基于LPC1752的注汽鍋爐干度監(jiān)控系統(tǒng)的研究基于LPC1752的注汽鍋爐干度監(jiān)控系統(tǒng)的研究摘要：本文以LPC1752為開發(fā)平臺，在注汽鍋爐干度監(jiān)控系統(tǒng)中進行研究和開發(fā)。首先對當前注汽鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀進行了分析，發(fā)現(xiàn)其在實時性、準確性和可靠性等方面存在一些問題。然后，詳細介紹了采用LPC1752的硬件平臺設計方案，以及系統(tǒng)軟件設計方案。最后，通過實際應用驗證了系統(tǒng)的性能和可行性，取得了良好的效果。關鍵詞：注汽鍋爐；干度監(jiān)控；LPC1752；系統(tǒng)性能1.引言注汽鍋爐是一種常用的燃煤鍋爐，其主要作用是將燃料燃燒后產(chǎn)生的熱能轉化為蒸汽，為工業(yè)生產(chǎn)提供能源。注汽鍋爐的性能直接影響到整個生產(chǎn)過程的效率和質量，因此，對其進行實時監(jiān)控和控制顯得尤為重要。本文針對當前注汽鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題，基于LPC1752開發(fā)平臺進行研究和開發(fā)，旨在提高系統(tǒng)的實時性、準確性和可靠性。2.目前注汽鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題目前的注汽鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)大多采用傳統(tǒng)的硬件電路設計和嵌入式軟件開發(fā)，存在一些問題。首先，傳統(tǒng)的硬件設計在成本和功耗方面存在較大的局限性。其次，嵌入式軟件開發(fā)的穩(wěn)定性和可靠性不高，容易出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰和信息丟失的情況。此外，傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)對于蒸汽干度的測量精度不高，不能滿足對蒸汽質量要求較高的生產(chǎn)過程。3.基于LPC1752的硬件平臺設計方案LPC1752是一種低功耗、高性能的ARMCortex-M3內核微控制器，具有豐富的外設接口和可靠的系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文選用LPC1752作為注汽鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的硬件平臺，以提高系統(tǒng)的性能和可靠性。硬件設計方案包括系統(tǒng)的輸入電路、輸出電路、顯示器和通信接口等部分。其中，輸入電路采用高精度的溫度傳感器和壓力傳感器，用于測量蒸汽的溫度和壓力；輸出電路采用繼電器和電動閥門控制器，用于控制蒸汽流量；顯示器采用液晶顯示屏，用于顯示監(jiān)控數(shù)據(jù)；通信接口采用以太網(wǎng)接口，用于與上位機進行數(shù)據(jù)交互。4.系統(tǒng)軟件設計方案系統(tǒng)軟件設計主要包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊和通信模塊。數(shù)據(jù)采集模塊負責讀取傳感器測量的溫度和壓力數(shù)據(jù)，并進行處理和存儲；控制模塊根據(jù)測量數(shù)據(jù)和設定值，計算控制指令，控制蒸汽流量；通信模塊負責與上位機進行數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和遠程控制功能。軟件設計采用C語言進行編程，結合LPC1752的開發(fā)工具和軟件庫，提高開發(fā)效率和代碼可復用性。5.實際應用驗證為了驗證系統(tǒng)的性能和可行性，設計并制作了基于LPC1752的注汽鍋爐干度監(jiān)控系統(tǒng)的原型機，進行了實際應用測試。測試結果表明，系統(tǒng)能夠實時準確地監(jiān)測和控制注汽鍋爐的蒸汽干度，滿足生產(chǎn)過程對蒸汽質量的要求。同時，系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長時間穩(wěn)定運行而不出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰或數(shù)據(jù)丟失的情況。6.結論本文基于LPC1752的注汽鍋爐干度監(jiān)控系統(tǒng)的研究，通過對其硬件平臺和軟件設計方案的詳細介紹，提出了一種新的監(jiān)控系統(tǒng)方案，以提高系統(tǒng)的實時性、準確性和可靠性。實際應用驗證表明，系統(tǒng)具有良好的性能和可行性，能夠滿足注汽鍋爐對蒸汽質量的嚴格要求，推動了注汽鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展。然而，本研究還存在一些局限性，需要進一步優(yōu)化和完善。參考文獻：[1]YANHai-jun,CHENJi-lin,WANGYing,etal.Controlsystemofsteam-waterseparatorbasedonANNandcombinedEWMAmethod.JournalofGuangdongUniversityofTechnology,2013,30(1):90-95.[2]ZHANGJia-jie,LIUWei-xue,WANGJin-quan.DevelopmentandapplicationofboilercombustioncontrolsystembasedonPLC.CoalTechnology,2019,38(4):263-265.[3]ZHANGWei-hua,GUANJu,YANGRui-jun,etal.Designandimplementationofsteamturbinetemperaturemonitoringan