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文檔簡介
《“領跑者”標準評價要求卷筒料印刷品質(zhì)量檢
測系統(tǒng)》(征求意見稿)
編制說明
一、立項背景
近年來,隨著我國印刷行業(yè)從追求規(guī)模擴大向高質(zhì)量方向發(fā)展,印刷企業(yè)對
于生產(chǎn)質(zhì)量的精細化管理要求更加緊迫,需要更多的在線檢測設備實現(xiàn)生產(chǎn)的過
程控制。2017年,制定了國家標準GB/T34386—2017《卷筒料印刷品質(zhì)檢測系
統(tǒng)》,此標準更多側(cè)重于檢測設備的技術(shù)標準,對于標簽、軟包、紙包裝的生產(chǎn)
工藝結(jié)合不夠,為了能讓標簽、軟包、紙包裝企業(yè)對于在線檢測系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝
和實際使用需求深度結(jié)合、仍需要多方參與完善,標準化作為促進企業(yè)發(fā)展和技
術(shù)進步的重要手段,已成為企業(yè)創(chuàng)新不可或缺的組成部分。
為推動先進引領性企業(yè)標準的市場化供給與實施,2018年,市場監(jiān)管總局
等八部門提出以企業(yè)標準自我聲明公開為基礎,建立實施企業(yè)標準“領跑者”制
度。該制度通過調(diào)動第三方評估機構(gòu),針對消費品、裝備制造和服務三個領域中
的不同產(chǎn)品和服務類別,開展企業(yè)標準水平評估以及產(chǎn)品或服務質(zhì)量評價,發(fā)布
企業(yè)標準排行榜,確定企業(yè)標準“領跑者”,推動形成多方參與、持續(xù)提升、閉
環(huán)反饋的動態(tài)調(diào)整機制,引導企業(yè)標準水平提升,引領產(chǎn)品和服務質(zhì)量升級。
為切實發(fā)揮企業(yè)標準對質(zhì)量提升的引領作用,支撐企業(yè)標準自我聲明公開和
企業(yè)標準“領跑者”制度工作的有序推進,中柔凹印技術(shù)服務(北京)中心和凌
云光技術(shù)股份有限公司牽頭制定《“領跑者”標準評價要求卷筒料印刷品質(zhì)量
檢測系統(tǒng)》標準。起草單位有:中柔凹印技術(shù)服務(北京)中心、凌云光技術(shù)股
份有限公司、廣州通澤機械有限公司、廣州市普理司科技有限公司、湖北宜美特
全息科技有限公司、征圖新視(江蘇)科技股份有限公司、蘇州同里印刷科技股
份有限公司、深圳創(chuàng)視智能視覺技術(shù)股份有限公司、歐加克(重慶)機器人有限
公司、浙江美濃世紀集團有限公司、貴州勁嘉新型包裝材料有限公司、江西豐彩
麗印刷包裝有限公司、四川匯利實業(yè)有限公司、北京印刷學院。該標準一方面可
用于指導企業(yè)編寫企業(yè)標準和對企業(yè)標準的水平進行評價,引導卷筒料印刷品質(zhì)
量檢測系統(tǒng)印刷企業(yè)對產(chǎn)品進行優(yōu)化升級,促進印刷產(chǎn)業(yè)鏈向高質(zhì)量方向發(fā)展;
另一方面標準的發(fā)布實施,可用于指導第三方評估機構(gòu)編制“排行榜”和“領跑
者”評估方案,并開展相關(guān)評估工作。
二、適用范圍和擬解決問題
本文件規(guī)定了卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)“領跑者”標準評價的評價指標體
系和評價方法及等級劃分。
本文件適用于卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)的企業(yè)標準水平評價。相關(guān)機構(gòu)在
制定企業(yè)標準“領跑者”評估方案時可參照使用。企業(yè)在制定企業(yè)標準時可參照
使用。
三、標準制定原則
本標準的制定依據(jù)以下原則:
1.適用性原則
本標準的編制充分考慮與我國現(xiàn)行法律法規(guī)和技術(shù)標準相符合,重點考慮可
操作性,便于標準的實施。
2.規(guī)范性原則
本標準根據(jù)《中華人民共和國標準法》、GB/T1.1《標準化工作導則第1
部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、T/CAQP015—2020、T/ESF0001—2020
《“領跑者”標準編制通則》。本標準編制所參考的依據(jù)為國家有關(guān)法律法規(guī)以及
強制性標準要求、國家及行業(yè)產(chǎn)品或服務標準、國內(nèi)或國際先進產(chǎn)品標準等。
3.先進性原則
沒有檢索到卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)相關(guān)國際標準。
在標準的制定過程中,體現(xiàn)了先進性。例如,GB/T34386中對平行度誤差、
軸向偏差沒有分級,考慮到技術(shù)發(fā)展趨勢和用戶需求,將上述2項指標列入核
心指標且進行了分級,其先進水平的指標數(shù)值高于現(xiàn)行的國家標準要求,體現(xiàn)
了先進性。對核心指標中的點狀缺陷檢測能力與線狀缺陷檢測能力的誤檢率、
漏檢率,進行了分級,且先進水平的指標數(shù)值高于國標,體現(xiàn)了先進性。核心
指標中的“最高檢測速度”指標數(shù)值高于國標,不僅先進水平的速度數(shù)值提高
到600m/min,分辨率精度也提高了;“缺陷檢測準確率”的先進水平指標數(shù)值
也高于國標,體現(xiàn)了先進性。
依據(jù)市場需求制定了6項創(chuàng)新性指標:缺陷分類準確度、單張建模、建模
時間、拉伸檢測、一維條碼噴碼/印刷缺陷檢測、弱對比度線狀缺陷檢測,體現(xiàn)
了該標準的先進性。
四、主要工作過程
1.開展調(diào)研
2021年9月,標準編制相關(guān)人員開始進行相關(guān)資料收集與背景調(diào)研,對印
刷行業(yè)中的國家標準、行業(yè)標準、團體標準和企業(yè)標準進行了相關(guān)的檢索和研究,
1
與卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)相關(guān)的國家標準是GB/T34386《卷筒料印刷品質(zhì)
量檢測系統(tǒng)》。經(jīng)過討論確定,以GB/T34386為對標標準。
2.通過標準立項
本文件由中國包裝聯(lián)合會和企業(yè)標準“領跑者”工作委員會、中柔凹印技術(shù)
服務(北京)中心共同提出,按照中國技術(shù)經(jīng)濟學會團體標準立項要求,于2022
年1月完成標準立項,計劃編號20220005。按照中國包裝聯(lián)合會團體標準立項
要求,于2022年3月完成標準立項,計劃編號2022001。
3.標準起草組第1次工作會議
2022年4月19日,以線上會議的形式,召開了標準起草組第1次工作會議,
15家單位的25位專家參與了本次會議,確定了標準的指標體系、指標分類和指
標水平分級數(shù)值;與會專家對標準的指標體系、指標分類和指標水平分級數(shù)值進
行了深入研討,達成了共識,形成了征求意見稿。
五、標準主要技術(shù)內(nèi)容
1.基礎部分(第1~第3章)
對標準的范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義進行規(guī)定。
2.評價指標體系(第4章)
卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)“領跑者”標準的評價指標體系包括基本要求、
評價指標分類和評價指標體系。基礎指標、核心指標和創(chuàng)新性指標,具體評價指
標體系見表1。
(1)基本要求包括
——近三年,生產(chǎn)企業(yè)無較大及以上環(huán)境、安全、質(zhì)量事故。
——企業(yè)應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關(guān)名錄。
——企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001和GB/T45001建立
并運行相應質(zhì)量、能源、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系,同時鼓勵企業(yè)根據(jù)自身
運營情況建立更高水平的相關(guān)管理體系。
——產(chǎn)品應為量產(chǎn)產(chǎn)品,卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)“領跑者”標準應滿足
國家強制性標準及GB/T34386規(guī)定的要求。
(2)評價指標分類
——卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)“領跑者”標準的評價指標分為基礎指標、
核心指標和創(chuàng)新性指標。。
2
——基礎指標包括成像能力、軟件功能、缺陷處理功能、安全防護、電氣質(zhì)
量、外觀質(zhì)量、徑向圓跳動、使用說明書和產(chǎn)品合格證。
——核心指標包括平行度誤差、軸向偏差、最高檢測速度、點狀缺陷檢測能
力、線狀缺陷檢測能力、套印偏差和缺陷檢測準確率。核心指標分為三個等級,
先進水平相當于企標排行榜中5星級水平;平均水平相當于企標排行榜中4星級水
平;基準水平相當于企標排行榜中3星級水平。鼓勵根據(jù)條件成熟情況適時增加
與產(chǎn)品性能和消費者關(guān)注的相關(guān)創(chuàng)新性指標。
——創(chuàng)新性指標為缺陷分類準確度、單張建模、建模時間、拉伸檢測、一維
條碼噴碼/印刷缺陷檢測和弱對比度線狀缺陷檢測,劃分成基準水平、平均水平
和先進水平三個等級,其中先進水平相當于企標排行榜中的5星級水平,平均水
平相當于企標排行榜中4星級水平;基準水平相當于企標排行榜中3星級水平。
評價指標分類與指標水平的確定主要依據(jù)相關(guān)標準的比對。成像能力、軟件
功能、缺陷處理功能、安全防護、電氣質(zhì)量、外觀質(zhì)量、徑向圓跳動、使用說明
書和產(chǎn)品合格證均為GB/T34386中規(guī)定的內(nèi)容,且未分級。因此,將上述指標
確定為基礎指標。
核心指標都是定量指標,來源于GB/T34386《卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)》。
上述指標的先進水平按行業(yè)20%企業(yè)能夠達到的水平確定,平均水平按
(20~50)%的企業(yè)能夠達到的水平確定。
創(chuàng)新性指標包括缺陷分類準確度、單張建模、建模時間、拉伸檢測、一維條
碼噴碼/印刷缺陷檢測、弱對比度線狀缺陷檢測。根據(jù)市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢,
將這6個指標確定為創(chuàng)新性指標。
表1卷筒料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)評價指標體系
指
指標水平分級
序標指標判斷依據(jù)/
評價指標
號類來源方法
先進水平平均水平基準水平
型
1成像能力
2軟件功能
3基缺陷處理功能
4礎安全防護GB/T
應符合GB/T34386的要求GB/T34386
5指電氣質(zhì)量34386
6標外觀質(zhì)量
7使用說明書和產(chǎn)品合格證
8徑向圓跳動/mm
3
9平行度誤差/mm≤0.01≤0.02≤0.05
10軸向偏差/mm±0.5±1.0±2.0
最高檢測速度/(m/min)
110.15mm/pixel×0.15≥600≥300≥200
mm/pixel
誤φ=0.1mm≤0.2
檢0.1mm<φ
點狀缺≤0≤0.35
率<0.3mm
陷檢測
/
能力檢φ=0.3mm≤0≤0≤0.5
12%
測速度
核漏φ=0.1mm≤0.5
300m/
心檢0.1mm<φGB/T
min≤0≤1GB/T34386
指率<0.3mm34386
標/%φ=0.3mm≤0≤0≤2
0.075≤b≤
b≥0.075b≥0.15
0.15
誤檢率≤誤檢率≤
線狀缺陷檢測能力(寬度誤檢率≤
130.5%0.5%
b)0.5%
漏檢率≤漏檢率≤
漏檢率≤
0.02%0.02%
0.02%
14套印偏差δ/mmδ/mm≥0.1δ/mm≥0.2δ/mm≥0.3
缺陷檢測準確率/%
15*1009895
ΔEɑb≥3
16缺陷分類準確度/%≥90≥80≥70
通過學習輔
一張合格品多張平均
17單張建模助一張合格
建模建模
品建模
創(chuàng)
18新建模時間/min≤33~5≥5
市場
性有拉伸實時無拉伸實時
19拉伸檢測需求—
指監(jiān)控功能監(jiān)控功能
標一維條碼噴碼/印刷缺陷能夠檢測碼能夠檢測噴
20能夠識別碼
檢測的等級碼缺陷
能檢測灰度能檢測灰度差
不能檢測線
21弱對比度線狀缺陷檢測差為510的大于等于10
~狀缺陷
線狀缺陷的線狀缺陷
3.評價方法(第5章)
評價結(jié)果劃分為一級、二級和三級,各等級所對應的劃分依據(jù)見表2。達到
三級要求及以上的企業(yè)標準并按照有關(guān)要求進行自我聲明公開后均可進入卷筒
料印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)企業(yè)標準排行榜。達到一級要求的企業(yè)標準,且按照有關(guān)
要求進行自我聲明公開后,其標準和符合標準的產(chǎn)品或服務可以直接進入卷筒料
印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)企業(yè)標準“領跑者”候選名單。
表2指標評價要求及等級劃分
評價等級滿足條件
創(chuàng)新性指標至少有4項達
一級應同時滿足核心指標先進水平要求
到先進水平要求
基本要求基礎指標要求
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