有限公司文件編號(hào)：崗位說明書版次：B/0頁次：制作部門：制作日期：PAGE崗位名稱品質(zhì)部經(jīng)理崗位代碼所屬機(jī)構(gòu)品質(zhì)部崗位編制1直接上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下級(jí)人數(shù)0工作聯(lián)系內(nèi)部行政人資，研發(fā)部，成品采購(gòu)部，材料采購(gòu)部，信息部，計(jì)劃部，廠部外部供應(yīng)商工作概要：負(fù)責(zé)IQC團(tuán)隊(duì)所有事務(wù)，制定物料檢驗(yàn)規(guī)范，新供應(yīng)商導(dǎo)入的評(píng)審，供應(yīng)商品質(zhì)的改善輔導(dǎo)等崗位主要職責(zé)權(quán)重業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)來源職責(zé)一推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善，成立完善的SJQE及QIT組織20%供應(yīng)商內(nèi)部改善評(píng)率（權(quán)重20%）品質(zhì)部/供應(yīng)商職責(zé)二管控新材料及變更材料并改善及檢討材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況20%進(jìn)料合格率評(píng)率（權(quán)重20%）品質(zhì)部職責(zé)三追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報(bào)告（8D）及實(shí)施效果，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核檢查20%回復(fù)的準(zhǔn)時(shí)性及對(duì)策是否有效（權(quán)重20%）供應(yīng)商職責(zé)四負(fù)責(zé)擬定IQC的檢驗(yàn)規(guī)范，并適時(shí)對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)10%資料的完善（權(quán)重10%）品質(zhì)部職責(zé)五參與給供應(yīng)商初始樣品評(píng)估放行工作10%樣品完善（權(quán)重10%）采購(gòu)/研發(fā)職責(zé)六每個(gè)月或每個(gè)季度，對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)分，對(duì)評(píng)分較低的供應(yīng)商提出限期整改10%質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成率（權(quán)重10%）供應(yīng)商職責(zé)七參與新供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)審，與采購(gòu)部、工程部一同對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行審核打分，確定其是否能成為合格供應(yīng)商10%審核的時(shí)效性采購(gòu)/研發(fā)崗位任職權(quán)限：對(duì)公司質(zhì)量管理體系的改進(jìn)權(quán)，對(duì)公司產(chǎn)品因質(zhì)量問題處理的決策權(quán)基本任職資格條件教育與專業(yè)資質(zhì)要求學(xué)歷大?；蛞陨蠈W(xué)歷專業(yè)電子類相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷質(zhì)量體系相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)資格證書ISO9001質(zhì)量體系內(nèi)審員證書工作經(jīng)驗(yàn)要求專業(yè)經(jīng)驗(yàn)精通ISO9001質(zhì)量體系管理經(jīng)驗(yàn)5年以上品質(zhì)管理工作經(jīng)驗(yàn)，3年以上供應(yīng)商品質(zhì)管理職務(wù)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)要求業(yè)務(wù)知識(shí)1.精通質(zhì)量管理體系；2.精通質(zhì)量管控，檢驗(yàn)，分析的基本工具，并能熟練應(yīng)用；3.精通各類產(chǎn)品和物料的特性及生產(chǎn)工藝；4.熟練使用APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA等質(zhì)量管理工具管理知識(shí)1.精通公司/部門運(yùn)作流程，規(guī)范的管理，善于從問題點(diǎn)提煉出系統(tǒng)層面的解決方法；2.熟悉ISO9001：2000管理體系運(yùn)作；能力素質(zhì)要求1.具備較強(qiáng)的分析問題、解決問題、預(yù)防問題的能力以及邏輯分析能力；2.具備極強(qiáng)的執(zhí)行力、溝通力、推動(dòng)力、協(xié)調(diào)力與團(tuán)隊(duì)管理能力；原則性強(qiáng)。審核/日期：批準(zhǔn)/日期：參與供應(yīng)商導(dǎo)入審查與管理參與供應(yīng)商導(dǎo)入審查與管理質(zhì)量部/采購(gòu)部/工程部/研發(fā)部協(xié)同采購(gòu)員對(duì)外購(gòu)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，產(chǎn)能，制造能力，人員配置，體系管控等進(jìn)行資格審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后納入《合格供應(yīng)商目錄》《合格供應(yīng)商名錄》《供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審記錄表》《供應(yīng)商管理程序》對(duì)供應(yīng)商提供初始樣品進(jìn)行評(píng)審對(duì)供應(yīng)商提供初始樣品進(jìn)行評(píng)審質(zhì)量部/研發(fā)部依據(jù)《承認(rèn)書》對(duì)新樣品進(jìn)行確認(rèn)《承認(rèn)書》樣品《承認(rèn)書》組織原材料檢驗(yàn)，并最終裁決不合格批材料的處理組織原材料檢驗(yàn)，并最終裁決不合格批材料的處理質(zhì)量部，研發(fā)部，工程部依據(jù)《來料檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序》組織人員對(duì)原材料來料進(jìn)行檢驗(yàn)和異常處理《來料檢驗(yàn)異常處理報(bào)告》《供應(yīng)商質(zhì)量檔案》《來料檢驗(yàn)管理規(guī)范》對(duì)對(duì)制程檢驗(yàn)，并對(duì)重大制程異常物料所導(dǎo)致質(zhì)量部工程部依據(jù)《制程檢驗(yàn)管理程序》《生產(chǎn)異常單》進(jìn)行原因分析，并追蹤改善結(jié)果《IPQC制程稽查日?qǐng)?bào)表(》《生產(chǎn)異常單》《制程巡檢管理程序》對(duì)因物料導(dǎo)致之客訴對(duì)