I——刪除法文術語和俄文術語及國際標準等效術語的有關注釋和附錄A等效的術語；本標準由全國木工機床與刀具標準化技術委員會歸口。木工機床搖臂式圓鋸機術語和精度本標準規(guī)定了搖臂式圓鋸機(以下簡稱機床)各部分的術語，同時參照GB/T17421.1-1998,規(guī)定了機床的幾何精度檢驗，并給定了相應的允差，適用于一般用途、普通精度鋸削滑座行程小于等于800mm的機床。對于鋸片滑座行程大于800mm的機床的精度應由用戶與制造商達成一致意見確定。本標準只規(guī)定機床的精度檢驗，不適用于機床的運轉試驗(如振動、異常噪聲、零部件的爬行等檢驗)、也不適用于機床的特性檢驗(如速度、進給量等),這些檢驗一般宜在機床精度檢驗前進行。本標準對機床的工作精度檢驗不作硬性規(guī)定。其應在用戶與制造商之間預先的協(xié)議中另行規(guī)定。本標準適用于ISO7984:1988中12.131.122指示的那些機床。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度(eqvISO7984:1988木工機床木工機床及木工輔機的技術分類3簡要說明3.1本標準中的所有尺寸和公差的單位均為毫米。3.2使用本標準時應參照GB/T17421.1—1998,尤其是檢驗前機床的安裝，主軸和其他運動部件的升溫，以及檢驗方法。檢具誤差不得超過被檢項目公差的1/3。3.3本標準中幾何精度檢驗的順序是按機床裝配順序給定的，其不限制實際檢驗時的順序。為了便于檢具的安裝和檢驗的進行，可按任意順序檢驗。3.4檢驗機床時，本標準給定的檢驗項目未必總能或必需逐項檢驗。3.5檢驗項目的選擇由用戶決定，并與制造商達成一致意見，于機床定貨時明確規(guī)定。被選擇檢驗的項目往往是與用戶感興趣的機床性能有關。3.6在工件加工方向上的運動稱為縱向運動。3.7當確定測量范圍不同于本標準規(guī)定的測量范圍上的公差時，應考慮公差的最小折算值為0.01mm(見GB/T17421.1—1998中2.3.1.1)。機床術語見圖1和表1。23表1機床術語一覽表序號中文術語1工作臺支承立柱搖臂2滑座輥輪偏心軸滑座平銷3工件的支承、夾緊和導向部分木制工作臺導向板延伸工作臺4刀夾和刀具部分鋸片5鋸削頭電機鋸軸6停止/起動開關工作臺調平螺桿4表1(續(xù))序號中文術語鋸削頭上下調整的減速鏈輪和鏈傳動定位指定位環(huán)刻度盤定位指定位環(huán)刻度盤定位指定位環(huán)刻度盤7鋸片安全防護裝置(實例)止逆爪8吸塵管接頭刻度尺(縱剖)9預留加工實例垂直橫截斜接鋸切縱剖55驗收條件和允差——幾何精度檢驗機床幾何精度檢驗按表2的規(guī)定。表2幾何精度檢驗序號檢驗項目允差檢具AA●●●B工作臺對搖臂的平行度指示器EE在縱向檢驗導向板的直線度平尺塞尺44導向板對工作臺面的垂直度角尺塞尺FF鋸片主法蘭盤的端面圓跳動指示器按制造者規(guī)定施加一QQ鋸軸的徑向圓跳動指示器5驗收條件和允差——幾何精度檢驗機床幾何精度檢驗按表2的規(guī)定。表2幾何精度檢驗序號檢驗項目允差檢具AA●●●B工作臺對搖臂的平行度指示