泥漿護(hù)壁成孔十字鉆頭1.

護(hù)筒的作用：固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。2024/6/3142.護(hù)筒的制作要求：①護(hù)筒通常采用鋼筋混凝土和鋼制兩種，視具體情況而定。鋼護(hù)筒厚4~8mm，鋼筋混凝土護(hù)筒厚8~10cm。護(hù)筒上部設(shè)1～2個溢漿孔，

②護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑稍大。用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔的宜加大20～30厘米；用沖擊鉆和沖抓鉆鉆孔的宜加大30～40厘米。3.護(hù)筒的埋設(shè)要求①鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護(hù)筒。②埋設(shè)護(hù)筒可采用挖埋或錘擊、振動、加壓等方法。③埋置深度一般情況為2—4米，特殊情況應(yīng)加深。④護(hù)筒頂端高程應(yīng)滿足孔內(nèi)水位設(shè)置高度的要求；2024/6/317護(hù)筒入土深度2024/6/3182024/6/3192024/6/320埋設(shè)護(hù)筒（三）泥漿制備泥漿作用：保護(hù)孔壁防止塌孔攜帶泥渣冷卻和潤滑鉆頭

組成及要求：①水：水的PH值7～8之間，不含雜質(zhì)②粘土（或膨潤土:以蒙脫石為主的含水粘土礦）：塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.005mm顆粒含量多于總量的50%，相對密度為1.1～1.5③添加劑：無機(jī)：純堿等促使顆粒分散、防止凝聚下沉有機(jī)：丹寧液、拷膠液等降低粘度2024/6/323

③正循環(huán)鉆孔用泥漿泵將泥漿以一定壓力通過空心鉆桿頂部，從鉆桿底部噴出，底部的鉆錐在旋轉(zhuǎn)時將土壤攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢出流至孔外的泥漿槽，經(jīng)過沉淀池中沉淀凈化，再循環(huán)使用。特點：排渣能力比較弱,鉆進(jìn)速度較慢,鉆具的磨損也比較大，但工藝比較簡單,容易操作,正循環(huán)鉆機(jī)的價格也比較便宜。適用：粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂、卵礫石層、基巖2024/6/327正反循環(huán)成孔，現(xiàn)在是在護(hù)筒上拉十字線，是使鉆機(jī)的鉆頭對準(zhǔn)樁的中心線，等鉆機(jī)對準(zhǔn)后往護(hù)筒里放水，采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔正循環(huán)鉆結(jié)構(gòu)示意圖④反循環(huán)鉆孔反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿的循環(huán)方式則正好相反.泥漿由孔外流入孔內(nèi)，由真空泵或其他方法（如空氣吸泥機(jī)等）將鉆渣通過鉆桿中心從鉆桿頂部吸出，或?qū)⑽鼭{泵隨同鉆錐一同鉆進(jìn)，從孔底將鉆渣吸出孔外。2024/6/331特點：反循環(huán)鉆機(jī)排渣能力比較強,但工藝比較復(fù)雜,操作不當(dāng)容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機(jī)價格比較高。適用：同正循環(huán)。反循環(huán)鉆結(jié)構(gòu)示意圖泥漿池2024/6/336泥漿護(hù)壁成孔灌注樁：泥漿池2024/6/337泥漿指標(biāo)檢測儀器反循環(huán)鉆進(jìn)法在大口徑（一般大于Φ600）鉆孔灌注樁中應(yīng)用廣泛，特別是泵吸反循環(huán)以功率消耗最小和方便實現(xiàn)得到廣大工程界的青睞。它與正循環(huán)工法相比體現(xiàn)出來的優(yōu)越性正在于泥漿的問題上：（1）在大口徑鉆孔樁的施工中，由于存在較大的環(huán)狀空間，如果采用正循環(huán)就要求有較強的浮碴能力。浮碴能力與泥漿流速和泥漿濃度有直接關(guān)系，大口徑正循環(huán)中泵量一定的情況下提高流速是不現(xiàn)實的，只有靠提高泥漿濃度、比重等指標(biāo)來增強浮碴能力，而這些指標(biāo)的提高，鉆速就會下降，泥皮會增厚，在澆灌混凝土?xí)r，這層泥皮是不會去掉的，因此在混凝土樁與原始結(jié)構(gòu)的孔壁間就加了一層如潤滑劑一樣的滑動層。另外，成孔后要花比較長的時間清孔，由于泥漿的濃度大，孔底是很難清理干凈的，這將造成樁的承載力下降。而反循環(huán)浮碴能力依賴于鉆桿內(nèi)腔大的泥漿流速，大的沉碴和巖屑會從鉆桿內(nèi)腔返回地表，避免了重復(fù)破碎，時效大大提高，而且增加了鉆頭的壽命，這正是反循環(huán)的優(yōu)勢。（2）反循環(huán)護(hù)壁效果好，泥皮薄。在一般地質(zhì)條件下，只用清水護(hù)壁，自然造漿，只有在地層極不穩(wěn)定時，才用優(yōu)質(zhì)泥漿，但比重一般不超過1.05～1.07。正循環(huán)需要很大的泵壓力才能推動泥漿返流，同時泥漿在大的壓力下失水造壁，泥皮增厚。另外，正循環(huán)需要的泥漿濃度大，鉆具起下鉆的抽吸作用大，也不利于保護(hù)孔壁。相反，反循環(huán)的泥皮薄，清孔容易，樁的承載力提高。（四）鉆架與鉆機(jī)就位要求①能夠承受鉆具和其他輔助設(shè)備的重量，具有一定的剛度，具有足夠的高度。②鉆孔過程中，成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，鉆架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。③鉆架安裝就位時，應(yīng)詳細(xì)測量，底座應(yīng)用枕木墊實、塞緊，頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查。43沖擊法沖抓法旋轉(zhuǎn)法鉆孔（五）鉆孔沖擊鉆孔的施工要點鄰孔混凝土達(dá)2.5MPa后開鉆；開孔小沖程；孔深為鉆頭高加沖程后正常沖擊。中、低沖程：1～2m中等沖程：2～3m高沖程：3～5m分級擴(kuò)鉆粘性土、風(fēng)化層、礫砂石等砂卵石等基巖、漂石和密實卵石層十字形鉆頭鉆1.5m以上孔徑分2級管形鉆頭0.7m以上孔分2～4級特點：無噪音，無振動；不使用泥漿；挖掘時可以很直觀地判別土壤及巖性特征，對于端承樁，便于現(xiàn)場確定樁長；挖掘速度快，挖掘深度大；成孔垂直度易于掌握；孔壁不會產(chǎn)生坍落現(xiàn)象，成孔質(zhì)量高。成樁質(zhì)量高；成孔直徑標(biāo)準(zhǔn)，充盈系數(shù)很??；清孔徹底，速度快；自行式，便于現(xiàn)場移動。2024/6/346全套管沖抓成孔2024/6/347

沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機(jī)架和卷揚機(jī)將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機(jī)提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。沖抓錐成孔施工過程、護(hù)筒安裝要求、泥漿護(hù)壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。

全套管沖抓成孔旋挖鉆機(jī)鉆孔主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，最大成孔直徑可達(dá)1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。2024/6/349（六）清孔目的：鉆孔過程中會有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結(jié)合，保證樁的承載能力。2024/6/350

抽渣筒排渣，構(gòu)造簡單，操作方便，抽渣時一般需將鉆頭取出孔外，放入抽渣筒，下部活門打開，泥渣進(jìn)入筒內(nèi)，上提抽渣筒，活門在筒內(nèi)泥渣的重力作用下關(guān)閉，將泥渣排出孔外。（七）鋼筋籠的制作和安裝注意事項：鋼筋骨架一般每隔2～2.5米設(shè)置直徑14～18毫米的加強箍筋一道；鋼筋骨架可分段制作；要確保保護(hù)層厚度；鋼筋骨架運輸無論采用何種方法，均不得使骨架變形。鋼筋骨架可采用鉆機(jī)塔架、扒桿或起吊機(jī)吊起，對準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計標(biāo)高。下放鋼筋骨架應(yīng)防止碰撞孔壁當(dāng)最后灌注的混凝土開始初凝時，應(yīng)立即割斷鋼筋骨架的吊環(huán)2024/6/354上浮原因當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮；或由于混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移.焊吊筋，防止?jié)仓艜r鋼筋籠上浮2024/6/3562024/6/357鋼筋籠制作１2024/6/358制作鋼筋籠鋼筋籠制作２2024/6/3592024/6/360起吊2024/6/361對準(zhǔn)孔位2024/6/362對準(zhǔn)孔位２2024/6/363鋼筋籠焊接2024/6/364灌注樁鋼筋冷擠壓連接2024/6/365鋼筋籠安放就位66泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進(jìn)行的，故稱為澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定。（八）灌注水下混凝土水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法。澆筑時，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。2024/6/368導(dǎo)管法澆注樁身砼

水下混凝土灌注過程澆注水下混凝土不能將混凝土直接傾倒于水中。因為當(dāng)混凝土直接與水接觸穿過水層時，骨料和水泥很快將產(chǎn)生分離，骨料很快沉入水底，而水泥在較長時間內(nèi)呼吁懸浮狀態(tài)，當(dāng)其下沉?xí)r，已凝結(jié)硬化。因此水下混凝土的澆注，必須在與周圍環(huán)境水隔離的條件下進(jìn)行。水下混凝土澆筑的方法很多。最常用的是導(dǎo)管法。2024/6/369灌注要求導(dǎo)管宜分段制作，每節(jié)長2米左右，最下端一節(jié)宜為3～6米，采用法蘭連接，導(dǎo)管應(yīng)不漏水、不漏氣。在孔內(nèi)水面以上20～30厘米處設(shè)置隔水栓，待混凝土灌下時，剪斷隔水栓的連接繩。為保證水下灌注混凝土的速度和質(zhì)量要求，導(dǎo)管上應(yīng)采用混凝土儲料斗。2024/6/370水下灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。導(dǎo)管在混凝土中埋入深度一般為2～4米，在任何情況下不得小于1米或大于6米。導(dǎo)管提升過程中，應(yīng)保持位置居中，軸線垂直，逐步提升。混凝土實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂高出一定高度。高出的高度應(yīng)根據(jù)樁長，地質(zhì)條件和成孔工藝等因素合理確定，其最小高度不宜小于樁長的5%，且不小于2米。在灌注接近結(jié)束時，由于導(dǎo)管混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管管外的泥漿稠度增加，如出現(xiàn)