安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱工程施工單位交底提要混凝土工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：混凝土工施工安全技術(shù)交底（一）材料運輸安全要求1、作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全。2、使用汽車、罐車運送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時，車輪應(yīng)擋掩。3、搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下邊抽取。堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。4、使用手推車運輸時應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。5、運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5M，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和防護欄桿。應(yīng)隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護欄桿。6、用手推車運料，運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5～10CM。7、用起重機運輸時，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r，必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得小于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時，嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。8、應(yīng)及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。(二)混凝土澆筑與振搗1、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3、在溝槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。4、溝槽深度大于3M時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應(yīng)設(shè)防護欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。5、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。筑拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。澆灌2M高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。8、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。9、澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。10、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密牢固。（三）混凝土養(yǎng)護1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標志，加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動安全標志及防護設(shè)施。2、使用電熱毯養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。3、使用軟水管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。4、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。5、蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立或行走，應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱工程施工單位交底提要混凝土攪拌機安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底1、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。2、當(dāng)氣溫降到5°C以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。3、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4、固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。5、固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。6、移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。7、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。8、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。9、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；（2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；（3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。10、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。11、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。12、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。13、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。14、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)節(jié)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子——水泥——砂子或砂子———水泥——石子。15、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。16、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。17、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。18、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。19、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料.每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。20、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。21、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔