第一章施工方案、關(guān)鍵技術(shù)方法第一節(jié)編制總說(shuō)明一、編制依據(jù)1.貴州文家壩礦文家壩一礦一期部分礦建工程招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)：GXTC-0932052）；2.招標(biāo)澄清文件；3.招標(biāo)圖紙。二、采取規(guī)范、規(guī)程、要求、標(biāo)準(zhǔn)1．《煤礦建設(shè)安全要求》煤基字〔1997〕第535號(hào);2.《防治煤和瓦斯突出細(xì)則》煤安字〔〕第30號(hào);3.《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)評(píng)級(jí)措施》煤安監(jiān)辦字[]24號(hào)；4.《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086—；5.《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》（MT/T5015-96）6.《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）；7.《煤礦井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）；8.《煤礦安全規(guī)程》（）；9.《爆破安全規(guī)程》（GB6722—）；10.《煤礦建井工程手冊(cè)》；11.《煤礦測(cè)量規(guī)程》（1998年）；12.《煤礦地質(zhì)規(guī)程》；13.《砼拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》（JG63—89）；14.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；三、相關(guān)法律、法規(guī)1.《中國(guó)建筑法》；2.《中國(guó)安全生產(chǎn)法》；3.《中國(guó)礦山安全法》；4.《中國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；5.《中國(guó)協(xié)議法》；6.《中國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》；7.《礦山安全條例》；8.《中國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》；9.《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；10.《建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》；11.《中國(guó)水土保持法》；12.《中國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》；13.《中國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》；14.《中國(guó)大氣污染防治法》；15.《中國(guó)文物保護(hù)法》。四、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍是貴州文家壩礦業(yè)文家壩一礦一期部分礦建工程A1標(biāo)段所包含全部施工內(nèi)容，關(guān)鍵包含主平硐、錯(cuò)車場(chǎng)、聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸斜巷、溜煤眼及溜矸眼、1310運(yùn)輸大巷，工程量2449m，其中主平硐1710m、錯(cuò)車場(chǎng)107m、聯(lián)絡(luò)巷90m、運(yùn)輸斜巷66m、溜矸眼6m、1310運(yùn)輸大巷470m。五、編制標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格根據(jù)工程協(xié)議，依據(jù)工程所處位置、特點(diǎn)、輕重緩急，有序組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，在人、財(cái)、物投入和工期安排上努力爭(zhēng)取既確保協(xié)議段工期盡可能提前要求，同時(shí)又分配合理，不大幅度增加工程成本標(biāo)準(zhǔn)。2.嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章，以構(gòu)建環(huán)境友好型、資源節(jié)省型礦井為施工理念，根據(jù)我單位ISO14001環(huán)境管理體系文件要求，和協(xié)議相關(guān)要求，做好施工區(qū)環(huán)境保護(hù)、水保工作，預(yù)防因?yàn)楣こ淌┕ぴ斐森h(huán)境污染和破壞。3.堅(jiān)持實(shí)事求是、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)，在充足吸收過(guò)去施工同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和成熟工藝前提條件下，主動(dòng)采取新工藝、新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新方法，確保工程質(zhì)量和工期，創(chuàng)建精品工程要求。4.合理、科學(xué)安排施工次序和步序，做到整個(gè)施工安排布局合理，關(guān)鍵突出，全方面展開，科學(xué)、適用地選擇施工機(jī)具，組織施工均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)各工序間緊密配合和合理連接，避免反復(fù)，降低工序反復(fù)而帶來(lái)無(wú)須要浪費(fèi)，降低工程成本。5.充足考慮地質(zhì)、地理、氣候、洪水、季節(jié)，“四通一平”難易程度等原因?qū)こ淌┕た赡軒?lái)影響，在安排施工時(shí)充足考慮各工序、專業(yè)間協(xié)調(diào)和配合工作，盡最大程度地控制和降低非工程成本。6.臨時(shí)設(shè)施部署不占用永久設(shè)施位置并盡可能遠(yuǎn)離，臨設(shè)工程和其它材料盡可能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)、因地制宜，盡可能少建、少占場(chǎng)地，降低多種臨建工程建設(shè)和材料周轉(zhuǎn)，縮短施工準(zhǔn)備周期。7.自始自終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，結(jié)合施工屬動(dòng)靜兩種狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，精心進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃和部署，節(jié)省臨時(shí)占地，嚴(yán)格組織，精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)工程概況一、工程介紹貴州文家壩礦業(yè)文家壩一礦礦建工程,在貴州省畢節(jié)地域織金縣,井田在阿弓向斜范圍內(nèi)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力240萬(wàn)t/a，一期120萬(wàn)t/a，礦井采取平硐開拓。二、施工條件（一）交通位置文家壩礦在貴州省畢節(jié)地域織金縣，織金縣城至三塘區(qū)公路沿井田南邊穿過(guò)，由織金縣城往東經(jīng)清鎮(zhèn)至貴陽(yáng)市157km，南經(jīng)普定到安順市99km，西南經(jīng)珠藏、少普至六枝110km。（二）地形地貌一礦井田地形向斜結(jié)構(gòu)單元：形態(tài)象湯匙，向北東傾斜。俯瞰井田,西北高東南低,中間低洼,地形由南西北東逐步降低,屬于剝蝕、侵蝕、結(jié)構(gòu)地貌。向斜邊緣，茅口組碳酸鹽和峨眉山組玄武巖組成了山巒疊嶂,峰叢簇?fù)黹L(zhǎng)垣山脊,山脈呈北東一南西向排列,組成區(qū)域地表水嶺,向斜兩翼關(guān)鍵由碎屑巖地層組成,呈以剝蝕、侵蝕作用為主高山峽谷地形，剝夷面為長(zhǎng)條瓏崗狀，侵蝕谷以走向谷為主，發(fā)育在龍?zhí)督M地層中和向斜軸部。反向懸崖峭壁發(fā)育，峰谷相對(duì)高差懸殊，南東翼平寨一帶達(dá)400m,向斜軸部溝谷縱橫,地形形態(tài)支離破碎,剝蝕臺(tái)階鱗次櫛比,殘留碳酸鹽巖組成孤峰零星分布在向斜軸部使奇異山區(qū)地貌愈加壯麗。井田最高點(diǎn)枝梁子，海撥標(biāo)高+1947.00m。最低點(diǎn)在織金河瓦房寨，海拔標(biāo)高為+1260m。井田地貌形態(tài)在燕山運(yùn)動(dòng)形成雛形上，因?yàn)閹r性抗剝蝕、溶蝕性差異，發(fā)育兩種地貌單元：向斜軸部關(guān)鍵由碳酸鹽巖類地層組成，組成以溶蝕作用為主峰叢地形。峰谷相對(duì)高差通常100~200m,峰頂較平圓,洼地、溶溝展布方向以南東向?yàn)橹鳎蛐眱梢黻P(guān)鍵由碎屑巖地層組成，展現(xiàn)以剝蝕、侵蝕作用為主中高山峽谷地形。剝夷面為長(zhǎng)條壟崗狀，北東-南西展布，侵蝕谷以走向?yàn)橹?，并發(fā)育在龍?zhí)督M地層。反向懸崖峭壁發(fā)育，峰谷相對(duì)高差懸殊，南東翼吹聾河一帶高差最大，達(dá)400~500m。（三）地表水系本區(qū)水系屬長(zhǎng)江流域，烏江水系。井田內(nèi)沒有大地表水經(jīng)過(guò)，關(guān)鍵是山間雨源小溪。地表水流向以南東向?yàn)橹鳎瑑H井田北東端，沿F28（AF4）斷層發(fā)育一條北東東向田壩寨小溪。據(jù)織金懸城南水文站資料，織金河年平均流量2150L/S，雨季流量249000L/S，枯季流量10L/S。（四）氣象據(jù)織金縣氣象站資料（1）年平均氣溫14℃，年平均最高氣溫14.8℃（1973年），年平最低氣溫13.2℃（1976年）。氣溫≥30℃天數(shù)年平均5天，氣溫≤0℃天數(shù)年平均21天。（2）降水量：年平均降水量1464.3mm，年最大降水量1727.4mm（1980年），年最小降水量1106.2mm（1978年）。每十二個(gè)月6～9月份為暴雨、大雨季節(jié)，其降水量占年降水量70～75％，其它月份多為綿綿細(xì)雨。（3）積雪深度、濕度、風(fēng)向：歷年最大積雪深度是1977年2月8日達(dá)13cm，通常是0～5cm。水氣壓年平均是13.8毫巴，每十二個(gè)月6～8月份月平均20毫巴左右。相對(duì)濕度月平均77～85％，年平均82％。風(fēng)向每十二個(gè)月7、8兩個(gè)月份以南及南南西為主，其它月份風(fēng)向以北東為主。風(fēng)速年平均2.3m/s，最大風(fēng)速達(dá)20m/s，大風(fēng)季節(jié)通常出現(xiàn)在2～4月份，十二個(gè)月中有2～3天風(fēng)力大于8級(jí)。（五）地震情況依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—），本區(qū)地震烈度為6度。（六）施工用電和施工用水在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍，建設(shè)單位為承包人提供10KV電源,施工電源從工業(yè)場(chǎng)區(qū)變電所取用。工業(yè)場(chǎng)區(qū)1公里周圍有河溝，終年有水，施工用水可在該河溝內(nèi)采取加壓至工業(yè)場(chǎng)地高位水池，水源有確保。（七）進(jìn)場(chǎng)道路發(fā)包方組織隊(duì)伍同時(shí)修建。臨時(shí)道路直接到井口。（八）工程地質(zhì)1、區(qū)域地層礦區(qū)晚震旦紀(jì)至第四紀(jì)沉積序列中，除缺失中、晚奧陶世、志留紀(jì)，早、中泥盆世、晚三迭系、侏羅紀(jì)、白堊紀(jì)及晚第三紀(jì)沉積外，全部有分布。其中以三迭系、二迭系、石炭系分布最廣，發(fā)育最好。晚二迭系為區(qū)內(nèi)關(guān)鍵成煤時(shí)期，晚二迭系早期有玄武巖流噴發(fā)。井田含煤地層為上二迭統(tǒng)大隆、長(zhǎng)興組和龍?zhí)督M。大隆、長(zhǎng)興組僅含一劣質(zhì)薄煤層或炭質(zhì)泥巖，龍?zhí)督M為井田關(guān)鍵含煤地層。龍?zhí)督M為一套以泥巖至細(xì)粒碎屑巖為主，含少許碳酸鹽巖和煤層，淺海至濱海平原沼澤相海陸交相互含煤巖系。其中海相地層約占41％。硅質(zhì)巖，碳酸鹽巖含率為5.3～11％，且含有顯著由西而東增大之勢(shì)。含煤24—38層，通常32層，其中一礦可采煤層7層，計(jì)有6、7、14、16、23，27，30號(hào)煤層。依據(jù)巖性、巖相和含煤特征，以井田內(nèi)普遍發(fā)育標(biāo)志層五、七頂為界，分為上、中、下三段。上段（P2l3）：從標(biāo)二底至標(biāo)五頂，以淺海相及過(guò)渡相沉積為主。巖性關(guān)鍵由粉砂巖、細(xì)砂巖、石灰?guī)r、煤和泥巖組成，其中包含海相石灰?guī)r標(biāo)志層上標(biāo)三、下標(biāo)三及標(biāo)四等三個(gè)層（組）共7～8層石灰?guī)r。含煤4～9層，通常6層，其中可采及局部可采煤層三層（2、6、7號(hào)煤）。本段動(dòng)物化石數(shù)量多、保留完好，厚49.00～87.39m，通常55～65m。中段（P2l2）：從標(biāo)五頂至上標(biāo)七頂。以陸相為主夾少許海相泥巖或粉砂巖薄層含煤沉積。巖性以粉砂巖及細(xì)砂巖為主，夾較多泥巖，煤及菱鐵巖薄層。本段砂巖所占比重較其它兩段大，碎屑組份以玄武巖，凝灰?guī)r屑為主。含煤5～20層、通常13～16層。煤層關(guān)鍵集中于中部及下部，上部煤層較稀疏，本段除標(biāo)五外，含海相動(dòng)物化石層位少，僅見于16、14、13、12及11號(hào)煤頂板，它們厚度薄，化石數(shù)量也不如其它層位豐富，常見動(dòng)物化石有腕足類、瓣鰓類、腹足類等。而植物化石則十分豐富，常見有大羽羊齒，櫛羊齒、瓣輪葉、藤羊齒、束羊齒、單網(wǎng)羊齒及枝脈蕨等。厚101.13～152.80m、通常115～130m。下段（P2l1）：從標(biāo)七上頂至鋁土巖底，為一套海陸交相互含煤沉積。巖性關(guān)鍵以粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖及含鐵硅質(zhì)巖、石灰?guī)r為主?？刹擅簩佑?3、27及30號(hào)煤等三層，在中部及中上部。含動(dòng)物和植物化石全部較豐富。動(dòng)物化石關(guān)鍵分布于上部（23號(hào)煤以上）及下部（標(biāo)十一以下），常見有蕉葉貝、巨大魚鱗貝、揚(yáng)子瘤褶貝，優(yōu)美方格長(zhǎng)身貝、合川疹石燕、戟貝、古勃貝、李氏蛤、變帶蛤、并齒蛤、燕海扇、裙海扇、神螺及喇叭蜒等。植物化石關(guān)鍵出現(xiàn)于中部（25號(hào)煤至30號(hào)煤）。常見有大羽羊齒、櫛羊齒及原始烏毛蕨等。本段厚84.24～125.0m，通常107～117m。第四系（Q）關(guān)鍵分布于山間凹地及緩坡之上。巖性關(guān)鍵為崩積物，次為殘積坡積亞粘土，沖積砂等。252號(hào)孔揭露厚度80m左右，通常厚度為5～15m，和下伏各地層皆成不整合接觸。2、地質(zhì)結(jié)構(gòu)礦區(qū)屬楊子準(zhǔn)地臺(tái)（Ⅰ級(jí)），上二楊子臺(tái)褶帶（Ⅱ級(jí)），黔中早古拱褶斷束（置級(jí)），納雍織金凹褶斷束（Ⅳ級(jí)）。礦區(qū)在凹褶斷束東翼，在北西一南東向主壓應(yīng)力作用下，形成一系列軸向大致平行、呈北45°東方向展布背斜和向斜。阿弓向斜軸向北40°東，全長(zhǎng)50余公里，為—北西翼陡、南東翼緩不對(duì)稱向斜，向斜被北東東斜向斷層AF1、AF4、SF4、F3切成四個(gè)塊段，從北到南分別為文家壩一礦（文家壩井田）、文家壩二礦（大沖頭井田）、碾子邊井田和阿弓井田。一礦井田共查出40條斷層。按落差，大于30m有3條（F28（AF4）、F22、F16），小于30m大于20m有5條（F26、F24、F27、F31、F1005-1），20m～10m有9條，小于10m有23條（落差小于5m未統(tǒng)計(jì)全）。按走向，井田斷層大致能夠分為三組：一是走向北東東平推正斷層和逆斷層F28（AF4）、F31、F30、F1005-1、2），二是走向逆斷層、正斷層（F16、F26、F24、F1064-2、F10065-1、f115-1、2、3）；三是北西－南東向橫向逆斷層、正斷層（F22、F27）。這三組斷層中，以第二組最發(fā)育，約占斷層總數(shù)二分之一，對(duì)煤層影響最大。3、水文地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)煤礦床大部分賦存在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，地表水、地下水排泄條件好，煤礦床直接充水含水段富水性弱，在正常情況下上覆、下伏中強(qiáng)含水段地下水對(duì)煤礦床開采影響甚微，鄰近水文地質(zhì)條件相同礦區(qū)在開采中未遇嚴(yán)重水患問題。所以，礦區(qū)水文地質(zhì)類型，多屬裂隙、溶隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。井田內(nèi)富水性中等至強(qiáng)巖層有：三迭系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組灰?guī)r，飛仙關(guān)組中部灰?guī)r及二迭系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r。三個(gè)含水段之間全部有相對(duì)隔水層賦存。其地下水徑流、排泄自成各自系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。而且地下水伏流規(guī)模較大。井下所遇斷層帶通常出現(xiàn)淋水、滲水現(xiàn)象，于地下水流場(chǎng)改變，斷層帶導(dǎo)水性有隨之改變可能。生產(chǎn)中要重視并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。通常表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差，富水性弱。但因?yàn)榈叵聫搅鲌?chǎng)改變，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)可能。象溝通茅口組含水段F24斷層及經(jīng)過(guò)地表水體F16號(hào)斷層，巷道經(jīng)過(guò)時(shí)，應(yīng)預(yù)先作好探水工作。（九）瓦斯瓦斯成份：各煤層，甲烷加重?zé)N成份平均值>90％），屬沼氣帶，二氧化碳0～5.34％；氮成份平均值在0.82％～3.61％之間。瓦斯含量及其改變規(guī)律：各煤層，甲烷加重?zé)N含量平均值均大于10ml/g·r，瓦斯梯度：每增加12.5m時(shí)，瓦斯含量增高1ml/g·r。瓦斯增加率：每百米增加8ml/g·r。2號(hào)煤層瓦斯含量12.97ml/g·r，6號(hào)煤層瓦斯含量16.23ml/g·r，7號(hào)煤層瓦斯含量6.9ml/g·r，16號(hào)煤層瓦斯含量16.49ml/g·r，23號(hào)煤層瓦斯含量24.73ml/g·r，27號(hào)煤層瓦斯含量21.3ml/g·r，30號(hào)煤層瓦斯含量28.52ml/g·r，瓦斯含量均較高。依據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)督局、貴州省煤炭管理局文件“相關(guān)堅(jiān)強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤和瓦斯突出防治工作意見（黔安監(jiān)管辦字〔〕345號(hào)）”?？椊鸬V區(qū)為國(guó)家劃定煤和瓦斯突出礦區(qū)，所以按有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。三、本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)概況主平硐井口坐標(biāo)X=2951419.640，Y=35574279.746，α＝188.7°，z=+1311.45（底板），井筒設(shè)計(jì)全長(zhǎng)1710米，正坡施工，坡度7‰。依據(jù)巖性不一樣采取砌碹、錨噴及素噴等支護(hù)方法。主平硐C25砌碹段，設(shè)計(jì)全長(zhǎng)20m，S掘=29.9m2；C25素砼段全長(zhǎng)690m，S掘=23.32m2，其噴厚為50mm。主平硐錨噴段設(shè)計(jì)全長(zhǎng)600m，樹脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=24.13m2,C25噴厚100mm。錨網(wǎng)索段設(shè)計(jì)全長(zhǎng)326.504m，樹脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,錨索為直徑16mm鋼絞絲，L=6m，間排距為1.6*1.6m，該段S掘=24.13m2,C25噴厚100mm。主平硐凈斷面均為S凈=22.89m2。主平硐每1000m設(shè)計(jì)一錯(cuò)車場(chǎng)，錯(cuò)車場(chǎng)設(shè)計(jì)全長(zhǎng)107m，采取錨網(wǎng)支護(hù)，樹脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。主平硐K1+636.504m處左側(cè)開口施工輔助運(yùn)輸繞道,其長(zhǎng)度97m。采取錨網(wǎng)噴支護(hù)，樹脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)輸斜巷和運(yùn)輸繞道平面相交，全長(zhǎng)70.642m、斜巷傾角14°,平巷段15m。均采取錨網(wǎng)噴支護(hù)，樹脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=13.28m2,S掘=12.04m2,C25噴厚100mm。運(yùn)輸斜巷和主平硐之間設(shè)置溜矸眼，長(zhǎng)6m，溜矸直徑為1.5m。+1310運(yùn)輸大巷協(xié)議全長(zhǎng)470m,采取錨網(wǎng)噴支護(hù),樹脂錨桿L=2.5m，間排距為0.8*0.8m,樹脂藥卷Z2335,2條/套,S掘=24.13m2,S凈=22.89m2。C25噴厚100mm。附圖1-1文家壩一礦A1標(biāo)段巷道平面部署圖附圖1-2文家壩一礦A1標(biāo)段巷道斷面圖四、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)依據(jù)招標(biāo)文件介紹，本工程地質(zhì)災(zāi)難較嚴(yán)重，現(xiàn)分析以下：1．本工程系煤和瓦斯突出礦井，同時(shí)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。所以，施工期間必需嚴(yán)格根據(jù)煤和瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。2.礦區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，區(qū)內(nèi)發(fā)覺斷層40條，所以施工期間必需加強(qiáng)支護(hù)，短掘短支，預(yù)防頂板事故。3.礦區(qū)水文地質(zhì)類型，多屬裂隙、溶隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。通常表現(xiàn)為斷裂帶導(dǎo)水性差，富水性弱。但因?yàn)榈叵聫搅鲌?chǎng)改變，斷層帶導(dǎo)水性有隨之變強(qiáng)可能。應(yīng)預(yù)先作好探水工作。4.本工程地質(zhì)破碎、支護(hù)工程量大，而且進(jìn)度要求高，加緊支護(hù)工作、合理組織生產(chǎn)，采取科學(xué)機(jī)械化施工方案，是確保按期完工先決條件。5.本工程主平硐施工區(qū)最長(zhǎng)通風(fēng)距離近2300m，通風(fēng)距離較長(zhǎng)，而且本工程為瓦斯突出礦井，長(zhǎng)距離通風(fēng)也是本工程施工過(guò)程中應(yīng)該關(guān)鍵控制問題。所以，施工中過(guò)程中瓦斯災(zāi)難防治、頂板管理、水害防治及采取科學(xué)施工方案，將成為本工程施工控制難點(diǎn)和關(guān)鍵。所以施工過(guò)程中嚴(yán)格根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，制訂具體“災(zāi)難預(yù)防和處理計(jì)劃和預(yù)案”，加強(qiáng)頂板和瓦斯管理及生產(chǎn)組織，并嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，針對(duì)各工程制訂嚴(yán)格安全、技術(shù)方法及質(zhì)量、進(jìn)度確保方法，組織高素質(zhì)管理人才和精干施工隊(duì)伍成為關(guān)鍵，才能確保工程安全順利、保質(zhì)保量地完成。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作為發(fā)明有利施工條件，確保工程施工能又快、又好、又省地實(shí)施，提升效率，工程施工準(zhǔn)備分階段進(jìn)行準(zhǔn)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)檢驗(yàn)和監(jiān)督，針對(duì)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容、時(shí)間和落實(shí)人員，編制出施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。安排專員負(fù)責(zé)，在實(shí)施過(guò)程中注意檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理。一、開工前施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備關(guān)鍵。具體內(nèi)容以下：1.熟悉、審查施工圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料(1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全；設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家相關(guān)工程建設(shè)設(shè)計(jì)、施工方面方針和政策；(2)審查設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致；設(shè)計(jì)圖紙和其各組成部分之間有沒有矛盾和錯(cuò)誤；(3)審查圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；(4)審查項(xiàng)目生產(chǎn)工藝步驟技術(shù)要求；掌握配套投產(chǎn)前后次序和相互關(guān)系，和設(shè)備安裝圖紙和其配合土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致；(5)明確建設(shè)期限，分期分批投產(chǎn)或交付使用次序和時(shí)間；工程所用關(guān)鍵材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、起源和供貨日期；(6)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工等單位之間協(xié)作、配合關(guān)系；建設(shè)單位能夠提供施工條件。2．原始資料調(diào)查分析(1)自然條件調(diào)查分析。建設(shè)地域自然條件調(diào)查分析關(guān)鍵內(nèi)容有地域水準(zhǔn)點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況；地質(zhì)結(jié)構(gòu)，土性質(zhì)和類別，地基土承載力，地震等級(jí)和烈度等情況；河流流量和水質(zhì)，最高洪水和枯水期水位等情況；地下水位高低改變情況，含水層厚度、流向、流量和水質(zhì)等情況；氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電等情況；土凍結(jié)深度和冬、雨季期限等情況。(2)經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件調(diào)查分析。建設(shè)地域經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件調(diào)查分析關(guān)鍵內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)遷情況；當(dāng)?shù)乜衫玫胤讲牧锨闆r；地方能源和交通運(yùn)輸情況；地方勞動(dòng)力技術(shù)水平情況；當(dāng)?shù)厣钏?、教育和醫(yī)療衛(wèi)生情況；當(dāng)?shù)叵?、治安情況及民族習(xí)裕。3．編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算?？刂聘黜?xiàng)成本支出、考評(píng)用工。4.編制施工組織設(shè)計(jì)編制具體《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》，對(duì)各類專業(yè)技術(shù)人員、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，完善用工程序及辦理特殊工種證件。(二)物資準(zhǔn)備依據(jù)多種物資需要計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和貯備，使其滿足連續(xù)施工要求。物資準(zhǔn)備關(guān)鍵包含材料、構(gòu)(配)件和制品、機(jī)具和生產(chǎn)工藝設(shè)備。具體內(nèi)容可包含以下項(xiàng)目：1．落實(shí)多種材料起源，辦理定購(gòu)手續(xù)；對(duì)于特殊材料，應(yīng)盡早確定貨源或安排生產(chǎn)；2．提出多種材料運(yùn)輸方法、運(yùn)輸工具、分批按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量；3.作好前期施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作。從企業(yè)設(shè)備庫(kù)房、已完工程項(xiàng)目調(diào)撥前期施工設(shè)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求認(rèn)真驗(yàn)證，不合格材料、設(shè)備不許可進(jìn)場(chǎng)。4．施工設(shè)備、機(jī)械安裝和調(diào)試；5．計(jì)劃堆放材料、構(gòu)件、設(shè)備地點(diǎn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，查驗(yàn)相關(guān)文件。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1．建立擬建工程項(xiàng)目標(biāo)組織機(jī)構(gòu)；根據(jù)投標(biāo)文件承諾，組建項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)。2.建立精干施工班組；從近期已完工程項(xiàng)目抽調(diào)長(zhǎng)久從事煤礦井巷工程建設(shè)精干施工隊(duì)伍。3.集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全、質(zhì)量及文明施工等方面教育，并安排好職員生活；4.向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底；5.建立多種規(guī)章制度，根據(jù)科學(xué)管理要求建立各級(jí)組織崗位責(zé)任制。(四)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.做好施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量；組織精測(cè)隊(duì)對(duì)建設(shè)方提供施工測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并在井口周圍建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性經(jīng)緯坐標(biāo)位置、水準(zhǔn)基點(diǎn)。標(biāo)定井口中心。2.搞好“四通一平”，即路通、水通、電通、通訊和平整場(chǎng)地；3.做好施工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充勘探；4.完成開工前臨時(shí)工程（工棚、材料庫(kù)）和必需生活福利設(shè)施（休息室、食堂等）及施工需用多種工業(yè)設(shè)施，包含做好施工圍護(hù)和環(huán)境保護(hù)。5.提現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試；6.做好構(gòu)(配)件、制品和材料儲(chǔ)存和堆放；7.立即提供材料試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃并進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)；8.做好冬、雨季施工安排；9.設(shè)置消防、保安設(shè)施。(五)施工場(chǎng)外準(zhǔn)備1.和施工當(dāng)?shù)卣畽C(jī)關(guān)、相關(guān)部門、周圍企業(yè)單位、當(dāng)?shù)鼐用窦訌?qiáng)溝通、搞好關(guān)系；2.向監(jiān)理、建設(shè)單位提交開工申請(qǐng)匯報(bào)。二、施工總平面部署和臨時(shí)工程1．施工臨時(shí)設(shè)施修建緊靠井筒部署，廣場(chǎng)平場(chǎng)由業(yè)主組織隊(duì)伍平整后交給我部修建臨時(shí)設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)上不占用永久建筑用工地，以利于施工、方便運(yùn)輸、安全和環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生要求，合理進(jìn)行計(jì)劃。2．臨時(shí)設(shè)施中非生產(chǎn)性建筑采取活動(dòng)板房，以降低拆建費(fèi)用。生產(chǎn)性設(shè)施后期和建設(shè)單位永久建筑逐步置換，以方便建設(shè)單位地面永久工業(yè)建筑有序施工。附圖1-3施工總平面示意圖附表1-1臨時(shí)用地表三、施工期間施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.依據(jù)施工進(jìn)度要求，提前作好各單位工程作業(yè)規(guī)程編制，并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批立案。2.組織相關(guān)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全培訓(xùn)。3.工程設(shè)計(jì)變更，提前向監(jiān)理、建設(shè)單位提出申請(qǐng)，變更同意后根據(jù)變更要求準(zhǔn)備機(jī)械、材料、勞動(dòng)力。4.施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)變更按季度進(jìn)度調(diào)整，重新審批。5.提前做好冬、雨季施工安排。(二)物資準(zhǔn)備1.以月為階段編制月進(jìn)度計(jì)劃，按月進(jìn)度計(jì)劃編制材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃。有序地組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.設(shè)備備件尤其是易損件應(yīng)確保有一定數(shù)量貯備。機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)該依據(jù)周期性檢驗(yàn)、大修要求，對(duì)備件使用要求作出計(jì)劃。(三)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及后續(xù)工程安排，陸續(xù)提前組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行多種培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。2.新工人上崗對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行考評(píng)辦理入井證。第四節(jié)總體目標(biāo)及施工方法一、總體目標(biāo)本工程施工我單位擬從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境擬達(dá)成以下施工目標(biāo)：1.工期目標(biāo)：施工總工期日歷413天；2.質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）要求，質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良；3.安全目標(biāo)：全工程無(wú)重傷以上事故；4.環(huán)境目標(biāo)：全工程無(wú)擾民事件，水、氣、聲排放達(dá)標(biāo)。二、明槽施工依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，主平硐掛口在緩坡地帶，表土覆蓋較厚，下伏巖層為灰?guī)r。為確保硐頂上方有2-3m巖柱厚度安全掛口進(jìn)硐，硐口表土段及第四系覆蓋土層采取明槽施工方案。明槽開挖首先按設(shè)計(jì)將中線放出，并用石灰或標(biāo)樁等將井筒兩側(cè)墻邊線進(jìn)行實(shí)地放樣，并依據(jù)地面實(shí)測(cè)高程標(biāo)出各特征點(diǎn)位置開挖深度，并按規(guī)范進(jìn)行放坡。施工采取挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)位置。明槽段挖掘機(jī)無(wú)法挖去堅(jiān)硬基巖，采取松動(dòng)爆破方法開挖至設(shè)計(jì)底板，挖掘機(jī)裝載至汽車轉(zhuǎn)運(yùn)方法排矸。明槽開挖時(shí)視基槽兩側(cè)及迎面邊坡表土厚度及穩(wěn)定性，隨開挖進(jìn)行支護(hù)或開挖到位后一次性支護(hù)。支護(hù)方案擬采取φ20,L=2500mm水泥藥卷錨桿，錨桿全長(zhǎng)錨固。沿巖面布網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)φ6.5，網(wǎng)格@100×100mm）并立即用噴射砼進(jìn)行封閉（C25噴射混凝土，噴厚150mm）。三、主平硐施工方法主平硐施工掘進(jìn)采取鉆爆法施工，JZY-3型激光指向儀指向。工作面部署5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給。全斷面光面爆破開挖；采取P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸，二臺(tái)14m3梭式礦車配置12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。單軌運(yùn)輸，后期主平硐K1+000設(shè)置錯(cuò)車場(chǎng)，確保二臺(tái)梭式礦車平行運(yùn)輸。矸石直接回填廣場(chǎng)，梭式礦車直接牽引至指定地點(diǎn)卸矸。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選擇MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選擇PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。若井口段地表段巖石穩(wěn)定性差，為確保施工安全，施工擬采取格柵拱架+超前管棚+鋼筋網(wǎng)片+結(jié)構(gòu)錨桿+噴射混凝土復(fù)合早期支護(hù)形式掛口進(jìn)硐，格柵拱按每600mm至800mm間距架設(shè)，超前管棚為φ32-3000mm按間距300mm*排距1500mm部署，φ6.5mm鋼筋網(wǎng)片滿鋪在格柵拱背后，C25噴射混凝土200mm厚,隨掘隨支。永久砌碹支護(hù)視現(xiàn)場(chǎng)情況，待完成表土段開挖后集中砌碹施工，或短掘短支。砌碹支護(hù)采取組合自制鋼碹胎配合標(biāo)準(zhǔn)鋼模板施工工藝，每模砌碹6m，天天澆筑一模。噴漿段，實(shí)施掘進(jìn)和支護(hù)平行作業(yè)方法。掘進(jìn)采取“三·八”作業(yè)制，小班雙循環(huán)掘進(jìn)。估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.44m,日進(jìn)尺8.64m。另成立支護(hù)綜合班，負(fù)責(zé)支護(hù)及水溝施工，確保永久支護(hù)及正式水溝緊跟耙?guī)r機(jī)后。錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)索噴段施工時(shí)采取“四·六”作業(yè)制，小班單循環(huán)掘進(jìn)。估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.76m,日進(jìn)尺7.04m。隨開挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完成一個(gè)循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù)，噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。附圖1-4主平硐施工方法示意圖附圖1-5主平硐錨漿段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖1-6主平硐錨噴段施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表四、聯(lián)絡(luò)巷及運(yùn)輸大巷施工方法掘進(jìn)采取鉆爆法施工，聯(lián)絡(luò)巷采取測(cè)量放線定位，運(yùn)輸大巷采取JZY-3型激光指向儀指向。工作面部署5臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給。全斷面光面爆破開挖；采取P-90B型耙斗式裝巖機(jī)出矸，二臺(tái)14m3梭式礦車配置12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨(索)桿支護(hù)設(shè)備選擇MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選擇PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工時(shí)采取“四·六”作業(yè)制，小班單循環(huán)掘進(jìn)。估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.87m,日進(jìn)尺7.48m。隨開挖進(jìn)行拱部錨網(wǎng)索及初噴支護(hù)。掘進(jìn)小班完成一個(gè)循環(huán)并進(jìn)行拱部錨網(wǎng)支護(hù)，噴漿成巷班負(fù)責(zé)耙渣機(jī)后方邊墻錨網(wǎng)噴支護(hù)及復(fù)噴噴砼成巷。五、錯(cuò)車場(chǎng)及輔助運(yùn)輸繞道施工方法施工掘進(jìn)采取鉆爆法施工，工作面部署4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)站集中供給,主管路同主平硐共用。全斷面光面爆破開挖；采取P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸，14m3梭式礦車配置12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨桿（索）支護(hù)設(shè)備選擇MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨索機(jī)，噴射混凝土選擇PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采取“三·八”作業(yè)制，估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)和支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)開挖及拱部錨桿施工，支護(hù)班完成邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。六、運(yùn)輸斜巷及溜矸眼施工施工掘進(jìn)采取鉆爆法施工，工作面部署4臺(tái)7655型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，配φ22mm中空六角鋼，φ40mm一字型鉆頭濕式打眼，動(dòng)力供風(fēng)系統(tǒng)主管路和主平硐共用。全斷面光面爆破開挖；采取P-60B型耙斗裝巖機(jī)出矸，14m3梭式礦車配置12t蓄電池機(jī)車牽引至地面。錨桿支護(hù)設(shè)備選擇MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，噴射混凝土選擇PZ-5噴漿機(jī)作業(yè)。施工作業(yè)均采取“三·八”作業(yè)制，估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m,日平均進(jìn)尺4.8m。掘進(jìn)和支護(hù)平行作業(yè)。掘進(jìn)班負(fù)責(zé)巷道開挖及拱部錨桿施工，支護(hù)班完成邊墻錨桿支護(hù)及全斷面噴砼成巷。溜矸眼從主平硐向上施工。七、水溝施工方法水溝開挖在井筒掘進(jìn)施工時(shí)一同開挖，支護(hù)綜合班采風(fēng)鎬進(jìn)行修整至設(shè)計(jì)要求。水溝混凝土澆筑采取標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合。第五節(jié)施工輔助系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)1．耗風(fēng)量計(jì)算=1.15×1.10×1.13×(9×0.85×3.2+10+3×1.2×0.85+4.5×2)=66.53m3/minQ—礦井總耗風(fēng)量，m3/min；α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.15；β—風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加系數(shù)，取1.10；γ—高原修正系數(shù)，取1.13；n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用數(shù)量；k—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)；q—風(fēng)動(dòng)機(jī)具耗風(fēng)量，見下表。附表關(guān)鍵風(fēng)動(dòng)工具一覽表表1-2關(guān)鍵風(fēng)動(dòng)工具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)耗氣量(m3/min)最大使用數(shù)量總耗氣量(m3/min)備注17655氣腿式鑿巖機(jī)≤3.29臺(tái)28.82PSZ-5混凝土濕噴機(jī)≤101臺(tái)103MQT-85/J風(fēng)動(dòng)錨桿≤4.52臺(tái)94G10風(fēng)鎬1.23臺(tái)3.62．空壓機(jī)選擇依據(jù)計(jì)算所得，施工高峰期最大耗風(fēng)量為67.12m3/min，所以投入4臺(tái)LGD-40/8-K空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力供風(fēng)設(shè)備，一臺(tái)備用。附圖1-7集中壓風(fēng)機(jī)站部署示意圖3．壓風(fēng)管道選擇壓風(fēng)管道末端風(fēng)壓不得小于0.6Mpa。輸送壓縮空氣采取D159×4.5鋼管往井下需風(fēng)工作面供風(fēng)，風(fēng)管之間采使用方法蘭盤連接。管道安裝要求：（1）管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼管內(nèi)不得留有殘雜物和其它臟物；（2）管道敷設(shè)要求平順、接頭密封、預(yù)防漏風(fēng)，凡有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象鋼管不得使用；（3）壓風(fēng)管道在總輸出管道上，必需安裝總閘閥方便控制和維修管道；主管上每隔200-250m分裝閘閥；并每50m加設(shè)一個(gè)三通接頭備用；管道前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管接至分風(fēng)器；（4）在管道最低處設(shè)置油水分離器，定時(shí)放出管中聚積油水，以保持管內(nèi)清潔和干燥；（5）管道敷設(shè)在電纜另一側(cè)，并和運(yùn)輸軌道保持安全距離；（6）管道必需上架懸空。二、施工供水生活用水場(chǎng)區(qū)外約500m一泉眼引水至高位水池，接至各用水點(diǎn)。高位水池在高于井口周圍適宜位置修建,位置選擇必需有足夠高差確保水壓；水池結(jié)構(gòu)努力爭(zhēng)取簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地層上，采取鋼筋砼砌筑。1．水質(zhì)要求施工用水必需符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才許可用于本工程，所以進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)首先做好水質(zhì)化驗(yàn)工作，水質(zhì)必需符合國(guó)家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求后才許可使用于工程中。2．供水管道部署貯水池上接D108×3.5鋼管作為場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)供水管道入井；水管全部采使用方法蘭盤連接。主管道應(yīng)設(shè)總閘閥，干路管道每隔200-250m應(yīng)安裝閘閥一個(gè)，方便于維修和控制管道，并每50m加設(shè)一個(gè)三通接頭作備用。生產(chǎn)管道前端到掘進(jìn)工作面通常應(yīng)保持距離為30m，然后用高壓軟管接至分水器。管道敷設(shè)要求：平順、短直且彎頭少，干路管徑一致，接頭嚴(yán)密不漏水。井下給水管道安設(shè)在電線路異側(cè)，管道必需上架懸空。三、供電系統(tǒng)1.早期供電：建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍提供10KV電源，項(xiàng)目部在合適位置修建施工臨時(shí)變電所，變電所內(nèi)安設(shè)四臺(tái)變壓器，其中S9-500和KS9-600變壓器各1臺(tái)專供地面壓風(fēng)及其它設(shè)備、生活用電。井下供電采取1臺(tái)KS9-315變壓器供井下施工設(shè)備使用，另外配置一臺(tái)KS9-315變壓器作為局部通風(fēng)機(jī)專用備用電源。井下用電電壓等級(jí)采取660V，地面用電電壓等級(jí)采取380V。電源主電纜選擇3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選擇電纜依據(jù)電機(jī)功率配置。總電源開關(guān)選擇BKD9-200/400型饋電開關(guān)，各階段配電點(diǎn)也分別設(shè)置饋電開關(guān)控制前端電源，各負(fù)荷端控制選擇QBZ型礦用防爆真空磁力開啟器作為控制開關(guān)，型號(hào)為QBZ-80、QBZ-120。2.后期供電：主平硐施工到K1+000m時(shí)，需要高壓入井。在主平硐按規(guī)范要求施工一個(gè)井下臨時(shí)變電硐室，變電硐室內(nèi)安裝一臺(tái)KS7-500變壓器供后期施工使用。高壓入井電纜采取3*50+1*16礦用高壓鎧裝電纜，低壓側(cè)電纜選擇3*70+1*25礦用橡套電纜，各負(fù)荷端設(shè)備選擇電纜依據(jù)電機(jī)功率配置。3.井下監(jiān)控、激光等電源由綜合保護(hù)器供給。附圖1-8主平硐施工供電系統(tǒng)圖四、通訊、信號(hào)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1．辦公、聯(lián)絡(luò)通訊以手機(jī)為主；另外，上報(bào)、查找資料經(jīng)過(guò)電話A-DSL拔號(hào)上網(wǎng)方法。2.調(diào)度室、工作面、各機(jī)車司機(jī)之間聯(lián)絡(luò)采取KTYz型礦井感應(yīng)通訊機(jī)形成井下通訊系統(tǒng)。3．在調(diào)度室安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控分站分別設(shè)置在井口調(diào)試室，分站上分別出線在工作面、回風(fēng)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和井下供電系統(tǒng)形成瓦斯電閉鎖。附圖1-9主平硐瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖五、通風(fēng)系統(tǒng)采取壓入式局部通風(fēng)方法，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口外。（1）需風(fēng)量計(jì)算①按硐內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算Qz=k·m·q=1.1×34×4=149.6m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;k—風(fēng)量備用系數(shù)；m—硐內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)；q—硐內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，4m3/min；②按同時(shí)爆破最多炸藥量計(jì)算Qz=5Ab/t=5×89.6×25÷30=373.3m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;A—同時(shí)爆破炸藥量，取89.6kg；b—1kg炸藥折合成一氧化碳體積，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)取25L/kg；t—爆破后通風(fēng)時(shí)間，30min；③按硐內(nèi)許可最小風(fēng)速計(jì)算Qz=60·V·S=60×0.15×24.13=217.17m3/minQz—所需風(fēng)量,m3/min;V—硐內(nèi)許可最小風(fēng)速m/s，0.15m/s；S—巷道斷面積，m2,取驗(yàn)證24.13m2工作面需風(fēng)量?。?73.3m3/min（2）風(fēng)阻計(jì)算沿程摩擦風(fēng)阻：Rm＝6.5αL/d5＝6.5×0.002×2300/0.85＝91.25Pa·s2/m2α—摩擦阻力系數(shù)，Pa·s2/m2L—風(fēng)筒長(zhǎng)度,md—風(fēng)筒直徑,m局部風(fēng)阻：Rz＝n1ξγ/2*gs2=230×2×0.1×1.2/2×9.81×(3.14×0.42)2=11.15Pa·s2/m2n1—風(fēng)筒接頭數(shù)，460個(gè)ξ—風(fēng)筒局部阻力系，取0.1γ—空氣相對(duì)密度g—重力加速度,9.18m/s2s—風(fēng)筒斷面積,m2出口風(fēng)阻Rc=0.818γ/gd4=0.818×1.2/9.81×0.84＝0.41Pa·s2/m2（3）風(fēng)壓計(jì)算掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量Q＝KQz=1.2×373.3=447.96m3/min風(fēng)壓h=(Rm+Rz+Rc)Q·Qz巖巷=(91.25+11.15+0.41)×（447.96/60）×（373.3/60）=4775.6Pa（4）風(fēng)機(jī)選擇依據(jù)計(jì)算需風(fēng)量、風(fēng)阻及風(fēng)壓，主平硐施工選擇FBD8.2/74（2×37kW）對(duì)旋式局部風(fēng)機(jī)滿足要求。因?yàn)橹髌巾?、錯(cuò)車場(chǎng)存在平行作業(yè)，同時(shí)錯(cuò)車場(chǎng)及運(yùn)輸斜巷存在次序施工，故考慮單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，選擇FBD8.2/74（2×37kW）。工作局扇和備用局扇間設(shè)置自動(dòng)切換裝置。表1-3對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)關(guān)鍵技術(shù)特征機(jī)號(hào)電機(jī)功率/kW風(fēng)量/m3·min全壓/Pa最高全壓效率（%）噪聲/dB(A)No8.2/742×37560-330420-710086≤22（5）通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)安設(shè)在井口硐口15m范圍外，風(fēng)筒部署在右側(cè)雙風(fēng)筒平行部署，通風(fēng)風(fēng)筒采取φ800礦用雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒；設(shè)置專職通風(fēng)工，在項(xiàng)目總工率領(lǐng)下，搞好“一通三防”工作；在巷道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)設(shè)鐵皮彎頭風(fēng)筒以減小風(fēng)阻，全部風(fēng)筒必需在巷道內(nèi)吊掛平直、堅(jiān)持環(huán)環(huán)必掛，并加強(qiáng)風(fēng)筒保護(hù)，確保通風(fēng)質(zhì)量。通風(fēng)機(jī)和井下供電形成風(fēng)電閉鎖，確保停風(fēng)時(shí)，井下全部區(qū)域停止供電。六、運(yùn)輸系統(tǒng)主平硐施工區(qū)采取單軌運(yùn)輸，選擇30kg/m鋼軌，軌距900mm，采取木軌枕，軌枕間距小于800mm。運(yùn)輸設(shè)備為14m3梭式礦車配置12t蓄電池機(jī)車。運(yùn)輸斜巷從+1310運(yùn)輸大巷側(cè)開口施工，在其交岔點(diǎn)位置調(diào)車場(chǎng)，運(yùn)輸斜巷合適起底，耙渣機(jī)在起底平巷段，經(jīng)過(guò)加長(zhǎng)鋼絲繩直接裝車出矸。支護(hù)材料在地面集中設(shè)置攪拌場(chǎng)，地面攪拌混合料，由梭式礦車運(yùn)輸至支護(hù)工作面。第六節(jié)工程測(cè)量及地質(zhì)編錄一、平面控制測(cè)量開工前，依據(jù)設(shè)計(jì)提供大地測(cè)量控制網(wǎng)，采取尼康DTM—760全站儀，全方面復(fù)核巷道控制點(diǎn)坐標(biāo)，并增設(shè)I級(jí)控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū)，作為礦井施工控制網(wǎng)；井筒每施工100～140m進(jìn)行一次Ⅰ級(jí)控制導(dǎo)線測(cè)量,以確保施工放線測(cè)量正確性。附表1-4導(dǎo)線測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)要求表技術(shù)要求類別等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（Km）平均邊長(zhǎng)(Km)測(cè)角中誤差(″)測(cè)回?cái)?shù)DJ2方位角閉合差洞外控制一級(jí)40.55310洞內(nèi)控制二級(jí)2.40.258316二、高程控制測(cè)量采取三角高程測(cè)量，其關(guān)鍵技術(shù)要求見下表。平巷高程傳輸采取水準(zhǔn)儀，按三等要求測(cè)量，其技術(shù)要求見下表。附表1-5三角高程測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)要求表等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度（m）前后視較差(m)前后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS75363附表1-6平巷高程傳輸關(guān)鍵技術(shù)要求表等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)較差（″）垂直角較差（″）對(duì)向觀察高差（mm）環(huán)形閉合差（mm）三等3≤7≤7三、施工測(cè)量施工放樣測(cè)量采取全站儀、經(jīng)緯儀，巷道內(nèi)每隔150～200m埋設(shè)施工控制點(diǎn)。井筒施工時(shí)配置一臺(tái)JZY-3型激光指向儀定向，每隔500m移一次激光，每隔100m采取全站儀放激光效正點(diǎn)。道施工中，進(jìn)行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線及拱頂線，并劃出開挖輪廓線及周圍眼部署點(diǎn)。巷道貫通前進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量。貫通誤差要求：橫向貫通誤差≤±15cm，縱向貫通誤差≤±20cm，高程貫通誤差≤±5cm。四、地質(zhì)編錄1.隨巷道施工作好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工；2.隨施工進(jìn)度編錄地質(zhì)剖面圖、斷面圖；對(duì)斷層、裂隙、特殊結(jié)構(gòu)地段、地下滲水較大地段編制專門地質(zhì)素描圖；3.作好施工期間水文地質(zhì)工作，搜集編錄各出水點(diǎn)涌水量、水壓力等資料，繪制水文分布估計(jì)圖和實(shí)測(cè)圖。第七節(jié)爆破圖表及說(shuō)明全工程采取淺眼多循環(huán)施工，楔形掏槽，光面爆破，毫秒雷管起爆爆破方法，全斷面一次爆破成巷。一、爆破器材1.三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，φ32mm，L=250mm，0.2kg/條；(進(jìn)入煤系地層另行調(diào)整)2.2號(hào)煤礦許用毫秒延期電雷管，1～5段（單發(fā)雷管全電阻4.3-6.3歐）；3.φ0.5mm包皮膠線；4.φ1.13mm(1mm2)兩銅芯放炮母線，L=200m；5.MFD-200型礦用發(fā)爆器一臺(tái)(最大外接電阻1220歐，脈沖電壓沖值2900伏)。二、爆破參數(shù)1.炮眼深度炮眼深度1.8~2.2m。2.炮眼直徑炮眼直徑φ取40mm。3.炮眼部署及圖表說(shuō)明工作面炮眼部署依據(jù)巖石性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、巷道斷面形狀、大小，炸藥性能和裝藥量進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)參數(shù)發(fā)生改變時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。采取光面爆破施工工藝，爆破次序是：先掏槽眼，其次輔助眼，最終周圍眼及底眼，掏槽方法為楔型掏槽。現(xiàn)以主平硐噴砼段、輔助運(yùn)輸繞道錨噴段斷面為代表進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，其它斷面爆破設(shè)計(jì)在施工中《作業(yè)規(guī)程》具體設(shè)計(jì)，而且施工伴隨現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生改變時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整，以達(dá)成最好爆破效果。附圖1－11主平硐錨噴段爆破圖表附圖1－11輔助運(yùn)輸繞道錨噴段爆破圖表三.眼孔裝藥和炮泥。（1）采取正向裝藥結(jié)構(gòu)，封泥長(zhǎng)度大于0.5m。（2）炮泥制作，用粘土和砂子按1：3百分比，搓成長(zhǎng)度約L=100mm，直徑約φ25mm條狀。炮泥不宜太濕或太干，不然會(huì)降低爆破效果。四.聯(lián)線和起爆（1）聯(lián)線時(shí)必需將雷管腳線接頭刮凈并扭結(jié)。（2）放炮母線必需敷設(shè)在無(wú)電纜側(cè)，并沿巖幫懸掛。電雷管和放炮母線聯(lián)接前，先檢驗(yàn)放炮母線是否帶電，若帶電必需立即查明原因，排除雜散電流。（3）電雷管和電雷管連接后，還未連接母線前，為確保全斷面起爆，先采取電雷管導(dǎo)通表，導(dǎo)通電雷管網(wǎng)路。（4）采取串聯(lián)聯(lián)線方法，使用MFD-200型礦用發(fā)爆器起爆，確保工作面一次性全部起爆。第八節(jié)不良地質(zhì)段處理方法及方法一、斷層破碎帶施工方法本工程井田內(nèi)有較多斷層，施工中也將碰到斷層破碎帶。斷層前后除破碎以外還可能有大量瓦斯積聚、涌出，施工過(guò)程中，輕易造成頂板及瓦斯突出事故。為此，采取“超前估計(jì)，抽排堵相結(jié)合”輔助方法，“短掘短支”施工方法，確保該斷層段安全經(jīng)過(guò)。首先必需由建設(shè)單位提供具體地質(zhì)資料，在無(wú)具體地質(zhì)資料時(shí)候則由建設(shè)單位必需組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行探測(cè)，可采取φ75mm超前探鉆孔或物探，但為了工程能夠立即投產(chǎn)，降低探測(cè)對(duì)施工影響，提議使用物探手段，探明斷層結(jié)構(gòu)、瓦斯情況，確定工作面和斷層法線正確距離。先估計(jì)圍巖穩(wěn)定性，然后確定合理開挖和支護(hù)方法。施工采取“短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)”施工方法，根據(jù)“以防為主，寧弱勿強(qiáng)，步步為營(yíng)，穩(wěn)中求快”指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“少擾動(dòng)，早噴護(hù)，強(qiáng)支護(hù)，勤測(cè)量，緊封閉”施工標(biāo)準(zhǔn)，做好估計(jì)、預(yù)報(bào)工作，具體分析相關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，制訂對(duì)應(yīng)預(yù)防方法。在施工過(guò)程中，常常觀察地質(zhì)和地下水情況，檢驗(yàn)支護(hù)、砼碹受力狀態(tài)，注意地形地貌改變。如有險(xiǎn)情，立即分析情況，采取方法快速處理。1.開挖施工地質(zhì)軟弱帶施工，必需采取超前錨桿（管棚）支護(hù)。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂，打眼時(shí)采取設(shè)木支柱、打錨桿等作為臨時(shí)支護(hù)。爆破作業(yè)時(shí)多打眼、少裝藥，降低對(duì)圍巖擾動(dòng)、保持圍巖自穩(wěn)能力，同時(shí)必需加強(qiáng)敲幫問頂工作，施工時(shí)間內(nèi)，設(shè)置專職安全員監(jiān)督作業(yè)面圍巖穩(wěn)定情況。開挖擬采取上下臺(tái)階、先拱后墻施工方法，上臺(tái)階超前下臺(tái)階3m，上臺(tái)階按設(shè)計(jì)進(jìn)行早期支護(hù)完成后，才許可進(jìn)入下臺(tái)階施工。2.支護(hù)施工爆破后，進(jìn)入工作面首優(yōu)異行敲幫問頂工作，同時(shí)組織人員備料，先對(duì)巷道進(jìn)行C25砼50mm作為早期支護(hù)。初噴完后在確保沒有浮矸情況下，對(duì)巷道進(jìn)行錨桿施工，最終復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。必需時(shí)，早期支護(hù)采取超前錨桿（或管棚）+結(jié)構(gòu)錨桿+鋼筋網(wǎng)+格柵拱+噴射砼聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)作早期支護(hù)，混凝土砌碹作為永久支護(hù)也必需緊跟工作面，發(fā)碹永久支護(hù)滯后下臺(tái)階小于5m。3.嚴(yán)重滲水段施工進(jìn)入含水層施工，嚴(yán)格根據(jù)“有掘必探、先探后掘”標(biāo)準(zhǔn)組織工。工關(guān)鍵采取“抽、排、引、堵”等方法進(jìn)行處理。施工時(shí)擬采取3.5m釬子風(fēng)鉆打眼前探，確保前方無(wú)異常情況下，許可向前掘進(jìn)2m后進(jìn)入下一循環(huán)前探孔，確保1.5m前探安全距離。若釬探前方水壓很大時(shí)，必需深入采取探測(cè)方法?？刹扇°@探方法，同時(shí)在各方位打鉆，探明前方情況，或采取物探方法，探明前方情況。前方水壓不大，且均為裂隙滲水時(shí)，采取設(shè)置排水孔對(duì)地下水進(jìn)行排、引施工方案；按滲水、淋水部位用鉆機(jī)隨機(jī)鉆孔，在孔口安裝PVC排水管，鉆孔深3.0m，孔徑50mm。支護(hù)過(guò)程中，拱頂部位排水管沿圍巖面引至側(cè)墻，再將排水管管口導(dǎo)入水溝。若裂隙水水壓太大，則必需采取預(yù)注漿方法。注漿孔沿巷道周圍軸向輻射狀布孔，開口孔徑為Φ102mm，孔深5m。待止水漿達(dá)成一定強(qiáng)度后才許可進(jìn)行開挖作業(yè)。4.塌方處理施工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)冒頂塌方情況，立即停止工作面掘進(jìn)施工，疏散施工作業(yè)人員，并分析情況，立即制訂處理方案。依據(jù)我單位在煤礦井巷工程中施工經(jīng)驗(yàn)，塌方部位處理首先要進(jìn)行臨時(shí)錨噴支護(hù)，然后再進(jìn)行格柵拱架（鋼拱架）+掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)或鋼筋混凝土襯砌永久支護(hù)，效果良好。該支護(hù)方法還含有施工速度快、資金投入少等優(yōu)點(diǎn)。附圖1—12過(guò)軟弱或破碎帶方案圖二、巖溶段施工方法依據(jù)我單位多年經(jīng)驗(yàn)判定，在此種富水性較強(qiáng)地質(zhì)結(jié)構(gòu)狀態(tài)下巖溶發(fā)育較多，尤其是靠近地表地層較為發(fā)育。假如施工中巷道揭穿溶洞易形成新徑流系統(tǒng)，巖溶垂直帶充填物易隨地下水堵塞巷道，沖垮巷道施工設(shè)施，給施工帶來(lái)困難和影響工程工期。故，正確掌握掘進(jìn)工作面前巖溶發(fā)育情況及巖溶和巷道空間立體關(guān)系顯得十分關(guān)鍵，為此，在施工時(shí)擬采取以下方法來(lái)處理巖溶問題。1．加強(qiáng)觀察，預(yù)先發(fā)覺，預(yù)先防治施工中，地質(zhì)人員隨時(shí)了解圍巖改變情況，對(duì)巷道灰?guī)r巖層發(fā)覺異變地段具體觀察、分析以確定前方是否穿遇巖溶，預(yù)先采取針對(duì)性方法。2．利用科技手段加強(qiáng)探測(cè)施工中，若灰?guī)r方解石脈眾多，裂隙發(fā)育，或縫隙中摻雜多種充填物，證實(shí)巷道將進(jìn)入灰?guī)r裂隙發(fā)育段，也是巖溶最有可能發(fā)育癥狀。利用探孔作超前預(yù)報(bào)，必需時(shí)請(qǐng)業(yè)主單位組織專業(yè)隊(duì)伍用φ75鉆孔或物探，探明溶洞形狀、范圍、大小、充填物及地下水情況，據(jù)以制訂施工處理方案及安全方法，預(yù)防誤穿溶洞造成災(zāi)難性透水事故發(fā)生。在施工達(dá)成溶洞邊緣，各工序應(yīng)緊密銜接，支護(hù)和初砌趕前。3．制訂特殊巖溶處理方法據(jù)分析，本區(qū)巖溶發(fā)育估量有干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。對(duì)不一樣類型巖溶，我們將采取以下方法進(jìn)行處理和預(yù)防。（1）干溶洞施工方法對(duì)于干溶洞，我們將采取溶洞結(jié)構(gòu)處理方法進(jìn)行處理，據(jù)溶洞和巷道空間立體關(guān)系，具體采取堵塞、加固、跨越等方法聯(lián)合進(jìn)行處理，預(yù)防雨季時(shí)地表水經(jīng)過(guò)漏斗進(jìn)入地下溶道，最終從揭穿點(diǎn)侵入巷道而造成影響。（2）流砂溶洞或水溶洞施工方法對(duì)于探測(cè)到含有流砂或流水不易封堵溶洞，采取先對(duì)前方和周圍巖石預(yù)注漿方法先行注入漿液對(duì)流砂進(jìn)行凝固，然后采取小導(dǎo)硐法先行向溶洞和巷道相切處施工，先擴(kuò)后挖，邊挖邊密封，逢縫必堵，在流砂逸出口周圍干燥處圍巖施工錨桿和噴層，加固圍巖或用板封閉穴口，再行施工。同時(shí)立即施工二次模筑砼，對(duì)無(wú)法堵水段，采取在施工期用漿砌盲溝方法導(dǎo)入巷道集水坑，待發(fā)碹時(shí)再行灌漿處理。（3）特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇張性斷裂帶，且又不宜出碴，采取巷道過(guò)特軟巖段、破碎巖段、松散破碎帶或垮塌帶方法處理，具體方法是兩側(cè)單層或雙層導(dǎo)硐，拱頂中央導(dǎo)硐超前、拱腰部扇形展開，木棚配合小注漿管棚、短管棚挑頂、護(hù)幫，分層、先墻后拱逐步形成二次襯砌外壁砼套拱，待全部越過(guò)破碎帶后再按設(shè)計(jì)進(jìn)行二次模筑襯砌，注漿固結(jié)、回填。（4）對(duì)裂隙發(fā)育、涌水量較大地段采取超前探水，注漿堵水方法進(jìn)行止水施工。探水孔采取風(fēng)鉆或輕便鉆機(jī)鉆孔，探孔位置視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。當(dāng)探水孔總涌水量∠10m3/h，而部分探水孔涌水量>2m3/h時(shí)，采取局部注漿法進(jìn)行注漿堵水。注漿過(guò)程中總涌水量小于2m2/h，一處出水量小于0.6m3/h時(shí)終止注漿。當(dāng)探水孔總涌水量>10m3/h時(shí)，必需對(duì)巷道進(jìn)行全斷面注漿，必需時(shí)設(shè)置止?jié){墻進(jìn)行注漿堵水。注漿過(guò)程中當(dāng)總涌水量∠2m3/h，或單孔涌水量小于0.6m3/h時(shí)終止注漿。注漿孔也采取風(fēng)鉆或鉆機(jī)施工，注漿機(jī)采取雙液注漿泵；注漿材料使用P.0425一般硅酸鹽水泥和玻美度30～40Be水玻璃，水灰比通常取W/C=0.6～1.1，雙液體積比為C/S=0.7～1.4，注漿終壓暫定靜水壓2倍。附圖1-13巷道巖溶處理設(shè)計(jì)示意圖第九節(jié)災(zāi)難預(yù)防和處理計(jì)劃一、多種災(zāi)難事故前預(yù)兆1、工作面透水前預(yù)兆巷壁“掛汗”、“掛紅”、煤層變涼、工作面面溫度降低、頂板來(lái)壓、淋水加大或底板鼓起、出現(xiàn)滲水或壓力水流、水叫、打鉆時(shí)孔底松軟或鉆孔水流增大等。2、H2S氣體大量涌出預(yù)兆H2S氣體，無(wú)色，味微甜，0.0001%嗅出臭雞蛋味，易溶于水，通常隨水流出。隨工作面掘進(jìn)濃度增大，人感覺對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)刺激增強(qiáng)。H2S氣體往往產(chǎn)生于有機(jī)物腐爛、煤巖放出、硫化礦物水解、自燃、含硫礦塵爆炸、老空積水。二、預(yù)防災(zāi)難事故方法（一）、預(yù)防瓦斯爆炸方法1、加強(qiáng)人員管理。對(duì)下井人員認(rèn)真落實(shí)入井須知，杜絕穿著化纖衣服、攜帶煙火入井。加強(qiáng)作業(yè)人員、瓦斯檢驗(yàn)員教育，深刻認(rèn)識(shí)到瓦斯防治關(guān)鍵性。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理。局扇做倒“三專”，避免無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，確保局扇連續(xù)正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格瓦斯管理。加強(qiáng)瓦斯檢驗(yàn)，杜絕空班、漏檢、假檢；瓦檢員做到指定地點(diǎn)交接班，工作面有些人作業(yè)時(shí)，必需有瓦檢員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。按要求要求對(duì)電氣設(shè)備失爆、風(fēng)電閉鎖進(jìn)行斷電試驗(yàn)每班檢驗(yàn)，立即處理設(shè)備故障，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，入井礦燈和電所設(shè)備杜絕失爆，嚴(yán)格入井設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。5、嚴(yán)格放炮管理。放炮必需使用煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管，封堵長(zhǎng)度必需符合《煤礦安全規(guī)程》要求，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)禁違章放炮。6、嚴(yán)格實(shí)施停風(fēng)、停電和送風(fēng)、送電制度，做到先停電后停風(fēng)，先送風(fēng)然后送電；堅(jiān)持“兩檢驗(yàn)”（檢驗(yàn)瓦斯是否超限、檢驗(yàn)饋電開關(guān)是否斷開）后，再送電制度，確保電源不進(jìn)瓦斯超限井巷。（二）、防塵方法進(jìn)行綜合防塵，定時(shí)清掃、沖洗巷道中積塵。（三）、預(yù)防火災(zāi)事故方法1、在項(xiàng)目經(jīng)理部中，組織相關(guān)人員成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在消防隱患，立即發(fā)覺并采取方法。2、和當(dāng)?shù)叵啦块T取得聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)求幫助，使本單位消防人員熟悉消防業(yè)務(wù)訓(xùn)練有素。3、現(xiàn)場(chǎng)配置器材庫(kù)、車間、生活住房區(qū)及施工機(jī)械、車輛上除配置合適有效滅火器材外，更應(yīng)對(duì)輕易發(fā)生火災(zāi)區(qū)域儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材區(qū)域，采取特殊消防安全方法。如掛警示牌，設(shè)專員看管等。4、定時(shí)對(duì)本單位施工人員進(jìn)行消防安全教育和保健工作，全體動(dòng)員加強(qiáng)防護(hù)。5、油脂庫(kù)附過(guò)不得從事電焊和氣焊等工作，假如必需時(shí)，每次必需制訂安全方法。6、預(yù)防電氣設(shè)備失控引發(fā)火源。井下全部電器設(shè)備選擇、安裝和使用除必需遵守相關(guān)要求外，應(yīng)正確選擇撿漏繼電器、過(guò)負(fù)荷繼電器和熔斷器，杜絕電氣設(shè)備失爆。加強(qiáng)電器設(shè)備進(jìn)行中巡回檢驗(yàn)，消亡電氣事故。礦井電纜必需采取不延燃動(dòng)力電纜。7、加強(qiáng)油脂管理，對(duì)油脂進(jìn)貨和入井必需嚴(yán)格實(shí)施審批手續(xù)，井下使用油脂符合《煤礦安全規(guī)程》第224條要求，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中溫度檢驗(yàn)，預(yù)防潤(rùn)滑油（脂）著火。（四）、預(yù)防井下水災(zāi)事故方法1、水文地質(zhì)人員，必需加強(qiáng)對(duì)小煤窯積水、掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)資料搜集、調(diào)查，發(fā)出透水預(yù)兆或掘進(jìn)工作面靠近積水、斷層、溶洞，立即停止掘進(jìn)作業(yè)，立即向調(diào)度室匯報(bào)，并立即組織探查含水情況。堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”標(biāo)準(zhǔn)。2、當(dāng)巷道出現(xiàn)積水時(shí)，必需采取“抽、排、引、堵”方法將積水抽排出地面。3、掘進(jìn)工作面有小窯老空區(qū)時(shí)，掘進(jìn)工作面到探水線位置時(shí)，必需探水前進(jìn)，確保防水隔離巖柱尺寸符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（五）、預(yù)防冒頂事故方法1、掘進(jìn)作業(yè)人員要嚴(yán)格實(shí)施“敲幫問頂”制度，設(shè)置專職安全員，工作中常常檢驗(yàn)頂板及巷幫情況，發(fā)覺異常情況，立即采取增添支架加固頂板或處理危巖、懸矸等方法，發(fā)覺頂板來(lái)壓及其它危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，要快速離開危險(xiǎn)區(qū)，人員撤到安全地點(diǎn)。2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面、巷道支護(hù)質(zhì)量管理。掘進(jìn)工作面使用好前探梁、固棚器和護(hù)板等支護(hù)方法，前探梁及護(hù)板必需接頂嚴(yán)密，破碎地段還應(yīng)視其情況加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、老巷或特殊地質(zhì)改變地段，必需制訂專門安全技術(shù)方法。（六）、預(yù)防有毒有害氣體方法1、CO氣體（1）、降低或不用可燃性材料，預(yù)防火災(zāi)事故和瓦斯、煤層爆炸事故發(fā)生；（2）、放炮后對(duì)工作面進(jìn)行噴霧灑水；（3）、配置CO氣體檢測(cè)器，隨時(shí)對(duì)掘時(shí)工作面氣體成份進(jìn)行檢測(cè)。2、H2S氣體（1）、加強(qiáng)對(duì)職員H2S氣體認(rèn)識(shí)教育。硫化氫物、化性質(zhì)：無(wú)色，味微甜，0.0001%嗅出臭雞蛋味，易溶于水，密度1.777。濃度達(dá)4.3-40%時(shí)有爆炸性，引爆溫度250℃。劇毒，對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用，使血液中毒；0.01-0.015%時(shí)，流唾液清水鼻涕，呼吸困難；0.02%時(shí)，強(qiáng)烈刺激粘膜，頭痛、嘔吐、無(wú)力；0.05%時(shí)，半小時(shí)失去知覺，痙攣死亡。《煤礦安全規(guī)程》要求最高許可濃度0.00066%。（2）、H2S往往大量溶于水，在壓力平衡情況下通常不易擴(kuò)散，故在圍巖未遭破壞之前穿透力較弱。所以在施工中要分析地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，在硫鐵礦地帶要尤其引發(fā)注意，加強(qiáng)探測(cè)工作，采取方法，不要因破壞圍巖而涌出H2S氣體。（3）、遇H2S氣體涌出前兆時(shí)，能夠采取圍巖注漿封堵方法處理。假如采取圍巖注漿封堵方法不能處理時(shí)，可采取抽放方法，把H2S氣體用石灰水進(jìn)行中和處理，抽干溶有H2S氣體水后再向前掘進(jìn)。（4）、配置H2S氣體檢測(cè)器，隨時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面氣體成份進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)覺H2S氣體立即采取有效方法預(yù)防H2S氣體大量涌出。3、SO2氣體（1）、加強(qiáng)通風(fēng)，放炮后立即將硫化物沖淡。（2）、立即封閉火區(qū)和廢棄巷道。三、災(zāi)難事故處理計(jì)劃（一）成立救災(zāi)指揮部。處理事故中各相關(guān)人員職責(zé)：1、項(xiàng)目部經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織輔助救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)待命。負(fù)責(zé)對(duì)遇難人員家眷安排，確保救災(zāi)人員食宿安排及車輛安排。同時(shí)，將事故性質(zhì)及傷亡情況匯報(bào)給上級(jí)單位。2、項(xiàng)目部總工程師：提供相關(guān)圖紙和資料，向救災(zāi)指揮部值班人員匯報(bào)事故情況。幫助救災(zāi)指揮部制訂營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃。統(tǒng)計(jì)掌握出入井人數(shù)和留在井下各地域人數(shù)，并匯報(bào)救災(zāi)指揮部。3、項(xiàng)目部隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)清點(diǎn)留在本區(qū)域工作面人數(shù)，并采取方法將她們有組織地帶到安全地點(diǎn)到地面，將現(xiàn)場(chǎng)見到事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況如實(shí)具體地匯報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度室，并隨時(shí)接收救災(zāi)總指揮命令，完成相關(guān)搶救和災(zāi)壞處理任務(wù)。4、項(xiàng)目部礦燈和自救器發(fā)放責(zé)任人：應(yīng)依據(jù)入井人員和礦燈牌號(hào)、自救器牌號(hào)，清杳在井下人數(shù)和姓名，并快速匯報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度室，由項(xiàng)目部調(diào)度室向救災(zāi)指揮部值班人員匯報(bào)。5、項(xiàng)目部分管安全、供給副經(jīng)理：立即準(zhǔn)備好搶救器材，并依據(jù)救災(zāi)總指揮命令，快速運(yùn)到指定地點(diǎn)。6、項(xiàng)目部機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)：依據(jù)救災(zāi)總指揮命令，立即搶救或安裝機(jī)電設(shè)備，負(fù)責(zé)將遇難人員立即運(yùn)輸井上，確保救災(zāi)人員和器材立即送到事故地點(diǎn)，滿足救災(zāi)需要，并完成其它任務(wù)。（二）、組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)搶救人員方法1、發(fā)生各類重大事故時(shí)，發(fā)覺人員必需采取最快速度，最有效方法，向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)事故地點(diǎn)、性質(zhì)及遇難人員情況，并通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域人員快速?gòu)臑?zāi)區(qū)安全撤出。2、項(xiàng)目部調(diào)度室接到事故通知后，立即向項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并逐層上報(bào)。3、事故發(fā)生后，項(xiàng)目部發(fā)生事故單位、其它相關(guān)單位及礦燈房要相互配合，正確統(tǒng)計(jì)出人員和井下遇難人員情況。4、救災(zāi)人員應(yīng)依據(jù)事故性質(zhì)及地點(diǎn)，選擇捷徑以最快速度抵達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn)進(jìn)行搶救和搜尋遇難人員。5、救災(zāi)方法和標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)依據(jù)災(zāi)難性質(zhì)和地點(diǎn)確定，通常應(yīng)采取切斷災(zāi)區(qū)電源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。6、發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí)，全部些人員必需在本班班長(zhǎng)或老工人組織和率領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直至地面；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂事故時(shí)，凡受到災(zāi)難威脅全部區(qū)域人員必需在本班班長(zhǎng)率領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域。7、災(zāi)難事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員必需立即佩戴自求器按避災(zāi)線撤離危險(xiǎn)區(qū)域。8、指揮救災(zāi)時(shí)，首先采取有效方法搶救遇難人員，并采取方法預(yù)防事故深入擴(kuò)大。9、停送電方法（1）發(fā)生災(zāi)難事故時(shí)，需停止事故區(qū)送電；（2）恢復(fù)送電時(shí)，必需檢驗(yàn)送電地域有害氣體濃度，確定不超限，向救災(zāi)指揮部匯報(bào)后，指揮部根據(jù)先通風(fēng)后送電標(biāo)準(zhǔn)，下令向指定地點(diǎn)按要求逐層送電。（三）、火災(zāi)事故處理方法1、立即切斷火區(qū)內(nèi)電源，快速設(shè)法通知或幫助受火災(zāi)影響區(qū)域內(nèi)人員撤離災(zāi)區(qū)。2、假如火災(zāi)范圍大或火勢(shì)猛，則應(yīng)在撤離災(zāi)區(qū)人員，確保本身安全前提下，采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢(shì)發(fā)展，預(yù)防人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸方法，并隨時(shí)保持和地面指揮部聯(lián)絡(luò)。依據(jù)指揮部命令行事。假如現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)力搶救，同時(shí)人身安全受到威脅或是其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)，接到命令時(shí)，就要立即進(jìn)行自救和組織避災(zāi)。3、井下發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，不失時(shí)機(jī)快速滅火，用1211干粉滅火器或干燥滅火砂滅火，不得用水或?qū)щ娦阅軠缁鹌鞑摹?、在撲滅火時(shí)，應(yīng)將受威脅區(qū)人員撤離，控制風(fēng)流，指定專員檢驗(yàn)沼氣、一氧化碳、煤塵等，預(yù)防人員中毒，觸電、火災(zāi)擴(kuò)大或瓦斯、煤塵爆炸。5、在掘進(jìn)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得改變?cè)型L(fēng)狀態(tài)，需要進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時(shí)，必需有安全可靠方法，預(yù)防事故擴(kuò)大。6、井下火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要在火區(qū)進(jìn)風(fēng)則一面檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛?，同時(shí)充足備料，抓緊時(shí)間進(jìn)行封閉。建立防爆墻有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要立即撤出人員至安全地點(diǎn)，待爆炸后返回建筑防爆墻。（四）、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故處理方法1、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故后，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)立即打開自救器快速撤到新鮮風(fēng)流中，并立即進(jìn)行自救和互救。受威脅區(qū)域人員接到通知后也要立即撤離。2、掘進(jìn)工作面發(fā)生爆炸，井巷遭到嚴(yán)重破壞，退路受阻時(shí)，要快速帶好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，立即撤出到新鮮風(fēng)流中去。3、險(xiǎn)區(qū)外人員發(fā)覺爆炸事故后，立即利用電話及其它方法向項(xiàng)目部調(diào)度室發(fā)生事故時(shí)間、遇險(xiǎn)人員及其它災(zāi)情，并快速戴好自救器離開，并阻止未戴自救人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)，預(yù)防事故擴(kuò)大。4、調(diào)度室接到電話后快速組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅人員，搶救遇難人員，組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成份，切斷災(zāi)區(qū)電源。5、當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，無(wú)其它巷道躲避或來(lái)不及撤退時(shí)，避災(zāi)人員應(yīng)快速背著沖擊波來(lái)向，待爆炸波過(guò)后，要快速迎著風(fēng)流撤到安全地點(diǎn)。（五）、水災(zāi)事故處理方法1、透水事故發(fā)生后，在事故地點(diǎn)周圍人員應(yīng)認(rèn)真分析判定災(zāi)情，立即向項(xiàng)目部匯報(bào)，立即向可能危及人員通知，在確保本身安全前提下，主動(dòng)組織搶救工作。2、突水點(diǎn)周圍巖石堅(jiān)硬，涌水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作面，立即堵住出水口。3、突水水源不明，涌水兇猛，頂板松散情況下，立即有組織地沿要求避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)。4、假如老窯水涌出，有毒不害氣體濃度增高時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即佩戴自救器。5、透水事故發(fā)生后，應(yīng)立即核實(shí)井下人員，如發(fā)覺人員被全部井下，則應(yīng)采取有效方法進(jìn)行搶救，并制訂預(yù)防二次透水方法。（六）、發(fā)生冒頂事故處理方法1、掘進(jìn)工作面工作地點(diǎn)當(dāng)發(fā)覺有立即冒頂征兆時(shí)，工作人員快速撤退到安全地點(diǎn)。2、在確保安全前提下，工作人員要服從班組長(zhǎng)或老工人指揮，主動(dòng)開展自救和互救。3、被隔堵人員要主動(dòng)配合外部營(yíng)救工作，在遇險(xiǎn)地點(diǎn)利用多種條件有組織展開自救，構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道。4、發(fā)生冒頂事故后，災(zāi)區(qū)人員要立即探明冒頂區(qū)范圍和被壓、堵截人員和位置，向救災(zāi)人員匯報(bào)。5、處理冒頂事故時(shí)，先由外向里加固周圍支架，預(yù)防二次冒頂，立即清除進(jìn)出口地段堵塞物，必需時(shí)，開掘通往遇難人員專用通道。6、立即恢復(fù)冒頂區(qū)通風(fēng)，當(dāng)無(wú)法用風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，則得用管子，鉆孔向事故處通風(fēng)。（七）、有害氣體涌出事故處理方法1、一旦發(fā)生有毒有害氣體涌出，立即撤出人員。同時(shí)加大風(fēng)量，確保風(fēng)流中氣體濃度在要求范圍內(nèi)。2、一旦人員發(fā)生中毒事故，應(yīng)立即將遇難人員移到新鮮風(fēng)流中，進(jìn)行人工呼吸救助。并立即送醫(yī)院進(jìn)行救治。附圖1-14主平硐巷道避災(zāi)路線圖

第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法一、進(jìn)度目標(biāo)在正常施工條件下，主平硐砼砌碹段施工月進(jìn)度60m/月、噴漿段施工月進(jìn)度200m/月、主平硐特殊支護(hù)段和+1310m大巷錨噴段施工月進(jìn)度150m/月、錯(cuò)車場(chǎng)施工月進(jìn)度150m/月。本標(biāo)段協(xié)議內(nèi)工程施工總工期413日歷天，計(jì)劃工期具體開工時(shí)以開工匯報(bào)為準(zhǔn)。附圖2-1主平硐、+1310運(yùn)輸巷及聯(lián)絡(luò)巷工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖二、正規(guī)循環(huán)率主平硐素砼段“三·八”作業(yè)、每班掘進(jìn)二個(gè)循環(huán)，炮眼深度1.8m、炮眼利用率80%，估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.44m，每個(gè)月正規(guī)循環(huán)率考慮85%，則每個(gè)月可完成1.44×6×30×0.85＝220.32m，按220m/月考慮。主平硐、聯(lián)絡(luò)巷及運(yùn)輸大巷錨噴段炮眼深度為2.2m,炮眼利用率85%估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.76m，“四·六”作業(yè)、每班掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)，每個(gè)月正規(guī)循環(huán)率考慮85%，則每個(gè)月可完成1.76×4×30×0.85＝179.52m，按175m/月考慮。運(yùn)輸斜巷及錯(cuò)車場(chǎng)炮眼深度2.0m，估計(jì)循環(huán)進(jìn)尺1.6m，每班掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)，每個(gè)月正規(guī)循環(huán)率考慮85%，則每個(gè)月可完成1.6×3×30×0.85＝122.4m，按120m/月考慮。三、進(jìn)度確保方法（一）施工技術(shù)確保1.依據(jù)我單位長(zhǎng)久以來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)，排矸是制約工程進(jìn)度關(guān)鍵步驟，所以為滿足本工程進(jìn)度高要求，我單位投入大量?jī)?yōu)異設(shè)備，排矸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出出矸量。采取P-90B型耙?guī)r機(jī)，14m3梭式礦車，12t蓄電池機(jī)車機(jī)械化出矸方法，從根本上處理了這一問題。2.施工前在初步施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。在單項(xiàng)工程施工前，編制具體、有效技術(shù)確保方法、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，做到技術(shù)方法先行，以指導(dǎo)施工。3．技術(shù)部門對(duì)施工技術(shù)關(guān)鍵、難點(diǎn)進(jìn)行研討、分析，作出正確決議，制訂針對(duì)性方法。4．施工技術(shù)文件編制同意后，組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，做到施工方案人人心中有數(shù)。5．施工中每項(xiàng)工程開工前，技術(shù)責(zé)任人組織向各部門和施工單位，各施工單位向作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)向班組逐層進(jìn)行技術(shù)和進(jìn)度交底。交底采取會(huì)議形式為主，由專員填寫交底卡，統(tǒng)計(jì)交底內(nèi)容，全部參與交底人員簽字，相關(guān)文件及圖紙附在交底卡后發(fā)放給相關(guān)人員。6．每班作業(yè)前，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員下達(dá)明確要完成任務(wù)和產(chǎn)量及作業(yè)方法，避免出現(xiàn)不知道怎么干、怎樣干造成工期延誤及窩工損失。7．施工過(guò)程中出現(xiàn)難點(diǎn)時(shí)，由技術(shù)責(zé)任人組織教授和技術(shù)部立即攻關(guān)處理，高效地處理好施工中出現(xiàn)技術(shù)問題。（二）安全、質(zhì)量確保建立健全完善質(zhì)量、安全確保體系，以保質(zhì)量、保安全來(lái)保工期，安全無(wú)小事，一旦出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故全部將不可避免影響工期，甚至造成工程停工。（三）資金、物資確保項(xiàng)目資金管理及方法，按以下述多個(gè)方面進(jìn)行控制：1.依據(jù)工程結(jié)算周期，合理安排資金計(jì)劃，做到“?？顚Ｓ谩?，以確保正常施工和各項(xiàng)應(yīng)急方法資金需求。2.物資采購(gòu)人員提前進(jìn)場(chǎng)，和各材料、配件供給商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，核定對(duì)方供給材料質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)要求相符，建立合格供給方名冊(cè)，簽署多種材料采購(gòu)協(xié)議。3.施工中由技術(shù)部門或計(jì)劃部門提前向物資部門提供下月材料用量，物資部提前進(jìn)行采購(gòu)和準(zhǔn)備，杜絕停工待料、影響工期情況出現(xiàn)。（四）對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格控制1．在協(xié)議工期控制性工期目標(biāo)下，制訂具體施工進(jìn)度各級(jí)計(jì)劃，實(shí)施計(jì)劃管理、網(wǎng)絡(luò)控制，并依據(jù)實(shí)際進(jìn)度立即編制和調(diào)整計(jì)劃。以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為主控制工程進(jìn)度，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序工期，確保節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)實(shí)現(xiàn)；編制周計(jì)劃、旬計(jì)劃、月計(jì)劃和滾動(dòng)計(jì)劃，實(shí)施以天保周、以周保旬、以旬保月方法，采取一切可能方法以確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2．加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)、跟蹤、督促。建立月會(huì)、周會(huì)等制度，檢驗(yàn)工程進(jìn)展和計(jì)劃實(shí)施情況。分析可能出現(xiàn)問題，盡可能地做好各方面充足估量和準(zhǔn)備，避免一切可預(yù)見無(wú)須要停工和延誤。3．項(xiàng)目部每七天召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)上一周施工生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，并安排下一周工作，做到總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，周密安排。4．對(duì)于難以預(yù)見原因，造成施工進(jìn)度滯后于計(jì)劃要求，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員立即研究補(bǔ)救，根據(jù)“雨天損失睛天補(bǔ)，上周損失下周補(bǔ)”標(biāo)準(zhǔn)，采取加大人員、設(shè)備、材料投入等方法，安排趕工計(jì)劃。5．做好和建設(shè)單位和監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)工作，定時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)議，立即處理施工中出現(xiàn)施工干擾和技術(shù)問題，避免無(wú)須要延誤。6．強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理，大力推行內(nèi)部集體承包制度，激勵(lì)職員提升生產(chǎn)效率，加緊工程進(jìn)度。（五）確保資源優(yōu)化配置1．工期是本工程根本，大型設(shè)備易損件和關(guān)鍵配件及關(guān)鍵工序設(shè)備均留有備用，施工中確保按機(jī)械設(shè)備表中計(jì)劃配置足夠數(shù)量。2．從企業(yè)內(nèi)部抽調(diào)情況良好精良機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)組織和管理，搞好機(jī)械設(shè)備配套，提升生產(chǎn)效率，為工程順利進(jìn)行提供基礎(chǔ)保障。3．建立完善工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，組織優(yōu)異機(jī)械維修隊(duì)伍，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率和出勤率，充足發(fā)揮設(shè)備最大效率。

第三章質(zhì)量目標(biāo)及確保方法第一節(jié)質(zhì)量確保體系一、工程質(zhì)量目標(biāo)針對(duì)該工程，我們質(zhì)量目標(biāo)是確保達(dá)成“全部?jī)?yōu)良”工程標(biāo)準(zhǔn)，使工程做到外美內(nèi)實(shí)，確保向建設(shè)單位提供滿意產(chǎn)品。二、工程質(zhì)量確保體系為確保該工程質(zhì)量，在施工中堅(jiān)持“全方面ISO9001系列質(zhì)量確保體系，為建設(shè)單位建造滿意工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”基礎(chǔ)方針，建立健全確保體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。1.建立健全有效質(zhì)量確保體系，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量確保體系，（見質(zhì)量確保體系框圖），從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)、直至施工班組長(zhǎng)，多種施工生產(chǎn)責(zé)任人，必需以確保質(zhì)量為前提組織施工。建立以技術(shù)責(zé)任人為主技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量確保體系，從技術(shù)責(zé)任人、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室到所屬各施工隊(duì)及各分項(xiàng)技術(shù)責(zé)任人，在施工方案、技術(shù)方法、工藝控制上確保達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立以技術(shù)責(zé)任人，安質(zhì)科到各施工隊(duì)、各班組質(zhì)檢人員，在施工中認(rèn)真督促檢驗(yàn)，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)成分項(xiàng)工程一次合格。2.各級(jí)施工管理人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)協(xié)議條件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按進(jìn)度施工，各檢驗(yàn)段以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、交接檢三檢制，開展一案（按施工方案），三工序（復(fù)查上道工序，確保本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員關(guān)心質(zhì)量，從而搞好質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。3.分部、分項(xiàng)工程開工前由技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)，進(jìn)行分層次書面技術(shù)交底：交施工方案、交工程進(jìn)度、交設(shè)計(jì)圖紙、交工藝杠圖、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全方法，形成施工程度化、技術(shù)明析化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個(gè)參與施工人員全部達(dá)成目標(biāo)明確，心中有數(shù)。4.建立完善中心試驗(yàn)室，加強(qiáng)試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作，尤其是影響工程質(zhì)量多種原材料試驗(yàn)和砼拌制、灌注、養(yǎng)護(hù)必需按操作規(guī)程施工。5.加強(qiáng)施工測(cè)量工作。開工前，對(duì)施工控制導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)，做好野外導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)測(cè)量外，施工過(guò)程中應(yīng)立即部署洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制基點(diǎn)。6.主動(dòng)采取和推廣優(yōu)異施工工藝和科技結(jié)果，以確保工程質(zhì)量。7.全部施工人員必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，正確掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和驗(yàn)收要求，知道工藝過(guò)程和操作方法，做到持證上崗。8.推廣全方面質(zhì)量管理，主動(dòng)開展TQC小組活動(dòng)，處理施工中疑難問題。9.各級(jí)施工人員要尊重監(jiān)理，科學(xué)組織、文明施工、走質(zhì)量、效益型道路。附圖3-1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量確保體系圖附圖3-2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序框圖第二節(jié)施工工藝要求及步驟一、開挖施工工藝要求及步驟施工班組在巷道開挖中應(yīng)嚴(yán)格按《爆破方案》要求進(jìn)行布眼和裝藥，為確保眼位正確，打眼前班組必需派經(jīng)驗(yàn)豐富人員在工作面據(jù)激光控制位置畫出巷道開挖輪廓線，按爆破圖表要求確定眼位后方可打眼，為確保光爆后炮眼殘痕率達(dá)成75%以上應(yīng)嚴(yán)格控制周圍眼眼間距使其偏差范圍控制在50mm之內(nèi)及周圍眼裝藥量，為降低巷道超欠挖，班組在打眼前必需先復(fù)核巷道中、腰線。爆破后應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)各個(gè)孔位，發(fā)覺瞎炮嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》相關(guān)要求實(shí)施進(jìn)行處理，每班爆破必需填好原始統(tǒng)計(jì)及爆破效果，方便立即總結(jié)，依據(jù)巷道巖層改變立即調(diào)整各眼孔裝藥量，使巷道爆破達(dá)成最好效果。附圖3-3開挖工藝步驟二、噴射砼（漿）施工工藝要求及步驟1．首先對(duì)基巖面灰塵、油污、風(fēng)化腐蝕層部分，采取高壓水、風(fēng)進(jìn)行清洗，并依據(jù)地下水活動(dòng)情況對(duì)滲水、漏水和涌水部位進(jìn)行防水處理