徐州市第二地面水廠清水輸配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐賈快速路西段）施工Ⅱ標(biāo)段大張路攪拌樁工程專題施工方案編制：復(fù)核：審批：二〇一六年四月大張路攪拌樁工程專題施工方案工程概況:本工程穿越大張路管道工程總長45m，為D1420*16鋼管；工作井和接收井?dāng)嚢铇秶o，開挖，內(nèi)襯墻澆筑，攪拌樁深度為10m，樁徑直徑為700mm，咬合200mm。工作井計劃成樁328根，接收井計劃成樁264根。二、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50011-,2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB5007-3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-4、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》YB9258-975、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-6、《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-8、總體施工組織設(shè)計文件三、施工技術(shù)參數(shù)（一）施工技術(shù)要求：1、雙軸深層攪拌樁施工前應(yīng)進行成樁工藝及水泥摻入量配合比試驗，以確定對應(yīng)水泥摻入比等施工參數(shù)。2、施工第一批樁（大于3根）必需在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實際施工水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間和攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法，方便確定雙軸深層攪拌樁正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3、雙軸深層攪拌樁機葉片直徑500mm，樁間搭接200mm；使用42.5級一般硅酸鹽水泥；水泥摻量13%，水灰比為0.5～0.6，壓力0.4～0.6Mpa。要求28天無側(cè)限抗壓強度大于0.8Mpa。4、雙軸攪拌樁樁位偏差應(yīng)小于50mm，垂直度偏差不宜大于1/100。5、雙軸攪拌機下沉速度和攪拌提升速度應(yīng)控制在0.6m/min以內(nèi)，并保持勻速下沉和勻速提升。攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周圍地基沉降。6、因故擱超出2h以上拌制漿液，應(yīng)作為廢液漿處理，嚴(yán)禁再用。7、施工時應(yīng)確保前后臺親密配合，嚴(yán)禁斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以確保攪拌樁連續(xù)性。8、樁和樁搭接時間不宜大于12h，若因故超時，搭接施工中必需放慢攪拌速度確保搭接質(zhì)量。9、止水樁若因時間過長無法搭接，搭接不良或碰到障礙物無法施工，應(yīng)對搭接不良、遇障礙物無法施工處具體位置以絕對坐標(biāo)統(tǒng)計在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確定后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)方法，確保攪拌樁施工質(zhì)量。10、加固土體和圍護樁間隙應(yīng)以注漿或旋噴樁填充密實。（二）、檢測要求1、雙軸深攪樁施工一周后進行開挖檢驗或采取鉆孔取芯等手段檢驗成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計要求應(yīng)立即調(diào)整施工工藝。2、水泥土墻應(yīng)在設(shè)計開挖齡期采取鉆芯檢驗墻身完整性，鉆芯數(shù)量不少于總樁數(shù)2%且不應(yīng)小于3根，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求取樣進行單軸抗壓試驗。四、工程地質(zhì)情況及水文條件（一）、工程地質(zhì)依據(jù)野外鉆探揭露、原位測試及室內(nèi)土工試驗結(jié)果綜合分析，各土層關(guān)鍵特征自上而下分述以下：1-2雜填土：雜色，松散-中密，上部為瀝青及砼路面，以下為碎石墊層，局部混土，結(jié)構(gòu)松散。全線分布，均勻性差。1-3素填土：褐灰色，軟塑，關(guān)鍵以粉質(zhì)黏土混少許石塊組成，局部分布。2-1粉質(zhì)黏土：灰黃色灰褐色，軟塑，局部可塑，偶含零星貝殼及少許粉土，含少許有機質(zhì)，搖振反應(yīng)無~低，干強度中等，韌性中等。零星分布。2-2粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，含有機質(zhì)及少許腐植質(zhì)，夾少許薄層粉土或粉砂，土質(zhì)較為均勻，切面光滑，搖振反應(yīng)無~低，干強度中等，韌性中等。全線分布。2-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，流塑，局部軟塑。含有機質(zhì)及少許腐植質(zhì)，呈互層狀，層間夾有粉土或粉砂薄層。局部缺失。五、施工目標(biāo)基坑加固目標(biāo)：降低擋土圍護墻水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長大基坑中，預(yù)防因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物變形；增加擋土墻垂直承載力。設(shè)計加固深度依據(jù)不一樣對象采取不一樣加固深度。本設(shè)計基底加固深度均為3.0米。攪拌樁水泥摻量20%，加固部位以上土體因受到擾動，也應(yīng)作合適加固處理，空攪設(shè)計水泥摻量為7%。六、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計要求，施工前認(rèn)真做好施工測量放樣工作，以確保施工順利進行和確保施工質(zhì)量：（1）施工前用全站儀和水準(zhǔn)儀依據(jù)設(shè)計提供坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行復(fù)測，編制成測量結(jié)果書，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）先依據(jù)施工圖紙放出攪拌樁中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識。施工所測放軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護，樁位部署和設(shè)計圖紙誤差不得大于5cm。（3）全部測量點復(fù)核驗證，做到正確無誤。（4）對全部復(fù)核測量資料，整理成測理結(jié)果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對加密點進行使用。（5）對于施工時所要用水泥進行取樣，而且送檢分析，合格后方可取用。水泥每200噸進行一次取樣并送檢測單位進行試驗。（6）整理好相關(guān)設(shè)備各項資料，進行設(shè)備報審。2、施工進度計劃雙軸攪拌樁具體施工計劃以下：工作井.04.19-.04.30接收井.05.01-.05.11七、雙軸攪拌樁施工方案1、具體施工方法：（1）就位對中：移動深層攪機抵達指定樁位、對中，對中誤差小于2cm，攪拌軸達成設(shè)計深度后，再將深層攪拌機邊攪拌邊提升，垂直度偏差小于0.5%L。（2）預(yù)攪下沉：開啟深層攪拌機，使深層攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置電流監(jiān)測表控制，工作電流小于額定電流，假如下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。（3）制備水泥漿：深層攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺按設(shè)計確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采取42.5#一般硅酸鹽水泥，摻量為20%，水灰比為0.55，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液抵達噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計確定提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機。（5）反復(fù)攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中漿液恰好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）清洗機具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘水泥漿，直至基礎(chǔ)潔凈，并將粘附在攪拌頭軟土清洗潔凈。（7）移位：反復(fù)上述步驟進行下一根樁施工。2、施工程序施工程序框圖以下：測量放線測量放線機械就位對中機械就位對中水泥漿制備預(yù)攪下沉水泥漿制備預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升反復(fù)攪拌下沉反復(fù)攪拌下沉反復(fù)攪拌提升至孔口反復(fù)攪拌提升至孔口清洗機具管線清洗機具管線移至下一樁位移至下一樁位結(jié)束施工結(jié)束施工3．施工工藝步驟：4、控制關(guān)鍵點施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除潔凈，做到樁機地基平整、堅實、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后攪拌樁軸線進行樣槽開挖，樣槽開挖深度原地面向下1.5m左右，發(fā)覺管線等障礙物立即清除、遷移，再采取粘土回填至原地面。（1)回填好后，攪拌機依據(jù)定位正確就位，做到對號入座，同時利用攪拌機上設(shè)置線錘和水平尺調(diào)整攪拌機垂直度和水平度，確保攪拌機鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采取經(jīng)緯儀跟蹤）。（2)必需平直穩(wěn)固，走管上任意兩點高差不可大于2cm。（3)預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速控制在0.5m/min，提升速度小于0.5m/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。（4)在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌大于2分鐘，水灰比按0.55配制，摻入量為20%，采取42.5一般硅酸鹽水泥。（5)在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，和注漿同時提升到頂，送漿不得中途停漿。（6)提升過程中不得停止送漿，假如出現(xiàn)斷漿情況，必需重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（7)嚴(yán)格按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范進行施工，攪拌樁鉆進深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計要求，樁位偏差小于50mm，成樁垂直偏差小于0.5%樁長。（8)工程施工過程中應(yīng)隨時檢驗鉆頭直徑，直徑磨損小于10mm。（9)、采取一噴二攪施工工藝，以確保樁體泥土充足攪拌。（10)、施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣起源于溝槽中置換出水泥土，拆模后立即進行養(yǎng)護。（11)、施工完成，整理好相關(guān)原始資料。八、應(yīng)急方法（1）遇石塊處理方法：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺地段大石塊采取開挖部分，取出石塊。對埋深較深大石塊，經(jīng)現(xiàn)場確定無法施工時，采取補樁方法，補樁和原設(shè)計樁徑樁長水泥含量等同。（2）垂直度控制及糾斜方法：樁機就位時，確保其鉆桿中心和樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機，依據(jù)需要采取補樁方法。（3）意外停機時應(yīng)急方法：為預(yù)防施工中發(fā)生意外停機事件，自備一臺發(fā)電機；施工中因故中止而續(xù)打時，為預(yù)防斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于因為意外事件造成樁機停機時間較長，則需采取補樁方法。（4）斷樁、開叉等補救方法：開挖后發(fā)覺攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補強方法：在斷樁、開叉部位樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；（5）水泥土強度及補救方法：施工過程中應(yīng)隨時檢驗施工統(tǒng)計，并對每根樁進行質(zhì)量評定，對于不合格樁應(yīng)依據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強樁鄰樁等方法。九、施工設(shè)備及人員配置序號人員機械名稱及型號數(shù)量備注1SJB—Ⅱ型深層攪拌樁機1臺2USP3漿泵2臺3水泥漿攪拌桶2個4配電箱250A2個5后臺控制電箱2個6潛水泵4臺7現(xiàn)場管理人員2人8樁機司機2人9后臺攪拌工3人10前臺樁工1人11普工4人十、施工質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量管理組織框圖質(zhì)量確保體系框圖2、質(zhì)量管理方法（1）全部操作人員必需聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實施過程中加強跟蹤檢驗。（2）尊重設(shè)計，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)督，對每一分項分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進行下一道工序施工。（3）嚴(yán)格按圖施工，施工中碰到圖紙修改或圖紙錯誤立即和設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，取得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。（4）嚴(yán)格實施各分項工程施工程序和操作措施及各相關(guān)工程質(zhì)量要求施工，認(rèn)真做好工序交接驗收，上道工序未驗收，下道工序不得施工。（5）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).依據(jù)GB50202-建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范:項序檢驗項目許可偏差或許可值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按要求措施4地基承載力設(shè)計要求按要求措施通常項目1機頭提升速度m/min≤0.6量機頭上升距離立即間2樁底標(biāo)高mm+200~-200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（6）測量定位所使用全站儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)檢測單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)計量器具按計量標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。（7）軸線定位、控制點要求嚴(yán)格保護，避免毀壞，在施工期間，定時復(fù)核檢驗定位是否位移。（8）總標(biāo)準(zhǔn)控制點引測，必需采取閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（9）所用材料進場院要驗收質(zhì)保書并要求進行試驗，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要求。十一、安全、文明施工方法安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位共同目標(biāo)，也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣關(guān)鍵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、安全生產(chǎn)方法（1）落實“安全第一、預(yù)防為主”方針。（2）設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設(shè)置兼職安全員，由項目經(jīng)理、施工責(zé)任人、專兼職安全員，組成項目安全小組，檢驗督促項目安全。（3）工人進場前由安全員進行安全教育，進場后施工人員必需認(rèn)真實施“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定時召開安全工作會議，進行安全檢驗活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日志。開工前由項目部組織進行工地安全檢驗，合格后方能開工。（4）施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必需佩戴安全帽施工。（5）機電設(shè)備必需由專員操作，認(rèn)真實施規(guī)程，杜絕人身、機械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電工等）必需持證上崗。（6）現(xiàn)場電纜必需安全布設(shè)，多種電控制箱必需安裝二級漏電保護裝置，電器必需斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定時檢驗電器、電路安全性。（7）機械設(shè)備應(yīng)由機修人員修理，杜絕機械安全事故隱患。（8）機班長要定時本檢驗各活動、升降、和機具安全性，若有問題要立即維修、調(diào)換，不許可超負(fù)荷運行。（9）施工進程中一切操作由專員（機長）統(tǒng)一指揮。（10）外露傳動裝置必需有防護護罩。（11）現(xiàn)場必需配置消防器材，電路控制系統(tǒng)必需有防雨淋設(shè)施。（12）樁機安全方法①樁機井架高度近20