綜合實驗樓通風(fēng)防排煙工程施工方案與技術(shù)措施本實驗樓內(nèi)走道設(shè)置機械排煙、樓梯間自然排煙。變電所、空壓站、廁所設(shè)置全室通風(fēng)。1、施工工藝流程風(fēng)管預(yù)制→支架制安→風(fēng)管安裝→漏光試驗→風(fēng)機安裝→風(fēng)機試運轉(zhuǎn)→衛(wèi)生清理2、施工準(zhǔn)備（1）為確保工程順利進行，施工前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作。必須熟悉圖紙，掌握施工圖的內(nèi)容和要求，考慮到安裝和其他工種交叉配合，以減少工程返工的出現(xiàn)。注意收集工程的有關(guān)資料，如各次會議的紀要、產(chǎn)品合格證、說明書和原理圖。查閱并組織有關(guān)班組學(xué)習(xí)有關(guān)驗收規(guī)范及有關(guān)安裝圖冊，并做好施工前交底。（2）材料、施工機具及勞動力資源準(zhǔn)備。施工機具由施隊按計劃作好準(zhǔn)備，以滿足工程需要。物供部應(yīng)提前對所需材料的供應(yīng)商進行考察，并按需用計劃作好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時供應(yīng)合格材料。施工部應(yīng)根據(jù)工程進度，合理安排勞動力。3、主要施工方法和主要技術(shù)措施1）風(fēng)管及部件安裝本工程通風(fēng)排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，鍍鋅鋼板根據(jù)施工圖紙要求規(guī)格制作。風(fēng)管的表面應(yīng)光潔,無裂紋,就結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)核對土建建筑上的預(yù)留孔洞尺寸與位置應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。矩形風(fēng)管的邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管的邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管的彎頭，邊長大于或等于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。風(fēng)管制作時，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按口式咬口，圓形彎管的組合可采用立咬口。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊形式，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，應(yīng)不小于150mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓兩側(cè)應(yīng)加墊圈。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)符合漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。2）風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管支吊架的施工形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。水平安裝風(fēng)管支吊架的間距，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；風(fēng)管長邊大于等于400mm，間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝風(fēng)管支吊架的間距不大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。3）排氣扇、軸流風(fēng)機安裝安裝前應(yīng)全面熟悉了解風(fēng)機的說明書，弄清風(fēng)機工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖紙，開箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以修理及調(diào)整。4）風(fēng)機的安裝

檢查風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時的負荷，同時檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計要求。（1）風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。（2）側(cè)墻臥式安裝

風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。（3）懸掛式安裝

先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。（4）立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴格。

風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。4、調(diào)試運行整個通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢、互檢、驗收合格，資料完善，經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員、現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表簽字確認后，進行試車，試車必須先單體試車合格后，才允許聯(lián)動試車。A.調(diào)試準(zhǔn)備工作（1）參加試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的人員要思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統(tǒng)一，行動一致。（2）制定調(diào)試方案報批后，嚴格按方案要求進行操作（3）參加人員要在專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)下，熟悉和掌握有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運轉(zhuǎn)中問題處理知識和技巧。（4）按照設(shè)計、施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。（5）運轉(zhuǎn)現(xiàn)場無閑雜人員，準(zhǔn)備工作到位，通訊系統(tǒng)暢通。（6）需要記錄的資料、表格已經(jīng)完善，專人負責(zé)。（7）關(guān)鍵部位，必須安排2人以上。（8）需要運行的設(shè)備、管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)經(jīng)過自檢、互檢未出現(xiàn)任何問題。B.通風(fēng)系統(tǒng)單機試運轉(zhuǎn)（1）單機試車，通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。（2）通風(fēng)機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，防止電流過大導(dǎo)致燒壞電動機，確認無問題再完全開，檢查通風(fēng)管啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。（3）通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。（4）通風(fēng)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口的（5）通風(fēng)機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。并請相關(guān)技術(shù)人員確認。（6）通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小，聲音是否正常等。（7）單體試車合格，各項指標(biāo)符合規(guī)范或設(shè)計要求，經(jīng)生產(chǎn)廠家、現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表簽字確認。C.聯(lián)動試車：（1）各單體試車均完全合格。（2）設(shè)備風(fēng)機機組的風(fēng)機起動程序為先回風(fēng)機后送風(fēng)機，正常停車時則程序相反。（3）通風(fēng)機組在調(diào)試過