第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明第一節(jié)工程概況◆工程名稱：******輸水管道擴(kuò)建工程◆工程地點(diǎn)：青浦區(qū)朱家角鎮(zhèn)◆工程概況：本工程是由上海市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)*******原水管道擴(kuò)建工程。*******是青浦中部地域一座現(xiàn)代化集中水廠，伴隨*******服務(wù)范圍擴(kuò)大，和青浦區(qū)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，最高日供水量達(dá)成10.05萬M3/d，已滿負(fù)荷運(yùn)行，迫切需要進(jìn)行第二水廠原水管道擴(kuò)建。該擴(kuò)建工程建設(shè)規(guī)模為從太浦河原水廠至第二水廠鋪設(shè)一根DN1600鋼管原水輸水管，長(zhǎng)度為15.5KM（其中練塘段長(zhǎng)度約7.2KM，朱家角段長(zhǎng)度約8.3KM）。原水管道埋設(shè)深度按抗浮要求和不影響耕作及農(nóng)作物生長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)考慮，覆土大于1.2M。◆關(guān)鍵工程施工內(nèi)容：鋪設(shè)方法分暗埋段、管橋、倒虹管、頂管、沉管等，管道埋設(shè)深度、劃分等見表1-1：表1-1區(qū)間管道直徑鋪設(shè)形式埋深(米)距離（米）練塘段取水泵站～太浦河大橋DN1200暗埋2.484穿越太浦河大橋DN1600暗埋3.2～4.980太浦河向北～清水港DN1600暗埋2.8～3.21243過清水港DN1600管橋/86清水港～泖甸河DN1600暗埋2.8～4.2611過泖甸河DN1600管橋/45泖甸河～攔路港DN1600暗埋2.8～3.4712過攔路港DN1600頂管/374攔路港～石河南側(cè)DN1600暗埋2.8～5.51296過石河DN1600管橋/48石河～2號(hào)無名河DN1600暗埋2.9～3.0750過2號(hào)無名河DN1600管橋/592號(hào)無名河～朱泖河DN1600暗埋2.8～3.4649過朱泖河DN1600頂管/218朱泖河～沈太河DN1600暗埋2.9～4.4873過沈太河DN1600管橋/52沈太河～沈磚路DN1600暗埋2.8～3.3458朱家角段沈太路～沈磚路N號(hào)河DN1600暗埋2.9～4.41034過沈磚路N號(hào)河DN1600管橋/66沈磚路N號(hào)河～P號(hào)河DN1600暗埋2.8～3.3160過P號(hào)河DN1600倒虹管7.448P號(hào)河～東莊灣橋DN1600暗埋2.9～3.4220過東莊灣橋DN1600管橋/46東莊灣橋～過沈磚路DN1600暗埋2.864過沈磚路DN1600頂管/41過沈磚路～新1號(hào)橋DN1600暗埋2.8～3.4621過新1號(hào)河DN1600管橋/44新1號(hào)河～新2號(hào)河DN1600暗埋2.8～4.1704過新2號(hào)河DN1600倒虹管7.653新2號(hào)河～新3號(hào)河DN1600暗埋2.8～3.0270過新3號(hào)河DN1600管橋/45新3號(hào)河～新4號(hào)河DN1600暗埋2.8～2.9120過新4號(hào)河DN1600管橋/45新4號(hào)河～新5號(hào)河DN1600暗埋2.9380過新5號(hào)河DN1600管橋/56新5號(hào)河～新6號(hào)河DN1600暗埋2.8～3.1556過新6號(hào)河DN1600管橋/45新6號(hào)河～新7號(hào)河DN1600暗埋2.8～2.9482過新7號(hào)河DN1600管橋/59新7號(hào)河～新8號(hào)河DN1600暗埋2.8～3.0432過新8號(hào)河DN1600管橋/47新8號(hào)河～滬青平高速DN1600暗埋2.8～4.9798穿越滬青平高速DN1600暗埋2.965滬青平高速～無名河DN1600暗埋2.9～3.0264過無名河DN1600管橋/47無名河～新開河DN1600暗埋2.8～3.2750過新開河DN1600管橋/51新開河～西大盈港DN1600暗埋2.8～3.0346西大盈港～二水廠DN1600沉管/791.2周圍環(huán)境本工程練塘段從原水廠引出穿越太浦河橋墩后，向北沿朱楓路東側(cè)紅線至石河以北186m后向東轉(zhuǎn)，沿途關(guān)鍵經(jīng)過農(nóng)田至沈太路，穿越沈太路后，沿沈太路東側(cè)往北走向，抵達(dá)沈磚路進(jìn)入朱家角段，然后右轉(zhuǎn)向東沿沈磚路南側(cè)走向，過了東莊灣橋后穿過沈磚路沿沈磚路北側(cè)走過一段后，轉(zhuǎn)向往北沿外塘河，此段為農(nóng)田，在滬青平高速橋墩下穿過后沿西大盈港一直向北穿越農(nóng)田后，轉(zhuǎn)向東過西大盈港到二水廠，見附圖1。1.3地質(zhì)概況 本工程因?yàn)闃I(yè)主未提供具體地質(zhì)勘察資料，從現(xiàn)有資料分析，本工程管道埋深在3m～4m左右，基礎(chǔ)處于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，極易發(fā)生流沙現(xiàn)象，施工時(shí)必需準(zhǔn)備好防流沙方法及應(yīng)急方法。1.4工程特點(diǎn)和難點(diǎn)分析◆線路長(zhǎng)包含到場(chǎng)地范圍相當(dāng)大。◆本工程管道鋪設(shè)方案多，包含到頂管、沉管、管橋、暗埋等?！糁車h(huán)境復(fù)雜，施工中會(huì)碰到綠化、道路、河道、橋梁、農(nóng)田、高壓線等。◆本工程土質(zhì)差。◆工期較緊。施工組織要求高。◆因?yàn)闃I(yè)主未提供具體地下管線圖，估量在穿越市政道路及鄉(xiāng)間道路時(shí)將碰到地下管線第二節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編制范圍及依據(jù)2.1本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍*******原水管道擴(kuò)建工程施工圖所表示全部?jī)?nèi)容，本施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵對(duì)管道暗埋、頂管、沉管、管橋施工及本工程特點(diǎn)作了詳述。2.2本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)◆本工程招標(biāo)文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。◆招標(biāo)補(bǔ)遺文件。◆現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況?！粝嚓P(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范：第三節(jié)投標(biāo)承諾3.1工程質(zhì)量嚴(yán)格根據(jù)ISO-9001質(zhì)量確保體系管理要求和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本工程質(zhì)量管理，充足發(fā)揮我企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理優(yōu)勢(shì)，對(duì)質(zhì)量確保體系、施工過程質(zhì)量管理制度、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量確保方法、質(zhì)量通病防治和質(zhì)量管理等各方面做好嚴(yán)格、具體要求并落實(shí)實(shí)施。我企業(yè)將強(qiáng)化對(duì)以上施工質(zhì)量控制關(guān)鍵程序管理和控制，并依據(jù)招標(biāo)文件所要求質(zhì)量和技術(shù)要求，嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件所附施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上海市相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量要求，經(jīng)過在工程施工過程中強(qiáng)化質(zhì)量確保和控制體系、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理，確保本工程質(zhì)量達(dá)成驗(yàn)收合格。3.2工程進(jìn)度本企業(yè)結(jié)合以前曾施工過同類型工程經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，投入足夠勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備，經(jīng)過方案優(yōu)化，確保工程在230天之內(nèi)全部完工，比招標(biāo)文件要求工期提前20天。3.3安全施工我企業(yè)承諾每位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需接收一次培訓(xùn)，項(xiàng)目部按區(qū)段設(shè)專職安全員二名，分別負(fù)責(zé)練塘段和朱家角段。每七天一組織對(duì)全部施工人員進(jìn)行上周工作講評(píng)，并部署下周工作注意事項(xiàng)，確保整個(gè)施工過程中重大安全事故為零。3.4文明施工管理目標(biāo)我企業(yè)承諾施工現(xiàn)場(chǎng)大臨設(shè)施嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按業(yè)主指定點(diǎn)堆放，確保周圍道路、河道交通通暢，施工現(xiàn)場(chǎng)必需有防污染及防塵方法，確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.5完工資料我企業(yè)將在本工程設(shè)置專職資料管理員，在施工過程中根據(jù)上海市建委、市檔案局、市政局和甲方相關(guān)文件要求，進(jìn)行完工資料搜集、整理和歸檔工作。當(dāng)工程含有完工條件時(shí)，立即向業(yè)主提供完整，符合國(guó)家及質(zhì)量監(jiān)督站工程完工驗(yàn)收要求完工驗(yàn)收匯報(bào)、完工資料和完工圖。第二章施工布署第一節(jié)施工布署總體安排本工程線路長(zhǎng)，工程范圍大、工期短，工程施工組織過程中，必需合理劃分好施工區(qū)域及施工步驟，施工前期由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工人員仔細(xì)踏勘現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)鍵了解地下管線分布、河道深度和通航情況、地質(zhì)水文資料、魚塘現(xiàn)實(shí)狀況等。依據(jù)工程實(shí)際情況和雨季月份安排好各施工段。及早確定切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工方案，組織施工，確保工程工期和質(zhì)量。第二節(jié)施工段劃分及施工總體流向2.1施工區(qū)段劃分為確保工程施工總進(jìn)度，依據(jù)工程特點(diǎn)，先按設(shè)計(jì)圖紙劃分兩大塊，即練塘段和朱家角段，兩大塊內(nèi)再按施工專業(yè)劃分，即頂管施工作業(yè)組、沉管施工作業(yè)組、管橋施工作業(yè)組、暗埋段施工作業(yè)組。因?yàn)榘德穸温贸涕L(zhǎng)可再按長(zhǎng)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再劃分若干施工區(qū)，本工程兩大塊暗埋段考慮各投入二支作業(yè)隊(duì)。2.2施工總體流向練塘段本工程前期階段可先考慮沿朱楓路及沈太路段施工，朱家角段前期可施工沿沈磚路，上述區(qū)段因?yàn)榫驮诼愤?，可免去施工便道修筑，而其它區(qū)段因?yàn)槿渴窃谵r(nóng)田內(nèi)，所以施工前期應(yīng)抓緊施工便道修筑。各區(qū)段內(nèi)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍可平行展開。在施工段內(nèi)有苗木影響施工，前期必需立即測(cè)量定位，確定苗木影響范圍，并書面通知業(yè)主。第三節(jié)施工準(zhǔn)備3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署說明3.1.1施工用電本工程業(yè)主提供電源300KW，但因?yàn)榫€路太長(zhǎng)達(dá)成15.5KM，電纜無法部署這么長(zhǎng)，本工程關(guān)鍵用電是鉆孔灌注樁施工，鋼管焊接及夜間照明，頂管施工等。處理施工用電方法是：◆配置四臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)，并配置1KM電纜；◆沿線向工廠企業(yè)借電；3.1.2施工用水本工程用水情況基礎(chǔ)同用電情況，處理施工用水方法是向周圍工廠企業(yè)借水，施工用水關(guān)鍵用于頂管、管橋施工等，暗埋段相對(duì)用較少。經(jīng)過化驗(yàn)后在設(shè)計(jì)同意下也可考慮利用現(xiàn)有河水。3.1.3施工便道管道在穿越農(nóng)田處需修筑便道，便道施工方法：素土上鋪筑500厚建筑垃圾，用壓路機(jī)往返壓實(shí)，便道寬度4m，兩側(cè)開挖好排水溝?？缭胶拥罆r(shí)架設(shè)臨時(shí)軍用梁。3.2施工大臨設(shè)施部署大臨設(shè)施搭設(shè)位置考慮在靠近沈磚路或朱楓路一側(cè)，具體位置待中標(biāo)后確定，搭設(shè)臨時(shí)關(guān)鍵處理施工指揮辦公室、監(jiān)理及業(yè)主辦公室等，并配置必需設(shè)施。項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)配置若干車輛及自行車。各區(qū)段施工人員食宿可就近處理，考慮可借用周圍民宅作為住宿辦公。第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃表本工程計(jì)劃開工日期暫定為10月20日，實(shí)際開工日期按同意開工匯報(bào)或根據(jù)協(xié)定開工日期為準(zhǔn)，招標(biāo)文件要求工期為250天，我企業(yè)自報(bào)工期230天，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。4.2施工進(jìn)度確保方法本工程展開面大、占地范圍大，要確保施工進(jìn)度滿足協(xié)議要求期限，就必需做好圖紙、技術(shù)方案、組織管理、計(jì)劃調(diào)整、物資材料供給等方面工作，我企業(yè)含有豐富進(jìn)度管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，我們準(zhǔn)備從以下幾方面入手，控制本工程施工總進(jìn)度：4.2.1圖紙確保將工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作計(jì)劃在總進(jìn)度控制概念下，我企業(yè)將委派專員主動(dòng)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，約定施工圖到位時(shí)間，為施工發(fā)明條件。4.2施工技術(shù)確保充足認(rèn)識(shí)本工程施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，針對(duì)性編制施工技術(shù)方案、同土建施工單位接口等做好周全具體考慮，在此基礎(chǔ)上利用新技術(shù)、新工藝來縮短各個(gè)施工工序施工周期，以科技保障施工進(jìn)度。本企業(yè)將本工程整體劃分為多個(gè)施工區(qū)。同時(shí)施工，配置充足施工技術(shù)管理力量、機(jī)械設(shè)備力量以確保施工工期。做好季施工技術(shù)方法，制訂針對(duì)雨季施工針對(duì)性施工方案，避免雨季施工對(duì)工程進(jìn)度造成影響。工程正式開工前一周，做好施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案編制和審查工作，并在施工過程中落實(shí)實(shí)施、立即調(diào)整。4.3編制合理施工計(jì)劃立即做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確定交通運(yùn)輸組織方案、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力供給計(jì)劃、制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃和材料供給計(jì)劃。組織和協(xié)調(diào)好本工程各施工段流水銜接，確保工程按期完成。編制合理施工總進(jìn)度計(jì)劃及周、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，確定工程進(jìn)度控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在施工過程中根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行立即調(diào)整。4.4施工組織確保中標(biāo)后，我企業(yè)將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，立即熟悉工程情況，全方面了解影響工期各方面原因。項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并依據(jù)投施工組織設(shè)計(jì)為藍(lán)本，制訂出詳盡工期進(jìn)度計(jì)劃，和分包施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)，包含其施工計(jì)劃細(xì)化優(yōu)化。由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每七天一次項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，處理施工過程中各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求每七天召開一次平衡調(diào)度會(huì)，立即處理勞動(dòng)力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、休息日，并采取2～3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配置足夠勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大程度進(jìn)行合理搭接，確保施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序發(fā)明良好環(huán)境，提升工作效率。充足發(fā)揮我企業(yè)施工組織管理優(yōu)勢(shì)，以總承包形式，組織多支成建制作業(yè)隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部分配管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。成立施工協(xié)調(diào)小組，加強(qiáng)和業(yè)主、周圍施工單位、相關(guān)政府部門協(xié)調(diào)工作，為確保本工程順利實(shí)施，提供有利條件。4.5進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)和調(diào)整制訂施工進(jìn)度計(jì)劃必需嚴(yán)格實(shí)施，項(xiàng)目部將組織每七天一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)已完成工作，并對(duì)下周工作進(jìn)行計(jì)劃。充足聽取各施工單位意見，同時(shí)對(duì)各單位進(jìn)度情況進(jìn)行考評(píng)和講評(píng)，定時(shí)對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)照總進(jìn)度計(jì)劃比較實(shí)際進(jìn)度是否提前或滯后，假如發(fā)覺某一工序進(jìn)度有滯后現(xiàn)象，立即采取有力方法，如增加人力、物力和機(jī)具，搶回延誤工期。4.6物資資料和機(jī)械設(shè)備確保為加緊施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入，配置足夠設(shè)備和材料，確保工程施工順利進(jìn)行。充足利用本企業(yè)機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，調(diào)配、補(bǔ)充、租賃以滿足工程需要，現(xiàn)在我企業(yè)已聯(lián)絡(luò)、貯備了大量施工機(jī)械，可滿足工程急需串換要求，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，為加緊工程進(jìn)度作有力確保。我們將充足做好物資材料和機(jī)械設(shè)備供給計(jì)劃，充足利用現(xiàn)階段人力市場(chǎng)資源，組織大量勞動(dòng)力，配置大量機(jī)械設(shè)備用于本工程施工，確保工程進(jìn)度。依據(jù)所劃分施工區(qū)域各自獨(dú)立組織流水施工，在材料供給上，依據(jù)每一施工區(qū)域需用施工機(jī)械和材料計(jì)劃，做好工程信息搜集、反饋和調(diào)整，作到立即充足，并在施工過程中加以調(diào)整4.7勞動(dòng)力確保依據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立對(duì)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。據(jù)工程項(xiàng)目需要，以本企業(yè)所使用合格分包商作為評(píng)審和選擇對(duì)象，并采取招標(biāo)形式選擇出合格勞務(wù)施工隊(duì)伍，優(yōu)先選擇取得優(yōu)良工程勞務(wù)分包。項(xiàng)目總承包部按月對(duì)勞務(wù)分包商作業(yè)簽發(fā)《協(xié)議履約單》，安排施工任務(wù)，并檢驗(yàn)監(jiān)督分包商作業(yè)隊(duì)操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)用料落手清，并提供證實(shí)資料，作出中途留退勞務(wù)分包商決定。4.8其它方面確保實(shí)施全過程質(zhì)量過程管理，降低通常質(zhì)量事故發(fā)生頻率，杜絕重大質(zhì)量事故，降低質(zhì)量對(duì)進(jìn)度影響。抓好現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、保衛(wèi)工作和衛(wèi)生工作，搞好文明施工，杜絕重大安全事故和疫情發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。成立對(duì)外協(xié)調(diào)小組，各施工區(qū)域?qū)T對(duì)口作好對(duì)外協(xié)調(diào)工作，降低工程外部環(huán)境影響。第五節(jié)機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力計(jì)劃5.1關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率(kW)用途1反鏟挖土機(jī)DH-2804臺(tái)132挖土2液壓頂管機(jī)200t2套頂管3潛水鉆機(jī)LK-6502臺(tái)40鉆孔樁4交流電焊機(jī)BX3-300-2A12臺(tái)23.4鋼管焊接等5砼攪拌機(jī)J3506臺(tái)3拌砼6抓斗挖土機(jī)W10012臺(tái)沉井挖土7蛙式夯土機(jī)HW-606臺(tái)2.8回填8水泵JQB-471112臺(tái)2.2抽水9挖泥船1只沉管10浮船2只/沉管11輕型井點(diǎn)10套/降水12自卸汽車SH3281-210輛162土方運(yùn)輸13汽車吊16～25t6輛管道吊運(yùn)5.2勞動(dòng)力計(jì)劃工種等級(jí)按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況04.1004.1104.1205.105.205.305.405.505.6吊裝工1520252525252515/焊工1530303030303020/機(jī)操工3535353535351515/砼工1010101010101010測(cè)量工105555555/管道工606090909090909030水電工55555555/普工204050606060505030泥工203040404040202010累計(jì)19023529030030030024523070 第三章針對(duì)本工程特點(diǎn)技術(shù)方法第一節(jié)穿越橋洞方案1.1工程概述本工程須穿越太浦河橋及滬青平高速橋墩，現(xiàn)場(chǎng)踏勘時(shí)注意到橋梁底離地面高度估量在2m～5m之間，大型機(jī)械無法進(jìn)入施工，必需采取小型機(jī)械配合人力施工，管道在穿越太浦河橋時(shí)埋深約4.9m，給施工帶來一定難度。1.2施工準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真組織施工人員踏勘現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查橋墩結(jié)構(gòu)，樁基類型、深度，方便采取對(duì)應(yīng)方法。成立監(jiān)測(cè)小組，制訂監(jiān)測(cè)方案及應(yīng)急方法（詳見本章第三節(jié)）。（2）因?yàn)榇笮蜋C(jī)械無法進(jìn)入施工，必需準(zhǔn)備部分小型機(jī)械，如0.4方小挖機(jī)、神仙葫蘆等。1.3關(guān)鍵技術(shù)方法（1）穿越橋墩位置盡可能選擇在兩個(gè)橋墩中間，這么可相對(duì)降低土體開挖對(duì)橋墩影響。（2）施工時(shí)分段施工，由西向東進(jìn)行，粗步按10m為一開挖段，下管檢驗(yàn)合格后立即回填。（3）溝槽開挖前先降低自然土標(biāo)高，刨去表面土1m～1.5m以降低挖土深度及增加施工凈空高度，同時(shí)用素砼加固橋墩承臺(tái)。（4）因?yàn)閮艨崭叨认拗萍皩?duì)橋墩安全考慮，不采取輕型井點(diǎn)降水，基坑開挖后采取明排水，對(duì)于坑底可能出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，開挖前先對(duì)坑底采取壓密注漿加固。（5）溝槽開挖深度小于2.5m采取橫列板支護(hù)，大于2.5m采取鋼板樁圍護(hù)，鋼板樁選擇18號(hào)槽鋼，入土深度控制在坑底1m左右，采取人力分節(jié)打入，接口用電焊連接。（6）管道有汽車吊吊運(yùn)至橋邊，然后用人力拖至溝槽邊，下管采取神仙葫蘆配合人力。第二節(jié)高壓線段下管道鋪設(shè)方法2.1工程概述管道沿朱楓路一段上有兩根高壓線和管道走向平行，影響汽車吊吊運(yùn)。2.2施工準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真組織施工人員踏勘現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查高壓線電量，確定其安全范圍，對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。（2）因?yàn)榇笮蜋C(jī)械無法進(jìn)入施工，必需準(zhǔn)備部分小型機(jī)械，如0.4方小挖機(jī)、神仙葫蘆等。2.3關(guān)鍵技術(shù)方法（1）溝槽開挖用0.4方小型挖機(jī)開挖，確保施工安全。（2）溝槽采取橫列板支護(hù)，明排水。（3）管道由汽車吊卸至朱楓路邊，用人力拖運(yùn)至坑邊，然后用神仙葫蘆下管。第三節(jié)地下管線及構(gòu)筑物保護(hù)方法3.1工程概述本工程因?yàn)榫€路很長(zhǎng)，在穿越太浦河橋及沈太路、頂管頂進(jìn)、沿朱楓路及沈磚路鋪設(shè)時(shí)，難免會(huì)碰到地下管線及構(gòu)筑物。所以在施工前組織施工人員具體對(duì)地下管線及構(gòu)筑物，成立管線監(jiān)測(cè)小組，制訂監(jiān)測(cè)方案及應(yīng)急方法，確保地下管線及構(gòu)筑物安全。3.2監(jiān)測(cè)方案3.2.1監(jiān)測(cè)目標(biāo)和意義本工程施工監(jiān)測(cè)根本目標(biāo)是為了確保在管道開挖施工期間鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線和地面道路安全。經(jīng)過對(duì)周圍土體、水位和保護(hù)對(duì)象應(yīng)力、應(yīng)變參數(shù)監(jiān)測(cè),并經(jīng)過對(duì)工程環(huán)境改變?cè)蜈厔?shì)分析,對(duì)臨近建（構(gòu)）筑物、地下管線穩(wěn)定性、可靠性、安全性進(jìn)行估計(jì)預(yù)報(bào),掌握在管道開挖施工過程中不一樣階段建（構(gòu)）筑物、地下管線應(yīng)力和變形情況。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,科學(xué)、合理地調(diào)整施工步驟,同時(shí)對(duì)應(yīng)力和變形出現(xiàn)異常管線、建筑及道路立即采取有效預(yù)防和應(yīng)急搶險(xiǎn)方法，確保它們安全。長(zhǎng)久實(shí)現(xiàn)信息化施工管理。3.2.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容確實(shí)定（1)選擇監(jiān)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)即要了解管道開挖引發(fā)應(yīng)力和位移場(chǎng)分布情況，確保工程和周圍環(huán)境安全，又要盡可能節(jié)省量測(cè)費(fèi)用。（2）監(jiān)測(cè)內(nèi)容◆周圍管線、地表、變形監(jiān)測(cè)。◆橋墩等構(gòu)筑物水平、垂直位移。3.2.3監(jiān)測(cè)點(diǎn)部署依據(jù)工程范圍及周圍地域地質(zhì)情況，土方開挖對(duì)周圍環(huán)境影響及溝槽安全本身需要，本著既能全方面掌握信息，又要節(jié)省費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)并依據(jù)業(yè)主要求，監(jiān)測(cè)點(diǎn)部署以下：（1）周圍管線變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)部署標(biāo)準(zhǔn)：◆取距離施工區(qū)最近管線（距溝槽外邊線25m以內(nèi)）。◆取硬管線(如上水、煤氣等)；◆取埋設(shè)管徑最大管線；◆一條路上盡可能只取一條最危險(xiǎn)管線設(shè)直接監(jiān)測(cè)點(diǎn)；◆監(jiān)測(cè)點(diǎn)盡可能設(shè)在管線出露點(diǎn)，如閥門、窨井上。◆監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)做到既能全方面掌握信息，又要節(jié)省費(fèi)用。（2）構(gòu)筑物測(cè)點(diǎn)布設(shè)：選擇工程兩側(cè)最靠近工程范圍建筑物上布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)布設(shè)在構(gòu)筑物等外形突變部位，而且測(cè)點(diǎn)間距不宜太大，以充足了解各部位不均勻沉降，測(cè)點(diǎn)采取“L”形標(biāo)志，先用沖擊鉆鉆孔，后埋入標(biāo)志，用水泥封牢。3.2.4監(jiān)測(cè)方法及施工手段(1)監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)及測(cè)試方法：采取獨(dú)立高程系統(tǒng)，在遠(yuǎn)離溝槽施工區(qū)（正在進(jìn)行或立即進(jìn)行區(qū)域）100m地方設(shè)置兩組穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)，采取高精度水準(zhǔn)儀按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范往返求出該四點(diǎn)高差，該四點(diǎn)即為本工程變形監(jiān)測(cè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)高程是經(jīng)過高程基準(zhǔn)點(diǎn)形成一條二等水準(zhǔn)閉合線路，由線路中工作點(diǎn)來測(cè)定各監(jiān)測(cè)點(diǎn)高程。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值取三次觀察平均值。(2)管線及圍護(hù)墻頂位移監(jiān)測(cè)具體方法：采取軸線投影法。對(duì)某條管線或圍護(hù)體某條邊，在兩端遠(yuǎn)處各選定一個(gè)穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)A、B，經(jīng)緯儀架設(shè)于A點(diǎn)，定向B點(diǎn)，則A、B連線為一條基準(zhǔn)線。觀察時(shí)，在該條觀察邊上各測(cè)點(diǎn)設(shè)置占板，由經(jīng)緯儀在占板上讀取各監(jiān)測(cè)點(diǎn)至AB基準(zhǔn)線垂距E，各變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值E均為取兩次平均值。(3)沉降監(jiān)測(cè)方法：采取水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)閉合導(dǎo)線方法測(cè)試沉降。3.2.5警戒值確實(shí)定依據(jù)相關(guān)部門要求及設(shè)計(jì)院理論計(jì)算和其它相同工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，提出以下警戒值供業(yè)主參考：周圍管線最大累計(jì)沉降量symbol163\f"Symbol"\s1410mm，速率symbol163\f"Symbol"\s142～3mm/二十四小時(shí)；建筑物累計(jì)沉降symbol163\f"Symbol"\s1430mm。3.2.6監(jiān)測(cè)頻度立即間安排監(jiān)測(cè)是施工眼睛，必需隨施工需要實(shí)施跟蹤服務(wù)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)部署立足于隨時(shí)能夠獲取全方面信息。監(jiān)測(cè)頻率必需隨施工需要實(shí)施跟蹤服務(wù)，每次測(cè)量要注意輕重緩急，靠近施工面實(shí)施對(duì)場(chǎng)地影響較大施工，要加密監(jiān)測(cè)頻率直至跟蹤監(jiān)測(cè)，遠(yuǎn)離施工面，能夠合適降低監(jiān)測(cè)頻率。具體監(jiān)測(cè)頻率立即間安排初步計(jì)劃以下：◆管道開挖：1次/1天；◆頂管頂進(jìn)1次/1天；3.2.7監(jiān)測(cè)技術(shù)要求依據(jù)中國(guó)《工程測(cè)量規(guī)范》，并結(jié)合工地具體情況，本工程監(jiān)測(cè)必需復(fù)核以下技術(shù)要求：（1)沉降和位移測(cè)試閉合差按中國(guó)《工程測(cè)量規(guī)范》中二等實(shí)施；（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)結(jié)束后，立即繪出正規(guī)測(cè)點(diǎn)位置圖；（3）沉降測(cè)試采取閉合路線；位移測(cè)量采取視中線法；（4)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完成且穩(wěn)定后，初始值測(cè)試應(yīng)不少于三次，并取其三次穩(wěn)定值平均數(shù)作為原始基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；（5)全部測(cè)量器材及測(cè)量?jī)x器在測(cè)量前必需經(jīng)過檢定；測(cè)量器材及測(cè)量?jī)x器運(yùn)至測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)后必需進(jìn)行檢驗(yàn)校正，以確保設(shè)備完好；（6)在監(jiān)測(cè)過程中要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)保護(hù)，發(fā)覺問題立即和施工單位取得聯(lián)絡(luò)，若有因施工不慎損壞測(cè)點(diǎn)，應(yīng)該盡最大努力進(jìn)行補(bǔ)救。對(duì)于被損壞而無法進(jìn)行補(bǔ)救測(cè)點(diǎn)，應(yīng)立即發(fā)出工程聯(lián)絡(luò)單，通知各方認(rèn)可；（7)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出所要求報(bào)警值時(shí)，立即分析原因，提出合理化提議供相關(guān)方參考。3.2.8監(jiān)測(cè)資料提交（1）監(jiān)測(cè)工作提交結(jié)果包含日常匯報(bào)、階段匯報(bào)、完工匯報(bào)。（2)日常匯報(bào)當(dāng)日向業(yè)主及監(jiān)理提交監(jiān)測(cè)速報(bào)，次日提交包含數(shù)據(jù)、表格和改變曲線正規(guī)匯報(bào)。（3）每一施工階段結(jié)束后一周向業(yè)主及監(jiān)理提交一份階段匯報(bào)。（4）全部工程結(jié)束后30天，提交向業(yè)主完工匯報(bào)。3.3地下管線及臨近構(gòu)筑物保護(hù)方法3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1)正式施工前，組織項(xiàng)目部各管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線位置，深度及作用。（2）正式施工前，必需對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)地踏勘。（3）制訂合理挖土過程中管線和構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)方法，確定各施工區(qū)域流水搭接、挖土工法，確保臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路安全。（4)施工前，組織管理人員、施工隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，并加強(qiáng)對(duì)操作工人管線保護(hù)意識(shí)教育，落實(shí)管理責(zé)任。3.3.2施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護(hù)方法（1)為預(yù)防施工載重車輛對(duì)地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護(hù)，使壓力均勻傳輸。特重機(jī)械車輛進(jìn)出場(chǎng)地，視情況另行增加保護(hù)方法。（2）若發(fā)覺有管道穿過溝槽，土方開挖時(shí)，挖到管道低標(biāo)高，必需立即設(shè)置支架吊索，將管道加固吊牢后，方可繼續(xù)挖土。管道施工過程中，必需加強(qiáng)對(duì)該管線監(jiān)測(cè)，時(shí)時(shí)注意不得碰撞管線，嚴(yán)防管線破壞；回填土?xí)r，管線下放土必需扎實(shí)，機(jī)械無法夯到管線根部，采取人工仔細(xì)反復(fù)扎實(shí)，確保該管線以后不會(huì)出現(xiàn)大幅度下沉而破壞。（3)盡可能采取明排水，預(yù)防因?yàn)榈叵滤唤档驮斐膳R近地下管線、建筑物及地面道路沉降。（4)堅(jiān)持盆式挖土法：從基坑中間向兩側(cè)進(jìn)行挖土，嚴(yán)禁一次過深挖土，應(yīng)保持適宜挖土速度，分層開挖，避免變形增大而影響臨近管線。（5)施工排水系統(tǒng)設(shè)置多段沉淀過濾裝置，現(xiàn)場(chǎng)污水排出工地前經(jīng)過專用三級(jí)沉淀池和過濾網(wǎng)、過濾層，確保污水不外流。除了對(duì)場(chǎng)內(nèi)排水溝、沉淀池常常疏通，對(duì)排水出口外檔一段市政管道和窨井亦常常進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)防市政排水管道堵塞。（6)整個(gè)工程施工過程中，連續(xù)定時(shí)根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)中承諾監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行周圍地下管線、建（構(gòu)）筑物及地面道路位移和沉降監(jiān)測(cè)，并依據(jù)監(jiān)測(cè)情況立即調(diào)整施工步驟、方法。（7)監(jiān)測(cè)過程中發(fā)覺變形值有超警戒值情況，立即會(huì)同設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和地下管線等單位進(jìn)行會(huì)診，并采取對(duì)應(yīng)加固方法，來確保變形值在安全范圍內(nèi)；必需時(shí)采取暴露管線，跟蹤注漿等方法，來確保地下管線安全。3.4估計(jì)可能發(fā)生情況對(duì)策監(jiān)測(cè)最終目標(biāo)是為了整個(gè)工程順利完成；而監(jiān)測(cè)信息能否立即反饋到施工中并立即指導(dǎo)施工，又是能否確保周圍環(huán)境和基坑本身安全關(guān)鍵。在監(jiān)測(cè)過程中，假如發(fā)覺臨近管線、建筑變形、位移或下沉出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必需立即向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，并立即采取有效搶險(xiǎn)應(yīng)急方法：(1)管線：應(yīng)建立由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、監(jiān)測(cè)單位、管線企業(yè)組成管線監(jiān)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)施工引發(fā)管線較大變形時(shí)，應(yīng)立即通知管線監(jiān)護(hù)網(wǎng)絡(luò)各組員，召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)議討論、確定預(yù)防補(bǔ)救方法，如：土體注漿加固、增設(shè)臨時(shí)支撐以減小主動(dòng)土壓力，必需時(shí)可將管線暴露、架空、吊起等方法。(2)構(gòu)筑物：當(dāng)建筑物沉降速率較大或不均勻沉降比率較大時(shí)應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主，并采取跟蹤注漿或用型鋼支架撐牢構(gòu)筑物等方法對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行加固。第四節(jié)確保周圍道路及河道通暢方法4.1工程概述本工程在管道鋪設(shè)時(shí)將穿越沈太路、沈磚路，沿途還將穿越村間道路及多條河道。在工程正式開工前，我企業(yè)將在投標(biāo)期間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘基礎(chǔ)上，對(duì)工程周圍環(huán)境作深入深入調(diào)查研究，確定交通組織網(wǎng)絡(luò)，完善交通組織方案，繪制具體交通運(yùn)輸路線圖，確保以上交通要道在工程施工全過程通暢。4.2確保市政道路通暢方法（1）鋼管等施工材料堆放嚴(yán)禁占用市政道路，管道吊裝需要占用市政道路一律在夜間施工。（2）溝槽開挖臨近馬路邊用鋼板作圍護(hù)，并做好對(duì)道路路面沉降監(jiān)測(cè)。（3）在穿越沈太路時(shí)采取翻交施工，先在馬路一側(cè)做一條砼臨時(shí)道路，待沈太路路面下管道鋪設(shè)完后立即恢復(fù)原來道路。（4）在穿越沈磚路時(shí)設(shè)計(jì)采取頂管法，頂管施工時(shí)由監(jiān)測(cè)小組對(duì)道路路面進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，一有異常應(yīng)立即停工，分析原因改善施工工藝，以確保道路及管線安全為宗旨。（5）管道運(yùn)輸事先制訂具體運(yùn)輸路線，對(duì)橋梁載重量、路口轉(zhuǎn)彎半徑、道路交通高峰進(jìn)行具體考察，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)避開交通高峰時(shí)段。4.3確保鄉(xiāng)間道路通暢（1）穿越鄉(xiāng)間道路時(shí)，事先用砼鋪筑一條4m寬臨時(shí)道路，夜間在臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置照明燈，管道鋪設(shè)完成后立即恢復(fù)原來道路。（2）施工管道等材料堆放嚴(yán)禁超越施工用地范圍，車輛嚴(yán)禁占用鄉(xiāng)間道路，確保鄉(xiāng)間道路通暢。4.4確保河道通暢方法（1）河道圍堰、倒虹管及沉管施工須報(bào)相關(guān)部門審批。（2）管橋施工時(shí)，采取分段圍堰，待一側(cè)管橋支架完成，拆除圍堰后再施工另一側(cè)，以確保河道通暢。（3）倒虹管圍堰施工前先在傍邊開挖一條臨時(shí)河道作引流。待倒虹管完成后拆除圍堰，填埋臨時(shí)河道。（4）沉管施工在拖運(yùn)管道及下沉?xí)r，須對(duì)河道航運(yùn)采取臨時(shí)管制，我企業(yè)將派人員幫助配合相關(guān)部門指揮來往船只，派船只進(jìn)行引航，以確保河道通暢及安全。第五節(jié)針對(duì)可能出現(xiàn)流沙防治方法5.1工程概述本工程須穿越多條河道及魚塘，從現(xiàn)有地質(zhì)資料上看，管道基礎(chǔ)處于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，極易發(fā)生流沙現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)有防流沙方法及應(yīng)急方法。5.2流沙防治方法（1）對(duì)于易產(chǎn)生流沙部位采取壓密注漿加固。（2）對(duì)于挖土較深采取拉森鋼板樁圍護(hù)，增加地下水從溝槽外流向溝槽內(nèi)距離，達(dá)成降低動(dòng)水壓力。（3）采取輕型井點(diǎn)降水以降低地下水位，使動(dòng)水壓力方向向下，增大土粒間壓力，從而防治流沙產(chǎn)生。（4）沉井挖土?xí)r也可采取水下挖土，使坑內(nèi)外水壓相平衡，使其無發(fā)生流沙條件。5.3應(yīng)急方法（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師為副組長(zhǎng)搶救小組。（2）現(xiàn)場(chǎng)配置必需物資，如水泥、大石塊，輕型井點(diǎn)降水設(shè)備。（3）一旦發(fā)生流沙現(xiàn)象應(yīng)立即停止挖土，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理立即開啟應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，分析原因，制訂對(duì)策。（4）采取拋大石塊或袋裝水泥來預(yù)防周圍土體流失，同時(shí)增強(qiáng)降水點(diǎn)來降低地下水位。第四章關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測(cè)量1.1工程概述本工程因?yàn)榫€路很長(zhǎng)，測(cè)量人員分兩組，分別負(fù)責(zé)練塘段和朱家角段，方便加緊施工進(jìn)度，最終應(yīng)相互校核避免差錯(cuò)。1.2測(cè)量依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供平面控制坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。依據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙要求管線、道路工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣坐標(biāo)計(jì)算。以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程要求和相關(guān)測(cè)量工程規(guī)范要求作為本工程測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)。1.3軸線及高程測(cè)量控制網(wǎng)平面部署在工程兩側(cè)沿線每間隔150m部署一個(gè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，軸線定位（坐標(biāo)）點(diǎn)和高程測(cè)量控制點(diǎn)適用?？刂泣c(diǎn)沿工程中心線兩側(cè)交錯(cuò)間隔部署，形成多個(gè)封閉三角形控制體系?？刂泣c(diǎn)采取不銹鋼鋼釬預(yù)埋在混凝土墩中，標(biāo)明點(diǎn)位號(hào)、坐標(biāo)點(diǎn)及高程數(shù)據(jù)。混凝土墩埋入土中最少0.8m，確保過程中不松動(dòng)、位移。不用時(shí)，鋼釬用鐵盒蓋嚴(yán)進(jìn)行保護(hù)。控制點(diǎn)間距宜在300m以內(nèi)，空導(dǎo)點(diǎn)處設(shè)置角鐵支架，做為儀器固定式腳架（高度同儀器腳架），同時(shí)，在角鐵支架擰上標(biāo)桿后能夠做為方向后視點(diǎn)。在中標(biāo)以后應(yīng)立即對(duì)永久性標(biāo)樁進(jìn)行檢驗(yàn)，坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)引測(cè)后同相鄰?fù)两ㄊ┕挝蛔鴺?biāo)進(jìn)行校核，避免出現(xiàn)誤差，對(duì)工程測(cè)量必需編制專門測(cè)量施工組織設(shè)計(jì)。1.4平面控制方法1.4.1首先，采取TC1700全站儀對(duì)業(yè)主提供坐標(biāo)基樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，方便確定基樁可靠性。假如復(fù)測(cè)后需要調(diào)整，必需將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，取得正式同意后方可使用。1.4.2在對(duì)基樁復(fù)測(cè)基礎(chǔ)上，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好位置加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，確保施工測(cè)量精度。1.4.3依據(jù)設(shè)計(jì)中心線要素，用一般經(jīng)緯儀測(cè)量復(fù)測(cè)中心線和工程結(jié)構(gòu)控制樁相對(duì)位置；采取“極坐標(biāo)法”（儀器：TC1700全站儀）投設(shè)道路中心點(diǎn)（線）坐標(biāo)及測(cè)量控制樁。投點(diǎn)、放樣時(shí)，必需有兩個(gè)控制點(diǎn)作為后視點(diǎn)。1.5高程控制1.5.1首先，采取NA2水準(zhǔn)儀對(duì)業(yè)主提供標(biāo)高水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，方便確定基樁可靠性。假如復(fù)測(cè)后需要調(diào)整，必需將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，取得正式同意后方可使用。1.5.2依據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)原點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)（部分和軸線控制點(diǎn)適用），標(biāo)高測(cè)量遵守設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，引測(cè)結(jié)果必需統(tǒng)計(jì)在案。1.5.3臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)置，對(duì)利用軸線控制點(diǎn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，優(yōu)異行復(fù)測(cè)閉合（每個(gè)點(diǎn)必需經(jīng)過兩個(gè)以上永久水準(zhǔn)點(diǎn)校核），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。1.5.4考慮季節(jié)改變及環(huán)境影響，工程兩側(cè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，定時(shí)以業(yè)主提供水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行復(fù)核。1.5.5依據(jù)高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測(cè)量，引測(cè)道路施工標(biāo)高控制點(diǎn)。1.6測(cè)量器具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀TC1700測(cè)角：2”測(cè)距:2mm+2ppm2臺(tái)2經(jīng)緯儀（徠卡）J22”4臺(tái)3水準(zhǔn)儀NA2±0.7mm/km8臺(tái)4水準(zhǔn)儀（索佳）DS3±2.0mm/km若干5鋼卷尺50m±1mm若干6鋼卷尺5m±1mm若干7鋁合金塔尺5m若干8其它輔助儀器若干全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認(rèn)可判定單位判定合格、并在使用期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必需每十二個(gè)月送總企業(yè)校驗(yàn)，合格后方可使用。第二節(jié)溝槽圍護(hù)工程2.1工程概述本工程設(shè)計(jì)要求管頂覆土厚度必需大于1.2m，所以管道實(shí)際挖深全部在3m左右，穿越魚塘處挖深在3m～5m左右，倒虹管挖深在5m～7.6m左右。2.2溝槽圍護(hù)本工程埋至深度小于3.0m采取橫列板支護(hù)，埋置深度3.0m～5.0m采取鋼板樁圍護(hù)（穿越橋墩及高壓線下除外），內(nèi)加一至二道工具式支撐，對(duì)于倒虹管采取兩側(cè)先放坡開挖卸載，然后再用鋼板樁圍護(hù)，內(nèi)加二道工具式支撐。2.3鋼板樁支護(hù)2.3.1機(jī)械準(zhǔn)備打設(shè)機(jī)械每個(gè)施工區(qū)域選擇履帶吊一臺(tái)，60KW振動(dòng)錘一臺(tái)，和配套油泵。2.3.2鋼板樁準(zhǔn)備對(duì)銹蝕嚴(yán)重鋼板樁，應(yīng)整修矯正；彎曲變形樁可用油壓千斤頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。2.3.3圍檁支架安裝為確保打入鋼板樁墻面平直，板樁打設(shè)前安裝單層雙面圍檁，圍檁安裝高度約在地面以上0.5m處。雙面圍檁之間凈距比二塊板樁組合寬度大10mm。2.3.4鋼板樁打入采取單獨(dú)打入法。(1)板樁結(jié)構(gòu)中板樁是一根根地打入土中。這種施工方法速度快，不過輕易傾斜，對(duì)此可在一根樁打入后，把它和前一根焊牢，既預(yù)防傾斜又避免被后打樁帶入土中。(2)捆扎鋼板樁用Φ16mm鋼絲繩為宜。當(dāng)振動(dòng)錘振鉗口鉗住板樁后將樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁。插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，以后即可開啟振動(dòng)錘進(jìn)行沉樁。沉樁直至樁頂和自然土面平。(3)在打樁過程中，為確保鋼板樁垂直度，用經(jīng)緯儀加以控制。(4)開始打設(shè)第一、二塊鋼板樁位置和方向必需確保正確，每打入1m測(cè)量一次，方便起到導(dǎo)向板作用。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板和圍檁支架電焊牢，作臨時(shí)固定。(5)為預(yù)防鋼板樁中心線平面位移，在打樁行進(jìn)方向鋼板樁處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁位置，方便隨時(shí)校正。2.3.5鋼板樁拔除2.3.5.1鋼板樁拔除采取振動(dòng)錘拔除，為預(yù)防拔樁帶土影響工程結(jié)構(gòu)，拔樁時(shí)采取邊拔邊灌砂，在必需時(shí)，可采取同時(shí)注漿法或布袋注漿技術(shù)。2.3.5.2施工關(guān)鍵點(diǎn)(1)拔樁起點(diǎn)和次序：可依據(jù)沉樁時(shí)情況確定拔樁起點(diǎn)，采取跳拔（間隔拔）方法，拔樁次序最好和打樁相反。(2)振打和振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁振活以減小土粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出板樁可選擇振動(dòng)錘將樁振打下100～300mm，再和振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為立即回填拔樁后土孔，當(dāng)把板樁拔到至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡可能讓土孔填實(shí)一部分。(3)起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘起動(dòng)而逐步加荷，起吊力通常略小于減振器彈簧壓縮極限。(4)設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁位置，方便隨時(shí)校正。(5)對(duì)引拔阻力較大鋼板樁，采取間歇振動(dòng)方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超出1.5h。2.3.5.3土孔處理對(duì)拔樁后留下樁孔，必需立即回填處理?；靥罘椒ㄓ校赫駝?dòng)法、擠密法和填入法。所用材料通常為砂子。第三節(jié)輕型井點(diǎn)降水3.1工程概述本工程在穿越農(nóng)田及魚塘處，挖深大于3m采取輕型井點(diǎn)降水，對(duì)于沿道路及關(guān)鍵建構(gòu)筑物處考慮到輕井降水影響周圍環(huán)境，開挖后采取明排水，對(duì)于倒虹管，采取兩級(jí)輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)預(yù)降水10天以后，方可進(jìn)行土體開挖。3.2輕型井點(diǎn)工藝步驟施工準(zhǔn)備→開挖沖孔溝→部署總管、輕井泵→水沖孔→插入支管→灌砂→連接支管、總管、輕井泵→封土→試抽→正常抽水→填平?jīng)_孔溝3.3輕井施工關(guān)鍵點(diǎn)（1）施工場(chǎng)地在施工前應(yīng)做好平整工作，放好施工灰線。（2）井點(diǎn)支管埋設(shè)，選擇沖水管沖擊成孔后再沉放井點(diǎn)。支管施工方法，沖孔直徑為30cm。井點(diǎn)支管長(zhǎng)6m，濾頭長(zhǎng)1.2m，支管間距1.6m。（3）配合打設(shè)輕井起重設(shè)備一臺(tái)履帶吊。（4）井點(diǎn)沖孔施工時(shí)，應(yīng)保持孔徑上下均勻、垂直，沖孔深度應(yīng)比濾管底加0.5m深為宜，井點(diǎn)支管應(yīng)置于孔中央，四面適時(shí)填入中粗砂至距地面自然土以下１米深度，以上部分用粘土填實(shí)封閉支管四面預(yù)防真空泄漏。（5）井點(diǎn)用砂，顆粒直徑為0.3～0.5mm，含泥量不得超出3%。（6）為了確保支管抽水質(zhì)量，沖孔操作時(shí)，當(dāng)沖孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)深度時(shí)，不應(yīng)急于拔出沖孔槍頭，應(yīng)讓槍頭在孔內(nèi)沖翻二分鐘，讓清水將污水基礎(chǔ)排出后再拔出沖孔槍頭，并隨即灌入一反斗車中粗砂，然后再可將支管插入。（7）井點(diǎn)集水總管布設(shè)就位和支管打設(shè)完成以后，在二者沒連接完成之前，應(yīng)用木塞或塑料布包裹裸露管口絲牙，預(yù)防異物入內(nèi)或施工不小心碰壞管口。當(dāng)總管和支管連接完成以后，應(yīng)檢驗(yàn)彎管等各部件接口是否緊配、嚴(yán)密，預(yù)防漏氣。（8）沖孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先挖好導(dǎo)流排水溝，并使排水溝通暢，聚集到集水井中水，應(yīng)立即采取強(qiáng)排水方法排出，預(yù)防滿溢影響工地環(huán)境文明。（9）開機(jī)抽水后，應(yīng)常常檢驗(yàn)支管是否漏氣或“死井”，發(fā)覺問題應(yīng)立即用水沖洗，逐一疏通。（10）值班人員應(yīng)常常檢驗(yàn)水泵真空度及壓力使用情況，在抽水過程中，應(yīng)對(duì)流量、真空度進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)，并作好統(tǒng)計(jì)。井點(diǎn)主機(jī)部署定當(dāng)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)機(jī)房，預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備意外損壞，便于值班人員清保維修機(jī)器，預(yù)防雨天設(shè)備受潮漏電。第四節(jié)溝槽開挖4.1機(jī)械部署溝槽挖土采取人工配合機(jī)械挖土，每個(gè)施工區(qū)域由一臺(tái)1.0m3反鏟挖土機(jī)停在溝槽邊開挖。4.2施工關(guān)鍵點(diǎn)（1）挖土前，嚴(yán)格檢驗(yàn)灰線位置，挖土?xí)r嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，留出墊層底面上200mm土層作為人工扦土，以防超挖及擾動(dòng)地基土。（2）沿溝槽兩側(cè)設(shè)排水溝，寬300mm，深300mm，并每隔一定距離設(shè)500mm深集水井，用潛水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。（3）土方開挖縱坡1：1.5。（4）在魚塘及不良土質(zhì)處，須將淤泥挖除潔凈，然后用粗砂分層回填扎實(shí)，在魚塘處附土完后兩側(cè)用獎(jiǎng)砌塊石護(hù)坡。（5）挖土深度至1.2m時(shí)，必需撐擋板。若遇土質(zhì)松軟或天氣改變，應(yīng)提前撐頭擋板，以后挖土和撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修后立即撐板，每次撐板高度通常為0.6～0.8m，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)立即撐板和加設(shè)支撐。4.3鋼板樁支護(hù)段開挖(1)挖土應(yīng)和支撐相互配合，挖掘機(jī)挖土后必需立即支撐，預(yù)防槽壁失穩(wěn)而造成溝槽坍塌；(2)挖(3)鋼板樁支撐水平間距2m。鋼板樁溝槽挖土和支撐應(yīng)親密配合，做到隨挖隨撐，采取機(jī)械挖土?xí)r和支撐更應(yīng)配合親密。第五節(jié)排管工程5.1工程概述本工程管道均采取鋼管，直徑有1.2m及1.6m兩種，鋼管由工廠加工成型后，依據(jù)公路運(yùn)輸條件分節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，然后編號(hào)下管。5.2管道基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管道墊層采取厚度100mm粗砂。(1)基礎(chǔ)施工前必需復(fù)核高程樣樁標(biāo)高，在溝槽底每隔4m左右釘一根樣樁，并用樣尺檢驗(yàn)樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和找平面。(2)基礎(chǔ)底層土應(yīng)人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂或舊料填實(shí)，不得用素土回填。(3)管道基礎(chǔ)墊層厚度為100mm，應(yīng)按要求溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。(4)管道基礎(chǔ)按溝槽寬度滿堂鋪筑，并應(yīng)適量灑水扎實(shí)拍平，扎實(shí)后礫石砂基礎(chǔ)要求人站立其上面不下陷，并應(yīng)避免骨料外露而造成受力不勻。(5)管道墊層和基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(a)管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上；(b)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整；(c)5.3下管（1）管子經(jīng)過檢驗(yàn)，修補(bǔ)合格后，在槽上排管，經(jīng)查對(duì)管節(jié)無誤后即可下管。（2）下管通常采取機(jī)械下管（除沿朱楓路一側(cè)高壓線部分及橋洞下），機(jī)械選擇汽車吊，下管時(shí)采取分段下管，起重機(jī)離開溝槽大于1m。（3）管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得和槽壁支撐相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。（4）管道接口部位需挖一個(gè)焊接工作坑，工作坑長(zhǎng)1m，寬度兩側(cè)比溝槽寬0.5m。5.4管道接口鋼管采取焊接方法連接，鋼管焊接施工技術(shù)方法以下：5.4.1、管材質(zhì)量控制（1）、鋼管必需含有制造廠合格證書。（2）、鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。（3）、同一管節(jié)許可有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫間距應(yīng)大于300mm。（4）、管節(jié)下坑前必需檢驗(yàn)管節(jié)內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。5.4.2、焊條選擇（1）、管節(jié)焊接焊條化學(xué)成份，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)和母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。（2）、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?，?低合金焊條?要求。焊條使用前應(yīng)按出廠說明書要求進(jìn)行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂縫。5.4.3鋼管采取廠家加工成8m一段運(yùn)至工地，并在溝槽周圍處再依據(jù)工程特點(diǎn)及吊點(diǎn)繼續(xù)焊接成型，以降低溝槽下焊接量。5.4.4管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量，編號(hào)，宜選擇管徑相差最小管節(jié)組對(duì)對(duì)接。5.4.5管道焊接完成并把焊渣清理潔凈后，待管材冷卻，需立即進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁防腐處理。防腐處理施工工藝以下：在鋼管內(nèi)外壁均采取高分子聚氨脂乙烯涂料，外防腐采取一底三面一布加強(qiáng)防腐，內(nèi)腐采取二底二面，鋼管除銹應(yīng)達(dá)成Sa2.5級(jí)。5.4.6焊接施工要求（1）、焊工必需經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)合格，取得上崗資格證。（2）、焊接施工前需要對(duì)點(diǎn)焊機(jī)用電安全進(jìn)行檢測(cè)，焊接施工時(shí)，施工人員要穿戴好相關(guān)勞保用具，確保施工安全。（3）、焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)電流和電壓，并根據(jù)管材采取對(duì)應(yīng)型號(hào)焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對(duì)管材造成焊?jìng)?。?）、管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范要求。不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。（5）、對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采取長(zhǎng)300mm直尺在接口內(nèi)壁周圍次序貼靠，錯(cuò)口許可偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（6）、對(duì)口調(diào)整好后既可進(jìn)行對(duì)口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。（7）、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，管徑為600mm，錯(cuò)開間距不得小于300mm；（8）、環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。（9）、直線管段不宜采取長(zhǎng)度小于800mm短節(jié)拼接。（10）、焊縫質(zhì)量必需符合GB50268—97中4.2相關(guān)要求，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無顯著凹凸缺點(diǎn)及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。5.5管道試壓（1）本工程管道設(shè)計(jì)壓力為0.5Mpa,水壓試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，試壓前必需先回填部分胸膛土后壓管,預(yù)防管道彎形弓起。（2）管段兩端均封以試壓堵板,由自來水管引水向試壓管道通水,用試壓泵進(jìn)行加壓。（3）管道注滿水后,保持0.2～0.3Mpa水壓充足浸泡,浸泡不少于48h,管道試壓時(shí),要逐步平穩(wěn)升壓,每次升壓0.2～0.5Mpa,檢驗(yàn)全部接口,封板,排氣閥等然后繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力。（4）水壓試驗(yàn)前必需優(yōu)異行自試,水壓試驗(yàn)時(shí),要進(jìn)行統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)封板,各個(gè)接口等派專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)監(jiān)視,明確要求發(fā)覺問題聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（5）試壓時(shí)管端、支撐等部位均不得站人,發(fā)覺問題檢驗(yàn)時(shí)要在停止升壓情況下進(jìn)行。（6）工程施工及完工驗(yàn)收均按GB50268-97<<給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>要求進(jìn)行。5.6溝槽回填 （1）回填從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、扎實(shí)，回填土采取凈素土回填，不得含有機(jī)物、凍土、磚、石和大于5cm等硬塊。（2）溝槽回填土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡含有回填條件時(shí)應(yīng)立即回填，預(yù)防管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成損失，回填前必需將槽底雜物清理潔凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水。第六節(jié)倒虹管施工6.1工程概述 本工程在練塘段過后灣橋及沈太路1號(hào)魚塘，過朱家角段過P號(hào)河及新2號(hào)河時(shí)設(shè)計(jì)選擇倒虹管，管道埋深4.6m～7.6m。6.2施工總則（1）倒虹管施工場(chǎng)地部署、土石方堆棄及排泥等，不得影響航運(yùn)、航道及水利澆灌。施工中，對(duì)危及堤岸和建筑物應(yīng)采取保護(hù)方法。（2）倒虹管施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍內(nèi)河道地形進(jìn)行校測(cè)。設(shè)置在河道兩岸管道中線控制樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每側(cè)不應(yīng)少于2個(gè)，應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀察位置，并采取保護(hù)方法。（3）溝槽土基超挖時(shí)，應(yīng)采取砂或礫石填補(bǔ)。（4）倒虹管完工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。還應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。（5）穿越通航河道倒虹管完工后，應(yīng)按國(guó)家航運(yùn)部門相關(guān)要求設(shè)置浮標(biāo)或在兩岸設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明水下管線位置。6.3施工關(guān)鍵點(diǎn)（1）河道圍堰用土袋圍堰，堰頂寬2m，圍堰邊坡為1：1.5，圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)最高水位50～70㎝。圍堰位置滿足離基礎(chǔ)施工含有一定操作空間距離。（2）圍堰施工前先在河道傍開挖一條臨時(shí)河道引流。（3）圍堰修筑后，采取水泵將河浜內(nèi)水排到周圍河浜。（4）清除淤泥，采取水沖法，用泥漿泵排出，泥漿可排至臨時(shí)沉淀池。（5）清淤后回填粗砂，進(jìn)行鋼板樁圍護(hù)，然后在用機(jī)械開挖溝槽。（6）倒虹管基礎(chǔ)做法為：管槽內(nèi)先鋪250mm厚塊石，再鋪200mm厚砂。管槽回填土自下而上為1/3管徑回填砂，土回填至管頂800mm，鋪小石塊200mm厚，再以土回填至河床底標(biāo)高。（7）管道鋪設(shè)完后拆除圍堰，恢復(fù)原河道，填埋臨時(shí)河道。第七節(jié)頂管工程7.1工程概述本工程練塘段過攔路港及朱泖河設(shè)計(jì)選擇頂管，距離分別為374.29m和218.04m。朱家角段過沈磚路也采取頂管，距離41.40m，因?yàn)榇硕尉嚯x較短，施工考慮采取兩套頂管設(shè)備，攔路港和朱泖河頂管同時(shí)進(jìn)行，待朱泖河頂管結(jié)束后再施工過沈磚路頂管。，7.2沉井工程概況◆過朱泖河頂管工作井高度13.75m，接收井高12.4m，砼均采取C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，頂進(jìn)長(zhǎng)度218.04m?！暨^攔路港頂管工作井高度14.7m，接收井高14.25m，砼均采取C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，頂進(jìn)長(zhǎng)度218.04m?！暨^沈磚路頂管工作井及接收井采取鋼板樁。7.3沉井施工本節(jié)沉井施工關(guān)鍵針對(duì)鋼筋砼沉井作詳述。7.3.1沉井施工步驟基坑測(cè)量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗混凝土→養(yǎng)護(hù)及拆?！馄鲱A(yù)留孔→井點(diǎn)安裝及降水→鑿除墊層、挖土下沉→沉降觀察→鋪設(shè)碎石及混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→素土回填。7.3.2基坑測(cè)量放樣依據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙，沉井基坑開挖深度取3米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊工作距離取2米，基坑邊坡采取1:1。整平場(chǎng)地后，依據(jù)沉井中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核正確無誤后方可開工。7.3.3基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序施工。挖土采取1立方米單斗挖掘機(jī)，并和人工配合操作。基坑底面浮泥應(yīng)清除潔凈并保持平整和干燥。為預(yù)防流砂及管涌產(chǎn)生采取在基坑邊設(shè)置一套輕型井點(diǎn)降水，在底部四面設(shè)置排水溝和集水井相通，集水井內(nèi)聚集雨水及地下水立即用水泵抽除，預(yù)防積水而影響刃腳墊層施工。7.3.4刃腳墊層施工刃腳墊層采取砂墊層和混凝土墊層共同受力。（1）砂墊層厚度確實(shí)定砂墊層厚度Ｈ可采取以下計(jì)算公式計(jì)算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］依據(jù)計(jì)算結(jié)果，不管是工作井還是接收井，砂墊層厚度Ｈ均為60（厘米）。砂墊層采取加水分層扎實(shí)措施施工，扎實(shí)工具為平板式振搗器。（2）混凝土墊層厚度確實(shí)定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2依據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度ｈ為15厘米。混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。7.3.5立井筒內(nèi)模和支架因?yàn)轫敼艹辆叨却笥?2m，所以井身混凝土分四節(jié)澆搗，內(nèi)模一樣分四節(jié)按裝。井筒模板采取組合鋼模和局部木模相互搭配，以確保內(nèi)模密封性。刃腳踏腳部分內(nèi)模采取磚砌結(jié)構(gòu)，寬度和刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采取空心鋼管支撐。鋼管支架必需架設(shè)穩(wěn)固，如有必需，可采取對(duì)撐支架，增加內(nèi)模穩(wěn)定性。7.3.6鋼筋綁扎沉井鋼筋現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工場(chǎng)成型制作，井壁鋼筋分三次綁扎接高，ф16以上鋼筋采取閃光對(duì)焊工藝接長(zhǎng)，綁扎時(shí)接頭相互交叉。井壁雙層鋼筋用ф10鋼筋撐腳把網(wǎng)片撐開。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和要求，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采取撐件將二層鋼筋位置固定，確保鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)和鋼筋扎緊并相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。7.3.7立外模和支架沉井制作采取組合定型鋼模板，在沉井插筋部位用2英寸木模板間隔拼裝，拼裝木模表面刨光，拼縫嚴(yán)密平整。為預(yù)防接縫間隙過大易漏漿，在其接縫表面采取粘貼包箱紙。立模前全部模板涂刷脫模劑，使砼表面能平整、光滑。內(nèi)外模板次序標(biāo)準(zhǔn)上先立內(nèi)模，后立外模。模板和鋼筋安裝應(yīng)相互配合進(jìn)行。模板采取雙層鋼筋用ф48×3鋼管作豎圍囹，25ф鋼筋彎成和井壁同圓形作水平圍囹，內(nèi)外模用ф16對(duì)拉螺桿和模板圍囹結(jié)合牢靠，確保井壁厚度。螺桿上設(shè)一道止水片，止水片和螺桿滿焊。模板支架及腳手架采取ф48×3.5鋼管扣件搭設(shè)。支架依據(jù)立模及鋼筋綁扎，砼澆搗需要分層架立。支架底腳襯墊30×60木板，支架每隔9m設(shè)一道剪力撐和地面夾角控制在45度左右。外腳手架縱向立桿間距為1.4m,橫向立桿間距為1.2m。7.3.8澆搗混凝土過朱泖河工作井——總高度為13.75m，分次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.3m；第二次、第三次澆搗高度3.8m；第四次全部澆搗完成，澆搗高度3.85m。過朱泖河接收井——總高度為12.4m，分四次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.1m；第二次、第三次澆搗高度3.5m；第四次全部澆搗完成，澆搗高度3.3m。過攔路港工作井——總高度為14.7m，分五次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.5m；第二次、第三次澆搗高度4.0m；第四次全部澆搗完成，澆搗高度4.2m。過攔路港接收井——總高度為14.25m，分四次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度2.1m；第二次、第三次澆搗高度4.0m；第四次全部澆搗完成，澆搗高度4.15m。本工程砼采取商品砼，配砼泵車用布料管直接對(duì)稱澆筑砼。澆筑采取水平分層法，每層控制在30cm左右，用插入式振動(dòng)器有次序振搗。每節(jié)砼澆搗完成，在砼初凝前，井壁厚度中設(shè)一條環(huán)形凹型施工縫，深6cm，三分之一壁厚度。再次澆筑時(shí)，施工縫需鑿毛，清除浮石，沖澆潔凈，用同品種水泥高標(biāo)號(hào)砂漿1～2cm進(jìn)行接漿。砼養(yǎng)護(hù)采取澆水養(yǎng)護(hù)，不少于十四天。每次澆筑砼在同一車內(nèi)取二組試塊一組三塊作強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)檢測(cè)，加一組六塊作抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)檢測(cè)。在下一節(jié)沉井砼強(qiáng)度達(dá)成70%后，再澆搗上一節(jié)沉井。7.3.9養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝矒v完成后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采取自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，最少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間和次序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后3～4天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚拆模對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)全部是不利；拆模次序通常是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最終一排模板，利于向上接模。7.3.10沉井下沉依據(jù)沉井自重計(jì)算下沉系數(shù)和穩(wěn)定系數(shù)。沉井下沉前，割除對(duì)拉螺栓拉桿，并用水泥砂漿分二次對(duì)拉桿割除位置進(jìn)行修補(bǔ)。7.3.10.1．抽承墊木（1）抽承墊木必需在刃腳混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。（2）抽承墊木應(yīng)分區(qū)域，按次序、均衡對(duì)稱同時(shí)地進(jìn)行。并應(yīng)注意沉井四面下沉是否均勻、定位支點(diǎn)處承墊木應(yīng)最終抽除。抽承墊木要統(tǒng)計(jì)塊數(shù)，不得漏抽。7.3.10.2排水下沉（1）本工程采取排水法下沉。（2）下沉前，在沉井外壁涂熱瀝青。（3）排水下沉?xí)r，采取機(jī)械配合人工進(jìn)行挖土，先由井中央挖向四面，每層挖土厚0.4～0.5m，在刃腳處留1～1.5m臺(tái)階。沿井壁每2～3m一段向刃腳方向逐層全方面、對(duì)稱、均勻削落臺(tái)階，每次削5～10cm；當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳擠壓破裂，沉井便在自重作用下均勻破土下沉。（4）挖土?xí)r各井孔土面高差通常不宜超出0.5m。7.3.10.3助沉糾偏（1）沉井下沉過程中，刃腳下產(chǎn)生地基反力，當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于設(shè)計(jì)下沉系數(shù)時(shí)，許可采取加載助沉，加載平臺(tái)應(yīng)符合重物堆放方便和結(jié)構(gòu)安全等要求，重物堆放重心應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，加載時(shí)加載范圍內(nèi)其它工作應(yīng)停止。沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)先卸載，卸下重物應(yīng)隨卸隨運(yùn)，不應(yīng)堆放在沉井邊。（2）沉井糾偏應(yīng)依據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)成許可值1／4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾。（3）沉井初沉階段糾偏應(yīng)依據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”標(biāo)準(zhǔn)在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖，不要經(jīng)過大量挖土來糾偏。（4）水或沖氣方法糾正井體傾斜時(shí)，可在沉井偏高一例在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水或沖氣，降低井壁摩阻力。射水或沖氣管亦可預(yù)埋設(shè)在井壁內(nèi)合適位置，供糾偏時(shí)根據(jù)偏斜方法進(jìn)行糾偏。用射水法糾偏后如留有射水孔宜用厚觸變泥漿或砂土填滿。（5）井下沉過快時(shí)，在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐馔猎鷮?shí)，加大摩阻力。7.3.10.4下沉觀察（1）沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀察，刃腳標(biāo)高每班最少測(cè)量一次，軸線位移2～3天測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。（2）初沉階段每2h最少測(cè)量一次，必需時(shí)應(yīng)連續(xù)觀察、立即糾偏。（3）終沉階段每小時(shí)最少測(cè)量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取方法控制下沉。當(dāng)沉井下沉靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀察，待8h內(nèi)沉井自沉累計(jì)小于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在許可偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。7.3.11沉井封底7.3.11.1準(zhǔn)備工作：（1）沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀察沉降率在許可范圍內(nèi)即可進(jìn)行封底。（2）封底方法應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，若排水封底有困難需改變封底方法時(shí)主動(dòng)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)。（3）沉井封底前應(yīng)繪出沉井內(nèi)開挖鍋底簡(jiǎn)圖。（4）本工程在井點(diǎn)降水條件下施工，在封底前應(yīng)用大石塊先將刃腳下墊實(shí)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水保持連續(xù)抽水。（5）封底前應(yīng)準(zhǔn)備好集水井筒。7.3.11.2干封底和澆筑鋼筋混凝土底板：（1）封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對(duì)新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡可能排干并在每個(gè)井格底部中央設(shè)置最少一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。（2）本工程封底前根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先鋪碎石，填平整實(shí)后再澆筑素混凝土封底，這類工作均須沿井壁四面向中央進(jìn)行。素混凝土封底應(yīng)一次澆筑、分格、逐段、對(duì)稱進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。混凝土封底同時(shí)集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進(jìn)行，以確?；炷猎诮K凝前不浸水。素混凝土封底表面應(yīng)平整，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度25％以上時(shí)才許可在上面綁扎底板鋼筋。鋼筋扎好經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑底板混凝土。（3）當(dāng)?shù)装邃摻罨炷翉?qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求時(shí)，依據(jù)抗浮計(jì)算，地下水位控制值可合適提升。沉井能滿足抗浮要求時(shí)方可封填集水井，封填先應(yīng)清洗潔凈，封填必需密實(shí)預(yù)防滲漏。（4）鋼筋混凝土底板表面應(yīng)平整，整個(gè)底板不得有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)覺滲漏點(diǎn)應(yīng)壓漿堵漏。漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)泄水管引流，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。（5）封底依據(jù)底梁分格情況進(jìn)行對(duì)稱分格置換，先清除1～2個(gè)井格內(nèi)土體，拋大石塊鋪填碎石，澆筑素混凝土墊層，然后依次進(jìn)行。7.3.12沉井施工質(zhì)量要求7.3.12.1．基坑開挖后，下設(shè)砂填層1m，井壁四面均勻設(shè)置墊木，墊木長(zhǎng)度為2m，厚度0.2m，寬度0.3m，每米內(nèi)墊木砂于四塊，墊木中心淺和刃腳中心淺重合，埋置深度為其側(cè)壁厚度二分之一。7.3.12.2．沉井開始下沉?xí)r，抽除墊木應(yīng)在來人指揮下，分組編號(hào)按次序依此對(duì)稱，同時(shí)地抽除，抽墊過程中，應(yīng)隨抽隨填夯砂石或砂礫石，在刃腳外填筑土堤并分層扎實(shí)。7.3.12.3．假如采取水力機(jī)械沖泥時(shí)，應(yīng)以集泥坑為園心逐步向四面沖射，并注意在刃腳內(nèi)側(cè)保留0.5～1.0m，寬土臺(tái)，均衡對(duì)稱地自上而下一層層沖去，嚴(yán)禁用水槍掏挖刃腳踏面以下土層。7.3.12.4．采取人工挖土?xí)r（本方案關(guān)鍵采取挖土），次序是先中央后四面，均衡對(duì)稱地進(jìn)行，并應(yīng)依據(jù)需要留有土臺(tái)，逐層切削，使沉井均勻下沉。7.3.12.5．沉井施工刃腳底離設(shè)計(jì)標(biāo)高2米時(shí)，應(yīng)減緩?fù)谕了俣?，?yán)禁超挖以免超沉。7.3.12.6．施工必需定時(shí)觀察井外四角點(diǎn)沉降情況。有異常立即匯報(bào)處理。7.3.12.7．井壁施工時(shí)，不能遺漏地梁，墻板、平臺(tái)、水管及中間隔板出水管等預(yù)留鋼筋，并應(yīng)留出足夠搭接長(zhǎng)度和鏟開接頭。7.4頂管施工7.4.1工具管選型7.4.1.1頂管機(jī)型選擇，我們關(guān)鍵從環(huán)境保護(hù)等方面考慮，因?yàn)榇罂趶焦堞?600出泥量較大，所以選擇多刀盤土壓平衡式工具管，該機(jī)型切削后土體皆為原狀土，利于棄土外運(yùn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。7.4.1.2工具管施工原理及關(guān)鍵特點(diǎn)多刀盤土壓平衡式工具管機(jī)型源于DK式大刀盤土壓平衡式工具管，所不一樣是用四個(gè)對(duì)稱布設(shè)小刀盤(70%切削斷面)替換了全斷面刀盤，這么就處理了大刀盤昂貴而粗笨驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使整機(jī)重量、成本大為降低，機(jī)內(nèi)空間大增，且維修簡(jiǎn)單、操作方便。7.4.2推力理論計(jì)算及中繼間部署◆因?yàn)檫^朱泖河頂管長(zhǎng)度218m，工作井段頂管計(jì)算：F=F1+F2其中F—總推力F1—迎面阻力F2—頂進(jìn)阻力F1=π/4*D2*P（D—管外徑1.6mP—控制土壓力）P=KO*R*HO式中KO--靜止土壓力系數(shù)，通常取0.55HO--地面至掘進(jìn)機(jī)中心厚度，取最大值9.75mγ--土濕重量，取1.9T/m3P=0.55*1.9*9.75=10.19TF1=3.14/4*1.6*1.6*10.19=20.47TF2=πD*f*L式中:f—管外表面綜合摩阻力,取0.5T/M2D—管外徑1.6mL—頂距218mF2=3.14*1.6*0.5*218=547.6T，既每頂進(jìn)一米頂力為2.51T。F=F1+F2=20.47+547.6=568.07T◆因?yàn)檫^攔路港頂管長(zhǎng)度374m，工作井段頂管計(jì)算：F=F1+F2其中F—總推力F1—迎面阻力F2—頂進(jìn)阻力F1=π/4*D2*P（D—管外徑1.6mP—控制土壓力）P=KO*R*HO式中KO--靜止土壓力系數(shù)，通常取0.55HO--地面至掘進(jìn)機(jī)中心厚度，取最大值10.5mγ--土濕重量，取1.9T/m3P=0.55*1.9*10.5=10.97TF1=3.14/4*1.6*1.6*10.97=22.05TF2=πD*f*L式中:f—管外表面綜合摩阻力,取0.5T/M2D—管外徑1.6mL—頂距374mF2=3.14*1.6*0.5*374=939.5T，既每頂進(jìn)一米頂力為2.51T。F=F1+F2=22.05+939.5=961.5T經(jīng)計(jì)算得悉頂管總推力大于設(shè)計(jì)沉井后靠最大承載力4000KN，既400T，頂管時(shí)只能用其80%，400*0.8=320T。主頂使用四臺(tái)200T級(jí)油缸，在推進(jìn)時(shí)，每臺(tái)油缸最大頂力不得超出100T。剩下頂力需要設(shè)置中繼間來處理。頂進(jìn)時(shí)，當(dāng)頂力達(dá)成中繼間設(shè)計(jì)推力60%時(shí)，即需設(shè)置中繼間，當(dāng)頂力達(dá)成中繼間設(shè)計(jì)推力80%時(shí)，即需開啟中繼間，中繼間設(shè)計(jì)總推力F’=400T。（由8只50T小千斤頂組成）中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體和前接管連接，后殼體和后接管連接，前后殼體間為承插式連接，二者間依靠橡膠止水帶密封，預(yù)防管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)，鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，確保其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑和管節(jié)外徑相同，可降低土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。7.4.3頂管方法7.4.3.1頂管注漿頂力控制關(guān)鍵是最大程度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：（1）選擇優(yōu)質(zhì)觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。關(guān)鍵指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。（2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔設(shè)置要有利于漿套形成。（3）膨潤(rùn)土貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽取供給商提議但全部必需根據(jù)規(guī)范進(jìn)行。（4）壓漿方法要以同時(shí)注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要常常檢驗(yàn)各推進(jìn)段漿液形成情況。（5）注漿設(shè)備和管路要可靠，含有足夠耐壓和良好密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。（6）注漿工藝由專員負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定時(shí)檢驗(yàn)。（7）注漿泵選擇脈動(dòng)小螺桿泵，流量和頂進(jìn)速度對(duì)應(yīng)配。7.4.3.2管子和接口本工程頂進(jìn)管道采取鋼管，管道接口采取焊接，焊接接口按設(shè)計(jì)要求做好防腐方法。7.4.3.3地下管道內(nèi)通訊方法頂管施工中地下通訊采取鋪設(shè)有線電話，其設(shè)置位置：掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)一部，工作井頂進(jìn)控制臺(tái)一部，地面一部，中繼間設(shè)一部，以此方法加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。7.4.3.4通風(fēng)設(shè)施：因?yàn)楣艿理斶M(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道內(nèi)空氣不新鮮，加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，所以，必需設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶，經(jīng)過氣壓調(diào)整閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。7.4.3.5電源部署：在頂管過程中，關(guān)鍵電源為動(dòng)力用電和照明用電。（1）動(dòng)力用電因?yàn)楣艿纼?nèi)電機(jī)采取380V動(dòng)力電，所以，進(jìn)入管道動(dòng)力電必需做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)方法，動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，確保用電安全。（2）照明用電因?yàn)楣艿纼?nèi)空氣濕度較大，所以，采取36V低壓照明電，低壓電須經(jīng)過變壓器降壓。燈具采取防水防爆燈具，7.4.3.6地表隆沉控制（1）本頂管掘進(jìn)機(jī)是采取土壓平衡，能夠先計(jì)算出各頂管段開挖中心處主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力，然后將掘進(jìn)機(jī)土壓力設(shè)定在此主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間。（2）在刀盤切削攪拌同時(shí)，主頂和中繼間漸漸推進(jìn)，土倉(cāng)內(nèi)土壓力便會(huì)漸漸升高，當(dāng)土壓力升到大于控制土壓力P時(shí)，把螺旋輸送機(jī)打開，一部分土被螺旋輸送機(jī)排出，只要把推進(jìn)速度調(diào)整到和螺旋輸送機(jī)排土量相符，則可保持土壓力為恒值。（3）但在實(shí)際推進(jìn)過程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進(jìn)速度快于排土速度，我們就推推停停，保持向前推進(jìn)；反之，則可將螺旋輸送機(jī)開開停停。不管出現(xiàn)哪種情況，全部必需使土倉(cāng)內(nèi)土壓力保持在控制土壓P±20KPa范圍內(nèi)，這就能確保土壓平衡，假如土倉(cāng)內(nèi)土壓力小于主動(dòng)土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。所以，控制土壓力設(shè)置和土倉(cāng)內(nèi)土壓力保持是關(guān)鍵。7.4.3.7測(cè)量和方向控制頂進(jìn)測(cè)量和方向控制，是采取激光經(jīng)緯儀輔以水準(zhǔn)儀測(cè)量，經(jīng)過油缸進(jìn)行糾編，遵照先糾上下后糾左右標(biāo)準(zhǔn)，我們要做到以下幾點(diǎn)：（1）有嚴(yán)格放樣復(fù)核制度，并做好原始統(tǒng)計(jì)。（2）布設(shè)在工作井后方儀座必需避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必需定時(shí)復(fù)測(cè)并立即調(diào)整。（3）頂進(jìn)糾偏必需勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10'～20'不得大于1°。（4）初始推進(jìn)階段，方向關(guān)鍵是主頂油缸控制，所以，首先要減慢主頂推進(jìn)速度，其次要不停調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。（5）在每一頂程開始前必需制訂坡度計(jì)劃，可對(duì)設(shè)計(jì)坡度線加以調(diào)整，以方便施工和最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)。7.4.3.8進(jìn)出洞口方法（1）出洞方法（a）為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。（b）為預(yù)防掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，能夠采取延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管和機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接。（c）緊貼工作井洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門，預(yù)防洞口打開后外側(cè)土體涌進(jìn)井內(nèi)。鋼板樁深度為管底以下1.5M，寬度為3.5m。（2）進(jìn)洞方法：（a）一樣在接收井外側(cè)施打一排3.5M寬鋼板樁作為鋼封門，便于鑿除洞口，并做好進(jìn)洞前準(zhǔn)備工作，包含人員設(shè)備；（b）機(jī)頭進(jìn)洞后，立即將和機(jī)頭連接管子分離，機(jī)頭立即吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。（c）頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是確保頂管質(zhì)量關(guān)鍵。7.4.3.9頂管時(shí)意外應(yīng)急方法依據(jù)本工程特點(diǎn)及地質(zhì)勘察匯報(bào)，頂管所處土層為②3-2粉砂土層中，易產(chǎn)生流砂，所以本工程在頂管施工時(shí)可能碰到部分意外情況，如土質(zhì)忽然改變、碰到障礙物等，必需采取有效方法來處理。（1）地質(zhì)發(fā)生很大改變，忽然間變硬或變軟。這能夠經(jīng)過刀盤轉(zhuǎn)矩來判定，假如忽然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目標(biāo)就是用來加泥。假如太軟，這沒有多大問題。但為了預(yù)防土承載力急劇下降，出洞時(shí)已把第一至第三節(jié)管子及工具頭全部聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們剛性，從而可避免機(jī)頭忽然沉陷。（2）假如發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉或并得很小，同時(shí)加緊推進(jìn)速度，快速經(jīng)過滯水層。假如是明水，除了關(guān)閉出土口外必需把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時(shí)，立即找出水源，加以堵漏。此種情況在封閉式土壓平衡機(jī)頭中比較輕易處理。（3）碰到障礙物時(shí)，能夠在機(jī)頭前進(jìn)行注漿固結(jié)土體，然后將機(jī)頭上人孔打開進(jìn)行清除。（4）在頂管施工過程中，假如出現(xiàn)異常偏差或糾偏失效，必需在許可偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必需嚴(yán)格遵守這么一條要求：不管何種情況，超出許可偏差一律停下來，而且如實(shí)匯報(bào)情況，方便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。（5）還有一條就是建立意外情況立即匯報(bào)制度。即當(dāng)意外情況發(fā)生時(shí)，當(dāng)班人員必需采取任何可采取有效通訊方法，立即地和企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)絡(luò)，向上級(jí)匯報(bào)情況，方便立即采取行之有效方法。第八節(jié)管橋施工8.1工程概述本工程管樁基礎(chǔ)采取Φ600灌注樁，灌注樁采取潛水鉆成孔，灌注樁為水下砼C25，管橋采取鋼筋砼支架，支墩砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。8.2施工步驟河道圍堰→淤泥清除→灌注樁施工→承臺(tái)施工→支架施工→鋼管拼裝→吊裝→配件及防腐處理8.3灌注樁施工8.3.1圍堰施工本工程圍堰采取土袋圍堰，筑壩寬度及坡度按各河道深度、水流等確定，管橋施工時(shí)必需確保河道通暢，圍堰完后進(jìn)行抽水清淤。8.3