PAGE目錄（一）電力管溝施工方案 11．施工工藝流程 12．施工方法 1該內容為最新國企高分中標的施工投標方案的內容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！電力管溝施工方案施工工藝流程施工方法測量定位1）將水準點引測進入施工區(qū)域內，作為施工測量依據(jù)，同時所有控制點必須經過校核。圖5.10-1控制樁示意圖2）嚴格按施工圖定出檢查井平面位置，包括中心線和開槽邊線。3）拉邊線和高程樁線控制檢查井中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與廊道中心高度一致，以控制檢查井中心。檢查井開槽的底寬為檢查井外緣寬度+1.0米，電力排管溝槽底寬為管塊寬度+0.6米，溝槽坡度根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際調整。土方開挖1）溝槽開挖①管線開槽采用機械開挖配合人工清土，機械開挖過程中準確控制邊坡坡線及溝底深度，邊坡坡率根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設計圖紙確定。管線開槽挖出的土方采用裝載機進行場內倒運，堆置現(xiàn)場相應區(qū)域內。②地下障礙：遇到地下管線等隱蔽物時，采用人工開挖，避免由于采用機械開挖損壞地下管線等。③人工清槽：土方開挖完成后，人工清槽按設計要求進行溝槽邊坡和基底的修正，達到要求的基底平整度，同時按放坡要求將邊坡修整達到設計要求。④施工過程中，基坑周邊安裝定型化防護。基底處理1）基底處理：驗槽完成后，確定地基承載力符合設計要求，及時碾壓，整平。待壓實度達到設計要求后，合格后進行下一道工序。2）灰土拌合灰土采用機械拌合，嚴格按照試驗室出具的配合比拌合，翻轉次數(shù)不下于三遍，確保拌合后的顏色一致；灰土施工時應控制好含水量，以用手將灰土緊握成團、輕捏即碎為宜。3）灰土夯填灰土回填小型壓路機壓實，局部采用打夯機夯實；灰土施工每層虛鋪厚度不大于30cm，要求攤鋪厚度均勻，壓實后表面平整，嚴格控制高程，合格后及時進行下一道工序，避免長期晾曬而遇雨浸泡的可能。鋼筋混凝土電力溝道施工在灰土墊層完成后，具備施工混凝土基礎的條件后，進行混凝土基礎的施工?；炷粱A施工主要順序為：定位放線→模板安裝（側模、兩端封堵及流水槽）→定位放線（復測）→澆筑混凝土（墻體連接筋安裝）→定位放線（復測）→拆模養(yǎng)護。①定位放線在已經具備下一步施工工序的灰土墊層上放出混凝土基礎邊線，并確定變形縫的位置，經驗收合格后進行下一道工序。②模板安裝模板采用木模板，按照放出的尺寸線，支側模及變形縫處模板，模板固定采用鋼筋內外固定，內側緊貼內壁打鋼釬固定，外側緊貼外壁打鋼釬并配合三角木塊打支撐以固定模板，模板固定要牢固，不能擾動。模板安裝好及時復測坐標，檢查平整度，自檢合格后向監(jiān)理報驗，經監(jiān)理工程師許可后才可進行下一道工序。③澆筑混凝土模板安裝完成并經驗收許可后，及時澆筑混凝土。澆筑混凝土前應清除基土上的淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞?；炷翝仓r混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平（側墻位置作粗糙面處理）。混凝土澆筑振搗密實后，及時將基礎與側墻連接位置預埋鋼筋按照圖紙中要求的間距均勻布置，嚴格計算外露尺寸，統(tǒng)一規(guī)定，不能外露尺寸不一致影響觀感。④拆模養(yǎng)護在混凝土強度達到設計強度的70%后，拆模、覆蓋灑水養(yǎng)護。磚砌電力溝道①準確放出側墻的位置，在基礎上彈出墨線，將砌筑混凝土砌塊墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。②砌筑墻體塊砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按設計高程分段計算磚層進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3。豎縫寬3~10mm，水平灰縫2~3mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉角處相互咬砌搭接。在側壁上每隔1000mm設置一組預埋件。此預埋件在砌筑側墻時放置，位置要合理，正確，長度要合適。③注意事項不得隨意將破碎塊砌墻，埋件按規(guī)定預留、設置。對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿；砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時按規(guī)定排塊。已砌好的砌塊，嚴禁撬動、碰撞，否則應清除原有砂漿，重新砌筑。④側墻抹灰a、側墻內外壁均需用1:2水泥砂漿（加5%避水漿）抹面2cm；b、抹灰前應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等；c、一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。d、底灰根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、

套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:2防水水泥砂漿抹成5cm見方形狀。抹底灰前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔。⑤抹罩面灰在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍，另一人隨即抹平。先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。頂蓋板澆筑測量定位→支底?！壴摻睢鷾y量定位→支側模→澆筑混凝土→養(yǎng)護。①支模采用木模板，先支底模，支底模時需要在模板下面搭設腳手架支撐，搭設的支撐要根據(jù)現(xiàn)場實際，保證足夠的強度及穩(wěn)定性。②綁扎鋼筋鋼筋在加工棚中按照設計圖紙及圖集中的尺寸加工完成后，運至現(xiàn)場及時進行綁扎，按照設計圖紙及圖集上的間距規(guī)格，按規(guī)范綁扎。a、進場的鋼筋按型號分類架空堆放，雨天用防護材料覆蓋。b、給班組提供精準的材料下料單，對班組制作的鋼筋成品及時進行抽檢，以保證制作的質量及較好的控制材料浪費。c、鋼筋安裝嚴格按設計要求進行操作，對超過規(guī)范允許偏差的必須及時拆除重新安裝。③模板工程a、施工前應將各部位所需模板進行下料制作，以保證整個施工前程序的順利進行。b、嚴格按操作前制定的施工方案及順序進行操作。各施工段的嚴格劃分，確保各班組之間的操作搭接順暢，保證整頓秩序個施工進程的高效。c、.各節(jié)點部位的處理均應將偏差控制在最小的范圍內，軸線偏差小于2㎜，垂直度，平整度小于3㎜。d、.模板與模板之間的接縫應密封，嚴格控制漏漿現(xiàn)場，保證砼方成型質量。④砼工程a.施工前制定詳細的施工方案，并做好各項施工準備工作。b、轉至工作面的成熟砼方應及時振搗，振搗應按一定方向操作，嚴禁漏棒。d、澆搗成熟的砼嚴禁要凝固前再次振動或踩踏，以及堆放材料，確保砼方的結構整體性。e、澆搗完已凝固的砼方應設專人進行灑水養(yǎng)護f、接地線及電纜支架安設電力管溝外敷設接地線為—50×5mm的鍍鋅扁鋼，此接地扁鋼沿廊道側墻敷設，與各電纜支架的頂部焊接，焊接后注意補涂防腐層，接地電阻不大于4歐姆。接地極采用Φ20*2500的圓鋼制作加工而成，電纜支架采用角鋼按設計制作，制作完成后按規(guī)定做好防腐處理，防腐處理完成后按設計位置與預埋鋼板（側墻砌筑時預埋進墻體）進行焊接，焊接完成后在防腐層破壞處重新補做防腐層。檢查井溝槽回填回填使用良好素土進行回填，溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物。回填時溝槽兩側對稱回填，每層虛鋪厚度不大于200mm，使用小型打夯機分層進行夯實，每層夯實完畢，由試驗人員檢測回填土壓實度，合格后再進行上層回填施工。井筒周圍50cm范圍內采用三七灰土夯實，井筒高度小于1m按實際高度回填，大于1m時按1m回填，低于1m的部分按井室要求回填。電力排管施工1）測量放線由測量組按設計圖進行測量放線，每10m設置定位樁及標高控制樁。用白灰放出管道中心線和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁。樁上注明樁號、里程、挖深，轉角處應有始點、中點和末點控制樁及加密樁，并用白灰放出弧線。2）溝槽開挖基坑上口開挖寬度1.28mm，開挖深度2.06m?，F(xiàn)場可根據(jù)開挖土質情況，適當調整開挖坡度。溝槽施工放坡開挖以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖時保留50cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業(yè)面安全。3）基底處理溝槽開挖完成后將原土夯實，然后換填300mm厚3:7灰土，壓實系數(shù)為0.95。換填優(yōu)先選用溝槽挖出的土，但不得含有雜質，土內有機質含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm，含水率16%～22%，石灰采用新鮮消石灰粉，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆粒及其他雜質，也不得含有過多的水分。①下承層施工：鋪設灰土前須先進行下層土壤輾壓，視現(xiàn)場土壤情況，弱含水率較小可以提前適當澆水濕潤，若下承層土壤含水率較高輾壓出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，可適當晾曬1～2天。②施工放樣：在施工現(xiàn)場附近引臨時水準點，每隔20m釘出中線和邊線樁，并在樁上標注出虛鋪厚度標高，拉工程線作為基準線，控制填筑高程。③灰土拌和：將過篩后的土壤和石灰進行體積比為3:7的比例用挖機現(xiàn)場拌合均勻。灰土中不得含有粒徑過大的顆粒，粒徑不得大于15mm?；彝涟韬捅仨毦鶆?，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成團，從一米左右高出自由落下后散落為宜。土中不得含有有機物或建筑垃圾。④灰土攤鋪：本次換填采用分層攤鋪，一次攤鋪厚度為200mm，將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，然后用鏟車配合人工進行初鋪找平，依照工程線和邊樁控制虛鋪高度。⑤灰土換填：換填碾壓時，采用蛙式打夯機人工打夯。壓痕重疊不少于1/2。4）墊層澆筑施工前，對溝槽底板進行夯實、整平，放出溝槽中心線，按設計的高度和寬度支模澆筑混凝土底板。混凝土標號為C25，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確保混凝土的強度。5）電纜排管的、鋪設墊層經監(jiān)理工程師檢查合格后敷設管道，排管鋪設每段的接頭要錯開布置，保證連接嚴密，管道安裝采用人工下管人工安裝，管接口采用熱熔對接方式。調整管材長短時可用鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。依照施工要求進行逐層排管鋪設，管道鋪設應保證管間距在20mm左右，管群鋪設好后，每孔內穿入8#鐵絲一根，以便后期穿線，導線應搭接牢靠，嚴禁漏穿或不穿導線。6）管道包封首先進行包封混凝土模板安裝，尺寸為寬900mm*高460mm，采用鋼模板支撐加固，經驗收合格后進行混凝土澆筑。包封混凝土采用C20細石砼，砼澆筑時必須密實。在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，把控好混凝土振搗時間，杜絕因振搗不充分而產生蜂窩麻面。7）土方回填管道安裝完成后經監(jiān)理單位驗收合格后進行，購買土質較好的素土回填，回填壓實，壓實度不小于0.95。8）檢查井井施工①底板施工在墊層施工完成后進行檢查井底板施工，支模后澆筑C30混凝土，200mm厚，內部C12@200雙層雙向鋼筋，底板周邊預留部分為24cm，以便與砌墻砂漿結合外，其余部分要求收光。在混凝土澆筑完畢一至兩天后，方可砌墻。②墻體砌筑手孔井墻體采用MU10灰砂磚，井室砌筑尺寸為1680mm*1380mm*1100mm，M15水泥砂漿砌筑，內壁原漿勾縫。為了保證砂漿的質量，均采用機械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下錯縫，層次平順。墻體砌筑完畢后，內壁用1：2的水泥砂漿抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同養(yǎng)護。人孔井底部預留排水孔，設管道與附近的排水管相同通，以免造成積水。圖5.10-2手孔井施工示意圖③手孔井蓋板的預制及安裝蓋板采用強度C30混凝土澆筑，制作尺寸為1500mm*1200