11任務(wù)3：LF冶煉X70鋼的操作與控制延遲符影響熔渣發(fā)泡效果的因素分析

《爐外精煉操作與控制》22延遲符影響熔渣發(fā)泡效果的因素分析《爐外精煉操作與控制》1.爐渣堿度

基礎(chǔ)渣堿度在1.0~2.6范圍內(nèi)，當(dāng)堿度較低時，表面張力值較低。熔渣起泡過程中，熔渣表面積增加需要做功。表面張力值低，所做的功小，渣容易發(fā)泡。

渣的黏度在一定范圍內(nèi)隨堿度的降低而提高，渣的黏度適當(dāng)可以使渣在氣膜上不易流失，氣泡在渣中的運(yùn)動速度變慢。渣黏度較高可以使泡沫化維持時間較長。

堿度為1.9左右，最有利于爐渣的發(fā)泡。主要原因可能是在這樣的堿度附近，熔渣中形成了2CaO·SiO2而增大了爐渣黏度的緣故。堿度過高或過低，對爐渣發(fā)泡均不利。33延遲符《爐外精煉操作與控制》

2.基礎(chǔ)渣中ω(CaF2)對CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣而言，CaF2是表面活性物質(zhì)，適當(dāng)配入一定量CaF2，渣容易氣泡。ω(CaF2)為8%時，熔渣發(fā)泡效果最好。但當(dāng)CaF2過高時，熔渣黏度降低，這不利于泡沫渣的穩(wěn)定，使發(fā)泡持續(xù)時間減少。因此，ω(CaF2)不宜超過10%。3.渣中ω(MgO)ω(MgO)對低堿度精煉渣洗(R＜2.5)，ω(MgO)在11%時，爐渣具有較好的發(fā)泡性能。爐渣堿度較低時，提高ω(MgO)可以增加爐渣黏度，

44延遲符《爐外精煉操作與控制》

改善爐渣發(fā)泡性能。但當(dāng)ω(MgO)過高時，爐渣流動性變壞，氣體在渣液內(nèi)變得不均勻和不穩(wěn)定。從而影響爐渣的發(fā)泡性能。對高堿度渣系，隨著ω(MgO)的增加，爐渣的發(fā)泡性能較為明顯地降低。所以當(dāng)精煉渣系堿度較高時，ω(MgO)應(yīng)該低一些對爐渣發(fā)泡有利。4.渣中ω(Al2O3)在較低堿度范圍內(nèi)，當(dāng)ω(Al2O3)為15%左右時，爐渣相對發(fā)泡高度取得最大值。當(dāng)爐渣堿度較高時，ω(Al2O3)對爐渣發(fā)泡性能的影響沒有發(fā)現(xiàn)有明顯的規(guī)律。ω(MgO)與ω(Al2O3)之和對低堿度渣系發(fā)泡性能的影響的研究表明，兩者之和宜控制在22%~26%。

55延遲符《爐外精煉操作與控制》

5.發(fā)泡劑種類和粒度發(fā)泡劑中碳酸鹽明顯優(yōu)于碳化物，碳酸鈣是價格低廉效果較好的發(fā)泡劑。具有一定粒度的發(fā)泡劑可使發(fā)泡效果得到較長時間的保持，粒度不同發(fā)泡劑的混合使用有利于改善發(fā)泡效果。

66謝謝延遲符PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanw