiàn)場；置三角墊；施與氣瓶或充裝設備碰撞，造成火災爆炸、人員中毒從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163充裝區(qū)分析人員審批人壓縮機裝卸車序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC風險度生頻率制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查防范、控制措施1罐狀況泄漏超壓爆炸、人員室息從未發(fā)生偶爾不執(zhí)行高度勝任制措施3631、定期巡檢：2線、裝卸管路未接靜電火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163現(xiàn)場設置靜電夾卸管路連接不牢固火災爆炸、人員中毒從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1633開啟氣相閥門未使用防爆工具引起火花，造成火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163按照要求使用防爆工具4啟動壓壓縮機防護罩缺失傷害偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品電氣線路損壞漏電，導致人員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16161、日常檢查.2、作業(yè)前檢查設備線路情況；3、穿戴防護用品；壓力表失效設備超壓損壞，人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616壓力表按要求定期檢測未使用防爆工具火災爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具力過大管道、設備超壓損壞，人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616作業(yè)人員時刻關注卸車壓力5關閉液相閥未使用防爆工具火災爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具6力下降后壓縮機停車，關閉氣相閥壓縮機防護罩缺失傷害偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施161、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品電氣線路損壞漏電，導致人員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16161、日常檢查.2、作業(yè)前檢查設備線路情況；3、穿戴防護用品·壓力表失效槽車憋壓損壞，人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616壓力表按要求定期檢測未使用防爆工具火災爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具7處理殘液、余氣，卸下膠管液、余氣未處理干凈火災爆炸、人員中毒從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施167充裝區(qū)分析人員分析時間序工作危害主要現(xiàn)有安全控制措施LEC風險度號步驟后果生頻率制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查及防范、控制措施1閥門確縮機及現(xiàn)場狀況管路泄漏火災爆炸、人員中毒從未發(fā)生偶爾不執(zhí)行高度勝任制措施163現(xiàn)場設有可燃氣體報警儀2固定氣開氣相閥未使用防爆工具火災爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具卡具與氣瓶未固定牢靠氣瓶掉落，砸傷人員從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施361作業(yè)人員穿戴防護用品3啟動壓壓縮機防護罩缺失傷害偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品電氣線路損壞漏電，導致人員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16161、日常檢杏.2、作業(yè)前檢查設備線路情況：3、穿戴防護用品：壓力表失效人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616壓力表按要求定期檢測未使用防爆工具火災爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具4氣瓶倒開抽殘控制閥，抽空殘液人員砸傷偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163人員穿戴防護用品5檢查氣瓶內是否含有殘液人員砸傷偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163人員穿戴防護用品6關閉相關閥門未使用防爆工具火災爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具區(qū)域裝置充裝區(qū)分析人員氣瓶充裝序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC風險度生頻率制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查及防范、控制措施1查準氣瓶損壞，人員受傷生偶爾不執(zhí)行高度勝任制措施163充裝前對氣瓶進行檢查2身體靜電消除未觸摸靜電釋放棒靜電引起火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616充裝間前設置靜電釋放棒，要求作業(yè)前人員觸摸，消除靜電3檢查充引起火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616定期檢查接地狀況電氣線路損壞漏電，導致人員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16161、日常檢查.2、作業(yè)前檢查設備線路情況；4空瓶稱重操作不當人員砸傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163作業(yè)人員穿戴勞動防護用品5打開氣相管線閥門未使用防爆工具火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163使用防爆工具6啟動液體泵液體泵防護罩缺失傷害從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品電氣線路損壞漏電，導致人員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1551、日常檢查·2、作業(yè)前檢查設備線路情況；7關閉液檢查液體泵防護罩缺失傷害偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品電氣線路損壞漏電，導致人員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16161、日常檢查.3、穿戴防護用品：未使用防爆工具火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16使用防爆工具8氣瓶裝車起重設備損壞氣瓶掉落，砸傷人員從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16161、起重設備定期檢查；2、人員穿戴防護用品區(qū)域裝置空分生產區(qū)分析人員分析時間工作/任務空分開停車運行序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC風險度建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查及防范、控制措施1檢查空分生產況容器、管路泄漏火災爆炸、人員凍傷從未發(fā)生有規(guī)定，能按規(guī)程執(zhí)行高度勝任制措施1671、定期巡檢；度計、流量計；3、遠程自控系統(tǒng)設有檢測自2各設備機組防雷接地路閥門未接防雷防火災爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施167電裝置設備進出口與管路連接不牢固漏，造成火災爆炸人員凍傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、按規(guī)程定時巡查；2、發(fā)現(xiàn)隱患及時處置上報；3空分開訓、隱患排查產生設備損或爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施161、開停車前對操作人員安全技術、操作規(guī)程培訓；2、不違章指揮、違規(guī)操作；空壓機泵，系統(tǒng)調整壓力電機、水泵防護罩缺失傷害從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施16381、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品電氣線路、開關損壞員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1671、每班日常檢查：2、作業(yè)前檢查設備線路情況；3、穿戴職業(yè)防護用品；設備、管路、憋壓損壞，人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1616壓力表按要求定期檢測設備電器自控失靈，造成電器火災或爆炸從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施3371、嚴格遠程監(jiān)控、規(guī)范操作；2、定時巡檢；3、定期檢查維護自控系統(tǒng)。5空分系統(tǒng)大加電機、水泵防護罩缺失傷害從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、安裝有效防護罩；2、作業(yè)人員穿戴防護用品溫電機、水泵電氣線路、開關損壞員觸電從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施1631、日常檢查；3、穿戴防護用品；設備、管路、憋壓損壞，人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施163壓力表按要求定期檢測設備電器自控失靈，造成電器火災或爆炸偶爾有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施3371、嚴格遠程監(jiān)控、規(guī)范操作；3、定期檢查維護自控系統(tǒng)。6處理殘液、余氣容器、管道中殘液、余氣未處理干凈凍傷、爆炸、人員受傷從未發(fā)生有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任制措施3371、設置警戒區(qū)、拉警戒線；2、按規(guī)程操作；3、穿戴防護用品：設備安全檢查分析(SCL)儲罐區(qū)分析人員分析時間序號檢查標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC度(D)生頻率安全檢查制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查及防范、控制措施1設備基礎基礎牢固導致儲罐破災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而日嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1631、現(xiàn)場設有壓力、液位報警儀；2、設有小防水栓；底腳防腐水層完好導致傾斜從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616日常定期防腐除銹2防腐隔熱層設備易腐果差生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制361定期更換3體災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而日嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、定期年檢；溫度報警儀；3、設有小防水栓；罐體頂、無變形、嚴重凹陷、鼓包等現(xiàn)象物料泄漏引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、人員定期巡檢；4人孔、清掃孔、通氣孔完好，無泄漏引發(fā)火災爆炸、凍傷從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、現(xiàn)場設有壓力、液位2、設有小防水栓；5進出口閥門閥門完好，無內漏，墊片未破損物料泄漏，引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、現(xiàn)場設有壓力、液位2、設有小防水栓；6內部構件無損壞、斷裂、穿孔現(xiàn)象物料泄漏，引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制161611、現(xiàn)場設有壓力、液位溫度報警儀；2、設有小防水栓：7液位計完好，顯示正常破損泄漏，引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、現(xiàn)場設有壓力、液位溫度報警儀；2、設有小防水栓，顯示錯誤導致冒灌，物料泄漏，引發(fā)火災爆炸生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制3371、遠程監(jiān)控人員定期巡檢8呼吸閥閥盤與閥座接觸面良好物料泄漏，引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、現(xiàn)場設有壓力、液位溫度報警儀；2、設有小防水栓；3、人員定期巡檢。閥殼網罩無破損物料泄漏，引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616人員定期巡檢壓蓋襯墊嚴密物料泄漏，引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616人員定期巡檢無法正常呼吸，導致罐內超壓破災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616人員定期巡檢控制壓力符合要求控制壓力高，無法正常呼吸，導火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616人員定期巡檢控制壓力低，物料氣火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616人員定期巡檢9壓力表、壓力傳顯示正常顯示錯誤導致罐內壓力高發(fā)生爆炸生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制3371、現(xiàn)場設有壓力、液位2、設有小防水栓；3、人員定期巡檢。區(qū)域裝置充裝區(qū)分析人員序號檢查標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC度(D)生頻率安全檢查制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查及防范、控制措施1電機運作平穩(wěn)無法運作從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、定期檢查；電機防爆不防爆產生炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616型良好導致火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616定期檢測靜電接地情況線路完好人員觸電從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616定期檢查線路情況2完好牢固聯(lián)軸器脫落，造成人員機械傷害從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616日常檢查固定情況3軸承溫度不超過軸承及泵軸損壞從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16164油杯油位在標缺油導致軸承損壞生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制33195油箱呼吸閥暢通堵塞使軸承箱內正壓導相，軸承磨損生按標準檢查有規(guī)定，而日嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制3319日常檢查區(qū)域裝置空分生產區(qū)分析人員分析時間分餾塔、壓縮機、膨脹機、泵機序號檢查標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LEC度(D)生頻率安全檢查制度規(guī)程及員工勝任程度安全檢查及防范、控制措施1基礎松動機體振動從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1定期檢查；2電動機運作平穩(wěn)無法運作從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制13每班定時巡檢；電機防爆不防爆產生炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616型良好產生火花，導致火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616定期檢測靜電接地情況線路完好人員觸電從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616定期檢查線路情況3壓縮機、機系統(tǒng)完好管路漏、閥門氣從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616定期巡檢防護罩齊全旋轉傷人從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而日嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616定期巡檢潤滑系統(tǒng)良好質從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制1616及時更換或添加潤滑油軸承溫度不超過軸承及泵軸損壞從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16164人孔、清掃孔、通完好，無泄漏引發(fā)升溫超壓爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、現(xiàn)場設有壓力、液位溫度報警儀；2、設有安全閥；5防腐隔熱層設備易腐果差生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、定期巡檢；2、定期更換或添加6進出口閥門閥門完好，無內漏，墊片未破損引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制16161、人員定期巡檢；7器完好，顯示正常引發(fā)火災爆炸從未發(fā)生按標準檢查有規(guī)定，而且嚴格執(zhí)行高度勝任有效防范控制6371、現(xiàn)場設有壓力、液位溫度報警儀；2、設有安全閥；工業(yè)氣體有限公司風險點統(tǒng)計表(中等以上風險)序號區(qū)域危害可能發(fā)生的事故后果現(xiàn)有風險控制措施備注1充裝區(qū)與人碰撞造成車輛事故1、進門處設置減速路障；2、在進場明顯處設置限速標志。2充裝區(qū)自增壓卸車未使用防爆工具產生火花，造成火災爆炸使用防爆工具3充裝區(qū)未使用防爆工具產生火花，造成火災爆炸使用防爆工具4充裝區(qū)未使用防爆工具產生火花，造成火災爆炸使用防爆工具5儲罐區(qū)誤導致冒灌，物料泄漏引發(fā)火災爆炸1、定期年檢；2、現(xiàn)場設有壓力、液位溫度報警儀；3、設有安全閥；6空分區(qū)空壓機、膨設備、電器自控失靈爆炸1、操作人員PLC遠程監(jiān)控運行工藝參數(shù)；2、按工藝安全規(guī)程規(guī)范操作；3、定時巡檢、交接班現(xiàn)場排查確認簽字制度；4、定期檢查維護電器自控系統(tǒng)。7空分區(qū)未使用防爆工具產生火花，造成火災爆炸使用防爆工具8空分區(qū)一液位計、溫度計、壓力罐液位升高，