銑工實訓報告（6篇）銑工實訓報告篇1

作為機械加工領(lǐng)域的重要工藝之一，銑削加工在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。通過系統(tǒng)的實訓課程，學員們能夠駕馭銑床的操作技能、加工工藝和平安生產(chǎn)學問，為今后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。

實訓目的

銑工實訓旨在培育學員的實際操作實力，使其能夠獨立完成零件的銑削加工，并了解相關(guān)的工藝學問。實踐中熬煉學員的動手實力，提高他們對加工工序的相識和把握，培育他們的操作技能和分析問題的實力，也為將來的工作做好打算。

實訓內(nèi)容

在實訓過程中，學員首先學習了銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理，包括銑床的各種零部件及其功能。隨后，老師具體講解了不同切削刀具的運用方法和留意事項，以及不同工件材料的加工特點。接著，學員們進行了實際操作，包括銑削平面、輪廓、開槽等常見工藝，同時學習了數(shù)控銑床的操作技巧。

在實訓過程中，學員們深化了解了工件的加工工藝路途規(guī)劃、夾具的選擇和運用、切削參數(shù)的確定等內(nèi)容，提高了他們對銑削加工全過程的把握實力。

實訓收獲

通過本次實訓，學員們不僅嫻熟駕馭了銑床的操作技能，還對刀具的選擇、加工工藝的確定和加工質(zhì)量的限制有了更深化的理解。他們在實訓中遇到了各種難題，在老師的指導下不斷摸索解決方法，增加了他們的問題解決實力和應變實力。

實訓結(jié)束后，學員們紛紛表示，通過本次實訓，他們對銑削加工有了更清楚的相識，也更加自信地面對以后的工作。

實訓總結(jié)

銑工實訓是機械加工專業(yè)中必不行少的一環(huán)，通過實際操作加強了學員們的動手實力和工程素養(yǎng)，提高了他們的實際操作技能和綜合素養(yǎng)，為他們今后的就業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

在將來的學習和工作中，學員們將不斷積累閱歷，提高自身綜合素養(yǎng)，更好地為國家的機械制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的力氣。

通過本次實訓，大家對銑工加工有了更深化的了解，也感受到了實踐操作的重要性。信任在今后的學習和工作中，這份珍貴的閱歷將會成為學員們不斷前行的動力和支撐。

銑工實訓的結(jié)束并不代表學習的終結(jié)，而是一個新的起點，學員們將接著不斷學習、不斷進步，為機械制造行業(yè)注入更多的活力和創(chuàng)新，為實現(xiàn)中國制造的強國夢努力奮斗！

銑工實訓報告篇2

1.懷著無比激烈的心情，踏入磨工實習車間，起先了這學期的第一個實習項目磨工實習。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應留意的問題，磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節(jié)課下來，也算是碩果累累!

2.接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，具體介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過程中必需留意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡潔到困難，剛起先聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。編輯舉薦：思想?yún)R報

3.其次天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師具體介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學問大著呢。

4.上完理論課，照常是實操作，不過這次可不是簡潔的練習，而是一次小測試，老師為我們規(guī)定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實習最終的時間里，我們實習小組在老師的指導下，已實現(xiàn)了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度隨著測試結(jié)束，磨工實習也拉下帷幕實習總結(jié)：

6.兩天的實習下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何限制切削液的流速，如何限制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何限制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡潔的了解。

7.磨床操作相對比較繁瑣，所以必需專心，否則很有可能因操作錯誤而引起平安事故。

8.由于條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些須要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我信任我們學得一樣好。

9.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優(yōu)勢，矗立于整個機械加工中，成為機械加工中不行或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我信任，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。

銑工實訓報告篇3

銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培育技術(shù)視察實力、動手實力，開拓我們的視野，使我們平常學習的理論學問和操作實踐得到有機結(jié)合。

通過六天的銑工培訓，我知道銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參與這方面的培訓，不斷的增加自己的動手實力

通過這次培訓我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的運用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟識和駕馭肯定的工程基礎(chǔ)學問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐實力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新實力。培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)則和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

在整個培訓過程中，培訓老師對我們的紀律要求特別嚴格，加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對學員的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。培訓老師對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確相識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。學員之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性!

眼睛是會騙人的看似簡潔的東西并不肯定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出志向的產(chǎn)品，實踐是學習的真理!假如再有機會我還會參與這樣的培訓，還會去用實踐來完善自己的學問面和自己的各項實力，以求在教學的時候有適應課堂的更高的實力。感謝學校和教化廳給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

銑工實訓報告篇4

短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間,我學到了許多東西,見識了很多新穎 的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來很多珍貴的閱歷。

實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學習一個軟件――solid

works，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很仔細!學習了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)覺，原來，要駕馭一個軟件真的不是想象中那么簡潔，要嫻熟的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!

接下來，最驚心動魄的一幕來了――平安教化?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危急無處不在啊，我不自覺的想象將來兩周就要親身感受這個實習了，自己會否出現(xiàn)這樣那樣的平安問題呢?我越想越忐忑擔心，心驚膽戰(zhàn)的看完片子，我暗自保證：肯定要當心啊!!

其次天，感覺真正的實習起先了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期盼。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都特別敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經(jīng)過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足平安規(guī)范來操作，危急系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的具體解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位美麗lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ：呛?，我們聽得特用?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，起先我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm

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16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習就是實習，我有這個心里打算的了，于是，我英勇的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要留意許多細微環(huán)節(jié)問題，一錯都會造成危急，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡潔做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思索題來了，實際操作后，我們對問題的相識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得支配不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑1010，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車1010，線切割等八個工種，感覺除了簇新之外，比前兩天多了一個――累!真的，起先由于太興奮了，完全遺忘了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡潔說說上述工種吧。

首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks

差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的實力和編程序的實力，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自己的實力攻克一個難題，超有成就感啊!

化學加工跟電火花加工都有點特殊，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)建力跟想象力。化學加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色

清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品,艷麗光明的底色再加如精雕細琢般的圖畫,活靈活現(xiàn)的出現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢信任那是自己做出來的，實在是太不行思議了。倘如不是金工實習,我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形態(tài)自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形態(tài)(上午你自己所做的),看上去特別好不錯。

銑工實訓報告篇5

短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間,我學到了許多東西,見識了很多新穎 的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來很多珍貴的閱歷。

實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學習一個軟件――solidworks，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很仔細!學習了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)覺，原來，要駕馭一個軟件真的不是想象中那么簡潔，要嫻熟的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!

接下來，最驚心動魄的一幕來了――平安教化?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危急無處不在啊，我不自覺的想象將來兩周就要親身感受這個實習了，自己會否出現(xiàn)這樣那樣的平安問題呢?我越想越忐忑擔心，心驚膽戰(zhàn)的看完片子，我暗自保證：肯定要當心啊!!

其次天，感覺真正的實習起先了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期盼。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都特別敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經(jīng)過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足平安規(guī)范來操作，危急系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的具體解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位美麗lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ?。呵呵，我們聽得特用?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，起先我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm__16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習就是實習，我有這個心里打算的了，于是，我英勇的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要留意許多細微環(huán)節(jié)問題，一錯都會造成危急，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡潔做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思索題來了，實際操作后，我們對問題的相識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得支配不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑1010，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車1010，線切割等八個工種，感覺除了簇新之外，比前兩天多了一個――累!真的，起先由于太興奮了，完全遺忘了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡潔說說上述工種吧。

首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學習軟件的實力和編程序的實力，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為下午輸入電腦就可以很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自己的實力攻克一個難題，超有成就感啊!

化學加工跟電火花加工都有點特殊，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)建力跟想象力。化學加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品,艷麗光明的底色再加如精雕細琢般的圖畫,活靈活現(xiàn)的出現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢信任那是自己做出來的，實在是太不行思議了。倘如不是金工實習,我可能真的一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。而電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形態(tài)自定，下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形態(tài)(上午你自己所做的),看上去特別好不錯。

銑工實訓報告篇6

一.實習目的

1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3.熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二.實習設(shè)備

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較困難的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀

;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：

3、銑床的維護與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

·對重要部位進行檢查。

·擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。

·空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng)：

·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

·擦拭機床。

·清潔工、夾、量具。

·各部歸位。

三.實習零件的加工

自上周一起先，我們起先了銑工實訓課，由于學校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪番實習，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟識了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等

2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)覺有加工余量

3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平。

4再以這個面為基準面起先銑削其對面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

6最終我們起先銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29__45__55

7接著，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9__9__45°的斜面，在銑削