目錄TOC一、編制依據 -1-二、工程概況 -1-三、防護柵欄設計情況 -2-3.1鋼筋混凝土防護柵欄 -2-3.2鋼筋混凝土立柱金屬網片柵欄 -3-四、施工工期計劃 -4-五、施工總體部署 -4-5.1.預制場地 -4-5.2施工準備 -4-5.3施工組織機構 -6-六、施工工藝步驟及控制關鍵點 -7-6.1防護柵欄預制工程 -7-6.2防護柵欄安裝施工 -10-6.3施工質量控制標準 -18-七、質量確保方法 -20-7.1.質量目標 -20-7.2.質量管理機構 -20-7.3.質量確保體系及方法 -20-八、安全確保方法 -21-8.1.安全目標 -21-8.2.安全確保體系 -21-九、環(huán)境保護方法 -25-9.1方針和目標 -25-9.2確保體系 -25-9.3施工環(huán)境保護方法 -26-十、文明施工保護方法 -28-10.1文明施工保護目標 -28-10.2文明施工確保體系 -28-10.3文明施工確保方法 -29-十一、季節(jié)性施工保障方法 -29-11.1雨季施工確保方法 -30-11.2防風方法 -30-11.3防汛方法 -30-11.4冬季施工方法 -31-鐵路防護柵欄施工方案一、編制依據1）《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》(TB10303-）；2）新建鐵路連云港至鎮(zhèn)江線施工圖橋涵（淮安至鎮(zhèn)江）；3）新建鐵路連云港至鎮(zhèn)江線施工圖路基（淮安至鎮(zhèn)江）；4）高速鐵路路基工程施工質量驗收標準（TB10751-）；5）《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》（TB10302-)；6）《鐵路防護柵欄》（通線（）8001）（局部修訂版）；7）《鐵路防護柵欄》（通線（）8002）；8）《高速鐵路工程測量規(guī)范》（TB10601-）；9）《全球定位系統(tǒng)（GPS）鐵路測量規(guī)程》（TB10054－97）；10）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-）；11）《鐵路工程基礎作業(yè)施工安全技術規(guī)程》(TB10301-)；12）《特種作業(yè)人員安全技術考評管理規(guī)則》（GB5306—85）；13）《環(huán)境管理體系－規(guī)范及使用指南》（GB/T24001－1996）；14）《上海鐵路局鐵路防護柵欄管理措施》（）175號；15）現(xiàn)場踏勘搜集到地形、地質、氣象和其它地域性條件等資料；二、工程概況施工管段起訖里程DK176+900～DK195+995.250，根本路全長19.095Km，其中DK176+900～DK179+282.38為路基，全長2.382km。立柱、欄片、上檻下檻、柱帽等采取預制場集中預制，施工現(xiàn)場安裝預制件方法。1）地貌單位類型為沖積平原，地貌單元類型單一，地勢平坦開闊，地貌略有起伏，地貌高程2.75~4.30m，相對高差約1.55m，以村莊、水稻田為主，溝渠貫穿。2）地表水線路所經地域地表水發(fā)育，水網發(fā)達，溝渠縱橫，局部為取土集水坑，用于防洪澆灌，水位、流量受季節(jié)影響較大。地表水和地下潛水對混凝土結構無化學侵蝕，氯鹽作用等級無。3）地下水地下水關鍵有第四系空隙潛水及弱承壓水?？障稘撍x在上層填土、粉土、粉質粘土中，關鍵接收地表徑流及大氣降水入滲補給，徑流滯緩，排泄方法關鍵有蒸發(fā)，人工開采。地下水受季節(jié)改變影響大，地下水位年變幅在2.0m左右。弱承壓水關鍵賦存于下部砂層及粉土層中，補給起源關鍵為潛水越流和地下徑流補給，排泄于人工開采及地下徑流，水位受季節(jié)影響不大，因為上部隔水層較厚，承壓水對本工程影響不大。三、防護柵欄設計情況本線設計時速250公里，路基采取2.2m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠；高郵特大橋0~518#墩墩臺均高于3m，設置1.8m鋼筋混凝土立柱金屬網片柵欄。防護柵欄單元依據現(xiàn)場實際情況選擇3.0m、1.59m、1.15m三種形式；防護柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構件現(xiàn)場拼裝組成。其中地面縱坡小于6°地段，采取防護柵欄長度3m，地面縱坡在6°~12°地段，采取防護柵欄長度1.59m，地面縱坡在12°~36°地段，采取防護柵欄長度1.15m，各構件采取C30鋼筋混凝土預制，主筋采取HRB335，箍筋及結構筋采取HPB300。防護柵欄應在基礎混凝土強度達成設計80%以上后安裝，安裝應牢靠。旱橋地段橋下全線封閉，防護柵欄每一封閉圈最少設置兩處單開柵欄門，以方便養(yǎng)護維修人員作業(yè)，欄門標準每公里一處，依據實際情況設置通道。道路寬度為現(xiàn)有設施（如道路、水渠等）兩側各加1m或根據協(xié)議要求確定，增設通道寬度標準上不超出8m。防護柵欄在區(qū)間線路應貫通封閉。全部連接螺栓均采取防盜設計，由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成，安裝及拆卸需使用專門工具，依據不一樣連接點厚度，選擇不一樣尺寸防盜螺栓。防護柵欄安裝應滿足相關要求要求，應依據相關要求進行相關驗收。3.1鋼筋混凝土防護柵欄1）立柱：防護柵欄立柱截面尺寸為180*180mm，防護高度2.7m，兩側設置10cm長牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在設置防護柵欄起點、終點或其它建筑物連接時，單側設牛角支撐。2）上檻高度:125mm、寬180mm，分端部及中間兩種形式，分別用于防護柵欄起始點位置及中間位置，其下部有向下開口卡槽，卡槽深度20mm，下檻高度175mm，下檻上部有向上卡槽，深度10mm,預制鋼筋混凝土欄片經過上下檻卡槽固定。3）欄片：每單元含1~2片欄片，經過上、下檻卡槽固定。防護柵欄欄片高1875mm，欄片肋柱下部1.0m間隙寬度105mm，上部間隙寬度120mm，中部設置100mm漸變段；4）柱帽：柱帽截面尺寸為180*180mm，高度150mm。柱帽中心預留螺栓孔，用于立柱頂部及臺階過渡處前后上檻間連接，拼裝后螺栓孔采取C30細石混凝土封填。5）刺絲滾籠：刺絲滾籠下緣距離鋼筋混凝土防護柵欄上緣垂直距離為50mm。6）陡坡地段防護柵欄下檻下部和地面間間隙采取C25混凝土封閉，寬度180mm，和立柱兩側平齊，埋入地面以下大于30cm，每單元于地面處留Φ100mm泄水孔。7）柵欄門設置柵欄門采取推拉式防護柵欄門，門寬度3m，柵欄門框為C12槽鋼，大門全部采取60mm×40mm×3mm Q235矩管工廠生產，現(xiàn)場安裝完后，門框整體噴灰色防銹漆。3.2鋼筋混凝土立柱金屬網片柵欄鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄由立柱、網片及連接部件組成，防護高度1.8m。1)立柱立柱采取C30鋼筋混凝土預制，截面尺寸120mm×120mm，高度2.5m；預制立柱時，預留四個φ12mm圓孔，安裝時經過螺桿固定兩側連接板。2）金屬網片金屬網片采取Q235矩管鋼邊框，規(guī)格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm；內部網絲采取HPB300Φ4mm高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm×150mm。3）連接板和螺栓立柱連接板、網片連接板采取90°折角Q235鋼板，厚度4.0mm，分為A、B兩種形式。其中連接板A用于鋼筋混凝土立柱，連接板B用于邊框矩管。四、施工工期計劃防護柵欄預制計劃工期：9月5日～10月15日；防護柵欄安裝計劃工期：9月15日～12月25日。五、施工總體部署5.1.預制場地預制場設在連鎮(zhèn)項目部一分部小型預制構件場。場地內設置了排水坡和排水溝。場地設置鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、預制區(qū)、成品存放區(qū)、生活區(qū)。鋼筋加工區(qū)和預制區(qū)頂面采取彩鋼頂棚進行封閉。5.2施工準備5.2.1施工勞動力組織依據本管段實物工程數(shù)量和進度安排和配置機械設備，結合工程專業(yè)特點和現(xiàn)代科學管理理論，充足發(fā)揮和調動每個人勞動主動性，精心計劃、科學安排，進行動態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實施平行、流水、交叉作業(yè)。為提升工效、確保工程質量，結合工程特點和進度要求，安排有類似預制產品及施工經驗專業(yè)施工人員投入本工程預制及施工。施工隊將以熟練技術工人為骨干組成，工種配置合理齊全。全部工程依據不一樣項目實施專業(yè)化施工，充足發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用。本管段施工人員將依據施工進度安排和工程進展情況分期分批進場，本標段勞動力計劃安排見附表。預制廠施工人員配置表序號分工人數(shù)備注1項目責任人1預制場總負責2總工1配合場長做好柵欄施工工作3技術人員6施工技術管理4安全員2安全管理5質檢管理4質量檢驗和控制6試驗員1施工試驗檢驗7電工1持特種操作證9鋼筋工20鋼筋加工及綁扎10模板工10鋼筋骨架安裝、模板拼裝及拆模11混凝土工20混凝土澆筑12輔助工10成品轉運及零星用工制訂嚴格工作制度和勞動生產紀律，實施定額管理，簽署承包協(xié)議，獎罰兌現(xiàn)。建立技術培訓學習制度及開展思想政治、法制教育活動，深入提升預制及施工作業(yè)人員操作技能，達成先培訓后持證上崗管理要求。提升遵紀遵法意識和法治素質，促進精神文化娛樂生活。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降溫，冬季作好防寒保暖，讓施工人員心情舒暢地投入到施工生產中。教育施工作業(yè)人員搞好路地共建，妥善處理路地關系，高效、優(yōu)質、安全地完成工作任務。5.3施工組織機構5.3.1施工組織機構圖施工組織機構圖5.3.2項目管理人員及技術人員組織情況為確保施工按時、按質完成，預制施工配置了足夠人力資源，其關鍵人員見下表。施工關鍵人員配置表序號姓名職務職稱職責1安友理項目經理高級工程師負責五標段分部預制作業(yè)隊全方面工作2林夠總工程師工程師負責五標段分部制作業(yè)隊技術質量工作3呂穎毅副經理工程師負責預制現(xiàn)場施工管理4張旺工程部部長工程師負責預制施工技術管理5李偉安質部部長工程師負責五標段分部作業(yè)隊安全質量監(jiān)管工作6李洪偉試驗室主任工程師負責預制施工試驗、檢測工作7王際保測量主管工程師負責預制施工過程中測量工作8黃彬彬、常鵬程、王銀爐、王建紅/助理工程師負責預制現(xiàn)場施工技術管理、資料管理、試驗及現(xiàn)場調度5.3.3關鍵機械設備關鍵施工設備見下表。關鍵施工機械設備表序號設備名稱型號數(shù)量備注1叉車載重3T1輛2運板車改裝2輛3混凝土運輸車3m31輛4輪胎吊16T2臺5鋼筋截斷機/2臺6鋼筋彎曲機/4臺7半自動切割機/2臺8振動臺座/3個六、施工工藝步驟及控制關鍵點6.1防護柵欄預制工程涂刷脫模劑拼模鋼筋籠入模施工準備成品修補涂刷脫模劑拼模鋼筋籠入模施工準備成品修補報驗混凝土澆筑混凝土面收光半成品養(yǎng)護報驗混凝土澆筑混凝土面收光半成品養(yǎng)護拆模、洗模成品養(yǎng)護轉運堆碼拆模、洗模成品養(yǎng)護轉運堆碼場地清理場地清理防護柵欄預制生產工藝步驟圖6.1.1鋼筋工程（1）鋼筋加工1）所采購鋼筋等原材料必需符合國家標準要求；2）必需根據圖紙和產品技術要求對鋼筋進行加工；3）各部位制作長度必需正確，尤其是關鍵部位鋼筋彎曲長度必需正確4）鋼筋制作完成后，應對各部位尺寸進行抽查，發(fā)覺尺寸不能符合要求必需立即更正；（2）鋼筋安裝1)綁扎形式復雜結構部件時，事先考慮支模和綁扎前后次序，綁扎部位位置上全部雜物應在安裝前清理好。2)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必需符合設計要求和施工規(guī)范要求，鋼筋和模板間要設置足夠數(shù)量和強度墊塊。3)鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超出應綁扎數(shù)10%，且不應集中。鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范要求，搭接長度大于要求值。4)鋼筋采取綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑35倍且大于500mm，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：在受拉區(qū)不得超出25%，在受壓區(qū)不得超出50%。5)鋼筋綁扎完成后根據規(guī)格分類擺放。6.1.2模板施工1、施工前準備1）認真熟悉圖紙，了解每個構件截面尺寸。并作好向操作工人技術交底。2）模板采取專業(yè)廠家定制硬質塑料模具，進場前經驗收合格后方可投入使用，模板安裝前，先檢驗模板質量，不符質量標準不得再使用。3）模板安裝前必需涂刷脫模劑，拆模后模板要立即清理，并分類堆放整齊。模板安裝1）模板安裝和預埋件、預留孔洞許可偏差和檢驗方法必需符合相關要求。2）模板連接螺栓必需鎖定牢靠、穩(wěn)定，不得有跑模現(xiàn)象。3）模板拼縫應平整嚴密，不得漏漿，模板表面應清理潔凈。4）鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保潔凈情況下將鋼筋籠放入模板中；5）將欄桿四面模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢驗使之滿足拼裝剛度要求；6）將鋼筋籠放入模具中，調整鋼筋籠和欄桿模板間保護層，直到滿足設計要求。7）各部位檢驗合格后，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進入下一道工序施工。6.1.3混凝土工程1、施工前準備①進行混凝土施工技術人員必需熟悉圖紙，并做好施工技術交底簽證，確定操作規(guī)程，確保混凝土質量達成設計及驗收標準要求。②嚴格實施混凝土施工相關原材料、半成品驗收制度，要求水泥、中砂、碎石全部有質量合格證并經抽樣檢驗合格。不合格材料嚴禁進場，而且將多種材料試驗匯報整理存檔。③在混凝土施工前，嚴格根據國家現(xiàn)行要求標準，計算確定混凝土配合比，并將計算及試驗結構報送監(jiān)理同意。對于混凝土水灰比及塌落底應做嚴格控制，項目部應配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前準備工作。④攪拌站設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。2、混凝土拌制及運輸施工用混凝土由拌合站拌制。在拌制過程中，派專員進行監(jiān)督負責，對材料含水率及含泥量做嚴格控制。EQ\o\ac(○,1)每次拌制嚴格依據試驗室提供混凝土施工配合比進行。EQ\o\ac(○,2)對每攪拌一盤混凝土數(shù)量、和易性、坍落度、含氣量、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢驗，若不能滿足要求，不許可入模。EQ\o\ac(○,3)隨時對混凝土攪拌站水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢驗。EQ\o\ac(○,4)依據規(guī)范及施工要求，留置混凝土標準養(yǎng)護試件作強度試驗。EQ\o\ac(○,5)對混凝土質量進行動態(tài)管理，使混凝土質量處于受控狀態(tài)。EQ\o\ac(○,6)在混凝土運輸過程中，裝運時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準任意加水。從出料至澆筑完成，不得超出由試驗所確定最長許可時間。3、混凝土灌注及振搗①

對鋼筋、模板和預埋件進行檢驗，清除模板內垃圾、泥土及鋼筋上油污，并檢驗鋼筋水泥墊塊是否墊好。在經過檢驗含有澆筑條件后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可進行砼澆筑施工。②每次澆筑前要檢驗混凝土振搗等設施是否完好。③砼灌注過程中，應嚴格控制砼等候時間，嚴禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構件澆筑必需一次性澆筑完成。④砼振搗采取平板式振搗設備，振搗時間不宜太長，控制在3-4min為宜。現(xiàn)場振搗（動）作業(yè)時應安排有經驗有責任心技術人員旁站，嚴禁漏振現(xiàn)象。6.2防護柵欄安裝施工6.2.1路基防護柵欄安裝施工1）施工步驟路基坡腳場地整平路基坡腳場地整平安放立柱調整立柱水平、垂直度澆筑立柱基礎混凝土基坑開挖放線抄平不一樣種類立柱數(shù)量統(tǒng)計安裝欄片等擰緊柱帽中螺母螺栓孔混凝土填塞地面間隙處理頂部刺絲滾籠安裝防護柵欄安裝工藝步驟圖2）材料要求及準備（1）鋼筋混凝土防護柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠及連接部件組成，高度2.7m。（2）連接板和螺栓均采取Q235鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2。（3）立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長誤差≤2.5mm，高度誤差≤5.0mm，立柱中預留孔位置誤差≤2.0mm,牛腿支撐及凸榫位置及尺寸誤差≤2.0mm。3）施工技術準備（1）防護柵欄安裝前，組織技術人員進行認真審核圖紙，分類算出每段工程數(shù)量，為施工提供可控依據。（2）施工放樣：試驗段區(qū)恢復征地紅線，每隔20米設一樁，做好標識，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎線，要求正確，簡明。（3）測量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標識，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5m，放出基礎方框線。（4）運輸：在我隊達成防護柵欄施工條件前1月內，開始預制鋼筋混凝土防護柵欄。鋼筋混凝土防護柵欄出場時，混凝土強度不得低于設計強度80%。運輸中應有保護方法，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震材料，豎向堆碼層數(shù)不超出5層，高度不超出600mm。鋼筋混凝土防護柵欄欄片豎向安排放置，其中夾緩沖材料，以防碰傷。（5）開挖基礎：本方案適適用于通常土質地段，地基承載力≥100Kpa基礎采取人工開挖，基礎開挖尺寸為：2.2m防護柵欄長0.6m×寬0.8m×深0.9m，斜坡地段防護柵欄基礎尺寸采取0.6m×0.6m×0.9m。開挖后，坑內要求無顯著碎土、雜物等。（6）埋設置柱并澆筑混凝土：埋設置柱采取人工埋設，埋深0.9m；埋設置柱時應將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采取鋼管支架固定。澆筑混凝土時應由四面均勻放入，澆筑應和地面平齊，可采取人工筑搗。待混凝土強度達成設計強度70%后方可拆除鋼管支架。（7）安裝：①欄片：每單元含1~2片欄片，經過上下檻卡槽固定。欄片置于轉角處時，設置兩個端部用立柱相連。②刺絲滾籠：刺絲滾籠和防護柵欄連接采取縱向拉筋和支架連接。鋼筋混凝土柵欄安裝完成后，用抱箍將支架固定于立柱和上欄線路內側。支架固定完成后沿線路縱向懸掛兩根縱向拉筋（每根縱向拉筋由兩根鋼絲互繞制作）縱向拉筋懸掛于支架焊接掛鉤上，采取刺絲連接卡或φ2.5mm鍍鋅鋼絲繞支架鋼管和縱向拉筋2圈后擰緊固定。刺絲滾籠采取刺絲連接卡或φ2.5mm鍍鋅冷拔鋼絲繞2圈擰緊固定于縱向拉筋上，上下縱向拉筋處間隔固定，同一直線方向刺絲滾籠每間隔80cm固定一處，刺絲滾籠安裝后圈徑大于45cm，刺絲連接卡連接點間距在同一直線上為20cm，刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土防護柵欄上緣垂直距離為5cm。螺栓采取防盜設計，由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成，安裝及拆卸使用專門工具，依據不一樣連接點厚度，選擇不一樣尺寸防盜螺栓。連接板和螺栓均采取Q235鋼，并鍍鋅處理,鍍鋅量270g/m2。6.2.2旱橋地段防護柵欄安裝1）施工步驟場地整平場地整平安放立柱調整立柱水平、垂直度澆筑立柱基礎混凝土基坑開挖放線抄平不一樣種類立柱數(shù)量統(tǒng)計安裝金屬網片等連接部件螺栓孔部位處理地面間隙處理警示標識設置（村莊、人口密集）防護柵欄安裝工藝步驟圖2）材料要求及準備（1）鋼筋混凝土金屬網片柵欄由立柱、金屬網片、連接部件組成，防護高度1.8m。（2）金屬網片采取Q235矩管鋼邊框，規(guī)格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm，內部網絲采取HPB235Φ4mm高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm×150mm。（3）連接板和螺栓均采取Q235鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2。（4）立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長誤差≤2.5mm，高度誤差≤5.0mm，立柱中預留孔位置誤差≤2.0mm。（5）網片制造精度要求：長度誤差≤2.5mm，高度誤差≤3.0mm。網面平整度要求：凸起或凹進值≤5.0mm。冷拔鋼絲鍍鋅前直徑誤差≤0.06mm。焊接網孔誤差≤3.0mm。3）施工技術準備（1）防護柵欄安裝前，組織技術人員進行認真審核圖紙，分類算出每段工程數(shù)量，為施工提供可控依據。（2）施工放樣：試驗段區(qū)恢復征地紅線，每隔20米設一樁，做好標識，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎線，要求正確，簡明。（3）測量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標識，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5m，放出基礎方框線。（4）運輸：在我隊達成防護柵欄施工條件前1月內，開始預制鋼筋混凝土金屬網片柵欄。防護柵欄出場時，混凝土強度不得低于設計強度80%。運輸中應有保護方法，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震材料，豎向堆碼層數(shù)不超出5層，高度不超出600mm。金屬網片及連接構件應有有效包裝保護，預防磕碰。鋼筋混凝土防護柵欄欄片豎向安排放置，其中夾緩沖材料，以防碰傷。（5）開挖基礎：本方案適適用于通常土質地段，地基承載力≥100Kpa，基礎采取人工開挖，基礎開挖尺寸為：1.8米金屬網片柵欄長0.6m×0.6m×0.7m。開挖后，坑內要求無顯著碎土、雜物等。（6）埋設置柱并澆筑混凝土：埋設置柱采取人工埋設，埋深0.7m；埋設置柱時應將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采取鋼管支架固定。澆筑混凝土時應由四面均勻放入，澆筑應和地面平齊，可采取人工筑搗。待混凝土強度達成設計強度70%后方可拆除鋼管支架。（7）安裝：金屬網片安裝：（1）金屬網片四面矩管采取45°斜角焊接，網絲焊接于線路外側方向，兩側邊框各焊接四個連接板，經過防盜螺栓和立柱相連。立柱連接板、網片連接板采取90°折角Q235鋼板，厚度4.0mm，依據不一樣使用位置分A、B兩種形式。螺栓采取防盜設計，由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成，安裝及拆卸使用專門工具，依據不一樣連接點厚度，選擇不一樣尺寸防盜螺栓。連接板和螺栓均采取Q235鋼，并鍍鋅處理,鍍鋅量270g/m2。6.2.3線路封閉技術要求及方法（1）防護柵欄安裝要做到“嚴、直、齊、美”，線路封閉嚴實，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠忽近；防護柵欄頂端和下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，避免給人零亂感覺。安裝先平整場地，柵欄底部距離地面高度不應大于5cm，不滿足時，應進行回填處理。（2）橋臺、橋墩封閉：防護柵欄設置于用地界內0.5m，應從橋臺下包圍錐體封閉線路；（3）涵洞封閉：①涵洞洞頂和翼墻端部帽石頂面均不低于混凝土柵欄有效防護高度（不含刺絲滾籠高度）采取下圖安裝方法：混凝土柵欄直接封閉至涵洞兩側翼墻端部。刺絲滾籠應沿混凝土防護柵欄、涵洞帽石上部拉通。②涵洞洞頂帽石高于混凝土柵欄有效高度而翼墻端部帽石頂面低于混凝土柵欄有效防護高度采取下圖安裝方法：在翼墻上加裝矩管立柱金屬網片防護柵欄，使其達成有效防護高度，并確保安裝牢靠密貼。刺絲滾籠應沿混凝土防護柵欄、涵洞帽石上部拉通。③涵洞洞頂和翼墻端部帽石頂面均低于混凝土柵欄有效防護高度采取下圖方法安裝：在涵洞洞頂和翼墻上加裝矩管立柱金屬網片防護柵欄，使其達成有效防護高度，并確保安裝牢靠密貼。刺絲滾籠應沿混凝土防護柵欄、涵洞帽石上部拉通。（4）排水溝封閉：防護柵欄跨越水溝等設施時，下部采取混凝土箆子封閉或金屬網片等封閉網封閉，封閉網間隙不得大于10cm，并依據排水流量等進行設計，預防雜草等物可能堵塞封閉網等原因。（5）其它封閉：放線碰到建筑物、鐵路設備等情況時，應采取直角拐彎形式封閉，對建筑物、設備等應依據實際情況選擇放入防護柵欄以內或以外。車站、貨場、正線和支線交匯等處防護柵欄應確保開口位置距封閉處200m以上。線路封閉方法（6）其它要求：①防護柵欄設置結合綠化情況，考慮景觀整體效果；②防護柵欄每根立柱（門柱）外側預制內凹“嚴禁入內”警示標識字樣，采取黑體字形，字高140mm，字間距300mm，內部圖紅色油漆。③城鎮(zhèn)、村莊人口密集地段每隔100m左右在雙側柵欄上懸掛警示標志牌。警示標志牌采取藍色有機材料，尺寸200mmX600mm，標志牌上預制紅色“嚴禁損壞”字樣，字高140mm。④柵欄門：依據工務、電務等設備檢驗和維修施工作業(yè)需要，設置柵欄門，可采取單開門及雙開門兩種形式。單開寬度1.5m，雙開寬度3m，其網片形式和防護柵欄保持一致，門柱采取C30鋼筋混凝土預制，基礎、截面尺寸及高度同鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄形式，并經過銷軸、銷軸套和門柱連接。門柱上預制設置“嚴禁入內”警示標志，門上設鎖，并應防水。6.3施工質量控制標準工程技術部向施工隊下發(fā)圖紙和施工方案，施工隊長在熟悉圖紙、施工方案前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好對應技術交底工作。落實質量確保計劃、質量目標計劃，落實至班組每一個人，而且應讓她們了解此次交底施工步驟、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，方便操作人員心里有數(shù)，從而確保操作中按要求施工，杜絕質量問題出現(xiàn)。防護柵欄立柱、門柱許可偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目許可偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1截面邊長≤2.5mm按構件數(shù)量10%抽樣檢驗尺量2高度≤5mm3立柱預留孔位置≤2mm4牛腿支撐及凸榫位置及尺寸≤2mm防護柵欄上檻、下檻、欄片、柱帽許可偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目許可偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1長度≤2mm按構件數(shù)量10%抽樣檢驗尺量2寬度≤2mm3高度≤2mm防護柵欄金屬網片許可偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目許可偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1金屬網片長度≤2.5mm按金屬網片數(shù)量10%抽樣檢驗尺量2高度≤3mm3網片平整度≤5mm4焊接網孔尺寸≤3mm5連接板長度≤1mm按連接板數(shù)量10%抽樣檢驗6高度≤0.5mm7厚度≤0.5mm8孔眼位置≤1mm9網片連接板焊接位置≤1.5mm按焊接連接板數(shù)量10%抽樣檢驗七、質量確保方法7.1.質量目標本項目質量目標：工程質量全部達成國家及鐵道部現(xiàn)行工程質量驗收標準。工程一次驗收合格率100%。7.2.質量管理機構建立以項目經理為首質量管理機構，明確各作業(yè)班組質量責任，定時考評、獎罰，充足調動全體職員主動性。質量管理機構框圖見圖。項目經理項目經理總工程師安全質量組質檢工程師預制場質檢員物資、設備組工程技術組試驗室質量管理機構框圖7.3.質量確保體系及方法1、加強對職員質量教育，強化質量意識，對參與施工全體人員進行技術教育培訓、考評，實施持證上崗制度，把質量工作貫穿到施工生產全過程。2、建立健全工程質量檢驗制度，實施施工技術部門管理、質量檢驗部門監(jiān)控監(jiān)管分立體制，實施三級檢驗制度，立足自檢自控，確保工程質量。3、加強施工技術管理，現(xiàn)場質量監(jiān)督、內業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責任到人。4、加強工序質量控制，嚴格按ISO9001質量管理模式組織生產，依據施工技術規(guī)范、質量檢驗評定標準及招標文件和施工協(xié)議條款對質量要求制訂各工序、各步驟操作標準、工藝標準和檢驗標準。對工序標準實施情況做好統(tǒng)計，使各工序銜接有序。①對鋼筋加工制作工序，認真作好檢驗工作，未經檢驗不得使用，檢測要立即，確保質量全優(yōu)。②模板要求表面平順，模板安裝時，必需嚴格控制接縫寬度，同時，確保模板含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以確?；炷翝沧⒆鳂I(yè)時模板不變形。澆注混凝土前模板必需清除潔凈，并在其表面涂刷同一個脫模劑，以確保模板外觀質量要求。③混凝土施工質量控制，混凝土拌制前，對全部水泥、砂石等原材料進行試驗，并選擇最好配合比，混凝土拌制時，依據調配施工配合比嚴格計量，拌制過程中按要求留置混凝土試件，并立即做好試件養(yǎng)護、編號、送檢及試壓工作。④澆筑混凝土應嚴格控制振搗臺振搗時間，使混凝土內實外美?；炷翝沧⑼瓿?，自然養(yǎng)護1天左右，待混凝土強度達成2.5MPa即可拆模。八、安全確保方法8.1.安全目標堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產確保體系，杜絕安全尤其重大、大事故，杜絕死亡事故，預防通常事故發(fā)生。消亡一切責任事故，確保人民生命財產不受損害，創(chuàng)建安全生產標準工地。8.2.安全確保體系8.2.1安全組織機構成立安全管理領導機構：預制廠成立以項目經理為組長，常務副副經理為副組長，由工程部、安質部、物機部、財務部、辦公室為委員安全管理委員會；各班班長、技術員、專職安全檢驗員為組員安全管理領導小組。責任到人，督查督辦。預制廠設安全員，配置專職安全工程師，工程隊設專職安全檢驗員，項目經理為兼職安全檢驗員，全方面負責本項目安全管理工作，對施工全過程進行安全檢驗，在施工過程中，根據“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”實施檢測工作。其關鍵職責是：確保國家、行業(yè)、建設、監(jiān)理等相關工程安全方針、條例、要求和要求落實，確保本廠區(qū)內安全確保體系有效運行，定時對工程安全進行檢驗評選和指導。安全管理領導小組組長：項目經理副組長：副經理、技術責任人各工序控制預制場配置項目管理人員項目管理各工點控制柵欄施工隊責任人安全管理領導小組組長：項目經理副組長：副經理、技術責任人各工序控制預制場配置項目管理人員項目管理各工點控制柵欄施工隊責任人安全管理組織框圖8.2.2安全生產確保方法1、安全生產責任制度建立健全各級各部門安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確安全指標和包含獎懲措施在內確保方法。建立安全風險抵押金制度。對安全事故責任者除按相關要求處罰外，還將扣除安全風險抵押金。2、安全教育培訓制度工人在上崗前，進行安全教育，針對本工程特點，定時進行安全生產教育，培養(yǎng)安全生產必備基礎知識和技能。有計劃對關鍵崗位生產知識、安全操作規(guī)程、安全生產制度、施工紀律進行培訓和考評。3、特殊工種持證上崗作業(yè)制度對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)電工、場內機動車輛駕駛員等，必需嚴格根據《特種作業(yè)人員安全技術考評管理規(guī)則》（GB5306—85）進行安全教育、考評、復驗，經過培訓考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔，操作證必需按期復審，不得超期使用，名冊應齊全。4、安全檢驗制度（1）場內建立定時安全檢驗制度，要求定時檢驗日期和參與檢驗人員。預制廠每半月檢驗一次，作業(yè)班組天天檢驗一次，非定時檢驗視工程情況而定。（2）對檢驗中發(fā)覺安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定人、定方法、定經費、定完成日期、定復查日期，在隱患沒有消除前，必需采取可靠防護方法。假如有危及人身安全險情立即停止施工，處理合格后方可施工。（3）安全檢驗和完善和修訂安全管理制度要結合起來。把安全生產責任制和各級管理者經濟利益掛鉤，嚴明獎懲，確?！肮苌a必需管安全”制度真正落實。5、安全防護制度開工前由工點安全責任人進行書面安全交底，施工中嚴格實施安全規(guī)則，關鍵工序技術人員、安全員應跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督。6、安全評選制度班組在班前要進行上崗交底、上崗檢驗、上崗統(tǒng)計“三上崗”和每七天一次“一講評”安全活動，對班組安全活動，要有考評方法。7、安全生產匯報制度根據鐵道部技術管理規(guī)程要求時限、方法、程序實施安全生產匯報制度，內部匯報由下至上分單位逐層進行。匯報方法：書面匯報、電報、電話并辦理登記。8、安全事故匯報制度施工中一旦發(fā)生重大責任傷亡事故，將按安全事故匯報制度和程序立即匯報上級主管部門和當?shù)貏趧硬块T、檢察機關，并立即通知項目部代表。9、安全經濟獎懲制度推廣實施安全風險抵押金制度，對全體職員，包含預制廠場長等第一責任人，尤其是安全管理人員按工資一定百分比扣留安全風險抵押金，未發(fā)生安全責任施工者，除全額返還押金外，并給予要求獎勵；未達標者不再返還，并依據事故輕重給罰款直至下崗處理。10、安全用電制度（1）臨時用電必需符合部頒標準和當?shù)毓╇娋窒嚓P安全運行規(guī)程，施工用電設施設專員管理，并經培訓合格持證上崗。（2）電動設備集中使用場所，由技術人員編制臨時用電施工組織設計，經技術責任人審核，報主管部門同意后實施。（3）低壓架空線必需采取絕緣銅線或鋁線，架空線必需設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上。（4）電纜線沿地面敷設時，不得采取老化脫皮電纜線，中間接頭牢靠可靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。（5）移動電氣設備供電線，使用橡膠套電纜。（6）電纜線路采取“三相五線”接線方法，電氣設備和電氣線路必需絕緣良好。（7）使用自備電源或和外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備依據當?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。（8）移動式發(fā)電機供電用電設備，其金屬外殼或底座，和發(fā)電機電源接地裝置有可靠電氣連接。（9）手持電動工具和單機回路照明開關箱內必需裝設漏電保護器，照明燈具金屬殼必需做接零保護。（10）多種型號電動設備按使用說明書要求接地或接零。傳動部位按設計要求安裝防護裝置。（11）維修、組裝和拆卸電動設備時，斷電掛牌，預防其它人私接電動開關發(fā)生傷亡事故。實施“一機一閘一漏”制，嚴禁“一閘多用”。（12）現(xiàn)場配電箱堅固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超出3個開關時，設總開關，熔絲及熱元件，按技術要求嚴格選擇，嚴禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲替換。（13）室內配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。（15）施工現(xiàn)場臨時用電要定時進行檢驗，固定用電場所每個月檢驗一次，移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備天天檢驗一次。對檢驗不合格線路、設備立即給予維修或更換，嚴禁帶故障運行。11、安全防火制度（1）消除一切可能造成火災、爆炸事故根源，嚴格火源、易燃易爆物及助燃物管理。（2）組織工地義務消防隊，對職員進行消防安全訓練，生活區(qū)及施工現(xiàn)場配置足夠滅火器材。12、起重作業(yè)安全制度（1）起重機械操作人員和車輛駕駛人員，必需取得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專員管理。（2）操作人員必需根據本機說明要求，嚴格實施工作前檢驗制度和工作中觀察及工作后檢驗保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室要保持整齊，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。（4）起重設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全停放地點，夜間設有專員看管。（5）嚴禁對運轉中機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。（6）起重機械作業(yè)指揮人員，必需站在能夠了望安全地點，并明確指揮聯(lián)絡信號。（7）定時組織機械安全大檢驗，對檢驗中查出安全問題，嚴格調查處理，并制訂防范方法，預防機械事故發(fā)生。（8）六級以上大風，嚴禁進行起重作業(yè)。（9）使用鋼絲繩，在運轉中嚴禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。九、環(huán)境保護方法9.1方針和目標方針：全方面計劃，合理布局，預防為主，綜合治理，強化管理。嚴格落實實施“誰污染誰治理，誰破壞誰恢復”環(huán)境保護標準。目標：堅持做到“少破環(huán)、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目和監(jiān)控結果達成設計文件及相關要求，教育培訓率100%，落實實施率和覆蓋率達100%。9.2確保體系落實實施《環(huán)境管理體系－規(guī)范及使用指南》（GB/T24001－1996），針對工程及環(huán)境特點，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面，建立完整環(huán)境保護和水土保持確保體系，確保環(huán)境保護管理體系有效運行。預制廠成立以項目經理為組長，常務副經理為副組長，相關部門責任人、預制廠為組員環(huán)境保護和水土保持領導小組，加強對環(huán)境保護和水土保持工作領導。環(huán)境保護管理領導小組環(huán)境保護管理領導小組組長：項目經理副組長：副經理、技術責任人各工序控制預制場配置項目管理人員項目管理各工點控制柵欄施工隊責任人環(huán)境保護管理組織機構框圖9.3施工環(huán)境保護方法嚴格遵守國家相關環(huán)境保護、控制環(huán)境污染要求，根據國家環(huán)境保護總局要求，依據“預防為主、保護優(yōu)先、開發(fā)和保護并重”標準，采取相關方法，進行環(huán)境保護，確保將周圍環(huán)境影響降至最低程度。9.3.1維護自然生態(tài)環(huán)境方法施工便道、施工現(xiàn)場生產、生活房屋、石料堆放和材料加工場及?。墸┩翀龅纫磺信R時生產、生活設施部署在指定計劃區(qū)域內，盡可能選擇裸露荒地修建生產、生活設施，滿足相關要求，避免因臨時工程修建隨意性而破壞地表植被而人為惡化生態(tài)環(huán)境。機械、車輛橫向走便道，縱向走路基，嚴禁超越要求線路亂行駛，壓壞草地、植被。林木、植被及地下水資源保護，是施工中環(huán)境保護和水土保持關鍵。要求施工區(qū)域內植被、樹木等盡可能維持原狀。需砍除樹木和其它經濟作物時，事先必需取得環(huán)境保護、水土保持部門及全部者同意，嚴禁超范圍砍伐。為維護自然生態(tài)系統(tǒng)平衡，對鐵路兩側永久用地，根據環(huán)境保護及水土保持要求，依據實際情況，根據設計要求采取撒種草籽，營造防風固沙林，移植草皮，恢復植被等方法，維護和改善生態(tài)平衡系統(tǒng)。營造良好生活環(huán)境。在施工現(xiàn)場各生活區(qū)設置足夠臨時衛(wèi)生設施，常常進行衛(wèi)生清理，同時生活區(qū)周圍鋪植草皮。制訂嚴格管理制度，限制施工人員和車輛活動范圍，施工機械、運輸車輛等按要求線路行駛，在劃定范圍內作業(yè)，嚴禁碾壓破環(huán)植被。9.3.2生活區(qū)環(huán)境保護方法生活區(qū)臨時工程修建，本著方便生活、利于生產、少占農田及植被地標準，統(tǒng)籌安排，合理選址，并上報當?shù)赝恋亍h(huán)境保護部門審批，主動接收監(jiān)督檢驗。生活區(qū)要相對集中，選擇避風向陽，交通方便距水源近地段修建，設公共衛(wèi)生間。集中建垃圾站、廢水凈化池、化糞池，根據環(huán)境保護部門要求，定時清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。臨時工程修建、拆除時產生廢棄物，按當?shù)丨h(huán)境保護部門要求，棄于指定地點處理。9.3.3完工清場環(huán)境保護方法完工清場工作依據完工一段、清理一段、防護一段工作標準進行。每當一段工程完工以后，對現(xiàn)場施工臨時工程進行拆除，拆除廢物運至棄土場。清場工作加強對施工過程中遺留污染源進行根本調查，對固體污染物運至當?shù)丨h(huán)境保護部門指定垃圾場進行掩埋，不得就地處理。嚴禁現(xiàn)場焚燒固體污染物。臨時用地工程進行復耕還種處理，并對施工過程中破壞原有植被區(qū)域進行綠化。完工清場工作由負責本段工程責任人實施，監(jiān)督、檢驗完工清場工作情況，并將完工清場工作過程統(tǒng)計歸檔。9.3.4防治施工噪聲污染方法為降低噪聲等對周圍居民影響，施工中采取方法或改善施工方法，使施工噪音、振動達成施工場界環(huán)境標準，合理安排工序，夜間施工要盡可能降低噪音；搭設機械棚，將施工中聲音較大機械放入室內。夜間施工機械車輛經過居民區(qū)周圍時盡可能不開大燈；場內照明燈照射方向也要注意不要直射居民區(qū)。高噪音作業(yè)場地設置盡可能避開居民集中區(qū)，合理安排臨近城區(qū)、居民區(qū)、學校和醫(yī)院等噪聲敏感地帶施工時間，必需時可采取隔聲罩等臨時隔音方法。9.3.5防治水環(huán)境污染方法施工及生活污水排放遵照清污分流、雨污分流標準，多種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產生污水經過沉淀池沉淀，并經過凈化處理，符合要求后進行排放。食堂廢水按要求設置隔油池，定時處理油污，污水經過處理后排入污水管道。施工、生活產生未經過處理廢水嚴禁排入農田?，F(xiàn)場廁所采取封閉式，并常常沖洗。化糞池常常清理。廢棄垃圾中不得含有有毒有害物質，避免雨水沖洗后對地表、地下水造成污染。十、文明施工保護方法10.1文明施工保護目標做到“一通、二無、三齊整、四清潔、五不漏”標準?，F(xiàn)場布局合理，環(huán)境整齊，物流有序，標示醒目，標牌規(guī)范。一通：交通道路平整通暢，標志顯著規(guī)范。二無：無頭（無磚頭、無木材頭、無鋼筋頭、無焊接頭、無電線電纜頭、無管子頭、無鋼材頭），無底（無砂底、無碎石底、無灰底、無砂漿底、無垃圾廢土底）。三整齊：鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊；構件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機械設備、車輛擺置整齊。四清潔：施工現(xiàn)場清潔，道路環(huán)境清潔，機具設備清潔，現(xiàn)場辦公室，休息室、庫房內外清潔。五不漏：不漏油、不漏水、不漏風、不漏氣、不漏電。10.2文明施工確保體系建立文明施工管理機構，健全文明施工確保體系。成立