版次/修改碼(A/0)地基處理施工工藝和檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)程第0頁共53頁

HKZZ04-001-2004版次：A受控號(hào)

作業(yè)文件

地基處理施工工藝和檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)程

擬制：黎良至2004年9月25日

審核：制球痞2004年9月25日

批準(zhǔn)：*第俊蜂2004年9月25日

中航勘察設(shè)計(jì)研究院

發(fā)布

北京中航勘地基基礎(chǔ)工程總隊(duì)

目錄

1.適用范圍...............................................................4

2.施工準(zhǔn)備基本要求........................................................4

2.1場地與環(huán)境.......................................................4

2.2施工依據(jù)..........................................................4

2.3施工放線..........................................................4

2.4原材料............................................................5

2.5樁料的配合比......................................................6

2.6其他...............................................................6

3.深層攪拌樁..............................................................7

3.1施工工序...........................................................7

3.2施工準(zhǔn)備...........................................................7

3.3施工參數(shù)確定與試成樁..............................................7

3.4施工實(shí)施..........................................................8

3.5關(guān)鍵和特殊過程....................................................8

3.6注意事項(xiàng)..........................................................8

4.單管高壓旋噴樁..........................................................9

4.1施工工序...........................................................9

4.2施工準(zhǔn)備...........................................................9

4.3施工參數(shù)確定與試成樁..............................................10

4.4施工實(shí)施..........................................................10

4.5關(guān)鍵和特殊過程..................................................11

4.6注意事項(xiàng).........................................................11

5.振動(dòng)沉管樁.............................................................11

5.1施工工序..........................................................11

5.2施工準(zhǔn)備.......................................................11

5.3施工參數(shù)確定與試成樁............................................12

5.4施工實(shí)施........................................................12

5.5關(guān)鍵和特殊過程..................................................14

5.6注意事項(xiàng)........................................................14

6.鉆孔夯實(shí)樁.............................................................15

6.1施工工序.........................................................15

6.2施工準(zhǔn)備........................................................15

6.3施工參數(shù)確定與試成樁............................................15

6.4施工實(shí)施.........................................................16

6.5關(guān)鍵和特殊過程..................................................18

6.6注意事項(xiàng)........................................................18

7.鉆孔夯擴(kuò)擠密樁...........................................................18

7.1施工工序.........................................................18

7.2施工準(zhǔn)備........................................................19

7.3施工參數(shù)確定與試成樁............................................19

7.4施工實(shí)施........................................................20

7.5關(guān)鍵和特殊過程..................................................23

7.6注意事項(xiàng)........................................................23

8.鉆孔壓灌樁.............................................................23

8.1施工工序.........................................................24

8.2施工前準(zhǔn)備.......................................................24

8.3施工參數(shù)確定與試成樁............................................24

8.4施工實(shí)施........................................................25

8.5關(guān)鍵和特殊過程..................................................26

8.6注意事項(xiàng)........................................................26

9振沖樁.................................................................27

9.1施工工序.........................................................27

9.2施工準(zhǔn)備.........................................................27

9.3施工參數(shù)確定與試樁................................................27

9.4施工實(shí)施..........................................................28

9.5關(guān)鍵和特殊過程....................................................29

9.6注意事項(xiàng)..........................................................29

10.強(qiáng)夯法...............................................................29

10.1施工工序........................................................29

10.2施工準(zhǔn)備........................................................29

10.3施工參數(shù)確定與試夯..............................................30

10.4施工實(shí)施........................................................30

10.5關(guān)鍵和特殊過程..................................................30

10.6注意事項(xiàng)........................................................31

11.冬季施工措施..........................................................31

12.施工質(zhì)量檢驗(yàn)..........................................................31

12.1施工放線、放點(diǎn)..................................................31

12.2鉆孔............................................................32

12.3制備樁料........................................................32

12.4成樁............................................................32

12.5樁間土.........................................................33

12.6檢驗(yàn)批記錄......................................................33

12.7地基處理記錄....................................................35

表HKY01混凝土（混合料）工程攪拌記錄表...............................36

表HKG1振動(dòng)沉管樁施工記錄表..........................................37

表HKE1鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記錄表..............................38

表HKH1攪拌樁、旋噴樁施工記錄表......................................39

表HKE2鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁填料夯實(shí)施工記錄表........................40

表HKE3鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁施工記錄匯總表..........................41

表HKH鉆孔壓灌樁施工記錄表..........................................42

表HKB8鉆孔壓灌鋼筋混凝土樁施工記錄表................................43

表HKSH11振沖碎石樁施工記錄表........................................44

表HKF2強(qiáng)夯施工記錄表................................................45

表HKF1強(qiáng)夯法處理地基單點(diǎn)夯試驗(yàn)記錄表................................46

附表1水泥土攪拌樁地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表.......................47

附表2高壓噴射注漿地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表......................48

附表3土和灰土擠密樁復(fù)合地基檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表....................49

附表4夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表......................50

附表5水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表..................51

附表6振沖地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表..............................52

附表7強(qiáng)夯地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表..............................53

1.適用范圍

本作業(yè)文件適用于總隊(duì)承擔(dān)的采用深層攪拌樁、單管高壓旋噴樁、振動(dòng)沉管樁、鉆孔

夯實(shí)樁、鉆孔夯擴(kuò)擠密樁、鉆孔壓灌樁、振沖樁、強(qiáng)夯等施工工藝進(jìn)行地基處理的工程。

2.施工準(zhǔn)備基本要求

2.1場地與環(huán)境

2.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)做到三通一平，即道路暢通；施工用電、用水接到現(xiàn)場適當(dāng)位置，且應(yīng)

有計(jì)量裝置；場地基本平整。

2.1.2施工作業(yè)場地內(nèi)的地上電線、地下管線（網(wǎng)）和其他地下障礙物，尤其是通信電纜、

煤氣管道、供水管線等在施工前必須得到清理或妥善安置。當(dāng)?shù)叵鹿芫€（網(wǎng)）和其他地下

障礙物位置不明時(shí)，應(yīng)按照中航勘規(guī)字［1999］第6號(hào)、作業(yè)文件HKZZ23—001—1999、中航

勘規(guī)字［2000］第2號(hào)文要求進(jìn)行探測工作。

2.1.3施工現(xiàn)場周圍建筑物、構(gòu)筑物（含文物保護(hù)建筑）、古樹名木和各種管道、管線得到

可靠保護(hù)。

2.1.4施工現(xiàn)場周圍應(yīng)進(jìn)行圍擋，坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，坑邊應(yīng)做好圍護(hù)。

2.1.5做好施工現(xiàn)場周圍居民的安撫工作，盡量避免施工擾民。

2.2施工依據(jù)

2.2.1工程合同；

2.2.2執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)質(zhì)量體系文件等；

2.2.3地基處理設(shè)計(jì)文件；

2.2.4場地巖土工程勘察報(bào)告；

2.2.5施工組織設(shè)計(jì)。

2.3施工放線

2.3.1依據(jù)顧客提供的建筑物坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)位置等書面資料?，擬定施工放線、

放點(diǎn)實(shí)施方案。

2.3.2施工放線、放點(diǎn)應(yīng)使用校驗(yàn)合格，滿足精度要求的測量儀器、設(shè)備、工具。會(huì)同顧

客或其委托人共同核實(shí)建筑物坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)等實(shí)地位置。必要時(shí)可對(duì)提供的建

筑物坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)測并加以保護(hù)。

2.3.3按施工放線、放點(diǎn)實(shí)施方案進(jìn)行施工放線、放點(diǎn)工作。軸線控制點(diǎn)、樁位（夯擊）

點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記。對(duì)主要軸線控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)木樁加以固定，并認(rèn)真保護(hù)；對(duì)一般軸線控

制點(diǎn)、樁位（夯擊）點(diǎn)可用細(xì)木樁、竹棍、鋼筋棒、灌注白灰柱等方法進(jìn)行標(biāo)記并加以妥

善保護(hù)。

2.4原材料

根據(jù)工程需要，組織原材料進(jìn)貨，不同性質(zhì)材料必須分開堆放，并注明品名、產(chǎn)地、檢驗(yàn)

狀態(tài)及檢驗(yàn)人等。

2.4.1水泥

a、水泥應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)。如使用周期較短（一般不超過一個(gè)月），沒有專用庫房

時(shí)，也可存放在現(xiàn)場搭設(shè)的架空專用平臺(tái)上，但應(yīng)加以嚴(yán)密遮蓋，做到防水、防潮。

b、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的水泥仔細(xì)檢驗(yàn)其廠別、品種、出廠日期、出廠編號(hào)或批號(hào)

和試驗(yàn)數(shù)據(jù)、包裝情況并索要產(chǎn)品合格證及市建委規(guī)定的《準(zhǔn)用證》；材料員應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量（必

要時(shí)應(yīng)對(duì)單袋包裝進(jìn)行過砰稱重檢查），讓裝卸工把水泥堆放在指定位置，碼放整齊，分別

填寫《采購物資驗(yàn)證表》，格式見HKZC7-03-2003附錄B。并在承運(yùn)單上簽收。

c、對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場同一批號(hào)水泥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣，一般從不少于15袋的水泥中分別

提取1kg（每200t為一批次）的混合樣品，送到通過計(jì)量認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并取得

《水泥試驗(yàn)報(bào)告》，格式見《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003表C4-10o對(duì)不同批

號(hào)的水泥應(yīng)分別按上述方法進(jìn)行取樣。

2.4.2砂、石屑、碎（卵）石

a、進(jìn)入現(xiàn)場的砂、石屑、碎（卵）石，材料員應(yīng)用鋼尺量測裝載設(shè)備的長、寬、高

數(shù)據(jù)，計(jì)算出材料數(shù)量后在承運(yùn)單上簽收。并分別卸放在場地指定位置。

b、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的砂、石屑、碎（卵）石的顆粒粒徑、含

泥量等是否符合要求進(jìn)行檢查，填寫《采購物資驗(yàn)證表》，格式見HKZC7-03-2003附錄B。

并按規(guī)定取樣送通過計(jì)量認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行必試項(xiàng)目如顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等指

標(biāo)的試驗(yàn)，取得《砂試驗(yàn)報(bào)告》、《碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告》，格式分別見《建筑工程資料管理

規(guī)程》DBJ01-51-2003表C4T1、表C4T2。

2.4.3外加劑

a、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的外加劑仔細(xì)檢驗(yàn)其廠別、品種、質(zhì)量（重量）、出廠日期、

包裝情況、有關(guān)性能和使用說明，并索要產(chǎn)品合格證及市建委規(guī)定的《準(zhǔn)用證》；材料員應(yīng)

清點(diǎn)數(shù)量（必要時(shí)應(yīng)對(duì)單袋包裝進(jìn)行過砰稱重檢查），讓裝卸工把外加劑堆放在具有放水、

防潮措施的指定位置，碼放整齊，分別填寫《采購物資驗(yàn)證表》，格式見HKZC7-03-2003附

錄B,并在承運(yùn)單上簽收。

b、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)外加劑按規(guī)定取樣，必要時(shí)并送有相應(yīng)認(rèn)證資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能試

驗(yàn)并取得《外加劑試驗(yàn)報(bào)告》，格式見《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003表C4T3。

必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加入摻入量后的配合比試驗(yàn)。

2.4.4摻合料

a、使用粉煤灰等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，

并填寫《采購物資驗(yàn)證表》，格式見HKZC7-03-2003附錄B。材料員應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量及在承運(yùn)單

上簽收。必要時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)摻合料按規(guī)定取樣并送認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能試驗(yàn)并取得《摻

合料試驗(yàn)報(bào)告》，格式見《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003表C4-14。

b、使用白灰、土等材料時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場材料根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行檢查，并填寫《采

購物資驗(yàn)證表》，格式見HKZC7-03-2003附錄B。材料員應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量并在承運(yùn)單上簽收。

2.5樁料的配合比

2.5.1凡同時(shí)使用水泥、砂、碎（卵）石作為施工用樁料主要組成材料且對(duì)樁料有強(qiáng)度要

求的工程，質(zhì)檢員除對(duì)進(jìn)場原材料按規(guī)定要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的

強(qiáng)度要求，提出《混凝土配合比申請(qǐng)單》，由實(shí)驗(yàn)室出具《混凝土配合比通知單》作為施工

用樁料配合比依據(jù)，格式見《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003表C6T0。

2.5.2凡同時(shí)使用水泥、砂作為施工用樁料主要組成材料，且對(duì)樁料有強(qiáng)度要求的工程，

質(zhì)檢員除對(duì)進(jìn)場原材料按規(guī)定要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的強(qiáng)度要求，

提出《砂漿配合比申請(qǐng)單》，由實(shí)驗(yàn)室出具《砂漿配合比通知單》作為施工用樁料配合比依

據(jù)，格式見《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003表C6-7。

2.5.3凡不同時(shí)使用水泥、砂、碎（卵）石作為施工用樁料主要組成材料；使用其他材料

作為施工用樁料主要材料；對(duì)施工用樁料沒有提出具體強(qiáng)度要求的工程，施工用材料配合

比一般由地基處理設(shè)計(jì)人員提出或根據(jù)地基處理設(shè)計(jì)人員提出的有關(guān)參數(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場試

驗(yàn)予以確定。

2.6其他

2.6.1現(xiàn)場辦公室應(yīng)在明顯位置懸掛工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)、人員組成及各級(jí)管理、施工人

員的質(zhì)量職責(zé)，樁位施工圖和工程進(jìn)度控制圖表。

2.6.2施工用各種質(zhì)量記錄表格準(zhǔn)備齊全、充分。

2.6.3施工用各種計(jì)量及檢測器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全、有效。

2.6.4施工用各種標(biāo)識(shí)牌準(zhǔn)備齊全。

3.深層攪拌樁

3.1施工工序

施工準(zhǔn)備------定位放線--------核定樁位--------鉆機(jī)就位-------制備漿液

一一過濾送漿------攪拌成樁-------轉(zhuǎn)移鉆機(jī)-------樁體養(yǎng)護(hù)--------質(zhì)量檢驗(yàn)

3.2施工準(zhǔn)備

3.2.1施工設(shè)備

a、攪拌機(jī)械進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試，保證機(jī)械行走平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

b、攪拌頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求樁徑進(jìn)行制作，并保證攪拌葉片與鉆桿連接牢固，噴漿孔暢

通無阻。

c、水泥漿攪制機(jī)應(yīng)固定牢固。

d、集漿斗（高壓旋噴為集漿坑）應(yīng)安放在攪漿機(jī)的一側(cè)下方加以固定。集漿斗（集

漿坑）上方應(yīng)裝設(shè)過濾網(wǎng)。

e、送漿泵（高壓旋噴為高壓注漿泵）應(yīng)安置在集漿斗出口處一側(cè)附近加以固定，其

進(jìn)漿口與集漿斗出口的管線連接應(yīng)牢固且不漏漿。

f、集漿斗與送漿泵附近應(yīng)設(shè)有廢漿坑或廢漿排放通道。

g、送漿泵的控制開關(guān)應(yīng)靈敏，送漿量應(yīng)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

h、連接送漿泵和鉆桿的送漿管線應(yīng)具有一定的耐壓及耐磨力，連接部位應(yīng)牢固不漏

漿。

i、在攪拌鉆機(jī)支架上應(yīng)做尺寸標(biāo)記，以方便攪拌深度控制。

3.2.2施工材料

深層攪拌樁一般以水泥為其主要施工用固化材料，需要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其它材

料、外加劑或摻合料。

3.3施工參數(shù)確定與試成樁

3.3.1地基處理設(shè)計(jì)人員應(yīng)給出深層攪拌樁的樁徑、有效樁長、水泥摻入量或樁體強(qiáng)度、

攪拌次數(shù)、樁頂標(biāo)高等設(shè)計(jì)控制參數(shù)。

3.3.2選擇施工現(xiàn)場適當(dāng)位置進(jìn)行試成樁。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)通過試成樁并觀察成樁效果（主

要指水泥攪拌均勻度）以確定以下施工參數(shù)：水灰比、泵送水泥漿流量（送漿壓力）、攪拌

下沉、提升速度、攪拌回轉(zhuǎn)速度、攪拌深度、攪拌次數(shù)等。以攪拌完成同時(shí)配制的水泥漿

均被泵送入樁體時(shí)各參數(shù)之間的量化關(guān)系即可作為施工參數(shù)加以確定。

3.3.3檢查各種施工設(shè)備機(jī)械性能及運(yùn)行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單

樁施工時(shí)間，合理組織施工設(shè)備、科學(xué)安排施工班組，確保施工質(zhì)量與工期。

3.4施工實(shí)施

3.4.1攪拌樁機(jī)就位，攪拌頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)。

3.4.2按要求的水灰比配制水泥漿液并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，將攪拌好的水泥漿液經(jīng)過濾后倒入

集漿斗內(nèi)。

3.4.3啟動(dòng)送漿泵，按要求的送漿流量（送漿壓力）通過送漿管線將水泥漿液供給攪拌鉆

機(jī)。

3.4.4待水泥漿液流出攪拌鉆機(jī)噴漿口后，啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)下沉攪拌；

也可以先進(jìn)行攪拌下沉到要求深度后，再進(jìn)行送漿攪拌作業(yè)。

3.4.5按規(guī)定的施工參數(shù)：水灰比、泵送水泥漿流量（送漿壓力）、攪拌下沉、提升速度、

攪拌回轉(zhuǎn)速度、攪拌深度、攪拌次數(shù)等進(jìn)行連續(xù)的輸送漿液、攪拌成樁施工作業(yè)，直至完

成單樁施工作業(yè)要求。

3.4.6施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《攪拌樁、旋噴樁施工記錄表》要求內(nèi)容做好成樁施工記錄工

作,格式見HKH1。

3.4.7單樁攪拌完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)3.2.1—3.2.6內(nèi)容進(jìn)行下一根樁的攪

拌施工。

3.4.8班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《攪拌樁、旋噴樁施工記錄表》進(jìn)

行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

3.4.9施工中，每班組/臺(tái)班應(yīng)制作一組水泥攪拌體試塊，標(biāo)注制作日期，進(jìn)行同等條件或

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

3.5關(guān)鍵和特殊過程

本工藝的關(guān)鍵過程一般為：制備漿液、攪拌成樁等過程。控制方法見3.4.2-3.4.6,

也可根據(jù)工程具體情況確定關(guān)鍵過程或特殊過程。

3.6注意事項(xiàng)

3.6.1噴漿口或輸漿管線堵塞。施工中發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，輸漿泵應(yīng)停止送漿，防止輸漿

管破裂，并立即將攪拌鉆具提出地面進(jìn)行疏通，待噴漿正常后再繼續(xù)進(jìn)行施工。

3.6.2攪拌直徑小于設(shè)計(jì)值。施工中，質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)?；蚨ㄆ趯?duì)攪拌葉片的磨損情況進(jìn)行觀

察（或?qū)σ殉蓸哆M(jìn)行開挖，測量其樁體直徑），必要時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌葉片尺寸進(jìn)行測量，當(dāng)攪拌

葉片不能滿足成樁直徑要求時(shí)，應(yīng)對(duì)攪拌葉片進(jìn)行加工，滿足要求后繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。

3.6.3輸漿管路漏漿或輸漿管線破裂。施工中發(fā)現(xiàn)有管路漏漿時(shí)，應(yīng)查明原因加以消除；

當(dāng)出現(xiàn)輸漿管線破裂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管線更換。估算因輸漿管路漏漿或輸漿管線破裂造成的漿

液損失量，增加配制損失等予以補(bǔ)充。

3.6.4攪拌施工中停電且原因不明時(shí)，應(yīng)立即用人工將攪拌機(jī)械提出地面，當(dāng)停電時(shí)間較

短時(shí).，可在原樁位上繼續(xù)進(jìn)行成樁工作，并復(fù)攪一倍樁徑的深度，若不能在原樁位上完成

成樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)征求地基處理設(shè)計(jì)人員意見，進(jìn)行補(bǔ)樁作業(yè)。

3.6.5施工過程中如遇到施工不能滿足設(shè)計(jì)參數(shù)或試樁確定的施工參數(shù)時(shí)，應(yīng)立即停止施

工作業(yè)，及時(shí)分析原因，必要時(shí)通知地基處理設(shè)計(jì)人員，共同協(xié)商解決。施工人員不得隨

意改變施工參數(shù)。

4.單管高壓旋噴樁

4.1施工工序

施工準(zhǔn)備------定位放線--------核定樁位-------鉆機(jī)引孔--------制備漿液

--過濾送漿------旋噴成樁--------轉(zhuǎn)移鉆機(jī)--------樁體養(yǎng)護(hù)--------質(zhì)量檢驗(yàn)

4.2施工準(zhǔn)備

4.2.1施工設(shè)備

a、旋噴機(jī)械進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試，保證機(jī)械擺放平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

b、旋噴鉆頭應(yīng)與鉆桿連接牢固，噴漿孔暢通無阻。

c、水泥漿攪制機(jī)應(yīng)擺放平穩(wěn)且加以固定。

d、集漿坑應(yīng)設(shè)置在攪漿機(jī)的一側(cè)下方。集漿坑上方應(yīng)裝設(shè)過濾網(wǎng)。

e、高壓注漿泵應(yīng)安置在集漿坑--側(cè)附近并加以固定，其吸漿口應(yīng)離坑底一定距離且

不得靠坑壁，吸口處應(yīng)加過濾網(wǎng)。

f、水泥漿液應(yīng)充分?jǐn)嚢枨译S用隨制。

g、高壓注漿泵的控制開關(guān)應(yīng)靈敏，送漿壓力應(yīng)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

h、連接高壓注漿泵和鉆桿的送漿管線應(yīng)具有使用壓力1.5倍以上的高壓膠管或鋼管,

連接部位牢固不漏漿。

i、高壓旋噴鉆機(jī)使用的鉆桿應(yīng)盡可能統(tǒng)一尺寸，以方便旋噴深度控制。

4.2.2施工材料

單管高壓旋噴樁?般以水泥為其主要施工用固化材.料，需要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其

他材.料、外加劑或摻合料。

4.3施工參數(shù)確定與試成樁

4.3.1地基處理設(shè)計(jì)人員應(yīng)給出單管高壓旋噴樁的樁徑、有效樁長、水灰比或樁體強(qiáng)度、

樁頂標(biāo)高等設(shè)計(jì)控制參數(shù)。

4.3.2選擇施工現(xiàn)場適當(dāng)位置進(jìn)行試成樁。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)通過試成樁以確定以下施工參數(shù):

水灰比、注漿控制工作壓力、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、開始深度、終止深度等。

4.3.3檢查各種施工設(shè)備機(jī)械性能及運(yùn)行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單

樁施工時(shí)間，合理組織施工設(shè)備、科學(xué)安排施工班組，確保施工質(zhì)量與工期。

4.4施工實(shí)施

4.4.1鉆機(jī)就位，調(diào)整鉆機(jī)，保證鉆架平穩(wěn)和垂直，使用直徑稍大于旋噴鉆頭的鉆具進(jìn)行

引孔工作，引孔鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)，低壓送水（當(dāng)清水鉆孔不能成孔時(shí)，可采用泥

漿或其他可進(jìn)行護(hù)壁的漿液），啟動(dòng)鉆機(jī)，輕吊慢放，鉆孔至設(shè)計(jì)要求深度后提出鉆具到地

表。

4.4.2鉆頭換為高壓旋噴鉆頭，盡快將鉆頭下至鉆孔底端。同時(shí)，按要求水灰比配制水泥

漿液并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑢嚢韬玫乃酀{液經(jīng)過濾后倒入集漿斗內(nèi)。

4.4.3啟動(dòng)高壓注漿泵（若采用泥漿護(hù)壁引孔，應(yīng)先用清水將輸漿管線沖洗干凈），通過輸

漿管線低壓將水泥漿液供給旋噴鉆機(jī)，待水泥漿液從鉆孔口返出后，啟動(dòng)鉆機(jī)，旋轉(zhuǎn)高壓

旋噴鉆頭，同時(shí)將注漿壓力調(diào)到注漿控制工作壓力，先旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再按照確定的旋轉(zhuǎn)速

度、提升速度進(jìn)行高壓旋噴成樁工作。

4.4.4換卸鉆桿后，應(yīng)將高壓旋噴鉆頭下至換卸鉆桿停止旋噴深度以下0.10-0.15m處繼

續(xù)進(jìn)行高壓旋噴成樁工作，直至設(shè)計(jì)控制樁頂標(biāo)高以上0.10m止。

4.4.5停止送漿，將高壓旋噴鉆頭提出地面，用清水將輸漿管線沖洗干凈。

4.4.6施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《攪拌樁、旋噴樁施工記錄表》要求內(nèi)容做好成樁施工記錄工

作,格式見HKH1。

4.4.7單樁旋噴成樁完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一孔位，重復(fù)4.4.1-4.4.6程序內(nèi)容進(jìn)行下一

根樁的旋噴成樁施工。

4.4.8班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《攪拌樁、旋噴樁施工記錄表》進(jìn)行

檢查，核實(shí)無誤后簽字。

4.4.9需要時(shí)，施工中每班組/臺(tái)班應(yīng)制作一組高壓旋噴體試塊，標(biāo)注制作日期，進(jìn)行同等

條件或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

4.5關(guān)鍵和特殊過程

通常情況下，本工藝的關(guān)鍵過程為引孔，控制方法見4.4.1；本工藝的特殊過程為旋噴

成樁，控制措施見4.4.3—4.4.4。也可根據(jù)工程具體情況確定關(guān)鍵過程和特殊過程。

4.6注意事項(xiàng)

4.6.1噴漿口或輸漿管線堵塞。施工中發(fā)現(xiàn)注漿泵壓力突然升高時(shí)，注漿泵應(yīng)停止送漿，

防止輸漿管破裂，并立即將旋噴鉆具提出地面進(jìn)行噴漿口疏通，這種現(xiàn)象一般是由于漿液

過濾不徹底，使注漿泵吸入硬雜質(zhì)造成，應(yīng)加強(qiáng)注漿泵吸入口的過濾裝置檢查，失效的予

以更換。

4.6.2斷樁（嚴(yán)重縮徑）現(xiàn)象。當(dāng)換卸鉆桿后沒有將高壓旋噴鉆頭下至換卸鉆桿停止旋噴

深度以下0.10~0.15m處或旋噴注漿控制壓力、旋轉(zhuǎn)速度和提升速度協(xié)調(diào)嚴(yán)重失控而進(jìn)行

高壓旋噴成樁作業(yè)時(shí)易產(chǎn)生旋噴樁斷樁（嚴(yán)重縮徑）現(xiàn)象。

4.6.3縮徑現(xiàn)象。當(dāng)不同地層使用相同參數(shù)控制施工或旋噴注漿控制壓力、旋轉(zhuǎn)速度和提

升速度沒有達(dá)到確定的施工參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴成樁作業(yè)時(shí)易產(chǎn)生旋噴樁體局部縮徑現(xiàn)象。

5.振動(dòng)沉管樁

振動(dòng)沉管樁根據(jù)樁體使用材料不同，可分為振動(dòng)沉管CFG樁、振動(dòng)沉管（鋼筋）混凝

土樁、振動(dòng)沉管砂、碎（卵）石樁等。

5.1施工工序

施工準(zhǔn)備一一定位放線_一核定樁位一一鉆機(jī)就位一一沉管成孔

----制備樁料-（放鋼筋籠）＞投放樁料?振動(dòng)拔管轉(zhuǎn)移鉆機(jī)

----樁體養(yǎng)護(hù)-------質(zhì)量檢驗(yàn)

5.2施工準(zhǔn)備

5.2.1施工設(shè)備

a、振動(dòng)沉管樁機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行組裝及調(diào)試工作，確保樁機(jī)設(shè)備行走平穩(wěn)，運(yùn)

轉(zhuǎn)正常。

施討胳--------------------核定四立-------軸僦位------沉管成孔

—―制備樁科一一（放鋼筋籠）一一投放搬斗—一方勵(lì)拔管—一車搬鉆機(jī)

--棚護(hù)------質(zhì)量陶

b、振動(dòng)沉管樁機(jī)立柱上應(yīng)根據(jù)工程需要標(biāo)記明顯的尺寸標(biāo)注。

C、制備樁料的攪拌機(jī)械應(yīng)安放在固定位置并加以牢固固定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d、運(yùn)輸機(jī)械，包括翻斗車、手推車等應(yīng)保證安全、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸途中不遺

撒樁料。

e、若使用預(yù)制樁尖進(jìn)行成孔施工時(shí)，應(yīng)將沉管底部管口切平，并對(duì)管底口處進(jìn)行加

固。施工中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)管底口變形，應(yīng)立即停止施工，重新進(jìn)行加固，合格后方可繼

續(xù)施工。必須保證施工中管底口與預(yù)制樁尖始終緊密結(jié)合，不滲漏，不偏斜。

f、若使用活瓣錐尖進(jìn)行成孔施工時(shí)，活瓣錐尖與沉管焊接要牢固，活瓣錐尖活動(dòng)應(yīng)

自如，各瓣組合時(shí)要保證密閉，無縫隙。

5.2.2施工材料

a、振動(dòng)沉管CFG樁一般以水泥、砂、碎（卵）石、粉煤灰等為其主要使用材料，需

要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其他材料或外加劑。

b、振動(dòng)沉管素混凝土樁一般以水泥、砂、碎（卵）石等為其主要使用材料，需要時(shí)

也可加入一定數(shù)量的其他材料或外加劑。

c、振動(dòng)沉管砂、碎（卵）石樁一般以天然級(jí)配砂、碎（卵）石或人工機(jī)碎石、石屑

等為其主要使用材料

5.3施工參數(shù)確定與試成樁

5.3.1地基處理設(shè)計(jì)人員應(yīng)給出振動(dòng)沉管樁的樁徑、有效樁長（或以樁端進(jìn)入某一地層深

度為準(zhǔn)）、樁頂標(biāo)高等設(shè)計(jì)控制參數(shù)。

5.3.2選擇施工現(xiàn)場適當(dāng)位置進(jìn)行試成樁。根據(jù)設(shè)計(jì)控制參數(shù)通過試成樁以確定以下施工

參數(shù)：沉管控制深度（或施工密實(shí)電流值）、單樁（或單位長度）樁料灌注量、提拔管方式

和速度等。

5.3.3檢查各種施工設(shè)備機(jī)械性能及運(yùn)行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單

樁施工時(shí)間，合理組織施工設(shè)備、人員，科學(xué)安排施工順序，確保施工質(zhì)量與工期。

5.4施工實(shí)施

5.4.1振動(dòng)沉管成孔

a、鉆機(jī)就位調(diào)整平穩(wěn)后，將活瓣錘尖各瓣合閉，使錘尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)。若使用預(yù)

制樁尖，應(yīng)以樁位中心點(diǎn)為圓心，人工挖出小于成樁直徑,深度為0.3-0.5m的孔，將預(yù)制

樁尖放入孔內(nèi)，擺放平穩(wěn)，沉管底口壓住預(yù)制樁尖上部。

b、緩慢靜壓樁尖，作業(yè)人員應(yīng)從鉆機(jī)正面與側(cè)面兩個(gè)相互垂直方向，采用吊錐線或

利用鉆機(jī)立柱進(jìn)行沉管垂直度檢查，及時(shí)調(diào)整沉管與鉆機(jī)位置，保證樁管垂直。

C、啟動(dòng)振動(dòng)錘，同時(shí)鋼絲繩可以適當(dāng)加壓進(jìn)行沉管成孔工作。成孔中，應(yīng)注意沉管

與立柱相對(duì)位置保持不變，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，以保證整個(gè)成孔過程沉管始終垂直。

d、沉管成孔深度控制以滿足設(shè)計(jì)要求或經(jīng)試成樁確定的最終密實(shí)電流、沉管沉入速

度為準(zhǔn)。

5.4.2制備樁料

a、一般情況下，制備樁料應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室提供的樁料配合比報(bào)告要求進(jìn)行。對(duì)樁體無具

體強(qiáng)度要求或?qū)嶒?yàn)室無法進(jìn)行配比試驗(yàn)的，也可按設(shè)計(jì)要求（或試樁確定）樁料配合比進(jìn)

行制備。

b、應(yīng)在樁料制備現(xiàn)場明顯位置懸掛樁料配合比與每盤樁料配比要求的牌子。

c、對(duì)砂、石屑、碎（卵）石等散體材料，一般應(yīng)過磅計(jì)量；對(duì)水泥、外加劑等袋裝

材料，可以袋裝注明重量計(jì)量，但需對(duì)袋裝注明重量與實(shí)際重量是否一致進(jìn)行抽查，以確

定增減數(shù)量；對(duì)水可用鐵皮桶施劃刻度線的容積法計(jì)量，也可用抽水泵自動(dòng)定時(shí)控制法計(jì)

量。

d、將所需各種材料分別倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分拌和，每盤料攪拌時(shí)間一般不得少于2

分鐘。

e、把攪拌合格的樁料倒入運(yùn)輸機(jī)械料斗內(nèi)，運(yùn)到成樁孔處待用。對(duì)有強(qiáng)度要求的樁

料，其待用時(shí)間一-般不得超過1.5小時(shí)。

f、對(duì)于有強(qiáng)度要求的樁料，一般應(yīng)每班組每天制做一組試塊，在試塊上標(biāo)明制做日

期，并盡可能按施工同等或標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

g、應(yīng)做好制備樁料的記錄工作，填寫《混凝土（混合料）工程攪拌記錄表》，格式見

表HKY01。

5.4.3灌注成樁

a、當(dāng)沉管成孔到要求深度時(shí)應(yīng)立即向管內(nèi)倒入樁料，盡可能減少成孔與灌注的間隔

時(shí)間。

b、樁管內(nèi)灌入足夠量的樁料后，啟動(dòng)振動(dòng)錘,振動(dòng)5-lOs,拔管0.3-0.5m,留振5-10s,

再拔管，應(yīng)邊振動(dòng)邊拔管，且每拔0.8T.2m,留振5T0s,直至樁管拔出樁頂控制標(biāo)高。

c、在拔管過程中，用鐵錘隨時(shí)敲擊樁管管壁，檢查管內(nèi)樁料頂面位置，以保證管內(nèi)

樁料頂面始終高于要求控制樁頂面。

d、一般情況下，粘性土地層拔管速度宜控制在0.8T.2m/min；軟土地層拔管速度宜

控制在0.6-0.8m/min。

e、對(duì)樁體有強(qiáng)度要求的，施工時(shí)?般不采用反插方法，而對(duì)于散體樁，成樁施工時(shí)

可根據(jù)實(shí)際情況，采取適當(dāng)?shù)姆床宕胧?/p>

f、一般情況下，施工樁頂面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m。

g、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《振動(dòng)沉管樁施工記錄表》要求內(nèi)容做好成樁施工記錄工作,

格式見表HKGlo

h、單樁施工完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)5.4.l.a-f步驟，繼續(xù)成樁施工

工作。

i、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《混凝土（混合料?）工程攪拌記

錄表》、《振動(dòng)沉管樁施工記錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

j、當(dāng)樁體有強(qiáng)度要求時(shí)，施工中每班組/臺(tái)班應(yīng)制作一組振動(dòng)沉管樁體試塊，標(biāo)注制

作日期，進(jìn)行同等條件養(yǎng)護(hù)。

5.5關(guān)鍵和特殊過程

通常情況下，對(duì)樁體有強(qiáng)度要求的，關(guān)鍵過程為制備樁料、灌注樁料，控制方法見

5.4.2.a-f及5.4.3.a-g；對(duì)樁體無強(qiáng)度要求的，關(guān)鍵過程為灌注成樁，控制方法見

5.4.3.a-,g。也可根據(jù)工程具體情況確定關(guān)鍵過程和特殊過程。

5.6注意事項(xiàng)

5.6.1管內(nèi)進(jìn)水或進(jìn)泥。當(dāng)活瓣樁尖不能很好閉合，乂遇到富水地層或流塑軟土地層時(shí)，

易發(fā)生管內(nèi)進(jìn)水或進(jìn)泥現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)對(duì)活瓣樁尖進(jìn)行修理或更換。特殊情況下，在成孔至

富水地層或流塑軟土地層前，也可采用向樁管內(nèi)投入一定量的混合料壓住樁尖進(jìn)行沉管成

孔施工。

5.6.2樁體局部縮徑。這種現(xiàn)象的發(fā)生，往往由于拔管速度過快或拔管時(shí)管內(nèi)投入的混合

料量少所引起，鉆機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底要求的施工參數(shù)進(jìn)行作業(yè)。

5.6.3樁體不連續(xù)（斷樁）。這種現(xiàn)象一般是由鄰近周圍樁施工擠壓或強(qiáng)烈振動(dòng)造成。通過

合理安排施工順序，可控制單樁施工作業(yè)時(shí)間加以解決。

5.6.4樁間土窿起。這種現(xiàn)象常見于密實(shí)地層中施工，主要是由沉管成孔施工時(shí)擠密樁間

土過量引起，可通過采取適當(dāng)引孔措施予以解決。

5.6.5施工過程中如遇到施工不能滿足設(shè)計(jì)參數(shù)（特別要注意樁長）或試樁確定的施工參

數(shù)時(shí)，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，及時(shí)分析原因，必要時(shí)通知地基處理設(shè)計(jì)人員，共同協(xié)商解

決。施工人員不得隨意改變施工參數(shù)。

6.鉆孔夯實(shí)樁

鉆孔夯實(shí)樁根據(jù)樁體使用材料不同，可分為夯實(shí)水泥土樁、夯實(shí)灰土樁、夯實(shí)水泥灰

土樁等。

6.1施工工序

施工準(zhǔn)備一定位放線一鉆機(jī)（人工）成孔一制備樁料一夯實(shí)一鉆機(jī)就位一分層（填

料）夯實(shí)成樁一轉(zhuǎn)移夯實(shí)鉆機(jī)一樁體養(yǎng)護(hù)一質(zhì)量檢驗(yàn)

6.2施工準(zhǔn)備

6.2.1施工設(shè)備

a、長螺旋鉆機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝及調(diào)試工作，確保成孔鉆機(jī)行走平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)

正常。

b、在鉆機(jī)支架立柱上可根據(jù)深度要求標(biāo)注控制尺寸標(biāo)記。

c、制備樁料的攪拌機(jī)械應(yīng)安放在固定位置并加以牢固固定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d、運(yùn)輸機(jī)械，包括翻斗車、手推車等應(yīng)保證安全、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸途中不遺

撒樁料。

e、夯錘重量、直徑、材質(zhì)、錘底錐度應(yīng)能滿足施工要求。

f、人工成孔的洛陽鏟桿長應(yīng)大于施工樁長，連接部位應(yīng)牢固。采用洛陽鏟人工成孔

時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備滿足設(shè)計(jì)樁徑要求的試孔器。

g、夯實(shí)機(jī)械應(yīng)確保行走靈活、夯錘與鋼絲繩（桿件）連接部位必須牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6.2.2施工材料

a、夯實(shí)水泥土樁一般以水泥、土等為其主要使用材料，需要時(shí)也可加入一定數(shù)量的

其他材料或外加劑。

b、夯實(shí)灰土樁一-般以白灰、土等為其主要使用材料，需要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其

他材料或外加劑。

c、夯實(shí)水泥灰土樁一般以水泥、白灰、土等為其主要使用材料，需要時(shí)也可加入一

定數(shù)量的其他材料或外加劑。

6.3施工參數(shù)確定與試成樁

6.3.1地基處理設(shè)計(jì)人員應(yīng)明確鉆孔夯實(shí)樁的樁徑、有效樁長（或以樁端進(jìn)入某一地層深

度為準(zhǔn)）、樁體強(qiáng)度、樁頂標(biāo)高等設(shè)計(jì)控制參數(shù)。

6.3.2選擇施工現(xiàn)場適當(dāng)位置進(jìn)行試成樁。根據(jù)設(shè)計(jì)控制參數(shù)通過試成樁以確定以下施工

參數(shù)：施工成孔深度、每步填料數(shù)量、每步夯擊次數(shù)、樁頂施工控制高程或埋深等。

6.3.3檢查各種施工設(shè)備機(jī)械性能及運(yùn)行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單

樁施工時(shí)間，合理組織施工設(shè)備、人員，科學(xué)安排施工順序，確保施工質(zhì)量與工期。

6.4施工實(shí)施

6.4.1成孔

鉆孔夯實(shí)樁成孔作業(yè)既可使用長螺旋鉆機(jī)成孔，也可采用洛陽鏟人工成孔。

6.4.1.1長螺旋鉆機(jī)成孔

a、鉆機(jī)就位調(diào)整平穩(wěn)，作業(yè)人員應(yīng)從鉆機(jī)正面與側(cè)面兩個(gè)相互垂直方向，采用吊錐線

或利用鉆機(jī)平臺(tái)用水平尺進(jìn)行垂直度檢查，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆具垂直，并將鉆頭

錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)。

b、運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工，成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。可利用鉆機(jī)支架與鉆具，在鉆

機(jī)立柱上施劃尺寸標(biāo)記進(jìn)行施工深度控制。

c、對(duì)成孔時(shí)鉆出土及時(shí)清理，嚴(yán)禁土塊掉入孔內(nèi)，保證進(jìn)料道路通暢，夯實(shí)鉆機(jī)對(duì)孔

便利。

d、成孔結(jié)束后，應(yīng)用鐵板或其他可用板材將孔口蓋好，避免孔內(nèi)掉入雜物，同時(shí)保證

施工人員安全。

e、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記錄表》要求內(nèi)容做好成樁施

工記錄，格式見表HKE1。

f、一個(gè)樁孔完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)a.-e.步驟，繼續(xù)進(jìn)行樁孔成孔施工。

g、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記

錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

6.4.1.2洛陽鏟人工成孔

a、以樁孔中心點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)孔徑為直徑，施劃圓圈，用洛陽鏟鑿出樁孔圓邊界線。

b、成孔時(shí)應(yīng)保證洛陽鏟垂直下鑿，均勻下挖，孔壁保持基本圓滑。

c、洛陽鏟上應(yīng)有明顯的尺寸標(biāo)記，以控制成孔深度。

d、成孔到要求深度后，應(yīng)用滿足設(shè)計(jì)直徑的專用試孔器進(jìn)行全孔檢查，試孔器應(yīng)在要

求深度內(nèi)上下自如，如遇阻礙立即進(jìn)行清除，直至滿足設(shè)計(jì)要求。

e、成孔到滿足設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡可能將孔內(nèi)虛土清理干凈。

f、應(yīng)及時(shí)清理成孔出土，嚴(yán)禁土塊掉入孔內(nèi)，保證進(jìn)料道路通暢，夯實(shí)鉆機(jī)對(duì)孔便利。

g、成孔結(jié)束后，應(yīng)用鐵板或其他可用板材將孔口蓋好，避免孔內(nèi)掉入雜物，同時(shí)保證

施工人員安全。

h、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記錄表》要求內(nèi)容做好成樁

施工記錄工作，格式見表HKE1。

i、轉(zhuǎn)移至下一孔位，重復(fù)a.-h.步驟，繼續(xù)進(jìn)行成孔施工。

j、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔

記錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

6.4.2配制樁料

a、一般情況下，夯實(shí)樁料的配比應(yīng)由設(shè)計(jì)提出。也可根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁體強(qiáng)度或密實(shí)度

要求進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)加以確定。

b、使用的土料一般以松散的粉質(zhì)粘土或粘質(zhì)粉土較為適宜，使用前應(yīng)進(jìn)行過篩，將

大塊土和其他雜物進(jìn)行清除。

c、使用的白灰如為塊狀生石灰，應(yīng)提前進(jìn)行浸水悶爛成粉。

d、按照樁料配比要求計(jì)算出每盤料所使用的水泥、白灰、土的數(shù)量，并將樁料配比

和每盤材料用量寫在板上，懸掛在制料現(xiàn)場的明顯位置。

e、樁料的制作通常采用攪拌機(jī)攪拌，也可采用人工或其他機(jī)械進(jìn)行拌合。樁料拌制

時(shí)應(yīng)根據(jù)土料的含水情況，可適當(dāng)添加水量對(duì)所制樁料進(jìn)行充分拌合，做到攪拌后的樁料

處于手捏成團(tuán)，落地開花的狀態(tài)。

f、當(dāng)使用攪拌機(jī)攪拌制作樁料時(shí)，攪拌時(shí)間一般不少于2分鐘。當(dāng)使用人工或其他

機(jī)械進(jìn)行拌合時(shí),翻拌次數(shù)不得少于3次,且每一次拌合時(shí)應(yīng)根據(jù)配合比要求,定量、分批將

各種材料進(jìn)行摻和拌合。

g、樁料應(yīng)盡可能做到隨拌隨用，拌合后的樁料存放時(shí)間不宜超過3小時(shí)。

h、每作業(yè)班組應(yīng)對(duì)拌制樁料的數(shù)量做好記錄工作，并填寫《混凝

±（混合料）工程攪拌記錄表》，格式見表HKY01。

6.4.3夯實(shí)成樁

a、夯實(shí)成樁前應(yīng)核查孔內(nèi)深度，如孔深不夠或發(fā)現(xiàn)塌孔時(shí)，需重新進(jìn)行成孔。填入

樁料前，應(yīng)進(jìn)行孔底夯實(shí)。

b、成樁夯實(shí)通常采用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行成樁作業(yè)，在無法使用夯實(shí)機(jī)械

進(jìn)行成樁作業(yè)的場地，也可采用人工夯實(shí)成樁。

c、夯實(shí)機(jī)械就位，吊起夯錘，調(diào)整夯實(shí)機(jī)械系統(tǒng)，使夯錘在孔內(nèi)保持居中，提升與

下落時(shí)夯錘不碰撞孔壁，上下自如。

d、夯實(shí)成樁應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果所確定的施工參數(shù)：每次填料量及夯擊次數(shù)，采用分層

填料分層夯實(shí)方法進(jìn)行成樁施工。

e、夯實(shí)樁口填料一側(cè)宜安放1.50?左右的鐵板，樁料應(yīng)運(yùn)放在鐵板上，用鐵鍬按每次

填料量要求逐鍬填入孔內(nèi)，填料時(shí)應(yīng)防止孔內(nèi)掉入其他雜物，不得將運(yùn)輸車內(nèi)的樁料直接

倒入孔內(nèi)。

f、每次填料后，通常情況下按確定的夯擊次數(shù)進(jìn)行連續(xù)夯實(shí)，達(dá)到夯擊次數(shù)后再進(jìn)

行下次填料。當(dāng)施工場地地層巖性變化較大時(shí)，每次夯擊次數(shù)須根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)

整，進(jìn)行下次填料前的最后一擊應(yīng)落地有震感。

g、夯實(shí)施工樁頂應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.20?0.3m以上。夯實(shí)成樁施工結(jié)束后，應(yīng)將

樁孔頂部空孔部分用素士回填，進(jìn)行樁體養(yǎng)護(hù)。轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一樁孔，進(jìn)行成樁施工。

h、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁填料夯實(shí)施工記錄表》要求內(nèi)容

做好成樁施工記錄工作，格式見表HKE2。

i、一根樁夯實(shí)完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一樁孔，重復(fù)6.4.3.a-h步驟，繼續(xù)進(jìn)行夯

實(shí)成樁施工。

j、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《混凝土（混合料?）工程攪拌記

錄表》、《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁填料夯實(shí)施工記錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

6.5關(guān)鍵和特殊過程

通常情況下，本工藝的關(guān)鍵過程為成孔、制備樁料、夯實(shí)成樁，控制方法分別見6.4.1.a

-b；6.4.2.a-.g；6.4.3.a-.g0也可根據(jù)工程具體情況確定關(guān)鍵過程或特殊過程。

6.6注意事項(xiàng)

夯實(shí)樁易發(fā)生樁體強(qiáng)度不均勻，主要原因是分層填料量失控或樁料拌制不均勻。

7.鉆孔夯擴(kuò)擠密樁

鉆孔夯擴(kuò)擠密樁根據(jù)樁體使用材料不同，可分為鉆孔夯擴(kuò)擠密CFG樁、鉆孔夯擴(kuò)擠密

素混凝土樁、鉆孔夯擴(kuò)擠密灰渣土樁、鉆孔夯擴(kuò)擠密水泥土樁、鉆孔夯擴(kuò)擠密砂石樁等。

7.1施工工序

施工準(zhǔn)備------定位放線-------核定樁位-------鉆機(jī)/人工成孔

制備樁料------夯機(jī)就位-------分層填料-------分層夯擴(kuò)擠密

轉(zhuǎn)移鉆機(jī)—一樁體養(yǎng)護(hù)------質(zhì)量檢驗(yàn)

7.2施工準(zhǔn)備

7.2.1施工設(shè)備

a、取土成孔的成孔設(shè)備為長螺旋鉆機(jī)或洛陽鏟；非取土成孔的成孔設(shè)備為沉管成孔

或柱狀重錘夯機(jī)。長螺旋鉆孔機(jī)或柱狀重錘夯機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝及調(diào)試工作，確

保成孔機(jī)械行走平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

b、在鉆機(jī)支架立柱上可根據(jù)成孔深度要求標(biāo)注控制尺寸標(biāo)記。

c、制備樁料的攪拌機(jī)械應(yīng)安放在固定位置并加以牢固固定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d、運(yùn)輸機(jī)械，包括翻斗車、手推車等應(yīng)保證安全、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸途中不遺

撒樁料。

e、夯錘重量、直徑、材質(zhì)、錘底錐度應(yīng)能滿足施工要求。

f、人工成孔的洛陽鏟桿長應(yīng)大于施工樁長，連接部位應(yīng)牢固。采用洛陽鏟人工成孔

時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備滿足設(shè)計(jì)樁徑要求的試孔器。

g、夯擴(kuò)機(jī)械應(yīng)確保行走靈活、夯錘與鋼絲繩（桿件）連接部位必須牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

7.2.2施工材料

a、鉆孔夯擴(kuò)擠密CFG樁一般以水泥、砂、碎（卵）石、粉煤灰等為其主要使用材料,

需要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其他材料或外加劑。

b、鉆孔夯擴(kuò)擠密素混凝土樁一般以水泥、砂、碎（卵）石等為其主要使用材.料，需

要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其他材料或外加劑。

c、鉆孔夯擴(kuò)擠密水泥灰渣土樁一般以水泥、白灰、建筑垃圾、雜土等為其主要使用

材料］需要時(shí)也可加入一定數(shù)量的其他材料或外加劑。

d、鉆孔夯擴(kuò)擠密水泥土樁一般以水泥、渣土和素土等為其主要使用材料，需要時(shí)也

可加入一定數(shù)量的其他材料或外加劑。

e、鉆孔夯擴(kuò)擠密砂、碎（卵、礫）石樁一般以天然級(jí)配砂石、碎（卵、礫）石或人

工機(jī)碎石、石屑等為其主要使用材料

7.3施工參數(shù)確定與試成樁

7.3.1地基處理設(shè)計(jì)人員應(yīng)明確鉆孔夯擴(kuò)擠密樁的樁徑、有效樁長（或以樁端進(jìn)入某一地

層深度為準(zhǔn)）、樁體強(qiáng)度、樁頂標(biāo)高等設(shè)計(jì)控制參數(shù)。

7.3.2選擇施工現(xiàn)場適當(dāng)位置進(jìn)行試成樁。根據(jù)設(shè)計(jì)控制參數(shù)通過試成樁以確定以下施工參

數(shù)：施工成孔深度、每步填料數(shù)量、每步夯擊次數(shù)、樁頂施工控制深度或高程與夯擊次數(shù)

等。

7.3.3檢查各種施工設(shè)備機(jī)械性能及運(yùn)行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單

樁施工時(shí)間，合理組織施工設(shè)備、人員，科學(xué)安排施工順序，確保施工質(zhì)量與工期。

7.4施工實(shí)施

7.4.1成孔

鉆孔夯擴(kuò)擠密樁成孔作業(yè)通常情況下使用長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行，當(dāng)場地或動(dòng)力供給受限制

且洛陽鏟能夠成孔時(shí)，也可采用洛陽鏟人工成孔。

7.4.1.1長螺旋鉆機(jī)成孔

a、鉆機(jī)就位調(diào)整平穩(wěn)，作業(yè)人員應(yīng)從鉆機(jī)正面與側(cè)面兩個(gè)相互垂直方向，采用吊錐線

或利用鉆機(jī)平臺(tái)用水平尺進(jìn)行垂直度檢查，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆具垂直，并將鉆頭

錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)。

b、運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工，成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?？衫勉@機(jī)支架與鉆具，在

鉆機(jī)立柱上施劃尺寸標(biāo)記進(jìn)行施工深度控制。

c、對(duì)成孔時(shí)鉆出土及時(shí)清理，嚴(yán)禁土塊掉入孔內(nèi)，保證進(jìn)料道路通暢，夯實(shí)鉆機(jī)對(duì)

孔便利。

d、成孔結(jié)束后，應(yīng)用鐵板或其他可用板材將孔口蓋好，避免孔內(nèi)掉入雜物，保證施

工人員安全。

e、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記錄表》要求內(nèi)容做好成樁

施工記錄工作，格式見表HKE1。

3一個(gè)樁孔完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)a.-e.步驟，繼續(xù)進(jìn)行樁孔成孔施

工。

g、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔

記錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

7.4.1.2人工洛陽鏟成孔

a、以樁孔中心點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)孔徑為直徑，施劃圓圈，用洛陽鏟鑿出樁孔邊界線。

b、成孔時(shí)應(yīng)保證洛陽鏟垂直下鑿，均勻下挖，孔壁保持基本圓滑。

c、洛陽鏟上應(yīng)有明顯的尺寸標(biāo)記，以控制成孔深度。

d、成孔到要求深度后，應(yīng)用滿足設(shè)計(jì)直徑的專用試孔器進(jìn)行全孔檢查，試孔器應(yīng)在

要求深度內(nèi)上下自如，如遇阻礙立即進(jìn)行清除，直至滿足設(shè)計(jì)要求。

e、成孔到滿足設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡可能將孔內(nèi)虛土清理干凈。

f、應(yīng)及時(shí)清理成孔出土，嚴(yán)禁土塊掉入孔內(nèi)，保證進(jìn)料道路通暢，夯實(shí)鉆機(jī)對(duì)孔便

利。

g、成孔結(jié)束后，應(yīng)用鐵板或其他可用板材將孔口蓋好，避免孔內(nèi)掉入雜物，保證施工

人員安全。

h、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記錄表》要求內(nèi)容做好成樁施

工記錄工作，格式見表HKE1。

i、一個(gè)樁孔完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)至下?樁位，重復(fù)a.-h.步驟，繼續(xù)進(jìn)行樁孔成孔施

To

j、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔

記錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

7.4.1.3沉管成孔

a、一般需使用預(yù)制樁尖。應(yīng)以樁位中心點(diǎn)為圓心，人工挖出直徑小于預(yù)制樁尖直徑

20—30mm,深度為0.3-0.5m的孔，將預(yù)制樁尖放入孔內(nèi)，擺放平穩(wěn)，沉管底口壓住預(yù)制樁

尖上部。

b、緩慢靜壓樁尖，作業(yè)人員應(yīng)從鉆機(jī)正面與側(cè)面兩個(gè)相互垂直方向，采用吊錐線或

利用鉆機(jī)立柱進(jìn)行沉管垂直度檢查，及時(shí)調(diào)整沉管與鉆機(jī)位置，保證樁管垂直。

c、啟動(dòng)振動(dòng)錘，同時(shí)鋼絲繩可以適當(dāng)加壓進(jìn)行沉管成孔工作；如地層松軟時(shí)，可直

接用鋼絲繩加壓進(jìn)行沉管成孔作業(yè)，需要時(shí)，可錘擊跟進(jìn)。成孔中，應(yīng)注意沉管與立柱相

對(duì)位置保持不變，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，以保證整個(gè)成孔過程沉管始終垂直，樁孔不

發(fā)生位移。

d、沉管成孔深度控制以滿足設(shè)計(jì)要求或經(jīng)試成樁確定的最終密實(shí)電流、沉管沉入速

度為準(zhǔn)。

e、施工時(shí)，記錄員應(yīng)按《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔記錄表》要求內(nèi)容做好成樁

施工記錄工作，格式見表HKE1。

f、班組長、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄員記錄的《鉆孔夯擴(kuò)（夯實(shí)）擠密樁成孔

記錄表》進(jìn)行檢查，核實(shí)無誤后簽字。

7.4.2配制樁料

a、一般情況下，夯擴(kuò)擠密CFG樁、夯擴(kuò)擠密素混凝土樁的樁料配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)

樁體的強(qiáng)度要求，由試驗(yàn)室進(jìn)行配比試驗(yàn)后提出配合比試驗(yàn)報(bào)告；夯擴(kuò)擠密水泥灰渣土樁、

夯擴(kuò)擠密水泥土樁、夯擴(kuò)擠密砂、碎（卵、礫）石樁的樁料配合比由設(shè)計(jì)提出，也可根據(jù)

設(shè)計(jì)提出的樁體強(qiáng)度或密實(shí)度要求進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)加以確定。

b、應(yīng)在樁料制備現(xiàn)場明顯位置懸掛牌子，明示樁料配合比與每盤樁料配合比要求。

c、對(duì)CFG樁、素混凝土樁、水泥土樁樁料應(yīng)使用攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。對(duì)水泥灰渣樁、

水泥土樁、砂、碎（卵、礫）石樁也可采用其他方法拌制，如翻倒法拌制。

d、對(duì)砂、石硝、碎（卵）石、石灰等散體材料，一般應(yīng)過磅計(jì)量；對(duì)水泥、粉煤灰、

外加劑等袋裝材料，可以袋裝注明重量計(jì)量，但需對(duì)袋裝注明重量與實(shí)際重量是否一致進(jìn)

行抽查，以確定增減數(shù)量；對(duì)建筑垃圾、渣土、土等材料可用體積法估量；對(duì)水可用鐵皮

桶施劃刻度線的容積法計(jì)量，