第一章編制根據(jù)1業(yè)主提供關于文獻（1）本工程基本施工圖（2）***********工程巖土工程勘察報告（－084GK）（3）*****************工程基坑支護施工圖設計（4）滬建交《》645號文《上海市城鄉(xiāng)建設和交通委員會關于進一步加強我市基坑和樁基工程質(zhì)量安全管理告知》2重要規(guī)程、規(guī)范、原則序號名稱編號類別1《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-2建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-3建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-4工程測量規(guī)范GB50026-5混凝土構造設計規(guī)范GB50010-6混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-7混凝土強度檢查評估原則GB50107-8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GBJ50300-9建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-10建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-11鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-12建筑施工安全檢查原則JGJ59-13建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-14建筑與市政降水工程技術規(guī)范JGJ/T111-9815《上海市基坑工程技術規(guī)程》DG/TJ08-61-16《上海市地基解決技術規(guī)范》DG/TJ08-40-17《上海市基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》DG/TJ08--第二章工程概述1工程概況*****************工程位于***********************，占地面積為28358.2㎡，總建筑面積92044.77㎡,其中地上建筑面積71382.02㎡，地下建筑面積20662.75㎡。本項目為辦公、商業(yè)類地產(chǎn)項目，基地內(nèi)設立三棟高層塔樓，其中西北側及東南側設立兩棟辦公樓，即T1樓，T3樓，其中T1樓總層數(shù)21層，裙房商業(yè)層數(shù)2層，T3樓總層數(shù)14層，裙房商業(yè)層數(shù)2層。基地西南側T2樓為商業(yè)，總層數(shù)15層，裙房商業(yè)層數(shù)4層，另設三棟多層商業(yè)建筑：S1－1樓、S1－2樓、S2樓，均為2層。配電站－1，配電站－2，垃圾房，均為1層，另設立一種地下車庫，共10個單體。本工程基本采用鋼筋混凝滿堂基本，按照《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-規(guī)定，本工程基坑深度超6m，且有較為豐富地下水，屬于一級基坑；按照《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》建質(zhì)[]87號規(guī)定，本工程中基坑深度局部超過5m，屬于超過一定規(guī)模危險性較大分某些項工程。2-1-1蘆潮港社區(qū)商貿(mào)中心項目基本底標高分區(qū)圖2重要工程數(shù)量2-2-1重要工程數(shù)量表工作內(nèi)容數(shù)量規(guī)格備注雙軸攪拌樁462根（4704m3）2?700@1000水泥土攪拌樁，13.5米止水帷幕及加固2192根（20781立方）2?700@1000水泥土攪拌樁，14.5米雙軸攪拌樁255根（2686立方）2?700@1000水泥土攪拌樁，15米雙軸攪拌樁（內(nèi)插型鋼）188根（1716立方）2?700@1000水泥土攪拌樁，13米雙軸攪拌樁（電梯及集水井基坑）2058立方2?700@1000水泥土攪拌樁，3－5米壓密注漿898立方注漿率每立方土體150L型鋼150根H700*300*13*24，長12米鋼管斜拋撐10根?609*16支撐體系配筋噴射砼3500平米80厚C20?6@200邊坡降水井（輕井）180套水平管、井管成孔?300，井深6米和8米，井距1.2m、井點管間距為17、共32套基坑降水基坑開挖約10方分塊分層開挖本基坑支護兼止水帷幕大某些采用兩排雙軸2?700@1000攪拌樁，樁間搭結200mm，樁長14－16m，水泥摻量13%，若遇厚填土增至15%，水灰比0.55：1。局部因場地狹窄問題，支護采用攪拌樁內(nèi)插型鋼H700*300*13*24，側邊加設鋼管斜撐桿支護，上部設1200*700鋼筋砼圈梁。本基坑降水采用輕型井點，井管直徑取?（40）mm鋼管，水平間距取1.2m；成孔直徑不不大于?300mm，成孔深度不不大于過濾器底端埋深0.5m，單套總管長度不不不大于50m，每套井點管間距約17m，共32套。過濾器長度為1.2m，過濾器底端封閉；過濾器表面進水孔直徑105mm，中心距30mm緊貼濾管外壁采用雙層濾網(wǎng)包裹（內(nèi)層40目、外層18目），最外層用鐵絲纏繞包扎。濾料采用干凈中粗砂，應回填密實，濾料回填頂面與地面高差不不大于1m；濾料頂面與地面之間須采用粘土封填密實。每套井點設立完畢后，應進行試抽水，檢查管路連接處及每根井管周邊密封質(zhì)量；井管內(nèi)真空度不不大于65kPa；抽出地下水應肉眼不見泥砂、避免混濁。本基坑土方普遍開挖深度5.8~6.2m，T1主樓區(qū)開挖深度6.2m,基坑開挖面積約為1820m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度9.3m；T2主樓區(qū)開挖深度5.9m,基坑開挖面積約為2425m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度8.5m；T3主樓區(qū)開挖深度5.8m,基坑開挖面積約為2425m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度8.4m；本基坑安全級別為三級，環(huán)保級別為三級。3工程地質(zhì)及水文狀況3.1地質(zhì)概況2-3-1地基土層分布狀況詳見下表層號土層名稱層頂普通埋深（m）靜力觸探PS（Mpa）②3-1灰黃色粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土0.6－2.71.3②3-2灰色砂質(zhì)粉土1.7－16.25.87④灰色淤泥質(zhì)粘土15－20.10.95⑤灰色粉質(zhì)粘土19.3－25.21.04⑥灰綠－草黃色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土24－28.82.93.2地下水依照本勘察揭露，擬建場地地下水重要為淺部土層中潛水、中深部粉（砂）土中承壓水。擬建場地淺部地下水屬潛水類型，補給來源重要為大氣降水、地表徑流，中深部有承壓水，水位受季節(jié)、氣候影響較大。建議地下水潛水高水位埋深取0.50m，低水位埋深取1.50m；本工程擬開挖基坑深度為6m，按第⑦1層最淺頂板埋深為27.2m,承壓水頭按高值3m考慮，場地內(nèi)計算范疇內(nèi)地基土飽和重度取厚度加權平均重度17.8KN/m3，水重度10KN/m3，依照上海市工程建設規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》（DGJ08-37-）中12.3.3條，Pcz與Pwy比值不不大于1.05，本工程基坑開挖施工不會產(chǎn)生水土突涌問題。3.3不良地質(zhì)現(xiàn)象本勘察揭露，在場地東北角存在一處暗浜，底標高為1.59－2.06m，厚度0.8－1.3m，土以灰黑色粘性土為主，富具有機質(zhì)、腐植物，流塑狀態(tài)，工程力學性質(zhì)極差，對基本設計、施工不良影響極大，應以清除。場地西南部存在一處洼地，洼地沿基坑邊線方向長20m左右，其內(nèi)留存水重要為降雨形成，水面深約0.3m。3.4周邊環(huán)境場地東西兩側分別為現(xiàn)狀河流縱二河、路漕河，北側、南側鄰近江山路綠化帶和蘆碩路，北側鄰近江山路綠化帶內(nèi)分布有地下管線（電力、雨污水、燃氣管），故基坑開挖期間，應進行信息化施工監(jiān)測，附時掌握基坑周邊土體位移和應力變化狀況，保證基坑變形量在容許范疇內(nèi)，避免對周邊道路、管線及河道產(chǎn)生不良影響。4施工規(guī)定4.1工期目的本工程基坑支護及其土方開挖施工籌劃自3月5日至4月20日結束。別的基本施工穿插進行，至10月底施工完畢所有±0.000。4.2質(zhì)量目的質(zhì)量符合設計規(guī)定，達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格原則；分項工程一次驗收合格率100%。4.3安全目的工程實行過程中貫徹“安全第一、防止為主”方針，保證工程施工安全，無重大安全事故和管線斷裂事故；無隧道塌方、基坑坍塌事故，杜絕人身傷亡責任事故；無級別火警責任事故；無機械行車和道路交通責任事故；無機械設備責任事故；無級別社會治安案件。創(chuàng)立市級安全文明工地。4.4文明施工目的符合上海市文明施工統(tǒng)一原則，創(chuàng)市級安全文明工地。4.5環(huán)保目的無因施工監(jiān)測辦法或施工防護辦法不當而發(fā)生重大安全、質(zhì)量事故；嚴格控制生產(chǎn)用水和生活用水排放，達到環(huán)保規(guī)定后進行排放；加強施工機械管理，改進施工工藝，全面控制施工過程中噪聲、振動、廢氣、固體廢物產(chǎn)生，減少其對環(huán)境導致影響；在施工區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域做好危險品現(xiàn)場控制，防汛現(xiàn)場控制，消防應急現(xiàn)場控制，保證現(xiàn)場事故為零；文明施工、保護市政設施和都市綠化。4.6廉政建設目的保證工程實行過程中不發(fā)生廉政事故。4.7防治傳染性疾病和突發(fā)公共衛(wèi)生事件目的進場后聯(lián)系本地衛(wèi)生防疫部門定期對現(xiàn)場和工地進行衛(wèi)生和防疫檢查解決，制定突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案，保證工人健康，防止任何傳染病。做到員工教誨培訓率100%；防疫面積率100%；防疫設施、勞保用品配備率100%；制度健全、貫徹率100%，杜絕傳染性疾病和突發(fā)公共衛(wèi)生事件發(fā)生。第三章施工布置及流程1施工總體謀劃本工程圍護工程重要為水泥土攪拌樁及某些加內(nèi)插型鋼、圈梁、井點降水、土方開挖等施工。依照我項目現(xiàn)場實際踏勘及圖紙進一步研究，并結合總體施工進度籌劃編排，總體施工流程考慮如下：1、前期施工準備（場地平整、施工道路、大臨設施等施工）；2、圍護階段施工（水泥土攪拌樁施工）3、圈梁、壓頂及降水井施工在圍護強度達到設計規(guī)定后，進行施工圈梁和降水井施工，待圈梁強度達到設計規(guī)定后開始掏挖溝槽安裝斜拋撐。4、土方開挖在圈梁、加固強度達到設計規(guī)定后，且預降水完畢后進行土方開挖以及邊坡噴射砼。土方開挖總體按三階段進行，各階段分兩層土進行開挖，開挖順序依次為T2-T1-T3-配電房范疇。2施工進度總體目的及保證辦法2.1施工進度籌劃本工程規(guī)定于3月25日開始施工，于5月10日完畢所有圍護工作，滿足基坑開挖條件規(guī)定。3-2-1進度籌劃序號工作名稱工期開始時間完畢時間備注1前期現(xiàn)場準備15.3.10.3.251.1暫時水電5.3.10.3.151.2臨建搭設10.3.15.3.251.3測量放線2.3.23.3.252圍護樁施工45.3.25.5.10西面水泥土攪拌樁10.3.25.4.5南面水泥土攪拌樁5.4.6.4.10東面水泥土攪拌樁10.4.11.4.20北面水泥土攪拌樁20.4.21.5.103降水施工20.5.10.5.304土方開挖西南面T2土方開挖及邊坡噴射砼7.5.30.6.7西北面T1土方開挖3.6.7.6.10東南面T3土方開挖及邊坡噴射砼10.6.30.7.10東北面配電房土方開挖及斜拋撐支設20.8.20.9.10以上節(jié)點是保證施工互相協(xié)調(diào)，且各自有序施工保證，各某些施工應以以上節(jié)點工期為目的進行組織施工，保證工程順利實行。2.2進度保證辦法依照施工現(xiàn)場條件設計圖，結合各工程分項技術規(guī)定及規(guī)范，咱們將從加強施工組織管理，嚴格按規(guī)范及技術規(guī)定著手，合理配備資源來保證工程質(zhì)量，實行工程質(zhì)量和進度同步控制作為工程進度籌劃編制原則。依照施工進度安排，本工程工期緊，為保證整個工期及各節(jié)點工期如期竣工，特制定如下保證辦法。2.2.1保證工程工期管理辦法（1）運用網(wǎng)絡籌劃技術原理編制進度籌劃，依照實際狀況，比較分析進度籌劃，保證核心工作準時完畢。（2）編制施工項目總進度籌劃,并擬定周作業(yè)籌劃，逐周按目的控制，以達到對工程施工進度有效控制。（3）實行施工任務制度，將任務下達到施工作業(yè)班組，以致于作業(yè)人來明確詳細施工任務及規(guī)定，并運用經(jīng)濟杠桿實行獎罰辦法，使施工隊能在保證質(zhì)量前提下，準時完畢施工任務。2.2.2、保證工程工期組織辦法（1）認真調(diào)配機械設備及各種材料使用、供應中各種關系，保證設備材料到位及時性、完好率。（2）充分運用我公司高技術含量、高機械化作業(yè)優(yōu)勢，合理配備設備資源，使機械設備配備更趨合理，并在公司范疇內(nèi)設備作統(tǒng)一布置，隨時滿足本工程需要。（3）加強施工組織管理，使各分某些項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按籌劃正常運轉，前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。3現(xiàn)場平面布置3.1平面布置原則（1）依照本工程現(xiàn)場條件實際狀況，施工總平面布置要滿足場地內(nèi)交通規(guī)定和通到場地外規(guī)定，布置要安全合理，盡量減少場內(nèi)行車距離。（2）要保證整個地塊工期在合同規(guī)定工期之內(nèi)完畢。（3）結合施工區(qū)域劃分及施工流程安排，按照圍護樁基施工、加固施工分別進行場地布置。（4）在每個階段施工過程中，施工場地布置應依照場地狀況及施工需要及時進行調(diào)節(jié)。（5）生活及辦公場合做到相對固定。（6）現(xiàn)場布置應做到安全、美觀、簡潔、經(jīng)濟。（7）現(xiàn)場布置應符合環(huán)保規(guī)定，排水要暢通，污水和雨水匯總后排入附近市政污水管或市政雨水管。暫時設施修建及場地布置平面布置附圖-1。3.2前期準備3.2.1、人員進場及場地準備先組織人員進場，運用集裝箱或原有周邊租房作為辦公用房，創(chuàng)造開工條件，爭取早日開工。同步對場地水電設施進行布置，并進行暫時設施建設，盡最迅速度創(chuàng)造生活良好條件和施工條件。3.2.2、總圖測量人員進場后在進行施工準備工作同步，必要著手進行總圖測量，并會同建設單位、設計與規(guī)劃管理部門把總圖位置定下來，并打好定位樁，涉及需要保存定位引出樁標志。為場地前期準備、臨設布置、圍護構造邊線、管井降水劃定確切位置。對控制點及標高點進行復核，并提報監(jiān)理復核。3.2.3、現(xiàn)場用電籌劃暫時用電按兩軸攪拌樁為用電最高峰來計算用電量：P1＝攪拌樁設備+電焊機＝90×3+25*10＝520KWP2＝生活用電+現(xiàn)場照明＝50+50＝100KWP總＝K0[P1×K1+P2×K2]=1.1（520×0.7+100）=510KW原業(yè)主提供暫時箱變?yōu)?00KW，滿足現(xiàn)場用地需求。3.2.4、現(xiàn)場用水（1）現(xiàn)場供水在整個施工過程中，業(yè)主提供一根直徑100mm水管作為本工程暫時施工、辦公用水，并依照工程實際需要來布置配水管網(wǎng)，原則是在保證不間斷供水狀況下，管路越短越好。正式施工前應作好供水調(diào)試工作，為正式施工創(chuàng)造條件。（2）現(xiàn)場排水施工時需做好排水工作，以滿足上海市關于施工排水規(guī)定。沿圍墻側修筑300×400mm排水溝，定期進行抽水。在各個階段需對排水系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，特別是開挖階段，在開挖時沿基坑一周設立排水溝，坑內(nèi)在人工對底層20公分扦土時沿圍護需開除10公分深20公分寬集水溝，運用設計落底集水井做為集水溝，也可運用坑內(nèi)降水井作為泄水點，保持基坑干燥。3.2.5、現(xiàn)場養(yǎng)護室布置施工現(xiàn)場設立原則養(yǎng)護室，內(nèi)設養(yǎng)護水池，養(yǎng)護室內(nèi)配備空調(diào)控制溫度，并配有溫度計和濕度計，保證養(yǎng)護室溫度和濕度。濕度計和溫度計要通過指定鑒定單位鑒定，具備有效合格證書。養(yǎng)護室應有專人負責看護，每天要有詳細養(yǎng)護狀況記錄。4資源配備籌劃4.1重要設備狀況3-4-1重要設備儀器表序號機械或設備名稱型號、規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1兩軸攪拌SJB-II3臺中華人民共和國90KW良好止水帷幕\地基加固租賃2高壓水泵3DS型3個中華人民共和國良好自有3注漿泵BW-180型3個中華人民共和國良好自有4空壓機YV型1臺中華人民共和國良好自有5攪拌機立式圓型1臺中華人民共和國良好自有6電焊機2臺中華人民共和國10KW良好自有7切割機1臺中華人民共和國3kw良好自有8切斷機1臺中華人民共和國3kw良好自有9絞絲機1臺中華人民共和國3kw良好自有10彎曲機1臺中華人民共和國3kw良好自有11履帶吊25t1臺中華人民共和國良好型鋼吊放租賃12空壓機W-1-71臺中華人民共和國5.5KW良好自有降水施工13電焊機BX1-3001臺中華人民共和國10KW良好自有14深井潛水泵40m揚程5臺中華人民共和國7.5KW良好租賃15真空泵40m揚程32臺中華人民共和國22.8KW良好租賃16挖機1m33臺中華人民共和國良好租賃17自卸卡車15T太脫拉20輛中華人民共和國良好租賃18全站儀萊卡1臺良好自有19水準儀T22臺良好自有4.2勞動力配備3-4-2勞動力配備表工種人數(shù)備注鉆機人員10鉆機普工5清理、修土技工10降水鋼筋工3鋼筋制作、加工木工5支模電焊工2鋼筋制作混凝土工4混凝土澆搗測工2放線機組人員4挖土機汽車人員20自卸汽車清洗人員2清潔人工挖土、整土10基底土平整，人工挖土4.2材料籌劃表3-4-3重要材料籌劃用量表序號材料名稱單位籌劃數(shù)量備注1鋼筋t602水泥PO42.5t55003混凝土C20m39504鋼管斜拋撐?609*16m1505型鋼H700*300*13*24m1900第四章施工工藝技術本基坑采用雙軸攪拌樁圍護構造兼止水,因場地問題，某些區(qū)域攪拌樁內(nèi)插型鋼（即swm工法）。附深基坑支護平面布置圖-2（1）支護止水體系：本基坑支護兼止水帷幕大某些采用多排雙軸2?700@1000攪拌樁，樁間搭結200mm，樁長14－16m，水泥摻量13%，水灰比0.55：1。D-D及D’-D’剖面支護采用攪拌樁內(nèi)插型鋼H700×300×13×24，上部設1200×700鋼筋砼圈梁，并加設?609×16單拼鋼管斜拋撐；C-C及C’-C’剖面支護采用攪拌樁及二層放坡，坡度1：1.5；A’-A’及B’-B’剖面支護采用攪拌樁內(nèi)插型鋼H700×300×13×24，上部設500厚C25鋼砼壓頂班；A-A及B-B剖面支護采用攪拌樁內(nèi)插鋼管?48×3，上部設200厚C25鋼砼壓頂班。（2）基坑降水（輕型井點）①井管直徑取?（40）mm鋼管，水平間距取1.2m；成孔直徑不不大于?300mm，成孔深度不不大于過濾器底端埋深0.5m，單套總管長度宜為50m，每套井點管間距為17m，共32套。②過濾器長度為1.2m，過濾器底端封閉；過濾器表面進水孔直徑105mm，中心距30mm緊貼濾管外壁采用雙層濾網(wǎng)包裹（內(nèi)層40目、外層18目），最外層用鐵絲纏繞包扎。③濾料采用干凈中粗砂，應回填密實，濾料回填頂面與地面高差不不大于1m；濾料頂面與地面之間須采用粘土封填密實。④每套井點設立完畢后，應進行試抽水，檢查管路連接處及每根井管周邊密封質(zhì)量；井管內(nèi)真空度不不大于65kPa；抽出地下水應肉眼不見泥砂、避免混濁。（3）土方開挖：本基坑土方普遍開挖深度5.8~6.2m，T1主樓區(qū)開挖深度6.2m,基坑開挖面積約為1820m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度9.3m；T2主樓區(qū)開挖深度5.9m,基坑開挖面積約為2425m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度8.5m；T3主樓區(qū)開挖深度5.8m,基坑開挖面積約為2425m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度8.4m；本基坑安全級別為三級，環(huán)保級別為三級。1施工測量1.1測量根據(jù)根據(jù)業(yè)主提供平面控制點與水準點為基準進行引測，依照設計構造圖、關于技術核定單及業(yè)主提供關于測量資料進行計算和測量放線。（1）立平面控制網(wǎng)各級控制網(wǎng)創(chuàng)立，必要對各控制點互相之間，以及各級控制網(wǎng)之間進行閉合校驗和平差。保證各點位于同一系統(tǒng)。每次使用前，必要對控制網(wǎng)校核。隨著施工進度，按重要性原則定期對其復測，以求得控制網(wǎng)穩(wěn)固不變和防止地面變形、沉降或其她因素導致控制點移位。首級控制網(wǎng)設立備用控制點，并加強對各點保護。其她各級控制網(wǎng)如遭遇破壞，由上級平面控制網(wǎng)來恢復?？刂凭W(wǎng)建立完畢，交監(jiān)理方復核確認。（2）首級控制網(wǎng)首級控制網(wǎng)設立在近來距離施工現(xiàn)場150m左右穩(wěn)定可靠處，其擔當全局性作用。它是其她各級控制網(wǎng)建立和復核唯一根據(jù)。在整個工程為時幾年時間跨度內(nèi)，必要保證這個控制網(wǎng)絕對不變，絕對避免先后期測量系統(tǒng)不一致。該級平面布網(wǎng)將建立在下面兩點內(nèi)容基本上：①為保證本次施工圍護施工與后續(xù)主體構造測量系統(tǒng)一致，首級控制網(wǎng)建立將結合整個項目施工需要來布設測量控制網(wǎng)。②由于本工程項目巨大，都市測繪部門或單位所提交普通測量控制網(wǎng)不能直接作為首級平面控制網(wǎng)使用。必要對其控制網(wǎng)進行加密，或設立輔助辦法方可使用。（3）二級控制網(wǎng)二級控制網(wǎng)設立在施工現(xiàn)場附近，用于為受破壞也許性較大下一級控制網(wǎng)恢復提供基準，同步也可直接引用該級控制網(wǎng)中控制點測量重要或核心測量工序。其建立以首級控制網(wǎng)為根據(jù)。二級控制網(wǎng)宜設立在工程現(xiàn)場外道路一側穩(wěn)定處，且需考慮使用以便。本工程二級網(wǎng)設立形式采用環(huán)繞施工現(xiàn)場一周閉合網(wǎng)，布點位置由測量人員通過現(xiàn)場踏勘后擬定，外業(yè)測量結束后對數(shù)據(jù)進行閉合和平差。（4）三級控制網(wǎng)三級控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場以內(nèi)相對可靠處，重要用于圍護、支撐施工階段測量，待此某些工程施工完畢即作廢，具備短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)使用需隨時依照施工階段沉降、變形狀況調(diào)節(jié)。由于工程工況變化很大，且三級控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要依照施工狀況調(diào)節(jié)布網(wǎng)位置。布網(wǎng)根據(jù)為上級控制網(wǎng)。1.2建立高程控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)作用是為長期工程構造施工提供一種穩(wěn)定、統(tǒng)一標高參照系統(tǒng)。其標高值按都市高程系統(tǒng)取值。本工程設立二級高程測量控制網(wǎng)，施工現(xiàn)場之外在可靠處設立首級高程控制網(wǎng)；施工現(xiàn)場內(nèi)布置二級高程控制網(wǎng)。（1）首級高程控制網(wǎng)首級高程控制網(wǎng)創(chuàng)立以業(yè)主下發(fā)或都市測繪部門單位提交都市高程控制點為根據(jù)。為保證高程系統(tǒng)穩(wěn)定性，點位設立在不受施工環(huán)境影響，且不易遭破壞地方，以距離施工現(xiàn)場200至300m左右，采用深埋水準點形式設立?？紤]季節(jié)變化、環(huán)境影響以及其她不可知因素，定期對高程控制點進行復測。首級高程控制點建立使用電子精密水準儀并采用來回或閉合水準測量辦法建立。（2）二級高程控制網(wǎng)二級高程控制網(wǎng)設立在施工現(xiàn)場以內(nèi)，作為施工所需標高來源使用。其創(chuàng)立以首級高程控制網(wǎng)為根據(jù)。隨著時間推移與建筑物不斷升高。自重荷載不斷增長，建筑物會產(chǎn)生沉降，因而要定期檢測高程點高程修正值，以及時進行修正。由于施工現(xiàn)場環(huán)境條件較差，產(chǎn)生破壞因素眾多，二級控制點需加密復測次數(shù)，以保證其坐標值對的可靠。1.3控制網(wǎng)復核平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由我公司測量隊進行復核，復核無誤后提請監(jiān)理及有關單位復測，并做好書面簽證工作。在工程施工過程中，定期對控制網(wǎng)進行復測，對于地面變形沉降或其她因素導致控制點移位及時進行修正。1.4圍護階段平面測量根據(jù)場內(nèi)平面控制網(wǎng)（點），測量定出各縱橫向軸線，再按設計樁位圖所示尺寸由縱橫軸線引測每個樁位樣樁，用鋼釘做好標記，監(jiān)理復核。1.5圍護階段高程測量根據(jù)場內(nèi)高程控制網(wǎng)，測出±0.000標高，在樁機架上做好標記（每打一根樁做一次），用測繩測出樁底標高，監(jiān)理復核。1.6基坑開挖施工階段平面定位（1）基坑開挖施工中，依照平面控制網(wǎng)點以及建筑主軸線與網(wǎng)點關系，用經(jīng)緯儀將主軸線投測至施工面。（2）投測至施工面上軸線點精度規(guī)定：當投測至施工平臺上點投好后，就到施工面上去檢查。其辦法是：架設經(jīng)緯儀測設軸線邊角關系，限差為：軸線角度不大于30”；量距誤差不大于±2mm。如果檢測后略超過此限值，則合理調(diào)節(jié)，在施工面上軸線調(diào)節(jié)普通選南北方向線來調(diào)節(jié)。如果交角不不大于30”或邊長誤差不不大于5mm，則進行重測，直至符合規(guī)定為止。2雙軸攪拌樁加固2.1雙軸攪拌樁施工概況（1）止水體系：止水帷幕采用兩排雙軸2?700@1000攪拌樁，樁間搭結200mm，普通區(qū)域樁長15m攪拌樁;水泥摻量13%，厚填土區(qū)域水泥摻量提高至15％，水灰比0.55。（2）在A’-A’、B’-B’、D-D及D’-D’剖面范疇內(nèi)止水帷幕完畢后需內(nèi)插型鋼，型鋼外涂減摩劑，在水泥土攪拌樁成樁30分鐘內(nèi)完畢，型鋼為H700×300×13×24，間距均為2米，型鋼長分別為15、16、12、13米。最上部一節(jié)型鋼插入攪拌樁之前預先沖制?20定位孔，型鋼插入到設計標高后，用?20鋼筋穿入定位孔中，并將鋼筋與地表構筑物固定牢固，以防型鋼因自重而沉降，型鋼頂部露出攪拌樁樁頂50cm。相鄰型鋼焊接接口互相錯開，豎向錯開間距不不大于1m。附深基坑支護剖面圖-3（3）成樁采用二噴三攪攪拌工藝（預攪下沉→噴漿提高→攪拌下沉→噴漿提高→攪拌下沉→攪拌提高）。（4）基坑開挖前宜對攪拌樁強度進行鉆芯取樣檢測，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)0.5％且不少于3根，鉆孔取芯完畢后空隙應及時注漿填充。（5）雙軸水泥土攪拌樁：水泥摻量13%，28天無側限抗壓強度原則值≥0.8MPa。（6）鉆頭噴漿攪拌提高速度控制在0.5m/min以內(nèi)，鉆頭攪拌下沉速度控制在1.0m/min以內(nèi)，鉆頭每轉一圈提高或下沉量以10mm～15mm為宜。（7）在A-A與B-B剖面范疇內(nèi)，攪拌樁完畢后需內(nèi)插?48×3鋼管，間距1m，鋼管長分別為7m、8m。鋼管接長采用焊接連接，相鄰鋼管焊接接頭互相錯開，豎向錯開間距不不大于1m，在水泥土攪拌樁成樁30min內(nèi)完畢，鋼管頂部露出樁頂10cm，并采用可靠定位辦法防止鋼管自然沉降。2.2施工流程（1）定位:攪拌樁機就位，調(diào)平,鉆頭對準樁位。（2）制備水泥漿:待攪拌樁機下沉到一定深度時,即開始按設計擬定配合比拌制水泥漿。水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿現(xiàn)配現(xiàn)用，不使用已發(fā)生離析水泥漿液。（3）鉆進噴漿:待攪拌機冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機電機,使鉆桿沿導向架向下攪拌切土,同步啟動送漿泵向土體噴水泥漿,此時雙軸上葉片同步正反向旋轉攪拌直到設計深度。（4）攪拌、噴漿提高:攪拌機下沉到達設計深度后停止下沉,繼續(xù)攪拌30s,使樁端水泥土充分攪拌均勻。然后嚴格按照設計擬定攪拌提高速度提高攪拌機直至預定停漿面,此時噴漿目是為了避免噴漿口被堵塞,同步雙向雙軸攪拌樁機鉆桿上葉片正反向旋轉,繼續(xù)攪拌水泥土。（5）復攪復噴:為了攪拌充分和提高樁身水泥土強度,應復攪復噴有效樁長樁身段。（6）清洗:向集料斗中注入適量清水,啟動灰漿泵,清洗所有管路中殘存水泥漿,直至干凈,并將粘附在攪拌頭松軟土清理干凈。（7）移位:關閉攪拌機,移動至下一樁位。4-2-1雙軸攪拌樁施工流程圖2.3質(zhì)量控制辦法（1）水泥漿不得離析水泥漿要嚴格按設計配合比配備。為防止水泥漿發(fā)生離析,可在灰漿拌攪機中不斷攪動,待壓漿前緩慢倒入料斗中。（2）保證加固強度和均勻性壓漿階段不得發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管道不能發(fā)生堵塞。在成樁過程中因故停止,恢復供漿時在斷漿面上下重復搭接不不大于0.5m噴漿攪拌施工。因故停機超過2h,拆卸管道清洗，并在原樁位旁邊補樁。相鄰樁施工間歇時間不得超過16h，否則按冷縫解決，施工冷縫外包兩根樁。嚴格按設計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及實驗擬定參數(shù)施工,控制噴漿和攪拌提高速度。噴漿量及攪拌深度必要采用經(jīng)國家計量部門認證,且處在檢定有效期內(nèi)監(jiān)測儀器進行自動記錄。（3）保證垂直度:要注意攪拌樁機底盤水平和導向架對地面垂直度,攪拌樁垂直偏差不得超過1/150，樁位偏差不得不不大于5cm;成樁直徑和樁長不得不大于設計值。（4）施工順序宜按從中間向外圍進行,或由一邊推向另一邊方式施工。水泥土攪拌樁施工完畢28d內(nèi)不得有任何機械在上面行走,待檢測合格后方可進行上部路基施工。按設計規(guī)定埋設地面沉降、位移觀測設備并進行觀測。3降水施工3.1降水概況基坑開挖前應進行基坑開挖影響范疇內(nèi)疏干降水，預抽水時間依照基坑面積、開挖深度決定，不適當少于15天；對于分層、分塊開挖基坑，開挖前坑內(nèi)水位應降至開挖面如下0.5～1.0m?；娱_挖過程中，應在基坑外側設立由集水井和排水溝構成地表排水系統(tǒng)，避免坑外地表水流入基坑內(nèi)；排水溝宜布置在止水帷幕外邊沿0.5m以外；坑外排水溝應有可靠防滲辦法，防止由于圍護體位移引起排水溝開裂損壞，導致地表水滲入坑周土中?；觾?nèi)宜設集水井和排水明溝或排水暗溝以疏導基坑內(nèi)明水；集水井中明水應采用抽水設備抽至地面盲溝。（1）井管直徑取?（40）mm鋼管，水平間距取1.2m；成孔直徑不不大于?300mm，成孔深度不不大于過濾器底端埋深0.5m，單套總管長度宜為50m，每套井點管間距為17m，共32套。詳見降水井點平面布置圖。（2）過濾器長度為1m，過濾器底端封閉；過濾器表面進水孔直徑105mm，中心距30mm緊貼濾管外壁采用雙層濾網(wǎng)包裹（內(nèi)層40目、外層18目），最外層用鐵絲纏繞包扎。（3）濾料采用干凈中粗砂，應回填密實，濾料回填頂面與地面高差不不大于1m；濾料頂面與地面之間須采用粘土封填密實。（4）每套井點設立完畢后，應進行試抽水，檢查管路連接處及每根井管周邊密封質(zhì)量；井管內(nèi)真空度不不大于65kPa；抽出地下水應肉眼不見泥砂、避免混濁。3.2降水思路擬建場地淺部地下水屬潛水類型，補給來源重要為大氣降水、地表徑流，中深部有承壓水，水位受季節(jié)、氣候影響較大。建議地下水潛水高水位埋深取0.50m，低水位埋深取1.0m；設計時可依照詳細設計對象特性，按不利原則考慮分別采用最高、最低水位；用于抗浮、承載力計算，應采用高水位埋深值；用于沉降計算時，應采用低水位埋深值。3.3井管布置依照設計圖紙基坑普遍開挖普遍開挖深度5.9～6.2m，依照地塊基坑開挖深度，選定32套輕型井點進行坑內(nèi)預降水，以保證降水深度在坑底如下0.5～1.0m。本工程降深規(guī)定需控制在開挖深度如下。輕型井點布置采用條狀分布，每套抽水設備總管長度不適當不不大于50m，井點管距圍護壁間距普通不大于5m，排與排之間間距控制在17m。集水總管標高接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25％～0.5％上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。濾水管應埋入含水層內(nèi)，且比基坑（溝、槽）底深1~2m。（1）井管長度取值（西北側區(qū)域）H>H1+h+IH1井點管埋設面至基坑底距離（m）（不含濾管頭子）,取開挖深度為6.2m（按消去首層土至坑底標高進行計算）h表層土開挖至－1.5m，降水有效深度為開挖面下-0.5mi地下水降落坡度,取10%.影響范疇取8m。故s＝6.2＋0.5＝6.7mH>6.7+10%*8=7.5m，取8m管子采用8m長井點管，濾管長1m，露出地面0.2m，埋入土中8m>6.7m需要值，符合埋深規(guī)定。（2）井管長度取值（別的區(qū)域）開挖深度5.8m，因而則采用7.5作為降水井管設計值H>H1+h+IH1井點管埋設面至基坑底距離（m）（不含濾管頭子）,取開挖深度為5.8m（按消去首層土至坑底標高進行計算）h表層土開挖至－1.5m，降水有效深度為開挖面下-0.5mi地下水降落坡度,取10%.影響范疇取8m。故s＝5.8＋0.5＝6.3mH>6.3+10%*8=7.1m，取7.5m管子采用7.5m長井點管，濾管長1m，露出地面0.2m，埋入土中7.5m>7.1m需要值，符合埋深規(guī)定。附降水井點平面布置附圖-4。3.4輕型井點施工及注意事項3.4.1、施工工藝流程放線定位→鋪設總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝抽水設備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣、再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。4-34-3-1井點沖孔示意圖3.4.2、輕型井點埋設流程（1）在井點管聯(lián)線位置應設立寬400mm深400mm井點管沖孔時排水溝，并選取好排水出口和沉淀池。（2）在井點管外側約500mm處設集水總管，連接到抽水設備處。集水總管應接近地下水位線，在沿抽水水流方向要有0.25%～0.5%上仰坡度。（3）井點管水沖法埋設。沖孔水壓力宜取0.5～0.6MPa，沖孔直徑應不不大于300mm，沖孔深度應比濾管底深0.5m左右。（4）井點管沉到預定深度即往孔中灌干凈粗砂，井點管宜位于濾砂中間。（5）井點管周距地面0.5～1.0m深度范疇內(nèi)用粘土填密實。（6）井點管埋設完畢，應接通總管與抽水設備，接頭要嚴密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等狀況，出水與否正常，如有異常狀況，應檢修好方可使用。（7）成孔安裝施工前必須先將地下障礙物清理干凈，以保證沖孔施工可以順利進行。（8）各支管濾水管外2～3層30～40目紗網(wǎng)，并綁扎牢固。（9）沖孔至預定深度后應及時將支管放至預定深度并立即回填濾料至地表如下1～2m，濾料應選用中粗砂為宜。（10）在濾料圍填面上再用粘土封孔，以保證真空抽水效果。（11）各支管安放過程需持續(xù)，半途不得停止。（12）當支管無法放入時，不得強行插入，應將支管拔出，沖孔后重新插入。（13）各支管及其他連接部位應用膠帶封死，保證各連接部位不漏氣。（14）總管要安放牢穩(wěn)，防止支管脫落漏氣。3.4.3、輕型井點使用注意辦法（1）井點運營后要持續(xù)工作，在降水過程中不得中斷，宜備用雙電源，以防斷電，并準時觀測流量、真空度和觀測孔內(nèi)水位，并做好記錄。當井點施工完畢一組即投入運營一組，降水應在基坑開挖前14天進行。（2）運營前應對泵自身和控制系統(tǒng)作一次全面細致檢查。檢查電動機旋轉方向，各部螺栓與否擰緊，潤滑油與否足，電纜接頭封口有無松動，電纜線有無破損等狀況，然后試轉1min左右,如無問題，方可投入使用。（3）真空泵使用前應對水箱進行徹底清洗，以防水箱中沉積有大量泥砂，同步在使用過程中也會有泥砂沉積在水箱中，因而在使用過程中也需要對水箱進行定期清洗，以免水箱中泥砂沉積過多將離心泵堵住從而影響抽水效果。（4）井點使用時真空度應不低于0.06～0.08MPa。如水管內(nèi)無水抽出，或水始終較混，或浮現(xiàn)清后又混等狀況，應及時對井點系統(tǒng)檢查糾正。（5）使用時先關閉機組進水閥門，將水箱內(nèi)放滿水，然后啟動離心泵，運轉應平穩(wěn)，工作水壓符合規(guī)定。依照達到極限真空度及當時大氣壓和工作水溫、以及運轉時聲音可判斷運轉與否正常。然后啟動進水閥門投入運營。（6）現(xiàn)場使用必要地基牢固，放置平穩(wěn)。水箱內(nèi)不得進入雜物。（7）機組工作真空度在普通狀況下可以反映降水過程中在井點處水位，即離機組進口垂直距離。（8）機組常用故障有真空度下降或倒水，可檢查離心泵工作壓力，檢查系統(tǒng)內(nèi)與否堵塞或泄漏，檢查水噴射泵與否磨損。（9）抽水值班人員應經(jīng)常檢查機組運營狀況，如有異常應及時維修，無法修復應及時更換。（10）降水運營期間，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員應經(jīng)常檢查各支管及其他連接部位與否有漏氣現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應及時將漏氣處密封，以保證抽水效果。（11）抽水設備要注意保養(yǎng)，盤根應及時更換。（12）做好井點管保護工作，禁止機械施工時破壞抽水系統(tǒng)。（13）降水工作應與開挖施工密切配合。（14）質(zhì)量通病防治4-3-2質(zhì)量通病、因素分析及防止辦法通病及現(xiàn)象因素分析防止辦法井點抽水時在周邊地面浮現(xiàn)沉降開裂及位移含水層疏干后，土體產(chǎn)生密實效應，土層壓縮，地面下沉。限制基坑周邊堆放材料，機械設備量，且不適當集中。降水速度過慢或無效，坑內(nèi)水位無明顯下降或不下降。表層土滲水性較強，抽出水又迅速返回井內(nèi)。做好地表排水系統(tǒng)，防止雨水倒灌，井點抽水就近排入下水道中。圍護樁施工質(zhì)量差，不能起止水作用。找出漏水部位，用高壓密注漿修補。進水管、濾網(wǎng)堵塞或泵發(fā)生機械故障等。抽水前檢查水泵，正式抽水邁進行試抽。3.4.4、降水周期施工降水應至少在開挖前一周進行，并始終保持降水狀態(tài)至地下室及主體構造施工完畢，同步應保證構造達到抗浮高度，方可停止降水。3.4.5、井管封堵將封堵降水井中水位降落，切斷電源，向井內(nèi)回填砂礫石，回填原地下水位面以上2.0m左右，往井內(nèi)澆筑速凝混凝土至井口，恢復原始地面。3.4.6、排水溝槽設計由于本工程較為特殊，因而應在基坑頂部設立幾何尺寸為500mm×600mm排水溝槽，溝槽優(yōu)先采用混凝土溝槽，如采用磚砌施工，也必要做防水砂漿抹灰解決，作為尋常降水截水溝使用。溝槽內(nèi)側沿基坑邊線一周鋪設管徑為Φ478*4mm焊接鋼管作為集水管，并沿現(xiàn)場施工道路鋪設同樣直徑螺旋焊管至市政排水系統(tǒng)中，排水溝槽向出水方向按照2～3‰設立坡度，接入市政管線，實現(xiàn)排水。3.4.7、基坑底明排辦法為保證降水效果，在施工至基坑底時，自基坑中部向四周形成5‰坡度，并在坑邊4m位置做出300*200溝槽，溝槽向?qū)欠较蜃銎?，并在角部形?00*700*1200集水坑，各放置一臺40m揚程潛水泵，對也許形成明水匯集進行抽排出坑待鋼筋綁扎完畢后，視水量大小擬定與否及時抽泵，分層一次澆筑混凝土到筏板頂部。4鋼筋混凝土圈梁及壓頂板在D-D、D’-D’剖面止水帷幕頂上有1200×700C35鋼砼圈梁；在B-B、A-A剖面止水帷幕頂上有道20cm厚C25砼，5.2米寬鋼砼壓頂板，內(nèi)配下層雙向Φ12@200×200鋼筋網(wǎng)片；在B’-B’、A’-A’剖面止水帷幕頂上有道50cm厚C25砼，5.7米寬鋼砼壓頂板，內(nèi)配雙層雙向Φ22@200×200鋼筋網(wǎng)片。壓頂板、圈梁施工前，鑿除鉆孔樁浮漿后，用人工清除土層至底標，依照以往工作經(jīng)驗，圈梁與圍護樁接縫處容易導致滲水，因而在此處鑿出200mm寬100mm深“凹”口。之后夯實平整后鋪設模板。按設計及規(guī)范規(guī)定綁扎鋼筋，并調(diào)直預留在地下墻中錨接鋼筋。支側模并固定模板。澆筑商品砼（砼強度按照設計規(guī)定）并養(yǎng)護至設計規(guī)定強度后方可開挖下層土。4.1壓頂板、圈梁施工工藝流程4-4-1壓頂板、圈梁施工工藝流程圖4.2施工辦法4.2.1模板工程側模（1）宜采用夾板或鋼模板，支承牢固。（2）混凝土側模拆除應在不損壞混凝土棱角狀況下進行。4.2.2鋼筋工程（1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行GB1499規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質(zhì)量必要符合關于原則規(guī)定。（2）當鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文獻。（3）在施工現(xiàn)場，應按JGJl07、JGJl8規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢查，其質(zhì)量應符合關于規(guī)程規(guī)定。（4）鋼筋加工、連接和安裝應符合GB50204第5.3、5.4、5.5條關于規(guī)定。（5）圍檁與內(nèi)支撐面層鋼筋、構造鋼筋布置應滿足設立爆破孔位規(guī)定。鋼筋安裝時應將監(jiān)測所需傳感器等及時預埋，準擬定位，妥為保護。（6）圈梁主筋重要采用焊接連接，焊接長度：雙面焊5d，單面焊10d；當采用搭接時，搭接長度：受拉鋼筋42d，受壓鋼筋25d；受拉鋼筋同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于鋼筋總數(shù)25%，受壓鋼筋同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于鋼筋總數(shù)50%；同步負彎矩鋼筋搭接點遠離支座、正彎矩鋼筋搭接點遠離跨中。4.2.3混凝土工程（1）混凝土澆筑前先用油氈將H型鋼與砼圈梁隔離，混凝土灌溉采用泵送入模、持續(xù)施工，接縫不應超過混凝土初凝時間。（2）支撐混凝土工程原材料、配合比設計、施工，應符合GB50204中第7章混凝土分項關于規(guī)定。（3）現(xiàn)澆支撐應及時有效養(yǎng)護。夏季可選用蓋草包澆水養(yǎng)護辦法，冬季以塑料布、保溫材料或噴涂養(yǎng)護液等覆蓋養(yǎng)護。（4）混凝土施工縫宜留置在支撐受力較小且便于施工位置，已澆筑混凝土抗壓強度不應不大于1.2N/mm2。（5）支撐混凝土試塊留置辦法應符合GB50204第7.4.1條規(guī)定，同步還應考慮留置同條件養(yǎng)護試塊。（6）圈梁達到設計規(guī)定80%，圍護樁及加固樁達到設計強度，齡期28天，混凝土安裝完畢，且降水深度達到規(guī)定后，方可開挖4.3質(zhì)量原則圈梁質(zhì)量檢查原則應符合下表規(guī)定。4-4-2圈梁質(zhì)量檢查原則項序檢查項目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)量主控項目1支撐位置：標高平面mmmm30100水準儀用鋼尺量一般項目1圈梁標高mm20水準儀2圈梁截面mm+20-10用鋼尺量3圈梁軸線平面位置mm30全站儀4開挖超深（開槽放支撐不在此范疇）mm<200水準儀基坑采用圈梁采用一臺32m布料桿汽車移動泵直接澆筑。鋼筋幫扎與焊接需滿足規(guī)范規(guī)定，并考慮圈梁與砼支撐一起進行澆筑，來達到整個支撐體系完整性。5土方開挖5.1開挖概況本基坑土方普遍開挖深度5.8~6.2m，T1主樓區(qū)開挖深度6.2m,基坑開挖面積約為1820m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度9.3m；T2主樓區(qū)開挖深度5.9m,基坑開挖面積約為2425m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度8.5m；T3主樓區(qū)開挖深度5.8m,基坑開挖面積約為2425m2?,電梯井、集水坑局部開挖深度8.4m；本基坑安全級別為三級，環(huán)保級別為三級。5.2施工原則1、基坑開挖嚴格按照“時空效應”理論，分層分段施工，有斜撐時要隨挖隨撐。2、土方開挖必要在圍護樁及墻頂圈梁達到設計強度后方可進行。挖土前必要進行充分降水，保證水位降到當前挖土層層底如下0.5~1米。且地基加固強度達到設計規(guī)定，方可開挖。3、土方開挖施工時，坑邊20米范疇內(nèi)禁止堆放棄土和堆放重物。4、分塊位置應注意邊坡穩(wěn)定性防止邊坡滑動破壞攪拌樁。必要時在邊坡頂布置擋水墻或其她護坡辦法。5、挖到大面積坑底標高后，應分塊跟蹤澆筑墊層，墊層施工到圍護邊，墊層分塊200平方一塊，墊層養(yǎng)護24小時后，在開挖倒梁、承臺及局部落深坑。6、嚴格控制土坡坡度，保證邊坡穩(wěn)定。7、禁止挖土機械碰撞支撐、井點管、圍護樁等構造。8、坑底留30cm人工修土至設計標高。9、在坡底坡頂后設排水溝、集水井保證基坑干燥。5.3土方開挖及支撐施工組織依照咱們施工經(jīng)驗，挖土順序合理，挖土標高控制，墊層及底板澆筑是保證基坑圍護穩(wěn)定核心。同步也可以有效地控制周邊建筑物和管線沉降和變形?；硬捎脵C械開挖為主，人工開挖為輔開挖辦法，自卸汽車運送。基坑普遍開挖深度5.8~6.2m，集水坑局部開挖深度8.5m。（1）由于本工程周邊環(huán)境較好，暫定為1小時可出土，1個取土點一天出土量約1000m3，坑內(nèi)設立2個流動取土點。（2）由于場地局限，現(xiàn)場無環(huán)形施工道路，中間設一條暫時便道，便道通過圍護樁頂時鋪設走道板。（3）南側開挖采用放坡開挖形式，共分二層土，其中第一層土為表層土，即自然地面至－4米標高處。依照現(xiàn)場周邊環(huán)境狀況，開挖順序由南向北推動，先開挖西南側T2樓范疇，再向西北側T1樓推動，待T1\T2樓范疇地下室頂板完畢并回填后，再進行T3樓范疇開挖，最后開挖東北角。附：基本開挖平面布置圖-5基坑開挖、支撐及墊層施工時應遵循“分層、分塊、留土護壁、對稱、限時、開挖支撐”總原則進行，運用時空效應原理，盡量減少基坑無支撐暴露時間，嚴格控制基坑變形。（4）基坑內(nèi)局部深坑在大底板底標高挖到后，經(jīng)定位放線后采用小挖機跟進開挖。（5）挖土流程、順序和方式應嚴格按照施工組織設計進行，不得超挖，開挖面高差應控制在3m之內(nèi)，并按1：1.5左右放坡（6）挖土后在坑內(nèi)設盲溝集水井明排水，盲溝應避免沿基坑底周邊布置，與坑邊距離不不大于5米，且不適當過深，宜運用加深某些作為集水井?；鹃_挖平面布置圖-5基本開挖剖面圖-65.4施工工序圍護樁達到設計強度，齡期達到28天，止水帷幕達到設計規(guī)定，地基加固強度滿足設計規(guī)定強度，且降水達到規(guī)定后方可開挖。第一步：施工止水攪拌圍護樁、圈梁、砼壓頂?shù)?。第二步：施工降水井管，并降水。第三步：分層開挖至基坑普遍開挖深度5.8～6.2m，并及時澆筑墊層。第四步：鄰近基坑邊局部深坑在大面積墊層完畢并達到設計強度，且降水到坑底設計標高后開挖,分塊開挖并及時澆筑墊層。第五步：基本底板施工，施工地下室構造。第六步：基本底板、地下室構造墻頂養(yǎng)護達到設計強度后，地下室構造施工至±0.000，地下室外墻與圍護構造之間回填黃砂至地坪。5.5基坑防護1夜間施工時，提供足夠照明設施，在危險地段設立明顯標志，合理安排開挖順序，防止錯挖和超挖。2在基坑四周做護欄圍護，并在明顯位置設立警告牌。圍護欄做法如下圖所示.5.6其他問題1挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其她埋設物及時報告，不擅自解決。2場內(nèi)道路及時整修，保證車輛安全暢通，各種車輛有專人進行指揮引導。3基坑開挖后應當盡量減少對基土擾動。如果在施工中發(fā)現(xiàn)文物或者古墓，應妥善保護并上報文物管理部門及有關管理部門。6鋼支撐鋼支撐架設與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分兩道核心工序，支撐架設極具時間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設時間、位置及預加力大小直接關系到深基坑穩(wěn)定成敗。支撐架設必要嚴格滿足設計工況規(guī)定，本工程鋼支撐采用?609×16鋼管對撐。6.1鋼支撐架設流程（1）鋼支撐安裝前在地面進行預拼裝，支撐長度方向拼接采用滿焊焊接，拼接強度不低于構件截面強度。（2）基坑開挖至第一層土下時，即圈梁下50mm后，及時放測出支撐位置線，鑿出圈梁及牛腿內(nèi)預埋鋼板并進行牛腿支座焊接加工，牛腿位置與支撐位置一一相應；（3）土方開挖到位后，開始吊裝鋼支撐，施工時擬采用一臺20t吊車在基坑內(nèi)架設，吊起時兩端輕放在牛腿支座上，一端與圈梁內(nèi)預埋鋼板焊接，以防支撐水平滑動；另一端微調(diào)采用特制鋼楔加塞施加預應力，辦法：采用兩臺100t油壓千斤頂施加鋼支撐預加力，沿支撐兩側對稱逐級加壓，施加預應力為設計支撐軸力70%，當壓力表讀數(shù)穩(wěn)定為止，并采用特制鑄鐵楔子塞緊。6.2保證鋼支撐穩(wěn)定技術辦法（1）鋼支撐拼裝過程①鋼支撐在拼裝時，軸線偏差在2cm之內(nèi)，并保證支撐接頭承載力符合設計規(guī)定。要有鋼支撐支托辦法，同步用于微調(diào)鋼楔也要串聯(lián)，防止墜落。②鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管垂直度，若不垂直要進行矯正；然后將鋼支撐安裝在牛腿上，并且緊固好，必要時可在鋼支撐中部架設暫時支撐，保證鋼支撐吊裝上就只有很小自重下?lián)隙龋阌诩宇A應力固定。③所有鋼支撐裝配件鋼板加工以及鋼管焊接加工都必要雙面滿焊。（2）基坑開挖過程采用中心挖槽法或小挖掘機開挖鋼支撐附近土方，防止機械碰撞支撐；采用人工配合小型機具開挖護坡樁附近土方，禁止機械開挖碰撞鋼支撐和護坡樁。7壓密注漿7.1壓密注漿技術方案壓密注漿在周邊攪拌樁養(yǎng)護達到設計強度后方可進行，依照地基加固規(guī)定，壓密注漿地基加固方案如下：（1）地基采用單管靜壓注漿進行加固解決，注漿深度范疇詳細布置見施工布置圖。壓密注漿施工要點如下：①壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻注入地層中，漿液以填充、滲入和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中水份和空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)人工控制一定期間后，漿液將本來松散土?；蛄严赌z結成一種整體。水泥漿采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥配備，漿液配比：水泥：水：水玻璃=1：0.55：0.03；注漿率每立方米土體150L。②注漿孔孔徑宜為70-110mm，垂直高度偏差應<1%，深應達到加固體底部。待封閉水泥漿凝固后，移動單管（應捅去注漿管端活絡堵頭）自下向上進行注漿。③注漿流量可取7~10L/min，對充填型注漿，流量不適當>20L/min。當用花管注漿和帶有活堵頭金屬管注漿時，每次上拔或下鉆高度宜為500mm。④漿體應通過攪拌樁充分攪拌均勻，并在注漿過程中不斷緩慢攪拌，泵送前應通過篩網(wǎng)過濾。低溫注漿應防止?jié){液凍結，高溫注漿應防止?jié){液凝固。⑤注漿順序應跳孔間隔均勻?qū)ΨQ進行，宜先外圍后內(nèi)部，禁止分塊集中持續(xù)注漿。本地下水流速較大時，應從水頭高一端開始注漿。⑥對滲入系數(shù)相似土層，應注漿封頂，然后自下而上進行注漿，防止?jié){液上冒，如土層滲入系數(shù)隨深度而增大，則自下而上注漿，當浮現(xiàn)冒漿時，應暫停注漿，待漿液凝固后再注，或加入速凝劑，使?jié){液迅速凝固。（2）施工過程中應做好詳細施工記錄，并進行地面變形測量監(jiān)控；施工結束后，請?zhí)峁╆P于施工報告給設計單位。壓密注漿施工需加強施工質(zhì)量管理。若遇特殊狀況，須及時與設計單位聯(lián)系研究解決7.2施工辦法（1）定位放樣依照業(yè)主提供建筑物軸線測量放孔。（2）沉管①壓漿管分段長度設為1.50m，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。②用振動沉管器在預先埋設好孔位中，將帶活絡堵頭壓漿管振動至設計標高。若遇地下障礙物，需報監(jiān)理、設計與業(yè)主三方，會同研究后采用解決辦法。（3）制備漿液按照設計漿液配合比，制備漿液待用。漿液配比：水泥：水：水玻璃=1：0.55：0.03，按比例配制。（4）壓漿一方面在壓漿管上裝好球閥，球閥呈工作狀態(tài)。然后將注漿管預拔500，再啟動漿壓泵進行吸取、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi)，此時應配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預估漿量后，應停止壓漿，關閉球閥。接著壓其他注漿點。待其漿液穩(wěn)定（普通20分鐘）后，再把注漿管提起50厘米。再壓漿，穩(wěn)定，拔管至設計標高。壓漿時應注意與否冒漿，一旦發(fā)現(xiàn)冒漿，應及時停止壓漿，待穩(wěn)定一下，水泥漿初凝后方可再次壓漿。（5）拔管每一單孔灌漿后，應將注漿管先提起50厘米，稍待半晌后再壓漿。最后拔管前，應在注漿同步，關閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。7.3施工技術辦法（1）工程定位放先應嚴格遵循圖紙尺寸，并通過關于單位復核后方可施工。（2）注漿管間距，應依照圖紙設計規(guī)定，嚴格控制。（3）預埋注漿管應附合規(guī)定，應保持管道不要堵塞。（4）沉管深度、注漿量、注漿壓力、范疇、漿液配合比應依照圖紙和設計規(guī)定派專人負責控制，并如實、精確地做好記錄。（5）注漿開始前應充分做好準備工作，涉及機械器具、儀表、管路、注漿材料檢查。（6）注漿一經(jīng)開始即應持續(xù)進行，力求避免中斷。（7）注漿應采用帷幕法施工，即先壓外圍，再壓內(nèi)排。（8）注漿施工應間隔跳打，以免導致串漿，起管時應交叉起管高度，以保證壓漿均勻擴散和擠壓。（9）注漿材料應符合設計規(guī)定和關于規(guī)定。（10）注漿用水可用自來水、河水及其他清潔水，不得采用工業(yè)廢水。（11）每次拔管高度應控制在50厘米左右，深部取最大值，淺部取最小值。（12）沉管時垂直度偏差為1%。（13）為使注漿漿液均勻、穩(wěn)定，攪拌時應迅速攪拌，進入貯漿桶時，還應不斷慢速攪拌。8施工監(jiān)測方案8.1信息化施工：深基坑支護是一項風險較大地下工程，在施工過程中，必要密切監(jiān)測圍護構造、土體變形，依照這些變形發(fā)展狀況及時調(diào)節(jié)施工工藝，實行信息化施工。8.2監(jiān)測項目和預警：依照支護施工設計圖，按所布設監(jiān)測位置，對基坑坡面土體水平位移、坡面沉降和地下水位進行監(jiān)測；詳細監(jiān)測規(guī)定如下：（1）基坑施工前須測得初讀數(shù)；（2）預警指標:在實際施工中應結合實際參照下表執(zhí)行：4-8-1基坑監(jiān)測項目預警值序號監(jiān)測項目位置或監(jiān)測對象儀器監(jiān)測最小精度限值1土體側向變形周邊土體測斜管1.0mm0.4%H,50mm或5mm/d測斜儀2地面沉降周邊土體精密水準儀、銦鋼尺1.0mm0.4%H或5mm/d3地下水位周邊土體水位計1.0mm8.3基坑監(jiān)測頻率：監(jiān)測頻率依照基坑工程級別及地下工程不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件變化擬定。對于應測項目，在無數(shù)據(jù)異常和事故征兆狀況下，開挖后儀器監(jiān)測頻率建議參照下表執(zhí)行。當監(jiān)測值相對穩(wěn)定期，可恰當減少監(jiān)測頻率。表格6現(xiàn)場儀器監(jiān)測監(jiān)測頻率施工進程監(jiān)測項目邊坡頂部土體水平位移地面沉降豎向位移鄰近建筑沉降位移地下水位基坑開挖深度（m）≤31次/1d1次/1d1次/1d1次/1d＞31次/1d1次/1d1次/1d1次/1d底板澆筑后時間（d）≤71次/1d1次/1d1次/1d1次/1d7～141次/1d1次/1d1次/1d1次/1d1～281次/1d1次/1d1次/1d1次/1d＞281次/1d1次/1d1次/1d1次/1d當浮現(xiàn)下列狀況之一時，監(jiān)測單位應加強監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率，并及時向委托方及有關單位報告監(jiān)測成果，以便采用有效防范辦法：⑴監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；⑵監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；⑶存在勘察中未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)條件；⑷超長超深開挖或未按設計施工；⑸基坑及周邊大量積水、長時間持續(xù)降雨、市政管道浮現(xiàn)泄漏；⑹基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值；⑺周邊地面浮現(xiàn)突然較大沉降或嚴重開裂；⑻浮現(xiàn)臺風暴雨或其她影響基坑及周邊環(huán)境安全異常狀況。⑼支護構造浮現(xiàn)開裂、鄰近建筑浮現(xiàn)較大或不均勻沉降；⑽基坑底部、側壁浮現(xiàn)管涌、滲漏或流沙現(xiàn)象。8.4監(jiān)測規(guī)定和數(shù)據(jù)解決：1、監(jiān)測點制作監(jiān)測點涉及觀測基點和觀測點，監(jiān)測點設立采用“視準線法”，即在距邊坡上口線1.0m范疇內(nèi)坡頂散水和原水泥路面邊上設立一條視準線，監(jiān)測點布在視準線上。觀測點距離按支護設計圖規(guī)定設立，其詳細位置在滿足設計規(guī)定狀況下可依照現(xiàn)場實際狀況擬定。觀測基點涉及下視基點和遠視基點，分別位于視準線兩端，距基坑距離宜為5~10m，并保證其位置固定。下視基點可用可采用長鋼筋垂直擊入地面，周邊用混凝土硬化固定；遠視基點可用下視基點設在地面或穩(wěn)定建筑物上；觀測點可用水泥鋼釘釘入墻或釘在護坡散水混凝土中。監(jiān)測點也可依照監(jiān)測方案另行制作和設立。2、監(jiān)測點保護設在地面上點應先將局部地面進行硬化解決，監(jiān)測點應用紅油漆圈出標示，在施工過程中加強對監(jiān)測點保護，采用有效保護辦法，沉降監(jiān)測點應防止人為破壞，不得隨意擾動或破壞，以保持監(jiān)測數(shù)據(jù)精確性和持續(xù)性。基坑工程監(jiān)測期間建設方及施工方應協(xié)助監(jiān)測單位保護監(jiān)測設施。第五章項目管理機構配備及管理組織辦法1項目組織機構圖本工程項目經(jīng)理為總指揮，生產(chǎn)經(jīng)理領導班子，總體協(xié)調(diào)，全力服務業(yè)主，認真執(zhí)行業(yè)主、設計和監(jiān)理各項指令，協(xié)調(diào)解決工程施工中各種矛盾，保證本工程建設順利進行。為了實現(xiàn)工程管理全面覆蓋，總承包項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理指揮下設立：辦公室、工程部、安質(zhì)部、物資部、籌劃部、財務部六個部門?，F(xiàn)場以項目經(jīng)理，項目常務經(jīng)理、項目總工、項目工程師協(xié)助項目組織體系，下設生產(chǎn)管理系統(tǒng)、技術管理系統(tǒng)、質(zhì)安管理系統(tǒng)，如圖所示：2重要部門職責及重要崗位職責2.1辦公室組織項目部部門及崗位責任制、員工守則，負責考核獎懲；擬訂項目部文獻、管理制度、管理程序；負責組織起草、整合項目部各類文獻、告知、報告等；負責對各類文獻、信函等編碼、簽收、分發(fā)、登記、整頓、分辦、催辦、傳遞、立卷、歸檔和銷毀；負責工程項目品牌、形象建設與宣傳；接待外訪人員；負責協(xié)調(diào)內(nèi)部各類公共關系；擬定實行印章、簽章管理制度，明確權限、責任。2.2工程部（1）技術文獻控制。擬定實行技術管理制度，明確合用技術規(guī)范與原則、工藝原則；明確技術文獻管理工作內(nèi)容、工作規(guī)定；明確技術文獻審核、流轉、歸檔程序。（2）施工組織設計管理與控制。負責編報施工組織設計、施工技術辦法籌劃、施工方案，履行批準程序；審核、評審分包施工組織設計、施工方案、工藝原則，提出審核意見，批準后組織施工。（3）施工技術管理與控制。參加設計深化圖研究，提出修改與洽商意見；組織關于人員熟悉，掌握圖紙；負責向項目部關于人員、分包進行技術交底；負責工程測量、計量管理與控制；審核檢查分包施工工藝，技術實驗（涉及材料、成品、半成品實驗，施工實驗、工藝實驗）并提供審核、檢查、調(diào)節(jié)意見。（4）技術問題處置。對工程技術、工藝、方案、施工中安全、質(zhì)量、成本控制問題組織攻關與解決；發(fā)現(xiàn)、解決、解決施工中技術質(zhì)量問題。（5）新技術運用。提出新技術、先進技術、新材料應用、開發(fā)課題及方案，進行相應實驗與評價，履行審批程序。（6）-會審安全籌劃、質(zhì)量籌劃、機械選用方案等，提出審核意見。（7）協(xié)助總工程師負責技術管理系統(tǒng)尋常組織工作。2.3安質(zhì)部（1）質(zhì)量前期管理。依照公司質(zhì)量體系及合同規(guī)定編報質(zhì)量籌劃。提出工程質(zhì)量目的、質(zhì)量管理組織機構方案、控制程序；核心工序作業(yè)指引書，資源配備方案；擬訂質(zhì)量保證體系文獻，管理原則，制定質(zhì)量記錄文本，檢查、實驗、測量、驗證、標記規(guī)定；編報和審核分包質(zhì)量籌劃，負責各施工階段，核心工序質(zhì)量策劃。（2）質(zhì)量過程控制。負責按質(zhì)量籌劃實行過程控制，涉及質(zhì)量策劃施工準備階段，施工階段，竣工驗收階段全過程質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督、處置。參加分包及供應商評審，明確質(zhì)量控制規(guī)定審核，分包方資質(zhì)、質(zhì)量業(yè)績；負責對分某些項工程及最后產(chǎn)品檢查；參加質(zhì)量評估；負責對分包及工序質(zhì)量控制點進行監(jiān)控、檢查與檢查。行使獨立質(zhì)量監(jiān)督權；負責對分包及采購部門質(zhì)量規(guī)定交底。負責監(jiān)督總包、分包、業(yè)主采購原材料、成品、半成品檢查，見證取樣。（3）分析和處置。（4）教誨培訓。負責對全體員工，分包單位進行質(zhì)量培訓及教誨。（5）關系協(xié)調(diào)。負責與政府，質(zhì)量監(jiān)督機構、工程監(jiān)理，關于工程質(zhì)量問題協(xié)調(diào)與溝通。（6）質(zhì)量記錄管理。負責質(zhì)量記錄填制、收集、審核、歸檔。（7）實驗管理。負責對項目實驗室、實驗人員管理。（8）協(xié)助分管經(jīng)理負責質(zhì)量管理體系尋常組織工作。2.4項目經(jīng)理（1）職責：保證工程在其控制下順利完畢，協(xié)調(diào)業(yè)主、工地和公司本部之間溝通工作。（2）責任范疇：①主持編制項目管理方案，擬定總承包項目管理目的與方針。②擬定總承包項目管理組織構造構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確關于人員職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。③代表公司與業(yè)主、監(jiān)理及其她公司舉辦工地會議，參加談判和進行商討。④協(xié)助選取和管理項目分包商和供應商。⑤保證工地按照安全籌劃進行施工。⑥保證工地在工期內(nèi)順利竣工。⑦保證根據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)進行施工，準備、簽發(fā)和執(zhí)行質(zhì)量籌劃。⑧組織竣工驗罷手續(xù)，并安排、組織移送事宜。⑨積極解決好與項目所在地政府部門關系，保證本地政府部門利益并促使本項目成為“愛民工程”。⑩審核付款，并準備提交必要竣工結算。2.5項目總工程師（1）、職責：保證在其控制下有效地解決現(xiàn)場技術問題。（2）、責任范疇：①在項目總經(jīng)理領導下，主持項目施工技術管理工作。②主持工程施工方案討論和審定。負責施工方案、工藝原則擬定。③參加對分包單位資質(zhì)審查及工程招投標關于工作，主持施工組織設計編制。④負責項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、檢查項目質(zhì)量工作狀況。⑤協(xié)助選取施工設備和設施。⑥保證工程符合規(guī)范規(guī)定。⑦主持對重大施工技術問題攻關和解決。2.6項目副經(jīng)理（1）職責：保證在其控制下有效地完畢設計工作及解決現(xiàn)場圍護樁與土建等技術協(xié)調(diào)問題。（2）責任范疇：在項目總經(jīng)理領導下，主持項目管理工作；控制工程質(zhì)量和進度；協(xié)助項目總工程師，參加工程施工方案討論和審定；負責工程施工方案、工藝原則擬定；參加對專業(yè)分包單位資質(zhì)審查及工程招投標關于工作，主持有關施工組織設計編制；負責程質(zhì)量管理，監(jiān)督、檢查項目質(zhì)量工作狀況；保證工程符合規(guī)范規(guī)定和消防規(guī)定。第五章保證質(zhì)量技術辦法施工質(zhì)量控制辦法是施工質(zhì)量控制體系詳細貫徹，其重要是對施工各階段及施工中各控制要素進行質(zhì)量上控制，從而達到施工質(zhì)量目的規(guī)定。施工質(zhì)量控制要以系統(tǒng)過程對待，施工全過程質(zhì)量控制是一種系統(tǒng)，涉及投入生產(chǎn)要素質(zhì)量控制、施工及安裝工藝過程質(zhì)量控制和最后產(chǎn)品質(zhì)量控制。嚴格按照公司質(zhì)量管理制度規(guī)定進行管理，以ISO9001：詳細操作程序，使每一操作按照規(guī)定施工程序及操作規(guī)范進行施工。成立以工程技術負責人為領導核心工程質(zhì)量管理機構，操作者負責原則，確立“自檢、互檢、交接檢”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完畢全過程中，由質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，嚴格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控。5-1-1質(zhì)量保證體系圖1、測量精度保證辦法測量用儀器和尺具應定期檢查，工程測量工具應由專人負責，并固定專用。在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網(wǎng)點，避免轉站導致誤差。對易產(chǎn)生位移控制點，使用前應進行校核。對控制點進行校核，避免因季節(jié)變化而引起誤差。2、雙軸攪拌樁質(zhì)量保證辦法2.1保證樁軸線定位質(zhì)量辦法（1）依照現(xiàn)場基準線用經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線，并重復進行校正直至精確無誤。（2）攪拌樁應用木樁釘出中心樁及中心樁引出樁，防止挖土或打樁時挖掉和使之移位。（3）軸線經(jīng)監(jiān)理驗收后方可定出樁位和進行下步施工。2.2保證樁位辦法（1）一方面按照軸線放出所有樁中心點，施工中進行重復校核，防止木樁移位。（2）如果樁距不不大于設計規(guī)定期應在中間補樁，樁位要經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行打樁。2.3保證樁頂標高辦法（1）基層有障礙物部位應先挖除，并軸干下部積水，然后用好土回填，并夯實回填土。（2）遇特殊狀況應及時向甲方和設計人員反映。（3）現(xiàn)場施工做到及時記錄、及時整頓，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。2.4保證樁體垂直度辦法（1）在鋪設道軌處先抄平地面，然后用小型夯機夯實，使道軌下枕木在同一水平面上且保證枕木基本無水均勻沉降。（2）枕木規(guī)格實行原則化，即同一臺機枕木厚度、長度、寬度相似，避免枕木高低不平。（3）經(jīng)慣用水準儀、經(jīng)緯儀檢查導向管對地面垂直度，如果不誤差，可以用薄木片墊高調(diào)節(jié)道軌。2.5保證加固強度和均勻性（1）壓漿階段不容許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。（2）嚴格按照設計數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提高速度，誤差不得不不大于±10cm/min。（3）控制重復攪拌時下沉和提高速度，以保證加固范疇內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。（4）預攪拌時，軟土應完全予以切碎，以運用水泥漿均勻攪拌。（5）水泥漿要嚴格按照設計配比配備，要預先篩除水泥中結塊。為使水泥漿不發(fā)生離析，可在灰漿拌和機中不斷攪動待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。3降水井應急保證辦法3.1雙電源保證施工現(xiàn)場應有兩路工業(yè)用電，降水運營中應保證一路工業(yè)用電停電后另一路工業(yè)用電能及時使用，保證停電10分鐘內(nèi)（詳細依照抽水實驗擬定）能將保證降壓井電源得到更換，保證在基坑開挖過程中降水不得長時間中斷，否則導致后果無法預計，影響基坑安全。3.2電源切換流程電源切換時電工、發(fā)電機工和降水人員要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作，各負其責。切換電源時，各位置工作人員職責如下：（1）發(fā)電機操作工：在發(fā)電機所在位置，迅速啟動發(fā)電機，待正常之后及時告知電工切換電源；（2）電工：位于雙向閘刀位置，接到發(fā)電機工指令后，迅速切換電源；（3）降水班人員：位于各降壓井啟動箱和分電箱位置，依照啟動箱批示燈狀態(tài)或電表狀態(tài)隨時合上開關并啟動指定按鈕。以上工作人員必要在斷電10分鐘內(nèi)各就各位，保證10分鐘內(nèi)恢復降水運營。3.3其她注意事項（1）切換電源會導致所有水泵停止工作，切換電源時降水人員必要在啟動箱旁隨時準備啟動水泵；（2）若采用發(fā)電機，則先發(fā)電后切換電源，且必要在發(fā)電機工作穩(wěn)定后方可切換；一旦恢復供電，先切換電源，再關閉發(fā)電機，且必要是在供電工作穩(wěn)定后方可切換。3.4降水井應急保證辦法（1）配備降水備用物資降水井在實際運營中，由于各種因素，也許浮現(xiàn)機械損壞狀況，而導致降水工程中斷。為了避免浮現(xiàn)這種狀況，在進行物資配備時，應恰當考慮配備降水備用物資，在現(xiàn)使用物資浮現(xiàn)異常時，及時更換備用物資，保證降水運營順利進行。（2）成立降水應急搶險隊伍組織成立降水應急搶險隊伍，對施工過程中降水引起各種異常及時采用相應應急搶險辦法，相應管理人員、成井隊伍、降水物資應在5小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，保證施工安全。4土方開挖質(zhì)量保證辦法（1）基坑土方施工成敗核心取決于土方開挖和支撐施工配合，支撐安裝與否及時精確，直接影響到挖土進度和質(zhì)量。因而，挖土和支撐是兩項不可分割和工序。（2）每層土方開挖前，必要將地下水位降到挖土標高如下才干開挖。（3）土方開挖必要按照設計圖紙規(guī)定和關于規(guī)定進入挖土。（4）機械挖土時必要事先墊好路基箱板，防止機械設備陷入土中。（5）嚴格控制土方開挖相鄰區(qū)土方高差。（6）基坑開挖接近基坑底30cm時，應配合人工清底，不得超挖或擾動基底土。水準儀隨時配合，每2米左右設一小竹枇控制標高。5材料、成品及半成品供應質(zhì)量保證辦法（1）材料進場前檢查及報驗辦法在工程開工前，對自購材料提前按照施工部門提供《重要材料需用籌劃表》由物資設備部門提前理解上海市區(qū)及周邊地區(qū)材料供應條件，對進場材料提取樣品，并附擬購材料名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家有關證明文獻，并隨著關于材料性能測試報告，征求監(jiān)理及業(yè)主意見，報驗供應廠家普通三家，至少不少于二家，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準后訂貨、購料，購料前先訂立產(chǎn)品供貨合同。對業(yè)主指定供應廠家材料采用按業(yè)主指定廠家中經(jīng)考察擇優(yōu)選取。（2）材料進場后檢查及報驗辦法所有進場重要材料均需提供出廠合格證或質(zhì)量保證書。對每批材料、由實驗人員按規(guī)范規(guī)定頻率進行抽樣檢查，檢查合格后方可用于本工程，并且應將出廠合格證或質(zhì)量保證書連同檢查報告、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等一起報驗給監(jiān)理工程師備案。（3）施工過程中材料檢查辦法對本工程所使用砼強度、鋼筋焊接接頭、砂漿強度等除按規(guī)范規(guī)定頻率檢測外，在每次使用前，提前請示監(jiān)理工程師，并會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，依照進場材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下、見證下，按材料實驗項目和測試頻率進行抽檢，提交實驗報告，并將實驗報告報驗給監(jiān)理工程師。（4）成品及半成品構件質(zhì)量控制①本工程有較多成品需要外購，如商品砼、型鋼等，因而在供貨單位選取時，按業(yè)主指定供貨廠家中選取信譽好、質(zhì)量好、進度能滿足規(guī)定單位報監(jiān)理，及業(yè)主共同決定供貨或外加工單位。②訂立合同前，向駐地監(jiān)理工程師書面報告外購籌劃，詳列擬購名稱、規(guī)格、數(shù)量及應用工程部位：構件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量原則，產(chǎn)品質(zhì)量檢查證書及抽樣測試技術報告。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后再訂立供貨合同。③項目部需派專人赴制作現(xiàn)場考察供應施工工藝、質(zhì)量控制等狀況，在實際施工供應中，由專人負責駐廠監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量。④按規(guī)范規(guī)定頻率測試關于項目、符合設計及規(guī)范規(guī)定后方可供貨到現(xiàn)場。（5）材料及構件進場、儲存及搬運①依照工程進度安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。②搬運儲存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應分類堆放，并解決地基以防混雜和污染：各類材料設狀態(tài)標記。③成品構件運送、堆放按規(guī)范規(guī)定受力規(guī)定實行，避免產(chǎn)生不合理附加應力，使構件變形、受損、開裂。（6）不合格材料處置經(jīng)檢查后，若進場材料為不合格品，應及時或責令限期運出施工現(xiàn)場，并且在未運出場地前，應在指定位置單獨堆放，并進行不合格品標記，禁止使用。第六章安全管理體系及保證辦法1安全生產(chǎn)管理體系6-1-1安全生產(chǎn)管理體系2安全管理辦法2.1制定安全管理目的（1）工程實行過程中無重大安全事故和管線事故。（2）嚴格遵守國家各項政策、法令，關于安全生產(chǎn)單項法規(guī)《中華人民共和國建筑法》、國標《建筑安全施工檢查原則JGJ59-》及地方原則。以上安全目的自上而下，層層分解，明確到項目組、各個部門，各個崗位，保證每個職工對的理解，并明確目的規(guī)定。以保證工程項目安全管理目的貫徹到實處。2.2建立健全安全管理機構本工程項目將建立完整安全組織機構，擬定分管安全生產(chǎn)項目副經(jīng)理，規(guī)定職責和權限，對項目副經(jīng)理、項目工程師、項目組專職安全人員及有關人員直至到班組和工人建立安全生產(chǎn)責任制，進行自下而上層層簽約，明確各自職責和權限。2.3編制本項目工程安全生產(chǎn)保證籌劃項目工程開工前編制安全生產(chǎn)保證籌劃，對施工現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)策劃，在擬定安全生產(chǎn)目的基本上，必要展開分項保證辦法。保證籌劃在擬定安全目的、安全管理組織機構、安全生產(chǎn)崗位責任制和各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度基本上，還須在如下方面進行籌劃：（1）配