項(xiàng)目1正投影認(rèn)知《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》目錄Content任務(wù)1 國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知任務(wù)2 繪制平面圖形任務(wù)3 正投影認(rèn)知12301任務(wù)1國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知任務(wù)1任務(wù)描述為適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)、管理的需求，便于技術(shù)交流，我國制定發(fā)布了一系列國家標(biāo)準(zhǔn)（簡稱“國標(biāo)”），包括強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)（代號“GB”）和 推 薦 性 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) （ 代 號“GB/T”）。本任務(wù)主要是認(rèn)識國家有關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn)。任務(wù)目標(biāo)熟悉制圖國家標(biāo)準(zhǔn)；能正確標(biāo)注平面圖形；能繪制常見平面圖形。任務(wù)學(xué)習(xí)一、制圖國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知二、幾何作圖（一）圖幅和格式（GB/T

14689—2008）（二）比例（GB/T

14690—1993）（三）字體（四）圖線（五）尺寸標(biāo)注任務(wù)1一、制圖國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知任務(wù)1一、制圖國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知幅面代號幅面尺寸B×L邊框尺寸abcA0841×1

189251020A1594×841A2420×59410A3297×4205A4210×297（一）圖幅和格式（GB/T

14689—2008）1.圖幅繪制圖紙時(shí)，優(yōu)先采用下表中國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙幅面。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖紙幅面任務(wù)12.

圖框樣式必須用粗實(shí)線畫出圖框，圖框的格式有留裝訂邊和不留裝訂邊兩類，如下圖所示。同一類產(chǎn)品的圖形只能采用同一種格式，通常是A3橫裝或者A4豎裝。（a）留裝訂邊（b）不留裝訂邊圖框任務(wù)13.

標(biāo)題欄標(biāo)題欄一般位于圖紙的右下角，標(biāo)題欄中的文字方向代表著識圖的方向，如下圖所示。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T

10609.1—2008對標(biāo)題欄的樣式做了規(guī)定，建議采取下圖所示的樣式。標(biāo)題欄任務(wù)1（二）比例（GB/T

14690—1993）圖中的圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比稱為比例（見下表）。無論選擇哪種比例，圖中的標(biāo)注尺寸必須是機(jī)件的實(shí)際尺寸，與比例無關(guān)。比例需在標(biāo)題欄中標(biāo)注出來。繪圖用的比例優(yōu)先采用種類比例原值比例1∶1放大比例5∶12∶15×10n∶12×10n∶11×10n∶1縮小比例1∶21∶51∶101∶2×10n1∶5×10n1∶10×10n必要時(shí)采用種類比例放大比例4∶12.5∶14×10n∶12.5×10n∶1縮小比例1∶1.51∶2.51∶31∶41∶61∶1.5×10n1∶2.5×10n1∶3×10n1∶4×10n1∶6×10n注：n為正整數(shù)。任務(wù)1（三）字體圖形中字體要求做到：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。字號即字體的高度h，分為8種：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20（單位均為mm）。漢字漢字需采用長仿宋體，應(yīng)使用簡化字。字母和數(shù)字字母和數(shù)字有斜體和直體兩種，常用斜體。斜體的字頭向右傾斜，與水平基線成75°。示例字體示例如右圖所示。示例任務(wù)1（四）圖線1.圖線的種類及用途GB/T

4457.4—2002《機(jī)械制圖

圖樣畫法

圖線》規(guī)定了9種圖線的名稱、線型、寬度以及在機(jī)械圖樣中的一般應(yīng)用，如下圖表所示。9種基本線型及其應(yīng)用序號名稱線型線寬一般應(yīng)用1細(xì)實(shí)線d/2過渡線、尺寸線、尺寸界線、指引線和基準(zhǔn)線、剖面線、重合斷面的輪廓線、短中心線、螺紋牙底線、尺寸線的起止線等2波浪線d/2斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線3雙折線d/2斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線4粗實(shí)線d可見棱邊線、可見輪廓線、相貫線、剖切符號用線等5細(xì)虛線d/2不可見棱邊線、不可見輪廓線6粗虛線d允許表面處理的表示線7細(xì)點(diǎn)畫線d/2軸線、對稱中心線、分度圓（線）、孔系分布的中心線、剖切線8粗點(diǎn)畫線d限定范圍表示線9細(xì)雙點(diǎn)畫線d/2相鄰輔助零件的輪廓線、可動(dòng)零件的極限位置的輪廓線、重心線、成形前輪廓線、中斷線等任務(wù)1各種圖線的應(yīng)用2.圖線的寬度線型采用粗和細(xì)兩種線寬，它們之間的比例為2∶1。根據(jù)圖形的大小和復(fù)雜程度，圖線寬度d可在以下9種中選擇：0.13、0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2（單位均為mm），粗線寬度一般選用0.5或0.7。任務(wù)1圖線畫法注意事項(xiàng)3.

圖線的畫法圖線的畫法如右圖所示。12345一個(gè)圖樣中，同類圖線的寬度要基本一致。點(diǎn)是一小短畫，不能用鉛筆點(diǎn)成圓點(diǎn)，圖樣中虛線、點(diǎn)畫線、雙點(diǎn)畫線的長度和間隔都應(yīng)該一致。畫點(diǎn)畫線時(shí)，首尾兩端均應(yīng)長畫而不能是點(diǎn)，必須要超出圖形輪廓3～5mm。如果圖形很小，畫點(diǎn)畫線會(huì)有困難，那么應(yīng)該用細(xì)實(shí)線代替。當(dāng)虛線、點(diǎn)畫線與其他圖線相交時(shí)，應(yīng)該以線段相交，不應(yīng)留有間隙。當(dāng)虛線處于粗實(shí)線的延長線時(shí)，應(yīng)該留有適當(dāng)?shù)拈g隙。任務(wù)1（五）尺寸標(biāo)注1. 尺寸標(biāo)注的基本原則機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)該以圖樣上所標(biāo)注的尺寸為依據(jù)，與比例及制圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。在機(jī)械制圖中，圖樣的尺寸都是以毫米（mm）為單位，不需要標(biāo)明單位。如果采用其他單位，應(yīng)該注明。圖形中標(biāo)注的尺寸是機(jī)件的最后完工尺寸，不然要另加說明。機(jī)件的每一處尺寸，都只標(biāo)注一次，標(biāo)注在反映結(jié)構(gòu)特征最為清晰的地方。任務(wù)12.

尺寸標(biāo)注的基本要素一個(gè)完整的尺寸應(yīng)該包括尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字，如右圖所示。尺寸界線要畫成細(xì)實(shí)線，從圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，輪廓線、軸線和對稱中心線可以代替，不必單獨(dú)畫出。尺寸界線要與尺寸線相垂直，并要超出尺寸線2～3

mm。尺寸線畫成細(xì)實(shí)線，必須單獨(dú)畫出，不可以用其他圖線代表，也不能畫在其他圖線的延長線上。標(biāo)注線性尺寸時(shí)，尺寸線必須與所標(biāo)注的線段平行。幾個(gè)相互平行的尺寸線，將小尺寸標(biāo)在里面，大尺寸標(biāo)在外面，以免尺寸線與尺寸界線相交叉矛盾。尺寸標(biāo)注的基本要素任務(wù)1尺寸線的終端有箭頭和斜線兩種形式，箭頭適用于各種類型的圖形，標(biāo)注的時(shí)候，箭頭的尖端必須與尺寸界線相接觸（尺寸線和尺寸界線相垂直時(shí)才可以用斜線形式），如下圖所示。箭頭和斜線尺寸數(shù)字一般要標(biāo)注在尺寸線的上方，也可以寫在尺寸線中斷處。尺寸數(shù)字不可以被任何圖線穿過，不可避免時(shí)，要斷開，如下圖所示。尺寸數(shù)字的一般標(biāo)注任務(wù)13.常見的尺寸標(biāo)注舉例尺寸界線應(yīng)沿徑向畫出，尺寸線應(yīng)畫成圓弧，圓心是角的頂點(diǎn)，尺寸數(shù)字一律水平書寫在尺寸線的中斷處，必要時(shí)可寫在上方或外面，也可引出標(biāo)注，如下圖所示。常見的尺寸標(biāo)注（一）無足夠位置注寫小尺寸時(shí)，箭頭可外移或用小圓點(diǎn)代替兩個(gè)箭頭；尺寸數(shù)字也可寫在尺寸界線外或引出標(biāo)注，如下圖所示。常見的尺寸標(biāo)注（二）任務(wù)1應(yīng)在或R前加注“S”（不致引起誤解時(shí)，則可省略“S”），如下圖所示。直徑和球面的標(biāo)注（一）等分作圖（二）三角板作圖（三）用圓規(guī)作圖（四）橢 圓（五）圓弧連接任務(wù)1二、幾何作圖任務(wù)1二、幾何作圖輪廓線都是由各種各樣的基本幾何圖形所組成的，下面主要介紹幾何作圖。（一）等分作圖用三角板或圓規(guī)可以非常簡單方便地把圓進(jìn)行三等分、四等分、六等分或八等分。（二）三角板作圖用30°或60°三角板和丁字尺配合，可以四等分或六等分圓周，并作圓的內(nèi)接或外切正三角形和正六邊形。利用45°三角板與丁字尺，可以直接作出圓的內(nèi)接或外切正方形和正八邊形。任務(wù)1（三）用圓規(guī)作圖用圓規(guī)外接圓半徑，可以三等分或六等分圓周，如下圖。用圓規(guī)作圖任務(wù)1（四）橢

圓步驟：橢圓的畫法0102030405連接AC。以O(shè)為圓心，OA為半徑畫弧，交DC延長線于E。以C為圓心，CE為半徑畫弧，與AC交于點(diǎn)E1。作AE1的垂直平分線，交AB于O1，交CD延長線于O2，即所求圓心；另外兩個(gè)圓心O3、O4與之對稱。以O(shè)2、O4為圓心，O2C、O4D為半徑畫上下兩個(gè)圓弧。再以O(shè)1、O3為圓心，O1A、O3B為半徑，畫左右圓弧，如下圖所示。任務(wù)1（五）圓弧連接兩條直線間的圓弧連接010302用一圓弧光滑地連接相鄰兩條已知線段（直線或圓?。┑淖鲌D方法叫作圓弧連接。常見的形式：兩條直線間的圓弧連接、兩個(gè)圓弧之間的圓弧連接和直線與圓弧之間的連接。作圖時(shí)，應(yīng)先求作連接圓弧的圓心，之后確定連接圓弧的已知的切點(diǎn)。1.

兩條直線間的圓弧連接以半徑為R的圓弧連接兩條直線，如右圖所示。步驟：求未知圓弧圓心。作與已知線平行且距離為R的兩條直線相交于O點(diǎn)，該點(diǎn)即為圓弧的圓心。求切點(diǎn)。從點(diǎn)O分別向兩直線作垂線，求得點(diǎn)N、M，即為切點(diǎn)。連接圓弧。以O(shè)為圓心，以R為半徑，作圓弧連接。任務(wù)12.

兩個(gè)圓弧之間的圓弧連接用半徑為R的圓弧連接兩個(gè)已知圓弧R1和R2，如下圖所示。作圓與兩已知圓外切作圓與兩已知圓內(nèi)切任務(wù)1圓弧連接應(yīng)遵循外加內(nèi)減的原則。連接圓弧與兩個(gè)已知圓弧都外切的時(shí)候，為外連接。連接圓弧與兩個(gè)已知圓弧都內(nèi)切時(shí)，為內(nèi)連接。連接圓弧與一個(gè)已知圓弧外切，與另一個(gè)已知圓弧內(nèi)切時(shí)，為混合連接。步驟：求圓心。以O(shè)1為圓心，外切時(shí)以R1+R2為半徑，內(nèi)切時(shí)以R-R1或R1-R為半徑畫圓弧。再以O(shè)2為圓心，外切時(shí)以R2+R為半徑，內(nèi)切時(shí)以R-R2為半徑畫圓弧，兩圓弧交點(diǎn)O，即為連接圓弧的圓心。尋找切點(diǎn)。外切時(shí)兩個(gè)圓心的連線與已知圓弧的交點(diǎn)即為切點(diǎn)，內(nèi)切時(shí)兩圓心連線的延長線與已知圓弧的交點(diǎn)即為切點(diǎn)。連接圓弧。以O(shè)為圓心，R為半徑，在兩切點(diǎn)之間作連接圓弧。02任務(wù)2繪制平面圖形任務(wù)2任務(wù)描述機(jī)器零件的輪廓形狀雖然各不相同，但分析起來，都是由直線、圓弧和其他一些非圓曲線組成的幾何圖形。熟練掌握和運(yùn)用平面圖形作圖的方法，將會(huì)提高繪制圖樣的速度和質(zhì)量。本任務(wù)主要是繪制平面圖形。任務(wù)目標(biāo)能正確找出平面圖形的基準(zhǔn)；能正確分析平面圖形的尺寸；能按標(biāo)準(zhǔn)繪制平面圖形。任務(wù)學(xué)習(xí)一、基 準(zhǔn)二、平面圖形的畫法任務(wù)2一、基 準(zhǔn)基準(zhǔn)是指標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。平面圖形的尺寸有水平和垂直兩個(gè)方向，因而有水平和垂直兩個(gè)方向的基準(zhǔn)。圖形中有很多尺寸都是以基準(zhǔn)為出發(fā)點(diǎn)的。一般的平面圖形常用以下的線為基準(zhǔn)線：手柄對稱中心線。右圖所示的手柄是以水平軸線作為垂直方向的尺寸基準(zhǔn)的。主要的垂直或水平輪廓直線。右圖所示的手柄是以中間鉛垂線作為水平方向的尺寸基準(zhǔn)。較大的圓的中心線、較長的直線等。123任務(wù)2二、平面圖形的畫法平面圖形是由若干個(gè)直線和曲線封閉連接而形成的。繪制平面圖形時(shí)，必須對這些線段的尺寸和連接關(guān)系進(jìn)行分析，才能正確確定畫圖方法和步驟。以手柄為例，介紹平面圖形的畫法。（一）尺寸分析平面圖形中的尺寸按其作用可分為定形尺寸和定位尺寸兩類。011.

定形尺寸定形尺寸是用以確定平面圖形中各線段形狀大小的尺寸。直線段的長度、圓及圓弧的直徑或半徑、角度的大小等尺寸都是定形尺寸。如圖1-18中的R12、R15、10、16等都是定形尺寸。022.

定位尺寸定位尺寸是用以確定平面圖形中各線段之間相對位置的尺寸。如圖1-18中的8、45、74均屬于定位尺寸。分析尺寸時(shí)，常會(huì)見到同一尺寸既是定形尺寸，又是定位尺寸，如圖1-18中，尺寸75既是確定手柄長度的定形尺寸，也是間接確定尺寸R10圓弧圓心的定位尺寸。定位尺寸需從尺寸基準(zhǔn)出發(fā)進(jìn)行標(biāo)注。任務(wù)2（二）線段分析平面圖形中，根據(jù)線段定位尺寸的完整與否，可將線段分為已知線段、中間線段和連接線段三種。010203已知線段：具有兩個(gè)方向定位尺寸的線段，如右圖中R10的圓，R12、R15的圓弧均為已知線段。中間線段：具有一個(gè)方向定位尺寸的線段，如右圖中R50的圓弧。連接線段：沒有定位尺寸的線段，如右圖中R12的圓弧。已知線段由于具有兩個(gè)定位尺寸，故能直接畫出；中間線段由于缺少一個(gè)定位尺寸，可以根據(jù)與相鄰一個(gè)已知線段的連接關(guān)系畫出；連接線段由于沒有定位尺寸，必須根據(jù)與相鄰兩個(gè)線段的連接關(guān)系才能畫出。作圖時(shí)應(yīng)先畫已知線段，再畫中間線段，最后畫連接線段。手柄任務(wù)2（三）平面圖形的繪圖步驟畫平面圖形之前，需對其進(jìn)行尺寸分析和線段分析，以明確作圖順序。畫平面圖形時(shí)要先繪制底稿，底稿完成后，要仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤，然后描深圖線，標(biāo)注尺寸。尺寸標(biāo)注不但要正確，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，而且還要完整，應(yīng)標(biāo)注所有的定形尺寸和定位尺寸，既不能重復(fù)，也不能遺漏。具體如下：3畫基準(zhǔn)線、定位線；畫中間圓?。?2 畫已知圓??；45畫連接圓??；經(jīng)檢查、整理后加深圖線。任務(wù)2手柄的畫法（a）（b）（c）（d）以繪制手柄（見圖1-18）為例：（11）畫出基準(zhǔn)線，并根據(jù)定位尺寸畫出定位線，如圖1-19（a）所示；（22）畫出已知線段，如圖1-19（b）所示；（33）畫出中間線段，如圖1-19（c）所示；（44）畫出連接線段并加深，如圖1-19（d）所示。畫出連接線段并加深，如圖1-19（d）所示。03任務(wù)3正投影認(rèn)知任務(wù)3任務(wù)描述正投影法是制圖的入門知識。在生活中，投影現(xiàn)象隨處可見，如燈光下的物影、陽光下的人影等。這種投影現(xiàn)象啟發(fā)了人們，可用影子來反映物體的形狀，由此就構(gòu)成了投影法。本任務(wù)主要是認(rèn)識投影法，培養(yǎng)學(xué)生的空間思維。任務(wù)3任務(wù)目標(biāo)理解正投影的原理及基本性質(zhì)；理解三視圖的形成過程，建立三視圖的概念，掌握三視圖的投影規(guī)律；通過繪制和識讀較簡單形體的三視圖，初步培養(yǎng)空間思維能力。任務(wù)學(xué)習(xí)一、投 影二、正投影三、點(diǎn)的投影四、直線的投影五、平面的投影任務(wù)3投影圖的形成一、投 影在制圖中，把光源稱為投影中心，光線稱為投射線，光線的射向稱為投射方向，落影的平面（如地面、墻面等）稱為投影面，影子的輪廓稱為投影，用投影表示物體的形狀和大小的方法稱為投影法，用投影法畫出的物體圖形稱為投影圖，如下圖所示。投影分中心投影和平行投影兩大類。由一點(diǎn)放射的投射線所產(chǎn)生的投影稱為中心投影，如下圖（a）所示，由相互平行的投射線所產(chǎn)生的投影稱為平行投影。

平行投射線傾斜于投影面的稱為斜投影，如下圖（b）所示；平行投射線垂直于投影面的稱為正投影，如下圖（c）所示。任務(wù)3（a）中心投影（c）正投影（b）斜投影投影法平行投射線垂直于投影面的稱為正投影。正投影具有兩個(gè)特征，一是垂直于投影面的直線或線段的正投影是點(diǎn)或線段；二是垂直于投影面的平面圖形的正投影是直線或直線的部分。任務(wù)3軸測投影圖平行投影中有一種常用的圖形叫作軸測投影圖（也稱立體圖），如右圖所示，畫圖時(shí)只需一個(gè)投影面。其立體感強(qiáng)，非常直觀，但作圖較繁，表面形狀在圖中往往失真，度量性差，只能作為工程上的輔助圖樣。二、正投影任務(wù)3正投影法（一）正投影法如右圖所示，在光源（這里是指日光）的照射下，矩形薄板在地面上得到了影子。P稱為投影面，矩形即為薄板在投影面上的投影（即所看到的影子）。這種投射線通過物體向選定的面投射，并在該面上得到圖形的方法，稱為投影法。根據(jù)投影法所得到的圖形，稱為投影。投影法中得到投影的面，稱為投影面。投射線互相平行且與投影面相垂直的投影法稱為正投影法。根據(jù)正投影法所得到的圖形，稱為正投影圖或正投影。工程圖樣中大都是采用正投影法繪制的。任務(wù)3（二）基本性質(zhì)1.顯實(shí)性（見下圖）直線段或平面圖形平行于投影面時(shí)，直線段的正投影反映實(shí)長，平面圖形的正投影反映實(shí)形的性質(zhì)稱為顯實(shí)性。正投影的顯實(shí)性任務(wù)32.積聚性（見下圖）直線段或平面圖形垂直于投影面時(shí)，直線段的正投影積聚為一個(gè)點(diǎn)，平面圖形的正投影積聚為一條線段的性質(zhì)稱為積聚性。正投影的積聚性任務(wù)33.類似性（見下圖）直線段或平面圖形傾斜于投影面時(shí)，直線段的正投影長度變短，平面圖形的正投影面積變小，但投影形狀仍與原來形狀類似，正投影的這種性質(zhì)稱為類似性。正投影的類似性任務(wù)3三投影面體系是由三個(gè)互相垂直的投影面組成，如右圖所示。三個(gè)投影面分別為：正立投影面V，水平投影面H，側(cè)立投影面W。三個(gè)投影面相互垂直的交線稱為投影軸，三個(gè)投影軸用OX、OY、OZ表示，分別代表長、寬、高三個(gè)方向。三個(gè)投影軸相交于一點(diǎn)O，稱為原點(diǎn)。三投影面體系三、點(diǎn)的投影任務(wù)3為了作圖準(zhǔn)確和便于校核，作圖時(shí)可把所畫物體上的點(diǎn)、線、面用符號來標(biāo)注。一般規(guī)定空間物體上的點(diǎn)用大寫字母A、B、C、D…，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ…表示，面用P、Q、R…表示。點(diǎn)或面的投影用相應(yīng)的小寫字母表示。直線不另注符號，用直線兩端點(diǎn)的符號表示，如AB直線的正面投影是a′b′?？臻g點(diǎn)A在三個(gè)投影面上的投影如右圖所示。空間點(diǎn)A的三面投影任務(wù)3將三投影面體系展開，保持V面不變，水平面H繞OX軸向下旋轉(zhuǎn)90°，側(cè)面W繞OZ軸向右旋轉(zhuǎn)90°。展開后，其中X軸、Z軸保持不變，Y軸由一條變成兩條，分別是YW軸和YH軸，如右圖所示。三投影面體系展開任務(wù)3兩點(diǎn)確定一條直線，將兩點(diǎn)的同名投影用直線連接，就得到直線的同名投影。（一）直線的投影規(guī)律直線的投影規(guī)律010203真實(shí)性：直線平行于投影面時(shí)，其投影仍為直線，并且反映實(shí)長，這種性質(zhì)稱為真實(shí)性，如圖1-31（a）所示。積聚性：直線垂直于投影面時(shí)，其投影積聚為一點(diǎn)，這種性質(zhì)稱為積聚性，如圖1-31（b）所示。收縮性：直線傾斜于投影面時(shí)，其投影仍是直線，但長度縮短，不反映實(shí)長，這種性質(zhì)稱為收縮性，如圖1-31（c）所示。（a）（b）（c）四、直線的投影任務(wù)3（二）直線的三面投影畫法首先作出直線上兩端點(diǎn)在三個(gè)投影面上的投影，然后分別連接這兩個(gè)端點(diǎn)的同面投影，即為該直線的投影，如下圖所示。（a）（c）（b）作直線的三面正投影圖任務(wù)3空間直線按其相對于三個(gè)投影面的不同位置關(guān)系可分為三種：投影面平行線、投影面垂直線和投影面傾斜線。前兩種稱為特殊位置直線，后一種稱為一般位置直線。投影面平行線指平行于一個(gè)投影面，而傾斜于另外兩個(gè)投影面的直線。投影面平行線可分為：正平線、水平線、側(cè)平線。這三種平行線的投影圖如右表所示。投影面平行線任務(wù)3投影面垂直線指垂直于一個(gè)投影面，而平行于另外兩個(gè)投影面的直線。投影面垂直線可分為：正垂線、鉛垂線、側(cè)垂線。這三種垂直線的投影圖如右表所示。投影面垂直線任務(wù)3平面是廣闊無邊的，它在空間的位置可用這些幾何元素來確定和表示：不在同一直線的三個(gè)點(diǎn)、一直線和線外一點(diǎn)、兩相交直線、兩平行直線、平面圖形等。（一）平面的投影規(guī)律010203真實(shí)性：平面平行于投影面時(shí)，其投影仍為一個(gè)平面，且反映該平面的實(shí)際形狀，這種性質(zhì)稱為真實(shí)性，如右圖（a）所示。積聚性：平面垂直于投影面時(shí)，其投影積聚為一直線，這種性質(zhì)稱為積聚性，如右圖（b）所示。收縮性

:平面傾斜于投影面時(shí)，其投影為不反映實(shí)形且縮小了的類似形線框，這種性質(zhì)稱為收縮性，如右圖（c）所示。（a）（b）（c）平面的投影五、平面的投影任務(wù)3（二）平面投影畫法平面通常是由點(diǎn)、線或線、線所圍成。因此，求作平面的投影，實(shí)質(zhì)上也是求作點(diǎn)和線的投影。如右圖所示，空間一平面△ABC，若將其三個(gè)頂點(diǎn)A、B、C的投影作出，再將各同面投影連接起來，即為三角形ABC平面的投影。一般位置平面（a）（b）任務(wù)3空間平面按其相對三個(gè)投影面的不同位置關(guān)系可分為三種，即投影面平行面、投影面垂直面和投影面傾斜面。前兩種稱為特殊位置平面，后一種稱為一般位置平面。投影面平行面指平行于一個(gè)投影面，同時(shí)垂直于另外兩個(gè)投影面的平面。投影面平行面可分為：正平面、水平面、側(cè)平面。這三種平行面的投影圖如右表所示。投影面平行面任務(wù)3投影面垂直面指垂直于一個(gè)投影面，同時(shí)傾斜于另外兩個(gè)投影面的平面。投影面垂直面可分為：正垂面、鉛垂面、側(cè)垂面。這三種垂直面的投影圖如右表所示。投影面垂直面謝謝觀看T H A N K Y O U F O R W A T C H I N G《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》項(xiàng)目2視圖表達(dá)認(rèn)知《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》目錄Content任務(wù)1 三視圖認(rèn)知任務(wù)2 繪制基本體三視圖任務(wù)3 繪制組合體三視圖123任務(wù)4 繪制機(jī)件的剖視圖和斷面圖401任務(wù)1三視圖認(rèn)知任務(wù)1任務(wù)描述能夠正確反映物體長、寬、高尺寸的正投影工程圖（主視圖、俯視圖、左視圖三個(gè)基本視圖）為三視圖，這是工程界一種對物體幾何形狀約定俗成的抽象表達(dá)方式。三視圖是表達(dá)一個(gè)立體形狀大小的基本方法，是后面將要學(xué)習(xí)的剖視圖、零件圖等內(nèi)容的基礎(chǔ)，也是識讀機(jī)械圖樣的基礎(chǔ)。三視圖在整個(gè)機(jī)械制圖學(xué)習(xí)中占據(jù)重要地位。本任務(wù)是認(rèn)識三視圖。任務(wù)目標(biāo)理解三視圖之間的各種關(guān)系；能掌握畫物體三視圖的方法，

培養(yǎng)空間思維和想象能力；能運(yùn)用三視圖投影規(guī)律，繪制和識讀較簡單形體的三視圖。任務(wù)1任務(wù)學(xué)習(xí)用正投影法繪制物體的圖形時(shí)，可以將人的視線假想成一組互相平行且垂直于投影面的投射線，從而得到物體在投影面上的投影，該投影稱為視圖。幾個(gè)形狀不同的物體在同一投影面上卻得到了相同的視圖。因此，一般情況下，一個(gè)視圖不能確定物體的形狀和大小。工程上常用多面視圖來表達(dá)物體的形狀和大小，一般可采用三視圖。至于究竟要畫幾個(gè)視圖，需根據(jù)物體的復(fù)雜程度而定。初學(xué)時(shí)常以繪制三視圖作為基本訓(xùn)練方法。任務(wù)1一、三視圖的形成（一）物體在三投影面體系中投影如下圖所示，將物體置于三投影面體系中，并使物體上的主要表面處于平行或垂直于投影面的方向，用正投影法向各投影面投射，即可分別得到正面投影、水平投影和側(cè)面投影。物體在三投影面體系中投影任務(wù)1（二）展開三投影面正面不動(dòng)，水平面繞OX軸向下旋轉(zhuǎn)90°，側(cè)面繞OZ軸向右旋轉(zhuǎn)90°，使它們與正面處于同一個(gè)平面上。在正面上的投影稱為主視圖；由上向下投影所得的圖形，即在水平面上的投影稱為俯視圖；由左向右投射所得的圖形，即為左視圖。畫圖時(shí)，投影面邊框和投影軸可以不必畫出，三視圖按投影關(guān)系配置時(shí)，不必標(biāo)出名稱。任務(wù)1（a）（b）二、三視圖之間的關(guān)系（11）位置關(guān)系：以主視圖為主，俯視圖在主視圖的下方，左視圖在主視圖的右方，如圖2-2所示。（22）投影關(guān)系：主視圖和俯視圖上相應(yīng)的投影在長度方向上相等，并且對正。主視圖和左視圖上相應(yīng)的投影在高度方向上相等，并且平齊。俯視圖和左視圖上相應(yīng)的投影寬度方向上相等。由此歸納：主、俯視圖長對正。主、左視圖寬相等。俯、左視圖高平齊。（33）方位關(guān)系：物體有上、下、前、后、左、右六個(gè)方位，在三視圖中的方位關(guān)系如圖2-2所示。三視圖之間的關(guān)系任務(wù)11主視圖反映物體的上、下和左、右方位，前后則疊在一起；2俯視圖反映物體的前、后和左、右方位，上下則疊在一起；3左視圖反映物體的上、下和前、后方位，左右則疊在一起。4畫圖和讀圖時(shí)，應(yīng)特別注意俯視圖和左視圖之間的前、后位置關(guān)系。任務(wù)1畫物體（或軸測圖）的三視圖時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定主視圖的投射方向，最好選擇能反映物體形狀特征的一面作為畫主視圖的方向，并使得主要表面或?qū)ΨQ平面平行于投影面。繪制底稿時(shí)，先畫出三視圖的基準(zhǔn)線和定位線，然后繪制三視圖，其順序是先畫外形，再畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。要充分利用三等關(guān)系，三個(gè)視圖配合起來畫，提高畫圖的速度及準(zhǔn)確性。三、畫三視圖的步驟和方法任務(wù)1以右圖所示零件為例，具體繪圖步驟如下：畫三視圖的步驟和方法確定主視圖的投射方向；畫長方孔的三面投影；檢查，擦去作圖線，描深三視圖。12 畫基準(zhǔn)線并完成L形板的三視圖；3402任務(wù)2繪制基本體三視圖任務(wù)2任務(wù)描述基本體是生活中常見的形狀，任何復(fù)雜的機(jī)件，一般都可以看成是由基本體（如圓柱、圓錐、球等）按一定的方式組合而成的。掌握基本體的三視圖畫法，能為后續(xù)內(nèi)容的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。任務(wù)目標(biāo)熟悉基本體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能繪制基本體的三視圖并標(biāo)注尺寸；能運(yùn)用基本體三視圖特征，正確識讀各種基本體的三視圖。任務(wù)學(xué)習(xí)一、平面立體二、曲面立體任務(wù)2柱、錐、球、環(huán)等簡單的形體稱為基本幾何體，簡稱基本體。下圖所示為由基本體組成的簡單零件。（a）鉤頭楔鍵（b）V形鐵（d）頂尖基本體包括平面體和曲面體兩類。表面均為平面的立體，稱為平面立體，平面體主要分為棱柱和棱錐兩類。表面由曲面或曲面和平面圍成的立體，稱為曲面立體，常見的曲面體為回轉(zhuǎn)體，如圓柱、圓錐、圓球等。（c）接頭基本體組成的簡單零件任務(wù)2一、平面立體（一）棱 柱常見的棱柱為直棱柱，它的上底面和下底面是兩個(gè)全等且互相平行的多邊形，稱為特征面，各棱面為矩形，側(cè)棱垂直于底面，如右圖。上底面和下底面為正多邊形的直棱柱，稱為正棱柱。棱柱的投影特性：（11）在與底面平行的投影面上的投影是多邊形，反映底面的真實(shí)形狀，各棱面積聚成多邊形的邊，這個(gè)視圖就是棱柱體的特征視圖。（22）另外兩個(gè)投影都是由粗實(shí)線或粗實(shí)線和虛線組成的矩形線框，它們是棱柱體的一般視圖。正六棱柱任務(wù)2繪制棱柱時(shí)，一般先畫反映底面真實(shí)形狀的特征視圖，然后再畫各棱面的投影，并判斷可見性?？梢姷睦饩€畫粗實(shí)線，不可見的則畫虛線。以繪制六棱柱三視圖為例。首先確定主視圖方向，繪制中心線、軸線、基準(zhǔn)線，接下來按投影規(guī)律同時(shí)繪制三個(gè)視圖（反映實(shí)形、有積聚性的視圖先繪制），最后加深輪廓線，如右圖所示。六棱柱三視圖任務(wù)2（二）棱 錐棱錐的底面為多邊形，各側(cè)面為若干具有公共頂點(diǎn)的三角形，該點(diǎn)稱為錐頂。從錐頂?shù)降酌娴木嚯x叫作錐高。當(dāng)棱錐底面為正多邊形，各側(cè)面是全等的等腰三角形時(shí)，稱為正棱錐。圖2-8所示為一個(gè)正三棱錐的立體圖。正三棱錐棱錐的投影特性：（11）在與底面平行的投影面上的投影是多邊形，反映底面的真實(shí)形狀，并用棱線分成多個(gè)三角形，這是棱錐的特征視圖。（22）另外兩個(gè)投影都是由粗實(shí)線或粗實(shí)線和虛線組成的三角形線框，它們是棱錐的一般視圖。任務(wù)2繪制棱錐時(shí)，一般先畫反映底面真實(shí)形狀的特征視圖，再畫出底面的其他兩個(gè)投影，然后定出錐頂?shù)奈恢?，最后將錐頂和多邊形的各頂點(diǎn)連成棱線，并判斷可見性。以繪制正三棱錐為例。首先確定主視圖方向，繪制中心線、軸線、基準(zhǔn)線，接下來繪制正三棱錐的特征視圖即俯視圖，再根據(jù)三視圖投影規(guī)律繪制另外兩個(gè)視圖（注意左視圖不是一個(gè)等腰三角形），最后加深輪廓線，如下圖所示。正三棱錐三視圖任務(wù)2（一）圓 柱圓柱面可看成是由一條直母線圍繞與它平行的軸線回轉(zhuǎn)而成的。圓柱面上任意一條平行于軸線的直線，稱為圓柱面的素線。圓柱面和上下底面（圓平面）圍成的立體稱為圓柱體，簡稱圓柱，如右圖所示。上下底面之間的距離為圓柱的高，素線和上下底面垂直，長度等于圓柱的高。通過投影分析，圓柱俯視圖為一圓形線框，反映圓柱上下底面的實(shí)際形狀，是圓柱的特征視圖。主、左視圖都是矩形線框，是圓柱的一般視圖。圓柱二、曲面立體任務(wù)2繪制圓柱三視圖，一般先畫圓的中心線、軸線，其次畫出投影是圓的特征視圖，最后畫出兩個(gè)全等的矩形視圖，如右圖所示。圓柱三視圖任務(wù)2（二）圓 錐圓錐面可看成是由一條直母線繞與它相交的軸線回轉(zhuǎn)而成的，交點(diǎn)為S點(diǎn)。圓錐面上任意一條過S點(diǎn)并與軸線相交的直線，稱為圓錐面的素線。圓錐面和底面（圓平面）圍成的立體稱為圓錐體，簡稱圓錐，如右圖所示。S點(diǎn)為錐頂，底面和錐頂之間的距離為圓錐的高，素線和底面傾斜。將圓錐放在三投影面體系中，使其放置成底面平行于H面，即軸線垂直于H面，然后向三個(gè)投影面投影。其俯視圖為一圓形線框，反映圓錐底面的實(shí)際形狀。主、左視圖是一個(gè)等腰三角形線框，它的底邊是圓錐底面的積聚性投影；兩腰恰好是圓錐面上最左、最右、最前和最后素線的投影。圓錐任務(wù)2繪制圓錐三視圖，一般先畫圓的中心線、軸線，其次畫出投影是圓的特征視圖，最后找到錐頂并畫出兩個(gè)全等的三角形視圖，如右圖所示。圓錐三視圖任務(wù)2（三）圓 球圓球面是由一個(gè)半圓作母線，以其直徑為軸線旋轉(zhuǎn)一周而成的。在母線上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡為大小不等的圓，如右圖所示。將圓球放在三投影面體系中，并向三個(gè)投影面投影。由于圓球任何方向的投影都是等徑的圓，這三個(gè)圓分別表示三個(gè)不同方向的圓球面輪廓素線的投影。繪制圓球三視圖，一般先畫圓的中心線，然后畫出三個(gè)半徑相等的圓即可。圓球03任務(wù)3繪制組合體三視圖任務(wù)3任務(wù)描述組合體是生活中常見的形狀，任何復(fù)雜的機(jī)件，一般都可以看成是由圓柱、圓錐、球等基本體按一定的方式組合而成的，掌握了組合體的三視圖畫法，就基本掌握了機(jī)械制圖的核心內(nèi)容。本任務(wù)是學(xué)習(xí)繪制組合體三視圖。任務(wù)目標(biāo)能繪制和識讀組合體圖形；培養(yǎng)形體分析的能力；利用形體分析法進(jìn)行畫圖。一、組合體的形式二、組合體的表面連接關(guān)系三、組合體三視圖的畫法四、組合體的尺寸標(biāo)注任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)3一、組合體的形式疊加型若干基本體疊加而形成的組合體稱為疊加型組合體。切割型一個(gè)基本體被切去某些部分后形成的組合體稱為切割型組合體。綜合型既有“疊加”，又有“切割”而形成的組合體稱為綜合型組合體。任務(wù)3（a）（c）（b）表面不平齊畫法二、組合體的表面連接關(guān)系1.

不平齊兩形體表面不平齊時(shí)，要畫出兩表面的分界線，如下圖所示。任務(wù)32.

平

齊兩形體表面平齊時(shí)，連成一個(gè)完整的平面，結(jié)合處沒有分界線，畫圖時(shí)不可用線隔開，如下圖所示。（a）（c）（b）表面平齊畫法任務(wù)33.相 切相切的兩個(gè)形體表面光滑連接，相切處無分界線，視圖上不應(yīng)畫線。圖3-4所示的組合體由耳板和圓筒組成，耳板與圓柱面相切，無分界線，故主視圖和左視圖相切處不畫線，耳板上表面應(yīng)按投影關(guān)系畫至切點(diǎn)處，如下圖所示。（a）（b）（c）相切畫法任務(wù)34.

相

交兩形體表面相交時(shí)，相交處有分界線，應(yīng)畫出表面交線的投影。如圖1-19所示的組合體，耳板與圓柱面相交，相交處有分界線，故主視圖和左視圖應(yīng)按投影關(guān)系畫出表面交線的投影。（a）（b）（c）相交畫法任務(wù)3下面以軸承座為例，說明組合體三視圖的畫法。三、組合體三視圖的畫法1形體分析畫組合體三視圖之前，應(yīng)先對組合體進(jìn)行形體分析，清楚各形體間的組合形式及相鄰表面的連接關(guān)系，才能不多線、不漏線。2選擇主視圖一般應(yīng)選擇能較全面反映組合體各形體形狀特征和相對位置的一面作為主視圖的投射方向；應(yīng)使物體主要平面和投影面平行，以便獲得投影實(shí)形，便于作圖；考慮組合體的正常位置；要兼顧其他兩個(gè)視圖表達(dá)的清晰性，盡量減少虛線。任務(wù)3如右圖所示的軸承座，在箭頭所指的各個(gè)投射方向中，選擇A向作為主視圖的投射方向，并按照圖示放置軸承座最為合理。主視圖選定后，俯視圖和左視圖也就隨之確定。軸承座3選比例，定圖幅視圖確定后，應(yīng)根據(jù)物體大小和復(fù)雜程度，按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇比例和圖幅。圖幅的大小不但要考慮繪圖所占的面積，還應(yīng)留足標(biāo)注尺寸和標(biāo)題欄的位置。4布置視圖，畫出作圖基準(zhǔn)線作圖基準(zhǔn)線是指物體的對稱中心線、主要回轉(zhuǎn)體的軸線、底面及重要端面的位置線等。任務(wù)35繪制底稿具體畫圖步驟如右圖所示。（a）（e）畫圖步驟（c）（f）（d）（b）任務(wù)3（一）組合體的尺寸標(biāo)注基本要求四、組合體的尺寸標(biāo)注1.正

確標(biāo)注尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.清

晰尺寸布局整齊、清楚，便于標(biāo)注和讀圖。2.完

整標(biāo)注的尺寸既不重復(fù)，也不遺漏。下面主要介紹如何完整、清晰地標(biāo)注尺寸。任務(wù)3（二）尺寸完整要完整地標(biāo)注尺寸，應(yīng)正確選擇尺寸基準(zhǔn)，注全三類尺寸。1.

尺寸種類定形尺寸確定組合體中各形體大小的尺寸稱為定形尺寸。圖2-22所示的軸承座可分為底座、立板、肋板三個(gè)形體，各部分的定形尺寸如圖2-22（a）所示：底座長32、寬24、高7，兩圓孔直徑為6，圓弧半徑為6；肋板長11、寬4、高8；立板長5，寬11、18，高6、24，圓孔直徑為9。定位尺寸確定組合體中各形體之間相對位置的尺寸稱為定位尺寸。如圖2-22（b）所示，俯視圖中的26和12分別是底座上兩圓孔在長度和寬度方向的定位尺寸，即鉆孔的位置。左視圖中的22是立板上圓孔軸線在高度方向的定位尺寸。由于立板與肋板位于底座的上方并相接觸，三者前后對稱平面重合，肋板右面與立板接觸，立板與底座右面平齊，位置已完全確定，不需注出定位尺寸?？傮w尺寸確定組合體外形大小的總長、總寬和總高的尺寸稱為總體尺寸。圖1-26（b）中底座的定形尺寸32、24也是軸承座的總長和總寬尺寸，總高尺寸為31。標(biāo)注了總高尺寸之后，原來標(biāo)注的立板高度尺寸24就可以省略不注。組合體的一端或兩端為回轉(zhuǎn)體時(shí)，通常只需標(biāo)注回轉(zhuǎn)體軸線的定位尺寸和外端圓柱面的半徑，而不直接注出總體尺寸，否則就會(huì)出現(xiàn)重復(fù)尺寸，如圖2-22所示。任務(wù)32.

尺寸基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)即為尺寸基準(zhǔn)。組合體的長、寬、高三個(gè)方向，每個(gè)方向都至少應(yīng)有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。基準(zhǔn)的確定應(yīng)體現(xiàn)組合體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般選擇組合體的對稱平面、底面、重要端面、回轉(zhuǎn)體的軸線等?；鶞?zhǔn)一旦確定，組合體的主要尺寸就應(yīng)從基準(zhǔn)出發(fā)進(jìn)行標(biāo)注。如右圖（b）所示，圖中的尺寸5、26、32是以底座右端面作為長度方向的尺寸基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注的；尺寸4、11、12、18、24是以軸承座前后對稱平面作為寬度方向的尺寸基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注的；尺寸7、22、31是以底座底面作為高度方向的尺寸基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注的。（a）（b）（c）軸承座04任務(wù)4繪制機(jī)件的剖視圖和斷面圖任務(wù)4任務(wù)描述在實(shí)際生活中，有許多比較復(fù)雜的機(jī)件，我們?nèi)绻挥萌晥D來表示，只能表現(xiàn)出外部形狀以及簡單的內(nèi)部，這樣可能會(huì)造成在加工時(shí)的失誤。為了能夠清晰地反映出機(jī)件的內(nèi)部情況，我們一般用剖視圖來表示。而斷面圖只是畫出機(jī)件被剖切斷面的形狀，剖切之外的形狀并不反映。本任務(wù)是學(xué)習(xí)繪制機(jī)件的剖視圖和斷面圖。任務(wù)目標(biāo)理解剖視圖的形成過程；能繪制并識讀較簡單形體的剖視圖；掌握斷面圖的畫法及應(yīng)用。任務(wù)學(xué)習(xí)一、剖視圖二、斷面圖任務(wù)4（一）剖視圖的概念假想地用剖切面剖開物體，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得到的圖形稱為剖視圖，簡稱剖視，如右圖所示。剖視圖的形成一、剖視圖任務(wù)4國家標(biāo)準(zhǔn)要求盡量避免使用虛線表達(dá)機(jī)件的輪廓及棱線，采用剖視的目的，就可使機(jī)件上一些原來看不見的結(jié)構(gòu)變?yōu)榭梢?，用?shí)線表示，這樣便清晰可見，如右圖所示。剖視圖的形成任務(wù)4（二）剖視圖的配置各種視圖的配置形式同樣適用于剖視圖，根據(jù)剖視的目的和國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，剖視圖的畫法要點(diǎn)如下：剖切位置及剖切面的確定根據(jù)機(jī)件的特點(diǎn)，剖切面可以是曲面，但一般為平面，表示機(jī)件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)剖視，剖切平面的位置應(yīng)通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的對稱面或軸線。剖視圖的畫法剖切符號：用粗短畫線（線寬d～1.5d）表示，用以指示剖切面的位置，并用箭頭表示投影 方向。剖視圖：“假想”剖開投影后，所有可見的線均畫出，不能遺漏。12剖面符號：剖切平面與機(jī)件的接觸部分（斷面）畫剖面線，剖3 面線應(yīng)以適當(dāng)角度的細(xì)實(shí)線繪制，最好為45°斜線，同一機(jī)件的各個(gè)視圖中剖面線方向與間距必須一致。剖視圖的配置與標(biāo)注。剖視圖名稱用“×-×”表示，如圖2-26所示。4剖視圖的配置任務(wù)4（三）剖視圖的種類按剖切的范圍，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。1.

全剖視圖概念：用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。應(yīng)用：表達(dá)內(nèi)形比較復(fù)雜、外形比較簡單或外形已在其他視圖上表達(dá)清楚的零件。示例：全剖視圖的作法如圖2-27所示。注意：因剖視圖已表達(dá)清楚機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其他視圖不必畫出虛線。123全剖視圖作法任務(wù)42.

半剖視圖視圖與剖視圖分界線表示1概念：當(dāng)零件具有對稱平面時(shí)，向垂直于對稱平面的投影面上投射所得到的圖形，以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。應(yīng)用：由于半剖視圖既充分地表達(dá)了機(jī)件的內(nèi)部形狀，又保留了機(jī)件的外部形狀，所以常采用它來表達(dá)內(nèi)外部形狀都比較復(fù)雜的對稱機(jī)件。當(dāng)機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱的部分已另有圖形表達(dá)清楚時(shí)，也可以畫成半剖視圖。注意事項(xiàng)：①

視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是對稱中心線（細(xì)點(diǎn)畫線），而不應(yīng)畫成粗實(shí)線，也不應(yīng)與輪廓線重合，如圖2-28所示。23任務(wù)4半剖視圖分界線表示3②

機(jī)件的內(nèi)部形狀在半剖視圖中已表達(dá)清楚，在另一半視圖上就不必再畫出虛線，但對于孔或槽等，應(yīng)畫出中心線的位置，如下圖所示。任務(wù)43.

局部剖視圖（1）概念：用剖切平面局部地剖開機(jī)件所得的視圖。示例：局部剖視圖的作法如下圖所示。局部剖視圖作法任務(wù)4（2）注意事項(xiàng)：局部剖視圖繪制注意事項(xiàng)已表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)形狀虛線不再畫出。局部剖視圖用波浪線分界，波浪線應(yīng)畫在機(jī)件的實(shí)體上，不能超出實(shí)體輪廓線，也不能畫在機(jī)件的中空處。波浪線不應(yīng)在輪廓的延長線上，也不能用輪廓線代替，或與圖樣上其他圖線重合，如圖2-31所示。任務(wù)4（四）剖切面的種類單一剖切面剖切一般用一個(gè)平行于基本投影面的平面剖切物體，這樣的剖視稱為單一剖。全剖視、半剖視和局部剖視采用的都是單一剖。不平行于任何基本投影面的平面剖切用不平行于任何基本投影面的剖切面剖開物體，這樣的剖視法稱為斜剖，所得到的剖視圖稱為斜剖視圖。畫斜剖視圖時(shí)，其畫法和圖樣的配置位置與斜視圖相同，一般按投影關(guān)系配置。在剖切位置標(biāo)注剖切符號、指示投影方向的箭頭及用大寫字母表示的名稱，如“A”，并在剖視圖上方注明相同的大寫字母“A—A”等。在不致引起誤解時(shí)，允許將斜剖視圖旋轉(zhuǎn)，讓主要輪廓或軸線擺正畫出，此時(shí)在剖視圖上方要注明相同的大寫字母“A—A”，同時(shí)標(biāo)注旋轉(zhuǎn)方向，如右圖所示。物體的斜剖視圖任務(wù)43.

兩相交平面的剖切用兩相交且其交線垂直于某基本投影面的剖切面剖切物體，這樣的剖視方法稱為旋轉(zhuǎn)剖。作旋轉(zhuǎn)剖時(shí)，應(yīng)在剖切面轉(zhuǎn)折和起訖處畫上剖切符號、投影方向的箭頭及大寫字母A，在剖視圖上方注明相同的大寫字母“A—A”，如下圖所示。旋轉(zhuǎn)剖視圖任務(wù)4旋轉(zhuǎn)剖視圖產(chǎn)生不完整結(jié)構(gòu)要素時(shí)的處理0302注意：01

兩剖切面的交線應(yīng)與物體上某孔軸線重合，以免產(chǎn)生不完整要素。剖切面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍按原來位置投射，如物體下方的小孔（見右圖）。當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時(shí)，如物體右邊的實(shí)心塊，此部分按不剖繪制，如右圖所示。任務(wù)44.

幾個(gè)平行平面的剖切用幾個(gè)平行的剖切平面剖開物體的方法稱為階梯剖。剖視圖中剖切面轉(zhuǎn)折處不畫任何圖線。剖切面不得相互重疊，以免剖視圖形紊亂，如下圖所示。階梯剖視圖任務(wù)4階梯剖視圖內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)不完整要素（如孔、槽、凸臺(tái)、筋板等結(jié)構(gòu)）。當(dāng)兩個(gè)要素具有公共對稱中心線或軸線時(shí)，可以各畫一半，并以中心線分界，分界線兩邊的剖面線位置要錯(cuò)開，如右圖所示。剖切面轉(zhuǎn)折和起訖處要畫剖切符號并加注相同字母，剖視圖上方注明相同的大寫字母

“A—A”，必要時(shí)要用箭頭標(biāo)明投射方向。當(dāng)轉(zhuǎn)折處位置有限，又不會(huì)引起誤解時(shí)，允許省略標(biāo)注字母，如圖中的小圓孔處。階梯剖視圖的畫法與標(biāo)注任務(wù)4假想用剖切面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，如下圖所示。斷面圖和剖視圖的區(qū)別在于斷面圖只畫機(jī)件上剖切處斷面的形狀，而剖視圖除畫出斷面的形狀外，還要畫出機(jī)件在剖切平面后面部分的投影。斷面圖一般用于表達(dá)機(jī)件某一部分的斷面形狀或軸、桿上的孔、槽等結(jié)構(gòu)。斷面圖二、斷面圖任務(wù)4斷面圖分為移出斷面圖和重合斷面圖兩種。1.移出斷面圖畫在視圖外的斷面圖稱為移出斷面圖，其輪廓線用粗實(shí)線繪制。移出斷面圖應(yīng)盡量配置在剖切符號或剖切平面跡線的延長線上（剖切平面跡線是剖切平面與投影面的交線，用細(xì)點(diǎn)畫線表示），如下圖所示。斷面圖圖形對稱時(shí)，也可畫在視圖中斷處，如下圖所示。必要時(shí)可將移出斷面圖配置在其他適當(dāng)位置，在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，如右圖所示。移除斷面圖1移除斷面圖2任務(wù)42.重合斷面圖畫在視圖內(nèi)的斷面圖稱為重合斷面圖，其輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制，如下圖所示。當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面圖形重疊時(shí)，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。重合斷面圖謝謝觀看T H A N K Y O U F O R W A T C H I N G《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》項(xiàng)目3零件圖及技術(shù)要求認(rèn)知《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》目錄Content任務(wù)1 零件圖認(rèn)知任務(wù)2 零件圖技術(shù)要求認(rèn)知1201任務(wù)1三視圖認(rèn)知任務(wù)1任務(wù)描述零件圖上除了視圖和尺寸外，還應(yīng)標(biāo)注制造和檢驗(yàn)零件時(shí)所需要的全部技術(shù)要求。技術(shù)要求主要包含表面結(jié)構(gòu)、極限與配合、形狀和位置公差代號、熱處理和表面處理等內(nèi)容。它對于保證零件具有互換性，滿足機(jī)器對零件的功能要求具有重要的作用。這些項(xiàng)目凡是有規(guī)定代號的，應(yīng)用代號直接標(biāo)注在圖樣上，無規(guī)定代號的，用文字書寫在標(biāo)題欄上方或左側(cè)。任務(wù)目標(biāo)能識讀零件圖上的公差與配合；能理解表面粗糙度的含義；能識讀零件圖上的形位公差。任務(wù)學(xué)習(xí)一、零件圖二、裝配圖任務(wù)11一組視圖用一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等），完整、清晰和簡便地表達(dá)此零件的結(jié)構(gòu)形狀。2尺寸標(biāo)注用一組尺寸，完整、清晰和合理地標(biāo)注出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相互位置的大小。3技術(shù)要求用一些規(guī)定的符號和文字，簡明地給出零件在制造、檢驗(yàn)和使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。4標(biāo)題欄用標(biāo)題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。一、零件圖（一）零件圖的內(nèi)容零件是組成機(jī)器的不可拆分的最小單元。表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。零件圖是表達(dá)設(shè)計(jì)信息的主要媒介，它反映了設(shè)計(jì)者的意圖，表達(dá)了對零件的要求（包括對零件的結(jié)構(gòu)要求和制造工藝的可能性、合理性要求等），是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。一張完整的零件圖，一般應(yīng)具有下列內(nèi)容。任務(wù)1（二）零件圖的特點(diǎn)零件的視圖是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和形狀特點(diǎn)及零件的復(fù)雜程度確定的。主視圖一般反映零件的主要結(jié)構(gòu)和形狀特征，同時(shí)還要符合零件的工作位置。零件視圖的數(shù)量和形式（視圖、剖視、斷面等），是由零件的復(fù)雜程度決定的。用較少的視圖，能夠清楚地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，是視圖表達(dá)方案的基本要求。（三）零件圖尺寸標(biāo)注零件圖中的尺寸是指零件加工和檢驗(yàn)的依據(jù)，必須滿足正確、完整、清晰、合理的要求。對于正確、完整、清晰的要求和組合體的尺寸標(biāo)注法一致。而尺寸標(biāo)注的合理性，是指正確選擇尺寸基準(zhǔn)，使標(biāo)注的尺寸既符合設(shè)計(jì)的要求，又便于加工、測量和檢驗(yàn)。任務(wù)11.

零件的尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)、加工、檢驗(yàn)零件尺寸的起點(diǎn)。由于每個(gè)零件都有長、寬、高三個(gè)方向，所以零件至少應(yīng)有三個(gè)尺寸基準(zhǔn)。按照用途的不同，尺寸基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)、制造、測量等不同階段，常會(huì)采用不同的基準(zhǔn)。（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，確定零件在機(jī)器中的位置所設(shè)定的基準(zhǔn)。（2）工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件加工、測量等工藝要求所設(shè)定的基準(zhǔn)。2.

基準(zhǔn)的選擇從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，能反映設(shè)計(jì)要求，保證零件在機(jī)器中的性能。從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸，能將尺寸標(biāo)注與零件的制造、加工與測量統(tǒng)一起來。在標(biāo)注尺寸時(shí)，一般設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)是統(tǒng)一的。若二者不能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)首先滿足設(shè)計(jì)要求。通常以零件的主要平面（如底面、斷面、對稱面、結(jié)合面）、直線（如中心線、軸線）、點(diǎn)（如圓心、坐標(biāo)原點(diǎn)）作為尺寸基準(zhǔn)。如果一個(gè)方向一個(gè)尺寸基準(zhǔn)不能滿足零件的設(shè)計(jì)要求或加工要求時(shí)，還可以增加一些基準(zhǔn)，稱為輔助基準(zhǔn)。決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)。主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)間一定有尺寸聯(lián)系。任務(wù)13.

尺寸標(biāo)注的要點(diǎn)（1）主要尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出，如下圖所示。（2）避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。尺寸同一方向串聯(lián)并頭尾連接，即形成封閉的尺寸鏈，如下圖（a）所示，這是錯(cuò)誤的標(biāo)注方法，按照這樣的尺寸進(jìn)行加工，可能出現(xiàn)累計(jì)加工誤差過大，超過設(shè)計(jì)許可要求。正確標(biāo)注如下圖（b）所示。軸承座的尺寸基準(zhǔn)尺寸鏈任務(wù)1二、裝配圖（一）零件圖的內(nèi)容裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，是表達(dá)設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。一張完整的裝配圖，必須具有下列內(nèi)容。1一組視圖：用一組視圖完整、清晰、準(zhǔn)確地表達(dá)出機(jī)器的工作原理、各零件的相對位置及裝配關(guān)系、連接方式和重要零件的形狀結(jié)構(gòu)。2必要的尺寸

：裝配圖上要有表示機(jī)器或部件的規(guī)格、裝配、檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需要的一些尺寸。3技術(shù)要求：技術(shù)要求是說明機(jī)器或部件的性能和裝配、調(diào)整、試驗(yàn)等所必須滿足的技術(shù)條件。如滑動(dòng)軸承裝配圖中的部件，其技術(shù)要求是：裝配后要進(jìn)行接觸面涂色檢查。4零件的序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄裝配圖中的零件編號、明細(xì)欄用于說明每個(gè)零件的名稱、代號、數(shù)量和材料等。標(biāo)題欄包括零部件名稱、比例、繪圖及審核人員的簽名等。任務(wù)1（二）裝配圖的畫法（1）兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸表面應(yīng)畫成兩條線，如下圖所示。相鄰零件畫法任務(wù)1（2）相鄰兩個(gè)或多個(gè)零件的剖面線應(yīng)有區(qū)別，或者方向相反，或者方向一致但間隔不等，相互錯(cuò)開，如右圖所示。注意：在裝配圖中，所有剖視圖、剖面圖中同一零件的剖面線方向和間隔必須一致。（3）對于緊固件以及實(shí)心的球、手柄、鍵等零件，若剖切平面通過其對稱平面或軸線，則這些零件均按不剖繪制；如需表明零件的凹槽、銷孔等構(gòu)造，可用局部剖視表示，如右圖所示。相鄰兩個(gè)或多個(gè)零件的剖面線畫法任務(wù)1（4）裝配圖的特殊畫法：①

拆卸畫法：當(dāng)某些零件的圖形遮住了其后面的需要表達(dá)的零件，或在某一視圖上不需要畫出某些零件時(shí)，可拆去某些零件后再畫；也可選擇沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切，如右圖所示。拆卸畫法任務(wù)1②

單獨(dú)表達(dá)某零件的畫法：如所選擇的視圖已將大部分零件的形狀、結(jié)構(gòu)表示清楚，但仍有少數(shù)零件的某些方面還未表達(dá)清楚時(shí)，可單獨(dú)畫出這些零件的視圖或剖視圖，如下圖所示的轉(zhuǎn)子油泵中泵蓋的B向視圖。假想畫法單獨(dú)表達(dá)某零件的畫法③

假想畫法：為表示部件或機(jī)器的作用、安裝方法，可將其他相鄰零件、部件的部分輪廓用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出，如右圖所示。任務(wù)1（5）裝配圖的簡化畫法：裝配圖的簡化畫法對于裝配圖中若干相同的零、部件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其位置即可，如右圖所示。在裝配圖中，對薄的墊片等不易畫出的零件可將其涂黑，如右圖所示。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、退刀槽、撥模斜度等不可畫出，如右圖所示。123任務(wù)1（三）零、部件序號的編排方法一般規(guī)定（1）裝配圖中所有的零、部件都必須標(biāo)注序號，規(guī)格相同的零件只編一個(gè)序號，標(biāo)準(zhǔn)化組件（如滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等）可看作一個(gè)整體，編注一個(gè)序號。（2）裝配圖中零件序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。序號的組成（見右圖）四要素：指引線（細(xì)實(shí)線）、圓點(diǎn)（或箭頭）、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字。具體要求如下：（a）（b）序號的組成指引線不要與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎折一次。指引線末端不便畫出圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭，箭頭指向該零件的輪廓線。序號數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號或大兩號。123任務(wù)13.

零件組序號對緊固件組成或裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線，如下圖所示。零件組序號任務(wù)14.

序號的排列零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針方向排列，并盡量使序號間隔相等，如下圖所示。裝配圖任務(wù)1（四）裝配圖尺寸標(biāo)注裝配圖的作用是表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系，因此，其尺寸標(biāo)注的要求不同于零件圖。不需要注出每個(gè)零件的全部尺寸，一般只需標(biāo)注規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸五大類尺寸。規(guī)格（或性能）尺寸：說明部件規(guī)格或性能的尺寸，它是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品時(shí)的主要依據(jù)，如圖3-11中的50H8就是規(guī)格尺寸。裝配尺寸：是保證部件正確裝配，并說明配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸。裝配尺寸包括配合尺寸和相對位置尺寸。如圖3-11中86H9/f9、60H9/f9及連接螺栓中心距等都屬于裝配尺寸。安裝尺寸：將部件安裝到其他零、部件或基礎(chǔ)上所需要的尺寸。如圖3-11中地腳螺栓孔的尺寸等屬于安裝尺寸。外形尺寸：機(jī)器或部件的總長、總寬和總高尺寸，它反映了機(jī)器或部件的體積大小，即該機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸和安裝過程中所占空間的大小。如圖3-11中的236、121和76即是外形尺寸。其他重要尺寸：除以上四類尺寸外，在裝配或使用中必須說明的尺寸，如運(yùn)動(dòng)零件的位移尺寸等。需要說明的是，裝配圖上的某些尺寸有時(shí)兼有幾種意義，而且每一張圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標(biāo)注尺寸時(shí)，必須明確每個(gè)尺寸的作用，對裝配圖沒有意義的結(jié)構(gòu)尺寸不需注出。02任務(wù)2繪制基本體三視圖任務(wù)2任務(wù)描述零件圖上除了視圖和尺寸外，還應(yīng)標(biāo)注制造和檢驗(yàn)零件時(shí)所需要的全部技術(shù)要求。技術(shù)要求主要包含表面結(jié)構(gòu)、極限與配合、形狀和位置公差代號、熱處理和表面處理等內(nèi)容。它對于保證零件具有互換性，滿足機(jī)器對零件的功能要求具有重要的作用。這些項(xiàng)目凡是有規(guī)定代號的，應(yīng)用代號直接標(biāo)注在圖樣上，無規(guī)定代號的，用文字書寫在標(biāo)題欄上方或左側(cè)。任務(wù)目標(biāo)能識讀零件圖上的公差與配合；能理解表面粗糙度的含義；能識讀零件圖上的形位公差。一、公差與配合二、表面粗糙度三、形狀和位置公差任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)2一、公差與配合設(shè)計(jì)零件的尺寸時(shí)，首先要保證部件的工作精度，要求能夠確定零件在機(jī)器部件中的準(zhǔn)確位置，所確定的配合連接關(guān)系要適當(dāng)，并要保證所要求的互換性；其次是滿足零件本身機(jī)械性能的要求，并便于加工制造。（一）互換性若從相同規(guī)格制造出的一批零件中，在裝配時(shí)任取其中一個(gè)不需再經(jīng)過修配就能保證裝配出性能合格的產(chǎn)品，零件具有的這種性質(zhì)，稱為互換性。零件具有了互換性，便于裝配、維修，是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的必要條件。（二）公差的名詞解釋基本尺寸：設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)所給定的尺寸。實(shí)際尺寸：通過測量所得的尺寸。極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，它是以基本尺寸為基數(shù)來確定的。①

最大極限尺寸——

允許尺寸變化的最大界限值；②

最小極限尺寸——

允許尺寸變化的最小界限值。任務(wù)24

上偏差：最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。下偏差：最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差。公差（尺寸公差）：①

指允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量，是實(shí)現(xiàn)零件互換性的必要條件；②

是最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對值；③

或是上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對值。零線：在公差帶圖中，確定偏差時(shí)的一條基準(zhǔn)線。通常零線表示基本尺寸，零線之上偏差為正，零線之下偏差為負(fù)。任務(wù)2基本偏差：用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般指其中最靠近零線的那個(gè)偏差為基本偏差。8

標(biāo)準(zhǔn)公差：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差。它由基本尺寸大小和公差等級兩個(gè)因素決定。11根據(jù)零件使用性能的不同，對其尺寸的精確程度要求也不同，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共分20個(gè)等級（公差），即：IT01、IT0、IT1、IT2…IT18，“IT”表示標(biāo)準(zhǔn)公差，后面的數(shù)字是公差等級代號。IT01為最高一級（即精度最高，公差值最?。?，IT18為最低一級（即精度最低，公差值最大）。IT01…IT11常用于配合公差，而IT12…IT18用于自由尺寸公差，自由尺寸公差一般在圖上不予標(biāo)注。9

公差帶：由代表上偏差與下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域。公差帶越寬，精度越低。一般以畫有45°斜細(xì)實(shí)線的矩形表示孔的公差帶，以畫有細(xì)點(diǎn)的矩形表示軸的公差帶。10 公差帶圖：在討論尺寸公差時(shí)，人們常常采用公差帶圖這一簡化形式，如圖3-13所示。任務(wù)2注：按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基本偏差共有28個(gè)，均分別用不同的拉丁字母表示。且規(guī)定孔的基本偏差用大寫字母，而軸的基本偏差用小寫字母?？着c軸各有28個(gè)基本偏差，分別構(gòu)成基本偏差系列，同畫于一個(gè)圖中（見右圖）。在基本偏差系列中由于只表示公差帶相對于零線的各種位置，而不標(biāo)注其公差大小，該圖中表示基本偏差的一端為封閉的而另一端則是開口的。其中，孔的JS和軸的js，因?yàn)樗鼈兊臉O限偏差取±IT/2，故無基本偏差，其兩端也就均為開口?；酒钕盗腥蝿?wù)2公差的名詞解釋示例見右表。公差的名詞解釋任務(wù)2（三）配 合配合是指基本尺寸相同、互相配合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。（1）配合的種類：零件之間的配合性質(zhì)，隨使用要求不同而不同。根據(jù)生產(chǎn)的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)把配合分為三類：間隙配合、過渡配合、過盈配合。①

間隙配合——

具有間隙（包括最小間隙為零）的配合。此類配合適用于孔和軸在裝配后，要求它們之間具有相對運(yùn)動(dòng)的情況，如下圖所示。間隙配合任務(wù)2②

過盈配合——

具有過盈的配合（包括最小過盈為零）的配合。此類配合適用于孔與軸裝配后，要求它們之間無相對運(yùn)動(dòng)的情況，如下圖所示。過盈配合③

過渡配合——

可能有較小的間隙或較小的過盈的配合，即配合后松緊程度介于間隙配合與過盈配合之間的配合。過渡配合適用于孔與軸裝配后，雖然要求它們之間無相對運(yùn)動(dòng)，但需經(jīng)常拆卸的情況，如下圖所示。過渡配合任務(wù)2（2）基準(zhǔn)制：在加工零件時(shí)，為減少刀具、量具的規(guī)格數(shù)量，國家標(biāo)準(zhǔn)對配合制定了基孔制和基軸制的兩種基準(zhǔn)制。①

基孔制——

基本偏差為一定孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶所形成不同配合的一種制度。此時(shí)稱孔為基準(zhǔn)孔，并規(guī)定代號為大寫H?；字频奶卣魇牵夯鶞?zhǔn)孔的下偏差為零，并且此時(shí)軸的基本偏差在a～h為間隙配合，在j～n為過渡配合，在p～zc為過盈配合，如下圖所示。基孔制配合任務(wù)2②

基軸制——

基本偏差為一定軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶所形成不同配合的一種制度。此時(shí)稱軸為基準(zhǔn)軸，并規(guī)定代號為小寫h?；字频奶卣魇牵夯鶞?zhǔn)軸的上偏差為零，此時(shí)孔的基本偏差在A～H為間隙配合，在J～N為過渡配合，在P～ZC為過盈配合，如下圖所示。基軸制配合任務(wù)2（四）公差與配合的標(biāo)注1.

在零件圖上的標(biāo)注用于大批量生產(chǎn)的零件圖，可以只標(biāo)注公差代號，如下圖（a）所示。用于中小批量生產(chǎn)的零件圖，一般只標(biāo)注出極限偏差，上偏差注在右上方，下偏差應(yīng)與基本尺寸注在同一底線上，如下圖（b）所示。如需同時(shí)標(biāo)注公差代號和對應(yīng)的偏差值時(shí)，則其偏差值應(yīng)加上圓括號，如下圖（c）所示。標(biāo)注公差任務(wù)22.

在裝配圖上的標(biāo)注配合的代號由兩個(gè)相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的代號組成，用分?jǐn)?shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號，如下圖所示。（a）（c）（b）配合代號在裝配圖上的標(biāo)注任務(wù)2（一）定 義零件在加工過程中，受刀具的形狀和刀具與工件之間的摩擦、機(jī)床的振動(dòng)及零件金屬表面的塑性變形等因素影響，表面不可能絕對光滑，如右圖所示。零件表面上這種具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征稱為表面粗糙度。零件表面的放大狀況二、表面粗糙度任務(wù)2不同的加工方法可以得到不同的表面粗糙度，光滑的表面不僅會(huì)增加零件的美觀性和密封性，且會(huì)增加零件的耐磨性和耐腐蝕性；但是提高零件的表面光滑程度，不僅要增加它的加工工序，還要增加加工成本。因此，在保證零件使用要求的前提下，應(yīng)為零件表面規(guī)定適當(dāng)?shù)拇植诙?。表面粗糙度Ra值已標(biāo)準(zhǔn)化，可查表。12（2）國標(biāo)中規(guī)定常用表面粗糙度評定參數(shù)除Ra以外，還有：Rz——

微觀不平度十點(diǎn)高度；Ry——

輪廓最大高度。（1）參數(shù)Ra：輪廓偏差絕對值的算數(shù)平均值（簡稱輪廓算數(shù)平均偏差），定義為在取樣長度l內(nèi)，輪廓偏差絕對值的算數(shù)平均值。任務(wù)2（二）表面粗糙度符號表面粗糙度符號畫法和符號尺寸如下圖所示。表面粗糙度符號任務(wù)2表面粗糙度符號及其含義見下表。表面粗糙度符號及其含義任務(wù)2表面粗糙度代號及其意義見下表。表面粗糙度代號及其意義任務(wù)2（三）圖樣上表面粗糙度的標(biāo)注規(guī)則表面粗糙度用來指出零件表面在加工時(shí)所要達(dá)到的光滑程度，因此它只標(biāo)注在零件圖上。標(biāo)注方法必須符合GB/T

131—2006的規(guī)定，只有掌握它的標(biāo)注規(guī)則，才能正確標(biāo)注和識別它。規(guī)定注法：（11）在同一圖樣中，零件的每一表面都應(yīng)標(biāo)注相應(yīng)的表面粗糙度。每一表面的粗糙度代號只能標(biāo)注一次，并盡可能標(biāo)注在具有確定該表面大小或位置尺寸的視圖上，且代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或其延長線上，必要時(shí)可注在指引線上。（22）符號的尖端必須由材料外指向該表面。（33）代號中的數(shù)字為表面粗糙度高度參數(shù)允許值，其單位是微米（μm）。（44）標(biāo)寫輪廓算數(shù)平均偏差（Ra），可省略“Ra”符號；標(biāo)注其他參數(shù)時(shí)，必須加上參數(shù)符號（如Ry、Rz）。任務(wù)2標(biāo)注示例（55）代號中Ra值數(shù)字的大小和書寫方向必須與圖上尺寸數(shù)字的大小和書寫方向一致。標(biāo)注示例見下表。任務(wù)2評定零件質(zhì)量的因素是多方面的，不僅零件的尺寸影響零件的質(zhì)量，零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)的位置也大大影響零件的質(zhì)量。零件存在嚴(yán)重的形狀和位置誤差，將使其裝配困難，影響機(jī)器的質(zhì)量，因此，對于精度要求較高的零件，除給出尺寸公差外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理地確定出形狀和位置誤差的最大允許值，即形狀和位置公差。三、形狀和位置公差任務(wù)2形狀公差是指實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量。位置公差是指實(shí)際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量，它包括定向公差、定位公差和跳動(dòng)公差。形狀和位置公差特征項(xiàng)目的規(guī)定符號見下表。形狀和位置公差特征項(xiàng)目的規(guī)定符號任務(wù)2形位公差代號的標(biāo)注任務(wù)2形位公差標(biāo)注示例見下表。形位公差標(biāo)注示例謝謝觀看T H A N K Y O U F O R W A T C H I N G《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》項(xiàng)目4常用機(jī)械材料認(rèn)知《城市軌道交通機(jī)械基礎(chǔ)》目錄C

ontent任務(wù)1金屬材料的力學(xué)性能認(rèn)知1任務(wù)2 鋼鐵材料認(rèn)知任務(wù)3 非鐵金屬材料認(rèn)知2301任務(wù)1金屬材料的力學(xué)性能認(rèn)知任務(wù)1任務(wù)描述在軌道交通中，不論是列車設(shè)備還是車站設(shè)備，工程材料的應(yīng)用都非常普遍。為保障軌道交通的正常運(yùn)營，特別是在制造和維護(hù)過程中，我們必須了解和掌握有關(guān)工程材料的各種性能，為軌道交通的安全行車保駕護(hù)航。本任務(wù)主要了解軌道交通相關(guān)金屬材料的力學(xué)性能。任務(wù)目標(biāo)能闡述強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度的含義；能舉例說明各種性能指標(biāo)的應(yīng)用；能進(jìn)行簡單的性能指標(biāo)計(jì)算。任務(wù)1任務(wù)學(xué)習(xí)材料的性能通常分為使用性能和工藝性能。使用性能是指材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性，它是保證機(jī)械零件或工具正常工作應(yīng)具備的性能。使用性能包括物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能。工藝性能是指金屬在加工、制造機(jī)械零件和工具過程中所表現(xiàn)出來的特性，也就是材料采用某種加工方法制成成品的難易程度。它包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能、切削加工性能等。材料的力學(xué)性能是指材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的性能，主要有強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度等。一、強(qiáng)

度二、塑

性三、硬

度四、沖擊韌度五、疲勞強(qiáng)度任務(wù)1一、強(qiáng) 度（一）拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)是指沿試樣軸向用靜拉伸力進(jìn)行拉伸，并測量拉伸力和相應(yīng)的伸長量，來確定其力學(xué)性能的試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，通常采用圓柱形試樣。根據(jù)GB

6397—86的規(guī)定，拉伸試樣分為長比例試樣和短比例試樣。長比例試樣：L=10d短比例試樣：L=5d將試樣裝在拉伸試驗(yàn)機(jī)的上、下夾頭上，啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)，在軸向拉力的作用下，試樣受到拉伸。同時(shí)，記錄拉伸過程中的力-伸長曲線。任務(wù)1觀察拉伸試驗(yàn)和力-伸長曲線可知，在拉伸試驗(yàn)的開始階段，試樣的伸長量ΔL與拉伸力F之間呈正比關(guān)系。在OP階段，隨拉伸力F的增加，試樣伸長量ΔL也呈正比增加。當(dāng)去除拉伸力后試樣恢復(fù)其原始形狀，表現(xiàn)為彈性變形。圖中Fp是試樣保持彈性變形時(shí)的最大拉伸力。隨著拉伸力的不斷增加，當(dāng)拉伸力超過Fp時(shí)，試樣開始