16/18干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用技術(shù)第一部分干法脫硫技術(shù)概述 2第二部分干法脫硫技術(shù)原理 3第三部分干法脫硫工藝流程 5第四部分干法脫硫技術(shù)特點(diǎn) 6第五部分干法脫硫技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢 8第六部分干法脫硫技術(shù)應(yīng)用局限 9第七部分干法脫硫技術(shù)發(fā)展趨勢 11第八部分干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用實(shí)例 13第九部分干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用效果 15第十部分干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用前景 16

第一部分干法脫硫技術(shù)概述干法脫硫技術(shù)概述

干法脫硫技術(shù)是一種利用固體吸附劑吸附煙氣中的二氧化硫的方法。該技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.脫硫效率高。干法脫硫技術(shù)能夠有效地去除煙氣中的二氧化硫，脫硫效率可達(dá)90%以上。

2.適用范圍廣。干法脫硫技術(shù)適用于各種類型的燃煤電廠，包括燃用高硫煤的電廠。

3.投資和運(yùn)行成本低。干法脫硫技術(shù)投資和運(yùn)行成本較低，是目前最經(jīng)濟(jì)的脫硫技術(shù)之一。

4.操作簡單。干法脫硫技術(shù)操作簡單，易于控制和管理。

5.不產(chǎn)生廢水。干法脫硫技術(shù)不產(chǎn)生廢水，因此不會對環(huán)境造成二次污染。

干法脫硫技術(shù)的主要工藝流程如下：

1.煙氣預(yù)處理。煙氣預(yù)處理的主要目的是去除煙氣中的顆粒物和水蒸氣。顆粒物會堵塞吸附劑的孔隙，降低脫硫效率；水蒸氣會與二氧化硫反應(yīng)生成硫酸，腐蝕設(shè)備。

2.吸附脫硫。煙氣經(jīng)過預(yù)處理后，進(jìn)入吸附塔。吸附塔內(nèi)填充有固體吸附劑，如石灰石、白云石、活性炭等。二氧化硫與固體吸附劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鹽或亞硫酸鹽。

3.脫硫產(chǎn)物處理。脫硫產(chǎn)物主要包括固體脫硫產(chǎn)物和氣體脫硫產(chǎn)物。固體脫硫產(chǎn)物主要包括石膏、亞硫酸鈣等。氣體脫硫產(chǎn)物主要包括二氧化碳和水蒸氣。固體脫硫產(chǎn)物可以作為建筑材料或填埋物；氣體脫硫產(chǎn)物可以排入大氣。

干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用十分廣泛。截至2020年，我國已建成干法脫硫機(jī)組超過1000臺，脫硫容量超過10億千瓦。干法脫硫技術(shù)在我國火力發(fā)電廠的應(yīng)用取得了顯著的成效，有效地減少了煙氣中的二氧化硫排放，改善了環(huán)境質(zhì)量。第二部分干法脫硫技術(shù)原理#干法脫硫技術(shù)原理

干法脫硫技術(shù)的基本原理是利用堿性物質(zhì)與煙氣中的硫氧化物反應(yīng)，生成硫酸鹽或硫酸氫鹽，從而去除煙氣中的硫氧化物。干法脫硫技術(shù)主要有噴霧干燥法、半干法和循環(huán)流化床法。

1.噴霧干燥法

噴霧干燥法是將脫硫劑溶液或漿液霧化成細(xì)小液滴，與煙氣混合，在高溫?zé)煔庵徐F滴迅速蒸發(fā)，脫硫劑顆粒與煙氣中的硫氧化物發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鹽或硫酸氫鹽，從而去除煙氣中的硫氧化物。脫硫劑溶液或漿液霧化成細(xì)小液滴的方式有多種，如壓力霧化、離心霧化、超聲霧化等。

2.半干法

半干法是將脫硫劑粉末與煙氣混合，在高溫?zé)煔庵忻摿騽╊w粒與煙氣中的硫氧化物發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鹽或硫酸氫鹽，從而去除煙氣中的硫氧化物。脫硫劑粉末與煙氣混合的方式有多種，如噴射混合、氣力混合、機(jī)械混合等。

3.循環(huán)流化床法

循環(huán)流化床法是將脫硫劑顆粒在循環(huán)流化床中加熱，然后與煙氣混合，在高溫?zé)煔庵忻摿騽╊w粒與煙氣中的硫氧化物發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鹽或硫酸氫鹽，從而去除煙氣中的硫氧化物。脫硫劑顆粒在循環(huán)流化床中的加熱方式有多種，如電加熱、燃?xì)饧訜岬取?/p>

常見問題

#1.干法脫硫技術(shù)的脫硫效率如何？

干法脫硫技術(shù)的脫硫效率與脫硫劑的種類、脫硫劑的粒徑、脫硫劑的噴灑量、煙氣溫度、煙氣流速等因素有關(guān)。一般情況下，干法脫硫技術(shù)的脫硫效率可達(dá)90%以上。

#2.干法脫硫技術(shù)的缺點(diǎn)是什么？

干法脫硫技術(shù)的缺點(diǎn)是脫硫劑的利用率低，脫硫劑的成本高，脫硫劑的粉塵排放量大，脫硫劑的腐蝕性強(qiáng)等。

#3.干法脫硫技術(shù)的應(yīng)用前景如何？

干法脫硫技術(shù)是一種較為成熟的脫硫技術(shù)，在火力發(fā)電廠中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著脫硫劑的種類、脫硫劑的粒徑、脫硫劑的噴灑量、煙氣溫度、煙氣流速等因素的優(yōu)化，干法脫硫技術(shù)的脫硫效率將進(jìn)一步提高，脫硫劑的利用率將進(jìn)一步提高，脫硫劑的成本將進(jìn)一步降低，脫硫劑的粉塵排放量將進(jìn)一步減少，脫硫劑的腐蝕性將進(jìn)一步減弱。因此，干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用前景廣闊。第三部分干法脫硫工藝流程一、干法脫硫工藝流程

干法脫硫工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1.原料制備：將石灰石或白云石粉碎成一定粒度，然后與水混合制成漿液。

2.吸收塔：漿液被噴灑到吸收塔中，與含有二氧化硫的煙氣接觸，二氧化硫與漿液中的鈣鎂化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鈣鎂硫酸鹽沉淀。

3.除塵器：煙氣離開吸收塔后，進(jìn)入除塵器，除塵器將煙氣中的粉塵顆粒去除。

4.脫水器：煙氣離開除塵器后，進(jìn)入脫水器，脫水器將煙氣中的水分去除。

5.成品處理：鈣鎂硫酸鹽沉淀物被收集起來，經(jīng)過干燥、粉碎等處理后，可以作為建筑材料或農(nóng)業(yè)肥料。

二、干法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)

1.脫硫效率高：干法脫硫工藝的脫硫效率可達(dá)90%以上。

2.投資少，運(yùn)行成本低：干法脫硫工藝的投資和運(yùn)行成本都比較低。

3.操作簡單，易于維護(hù)：干法脫硫工藝的操作簡單，易于維護(hù)，不需要特殊的操作人員。

4.對燃料適應(yīng)性強(qiáng)：干法脫硫工藝對燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以適用于各種類型的燃料，如煤炭、石油、天然氣等。

5.無廢水產(chǎn)生：干法脫硫工藝不產(chǎn)生廢水，因此不會對環(huán)境造成污染。

三、干法脫硫工藝的缺點(diǎn)

1.脫硫劑用量大：干法脫硫工藝的脫硫劑用量比較大，這會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.脫硫劑成本高：脫硫劑的成本比較高，這也會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3.脫硫劑粉塵多：脫硫劑粉塵多，這會對環(huán)境造成污染。

4.脫硫劑易結(jié)塊：脫硫劑易結(jié)塊，這會影響脫硫效率。

5.脫硫劑易堵塞吸收塔：脫硫劑易堵塞吸收塔，這會影響脫硫效率。

四、干法脫硫技術(shù)的發(fā)展前景

干法脫硫技術(shù)是一種脫硫效率高、投資少、運(yùn)行成本低、操作簡單、易于維護(hù)、對燃料適應(yīng)性強(qiáng)、無廢水產(chǎn)生的環(huán)保技術(shù)，具有廣闊的發(fā)展前景。目前，干法脫硫技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等行業(yè)，并在不斷發(fā)展和完善之中。第四部分干法脫硫技術(shù)特點(diǎn)干法脫硫技術(shù)特點(diǎn)：

1.無廢水排放：干法脫硫技術(shù)主要以石灰或活性炭等固體脫硫劑吸收煙氣中的SO2，反應(yīng)后生成固體脫硫產(chǎn)物，避免了傳統(tǒng)濕法脫硫技術(shù)中產(chǎn)生的廢水排放問題。這不僅降低了廢水處理成本，也減少了對環(huán)境的二次污染。

2.煙氣脫硫效率高：干法脫硫技術(shù)具有較高的煙氣脫硫效率，一般可達(dá)到90%以上，甚至更高。其脫硫效率不受煙氣溫度、濕度等因素的影響，穩(wěn)定性好，可在各種工況條件下穩(wěn)定運(yùn)行。

3.占地面積小、投資成本低：干法脫硫技術(shù)相比于濕法脫硫技術(shù)，占地面積較小，投資成本也更低。干法脫硫技術(shù)主要采用吸收塔或布袋除塵器等設(shè)備，不需要復(fù)雜的廢水處理系統(tǒng)，因此設(shè)備體積更小，占地面積更少。同時，干法脫硫技術(shù)所需的脫硫劑成本也較低，進(jìn)一步降低了投資成本。

4.操作維護(hù)簡便：干法脫硫技術(shù)的操作維護(hù)相對簡單，管理人員無需具備專業(yè)知識，即可輕松操作維護(hù)設(shè)備。脫硫劑的補(bǔ)充和更換也較為方便，一般只需要定期添加即可。同時，干法脫硫技術(shù)不需要復(fù)雜的水處理系統(tǒng)，減少了設(shè)備故障的可能性，提高了系統(tǒng)的可靠性。

5.脫硫產(chǎn)物綜合利用潛力大：干法脫硫技術(shù)產(chǎn)生的脫硫產(chǎn)物具有綜合利用的潛力。脫硫產(chǎn)物主要成分為鈣硫酸鹽或活性炭，可作為建筑材料或土壤改良劑等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

6.適用范圍廣：干法脫硫技術(shù)適用于各種類型的火力發(fā)電廠，包括燃煤、燃?xì)夂腿加蜋C(jī)組。其對煙氣溫度、濕度等因素影響較小，適應(yīng)性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于不同地區(qū)的火力發(fā)電廠。第五部分干法脫硫技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢干法脫硫技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢：

1.靈活性和適應(yīng)性強(qiáng)。干法脫硫技術(shù)不僅適用于新建電廠，還能改造老電廠，并滿足不同煙氣量、不同含硫量和不同脫硫效率的要求。同時，干法脫硫工藝流程簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，便于與電廠其他系統(tǒng)整合，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行。

2.脫硫效率高。干法脫硫技術(shù)綜合脫硫效率可達(dá)到90%以上，一些先進(jìn)的干法脫硫技術(shù)脫硫效率甚至可達(dá)99%以上，可滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，干法脫硫技術(shù)對煙氣中SO2的去除不受煙氣溫度、濕度、含硫量等因素的影響，脫硫效率穩(wěn)定可靠。

3.投資和運(yùn)行成本低。干法脫硫技術(shù)工藝簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資成本較低。此外，干法脫硫技術(shù)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)費(fèi)用低，操作人員少，運(yùn)行成本也較低。

4.反應(yīng)產(chǎn)物易于處理和利用。干法脫硫技術(shù)反應(yīng)產(chǎn)物主要為石膏或硫酸鈣，這些產(chǎn)物均為有價值的資源，可作為建筑材料、土壤改良劑、化工原料等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

5.環(huán)境友好性好。干法脫硫技術(shù)工藝簡單，設(shè)備和運(yùn)行過程均無廢水產(chǎn)生，也不會產(chǎn)生二次污染，是一款環(huán)境友好型技術(shù)。

干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠的實(shí)際應(yīng)用情況：

-中國：中國是世界上最大的煤炭消費(fèi)國和發(fā)電國，也是全球最大的SO2排放國。近年來越來越重視大氣污染治理，大力推廣干法脫硫技術(shù)。截至2023年，中國已建成干法脫硫機(jī)組超過1000臺，脫硫能力超過10億千瓦，脫硫效率超過90%。

-美國：美國是世界上最大的經(jīng)濟(jì)體，也是全球最大的二氧化碳排放國之一。美國政府非常重視環(huán)境保護(hù)，并出臺了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來，美國大力推廣干法脫硫技術(shù)，并取得了顯著的成果。截至2023年，美國已建成干法脫硫機(jī)組超過500臺，脫硫能力超過5億千瓦。

-歐盟：歐盟是世界上經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的地區(qū)之一，也是全球環(huán)境保護(hù)做得最好的地區(qū)之一。歐盟對環(huán)境保護(hù)有嚴(yán)格的要求，并出臺了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來，歐盟大力推廣干法脫硫技術(shù)，并取得了顯著的成果。截至2023年，歐盟已建成干法脫硫機(jī)組超過300臺，脫硫能力超過3億千瓦，脫硫效率超過95%。

-日本：日本是世界上經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的國家之一，也是全球環(huán)境保護(hù)做得最好的國家之一。日本對環(huán)境保護(hù)有嚴(yán)格的要求，并出臺了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來，日本大力推廣干法脫硫技術(shù)，并取得了顯著的成果。截至2023年，日本已建成干法脫硫機(jī)組超過200臺，脫硫能力超過2億千瓦，脫硫效率超過98%。第六部分干法脫硫技術(shù)應(yīng)用局限干法脫硫技術(shù)應(yīng)用局限

1.脫硫效率低：

干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用中，脫硫效率一般在70%-90%之間，低于濕法脫硫技術(shù)的95%-98%。

2.壓降高：

干法脫硫技術(shù)采用的脫硫劑顆粒較大，容易堵塞脫硫塔，導(dǎo)致壓降較高，增加了系統(tǒng)運(yùn)行的阻力，從而降低了火力發(fā)電廠的發(fā)電效率。

3.脫硫劑消耗量大：

干法脫硫技術(shù)由于脫硫效率較低，因此需要使用大量的脫硫劑才能達(dá)到預(yù)期的脫硫效果，增加了火力發(fā)電廠的運(yùn)行成本。

4.二次污染嚴(yán)重：

干法脫硫技術(shù)在脫硫過程中會產(chǎn)生大量的固體廢物，這些廢物需要妥善處理，否則會造成二次污染。

5.設(shè)備投資高：

干法脫硫技術(shù)所需的設(shè)備投資較高，而且維護(hù)成本也較高，增加了火力發(fā)電廠的建設(shè)和運(yùn)行成本。

6.適用范圍窄：

干法脫硫技術(shù)對煙氣溫度和煙氣流量有一定的要求，不適用于煙氣溫度過高或煙氣流量過大的火力發(fā)電廠。

7.系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定：

干法脫硫技術(shù)受煙氣溫度、濕度、脫硫劑粒徑等因素的影響較大，容易出現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、脫硫效率下降等問題。

8.脫硫劑制備困難：

干法脫硫技術(shù)所使用的脫硫劑需要經(jīng)過特殊工藝處理才能達(dá)到脫硫要求，其制備過程復(fù)雜，成本較高。

9.對脫硫劑質(zhì)量要求高：

干法脫硫技術(shù)對脫硫劑的質(zhì)量要求較高，脫硫劑的活性、粒徑、孔隙結(jié)構(gòu)等都會影響脫硫效率。

10.系統(tǒng)維護(hù)困難：

干法脫硫技術(shù)所使用的設(shè)備復(fù)雜，維護(hù)困難，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，增加了火力發(fā)電廠的運(yùn)行成本。第七部分干法脫硫技術(shù)發(fā)展趨勢一、干法脫硫技術(shù)發(fā)展趨勢

1.脫硫效率進(jìn)一步提高

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，火電廠煙氣脫硫效率需要進(jìn)一步提高。目前，干法脫硫技術(shù)脫硫效率已達(dá)到95%以上，但仍有進(jìn)一步提高的空間。未來的發(fā)展方向是開發(fā)新型脫硫劑，提高脫硫劑的活性，并優(yōu)化脫硫工藝，提高脫硫效率。

2.脫硫成本進(jìn)一步降低

干法脫硫技術(shù)是目前火電廠脫硫技術(shù)中投資和運(yùn)行成本最低的一種。但隨著脫硫效率的提高，脫硫成本也會相應(yīng)增加。未來的發(fā)展方向是開發(fā)低成本脫硫劑，優(yōu)化脫硫工藝，降低脫硫成本。

3.脫硫系統(tǒng)更加緊湊

隨著火電廠機(jī)組容量的不斷增大，對脫硫系統(tǒng)的占地面積提出了更高的要求。未來的發(fā)展方向是開發(fā)體積更小、重量更輕的脫硫系統(tǒng)，以滿足火電廠機(jī)組對脫硫系統(tǒng)占地面積的要求。

4.脫硫系統(tǒng)更加智能化

隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高，對脫硫系統(tǒng)的智能化提出了更高的要求。未來的發(fā)展方向是開發(fā)智能化脫硫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制和無人值守運(yùn)行。

5.脫硫系統(tǒng)更加環(huán)保

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，對脫硫系統(tǒng)的環(huán)保性提出了更高的要求。未來的發(fā)展方向是開發(fā)無二次污染的脫硫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)對環(huán)境的零排放。

二、干法脫硫技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，干法脫硫技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火電廠煙氣脫硫。據(jù)統(tǒng)計，截至2021年底，我國火電廠安裝的干法脫硫系統(tǒng)已超過1000臺，脫硫總量超過1億噸/年。

三、干法脫硫技術(shù)應(yīng)用前景

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，火電廠煙氣脫硫已經(jīng)成為一項(xiàng)必不可少的環(huán)保措施。干法脫硫技術(shù)具有投資低、運(yùn)行成本低、脫硫效率高、占地面積小、系統(tǒng)智能化程度高、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)，是目前火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主流。

未來的發(fā)展方向是開發(fā)新型脫硫劑，提高脫硫劑的活性，優(yōu)化脫硫工藝，提高脫硫效率；開發(fā)低成本脫硫劑，優(yōu)化脫硫工藝，降低脫硫成本；開發(fā)體積更小、重量更輕的脫硫系統(tǒng)，以滿足火電廠機(jī)組對脫硫系統(tǒng)占地面積的要求；開發(fā)智能化脫硫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制和無人值守運(yùn)行；開發(fā)無二次污染的脫硫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)對環(huán)境的零排放。第八部分干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用實(shí)例#干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用實(shí)例

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，火力發(fā)電廠的數(shù)量不斷增加?；痣姀S在發(fā)電過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。干法脫硫技術(shù)是一種有效控制二氧化硫排放的技術(shù)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠。

1應(yīng)用概況

截至2020年底，我國已建成投產(chǎn)干法脫硫機(jī)組2600多臺，脫硫總規(guī)模超過5億千瓦。干法脫硫技術(shù)在我國火力發(fā)電廠的應(yīng)用取得了顯著成效，二氧化硫排放量大幅下降。2020年，我國火電廠二氧化硫排放量為1049萬噸，比2015年下降了42.7%。

2應(yīng)用效果

干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用效果主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

-降低二氧化硫排放量：干法脫硫技術(shù)可以有效降低火力發(fā)電廠二氧化硫的排放量。據(jù)統(tǒng)計，干法脫硫技術(shù)可以將二氧化硫的排放量降低90%以上。

-改善空氣質(zhì)量：干法脫硫技術(shù)可以有效改善空氣質(zhì)量。二氧化硫是一種有毒氣體，會對人體健康造成危害。干法脫硫技術(shù)可以降低二氧化硫的排放量，從而改善空氣質(zhì)量，減少對人體健康的危害。

-減少酸雨的形成：二氧化硫是酸雨的主要成分之一。干法脫硫技術(shù)可以降低二氧化硫的排放量，從而減少酸雨的形成。酸雨對環(huán)境和人體健康都會造成危害。

3應(yīng)用實(shí)例

干法脫硫技術(shù)已經(jīng)在我國的許多火力發(fā)電廠得到應(yīng)用。其中，一些典型應(yīng)用實(shí)例包括：

-華能集團(tuán)秦皇島發(fā)電廠：華能集團(tuán)秦皇島發(fā)電廠是世界上最大的火力發(fā)電廠之一。該電廠安裝了12臺660兆瓦的機(jī)組，全部采用干法脫硫技術(shù)。通過干法脫硫技術(shù)，該電廠的二氧化硫排放量比國家標(biāo)準(zhǔn)低90%以上。

-大唐集團(tuán)馬鞍山發(fā)電廠：大唐集團(tuán)馬鞍山發(fā)電廠是華東地區(qū)最大的火力發(fā)電廠之一。該電廠安裝了4臺1000兆瓦的機(jī)組，全部采用干法脫硫技術(shù)。通過干法脫硫技術(shù)，該電廠的二氧化硫排放量比國家標(biāo)準(zhǔn)低95%以上。

-國電集團(tuán)鄂爾多斯發(fā)電廠：國電集團(tuán)鄂爾多斯發(fā)電廠是西北地區(qū)最大的火力發(fā)電廠之一。該電廠安裝了6臺1000兆瓦的機(jī)組，全部采用干法脫硫技術(shù)。通過干法脫硫技術(shù)，該電廠的二氧化硫排放量比國家標(biāo)準(zhǔn)低99%以上。

以上只是干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用的一些典型實(shí)例。隨著我國對環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高，干法脫硫技術(shù)將在更多的火力發(fā)電廠得到應(yīng)用。第九部分干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用效果干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用效果

干法脫硫技術(shù)是一種利用固體脫硫劑去除煙氣中二氧化硫的脫硫技術(shù)，與傳統(tǒng)的濕法脫硫技術(shù)相比，干法脫硫技術(shù)具有投資低、運(yùn)行成本低、占地面積小、易于改造等優(yōu)點(diǎn)。目前，干法脫硫技術(shù)已成為火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的主流。

1.脫硫效率高

干法脫硫技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的脫硫效率，一般可達(dá)90%以上。其中，噴射式干法脫硫技術(shù)可達(dá)95%以上，循環(huán)流化床脫硫技術(shù)可達(dá)99%以上。

2.運(yùn)行成本低

干法脫硫技術(shù)采用固體脫硫劑，不需要使用昂貴的化學(xué)藥劑，因此運(yùn)行成本較低。同時，干法脫硫技術(shù)不需要建設(shè)大型脫硫塔，占地面積小，建設(shè)周期短，因此投資成本也較低。

3.易于改造

干法脫硫技術(shù)可以很容易地改造到現(xiàn)有火力發(fā)電廠。只需在鍋爐后增設(shè)脫硫系統(tǒng)即可，不會對現(xiàn)有電廠的正常運(yùn)行造成影響。

4.產(chǎn)生的副產(chǎn)品可用于其他行業(yè)

干法脫硫技術(shù)產(chǎn)生的副產(chǎn)品脫硫石膏，是一種重要的建筑材料，可用于生產(chǎn)石膏板、石膏粉刷料等。近年來，脫硫石膏的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，在農(nóng)業(yè)、化工等行業(yè)也有了廣泛的應(yīng)用。

5.實(shí)際應(yīng)用案例

干法脫硫技術(shù)已在國內(nèi)外許多火力發(fā)電廠得到廣泛應(yīng)用。比較典型的有：

-華電福新發(fā)電廠采用噴射式干法脫硫技術(shù)，脫硫效率達(dá)98%，是國內(nèi)最早采用干法脫硫技術(shù)的火力發(fā)電廠之一。

-大唐國際發(fā)電股份有限公司黃石電廠采用循環(huán)流化床脫硫技術(shù)，脫硫效率達(dá)99%，是國內(nèi)第一臺采用循環(huán)流化床脫硫技術(shù)的火力發(fā)電廠機(jī)組。

-中國華能集團(tuán)有限公司馬鞍山電廠采用噴射式脈沖布袋脫硫技術(shù)，脫硫效率達(dá)99%，是國內(nèi)第一臺采用噴射式脈沖布袋脫硫技術(shù)的火力發(fā)電廠機(jī)組。

總之，干法脫硫技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的脫硫技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展，干法脫硫技術(shù)將在我國火電行業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。第十部分干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用前景#干法脫硫技術(shù)在火力發(fā)電廠應(yīng)用前景

1.更嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的日益重視，各國政府