Ａ、內(nèi)孔Ｂ、外圓Ｃ、端面Ｄ、螺紋２．工藝系統(tǒng)剛度，B系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的剛度之和。Ａ、大于Ｂ、小于Ｃ、等于Ｄ、無法確定３．浮動(dòng)鉸刀鉸孔時(shí)的定位基準(zhǔn)是C。Ａ、機(jī)床主軸軸心線Ｂ、鉸刀外圓外表Ｃ、孔的內(nèi)圓外表Ｄ、鉸刀軸心線４．某機(jī)床型號(hào)為Z3040×16/S2，它的主參數(shù)是B。Ａ、３０Ｂ、４０Ｃ、３００Ｄ、４００５．鉆頭的尺寸誤差主要影響工件的A。Ａ、尺寸精度Ｂ、形狀精度Ｃ、位置精度Ｄ、無影響６．根據(jù)加工要求，工件需要限制的自由度而沒有限制的定位，稱為A。Ａ、欠定位Ｂ、完全定位Ｃ、不完全定位Ｄ、過定位７．軸承的生產(chǎn)屬于D。Ａ、單件生產(chǎn)Ｂ、小批生產(chǎn)Ｃ、中批生產(chǎn)Ｄ、大量生產(chǎn)８．在熱平衡之前，刀具的熱變形所引起的加工誤差是B。Ａ、常值系統(tǒng)性誤差Ｂ、變值系統(tǒng)性誤差Ｃ、隨機(jī)誤差Ｄ、以上都不對(duì)９．一般刀具〔如普通車刀〕的制造誤差，將影響工件的D。Ａ、尺寸精度Ｂ、形狀精度Ｃ、位置精度Ｄ、無影響10.精加工時(shí)，考慮刃傾角應(yīng)使A。Ａ、λs>０°Ｂ、λs＝０°Ｃ、λs<０°二、判斷題(用√表示對(duì)，用╳表示錯(cuò)。每題1分，共10分)(√)1.快速原型制造技術(shù)是屬于零件制造工藝中的材料累加法。(╳)2.背吃刀量是指副刀刃與工件切削外表接觸長度，在主運(yùn)動(dòng)方向及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面的法線方向上測(cè)量的值。(√)3.機(jī)床主軸產(chǎn)生軸線竄動(dòng)時(shí)，車端面時(shí)候，會(huì)造成工件端面的平面度誤差，以及端面相對(duì)于內(nèi)、外圓的垂直度誤差。(╳)4.刀具前角是前刀面與基面的夾角，在切削平面中測(cè)量。(╳)5.切削的形成過程是工件材料受到刀具前刀面的推擠后發(fā)生彈性變形，最后沿某一斜面剪切滑移形成的。(√)6.工藝系統(tǒng)原理誤差是指采用理論上近似的加工方法或刀刃形狀而產(chǎn)生的誤差，一般多為形狀誤差。(╳)7.正態(tài)分布曲線的分散范圍小于公差帶范圍，加工就不會(huì)出現(xiàn)廢品。(╳)8.切削用量選取的順序是apvf。(√)9.同一方向的粗基準(zhǔn)一般只允許使用一次。(╳)10.在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成零件不需挑選或改變其大小、位置，裝入后即能到達(dá)裝配精度要求，這種方法稱為完全互換裝配方法。三、填空題〔每空1分，共20分〕1.切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。2.工件在機(jī)床上的裝夾方式，取決于生產(chǎn)批量、工件大小及復(fù)雜程度、加工精度要求及定位的特點(diǎn)等。主要形式有三種：直接找正裝夾、劃線找正裝夾和使用夾具裝夾。3.影響切削變形的因素固然很多，但歸納起來主要有三個(gè)方面：工件材料、刀具幾何參數(shù)及切削用量。4.機(jī)械加工質(zhì)量通常包括機(jī)械加工后外表幾何方面的質(zhì)量和材料性能方面的質(zhì)量。5.機(jī)床的幾何精度主要包括回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度_、直線運(yùn)動(dòng)精度_、運(yùn)動(dòng)間位置精度關(guān)系和傳動(dòng)精度_等幾個(gè)方面。6.按尺寸環(huán)的幾何特征和所處的空間位置可把工藝尺寸鏈分為直線尺寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈四類。7.將零件加工的全部工步分散在較多的工序內(nèi)完成，叫做工序分散。四、簡(jiǎn)答題(每題4分，共20分)1.何為欠定位與過定位？欠定位與過定位在生產(chǎn)中是否允許出現(xiàn)？答：工件加工是必須限制的自由度未被完全限制，成為欠定位。(1分)如果工件的某一個(gè)自由度被定位元件重復(fù)限制，稱為過定位。(1分)欠定位不能保證工件的正確安裝位置，因而是不允許的。(1分)過定位是否允許，要視具體情況而定。有時(shí)過定位不但允許，而且是必須的，因?yàn)楹侠淼倪^定位不僅不會(huì)影響加工精度，還會(huì)起到加強(qiáng)工業(yè)系統(tǒng)剛度和增加定位穩(wěn)定性的作用。反之，如果加工工件的定位面是毛坯面，或雖經(jīng)過機(jī)械加工，但加工精度不高，這時(shí)過定位一般是不允許的?！?分〕2.機(jī)械加工順序應(yīng)遵循哪些原那么？答：零件上的全部加工外表應(yīng)安排一個(gè)合理的加工順序，這對(duì)保證零件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低本錢至關(guān)重要。在安排加工順序時(shí)一般應(yīng)遵循以下原那么：(1)先基準(zhǔn)面后其它；(2)先粗后精；(3)先主后次；(4)先面后孔?！哺?分〕3.造成刀具磨損的原因主要有哪些？答：刀具磨損的主要原因：(1)磨料磨損；(2)粘結(jié)磨損；(3)擴(kuò)散磨損；(4)化學(xué)磨損?！哺?分〕4.圖示箱體的零件圖和工序圖，試指出：〔1〕平面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn);(2)孔4的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。答：〔1〕平面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為平面3、定位基準(zhǔn)為平面1?！?分〕〔2〕孔4的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為孔5、定位基準(zhǔn)為平面1?！?分〕5.試分析所示零件加工所必須限制的自由度。在套筒零件上加工B孔，要求與D孔垂直相交，且保證尺寸L。答：〔各1分〕五、如下圖，用反向車刀車削外圓面，試標(biāo)出背吃刀量、切削層公稱寬度及公稱厚度；且標(biāo)出主偏角、副偏角、前角、后角、副前角、副后角、刃傾角。(共10分)〔各1分〕六、計(jì)算題(每題15分，共30分)1.加工一批工件的外圓，圖樣要求尺寸為Φmm，加工后測(cè)得尺寸按正態(tài)分布，有4.29％不合格，且其中3.59％為不可修復(fù)不合格品。試分析該工序加工后的外圓平均尺寸及尺寸誤差的標(biāo)準(zhǔn)差。附表F=0.70.81.51.82.52.93.2F0.25800.28810.43320.46410.49380.49810.4993解：4.29％-3.59％=0.7％50％-0.7％=49.93％=0.499350％-3.59％=46.41％=0.4661〔2分〕=0.4993〔1.5分〕=0.4661〔1.5分〕查表得=3.2=(1)〔3分〕=1.8=(2)〔3分〕聯(lián)立(1)、(2)兩式，可得=0.028〔2分〕=29.98〔2分〕2.下列圖所示為一齒輪內(nèi)孔及鍵槽的簡(jiǎn)圖。內(nèi)空尺寸為Φmm，鍵槽深度尺寸為mm。有關(guān)內(nèi)孔和鍵