任務(wù)十三

動力蓄電池系統(tǒng)故障診斷與維修《動力蓄電池及管理系統(tǒng)檢修》比亞迪新能源汽車售后維修車間李先生的車輛無法啟動被拖到了維修車間，小王檢查后發(fā)現(xiàn)，按下啟動開關(guān)后，組合儀表無READY字樣顯示，無動力蓄電池電量、續(xù)駛里程顯示，車輛無法啟動，且系統(tǒng)故障信號裝置、動力蓄電池故障信號裝置點亮。張師傅判斷是動力蓄電池系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致車輛無法啟動。本任務(wù)將對動力蓄電池系統(tǒng)故障進行排除。動力蓄電池系統(tǒng)故障類型有哪些？維修技師張師傅、學徒小王、車主李先生動力蓄電池系統(tǒng)故障診斷方法是什么？能根據(jù)故障檢測流程，使用診斷儀、萬用表等工具，規(guī)范完成動力蓄電池系統(tǒng)電壓類故障檢測與維修。能根據(jù)故障檢測流程，使用診斷儀、萬用表等工具，規(guī)范完成動力蓄電池系統(tǒng)SOC、電流類故障檢測與維修。能根據(jù)故障檢測流程，使用診斷儀、萬用表等工具，規(guī)范完成動力蓄電池系統(tǒng)通信類故障檢測與維修。常見故障分析按照故障發(fā)生的部位，動力蓄電池系統(tǒng)的故障可以分為四類，即電池單體、BMS、電子元器件（繼電器、傳感器等）、線路及插接器。按照工作原理分類，動力蓄電池系統(tǒng)故障有電壓類故障、SOC類故障、電流類故障、溫度類故障、通信類故障、絕緣故障、充電類故障、高壓上電故障等。電壓類故障診斷與維修常見故障分析各類故障對應(yīng)的故障現(xiàn)象及其故障原因見下表。電壓類故障診斷與維修序號故障類型故障現(xiàn)象故障原因1電壓類故障電池單體電壓高/低整車充滿電靜置后，一個或幾個電池單體電壓明顯偏高/偏低，其他正常（1）電池單體故障（容量低、內(nèi)阻大、自放電率高、電池漏液等）（2）電壓采集線路故障（3）BMS故障（均衡功能差或失效）（4）電池連接故障（緊固螺栓松動、連接銅排開焊、連接面有污物等）動態(tài)壓差/靜態(tài)壓差充電時電壓迅速升至充電終止電壓踩加速踏板時，故障電池單體電壓比其他電池單體下降快踩制動踏板時，故障電池單體電壓比其他電池單體上升快電壓跳變車輛運行或充電時，電壓跳變2SOC類故障SOC不變化續(xù)駛里程顯示異常，電池實際電量與顯示電量不一致（1）通信故障（數(shù)據(jù)缺失、通信周期異常等）（2）電流傳感器故障（3）電池單體故障（電壓異常）（4）BMS故障（SOC計算模塊故障）SOC下降快/慢SOC跳動動力蓄電池系統(tǒng)故障現(xiàn)象及故障原因常見故障分析各類故障對應(yīng)的故障現(xiàn)象及其故障原因見下表。電壓類故障診斷與維修序號故障類型故障現(xiàn)象故障原因3電流類故障電流異常車輛運行過程中，電流信息異常，導(dǎo)致行車中斷（1）電流傳感器故障（2）電流采集線路故障（3）BMS故障（電流計算模塊故障）4溫度類故障加熱系統(tǒng)故障充電時，電池溫度低于規(guī)定數(shù)值，加熱功能不開啟（1）溫度傳感器故障（2）溫度采集線路故障（3）加熱部件故障（4）冷卻部件故障（5）BMS故障冷卻系統(tǒng)故障電池溫度高于規(guī)定數(shù)值，冷卻系統(tǒng)不工作溫度高/溫度低系統(tǒng)中部分溫度點偏高/偏低，運行或充電中達到報警閾值，報溫度故障5通信類故障BMS與VCU通信故障整車沒有BMS信息，車輛無法啟動（1）CAN線故障（2）BMS電源、喚醒線路故障（3）BMS故障BMS內(nèi)部通信故障BMS主板沒有從板信息或只有部分從板信息動力蓄電池系統(tǒng)故障現(xiàn)象及故障原因常見故障分析各類故障對應(yīng)的故障現(xiàn)象及其故障原因見下表。電壓類故障診斷與維修序號故障類型故障現(xiàn)象故障原因6絕緣故障絕緣阻值低車輛無法啟動，整車報絕緣故障（1）電池單體故障（漏液）（2）蓄電池箱或進水、環(huán)境濕度大（3）BMS故障（絕緣監(jiān)測模塊故障）絕緣監(jiān)測系統(tǒng)故障7充電類故障直流充電故障充電無法啟動電池充滿后，無法停止充電（1）高壓繼電器故障（2）BMS故障（3）線路或插接器故障（4）電池連接故障（緊固螺栓松動、連接銅排開焊等）交流充電故障8高壓上電故障車輛無法啟動動力蓄電池系統(tǒng)故障現(xiàn)象及故障原因電壓類故障檢測流程電壓類故障檢測流程如右圖所示。利用診斷儀讀取故障碼，查看電壓類故障碼信息，分析故障原因，進行相應(yīng)的電壓檢測，依據(jù)檢測結(jié)果判斷故障。電壓類故障診斷與維修電壓類故障檢測流程（此處插動畫）抽簽法抽簽決定組長，組長選擇組員。電壓類故障診斷與維修電壓類故障診斷與維修資料員負責查閱動力蓄電池檢測教學平臺使用說明書。小組討論電壓類故障檢測方法。記錄員正確記錄檢測步驟和結(jié)果。完成電壓類故障診斷與維修電壓類故障診斷與維修電壓類故障診斷與維修匯報時闡述故障檢修方案報告小組分工情況報告小組工作目標具有動力蓄電池檢測教學平臺、動力蓄電池PACK教學實訓(xùn)平臺的場地絕緣手套、護目鏡、安全帽、耐磨手套絕緣工具套裝、絕緣扭力扳手、萬用表、診斷儀維修手冊、平臺使用說明書電壓類故障診斷與維修小心高壓觸電。小心重物砸腳。小心頭部磕碰。正確讀取故障碼。合理制定檢修方案。準確記錄檢測數(shù)據(jù)。電壓類故障診斷與維修電壓類故障診斷與維修（1）讀取故障碼使用診斷儀讀取故障碼，將相關(guān)內(nèi)容填寫在下表中。

序號故障碼故障碼描述1

2

3

故障碼信息電壓類故障診斷與維修（2）讀取電池單體電壓信息使用診斷儀讀取故障電池單體電壓值，將相關(guān)內(nèi)容填寫在下表中。

電池單體電壓讀取記錄電池單體編號電壓值電池單體編號電壓值

電壓類故障診斷與維修（3）制定維修方案根據(jù)讀取的故障信息，參考電路圖，分析可能的故障原因及故障點，并制定維修方案，完成下表的填寫。故障分析及維修方案故障分析：可能的故障原因或故障點1

2

3

維修方案/檢測流程1

2

3

4

5

電壓類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修1）電壓檢測檢測故障電池單體的電壓值，判斷與讀取數(shù)值是否一致，將結(jié)果填寫在下表中。電池單體電壓檢測記錄電池單體編號檢測值讀取值是否一致

是□

否□

是□

否□

是□

否□電壓類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修2）電壓采集線束檢測使用萬用表對故障電池單體電壓采集線束進行檢測，將結(jié)果填寫在下表中。電池單體電壓采集線束檢測記錄序號檢測項目檢測點標準狀態(tài)檢測狀態(tài)處理方式示例3-1號電池單體電池采集線通斷V0V1通斷修復(fù)或更換線束1

2

3

4

5

6

7

8

9

電壓類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修3）電池單體性能測試對故障電池單體的室溫放電容量及內(nèi)阻進行測試，將結(jié)果填寫在下表中。電池單體性能測試記錄序號內(nèi)容工具操作記錄結(jié)果判定1室溫放電容量

測試值

合格□不合格□標準值

2交流內(nèi)阻

測試值

合格□不合格□標準值

3直流內(nèi)阻

測試值

合格□不合格□測試值

電壓類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修4）電池模塊均衡參考電池均衡儀使用說明書，對電池模塊進行均衡操作，并完成下表的填寫。電池模塊均衡操作記錄序號步驟操作記錄1連接電池均衡儀與電池模塊線束連接順序

2啟動電池均衡儀是否正常啟動是□否□3設(shè)置參數(shù)電池類型

串并聯(lián)節(jié)數(shù)

目標電壓

4開始均衡均衡過程是否正常是□否□5結(jié)束是否正常結(jié)束是□否□電壓類故障診斷與維修（5）維修結(jié)果檢驗維修結(jié)果檢驗記錄序號檢驗項目檢驗結(jié)果1啟動車輛，儀表盤故障信號裝置是否點亮是□

否□2使用診斷儀清除故障碼，確認故障碼是否被清除是□

否□3使用診斷儀讀取相關(guān)數(shù)據(jù)流，是否全部正常

是□

否□SOC、電流類故障診斷與維修SOC、電流類故障檢測流程（此處插動畫）SOC、電流類故障檢測流程SOC、電流類故障檢測流程如右圖所示。4）打開儀器→測量設(shè)備→虛擬電壓表A，并按下表進行設(shè)定。高壓電池斷電實驗卡連接儀器交流/直流RANGEMODE圖示虛擬電壓表ADC50VRMSSOC、電流類故障診斷與維修資料員查閱動力蓄電池檢測教學平臺、動力蓄電池PACK教學實訓(xùn)平臺說明，并告知組員。記錄員要正確記錄檢測中的數(shù)據(jù)。操作員要注意檢修方法的正確。SOC、電流類故障診斷與維修完成SOC、電流類故障診斷與維修SOC、電流類故障診斷與維修報告檢修方案。報告小組分工情況。報告任務(wù)目標SOC、電流類故障診斷與維修動力蓄電池檢測教學平臺及說明書、動力蓄電池PACK教學實訓(xùn)平臺絕緣手套、護目鏡、安全帽、耐磨手套維修手冊、電池產(chǎn)品說明書、高壓安全防護用品、絕緣工具套裝、絕緣扭力扳手、萬用表、示波器、診斷儀動力蓄電池檢測教學平臺及說明書、動力蓄電池PACK教學實訓(xùn)平臺說明書SOC、電流類故障診斷與維修注意安全防護。小心工具落地。注意作業(yè)時拉隔離欄。注意仔細查閱說明手冊。正確繪制檢修流程圖。注意檢修方法。SOC、電流類故障診斷與維修（1）讀取故障碼使用診斷儀讀取故障碼，將相關(guān)內(nèi)容填寫在下表中。

序號故障碼故障碼描述1

2

3

故障碼信息SOC、電流類故障診斷與維修（2）讀取數(shù)據(jù)流使用診斷儀讀取讀取數(shù)據(jù)流，將相關(guān)內(nèi)容填寫在下表中。

數(shù)據(jù)流記錄SOC、電流類故障診斷與維修序號系統(tǒng)名稱當前值正常值是否正常1BMS

是□

否□2

是□

否□（3）制定維修方案根據(jù)讀取的故障信息，參考電路圖，分析可能的故障原因及故障點，并制定維修方案，完成下表的填寫。故障分析及維修方案故障分析：可能的故障原因或故障點1

2

3

維修方案/檢測流程1

2

3

4

5

SOC、電流類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修1）SOC估算在每個電池模塊隨機抽取一個電池單體，檢測其端電壓，并通過開路電壓法估算SOC，與診斷儀讀取值進行對比，判斷是否在誤差范圍內(nèi)，將結(jié)果填寫在下表中。SOC、電流類故障診斷與維修序號電池編號SOC估算值診斷儀讀取值誤差結(jié)果判定1

BMS的SOC計算功能是否正常：是□

否□2

3

4

5

6

SOC估算（4）故障檢測與維修2）電流傳感器檢測對霍爾傳感器進行檢測，將結(jié)果填寫在下表中。SOC、電流類故障診斷與維修霍爾傳感器檢測記錄序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式1供電

2搭鐵

3信號采集線

（4）故障檢測與維修2）電流傳感器檢測對霍爾傳感器進行檢測，將結(jié)果填寫在下表中。SOC、電流類故障診斷與維修霍爾傳感器檢測記錄序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式4波形

（5）維修結(jié)果檢驗維修結(jié)果檢驗記錄SOC、電流類故障診斷與維修序號檢驗項目檢驗結(jié)果1啟動車輛，儀表盤故障信號裝置是否點亮是□

否□2使用診斷儀清除故障碼，確認故障碼是否被清除是□

否□3使用診斷儀讀取相關(guān)數(shù)據(jù)流，是否全部正常是□

否□通信類故障檢測流程通信類故障檢測流程如右圖所示。通信類故障檢測流程（此處插動畫）通信類故障診斷與維修通信類故障診斷與維修資料員查閱動力蓄電池檢測教學平臺使用說明，并告知組員。記錄員要正確記錄排故過程數(shù)據(jù)。操作員要注意實驗方法的正確。完成通信類故障診斷與維修通信類故障診斷與維修通信類故障診斷與維修報告故障檢修方案。報告小組分工情況。報告任務(wù)目標動力蓄電池檢測教學實訓(xùn)平臺、動力蓄電池PACK教學實訓(xùn)平臺絕緣手套、護目鏡、安全帽、耐磨手套維修手冊、電池產(chǎn)品說明書、高壓安全防護用品、絕緣工具套裝、絕緣扭力扳手、萬用表、診斷儀、示波器平臺使用說明書通信類故障診斷與維修注意高壓安全防護。小心工具落地。注意作業(yè)時拉隔離欄。注意仔細查閱說明手冊。檢修前繪制排故思路圖。注意檢修方法。通信類故障診斷與維修通信類故障診斷與維修故障碼信息（1）讀取故障碼使用診斷儀讀取故障碼，將相關(guān)內(nèi)容記錄在下表中。序號故障碼故障碼描述1

2

3

通信類故障診斷與維修數(shù)據(jù)流記錄（2）讀取數(shù)據(jù)流使用診斷儀讀取相關(guān)數(shù)據(jù)流，分析判斷異常數(shù)據(jù)，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在下表中。序號系統(tǒng)名稱當前值正常值是否正常1BMS

是□

否□2

是□

否□3

是□

否□4VCU

是□

否□5

是□

否□通信類故障診斷與維修高壓上電電路圖（3）制定維修方案

1）拆畫電路圖參考維修手冊，將高壓上電電路圖拆畫至下圖中。

通信類故障診斷與維修故障分析及維修方案（3）制定維修方案

2）制定維修方案根據(jù)讀取的故障信息，參考電路圖，分析可能的故障點及故障原因，并制定維修方案，并完成下表填寫。故障分析：可能的故障原因或故障點1

2

3

維修方案/檢測流程1

2

3

4

5

通信類故障診斷與維修BMS主板供電、搭鐵、喚醒線檢測記錄（4）故障檢測與維修

1）BMS主板電源、喚醒線路檢測使用萬用表對BMS主板供電、搭鐵、喚醒線進行檢測，并完成下表填寫。序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式示例供電T121/89搭鐵-電壓輔助蓄電池電壓0V維修線束/更換保險供電T121/89T21/H斷電電阻＜1Ω∞1供電

2

3

4

通信類故障診斷與維修BMS主板供電、搭鐵、喚醒線檢測記錄（4）故障檢測與維修

1）BMS主板電源、喚醒線路檢測使用萬用表對BMS主板供電、搭鐵、喚醒線進行檢測，并完成下表填寫。序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式5搭鐵

6

7

8喚醒

9

10通信類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修

2）整車CAN檢測使用萬用表對整車CAN進行檢測，并完成下表填寫。整車CAN檢測記錄序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式1波形

2電壓

3

4電阻

5

通信類故障診斷與維修（4）故障檢測與維修

3）BMS從板電源線路檢測使用萬用表對BMS從板供電、搭鐵進行檢測，并完成下表填寫。BMS從板供電、搭鐵檢測記錄序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式1供電

2

3

4

5搭鐵

6

7

8

通信類故障診斷與維修BMS內(nèi)部CAN檢測記錄（4）故障檢測與維修

4）BMS內(nèi)部CAN檢測使用萬用表對BMS內(nèi)部CAN進行檢測，并完成下表填寫。序號檢測項目檢測點檢測條件檢測類型標準值檢測值處理方式1波形

2電壓

3

4電阻

5

通信類故障診斷與維修維修結(jié)果檢驗記錄（5）維修結(jié)果檢驗序號檢驗項目檢驗結(jié)果1啟動車輛，儀表盤故障信號裝置是否點亮是□

否□2使用診斷儀清除故障碼，確認故障碼是否被清除是□

否□3使用診斷儀讀取相關(guān)數(shù)據(jù)信息，是否全部正常是□

否□檢修方案是否合理檢測方法是否正確故障是否排除是否準確找到故障點檢測方法是否正確檢測步驟是否完整否正確工具、設(shè)備是否整理恢復(fù)實訓(xùn)工位是否打掃干凈工作頁是否填寫完整動力蓄電池系統(tǒng)故障現(xiàn)象是什么？動力蓄電池系統(tǒng)故障類型有哪些？動力蓄電池系統(tǒng)故障的檢修方法是什么？精益求精自信自立目標明確回顧動力蓄電池故障的類型總結(jié)電壓類故障、SOC、電流類故障、通信類故障的檢修方法預(yù)習下一個工作頁觀看下一個工作頁隨書數(shù)字資源任務(wù)十四

動力蓄電池系統(tǒng)更換《動力蓄電池及管理系統(tǒng)檢修》比亞迪新能源汽車售后維修車間李先生的車輛無法啟動被拖到了維修車間，經(jīng)過張師傅診斷后確定是動力蓄電池系統(tǒng)損壞，于是讓小王對動力蓄電池系統(tǒng)進行更換。本任務(wù)大家將完成動力蓄電池系統(tǒng)的更換作業(yè)。動力蓄電池如何拆卸？維修技師張師傅、學徒小王、車主李先生動力蓄電池如何檢查和安裝？能按照動力蓄電池系統(tǒng)拆卸流程，使用拆裝專用工具，規(guī)范完成動力蓄電池系統(tǒng)拆卸作業(yè)。能按照動力蓄電池系統(tǒng)檢查內(nèi)容，使用絕緣表、手電筒等工具，認真完成動力蓄電池系統(tǒng)檢查作業(yè)。動力蓄電池系統(tǒng)常用術(shù)語（1）動力蓄電池箱

用于盛裝蓄電池組、蓄電池管理系統(tǒng)以及相應(yīng)的輔助元器件，并包含機械連接、電氣連接、防護等功能的總成，簡稱蓄電池箱，如下圖所示。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池箱動力蓄電池系統(tǒng)常用術(shù)語（2）電池包

具有從外部獲得電能并可對外輸出電能的單元，通常包括電池單體、蓄電池管理系統(tǒng)、蓄電池箱及相應(yīng)附件（冷卻部件、連接線纜等）。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸電池包動力蓄電池系統(tǒng)常用術(shù)語（3）動力蓄電池系統(tǒng)

一個或一個以上蓄電池包及相應(yīng)附件（管理系統(tǒng)、高壓電路、低壓電路、熱管理設(shè)備及機械總成等）構(gòu)成的能量存儲裝置。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸蓄電池箱安裝位置蓄電池箱用螺栓連接在車身底板下方，如下圖所示。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸蓄電池箱安裝位置動力蓄電池拆卸流程動力蓄電池系統(tǒng)的拆卸流程如下圖所示，下面以某輛車的實際拆卸步驟為例進行拆卸講解。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力系統(tǒng)拆卸流程動力蓄電池拆卸流程（1）拆卸過程中需注意下列事項：a）關(guān)閉所有用電設(shè)備，關(guān)閉啟動開關(guān)；b）在拔出高壓維修開關(guān)后，需使用安全堵蓋將高壓維修開關(guān)蓋口堵??；c）高壓部件拆卸后要進行必要的絕緣處理；d）身體不要攜帶金屬用品，如項鏈手環(huán)等物品；e）斷開高壓插接器后，需使用絕緣膠帶包扎絕緣。f）金屬導(dǎo)電物品要注意絕緣防護；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池拆卸流程（2）拆卸過程提前準備：

拆卸過程需要用到部分專用工具，其中總重要的特殊工具包括如下：a）可移動總成升降臺以及用于拆卸和安裝高電壓動力電池的適配接頭套件；b）用于拆卸和安裝電池模塊的起重工具；c）M4、M5和M6型號內(nèi)六角螺絲刀、絕緣表等工具d）隔離帶；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池拆卸流程（3）拆卸前安全確認：a）絕緣穿戴①確認絕緣手套、絕緣鞋是否穿戴完備；②絕緣工具是否配置完備。b）電池包狀態(tài)確認①判斷電池包是否為事故包；②確認電池包是否與整車脫離；③確認電池包是否存在冒煙、異味、漏液等異常狀況。c）工位環(huán)境確認①確認操作工位是否與地面有效絕緣；②確認電池包是否放置平穩(wěn)，無晃動，作業(yè)空間內(nèi)無尖銳障礙物；③確認維修區(qū)域安全消防設(shè)備是否齊備。d）斷開MSD維修開關(guān)動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池拆卸流程（4）拆卸過程：a）操作前務(wù)必斷開整車低壓電瓶（負極連接線），其連接線位置如下圖所示；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸整車低壓電瓶連接線動力蓄電池拆卸流程（4）拆卸過程：b）使用升降柱將車身托離地面約1.7米（實際高度可以進行調(diào)整），如下圖所示；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸升降柱抬高整車動力蓄電池拆卸流程（4）拆卸過程：c）檢查電池包底面有無明顯破損現(xiàn)象，緊固螺栓是否齊全完好，如下圖所示其無明顯破損現(xiàn)象，并在車身下方（電池包位置）放置托舉平臺并上升至接觸電池包底面；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸破損檢查及托舉動力蓄電池拆卸流程（4）拆卸過程：d）檢查高壓電纜（1負、2正）與通訊插頭（3）有無異常，拆卸高壓電纜與通訊插頭，插頭位置如下圖所示；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸高壓電纜及通訊插頭動力蓄電池拆卸流程（4）拆卸過程：e）使用專業(yè)扭力工具對螺栓進行拆卸，拆卸過程中雙手穩(wěn)固螺栓勻速進行扭卸，如下圖所示；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸專業(yè)扭力工具扭卸圖動力蓄電池拆卸流程（4）拆卸過程：f）兩人前后固定電池箱體緩慢勻速下降至脫離車身，用舉升機將電池箱體緩慢勻速下降至脫離車身，，如下圖所示；動力蓄電池系統(tǒng)拆卸專業(yè)扭力工具扭卸圖新能源汽車換電技術(shù)換電，其實就是更換動力蓄電池技術(shù)，顧名思義就是為新能源汽車更換一副滿電的動力蓄電池?！锻苿又攸c消費品更新升級暢通資源資源循環(huán)利用實施方案（2019-2020年）》里面就明確指出，要推廣新能源汽車電池租賃等車電分離消費方式，降低購車成本。2020年9月16日，吉利攜首個換電站和換電車型亮相重慶智博會，正式發(fā)布換電模式；2020年10月18日，吉利換電站完成重慶+濟南的2地布局；2020年11月底，吉利科技和重慶高速完成協(xié)議簽署，布局換電。目前，吉利科技集團自主研發(fā)的智能換電站已經(jīng)可以實現(xiàn)無人值守、全程60秒極速換電。換電站如下圖所示。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸換電站（此處可以借用網(wǎng)上換電站視頻）抽簽法抽簽決定組長，組長選擇組員。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池系統(tǒng)拆卸資料員負責查閱維修手冊。小組討論蓄電池拆卸流程。記錄員正確記錄拆卸步驟和結(jié)果。完成動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池系統(tǒng)拆卸匯報時闡述故障拆卸流程報告小組分工情況報告小組工作目標具有純電動汽車、舉升機、蓄電池托舉車的實訓(xùn)室絕緣手套、護目鏡、安全帽、耐磨手套絕緣工具套裝、絕緣扭力扳手、舉升機、軟管夾、冷卻液回收容器、電池托架維修手冊動力蓄電池系統(tǒng)拆卸斷電后再拆卸。小心重物砸腳。小心頭部磕碰。按規(guī)范流程拆卸。正確使用扭力扳手。注意回收冷卻液。動力蓄電池系統(tǒng)拆卸動力蓄電池系統(tǒng)拆卸（1）拆卸動力蓄電池系統(tǒng)參考維修手冊，拆卸動力蓄電池系統(tǒng)，并將下表的內(nèi)容填寫完整。

動力蓄電池系統(tǒng)拆卸記錄序號流程操作步驟工具/設(shè)備1高壓安全防護穿戴人身安全防護用品

進行環(huán)境安全防護工作

2高壓斷電關(guān)閉啟動開關(guān)，斷開輔助蓄電池負極

拆卸高壓維修開關(guān)

3舉升車輛舉升車輛，注意舉升機的支撐點不能支撐在蓄電池箱上

動力蓄電池系統(tǒng)拆卸（1）拆卸動力蓄電池系統(tǒng)參考維修手冊，拆卸動力蓄電池系統(tǒng)，并將下表的內(nèi)容填寫完整。

動力蓄電池系統(tǒng)拆卸記錄序號流程操作步驟工具/設(shè)備4回收冷卻液使用軟管夾夾緊動力蓄電池冷卻液進出水管兩端

在冷卻水管連接處下部放置冷卻液回收容器

斷開冷卻液進出水管連接，收集冷卻液

5斷開連接線束斷開低壓線束連接和高壓線束連接

拆卸動力蓄電池系統(tǒng)搭鐵線

6拆卸蓄電池箱置入電池托架，上升至距離蓄電池箱平面1-2cm

調(diào)整電池托架，使其與蓄電池箱平臺平行，并鎖止電池托架

緩慢上升電池托架至支撐蓄電池箱

拆卸蓄電池箱固定螺栓

緩慢降低電池托架，取下蓄電池箱

動力蓄電池系統(tǒng)銘牌信息動力蓄電池系統(tǒng)銘牌主要包括產(chǎn)品型號、標稱電壓、產(chǎn)品能量、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)編號、生產(chǎn)廠商等信息，右圖為某動力電池的銘牌。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝動力蓄電池系統(tǒng)銘牌動力蓄電池系統(tǒng)銘牌信息以下圖為例，其產(chǎn)品型號PNCM-168-046-372的具體解釋右表所示。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝動力蓄電池系統(tǒng)銘牌型號定義解釋PNCM-168-046-372P：普萊德NCM：鎳鈷錳NCA:鎳鈷鋁168（內(nèi)部編號）：快換對私046AH：3節(jié)16.8AH電芯并聯(lián)372V：電池系統(tǒng)額定電壓銘牌解釋動力蓄電池系統(tǒng)檢查內(nèi)容（1）外觀檢查：a）電源線、插頭、延長線、保護器是否破裂或損壞。b）是否有過熱、冒煙、冒火花的跡象。c）是否有電池系統(tǒng)損壞（如破裂）、電池漏電。d）動力電池系統(tǒng)、電源線是否出現(xiàn)進水現(xiàn)象。e）當按照操作說明進行操作時，產(chǎn)品是否不正常運行。f）高低壓接插件是否與說明書不一致或不能正常對接g）其它未見過的異常情況等。如發(fā)現(xiàn)上述情況，請停止使用該產(chǎn)品，并立即通知售后檢修人員。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝動力蓄電池系統(tǒng)檢查內(nèi)容（2）螺栓緊固扭力檢查：電池包蓋放置：兩人將包蓋水平抬起，勻速放置到電池包上，保證四周安裝端面對齊貼合。安裝螺栓：先安裝電池包四角螺栓，安裝時螺栓孔對齊。雙手持專用工具，保持與螺栓垂直，均勻用力旋緊，緊固扭力10.0±1Nm；依照對角或左右對稱的順序依次安裝剩余螺栓，均勻用力旋緊，緊固扭力10.0±1Nm。a）再次檢查四角螺栓緊固扭力是否達到標準；b）全部螺栓畫標識線。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝動力蓄電池系統(tǒng)檢查內(nèi)容（3）氣密檢測：a）氣密操作前準備：①使用專用的氣密夾具，確保與電池箱體的密封性；②將測漏儀與檢測部件連接；③檢查氣密儀器和進氣管路是否連接緊密，防止漏氣。b）將氣密儀器通電并設(shè)置打壓參數(shù)①氣密儀器通電；②設(shè)置氣密檢測參數(shù)

依據(jù)TWI-056（氣密性檢測設(shè)備操作指示）進行檢測；重啟時間40s，充氣總壓3.5-4.5Kpa穩(wěn)定時間35s，測試時間60s測試時間段內(nèi)氣體壓降≤0.1Kpa

③開始氣密檢測，記錄結(jié)果。

動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝電池系統(tǒng)搬運注意事項a）輕拿輕放，正面朝上，不可倒放或斜放。b）用專用運載工具，嚴禁徒手搬移，拖運，破壞電池外觀。c）搬運前請檢查電箱的絕緣性：總正、總負對電池外殼的絕緣電阻應(yīng)≥500Ω/V。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝電池包安全參數(shù)測量對電池包的安全參數(shù)測量主要分為現(xiàn)場測量和出廠檢測測量，其中現(xiàn)場測量的測試內(nèi)如如下：a）500VDC，總正繼電器內(nèi)、外側(cè)對箱體≥550MΩ

b）500VDC，總負繼電器內(nèi)、外側(cè)對箱體≥550MΩ

c）總電壓測量，根據(jù)電池串聯(lián)數(shù)量*單體電壓計算

出廠檢測測量的內(nèi)容如下：a）上電后主從板處于工作狀態(tài)（分體式）

b）單體數(shù)量顯示正常（90S無遺漏）

c）靜態(tài)單體壓差<50mv；總電壓328.5±10Vd）溫感數(shù)量顯示正常

e）測試過程中溫感溫差＜10℃

f）下電后溫感溫差<5度(電芯溫度＜40℃時檢測）

g）無故障上報

動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝電池包安全參數(shù)測量拓展：絕緣測試550MΩ應(yīng)用兆歐表進行測試。，兆歐表圖片如下圖14-12所示，兆歐表的種類有很多，但其作用大致相同，如圖所示是常見的手搖兆歐表及其接線柱的功能。兆歐表有三個接線柱，分別為有“接地”（E）、“線路”（L）和“保護環(huán)”（或“屏蔽”）（G）。①E端接地端，接被測設(shè)備的接地部分或外殼。②L端接線端，接被測設(shè)備的導(dǎo)體部分。③G端保護環(huán)，主要用于電力電纜絕緣電阻的測量。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝兆歐表動力蓄電池系統(tǒng)安裝流程（1）檢查電池包定位栓有無松動跡象確認安裝牢固，確保定位栓準確插入定為插孔，對于部分不緊固螺絲，雙手固定工具與螺栓位置均勻用力，固定螺栓；下圖為定位栓圖。動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝定位栓動力蓄電池系統(tǒng)安裝流程（2）將電池放至托舉平臺上，并將平臺擱置車身下方，如下圖所示動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝整車低壓電瓶連接線動力蓄電池系統(tǒng)安裝流程（3）如下圖，兩人操作緩慢上升平臺，勻速上升平臺并對準車身電池箱體槽位；動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝升降柱抬高電池包并對齊動力蓄電池系統(tǒng)安裝流程（4）如下圖所示，仔細檢查周邊線束擺放位置防止摩擦扯損；動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝破損檢查動力蓄電池系統(tǒng)安裝流程（5）安裝過程中如下圖所示檢查螺栓配件是否齊全，安裝順序為：1彈片、2墊片；動力蓄電池系統(tǒng)檢查與安裝

螺栓及其配件動力蓄電池系統(tǒng)安裝流程