橋臺(tái)技術(shù)交底技術(shù)交底資料2012年5月1日工程名稱新店子大橋里程K72+245設(shè)計(jì)圖號(hào)新調(diào)子大橋大橋施工圖施工部位13#橋臺(tái)施工技術(shù)交底內(nèi)容：大橋橋臺(tái)施工綜合性技術(shù)交底施工準(zhǔn)備測(cè)量放線鑿除樁頭綁扎橋臺(tái)鋼筋施工準(zhǔn)備測(cè)量放線鑿除樁頭綁扎橋臺(tái)鋼筋立橋臺(tái)模板灌注砼拆模取試件檢查養(yǎng)護(hù)樁頂橋臺(tái)基坑開(kāi)挖做好墊層檢測(cè)樁基質(zhì)量隱蔽工程檢查成品檢查2、施工工藝要點(diǎn)：2.1基坑開(kāi)挖2.1.1利用測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)放各墩位中心樁，并按照1：0.5的坡度測(cè)放出橋臺(tái)基坑坡頂線，用石灰線明顯標(biāo)示。橋臺(tái)開(kāi)挖不得對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)。在基坑坡頂線外挖設(shè)臨時(shí)排水溝，以排除地表水?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，并預(yù)留30cm以人工清理，以防挖掘機(jī)超挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭，每根樁深入橋臺(tái)內(nèi)的樁身長(zhǎng)度為5cm～10cm2.2樁頭鑿除2.2.1破除樁頭后進(jìn)行樁基檢查，在樁基質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行下道工序，樁頭再澆筑新混凝土?xí)r候，應(yīng)在下層混凝土初凝前或能重塑前澆筑完成上層混凝土。⑤在混凝土澆筑過(guò)程或澆筑完成時(shí)候，如混凝土表層泌水較多，須在不擾動(dòng)已經(jīng)澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r候，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。⑥澆筑混凝土期間，現(xiàn)場(chǎng)安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)候及時(shí)處理。⑦混凝土澆筑時(shí)候，自高度向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r候，為了防止混凝土離析，要求混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m，以免發(fā)生離析，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)候，應(yīng)采用串筒、溜槽等設(shè)施輔助下落。⑧在混凝土施工縫處繼續(xù)澆筑新混凝土?xí)r候，一般要求鑿除時(shí)候應(yīng)先鑿除表層水泥砂漿和松弱層，人工鑿除時(shí)候混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，但不得有積水，在新混凝土澆筑以前，水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層10～20mm水灰比比混凝土略小的1：2水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%。⑨澆注大體積混凝土應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)候進(jìn)行，混凝土澆注溫度（振搗后50～100mm深處的溫度）不宜高于28℃。2.5.3混凝土搗實(shí)①混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜用D70插入式振搗器進(jìn)行，混凝土振搗過(guò)程中應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。振搗過(guò)程中及時(shí)檢查模板支撐的穩(wěn)定和接縫的密合情況，避免在混凝土施工過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。②采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r候，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度在50～100mm，與側(cè)模板應(yīng)保持50～100mm的間距。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提起振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在混凝土內(nèi)平托。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。③在振動(dòng)過(guò)程中避免碰撞模板、鋼筋和其他預(yù)埋件。④混凝土振搗完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光、拉毛。抹面時(shí)候嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)度操作影響混凝土表層的質(zhì)量。2.5.4砼養(yǎng)生和拆模砼拌合物經(jīng)澆筑振搗密實(shí)后，即進(jìn)入靜置養(yǎng)護(hù)期，根據(jù)目前的氣溫，采用合適的方法采用覆蓋土工布后灑水養(yǎng)護(hù)，橋臺(tái)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，拆模要求：為保證順利拆模，可在混凝土澆筑后24～48小時(shí)后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。只要能保證砼表面和棱角不致因拆模而損壞，即可拆除。拆模經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模時(shí)要輕拆輕放，不得用重錘猛敲，用吊車要輕放，盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身，用人工平抬到平整位置，用油布清擦，檢查板面平整度，進(jìn)行修整，按種類和尺寸小心堆放，以予再用。3、安全技術(shù)措施：①．施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。②．作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。③．除工程有關(guān)人員外，其余閑雜人員不得進(jìn)入工程施工范圍。④．在橋臺(tái)施工邊緣1.2-1.5米處要設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)安全網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠，防止人員掉入。⑤．嚴(yán)禁任何人在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧和嬉戲。⑥．施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，執(zhí)行一機(jī)一閘一箱一漏的規(guī)定，并按“三相五線制”配置線路。⑦．機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。⑧．保持和氣象部門(mén)聯(lián)系，遇到六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，一律禁止室外作業(yè)。⑨．鋼筋施工特別注意與與帶電設(shè)備的接觸，以防電擊傷人。4、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施：①．施工中，對(duì)取棄土、棄渣場(chǎng)、臨時(shí)用地要結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。取棄土、棄渣不得占用耕地，保護(hù)植被和沿線的原有地形地貌。土方運(yùn)輸過(guò)程中，要采取措施防止撒漏。②．清洗施工機(jī)械、設(shè)備的廢水、廢油以及生活污水，不得直接排放于溪流、湖泊或其他水域中。也不得排泄于飲用水源附近的土地上，以防止污染水質(zhì)和土地。③．施工完成后，要及時(shí)的清理施工垃圾，做到文明施工。④.如對(duì)本交底有不詳之處，請(qǐng)及時(shí)與項(xiàng)目工程部聯(lián)系。交底人：接收人：內(nèi)蒙古準(zhǔn)興重載高速公路項(xiàng)目工程部