林江水電廠電、火焊安全治理制度目的火焊作業(yè)的標準化治理，特制訂本方法。適用范圍本方法適用于林江水電廠生產(chǎn)活動中電焊、氣焊、氣割等作業(yè)的安全治理。引用文件《電業(yè)安全工作規(guī)程》 〔熱力和機械局部〕GB26164.1-2023《電力建設安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕 DL5009.1-92職責廠職教專責及檢修車間專責負責組織電火焊作業(yè)人員的培訓、考核工作。廠三級安全員負責監(jiān)視、檢查各部門對電火焊作業(yè)人員的安全治理。檢修車間各班組負責電火焊作業(yè)人員的日常安全治理工作。責監(jiān)視考核。培訓、考核廠職教專責及檢修車間專責按《安全教育培訓制度》定期組織對電火焊作業(yè)人員進展培訓、考核工作。從事電火焊、氣割操作人員，必需進展特地培訓，把握安全技術、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，進展操作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工，必需依據(jù)標準DL612電力工允許工作。安全治理電火焊作業(yè)一般風險掌握嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度?！惨兹家妆瑓^(qū)電火焊作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“動火工作票”。制止使用有缺陷的焊接工具和設備。狀況下需要在帶壓和帶電的設備上進展焊接時，必需實行安全措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)的領導批準。對承重構架進展焊接，必需經(jīng)過有關技術部門的許可制止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進展焊接。在易燃易爆材料四周進展焊接時，布遮蓋)。傷、觸電、爆炸等措施。眼部保護1、焊工應佩戴專用護目面罩，以保護眼睛免受輻射的損害。護目面罩鏡片的類型依據(jù) 林江水電廠 焊作業(yè)性質(zhì)進展選擇。是由不反射、不易燃材料制成，安裝位置合理，不阻礙通道，照明和通風。3、在無法安裝屏蔽的焊接場地。要實行適當?shù)姆雷o措施，以保護四周其他人員。灼傷預防口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩，防止飛濺的焊渣或者金屬屑等對皮膚的灼傷。2、焊工應使用適宜的面罩，防止輻射對臉部的灼傷。3、焊工不能穿尼龍或者其他人造纖維布料的工作服。衣物染上了油漬，應馬上更換。有毒氣體預防接觸。標準。。焊割現(xiàn)場必需專人現(xiàn)場監(jiān)護。1、要與電、氣焊工親熱協(xié)作，隨時注視焊割四周的狀況，一旦起火準時撲救。危急前方可離開。在隱蔽場所或部位要反復檢查，以防引燃起火。3、覺察電、氣焊操作人員違反本治理規(guī)定，有權責令停頓操作，并準時向領導匯報。在高空進展焊接工作，必需遵照《安規(guī)》高空作業(yè)的有關規(guī)定。15.8梯子作業(yè)的規(guī)定。制止登在梯子的最高梯階上進展焊接工作。在坑井或深溝內(nèi)進展焊接，應遵守《安規(guī)》10.5井下和溝內(nèi)工作的有關規(guī)定。容器、井坑內(nèi)焊接作業(yè)安全風良好，并應設置防塵設備。觸，腳下應墊絕緣墊。生爆炸。4、制止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的構造或其他物體上進展焊接。上述容器全部連接的管道必需牢靠隔絕并加裝堵板后，方準許焊接。6、在密閉容器內(nèi)，不準同時進展電焊及氣焊工作。在可能引起火災的場所四周進展焊接工作時，必需備有必要的消防器材。方案，并經(jīng)安全部門檢查認可后，方準焊接與切割。電焊工離開工作場所時，必需把電源切斷；氣割工作完畢時，必需關閉氧氣、赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，制止放在易燃、易爆物品和可燃物上。55級以下3級以上進展露天焊接或氣割時，必需搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。雪的措施。氣焊與電焊不應上下穿插作業(yè)。電焊機的接拆線、停送電工作應由具備資質(zhì)人員進展操作。電焊機安全操作及電氣安全網(wǎng)輸出力量相符，堅持“一機一閘”原則。不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。匹配，宜使用YHS型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m；連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。操作時電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬構造或其他金屬物體串接起來作為地線使用。次接線端必需使用線卡子壓接結(jié)實。電焊機應放置在枯燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于四周地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。撤除工作。或接零。電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象?？蛰d合閘啟動。合上或拉開電源刀閘時，應戴枯燥的手套，不應接觸電焊機的外殼。如非得在潮濕地點進展電焊工作必需站在枯燥的木板上或穿絕緣鞋，有防止觸電的措施。工作時制止將焊把線纏搭在身上或踏在腳下。不準觸摸導電局部，不得帶電工作時調(diào)整電流大小。清理焊渣時必需戴上白光鏡，并避開對著人的方向敲打焊渣。制止與油脂等易燃物質(zhì)接觸；在經(jīng)過通道、大路時，必需實行保護措施，防止外力損壞。在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進展焊接工作，應有下列防止觸電的措施：1、電焊時焊工應避開與鐵件接觸，應站立在橡膠絕緣墊土或穿橡膠絕緣鞋，應穿枯燥的工作服；2、容器外面應設有可觀察和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并應設有開關，以便依據(jù)焊工的信號切斷電源；自耦變壓器；4、行燈用的變壓器及電焊變壓器不應帶人鍋爐及金屬容器內(nèi)。停送電工作應由具備資質(zhì)人員進展操作。6.1.18電焊鉗必需符合以下根本要求：1、應結(jié)實地夾住焊條；2、焊條和電焊鉗的接觸良好；3、更換焊條必需便利；4、握柄必需用絕緣耐熱材料制成。電焊機的暴露導電局部和轉(zhuǎn)動局部以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。電焊工應備有以下防護用具：1、鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩，護目鏡片；2、電焊手套，工作服；3、橡膠絕緣鞋；4、去除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。焊接作業(yè)的椅子，應用木材或其他絕緣材料制成。焊接。電焊工應聽從工作負責人的指揮，制止在帶壓設備和重要設備上引弧。應切斷電源。氣焊和氣割一般留意事項1、嚴禁在混凝土地面上直接進展切割工作，氣體不外漏。重開頭工作時，應再次確認沒有可燃氣體外漏時方可點火工作。3、氣割作業(yè)與焊接作業(yè)中所存在的風險大致一樣，應遵守上述的安全防護措施。4、操作工需要佩戴合格的護目鏡，保護眼睛免受切割的火焰放出的強光損害。油脂，制止使用油或油脂來給氧氣閥門或供氧線路上的設備原件進展?jié)櫥?、在富氧狀況下衣物和材料更簡潔燃燒且燃燒更猛烈。絕不能使用壓縮氧氣為桶或密閉的空間除污，也不能用其進展通風換氣。氣瓶的儲存或涂以白色油漆；地面應當平坦不滑，砸擊時不會發(fā)生火花。2、容積較小的倉庫(儲存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離應不少于25m；與住宅和辦公樓的距離應不少于100m。、儲存氣瓶倉庫四周10m距離以內(nèi)，不準堆置可燃物品，不準進展鍛造、焊接等明火工作，并制止吸煙。4、裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。5、儲存氣瓶的倉庫內(nèi)，必需備有消防用具，并應承受防爆的照明，室內(nèi)通風應良好。氣瓶的搬運應遵守以下規(guī)定：—25mm的防震膠圈兩個，以免運輸氣瓶時相互撞擊和震驚；2、運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒有承窩木架時，可以在每一氣25mm的繩圈或橡皮圈兩個，以免相互撞擊；3、全部氣瓶的氣門都應朝向一面；4、用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內(nèi)，不準坐在車箱內(nèi)；5、為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其牢靠地固定?。?、用敞車運輸氣瓶時，應用帆布遮蓋或?qū)嵭衅渌陉柎胧?，以防止烈日曝曬?、氣瓶內(nèi)不管有無氣體，搬運時，應將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好；8、運送氧氣瓶時，必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等；10、氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內(nèi)，不準坐在車廂內(nèi)。氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用1、在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1s～2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側(cè)方。2、覺察氣瓶上的閥門或減壓器氣門有問題時，應馬上停頓工作，進展修理。3、氧氣瓶應按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(原勞動部頒發(fā))進展水壓試驗和定期檢驗。過期日期及試驗機構的鑒定合格證。4、運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必需驗收檢查。如有油脂痕跡，應馬上擦拭干凈；如缺少保險”，退回制造廠。5“氧氣”“乙并用黑色標明“二氧化碳”字樣。其他氣體的氣瓶也均應按規(guī)定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中，嚴禁轉(zhuǎn)變氣瓶的涂色和標志，以防止層涂色脫落造成誤充氣。6、氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196MPa，不應再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。7、氧氣閥門只準使用特地扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門應用特別的鍵開啟。開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)前方，動作要輕緩。8、在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，—個備用。小于5m。閥的溶解乙炔氣瓶。11、制止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。減壓器、軟管及接頭相接觸。13、安放在露天的氣瓶，應用帳棚或輕松的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。1415、嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。制止提瓶帽把氣瓶從一個位置提運到另一個位置。使用前應檢查瓶閥閥體。17、檢查氣密性時，應用肥皂水。嚴禁使用明火試驗。減壓器1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應留意以下各項：錯誤，氧氣減壓器連接口使用右手螺紋，而燃氣減壓器連接口使用左手螺紋。b、減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)不應沾有油脂，如有油脂應擦洗干凈；c、外套螺帽的螺紋應完好，帽內(nèi)應有纖維質(zhì)墊圈(不準用棉、麻繩、皮墊或膠墊代替)；在吹氣方向四周。宜使用肥皂水測試氣密性。3、將減壓器和氧氣瓶連接后，應將減壓器頂針松起，再開啟氧氣瓶的閥門。應使用專以免氣體沖破減壓器。鑰匙應留在原處。4、減壓器如發(fā)生自動燃燒，應快速滅火并把氧氣瓶的閥門關閉。瓶上取下，將壓力調(diào)整螺絲要松開，以延長使用壽命，妥當保管。減壓器的修理應由專業(yè)人員負責，建議由供給商進展修理、校準。7、氧氣瓶的減壓器應涂藍色；乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色，以免混用。8、每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。膠管和膠管連接1、必需使用按標準規(guī)格制造的膠管。氧氣膠管為紅色，內(nèi)徑為8mm，允許工作壓力為1.5Mpa，應用1.961MPa的壓力試驗；乙炔等燃氣膠管為黑色，內(nèi)徑10mm，允許工作壓力為0.3MPa,0.490MPa的壓力試驗。二種軟管不準混用。制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。3、在連接橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水、塵土等雜質(zhì)后，才準許使用。制止用氧氣吹乙炔氣管?；蚪饘俳壘€扎緊。每個膠管的接頭數(shù)量不能過多〔最多每25英尺一個〕。5、可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、裂開或著火時，應首先將焊槍的火焰熄滅，然后停頓供氣。氧氣軟管著火時；應先實行措施停頓供氣。6、通氣的橡膠軟管上方制止進展動火作業(yè)，以防火災。7、乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。制止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，不應將重的或熱的物體壓在軟管上，也不準將軟管放在運輸通道上，不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。要避開氣管打結(jié)、纏繞、被踩踏。焊炬、割炬1、焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒混用。2、點火前，應先將膠管內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點火使用。3、點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入生堵塞時，應停頓操作。將嘴子拆下，用捅針從內(nèi)向外疏通。與此操作相反，即先關乙炔氣門，再關氧氣門，以免回火。氣門，然后將焊嘴浸入冷水中。則易造成回火。8、焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。9、假設焊、割炬氣門消滅漏氣現(xiàn)象，應擰緊螺母，假設必要的話，要重裝氣閥。氬弧焊焊接工作場所應有良好的通風。人人體。危害人體。的鈰鎢電極，在磨鎢極時應戴口罩和手套，磨完鎢極后應洗臉和洗手。再翻開焊槍點弧開關；熄火的操作步驟與上述相反，以防鈰、釷、鎢極燒壞揮發(fā)。焊接設備日常維護檢查試驗焊接設備檢查試驗規(guī)定：

林江水電廠規(guī)定地點，管線、表計必需回收盤好。每季度必需對所使用的全部焊接設備進展檢查及維護。每半年必需對所使用的全部電焊機進展試驗，試驗內(nèi)容嚴格按規(guī)定執(zhí)行。每半年對電焊機內(nèi)部用壓縮空氣〔不含水分〕去除一次內(nèi)部的粉塵。檢查維護及試驗時必需有專人負責。電焊機建立統(tǒng)一編號，建立檢查試驗臺賬。電焊機的維護檢查：70°。檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。10mm。檢查焊機機殼接地牢靠，外觀良好、無嚴峻變形。檢查焊機電源、母材接地良好、標準。檢查電纜連接處要牢靠絕緣，用膠帶包扎好。電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩