IE工作說(shuō)明書2024/4/16IE工作說(shuō)明書目錄一.概述二.IE工作內(nèi)容三.作業(yè)內(nèi)容指導(dǎo)四.結(jié)束語(yǔ)工程部系列教材IE工作說(shuō)明書概述IE(IndustrialEngineering:中文翻譯為工業(yè)工程,是一門介於工程技術(shù)及管理科學(xué)的綜合性較強(qiáng)的邊緣學(xué)科.IE定義:IE(工業(yè)工程)是對(duì)人力,產(chǎn)能,設(shè)備的評(píng)估及廠區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)劃的一門學(xué)科工程部系列教材IE工作說(shuō)明書工作內(nèi)容一.新產(chǎn)品承接二.工廠區(qū)域規(guī)劃三.人力,產(chǎn)能及設(shè)備評(píng)估四.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定五.製程改善六.異常處理工程部系列教材IE工作說(shuō)明書一.新產(chǎn)品承接新產(chǎn)品試產(chǎn)試作階段介紹:ES(EngineeringSample)

工程樣品階段，屬R&D研發(fā)之產(chǎn)品階段EV(EngineeringVerificationTest)工程驗(yàn)證測(cè)試，亦屬試作驗(yàn)證階段DV(DesignVerificationTest)設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試階段，亦屬試產(chǎn)驗(yàn)證階段

Qualrun：小批量產(chǎn)驗(yàn)證測(cè)試階段，亦屬技術(shù)移轉(zhuǎn)工廠承接階段MP(MassProduction)產(chǎn)品量產(chǎn)階段

工程部系列教材IE工作說(shuō)明書新產(chǎn)品試產(chǎn)試作流程工程部系列教材IE工作說(shuō)明書1.樣品&資料承接2.<<制程管制表>>制作3.治工具需求評(píng)估4.產(chǎn)線規(guī)劃5.試產(chǎn)及資料收集6.FPY報(bào)告制作7.包裝試產(chǎn)NG改善8.包裝<FMEA>制作新產(chǎn)品承接IE主要負(fù)責(zé)以下幾大步驟IE工作說(shuō)明書1.樣品&資料承接臺(tái)北轉(zhuǎn)移東莞廠包括:Goldensample及26項(xiàng)資料;根據(jù)臺(tái)北提供的PMP,SOP承接?xùn)|莞試產(chǎn)中需注意的作業(yè)重點(diǎn);根據(jù)<<TestPlan>>制定東莞測(cè)試流程;根據(jù)樣品作<<製程管制表>>(插件,組立,包裝,其它)及生產(chǎn)治工具.工程部系列教材IE工作說(shuō)明書臺(tái)北轉(zhuǎn)移東莞廠26項(xiàng)資料清單確認(rèn)臺(tái)北移轉(zhuǎn)清單須在備注欄簽名確認(rèn),並將相關(guān)資料拷貝一份供<製程管制表>作參考IE工作說(shuō)明書2.<<製程管制表>>製作製程管制表(Processcontrollist):是生產(chǎn)管制的的集合;其會(huì)總了作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)重點(diǎn),排站人數(shù),生產(chǎn)工時(shí)及設(shè)備治工具評(píng)估結(jié)果排站順序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)重點(diǎn)工時(shí)治工具list工程部系列教材IE工作說(shuō)明書製程管制表格式IE工作說(shuō)明書3.治工具需求評(píng)估--1治工具包括生產(chǎn)治工具設(shè)備及測(cè)試治工具設(shè)備根據(jù)製程組裝難易度,從提高工作效率,降低作業(yè)時(shí)間及提高品質(zhì)的目的出發(fā),設(shè)計(jì)製作適合於新機(jī)種的治工具及設(shè)備.治工具數(shù)量評(píng)估:根據(jù)訂單量的大小,結(jié)合治具(設(shè)備)產(chǎn)能的多少,以滿足生產(chǎn)需求為目的來(lái)評(píng)估配置治工具數(shù)量;例:幕產(chǎn)品月訂單量300K.,單個(gè)治工具日產(chǎn)能5000PCS,則其治工具配置應(yīng)為:

300000÷26÷5000=2.3臺(tái)實(shí)際需求為3臺(tái).根據(jù)治工具(設(shè)備)使用期限及損壞難易度來(lái)配置備品,達(dá)到優(yōu)化配置的目的還需考量治工具(設(shè)備)的單價(jià),通過(guò)調(diào)整月工作天數(shù)或日工作時(shí)數(shù)來(lái)提高設(shè)備架動(dòng)率,減少設(shè)備配置所增加的製造成本工程部系列教材IE工作說(shuō)明書1.治工具評(píng)估后需開具需求單;有以下兩種形式:a:開具申購(gòu)單----外購(gòu)b:開具<設(shè)備/治工具需求申請(qǐng)單>----自製

(需求單見下頁(yè))2.需求單提出后根據(jù)你的”需求時(shí)間”追蹤結(jié)果3.治工具需求評(píng)估--2IE工作說(shuō)明書設(shè)備/治工具需求申請(qǐng)單IE工作說(shuō)明書4.產(chǎn)線規(guī)劃根據(jù)新產(chǎn)品的組裝要求安排組裝順序;考量組裝的難易度規(guī)劃平衡人數(shù);考量組裝所需人數(shù)和生產(chǎn)線的長(zhǎng)度,選擇生產(chǎn)線;根據(jù)材料的大小,重量規(guī)劃選擇是採(cǎi)用工作臺(tái),工作桌等工位

工程部系列教材IE工作說(shuō)明書5.試產(chǎn)及資料收集試產(chǎn)及資料收集分三個(gè)階段:一.試產(chǎn)前二.試產(chǎn)時(shí)三.試產(chǎn)后IE工作說(shuō)明書5.試產(chǎn)及資料收集---1試產(chǎn)前:a.接到臺(tái)北移轉(zhuǎn)之技術(shù)資料后,工程PE會(huì)招接各相關(guān)單位(工程,資材,品管,制造)開產(chǎn)品說(shuō)明會(huì)會(huì)議內(nèi)容:1.產(chǎn)品特性說(shuō)明2.物料進(jìn)度確認(rèn)3.治工具,SOP進(jìn)度4.SMT,DIP,ASS’Y試產(chǎn)時(shí)間預(yù)計(jì)工程部系列教材IE工作說(shuō)明書5.試產(chǎn)及資料收集---1試產(chǎn)前:b.產(chǎn)品說(shuō)明會(huì)后,IE須做以下工作:1.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程之制定(即<制程管制表>)並發(fā)行於制造WI制作試產(chǎn)SOP2.評(píng)估治工具設(shè)備,並提出需求3.追蹤試產(chǎn)SOP,治工具進(jìn)度IE工作說(shuō)明書試產(chǎn)時(shí):1.試產(chǎn)前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)SOP每站進(jìn)行指導(dǎo)生產(chǎn)線作業(yè)2.要求生產(chǎn)線將各不良現(xiàn)象記錄好,試產(chǎn)完收集不良數(shù)據(jù)做FPY報(bào)告3.要求組立制程統(tǒng)計(jì)靜態(tài),動(dòng)態(tài)電流數(shù)據(jù),試產(chǎn)完后收集數(shù)據(jù)要求PE訂出此產(chǎn)品之靜態(tài),動(dòng)態(tài)電流,並於<制程管制表>及SOP內(nèi)注明電流規(guī)格4.每站別工時(shí)測(cè)定5.試產(chǎn)及資料收集---2IE工作說(shuō)明書6.試產(chǎn)及資料收集---3試產(chǎn)后1.收集不良數(shù)據(jù)制作FPY報(bào)告2.參加試產(chǎn)檢討會(huì)3.根據(jù)試產(chǎn)時(shí)測(cè)訂之工時(shí)及試產(chǎn)時(shí)發(fā)生的一些問(wèn)題點(diǎn)修訂<制程管制表>,並發(fā)行於WI制作SOP4.判定OK之產(chǎn)品待量產(chǎn)追蹤,FPY須達(dá)到97%以上,判定NG之產(chǎn)品由生管預(yù)訂下次試產(chǎn)時(shí)間IE工作說(shuō)明書6.FPY報(bào)告製作FPY(FailureProcessYield):是對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良匯整出來(lái)的一份直通不良情況報(bào)告.其反映出來(lái)生產(chǎn)中在那個(gè)階段(站別)出現(xiàn)不良,出現(xiàn)什麼不良,讓人一目了然的了解生產(chǎn)情況,並針對(duì)不良作出對(duì)策.其包括:直通不良報(bào)告(FPY)圖表數(shù)據(jù)(GraphData)原始數(shù)據(jù)(RawData)工程部系列教材IE工作說(shuō)明書FPY之計(jì)算方式FPY計(jì)算

產(chǎn)品各制程段FPY即本段制程本批量投入一次通過(guò)合格率，即本段制程各品質(zhì)檢測(cè)站本批量投入一次通過(guò)合格率之相乘積。

產(chǎn)品FPY即產(chǎn)品各制程段FPY之相乘積。

其詳細(xì)計(jì)算見下文實(shí)例：IE工作說(shuō)明書範(fàn)例說(shuō)明IE工作說(shuō)明書7.包裝試產(chǎn)NG改善在每個(gè)公司對(duì)IE工作定義及工作分配均有不同.在KYE試產(chǎn)過(guò)程中,包裝試產(chǎn)是直接由IE負(fù)責(zé)的試產(chǎn)階段,為IE在試產(chǎn)中的重點(diǎn):可靠度實(shí)驗(yàn)尺寸分析外觀標(biāo)準(zhǔn)及分析不良改善:可靠度實(shí)驗(yàn)未通過(guò)須加以改善后方可出貨工程部系列教材IE工作說(shuō)明書8.<<FMEA>>製作PFMEA(ProcessFailureModelEffectAnalysis):製程失效模式分析,是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)的不良,及引起不良的原因作評(píng)估,並根據(jù)評(píng)估的結(jié)果作改善,以達(dá)到在生產(chǎn)前克服產(chǎn)生不良的因素,達(dá)到減少生產(chǎn)是製程不良的目的.其內(nèi)容包括:製程目的可能不良模式不良模式之可能影響不良模式之可能原因設(shè)計(jì)驗(yàn)證並根據(jù)經(jīng)驗(yàn)給“嚴(yán)重度”,“發(fā)生度”,“難檢度”評(píng)分,根據(jù)評(píng)分結(jié)果確定需要在那些部分作改善*參考:<<KYEFMEA評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)>>工程部系列教材IE工作說(shuō)明書二.工廠區(qū)域規(guī)劃工程部系列教材IE工作說(shuō)明書概述一在工廠現(xiàn)有的配置不能滿足產(chǎn)能或技術(shù)方面的生產(chǎn)需求及現(xiàn)有配置有缺陷,有改善的空間,這就要求對(duì)現(xiàn)有配置進(jìn)行重組,改善或擴(kuò)建等方面的變更.事先對(duì)即將進(jìn)行之變更進(jìn)行計(jì)劃,使繁瑣的變更順利進(jìn)行,這就稱為規(guī)劃工程部系列教材IE工作說(shuō)明書概述二在規(guī)劃過(guò)程中緊記如下:你要作什麼???為什麼要作???怎樣作???要什麼人作???要什麼時(shí)候作???把這些事情完完整整的計(jì)劃好,一個(gè)成功的規(guī)劃就應(yīng)該作的非常好了.工程部系列教材IE工作說(shuō)明書1.目標(biāo)制定(作什麼?)事先要明白你要作什麼?你的目標(biāo)是什麼?你希望在什麼時(shí)間做好?你希望達(dá)到什麼樣的結(jié)果?以上的要求為上級(jí)或根據(jù)日程安排的必要性提出.這部分在<<規(guī)劃報(bào)告中>>體現(xiàn)為主旨工程部系列教材IE工作說(shuō)明書2.了解現(xiàn)狀(為什麼要作?)一個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)劃,往往需要投入一定費(fèi)用,需要其他部門來(lái)協(xié)助;作為老板,他的要求是利潤(rùn);站在他的立場(chǎng)來(lái)講,他是不願(yuàn)意投入更多的生產(chǎn)成本的.但是你要求變更,就與老板的立場(chǎng)成對(duì)立.所以你就需要讓他知道現(xiàn)有的配置已不能滿足生產(chǎn)了,或讓他知道,變更所帶來(lái)的利潤(rùn)遠(yuǎn)比其投入為多.所以你需要了解現(xiàn)狀,收集數(shù)據(jù),提出其不足的地方(如工時(shí)大,品質(zhì)低,現(xiàn)場(chǎng)混亂等等)在<<規(guī)劃報(bào)告>>中體現(xiàn)為現(xiàn)狀說(shuō)明工程部系列教材IE工作說(shuō)明書3.規(guī)劃內(nèi)容一(怎麼作?)沒(méi)有計(jì)劃就沒(méi)有好的結(jié)果;這就要求在事先計(jì)劃好你要作的事,要怎樣作才能在最短的時(shí)間,投入最少的費(fèi)用,達(dá)到最佳的目的.在計(jì)劃中需要考量,需要多少的設(shè)備,什麼樣的設(shè)備才能達(dá)到要求;需要多少區(qū)域,需要作什麼變更才能滿足生產(chǎn).怎樣優(yōu)化配置這些資源?這就是你考量的重點(diǎn)!工程部系列教材IE工作說(shuō)明書4.規(guī)劃內(nèi)容(要什麼人作?)在分工越來(lái)越細(xì)的發(fā)展趨勢(shì)下,工廠和社會(huì)一樣,不同的工作就要求有不同的人來(lái)完成.這就要求在事先計(jì)劃好要完成你變更你有那些事要作?是屬於那個(gè)工種?有那些人完成最合理.選人選得好,你的工作就會(huì)由於別人的努力配合而完成的快速且好,你的工作也更輕鬆,所以千萬(wàn)別忽視了選擇什麼樣的人.工程部系列教材IE工作說(shuō)明書5.規(guī)劃內(nèi)容三(什麼時(shí)候作?)根據(jù)你的目標(biāo)的完成最後期限,了解規(guī)劃中各項(xiàng)工作所需要的時(shí)間.反推而知道你要在什麼時(shí)候必須完成某項(xiàng)工作.再把各項(xiàng)事務(wù)列出,排出排程.以上三項(xiàng)在<<規(guī)劃報(bào)告>>中體現(xiàn)為內(nèi)容工程部系列教材IE工作說(shuō)明書6.規(guī)劃報(bào)告的書寫在工廠的集體內(nèi)工作,老板不可能什麼事都參與,都了解;而作決策的人是他,所以你要讓他了解並支持,所以就要求書寫並呈交報(bào)告.綜合以上幾點(diǎn)(主旨,現(xiàn)狀分析,內(nèi)容),將其匯整就是一份完整的<<規(guī)劃報(bào)告>>工程部系列教材IE工作說(shuō)明書7.規(guī)劃方案的實(shí)施我想不出還有什麼方式比開會(huì)更有效了召集相關(guān)人員在會(huì)上將你的意圖說(shuō)明在會(huì)上將負(fù)責(zé)人指定,並列出完成時(shí)間列出會(huì)議記錄,若耽誤時(shí)間則有證據(jù)追查*注意:開會(huì)前應(yīng)先了解協(xié)調(diào),否則會(huì)上爭(zhēng)吵必不可避免工程部系列教材IE工作說(shuō)明書8.進(jìn)度確認(rèn)作為一個(gè)Case的負(fù)責(zé)人,你必須要將這個(gè)Case跟蹤到底,雖然不是由自己完成的事情,也需去了解其進(jìn)度;期間有任何問(wèn)題,需向上反映.工程部系列教材IE工作說(shuō)明書9.完工驗(yàn)收在各方面工作均完成後,需要作最終的確認(rèn),確認(rèn)包括幾個(gè)方面:功能是否達(dá)到要求,可以量測(cè)數(shù)據(jù)的需要廠商提供有效的測(cè)試報(bào)告;外觀是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);還可不可以再改進(jìn).工程部系列教材IE工作說(shuō)明書三.人力,產(chǎn)能及設(shè)備評(píng)估工程部系列教材IE工作說(shuō)明書概述因訂單量增加或新產(chǎn)品導(dǎo)入,評(píng)估現(xiàn)有人力,設(shè)備是否滿足生產(chǎn)需求工程部系列教材IE工作說(shuō)明書1.資料收集評(píng)估人力,設(shè)備是否滿足需求必須收集以下資料:1.哪段制程人力,設(shè)備須評(píng)估2.單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)3.單線配置人數(shù)4.工作時(shí)間5.訂單量6.現(xiàn)有設(shè)備工程部系列教材IE工作說(shuō)明書2.評(píng)估報(bào)告的書寫將各相關(guān)資料以表格形式一目了然體現(xiàn)你要評(píng)估的資料例:工程部系列教材IE工作說(shuō)明書3.評(píng)估結(jié)果確認(rèn)1.將評(píng)估后之差異設(shè)備補(bǔ)齊2.人力不足部份由制造提出需求請(qǐng)人資協(xié)助補(bǔ)足工程部系列教材IE工作說(shuō)明書四.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定及計(jì)算定義:

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)即在正常條件下完成一項(xiàng)工作所需要的時(shí)間用途:

生產(chǎn)管理,成本核算,產(chǎn)能評(píng)估及作為工廠區(qū)域規(guī)劃參考等等IE工作說(shuō)明書1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)即在正常條件下完成一項(xiàng)工作所需要的時(shí)間:測(cè)量工具:馬表IE工作說(shuō)明書2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算一.單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算二.ERPII生產(chǎn)1000PCS工時(shí)計(jì)算三.節(jié)產(chǎn)能計(jì)算四.平衡損失計(jì)算IE工作說(shuō)明書一.單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=瓶頸時(shí)間*寬放*總?cè)藬?shù)3600HR/PCS注:1.瓶頸時(shí)間為平衡工時(shí)內(nèi)時(shí)間最長(zhǎng)的一站工時(shí)2.寬放:a:插件制程:12%b:組立制程:10%b:包裝制程:8%c:其它制程:8%IE工作說(shuō)明書一.單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算--SMT*1.2零件數(shù)*連片數(shù)*打件時(shí)間+送板時(shí)間連片數(shù)*貼片機(jī)臺(tái)數(shù)*3600打件時(shí)間送板時(shí)間中速線:0.38SEC3.8SEC高速線(XD):0.19SEC5.3SEC高速線(XC):0.11SEC5.3SEC西門子:0.072SEC2SECIE工作說(shuō)明書二.ERPII生產(chǎn)1000PCS工時(shí)計(jì)算ERPII生產(chǎn)1000PCS工時(shí)=1000*單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)HR排站人數(shù)IE工作說(shuō)明書三.節(jié)產(chǎn)能計(jì)算節(jié)產(chǎn)能=2*總?cè)藬?shù)單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)PCSIE工作說(shuō)明書四.平衡損失計(jì)算平衡損失=單站工時(shí)總和瓶頸時(shí)間*總?cè)藬?shù)1-*100%IE工作說(shuō)明書五.製程改善IE工作說(shuō)明書概述製程改善:企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，最大限度獲取經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)之關(guān)鍵措施之一,它主要有以下幾個(gè)要點(diǎn):IE工作說(shuō)明書製程改善1.觀念的改善2.行為的改善3.環(huán)境的改善4.作業(yè)的改善5.品質(zhì)的改善IE工作說(shuō)明書1.觀念的改善1.1樹立求變思想1.2培養(yǎng)創(chuàng)造力1.3推行提高改善活動(dòng)IE工作說(shuō)明書2.行為的改善2.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2.3物流設(shè)計(jì)及其合理化、標(biāo)準(zhǔn)化IE工作說(shuō)明書3.環(huán)境的改善3.1工作桌、工作椅的改善3.2夾治具的設(shè)計(jì)改善3.3物料運(yùn)搬及存取改善(物料供應(yīng)改善)3.4生產(chǎn)線布置改善3.5減少在制品庫(kù)存IE工作說(shuō)明書4.作業(yè)的改善4.1流程分析改善4.2生產(chǎn)線平衡改善4.3作業(yè)及動(dòng)作分析改善4.4時(shí)間研究(建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))IE工作說(shuō)明書5.品質(zhì)的改善5.1產(chǎn)品外觀的改善5.2產(chǎn)品功能的改善IE工作說(shuō)明書六.異常處理IE部份的異常處理主要有以下兩點(diǎn):a.包裝異常處理b.生產(chǎn)流程異常處理IE工作說(shuō)明書包裝異常處理IE一般處理包材部分之異常,雖異常狀況類別較多,但其處理方式大同小異,下面只選擇常見的幾種異常作為例子講解其處理方式IE工作說(shuō)明書包裝異常處理常見異常有以下幾種1.貼紙類所貼位置確認(rèn)(分OEM&OBM產(chǎn)品討論)2.材料用量不符處理3.工單材料版本與BOM材料版本有符4.GB(彩盒條碼貼紙)上Barcode異常處理5.外箱勾選選項(xiàng)異常(分OEM&OBM產(chǎn)品討論)6.外箱尺寸過(guò)大或過(guò)小IE工作說(shuō)明書1.貼紙類所貼位置確認(rèn)(OEM部份)若某產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程新增了一筆貼紙,而此貼紙你沒(méi)有100%的把握貼於何處,你要如何處理????1.詢問(wèn)資深I(lǐng)E工程師2.詢問(wèn)臺(tái)北業(yè)務(wù)(Email形式)IE工作說(shuō)明書貼紙異常詢問(wèn)資深I(lǐng)E工程師OK生產(chǎn)出貨NG臺(tái)北業(yè)務(wù)詢問(wèn)OK注:包裝貼紙貼於何處,在你沒(méi)有100%把握之前千萬(wàn)不要輕易下結(jié)論,必須通過(guò)以上流程來(lái)處理1.貼紙類所貼位置確認(rèn)流程(OEM部份)IE工作說(shuō)明書新增之貼紙所貼位置指導(dǎo)由於事先我們並不知道有新增貼紙,其所貼位置肯定也是事先無(wú)從得知的.遇到此類問(wèn)題,我們可以查詢TSD網(wǎng)站上關(guān)於此貼紙的變更,有些ECR已說(shuō)明了貼紙所貼位置,若沒(méi)有,且時(shí)間上允許我們找業(yè)務(wù)確認(rèn),我們可以要求業(yè)務(wù)提供所貼之具體位置,若此產(chǎn)品急於出貨,我們可以按以下步驟來(lái)確定其位置:1.貼紙類所貼位置確認(rèn)(OBM部份)IE工作說(shuō)明書1).因?yàn)橘N紙品名敘述一般都可以看出此貼紙究竟是貼於彩盒正面,側(cè)面或是背面,所以第一步我們應(yīng)該從品名敘述確定其貼紙為正貼還是背貼2).貼紙位置有一個(gè)原則:不得蓋住彩盒上的文字或畫面,所以除非是大背貼或是須覆蓋指定文字的貼紙,在選擇具體位置的時(shí)候,須切記此原則3).所貼位置應(yīng)該便於產(chǎn)線作業(yè).有時(shí)所選位置雖然沒(méi)有蓋住彩盒上的文字或畫面,但是若稍有偏差就會(huì)有蓋到的危險(xiǎn),這樣的位置是不理想的4).當(dāng)然,美觀也相當(dāng)重要最后,你所確認(rèn)的位置別忘了知會(huì)此機(jī)種的業(yè)務(wù)哦!IE工作說(shuō)明書不管是OEM產(chǎn)品或OBM產(chǎn)品,在你確認(rèn)所貼的位置都須知會(huì)業(yè)務(wù),讓其通知客戶IE工作說(shuō)明書(1).用量計(jì)算(2).用量不符處理2.材料用量不符處理IE工作說(shuō)明書(1)用量計(jì)算用量=每箱用材料量每箱成品數(shù)量例:某A產(chǎn)品一箱裝20PCS,其中須外箱1PCS,用量:1/20=0.05IE工作說(shuō)明書(2)用量不符處理核對(duì)BOM時(shí)發(fā)現(xiàn)有用量不符,先知會(huì)生管,再發(fā)ECR修改BOM,以便后繼各部門作業(yè)IE工作說(shuō)明書3.工單材料版本與BOM材料版本不符任何BOM變更都會(huì)有ECR/ECN作為變更記錄,所以當(dāng)遇到此類問(wèn)題時(shí),首先我們可以上TSD網(wǎng)站(22)查詢此料是否有相關(guān)ECR/ECN對(duì)其作出變更.如果未查到有變更記錄,且急於出貨,那我們可以以”BOM最高指導(dǎo)原則”按照BOM進(jìn)行作業(yè),若時(shí)間方面來(lái)得及,我們可以向臺(tái)北相關(guān)業(yè)務(wù)人員確認(rèn)正確版本*如果涉及到修改BOM方面,必須發(fā)ECR(臺(tái)北/東莞)變更BOM,使BOM與實(shí)際作業(yè)一致.IE工作說(shuō)明書4.GB(彩盒條碼貼紙)上Barcode異常(OBM部份)無(wú)異常情況下,GB貼紙上Barcode分為UPCCode&EANCode兩部分:UPCCode前六位為固定的:090063;EANCode前七位為固定的:4710268;UPCCode&EANCode后面6位是相同的,且與BOM中GB品名敘述敘一致其異常情況有以下四種:IE工作說(shuō)明書(1).只有UPCCode或只有EANCode(2).GB藍(lán)圖Barcode與BOMGB品名敘述不一致(3).GB藍(lán)圖上機(jī)種名稱與實(shí)際不符(4).GB實(shí)物尺寸小於所需覆蓋之彩盒條碼尺寸IE工作說(shuō)明書(1).只有UPCCode或只有EANCode向業(yè)務(wù)確認(rèn)客戶是否能夠接受,若可以則知會(huì)品管與制造正常生產(chǎn),若需變更,可以提出臨時(shí)對(duì)策(條碼室印制條碼時(shí)將EAN&UPC都印出來(lái))供業(yè)務(wù)參考確認(rèn),並請(qǐng)業(yè)務(wù)提供長(zhǎng)期對(duì)策(包括相關(guān)圖面的修改,BOM變更)IE工作說(shuō)明書(2).GB藍(lán)圖Barcode與BOMGB品名敘述不一致a.遇到此類問(wèn)題只有確認(rèn)臺(tái)北業(yè)務(wù),若不知道此機(jī)種相關(guān)業(yè)務(wù)人員,則可以找藍(lán)圖出圖人員幫忙確認(rèn).b.如果確認(rèn)結(jié)果為藍(lán)圖錯(cuò)誤,請(qǐng)臺(tái)北修改圖面並變更BOM中材料版本c.如果確認(rèn)結(jié)果為BOM品名敘述,則請(qǐng)臺(tái)北對(duì)BOM之品名敘述進(jìn)行修改IE工作說(shuō)明書(3).GB藍(lán)圖上機(jī)種名稱與實(shí)際不符臨時(shí)對(duì)策:條碼室在打條碼時(shí)將機(jī)種名稱修改成正確料號(hào)長(zhǎng)期對(duì)策:要求臺(tái)北更改圖面,以便后繼作業(yè)IE工作說(shuō)明書(4).GB實(shí)物尺寸小於所需覆蓋之彩盒條碼尺寸若彩盒條碼的條碼或字不會(huì)露出來(lái),