煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐長、一助手、二助手崗位安全操作規(guī)程_第1頁
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐長、一助手、二助手崗位安全操作規(guī)程_第2頁
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐長、一助手、二助手崗位安全操作規(guī)程_第3頁
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐長、一助手、二助手崗位安全操作規(guī)程_第4頁
煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐長、一助手、二助手崗位安全操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

付費下載

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

通則1.凡進入崗位的人員必須經(jīng)過四級安全教育,考試合格后方能上崗。勞保用品穿戴齊全。班前、班中不許飲酒,班中不許打架、看書報、睡覺、脫崗、串崗、干私活,要精力集中,安全操作。2.工作前要檢查工具、機具、吊具,確保一切用具安全可靠。3.各崗位操作人員,對本崗操作的按扭在確認正確后,方可操作。4.嚴格執(zhí)行“指揮天車手勢規(guī)定”,并配用口哨指揮,注意自身保護。5.任何人不得在天車吊運的重物下站立、通過或工作。6.掛物必須牢固,確認超過地面或設備等一定安全距離之后,方可指揮運行。7.吊鐵水包、廢鋼斗,必須檢查兩側耳軸,確認掛好后,方能指揮運行。8.在放鐵水包時,地面一定要平坦,確認包腿是否完好,確認放好后,才能指揮脫鉤走車。9.嚴禁在廢鋼斗外部懸掛廢鋼等雜物。外掛物清理好后方可起吊、運行。10.鐵水包、鋼水包的金屬液面要低于包沿300mm。11.在高氧氣含量區(qū)域不得抽煙或攜帶火種;在煤氣區(qū)域人員不得停留穿行;必須在高氧氣含量區(qū)域或煤氣區(qū)域工作時,必須有安全措施。氧氣、煤氣管道附近,嚴禁存放易燃、易爆物品。12.轉(zhuǎn)爐吹煉中爐前、爐后、爐下不得有人員工作或停留。轉(zhuǎn)爐在兌鐵水及加廢鋼時,爐前嚴禁通行。轉(zhuǎn)爐出鋼時,爐后嚴禁通行。13.加壓渣劑時應從爐嘴側面加入,其他人員必須避開;增碳劑不得在出鋼前,提前加入鋼包。14.交接班時,接班者未經(jīng)交班者允許時,不得操作任何設備。15.消防器材、空氣呼吸器上禁止放任何物品,設有專人負責看管,嚴禁丟失和損壞,不合理使用。轉(zhuǎn)爐爐長、一助手崗位安全操作規(guī)程2.1.1嚴格執(zhí)行崗前相面和班前班后會制度,給班組員工安排工作時必須同時布置安全措施。吹煉中遇如下情況,應立即提槍停吹:A.氧槍、汽化冷卻裝置漏水,轉(zhuǎn)爐水冷爐口、轉(zhuǎn)爐煙罩嚴重漏水;B.事故提槍裝置失靈;C.高壓水切斷閥失效;D.事故聯(lián)鎖失靈;E.氧槍粘槍超重或提不出氧槍孔;F.氧氣壓力、氮氣壓力低于規(guī)定值;G.氧氣壓力表、高壓水壓表、氧氣流量計、高壓水出水溫度計等儀表失靈;H.氧槍高壓水的壓力、流量低于規(guī)定值,溫度超過規(guī)定值;J.風機停電、除塵文氏管停水或嚴重堵塞;K.軟管法蘭漏氣、軟管回火等,應立即切斷氧源,迅速提起氧槍;L.爐內(nèi)火焰呈亮白色,爐溫突然下降,火焰突然發(fā)暗,爐內(nèi)有輕微爆炸聲;M.爐前操作室與高壓水泵房,除塵風機房、汽化崗位的聯(lián)系信號失靈。2.1.2接班前必須詳細檢查轉(zhuǎn)爐的傾動和控制系統(tǒng),檢查爐況、出鋼口及本班所使用的工具和各種防護裝置是否齊全有效、各部位積渣要清理干凈。了解氧槍、轉(zhuǎn)爐與活動煙罩的各種連鎖裝置是否良好,要掌握確認好在用槍和備用槍是否具備煉鋼條件。2.1.3氧氣管道、氧氣閥門、頂吹閥門站及附近不準吸煙或動火,不準由易燃易爆物,不準敲擊,不準纏繞電線,更不準把電焊機二次線接在上面,氧氣閥門不準接觸油污。2.1.4用吹氧管燒出鋼口、氧槍或處理廢鋼時,手不準握持膠管與吹氧管聯(lián)結處,以防回火燒傷。2.1.5渣道下有積水禁止煉鋼,渣盆內(nèi)潮濕禁止倒渣,以防放炮傷人。2.1.6開爐前要與汽化冷卻系統(tǒng)、一次、二次除塵風機房等工序聯(lián)系好,檢查好風、水、電、氣。涮爐或開爐必須嚴格執(zhí)行涮爐或開爐方案。2.1.7爐前操作嚴謹私自解除各種連鎖、限位裝備;如遇異常禁止冶煉且及時通知維修處理。2.1.8補爐第一爐,提醒爐前工進行測溫、取樣、扔擋渣球操作時必須戴防護面罩,爐子未停穩(wěn)時嚴禁靠近。2.1.9處理氧槍粘冷鋼時,應在冷鋼反方向作業(yè),防止冷鋼倒下傷人,使用氧氣燒槍防止氧氣在管內(nèi)回火傷人。2.1.10每爐吹煉必須觀察氧槍噴頭情況,一旦漏水成線嚴禁吹煉,及時通知維修更換。2.1.11精心操作,嚴防噴濺,吹煉過程若發(fā)現(xiàn)有噴濺跡象及時按噴濺應急處理處置。2.1.12冶煉過程嚴禁爐下清渣,接到清渣信息嚴禁吹煉或動爐,檢修時加強與清渣班信息聯(lián)系,動爐必須確認渣道作業(yè)情況。2.1.13吹煉過程接到設備系統(tǒng)故障信號,要立即提槍停止吹煉,正常后方可繼續(xù)冶煉。2.1.14嚴禁私自關閉底吹,風口的最小流量為20Nm3/h。2.1.15禁止向爐內(nèi)、鋼包、鐵包、渣盆內(nèi)注水或投擲潮濕物料。2.1.16爐前倒渣必須設專人負責,嚴禁由操作室直接倒渣。出鋼后應將爐內(nèi)余渣倒凈,嚴禁留有強氧化性渣兌鐵,如爐內(nèi)剩有余鋼,應加入白灰稠化,并且檢查效果后,方準兌鐵,以防噴濺傷人。2.1.17套、修出鋼口必須搭牢架板,做到上面不準打槍,下面不準清渣、站人。2.1.18補爐時主控室必須斷電,不能隨意動爐,如需動爐,必須提前與爐下人員聯(lián)系確認后方可進行。2.1.19補爐操作時,嚴格執(zhí)行補爐制度,做到高溫快補,補爐料攤平、保證氧氣烘烤和燒結時間,防止塌料事故的發(fā)生。倒爐時注意站位防止爐料塌落濺出鋼水傷人。2.1.20補小面時,爐長要組織人員將有可能掉落的爐坯渣子清掉。捅出鋼口操作時,要安排專人監(jiān)護。2.1.21處理下料管系統(tǒng)堵料、氧槍粘鋼、煙道及下槍孔粘鋼、爐身及轉(zhuǎn)爐前后積渣時,要與爐下人員聯(lián)系確認后再進行操作。2.1.22出鋼后向鋼包加脫硫劑或補加合金料時,應和鋼包車工聯(lián)系好,并注意過往行人。2.1.23到9m以上平臺作業(yè)時,必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀,以防煤氣中毒并嚴禁吸煙;在23米打氧槍時嚴禁站在油桶或其它不牢靠的平臺上作業(yè)。2.1.24冶煉過程中,發(fā)生爐內(nèi)進水事故時不能搖爐,立即啟動爐內(nèi)進水應急處置方案。2.1.25發(fā)生氧槍漏水應立即更換,如漏水大應立即停水,停氧氣,停止吹煉并按事故處理。2.1.26禁止違章指揮,禁止強令班組人員違章冒險作業(yè)。2.1.27在樣勺內(nèi)撥渣時要慢,避免用力過猛紅渣飛濺傷人。2.1.28不準用潮濕物壓渣,避免放炮傷人。2.1.29對臨時換崗人員合理安排工作,做好安全監(jiān)護,保證安全。2.1.30爐前倒爐倒渣,爐后出鋼,爐口前方禁止有人通過,雨雪天氣廢鋼生鐵塊潮濕必須先加廢鋼,向后搖爐。烘烤后搖回確認,喊開爐前所有人員后再兌鐵操作。2.1.31補爐、噴補時安排專人進行監(jiān)護。2.1.32嚴禁低氧壓操作或溜渣操作;出鋼時加合金或頂渣必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。2.1.33濺渣護爐時杜絕開錯氣源,和壓泡沫渣時必須用氮氣,并確認氧槍防墜落裝置是否靈敏可靠。2.1.34傾動機構有故障時不得強行動爐,渣道內(nèi)、爐上有人工作時禁止倒爐。2.1.35正在倒爐測溫取樣或爐后出鋼時,不準用氧氣或氮氣吹掃積渣,以防傷人。2.1.36新更換上線的氧槍必須用氮氣吹掃。2.1.37爐體檢修必須斷電、掛牌、設專人監(jiān)護。2.1.38設備檢修進行焊補前,組織一助用氮氣吹掃煙道壁的冷鋼、冷渣后,氧槍移離工作位置,確保安全才可通知檢修。2.1.39禁止氧槍主令和轉(zhuǎn)爐主令同時操作,嚴禁主控室內(nèi)直接倒操作。2.1.40發(fā)生爆炸性噴濺或異常情況,及時與一次風機房聯(lián)系,禁止煤氣回收。2.1.41檢查氧槍噴頭時,不準戴有油污手套。2.1.42供氧系統(tǒng)的事故預防與處理:A.不準擄槍處理粘鋼。B.氧槍升降異常應及時通知有關人員處理。C.吹煉中氧槍突然下降,應立即關閉氧氣和高壓水;如氧槍漏水,嚴禁動爐,待爐內(nèi)水蒸發(fā)盡,檢查無誤后方可提槍搖爐處理。吹煉中氧槍突然下降或氧槍漏水,應立即關閉氧氣和高壓水,快速將氧槍提至換槍位,如氧槍不能提至,及時通知調(diào)度協(xié)調(diào)檢修,儀電共同處理。D、吹煉中途發(fā)現(xiàn)斷氧,而氧槍又處于吹煉位置,排除故障時應先將氧槍提出爐外,檢查氧槍孔是否灌入鋼渣,確認無問題后,方可下槍吹煉,以防氧槍孔灌渣,氧氣受阻回火造成事故。2.1.43氧槍張力報警后,嚴禁私自解除聯(lián)鎖、強行提槍。應立即通知調(diào)度組織相關人員進行處理。2.1.44集中精力,杜絕操作主令時接聽電話,和其他人員說話等。2.1.45停止冶煉時,不能隨意動爐,如需動爐,必須提前與爐下人員聯(lián)系確認后方可進行。2.1.46作業(yè)前先辨認作業(yè)環(huán)境危險源,落實防范措施。轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。在裝鐵前將擋火門開至兩側,并注意不要撞壞煙罩和擋火門,通知周圍的人員回避后,方可裝鐵。指揮天車兌鐵時,站位要安全,要明確,手勢清楚;當鐵水罐口不規(guī)則時,要調(diào)整好爐口與罐口角度,小流兌水,視線不清楚不得盲目指揮。裝鐵前要掌握爐內(nèi)狀況,嚴禁留渣。補爐后第一爐在裝鐵時要喊開周圍人員回避,裝鐵人員自己要站在安全位置,并指揮天車人員小流慢裝,以防噴濺傷人在指揮裝鐵量大的鐵水罐兌鐵時,當鐵水罐傾斜20°~30°,鐵水沒有流出,要放下鐵水罐重復以上動作;連續(xù)重復兩次,鐵水仍不能流出,結束此罐的兌鐵工作。未出鋼時,重鐵水包不許放置爐前等裝鐵。2.班前檢查傾動機械、電器,有故障時,不得搖爐,及時找有關部門處理。3.爐下有人工作時,禁止搖爐。出鋼前,確認鋼包引流砂是否加好,開出鋼車前,進行安全確認。嚴禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水。重鐵水包不許開至爐前等候。不許用鐵水包壓爐嘴或煙罩。鐵水包尾鉤必須良好掛牢,要經(jīng)常檢查,更換尾鉤軸銷4.班前了解廢鋼情況,如潮濕及時轉(zhuǎn)告一助手,要與廢鋼工勤聯(lián)系。每班檢查廢鋼吊鏈、環(huán)、天車鉤、鐵水包嘴、包耳軸、包下鉤銷子。5.熟練掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況。并經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報警

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論